DE10119262A1 - Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte - Google Patents

Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte

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DE10119262A1
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Shin Lung Chen
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    • HELECTRICITY
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Abstract

Ein Herstellungsverfahren für eine gedruckte Leiterplatte umfaßt einen ersten Schritt, in welchem eine Blaupause der gedruckten Leiterplatte analysiert wird durch einen elektronischen Farbanalysator, um somit einen Computer in die Lage zu versetzen, eine Bildzusammensetzung zu bearbeiten. Die Bilder werden dann durch eine Bildanordnungseinrichtung arrangiert, die an den Computer angeschlossen ist. Eine Platine wird in die Bildanordnungseinrichtung eingegeben, derart, daß die Oberfläche der Platine mit einem Überzug aus einem lichtempfindlichen Mittel versehen wird. Der Überzug wird gemustert entsprechend der Bildzusammensetzung. Die überzogene Platine wird dann belichtet in einer Belichtungseinrichtung. Schließlich wird die belichtete Platine zur Herstellung der endgültigen gedruckten Leiterplatte...

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich allgemein auf eine gedruckte Leiterplatte und im besonderen auf ein Verfahren zur Herstellung der gedruckten Leiterplatte.
Wie in den Fig. 1 bis 5 erläutert ist, umfaßt ein herkömmliches Verfahren zur Her­ stellung einer gedruckten Leiterplatte einen ersten Schritt, bei welchem eine Blau­ pause in einen elektronischen Farbanalysator eingegeben wird. Die Bilder werden durch einen Computer zusammengesetzt. Die zusammengesetzten Bilder werden auf eine negative Ausgangseinrichtung übertragen und dann auf eine negative Entwicklungseinrichtung, mittels welcher ein Negativ 1 hergestellt wird, wie dies in Fig. 2 wiedergegeben ist. Das Negativ 1 wird anschließend an einen Belichtungs­ bereich einer Platine 2 angeheftet derart, daß die kreuzförmige Fokusöffnung des Negativs 1 ausgerichtet wird auf die kreuzförmige Fokusöffnung der Platine 2. Der belichtete Bereich oder andere Belichtungsbereiche der Platine 2 werden mittels einer Fotomaske 3 abgedeckt, wie dies in Fig. 3 wiedergegeben ist. Die Platine 2 wird dann in eine Belichtungsmaschine 4 eingegeben, entsprechend der Darstellung in Fig. 4. Nach der Beendigung des Belichtungsvorganges wird das Negativ 1 auf eine andere Belichtungsfläche der Platine 2 übertragen derart, daß die kreuz­ förmige Fokusöffnung des Negativs 1 ausgerichtet ist auf die kreuzförmige Fo­ kusöffnung der Platine 2. Die Platine 2 wird dann erneut in die Belichtungsmaschi­ ne 4 eingegeben. Dieser Vorgang wird wiederholt ausgeführt derart, daß die Plati­ ne mit einer Mehrzahl von belichteten Bereichen versehen ist. Die belichtete Plati­ ne 2 wird entwickelt derart, daß die Bilder der Blaupause auf die Platine 2 aufge­ druckt werden, entsprechend der Darstellung in Fig. 5.
Dieses zuvor beschriebene herkömmliche Verfahren ist nicht kosteneffektiv unter dem Gesichtspunkt, daß nach dem Stand der Technik teure Einrichtungen einge­ setzt werden müssen, wie die negative Ausgangseinrichtung und die negative Entwicklungseinrichtung. Darüber hinaus ist das Maskieren der Platine mit der Fotomaske 3 und die Ausrichtung der kreuzförmigen Fokusöffnungen des Nega­ tivs 1 und der Platine 2 mit einem erheblichen Zeitaufwand verbunden.
Hier will die Erfindung Abhilfe schaffen. Es liegt dementsprechend der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Herstellung einer bedruckten Leiterplatte zur Verfügung zu stellen, welches unter Vermeidung der aufgezeigten Nachteile sich kostengünstig durchführen läßt, indem weniger aufwendige Geräte zum Ein­ satz kommen, während andererseits das Verfahren auch einfacher ablaufen soll, so daß sich dementsprechend die Verfahrensablaufzeit verkürzt.
Gelöst wird diese Aufgabe gemäß der Erfindung durch die im Kennzeichen des Patentanspruches angegebenen Merkmale.
Gemäß der vorliegenden Erfindung kommt das Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte ohne den Einsatz eines Negativs aus.
Des weiteren lassen sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren die Kosten für die Herstellung einer gedruckten Leiterplatte wesentlich reduzieren.
Weitere Vorteile, Einzelheiten und erfindungswesentliche Merkmale ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung der Erfindung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen. Dabei zeigen im einzelnen:
Fig. 1 ein Verfahrensablaufdiagramm nach dem Stand der Technik zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eine Negativs nach dem Stand der Technik zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte,
Fig. 3 eine schematische Darstellung der Platine, des Negativs und der Fotomaske nach dem Stand der Technik zur Herstellung der ge­ druckten Leiterplatte,
Fig. 4 eine schematische Darstellung des Belichtungsverfahrens nach dem Stand der Technik zur Herstellung einer bedruckten Leiterplatte,
Fig. 5 eine perspektivische Darstellung einer gedruckten Leiterplatte, her­ gestellt nach dem Stand der Technik,
Fig. 6 ein Verfahrensablaufdiagramm des Verfahrens gemäß der vorlie­ genden Erfindung zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte,
Fig. 7 eine perspektivische Darstellung einer Platine, hergestellt durch die Bildanordnungsvorrichtung des Verfahrens gemäß der vorliegenden Erfindung,
Fig. 8 eine schematische Darstellung des Belichtungsvorganges gemäß dem Verfahren der vorliegenden Erfindung und
Fig. 9 eine perspektivische Darstellung einer gedruckten Leiterplatte, her­ gestellt durch das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung.
Entsprechend der Darstellung in den Fig. 6 bis 9 dient das Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung der Herstellung einer gedruckten Leiterplatte 10 und um­ faßt einen ersten Schritt, gemäß welchem eine Blaupause in einen elektronischen Farbanalysator eingegeben wird. Hiernach wird eine Bildkomposition mittels eines Computers hergestellt, welcher an eine Bildanordnungseinrichtung angeschlossen ist derart, daß ein Bildkompositionsbefehl transferiert wird von dem Computer zur Bildanordnungseinrichtung. Die Bildanordnungseinrichtung enthält eine Platine 20 sowie ein lichtempfindliches Mittel 30. Das lichtempfindliche Mittel 30 wird durch die Bildanordnungseinrichtung auf die Oberfläche der Platine 20 übertragen, ent­ sprechend der Bildkomposition. Mit anderen Worten wird der Auftrag des licht­ empfindlichen Mittels 30 gemustert entsprechend der Bildkomposition. Die über­ zogene Platine 20 wird dann übertragen auf eine Belichtungseinrichtung 4, in wel­ cher der Belichtungsvorgang für die überzogene Platine 20 ausgeführt wird. Die belichtete Platine 20 wird anschließend entwickelt derart, daß das Bild auf dem überzogenen Bereich der Oberfläche der Platine 20 ausgebildet wird.
Das erfindungsgemäße Verfahren ist relativ effizienter und kostengünstiger als das herkömmliche Verfahren aufgrund der Tatsache, daß das Verfahren gemäß der Erfindung den teuren Vorgang der Herstellung des Negativs einspart. Darüber hinaus bedarf das erfindungsgemäße Verfahren keiner zeitaufwendigen Zuord­ nung der Fokusöffnungen des Negativs und der Platine. Schließlich benutzt das erfindungsgemäße Verfahren das lichtempfindliche Mittel anstelle der Fotomaskie­ rung nach dem Stand der Technik.
Zusammenfassend umfaßt das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte einen ersten Schritt, gemäß welchem eine Blaupause der gedruckten Schaltung analysiert wird durch einen elektronischen Farbanalysator, um somit einen Computer in die Lage zu versetzen, eine Bildkomposition zu bear­ beiten. Die Bilder werden dann über eine Bildanordnungseinrichtung arrangiert, die an den Computer angeschlossen ist. Eine Platine wird in die Bildanordnungs­ einrichtung eingegeben derart, daß die Oberfläche der Platine mit einem Überzug aus einem lichtempfindlichen Mittel versehen wird. Der Überzug wird gemustert, entsprechend der Bildkomposition. Die überzogene Platine wird dann in einer Belichtungseinrichtung belichtet. Schließlich wird die belichtete Platine entwickelt zur Herstellung der gedruckten Leiterplatte.
Es soll an dieser Stelle noch einmal ausdrücklich angegeben werden, daß es sich bei der vorangehenden Beschreibung lediglich um eine solche beispielhaften Cha­ rakters handelt und daß verschiedene Abänderungen und Modifikationen möglich sind, ohne dabei den Rahmen der Erfindung zu verlassen.

Claims (1)

1. Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte, gekennzeichnet durch die folgenden Schritte nämlich:
  • a) Eingabe einer Blaupause der gedruckten Leiterplatte in einen elek­ tronischen Farbanalysator,
  • b) Erstellung von Bildern der Blaupause durch einen Computer,
  • c) Anordnung der Bilder durch eine Bildanordnungseinrichtung,
  • d) Eingabe einer Platine in die Bildanordnungseinrichtung,
  • e) Überziehen der Oberfläche der Platine mit einem lichtempfindlichen Mittel durch die Bildanordnungseinrichtung, wobei der Überzug ge­ mustert wird in Übereinstimmung mit der Bildzusammensetzung,
  • f) Belichten der überzogenen Platine in einer Belichtungeinrichtung und
  • g) Entwickeln der belichteten Platine.
DE2001119262 2001-04-19 2001-04-19 Verfahren zur Herstellung einer gedruckten Leiterplatte Withdrawn DE10119262A1 (de)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10210886B3 (de) * 2002-03-06 2004-02-12 Kurt Brandt Steckverbinder für eine wiederaufbaubare Raumzelle

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