DE10120963C1 - Woltmannzähler mit optimierter Messfehlerkurve - Google Patents
Woltmannzähler mit optimierter MessfehlerkurveInfo
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Abstract
Woltmannzähler mit einem Flügelrad, welches zwischen einer feststehenden, stromauf vom Flügelrad angeordneten Nabe und einer feststehenden, stromab vom Flügelrad angeordneten Nabe drehbar und axial verschiebbar gelagert ist, wobei die naben mittels Strahlreglerrippen am von der zu messenden Flüssigkeit durchströmten Außenrohr gehaltert sind, wobei im Bereich der dem Flügelrad zugewandten Austrittskanten der Strahlreglerrippen der stromaufwärtigen Nabe im Wesentlichen parallel zur Austrittskante verlaufende rippenförmige Erhöhungen angeordnet sind.
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen Woltmannzähler mit einem Flügelrad, wel
ches zwischen einer feststehenden stromauf vom Flügelrad angeordneten Nabe
und einer feststehenden, stromab vom Flügelrad angeordneten Nabe drehbar und
axial verschiebbar gelagert ist, wobei die Naben mittels Strahlreglerrippen am von
der zu messenden Flüssigkeit durchströmten Außenrohr gehaltert sind.
Das Messflügelrad derartiger Woltmannzähler wird axial angeströmt und die
Drehbewegung wird über eine mechanische Kopplung oder über berührungslose
Abtastungen an ein Zählwerk übertragen. Dort wird die Drehbewegung entweder
mechanisch über eine Zahnradübersetzung oder elektronisch das durchgeflosse
ne Volumen umgerechnet, das aufsummiert und angezeigt wird.
Die Messfehlerkurve (siehe Fig. 6 unten) dieser Produkte kann in verschiedene
Bereiche aufgeteilt werden. Der Durchfluss Qmin ist der kleinste Wert, wo das
Messgerät in ausreichender Genauigkeit zu arbeiten beginnt. Qn ist der nominelle
Durchfluss, bei dem das Messgerät dauerhaft betrieben wird. Qmax ist der maxi
male Durchfluss, bei dem das Messgerät im Überlastfall ohne Beschädigung mit
ausreichender Messgenauigkeit betrieben werden kann. Qt ist der sogenannte
Übergangsdurchfluss. Zwischen Qmin und Qt ist ein höherer Messfehler zulässig,
als zwischen Qt und Qmax.
Charakteristisch für den Stand der Technik ist eine Überhöhung der Fehlerkurve,
die beginnend mit Qmin sich bis kurz vor Qn erstreckt. Das heißt, das Messgerät
registriert in diesem Durchflussbereich ein höheres Volumen als tatsächlich
durchgeflossen ist.
Im Patent PCT/US 99/13792 ist ein Woltmannflügel beschrieben, an dem aus
gangsseitig eine Rippe auf den Flügelpaletten angebracht ist. Mit diesem Flügel
gelingt es, die Fehlerkurve des Messinstrumentes zu linearisieren und die o. g.
Überhöhung zu minimieren. Der Nachteil dieser Erfindung ist die Produzierbarkeit
in der Serie.
Ein zweiter Nachteil des Standes der Technik ist die Beeinflussbarkeit der Mess
fehlerkurve durch Einbauten, wie zum Beispiel Krümmer, Querschnittsverände
rungen oder Schieber etc. vor dem Zähler. Diese Einbauten verändern das Strö
mungsbild, was eine Veränderung der Messfehlerkurve zur Folge hat. Bei diesen
Produkten wird vom Hersteller empfohlen, vor dem Zähler eine bestimmte gerade
Rohrstrecke vorzusehen, um den Einfluss dieser Störung zu verringern.
Bei einem aus der DE 17 98 392 A bekannt gewordenen Woltmannzähler ist zur
Begradigung der Fehlerkurve vor dem Flügelrad eine Einrichtung in Form einer
kreisringförmigen Platte angeordnet, welche dem strömenden Medium eine bis
über das Messflügelrad hinaus wirkende Turbulenz erteilt. Eine solche Verände
rung des Strömungsbildes hat aber, wie bereits vorstehend angesprochen worden
ist, eine Veränderung der Messfehlerkurve zur Folge, sodass die Begradigung der
Fehlerkurve durch andere Nachteile erkauft werden muss.
