DE10121601A1 - Reibelement - Google Patents
ReibelementInfo
- Publication number
- DE10121601A1 DE10121601A1 DE2001121601 DE10121601A DE10121601A1 DE 10121601 A1 DE10121601 A1 DE 10121601A1 DE 2001121601 DE2001121601 DE 2001121601 DE 10121601 A DE10121601 A DE 10121601A DE 10121601 A1 DE10121601 A1 DE 10121601A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- friction element
- corrosion
- titanium
- coating
- intermetallic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 title claims abstract description 9
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 9
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 title claims abstract description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 5
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 title abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 title abstract description 7
- 229910001069 Ti alloy Inorganic materials 0.000 title abstract 2
- 238000010285 flame spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 238000007750 plasma spraying Methods 0.000 claims abstract description 3
- 229910001060 Gray iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910010037 TiAlN Inorganic materials 0.000 claims description 3
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 150000003609 titanium compounds Chemical class 0.000 claims description 3
- 230000003993 interaction Effects 0.000 claims description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims description 2
- 238000005240 physical vapour deposition Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- 229910052718 tin Inorganic materials 0.000 description 2
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical group [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910010038 TiAl Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D69/00—Friction linings; Attachment thereof; Selection of coacting friction substances or surfaces
- F16D69/02—Compositions of linings; Methods of manufacturing
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0038—Surface treatment
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D2250/00—Manufacturing; Assembly
- F16D2250/0038—Surface treatment
- F16D2250/0046—Coating
Abstract
Die Erfindung betrifft ein Reibelement, insbesondere eine Kupplungsscheibe, Bremsscheibe oder Bremstrommel für Kraftfahrzeuge, mit zumindest einer Reibfläche zum tribologischen Zusammenwirken mit einem zugehörigen Reibkörper. Das Reibelement ist an seiner Oberfläche mit einer korrosions- sowie oxidationsbeständigen Beschichtung versehen, die aus intermetallischem oder keramischem Material besteht und Titan bzw. Titanverbindungen enthält.
Description
Die Erfindung betrifft ein Reibelement mit wenigstens einer
Reibfläche zum tribologischen Zusammenwirken mit einem zuge
hörigen Reibkörper. Derartige Reibelemente kommen insbeson
dere in Gestalt von Kupplungsscheiben, Bremsscheiben oder
Bremstrommeln innerhalb von Kraftfahrzeugen zum Einsatz.
Bekannt sind konventionelle Kupplungs- oder Bremsscheiben
aus Gusswerkstoffen, insbesondere Grauguss, die hinsichtlich
ihrer Korrosions- sowie Oxidationsbeständigkeit Schwächen
aufweisen.
Darüber hinaus sind aus anderen Anwendungsgebieten Oberflä
chenbeschichtungen bekannt, die zwar einen Korrosions- und
Oxidationsschutz bewirken aber häufig negative Auswirkungen
auf das tribologische Verhalten des beschichteten Bauteiles
haben.
Ausgehend davon besteht die Aufgabe der Erfindung darin, ein
Reibelement mit Oberflächenbeschichtung anzugeben, bei dem
die Beschichtung korrosions- sowie oxidationsbeständig ist
und zudem die tribologische Wirksamkeit des Reibelementes
verbessert.
Gelöst wird die Aufgabe durch die vollständige Beschichtung
des Reibelementes mit einem korrosions- und oxidationsbe
ständigem sowie gleichzeitig auch verschleißfestem und tem
peraturbeständigem Werkstoff. Dies betrifft vor allem Reibe
lemente wie Kupplungsscheiben, Bremsscheiben oder Bremstrom
meln, die insbesondere bei Kraftfahrzeugen eingesetzt wer
den. Solche Reibelemente bestehen vorzugsweise aus Metall,
insbesondere aus Gusswerkstoff, z. B. Grauguss. Zur Verlän
gerung der Lebensdauer und Verbesserung der Funktionalität
eines derartigen Reibelementes besteht die Beschichtung vor
zugsweise aus intermetallischem oder keramischem Material,
das Titan bzw. Titanverbindungen enthält. Hierbei bieten
sich als Beschichtungsbestandteil insbesondere Titanverbin
dungen, z. B. TiAl, TiN, TiAlN, TiCN an. Analog ist es auch
denkbar, eine metallische Beschichtung vorzusehen, die bei
spielsweise Molybdänanteile Mo aufweist. Die Beschichtung
kann durch Verfahren wie Plasmaspritzen, Flammspritzen oder
Physical Vapour Deposition PVD auf das Reibelement aufge
bracht werden. Als besonders geeignete Beschichtungsbestand
teile erscheinen die Titanverbindungen TiN, TiCN oder TiAlN,
da sich diese Werkstoffe durch hohe Härte (2500-3000 HV)
und damit gute Verschleißfestigkeit sowie gute tribologische
Eigenschaften mit hohen Reibwerten auszeichnen. Weiterhin
weist die Beschichtung zum metallischen Werkstoff des Reibe
lementes vergleichbare thermische Ausdehnungskoeffizienten
auf und besitzt eine hohe Oxidationsbeständigkeit bis ca.
850°C.
Durch die Härte der Beschichtung wird der tribologische Ver
schleiß des Reibelementes vermindert. Die chemischen Eigen
schaften des Beschichtungsmaterials verbessern außerdem die
Korrosions- und Oxidationsbeständigkeit des Reibelementes.
Claims (4)
1. Reibelement, insbesondere Kupplungsscheibe, Bremsscheibe
oder Bremstrommel, mit zumindest einer Reibfläche zum
tribologischen Zusammenwirken mit einem zugehörigen
Reibkörper, wobei das Reibelement an seiner Oberfläche
mit einer korrosions- sowie oxidationsbeständigen Be
schichtung versehen ist, dadurch gekennzeichnet, dass
die Beschichtung aus intermetallischem oder keramischem
Material besteht und Titan bzw. Titanverbindungen ent
hält.
2. Reibelement nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass die Beschichtung zumindest anteilig TiAL, TiN,
TiAlN oder TiCN enthält.
3. Reibelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass die Beschichtung vorzugsweise
durch Plasmaspritzen, Flammspritzen, Physical Vapour De
position PVD aufgebracht ist.
4. Reibelement nach einem der vorhergehenden Ansprüche, da
durch gekennzeichnet, dass das Reibelement aus einem me
tallischen Werkstoff, insbesondere Grauguss besteht.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001121601 DE10121601A1 (de) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | Reibelement |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2001121601 DE10121601A1 (de) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | Reibelement |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE10121601A1 true DE10121601A1 (de) | 2001-10-11 |
Family
ID=7683547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE2001121601 Withdrawn DE10121601A1 (de) | 2001-05-03 | 2001-05-03 | Reibelement |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE10121601A1 (de) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004016098A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe |
| DE102018004270A1 (de) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | Zermet Zerspanungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum teilweisen oder vollständigen Beschichten von der Korrosion oder dem Verschleiß unterliegenden, metallischen Teilen von Fahrzeugbremsen und Bremsscheibe oder Bremstrommel aus Metall |
| DE102019200247A1 (de) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Beschichten eines Bremskörpers, Bremskörper |
| DE102019200246A1 (de) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Beschichten eines Bremskörpers, Bremskörper |
-
2001
- 2001-05-03 DE DE2001121601 patent/DE10121601A1/de not_active Withdrawn
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102004016098A1 (de) * | 2004-04-01 | 2005-10-20 | Volkswagen Ag | Verfahren zur Herstellung einer Bremsscheibe sowie Bremsscheibe |
| DE102018004270A1 (de) * | 2018-05-09 | 2019-11-14 | Zermet Zerspanungstechnik Gmbh & Co. Kg | Verfahren zum teilweisen oder vollständigen Beschichten von der Korrosion oder dem Verschleiß unterliegenden, metallischen Teilen von Fahrzeugbremsen und Bremsscheibe oder Bremstrommel aus Metall |
| DE102019200247A1 (de) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Beschichten eines Bremskörpers, Bremskörper |
| DE102019200246A1 (de) | 2019-01-10 | 2020-07-16 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Beschichten eines Bremskörpers, Bremskörper |
| DE102019200247B4 (de) | 2019-01-10 | 2023-08-03 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Beschichten eines Bremskörpers, Bremskörper |
| DE102019200246B4 (de) | 2019-01-10 | 2023-10-05 | Robert Bosch Gmbh | Verfahren zum Beschichten eines Bremskörpers, Bremskörper |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1812725A1 (de) | Verschleissarme bremsscheibe oder bremstrommel und verfahren zu deren herstellung | |
| DE102009008105B4 (de) | Bremsscheibe für ein Fahrzeug | |
| DE102007031927B4 (de) | Austenitische auf Eisen basierende Legierung | |
| DE102007019510B3 (de) | Zu einer Gleitpaarung gehörendes Maschinenteil sowie Verfahren zu dessen Herstellung | |
| DE102012112109B4 (de) | Oberflächenveredeltes Stahlblech und Verfahren zu dessen Herstellung | |
| WO2010028778A1 (de) | Sanitärgegenstand | |
| DE4203869C2 (de) | Hochbelastbare, beschichtete Bauteile aus einem Werkstoff, der aus der intermetallischen Phase Titan-Aluminid besteht | |
| EP2783125A1 (de) | Bremsscheibe | |
| DE1965457A1 (de) | Verfahren zum UEberziehen von Reibflaechen,und mit derartigen Flaechen versehene Teile | |
| WO2000042238A1 (de) | Verfahren zur erzeugung eines schutzbelags sowie maschine mit wenigstens einem mit einem schutzbelag versehenen bauteil | |
| DE10121601A1 (de) | Reibelement | |
| AT518875B1 (de) | Mehrschichtgleitlagerelement | |
| EP2823195A1 (de) | Reibbremsbelag | |
| DE10061436A1 (de) | Umformwerkzeug und Verfahren zu seiner Herstellung | |
| DE10120326B4 (de) | Bremstrommel und Verfahren zu deren Herstellung | |
| DE10011583A1 (de) | Beschichtung für Werkzeuge, Stempel oder ähnliches, sowie mit einer derartigen Beschichtung versehene Werkzeuge und Stempel | |
| DE19858913B4 (de) | Schutzschicht | |
| WO2008000583A1 (de) | Metallblech sowie verfahren zum herstellen eines metallblechs | |
| DE4106700C2 (de) | ||
| DE10351258B4 (de) | Auf Kraftübertragung beanspruchtes Getriebeteil | |
| DE10212299A1 (de) | Verfahren zur Aufbringung thermischer Spritzschichten auf galvanisch beschichtete Bauteile | |
| EP4263211A1 (de) | Verbundwerkstoff bestehend aus substrat mit haftvermittelnder kupferschicht und chromhaltiger deckschicht und verfahren zu dessen herstellung | |
| DE102008036396A1 (de) | Gebaute Scheibenbremse | |
| DE10024849C1 (de) | Kunststoffpumpenteil mit Schutzoberfläche | |
| DE102016114808A1 (de) | Verfahren zum Schutz eines Gehäuses eines Steckverbinders vor Korrosion |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| OAV | Applicant agreed to the publication of the unexamined application as to paragraph 31 lit. 2 z1 | ||
| 8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |