DE10119262A1 - Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte - Google Patents
Verfahren zur Herstellung einer gedruckten LeiterplatteInfo
- Publication number
- DE10119262A1 DE10119262A1 DE2001119262 DE10119262A DE10119262A1 DE 10119262 A1 DE10119262 A1 DE 10119262A1 DE 2001119262 DE2001119262 DE 2001119262 DE 10119262 A DE10119262 A DE 10119262A DE 10119262 A1 DE10119262 A1 DE 10119262A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- circuit board
- board
- patterned
- printed circuit
- accord
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/0073—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces
- H05K3/0082—Masks not provided for in groups H05K3/02 - H05K3/46, e.g. for photomechanical production of patterned surfaces characterised by the exposure method of radiation-sensitive masks
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2201/00—Indexing scheme relating to printed circuits covered by H05K1/00
- H05K2201/10—Details of components or other objects attached to or integrated in a printed circuit board
- H05K2201/10007—Types of components
- H05K2201/10204—Dummy component, dummy PCB or template, e.g. for monitoring, controlling of processes, comparing, scanning
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K2203/00—Indexing scheme relating to apparatus or processes for manufacturing printed circuits covered by H05K3/00
- H05K2203/05—Patterning and lithography; Masks; Details of resist
- H05K2203/0548—Masks
- H05K2203/0551—Exposure mask directly printed on the PCB
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)
Abstract
Ein Herstellungsverfahren für eine gedruckte Leiterplatte umfaßt einen ersten Schritt, in welchem eine Blaupause der gedruckten Leiterplatte analysiert wird durch einen elektronischen Farbanalysator, um somit einen Computer in die Lage zu versetzen, eine Bildzusammensetzung zu bearbeiten. Die Bilder werden dann durch eine Bildanordnungseinrichtung arrangiert, die an den Computer angeschlossen ist. Eine Platine wird in die Bildanordnungseinrichtung eingegeben, derart, daß die Oberfläche der Platine mit einem Überzug aus einem lichtempfindlichen Mittel versehen wird. Der Überzug wird gemustert entsprechend der Bildzusammensetzung. Die überzogene Platine wird dann belichtet in einer Belichtungseinrichtung. Schließlich wird die belichtete Platine zur Herstellung der endgültigen gedruckten Leiterplatte...
Description
Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine gedruckte Leiterplatte
und im besonderen auf ein Verfahren zur Herstellung der gedruckten Leiterplatte.
Wie in den Fig. 1 bis 5 erläutert ist, umfaßt ein herkömmliches Verfahren zur Her
stellung einer gedruckten Leiterplatte einen ersten Schritt, bei welchem eine Blau
pause in einen elektronischen Farbanalysator eingegeben wird. Die Bilder werden
durch einen Computer zusammengesetzt. Die zusammengesetzten Bilder werden
auf eine negative Ausgangseinrichtung übertragen und dann auf eine negative
Entwicklungseinrichtung, mittels welcher ein Negativ 1 hergestellt wird, wie dies in
Fig. 2 wiedergegeben ist. Das Negativ 1 wird anschließend an einen Belichtungs
bereich einer Platine 2 angeheftet derart, daß die kreuzförmige Fokusöffnung des
Negativs 1 ausgerichtet wird auf die kreuzförmige Fokusöffnung der Platine 2. Der
belichtete Bereich oder andere Belichtungsbereiche der Platine 2 werden mittels
einer Fotomaske 3 abgedeckt, wie dies in Fig. 3 wiedergegeben ist. Die Platine 2
wird dann in eine Belichtungsmaschine 4 eingegeben, entsprechend der Darstellung
in Fig. 4. Nach der Beendigung des Belichtungsvorganges wird das Negativ 1
auf eine andere Belichtungsfläche der Platine 2 übertragen derart, daß die kreuz
förmige Fokusöffnung des Negativs 1 ausgerichtet ist auf die kreuzförmige Fo
kusöffnung der Platine 2. Die Platine 2 wird dann erneut in die Belichtungsmaschi
ne 4 eingegeben. Dieser Vorgang wird wiederholt ausgeführt derart, daß die Plati
ne mit einer Mehrzahl von belichteten Bereichen versehen ist. Die belichtete Plati
ne 2 wird entwickelt derart, daß die Bilder der Blaupause auf die Platine 2 aufge
druckt werden, entsprechend der Darstellung in Fig. 5.
