DE10121996A1 - Aromatisierter Filterpapiereinsatz und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents
Aromatisierter Filterpapiereinsatz und Verfahren zu seiner HerstellungInfo
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Abstract
Verfahren zur Herstellung eines aromatisierten Filterpapiereinsatzes. Der Filterpapiereinsatz mit oberflächenbeschichteten natürlichen Geschmacksstoffen ist für die Herstellung von gefiltertem Kaffe oder Tee geeignet. Der Aromastoff, vorzugsweise in pulvriger oder feinkörniger Form, wird mit Hilfe einer Beschichtungsvorrichtung auf ein mit einem Lösungsmittel befeuchteten Filterpapiereinsatz aufgebracht, und mit Mikrowellen bis zum Erreichen eines höchstmöglichen Antrocknungsgrades behandelt. Gegenstand der Erfindung ist auch ein Filterpapiereinsatz, hergestellt nach diesem Verfahren.
Description
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Her
stellung eines aromatisierten Filterpapiereinsatzes. Der
Filterpapiereinsatz mit oberflächenbeschichteten natürlichen
Geschmacksstoffen ist für die Herstellung von gefiltertem
Kaffee oder Tee geeignet.
Das Zusetzen von Aromastoffen zur Veränderung des Geschmackes
von Kaffee oder Tee bereits beim Filtern ist bekannt. Filter
papiereinsätze mit zusätzlicher Aufnahmekammer oder Hohlkam
mer werden beispielsweise in DE 298 05 673 U1 beschrieben.
Hierbei wird der Aromaträger in Form eines trockenen, wasser
löslichen Pulvers oder in Tablettenform gepresstem Pulver
eingefüllt. Bekannt sind aus DE 40 28 492 A1 auch Ge
schmackseinsätze für Kaffeefilter, die innerhalb des Kaffee
filters angeordnet sind. DE 199 30 427 C1 beschreibt einen
Filterpapiereinsatz auf welchem eine Beschichtung durch den
Aromaträger, bestehend aus einem Aromaöl, einem Trägermateri
al. einem Lösungsmittel und einem Bindemittel, aufgebracht
ist. Als Trägermittel kommt Kieselgel oder kolloidale Kiesel
säure zum Einsatz. Lösungsmittel ist vorzugsweise Wasser.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen
Filterpapiereinsatz und ein einfaches Verfahren zu seiner
Herstellung zu entwickeln, der die Veränderung des Geschma
ckes von Kaffee oder Tee bewirkt, ohne dass hierfür spezielle
Aufnahmekammern oder Einsätze geschaffen werden müssen und/oder
Aromaöle unter Verwendung zusätzlicher Komponenten, wie
Trägermaterialien, erforderlich sind. Zugleich soll der
Aromastoff in natürlicher, vorzugsweise pulvriger oder grob
körniger Struktur, unverfälscht zum Einsatz kommen.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass der
Aromastoff ohne Verwendung eines Trägermaterials sondern nur
durch Einsatz eines Lösungsmittels, vorzugsweise Wasser,
durch intensive Wärmestrahlung, vorzugsweise Mikrowellenbe
strahlung, auf den Filterpapiereinsatz aufgebracht wird (Fig.
5). Der Filterpapiereinsatz muss dabei nicht konstruktivtech
nisch verändert werden. Das Aufbringen des Aromastoffes
erfolgt nach Befeuchtung des Filterpapiers mit dem Lösungs
mittel aus einem Befeuchtungsbehälter [4], vorzugsweise
Wasser, vor oder auch nach dem Schneide-, Präge- und/oder
sonstigem Formgebungsvorgang. Nach Aufbringen des Aromastof
fes in seiner natürlichen Form, aus einer Beschichtungsvor
richtung [5] auf das mit Wasser befeuchtete Filterpapier,
erfolgt die Trocknung durch eine kurzzeitige intensive Wärme
behandlung, vorzugsweise einer Mikrowellenbestrahlung [6].
Die Dauer und Intensität der Bestrahlung ist vom Herstel
lungsprozess des Filterpapiers abhängig und kann beliebig
gesteuert und angepasst werden. Die intensive Mikrowellenbe
strahlung erfolgt vorzugsweise durch Quellen mit einer Aus
gangsleistung im Bereich von 300 bis 3000 W. Diese bewirkt in
erfindungsgemäßer Art und Weise das Beschichten bzw. Anhaften
des Aromastoffes [2] an der Filterpapieroberfläche [1]. Im
Interesse eines kontinuierlichen Herstellungsprozesses ist
die Dauer der Bestrahlung den gegebenen Umständen, wie Art
des Beschichtungsstoffes, Befeuchtungsintensität, Auftra
gungsstärke des Aromastoffes, Geschwindigkeit des Arbeitspro
zesses anzupassen. Die Dauer (D) und Intensität (I) der
Bestrahlung erfolgt in direkter Abhängigkeit von der Masse
(M) und Art des Aromastoffes pro Flächeneinheit sowie des
Feuchtegrades (F) pro Flächeneinheit, des mittleren Abstandes
(A) der Strahlungsquelle vom zu beschichtenden Filterpapier
und dem sich daraus ergebenden Antrocknungsgrad. Der optima
le Feuchtegrad richtet sich nach der Masse des Aromastoffes
und verhält sich äquivalent zu diesem. Der Antrocknungsgrad
Tan im Sinne der Erfindung definiert sich aus der höchstmög
lichen Haftbarkeit des Aromastoffes auf der Filterpapier
oberfläche in Abhängigkeit von den zuvor genannten Einfluss
größen als Funktion derer
Der Aromastoff wird erfindungsgemäß in unverfälschter Weise,
strukturiert und in seiner für die Geschmacksrichtung typi
schen Farbe und Intensität auf die Filterpapieroberfläche
aufgebracht. Nicht vollständig anhaftende Aromastoffpartikel
können gegebenenfalls über eine nachgeschaltete Absaugung [7]
entfernt und über eine Rückflussleitung [8] der Beschich
tungsvorrichtung [5] erneut zugeleitet werden. Beim Verbrau
cher erzeugt diese Art der Beschichtung ein optisch natürli
ches Aussehen. Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren können
hiermit auch Geschmacksstoffe aufgebracht werden, die in Form
von Aromaölen nicht in gewünschter Qualität vorhanden oder
mit erhöhten Kosten verbunden sind.
Vorteilhafte Weiterbildungen und Merkmale der Erfindung sind
Gegenstand weiterer Unteransprüche. Weitere Einzelheiten,
Aspekte und Vorteile der vorliegenden Erfindung ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung unter Bezugnahme auf die
Zeichnungen.
Der erfindungsgemäß aufgebrachte Aromastoff löst sich beim
Herstellen des Filterkaffees oder des Tees durch das Brühwas
ser und führt so zur gewünschten Veränderung des Geschmackes.
Vorteilhaft ist es, die Beschichtung des Filterpapiers auf
derjenigen Seite vorzunehmen, die - in Durchflussrichtung des
Brühwassers gesehen - oben liegt. Es ist aber auch möglich in
Kaffee oder Tee lösliche Stoffe auf der Rückseite bzw. Außen
seite des Filters aufzutragen.
Die Intensität der Geschmacksveränderung kann durch eine
unterschiedliche Beschichtungsstärke oder durch unterschied
liche Beschichtungsflächen oder -höhen [3] des Filterpapiers
beeinflusst werden. Es können somit aromatisierte Filterpa
piereinsätze für beispielsweise 2, 4 oder 8 Tassen angeboten
werden. Die Beschichtungsflächen können auch beliebige Struk
turen, wie Streifen, Ringe oder andere denkbare Flächen sein.
Fig. 1 zeigt einen tütenartig, in kegelstumpfartigem Grund
riss ausgebildeten Filterpapiereinsatz [1]. Auf dessen Innen
seite ist vollflächig der Aromastoff [2] aufgebracht. Als
Aromastoff können beispielsweise natürliches Cardamompulver,
Zimt, Muskat, Kakao, Karamell oder auch zuckerartige Kristal
le oder Extrakte verschiedenster Geschmacksrichtungen aufge
bracht werden.
Fig. 2 zeigt einen schematisch dargestellten,
teilweise beschichteten Filterpapiereinsatz [1], mit defi
nierter Beschichtungshöhe [3] für den Aromastoff [2].
Fig. 3 ist eine Draufsicht auf einen erfindungsgemäß herge
stellten Filterpapiereinsatz.
Fig. 4 ist ein schematisch dargestellter Querschnittsbereich
eines Filterpapiers mit Aromabeschichtung [2].
Der Filterpapiereinsatz kann in verschiedenen Formen, rund,
gefaltet, an den Seiten oder Boden mit oder ohne Nähten
verbunden bzw. geprägt, hergestellt sein.
Vorzugsweise erfolgt die Verpackung derartiger aromatisierter
Filterpapiere in Aromaschutzhüllen.
Fig. 5 zeigt einen Ausschnitt aus der Filterpapierherstellung
an der die erfindungsgemäße Beschichtung erfolgt.
- 1. Auf eine mit Wasser oberflächenbefeuchtete Filterpapierlage werden durchschnittlich 0,04 g Cardamompulver pro cm2 aufgetragen. Unmittelbar danach wird diese 2 sec. mit einer Mikrowellenquelle von 1600 W bestrahlt. Die Strahlungsquelle ist 30 cm über dem Band mit dem Filterpapier angeordnet. Die Pulverschicht haftet danach angetrocknet an der Filterpapieroberflä che.
- 2. Auf eine mit Wasser oberflächenbefeuchtete Filterpapierlage werden durchschnittlich 0,01 g Zimtpulver pro cm2 aufgetragen. Unmittelbar danach wird diese 1 sec. mit einer Mikrowellenquelle von 1200 W bestrahlt. Die Strahlungsquelle ist 20 cm über dem Band mit dem Filterpapier angeordnet. Die Pulverschicht haftet danach angetrocknet an der Filterpapieroberflä che.
- 3. Auf eine mit Wasser oberflächenbefeuchtete Filterpa pierlage werden durchschnittlich 0,01 g Cardamompulver pro cm2 aufgetragen. Unmittelbar danach wird diese 5 sec. mit Mikrowellenquelle von 800 W bestrahlt. Die Strahlungsquelle ist 15 cm über dem Band mit dem Fil terpapier angeordnet. Die Pulverschicht haftet danach angetrocknet an der Filterpapieroberfläche. Lose, nicht haftende Partikel werden abgesaugt.
- 4. Auf eine mit Wasser oberflächenbefeuchtete Filterpapierlage werden durchschnittlich 0,02 g Vanilleextrakt pro cm2 aufgetragen. Unmittelbar danach wird diese 3 sec. mit einer Mikrowellenquelle von 1200 W bestrahlt. Die Strahlungsquelle ist 25 cm über dem Band mit dem Filterpapier angeordnet. Die Pulverschicht haftet danach angetrocknet an der Filterpapieroberfläche. Lose, nicht haftende Partikel werden abgesaugt.
- 5. Eine mit Wasser befeuchtete kegelstumpfartige Filterpa piertüte wird mit einer zuckerkristallhaltigen wässri gen Lösung getränkt und mit durchschnittlich 0,02 g Ka ramellpulver pro cm2 bestreut. Unmittelbar danach wird diese 3 sec. mit einer Mikrowellenquelle von 1000 W be strahlt. Die Strahlungsquelle ist 15 cm über dem Band mit dem Filterpapier angeordnet. Die Pulverschicht haf tet danach angetrocknet an der Filterpapieroberfläche.
- 6. Auf eine mit Wasser oberflächenbefeuchtete kegelstumpf artige Filterpapierlage werden durchschnittlich 0,02 g Kakaopulver pro cm2 bis zu einer Höhe von 3 cm ab Boden naht aufgetragen. Unmittelbar danach wird diese 5 sec. mit einer Mikrowellenquelle von 1500 W bestrahlt. Die Strahlungsquelle ist 15 cm über dem Band mit dem Fil terpapier angeordnet. Die Pulverschicht haftet danach angetrocknet an der Filterpapieroberfläche. Lose, nicht haftende Partikel werden mittels einer Absaugung [7] abgesaugt und über eine Rückflussleitung [8] der Be schichtungsvorrichtung [5] erneut zugeführt.
1
Filterpapiereinsatz
2
pulverförmiger, feinkörniger Aromastoff
3
Beschichtungsgrenze,
bereichsweise/anteilige Beschichtung
4
Befeuchtungsbehälter
5
Beschichtungsvorrichtung
6
Wärmequelle (Mikrowellenquelle)
7
Absaugung
8
Rückflussleitung
9
Transportband
Claims (15)
1. Verfahren zur Herstellung eines aromatisierten Filter
papiereinsatzes [1], dadurch gekennzeichnet, dass ein
Aromastoff mit Hilfe einer Beschichtungsvorrichtung [5]
auf ein mit einem Lösungsmittel befeuchteten Filterpa
piereinsatz [1] aufgebracht, und mit Wärmestrahlen in
Form von Mikrowellen bis zum Erreichen des höchstmögli
chen Antrocknungsgrades bestrahlt wird.
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass
der Antrocknungsgrad (Tan) als Funktion aus Masse (M) des
Aromastoffes pro Flächeneinheit, bezogen auf Feuch
tegrad (F) des Filterpapiereinsatzes pro Flächenein
heit, plus Intensität (I) und Dauer (D) der Mikrowel
lenbestrahlung, bezogen auf den Abstand (A) der Strah
lungsquelle vom Filterpapiereinsatz, definiert ist.
3. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Lösungsmittel Wasser
ist.
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Aromastoffe vorzugsweise
aus natürlichen Produkten bestehen und in oder körni
ger, insbesondere feinkörniger Konsistenz eingesetzt
werden.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Mikrowellenbestrahlung
durch Quellen mit einer Ausgangsleistung im Bereich von
300 bis 3000 W erfolgt.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass lose, nicht anhaftende Aro
mastoffe durch eine Absaugvorrichtung entfernt und dem
Beschichtungsvorrichtung erneut zugeleitet werden.
7. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Intensität der Ge
schmacksveränderung durch die Masse des Aromastoffes
pro Flächeneinheit eingestellt wird.
8. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Beschichtungsvorrichtung
eine Pulverisierungseinrichtung oder eine siebartig
ausgebildete Zuführeinrichtung oder eine Press- oder
Druckvorrichtung ist.
9. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Beschichtung vor oder
nach dem Schneide-, Präge- und/oder sonstigem Formge
bungsvorgang des Filterpapiereinsatzes erfolgt.
10. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschich
tung auf dem - in Durchflussrichtung des Brühwassers
gesehen - Filterpapiereinsatz oben liegt.
11. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschich
tung auf dem - in Durchflussrichtung des Brühwassers
gesehen - Filterpapiereinsatz unten liegt.
12. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschich
tung ganzflächig [2] auf den Filterpapiereinsatz aufge
bracht ist.
13. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Beschich
tung bereichsweise [3] auf den Filterpapiereinsatz
aufgebracht ist.
14. Verfahren nach einem oder mehreren der vorhergehenden
Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass lose, nichtan
haftende Aromastoffe über eine Absaugung [7] und Rück
flussleitung [8] der Beschichtungsvorrichtung [5] er
neut zugeführt werden.
15. Filterpapiereinsatz, hergestellt nach einem oder mehre
ren der vorhergehenden Ansprüche.
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WO2005044066A2 (en) * | 2003-10-28 | 2005-05-19 | Mcneil-Ppc, Inc. | Filter with sweetener |
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2001
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