Zur Begradigung der Fehlerkurve eines Woltmannzählers ist in der GB 1 044 595
bereits vorgeschlagen worden, elastische Ablenkflügel an den Stahlregelrippen
vorzusehen. Diese sich im Wesentlichen über die gesamte Länge der Strahlregel
rippen erstreckenden elastischen Ablenkflügel sind zum einen relativ aufwändige
Bauteile und sie beeinflussen doch in einem ganz erheblichen Ausmaß das Ge
samtströmungsbild nicht nur im gewünschten Sinne einer Begradigung der Feh
lerkurve.
Schließlich ist aus der CH 340 640 auch bereits eine Regeleinrichtung für einen
Woltmann-Durchflusssensor bekannt geworden, bei welcher mindestens zwei am
Strömungsgleichrichterkörper schwenkbar gelagerte und verstellbare Steuerklap
pen vorgesehen sind. Eine solche Anordnung ist sowohl baulich als auch be
triebsmäßig relativ aufwändig.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Woltmannzähler der ein
gangs genannten Art so auszugestalten, dass bei einfachem Aufbau und unter
Kompensierung auch der Strömungsbeeinflussung durch Einbauten einer Linearisierung
der Messfehlerkurve im Sinne geringerer Messfehlerschwankungen über
einen weiten Durchflussbereich erzielt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass im Bereich der
dem Flügelrad zugewandten Austrittskanten der Strahlreglerrippen der stromauf
wärtigen Nabe im Wesentlichen parallel zur Austrittskante verlaufende rippenför
mige Erhöhungen angeordnet sind.
Diese rippenförmigen Erhöhungen, die unterschiedliche Querschnittsformen wie
z. B. Rechtecke, Trapeze, Dreiecke, Halbkreise usw. aufweisen können und die
gegebenenfalls auch mit Unterbrechungen versehen sein können, können grund
sätzlich auf der linken wie der rechten Seite der Strahlreglerrippen liegen.
Bevorzugt ist dabei eine Anordnung, bei der die Erhöhungen auf den - in Dreh
richtung des Flügelrades gesehen - nachlaufenden Seiten der Strahlreglerrippen
angeordnet sind.
Die Erhöhungen können direkt an der Austrittskante der Strahlreglerrippen liegen,
als auch um ein gewisses Maß gegenüber diesen Kanten zurückgesetzt sein.
Über die Höhe der Erhöhungen senkrecht zu den Strahlreglerrippen kann die Be
einflussung der Fehlerkurve an die unterschiedlichen Strömungsverhältnisse bei
verschiedenen Weiten der Messgeräte angepasst werden.
Weitere Vorteile, Merkmale und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus der
nachfolgenden Beschreibung einiger Ausführungsbeispiele sowie anhand der
Zeichnung. Dabei zeigen:
Fig. 1 Einen Schnitt durch eine erfindungsgemäßen Woltmannzähler ohne
die eigentliche Messeinrichtung zu Erfassung der Umdrehungen des
Flügelrades,
Fig. 2 bis Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie II-II in Fig. 1 bei verschiedenen mögli
chen Formen der rippenförmigen Erhöhungen der Strahlreglerrippen
und
Fig. 6 eine Darstellung des Messfehlers in Prozent über den Durchfluss,
wobei unten die Verhältnisse ohne und in der oberen Kurve die Ver
hältnisse mit den erfindungsgemäßen rippenförmigen Erhöhungen
dargestellt sind.
Der in Fig. 1 gezeigte Woltmannzähler umfasst ein zwischen einer stromaufwärti
gen Nabe 1 und einer stromabwärtigen Nabe 2 gelagertes Flügelrad 3, dessen
Flügelpaletten 4 an einer Nabe 5 gehaltert sind, die Lagerbuchsen 6 und 7 auf
weist, in welche Lagerstifte 8 bzw. 9 eingreifen, die an den Naben 1 und 2 befes
tigt sind. Die Naben 1 und 2 sind mithilfe von Rippen 10 bzw. 11 in Rohrabschnit
ten 12 bzw. 13 gehaltert, die bei 14 zusammensteckbar sind, sodass eine einfache
Montage und Demontage des Flügelrades erfolgen kann. Der Pfeil 15 gibt die
Durchflussrichtung des zu messenden fluiden Mediums an. Die eigentliche Mess
einrichtung zur Erfassung der Umdrehungen des Flügelrades 3 sind außerhalb
des Rohrabschnittes 12, 13 angeordnet und in handelsüblicher Weise, beispiels
weise unter Verwendung induktiver Messgeber, ausgebildet, sodass sie an dieser
Stelle nicht näher erläutert zu werden brauchen.
Erfindungsgemäß sind im Bereich der dem Flügelrad 3 zugewandten Austritts
kanten 16 der Strahlreglerrippen 10 der stromaufwärtigen Nabe 1 im Wesentlichen
parallel zur Austrittskante 16 verlaufende rippenförmige Erhöhungen 17 angeord
net, die - wie die Fig. 2 bis 5 zeigen - unterschiedliche Querschnittsformen auf
weisen können.
Die rippenförmigen Erhöhungen 17 können - was in Fig. 5 angezeigt ist - um ein
gewisses Maß x gegenüber der Austrittskante 16 zurückversetzt sein. Es wäre
aber auch möglich, die Rippen in den Austrittskanten der Strahlreglerrippen enden
zu lassen. Über die Höhe y kann die Beeinflussung der Fehlerkurve an die unter
schiedlichen Strömungsverhältnisse bei verschiedenen Nennweiten der Messge
räte angepasst werden.
Die Fig. 6 zeigt eine Messfehlerkurve über den Durchfluss, wobei unten die Ver
hältnisse bei einem Woltmannzähler ohne die erfindungsgemäßen rippenförmigen
Erhöhungen 17 und in der oberen Kurve mit diesen rippenförmigen Erhöhungen
gezeigt sind. Man erkennt darin die sehr deutliche Linearisierung im Sinne mög
lichst gleichmäßig großer Messfehler, wobei solche gleichmäßigen Messfehler ja
sehr einfach bei der Volumenbestimmung herausgerechnet werden können. Stö
rend sind nur stark unterschiedliche Messfehler, wie dies die untere Kurve in Fig. 6
zeigt.
Claims (5)
1. Woltmannzähler mit einem Flügelrad, welches zwischen einer feststehen
den, stromauf vom Flügelrad angeordneten Nabe und einer feststehenden,
stromab vom Flügelrad angeordneten Nabe drehbar und axial verschiebbar
gelagert ist, wobei die Naben mittels Strahlreglerrippen am von der zu mes
senden Flüssigkeit durchströmten Außenrohr gehaltert sind, dadurch ge
kennzeichnet, dass im Bereich der dem Flügelrad (3) zugewandten Aus
trittskanten (16) der Strahlreglerrippen (10) der stromaufwärtigen Nabe (1)
im Wesentlichen parallel zur Austrittskante (16) verlaufende rippenförmige
Erhöhungen (17) angeordnet sind.
2. Woltmannzähler nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Er
höhungen (17) auf den - in Drehrichtung (18) des Flügelrades (3) - nach
laufenden Seiten der Strahlreglerrippen (10) angeordnet sind.
3. Woltmannzähler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die Erhöhungen (17) in den Austrittskanten (16) der Strahlreglerrippen en
den.
4. Woltmannzähler nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass
die Erhöhungen (17) gegenüber den Austrittskanten (16) der Strahlregler
rippen zurückgesetzt sind.
5. Woltmannzähler nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeich
net, dass die Erhöhungen (17) Unterbrechungen aufweisen.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001120963 DE10120963C1 (de) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Woltmannzähler mit optimierter Messfehlerkurve |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001120963 DE10120963C1 (de) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Woltmannzähler mit optimierter Messfehlerkurve |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10120963C1 true DE10120963C1 (de) | 2002-08-08 |
Family
ID=7683124
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001120963 Expired - Fee Related DE10120963C1 (de) | 2001-04-27 | 2001-04-27 | Woltmannzähler mit optimierter Messfehlerkurve |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10120963C1 (de) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH340640A (de) * | 1956-03-15 | 1959-08-31 | Presna Mechanika Narodni Podni | Regeleinrichtung an Woltman-Durchflussmesser |
GB1044595A (en) * | 1964-05-28 | 1966-10-05 | S A T A M Sa Appareillages Mec | Improvements in turbine liquid flow meters |
DE1798392A1 (de) * | 1959-02-26 | 1971-09-30 | Rockwell Mfg Co | Fluegelraddurchflussmesser |
WO1999066294A1 (en) * | 1998-06-19 | 1999-12-23 | American Meter Company | Turbine meter with a rotor having accuracy enhancing rotor blades |
-
2001
- 2001-04-27 DE DE2001120963 patent/DE10120963C1/de not_active Expired - Fee Related
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