Dieses zuvor beschriebene herkömmliche Verfahren ist nicht kosteneffektiv unter
dem Gesichtspunkt, daß nach dem Stand der Technik teure Einrichtungen einge
setzt werden müssen, wie die negative Ausgangseinrichtung und die negative
Entwicklungseinrichtung. Darüber hinaus ist das Maskieren der Platine mit der
Fotomaske 3 und die Ausrichtung der kreuzförmigen Fokusöffnungen des Nega
tivs 1 und der Platine 2 mit einem erheblichen Zeitaufwand verbunden.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Es liegt dementsprechend der Erfindung
die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer bedruckten Leiterplatte
zur Verfügung zu stellen, welches unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile
sich kostengünstig durchführen läßt, indem weniger aufwendige Geräte zum Ein
satz kommen, während andererseits das Verfahren auch einfacher ablaufen soll,
so daß sich dementsprechend die Verfahrensablaufzeit verkürzt.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des
Patentanspruches angegebenen Merkmale.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kommt das Verfahren zur Herstellung einer
gedruckten Leiterplatte ohne den Einsatz eines Negativs aus.
Des weiteren lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Kosten für
die Herstellung einer gedruckten Leiterplatte wesentlich reduzieren.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich
aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung unter Bezugnahme auf die
beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigen im einzelnen:
Fig. 1 ein Verfahrensablaufdiagramm nach dem Stand der Technik zur
Herstellung einer gedruckten Leiterplatte,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eine Negativs nach dem Stand der
Technik zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte,
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Platine, des Negativs und der
Fotomaske nach dem Stand der Technik zur Herstellung der ge
druckten Leiterplatte,
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Belichtungsverfahrens nach dem
Stand der Technik zur Herstellung einer bedruckten Leiterplatte,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer gedruckten Leiterplatte, her
gestellt nach dem Stand der Technik,
Fig. 6 ein Verfahrensablaufdiagramm des Verfahrens gemäß der vorlie
genden Erfindung zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer Platine, hergestellt durch die
Bildanordnungsvorrichtung des Verfahrens gemäß der vorliegenden
Erfindung,
Fig. 8 eine schematische Darstellung des Belichtungsvorganges gemäß
dem Verfahren der vorliegenden Erfindung und
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer gedruckten Leiterplatte, her
gestellt durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung.
Entsprechend der Darstellung in den Fig. 6 bis 9 dient das Verfahren gemäß der
vorliegenden Erfindung der Herstellung einer gedruckten Leiterplatte 10 und um
faßt einen ersten Schritt, gemäß welchem eine Blaupause in einen elektronischen
Farbanalysator eingegeben wird. Hiernach wird eine Bildkomposition mittels eines
Computers hergestellt, welcher an eine Bildanordnungseinrichtung angeschlossen
ist derart, daß ein Bildkompositionsbefehl transferiert wird von dem Computer zur
Bildanordnungseinrichtung. Die Bildanordnungseinrichtung enthält eine Platine 20
sowie ein lichtempfindliches Mittel 30. Das lichtempfindliche Mittel 30 wird durch
die Bildanordnungseinrichtung auf die Oberfläche der Platine 20 übertragen, ent
sprechend der Bildkomposition. Mit anderen Worten wird der Auftrag des licht
empfindlichen Mittels 30 gemustert entsprechend der Bildkomposition. Die über
zogene Platine 20 wird dann übertragen auf eine Belichtungseinrichtung 4, in wel
cher der Belichtungsvorgang für die überzogene Platine 20 ausgeführt wird. Die
belichtete Platine 20 wird anschließend entwickelt derart, daß das Bild auf dem
überzogenen Bereich der Oberfläche der Platine 20 ausgebildet wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist relativ effizienter und kostengünstiger als
das herkömmliche Verfahren aufgrund der Tatsache, daß das Verfahren gemäß
der Erfindung den teuren Vorgang der Herstellung des Negativs einspart. Darüber
hinaus bedarf das erfindungsgemäße Verfahren keiner zeitaufwendigen Zuord
nung der Fokusöffnungen des Negativs und der Platine. Schließlich benutzt das
erfindungsgemäße Verfahren das lichtempfindliche Mittel anstelle der Fotomaskie
rung nach dem Stand der Technik.
Zusammenfassend umfaßt das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer
gedruckten Leiterplatte einen ersten Schritt, gemäß welchem eine Blaupause der
gedruckten Schaltung analysiert wird durch einen elektronischen Farbanalysator,
um somit einen Computer in die Lage zu versetzen, eine Bildkomposition zu bear
beiten. Die Bilder werden dann über eine Bildanordnungseinrichtung arrangiert,
die an den Computer angeschlossen ist. Eine Platine wird in die Bildanordnungs
einrichtung eingegeben derart, daß die Oberfläche der Platine mit einem Überzug
aus einem lichtempfindlichen Mittel versehen wird. Der Überzug wird gemustert,
entsprechend der Bildkomposition. Die überzogene Platine wird dann in einer Belichtungseinrichtung
belichtet. Schließlich wird die belichtete Platine entwickelt zur
Herstellung der gedruckten Leiterplatte.
Es soll an dieser Stelle noch einmal ausdrücklich angegeben werden, daß es sich
bei der vorangehenden Beschreibung lediglich um eine solche beispielhaften Cha
rakters handelt und daß verschiedene Abänderungen und Modifikationen möglich
sind, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Claims (1)
1. Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte,
gekennzeichnet durch die folgenden Schritte nämlich:
- a) Eingabe einer Blaupause der gedruckten Leiterplatte in einen elek tronischen Farbanalysator,
- b) Erstellung von Bildern der Blaupause durch einen Computer,
- c) Anordnung der Bilder durch eine Bildanordnungseinrichtung,
- d) Eingabe einer Platine in die Bildanordnungseinrichtung,
- e) Überziehen der Oberfläche der Platine mit einem lichtempfindlichen Mittel durch die Bildanordnungseinrichtung, wobei der Überzug ge mustert wird in Übereinstimmung mit der Bildzusammensetzung,
- f) Belichten der überzogenen Platine in einer Belichtungeinrichtung und
- g) Entwickeln der belichteten Platine.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001119262 DE10119262A1 (de) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001119262 DE10119262A1 (de) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10119262A1 true DE10119262A1 (de) | 2002-11-14 |
Family
ID=7682012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001119262 Withdrawn DE10119262A1 (de) | 2001-04-19 | 2001-04-19 | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10119262A1 (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10210886B3 (de) * | 2002-03-06 | 2004-02-12 | Kurt Brandt | Steckverbinder für eine wiederaufbaubare Raumzelle |
-
2001
- 2001-04-19 DE DE2001119262 patent/DE10119262A1/de not_active Withdrawn
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10210886B3 (de) * | 2002-03-06 | 2004-02-12 | Kurt Brandt | Steckverbinder für eine wiederaufbaubare Raumzelle |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69730335T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines Schaltkreises mittels Phasenverschiebung | |
DE69113440T2 (de) | Faltbare wegwerfkamera kombiniert mit einem sofortfilm und ein film- und kamera-verpackungsverfahren. | |
DE19757696A1 (de) | Simulationsverfahren in einem lithographischen Prozeß | |
EP1184722A2 (de) | OPC-Verfahren zum Erzeugen von korrigierten Mustern für eine Phasensprungmaske und deren Trimmmaske sowie zugehörige Vorrichtung und integrierte Schaltungsstruktur | |
DE69938518T2 (de) | Fotografisches verarbeitungsgerät und -verfahren | |
DE10333248A1 (de) | Verwendung einer zweiten Belichtung zum Unterstützen einer PSM-Belichtung beim Drucken eines engen Raums benachbart zu einem grossen Merkmal | |
DE102007023581B4 (de) | Zusammensetzungen zur Ausbildung einer Struktur und in-plane-Druckverfahren unter Verwendung derselben | |
DE3432182A1 (de) | Verfahren und vorrichtung fuer die anordnung von zu reproduzierenden bildern auf photoempfindlichem material mittels eines elektronischen abtasters | |
DE10119262A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte | |
DE10310137A1 (de) | Satz von wenigstens zwei Masken zur Projektion von jeweils auf den Masken gebildeten und aufeinander abgestimmten Strukturmustern und Verfahren zur Herstellung der Masken | |
DE4447264A1 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Halbton-Phasenverschiebungsmaske | |
DE2002605C3 (de) | ||
DE3047381A1 (de) | Verfahren zum fotografischen drucken oder abziehen identischer bilder auf zwei flaechen eines fotoempfindlichen materials sowie fotografische druck- oder abzugsplatte zur verwendung in diesem verfahren | |
DE69213989T2 (de) | System zur optischen Belichtung für einen Videofarbdrucker | |
DE2122617C3 (de) | ||
DE19624649A1 (de) | Maske zur Überprüfung der Linsenverzerrung bei einem Stepper | |
DE102007033243A1 (de) | Verfahren und Anordnung zur Analyse einer Gruppe von Photolithographiemasken | |
EP1533940A1 (de) | Transformation Function eines TMN Systems | |
DE10127689B4 (de) | Verfahren zur Erzeugung von Streulinien in Maskenstrukturen zur Herstellung von integrierten elektrischen Schaltungen | |
EP0008122A1 (de) | Verfahren zum Kopieren einer Anzahl gerahmter Diapositive und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE102004007678B3 (de) | Verfahren zur Herstellung einer Maske | |
DE3141263A1 (de) | Verfahren zum direktabzug von farbdiapositiven und bildbuehnen zur durchfuehrung des verfahrens | |
DE3127291C1 (de) | Aufnahmegerät zur Herstellung der Aufzeichnung auf einem Bildträger sowie Aufzeichnungsverfahren hierzu | |
DE2830011B2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur elektrophotographischen Herstellung eines Vielfarbentonerbildes | |
DE10145151A1 (de) | Fotomaske mit einem Film, der aus einem Halbtonmaterial gebildet ist, Verfahren zur Herstellung einer Fotomaske, und Verfahren zur Herstellung einer Halbleitervorrichtung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |