DE10116679A1 - Klemmhülse für Rohrverbindungen - Google Patents
Klemmhülse für RohrverbindungenInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L21/00—Joints with sleeve or socket
- F16L21/06—Joints with sleeve or socket with a divided sleeve or ring clamping around the pipe-ends
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Klemmhülse (10) zum dichtenden Verbinden von zwei Rohrenden, insbesondere in einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines Kraftfahrzeuges, mit einer die zu verbindenden Rohrenden umgreifenden Innenhülse (12) sowie einer die Innenhülse (12) umgreifenden Außenhülse (14), an der Klemmittel (16, 18) zum klemmenden Befestigen der Klemmhülse (10) an den zu verbindenden Rohrenden angeordnet sind. Hierbei weist die Innenhülse (12) einen Trennschlitz (22) auf, welcher die Innenhülse (12) in axialer Richtung trennt, wobei der Trennschlitz (22) in axialer Richtung bzgl. der Innenhülse (12) einen von einer Geraden abweichenden Verlauf aufweist.
Description
Die Erfindung betrifft eine Klemmhülse zum dichtenden Verbinden von zwei Rohrenden,
insbesondere in einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines
Kraftfahrzeuges, mit einer die zu verbindenden Rohrenden umgreifenden Innenhülse
sowie einer die Innenhülse umgreifenden Außenhülse, an der Klemmitteln zum
klemmenden befestigen der Klemmhülse an den zu verbindenden Rohrenden
angeordnet sind, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
Beispielsweise beim Austausch von Teilen in einer Abgasanlage einer
Brennkraftmaschine sind zwei offene Rohrenden mittels einer Schelle oder Klemmhülse
miteinander zu verbinden. Problematisch ist hierbei, eine ausreichende Dichtheit dieser
Rohrverbindung gegen das Austreten von Abgas herzustellen. Dies ist insbesondere
stromauf eines Katalysators wichtig, da sonst vom Katalysator unbehandelte Abgas in
unerwünschter Weise an die Umgebung austreten.
Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Klemmhülse der
obengenannten Art dahingehend zu verbessern, daß bei einfacher Montage eine
funktionssichere Abdichtung gewährleistet ist.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Klemmhülse der o. g. Art mit den in
- Anspruch 1 gekennzeichneten Merkmalen gelöst. Vorteilhafte Ausgestaltungen der
Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben.
Dazu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, daß die Innenhülse einen Trennschlitz
aufweist, welcher die Innenhülse in axialer Richtung trennt, wobei der Schlitz in axialer
Richtung bzgl. der Innenhülse einen von einer geraden abweichenden Verlauf aufweist.
Dies hat den Vorteil, daß zum axialen Abdichten der montierten Klemmhülse lediglich die
Klemmittel festgezogen werden müssen und keine zusätzlichen Dichtelemente
erforderlich sind, da der von einer geraden abweichende Verlauf des Trennschlitzes
durch einen großen Weg bzw. eine große Länge entlang des Trennschlitzes einen
entsprechenden Widerstand vor einem Austreten von in dem Rohr strömendem Fluid zur
Verfügung stellt. Gleichzeitig bleibt eine einfache Montage gewährleistet, weil die
Innenhülse mittels aufweiten des Trennschlitzes auch über die bereits fest montierten
und noch zu verbindenden Rohrenden übergestülpt werden kann. Die erfindungsgemäße
Klemmhülse ist kostengünstig, weist ein geringes Gewicht und geringe Leckage auf, hat
eine einfache Gestaltung und wenige Einzelteile im Zusammenbau.
In einer bevorzugten Ausführungsform weist der Trennschlitz in seinem axialen Verlauf
wenigstens an zwei stellen einen Richtungswechsel oder Knick mit vorbestimmten
Winkel auf, wobei wenigstens einer dieser Winkel beispielsweise rechtwinklig
ausgebildet ist.
Zweckmäßigerweise ist der Trennschlitz in seinem axialen Verlauf labyrinthartig,
insbesondere sägezahnförmig, ausgebildet.
Eine besonders einfache Montage mit funktionssicherer Dichtwirkung erzielt man
dadurch, daß die Klemmhülse aus einem flexiblen Werkstoff hergestellt ist.
Weitere Merkmale, Vorteile und vorteilhafte Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich
aus den abhängigen Ansprüchen, sowie aus der nachstehenden Beschreibung der
Erfindung anhand der beigefügten Zeichnungen. Diese zeigen in
Fig. 1 eine bevorzugte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Klemmhülse in
perspektivischer Ansicht,
Fig. 2 im Querschnitt und
Fig. 3 eine Innenhülse der Klemmhülse gemäß Fig. 1 in an Rohrenden montiertem
Zustand im Längsschnitt.
Die in den Fig. 1 und 2 dargestellte bevorzugte Ausführungsform einer
erfindungsgemäßen Klemmhülse 10 umfaßt eine Innenhülse 12 und eine Außenhülse
14. Die Außenhülse 14 ist in axialer Richtung geschlitzt, wobei an den Schlitzenden
Formstücke 16 ausgebildet sind, die zusammenwirkend mit Schrauben 18 ein Klemmittel
ausbilden, zum klemmenden Befestigen um miteinander zu verbindende Rohrenden
herum.
Fig. 3 veranschaulicht, wie die Innenhülse 12 um zwei zu verbindende Rohrenden 20
gelegt ist. Die Innenhülse 12 weist einen Trennschlitz 22 auf, der die Innenhülse 12 in
axialer Richtung trennt. Durch Aufbiegen der Innenhülse und damit einhergehendem
Aufweiten des Trennschlitzes 22 kann die Innenhülse 12 einfach über die bereits
feststehenden Rohrenden 20 gestülpt werden.
Der Trennschlitz ist nicht als Linie ausgebildet sondern weist einen von einer Geraden
abweichenden Verlauf auf. In der dargestellten Ausführungsform ist der Trennschlitz 22
labyrinthartig mit aufeinanderfolgenden, rechtwinkligen Abknickungen ausgebildet, so
daß sich im Längsschnitt (Fig. 3) ein sägezahnartiger Verlauf für den Trennschlitz ergibt.
Hierdurch sind die trennschlitzseitigen Enden der Innenhülse 12 gezahnt oder gezackt
ausgebildet, wobei diese zahnartigen Enden entsprechend ineinander greifen. Hierdurch
ist ein Weg entlang des Trennschlitz von einer Mitte der Innenhülse bis zu axialen Enden
derselben länger als eine entsprechende geometrische Länge der Innenhülse selbst auf
dieser Strecke. Hierdurch ergibt sich eine gute Dichtfunktion, da dieser lange Weg einem
Austreten von Fluid aus den Rohrenden 20 einen entsprechenden Widerstand
entgegensetzt. Diese Abdichtung mittels des labyrinthartigen Trennschlitzes 22 wird
automatisch mit der Montage der Klemmhülse 10 ausgebildet, ohne zusätzliche
Montagemaßnahmen und ohne zusätzliche Dichtmittel, indem die Außenhülse durch
Festziehen der Schrauben 18 den Trennschlitz 22 fest zusammenpreßt.
Besonders an den stark abgewinkelten Stellen 24 des Trennschlitzes 22 ergibt sich ein
hoher Widerstand für eine Fluidströmung aus der Klemmhülse 10 heraus. Diese Stellen
weisen bevorzugt einen eckigen Verlauf auf. Jedoch sind auch andere Winkel als in den
Figuren dargestellt möglich. Auch ein bogenförmiger Verlauf ist ggf. vorteilhaft.
Claims (6)
1. Klemmhülse (10) zum dichtenden Verbinden von zwei Rohrenden (20),
insbesondere in einer Abgasanlage einer Brennkraftmaschine, insbesondere eines
Kraftfahrzeuges, mit einer die zu verbindenden Rohrenden (20) umgreifenden
Innenhülse (12) sowie einer die Innenhülse (12) umgreifenden Außenhülse (14), an
der Klemmitteln (16, 18) zum klemmenden befestigen der Klemmhülse (10) an den
zu verbindenden Rohrenden (20) angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, daß
die Innenhülse (12) einen Trennschlitz (22) aufweist, welcher die Innenhülse (12) in
axialer Richtung trennt, wobei der Trennschlitz (22) in axialer Richtung bzgl. der
Innenhülse (12) einen von einer geraden abweichenden Verlauf aufweist.
2. Klemmhülse (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Trennschlitz
(22) in seinem axialen Verlauf wenigstens an zwei Stellen (24) einen
Richtungswechsel oder Knick mit vorbestimmten Winkel aufweist.
3. Klemmhülse (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens
einer der Winkel rechtwinklig ausgebildet ist.
4. Klemmhülse (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Trennschlitz (22) in seinem axialen Verlauf labyrinthartig
ausgebildet ist.
5. Klemmhülse (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß der Trennschlitz (22) in einem Längsschnitt der Innenhülse
(12) sägezahnförmig ausgebildet ist.
6. Klemmhülse (10) nach wenigstens einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, daß die Klemmhülse (12) aus einem flexiblen Werkstoff hergestellt
ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001116679 DE10116679A1 (de) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | Klemmhülse für Rohrverbindungen |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2001116679 DE10116679A1 (de) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | Klemmhülse für Rohrverbindungen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10116679A1 true DE10116679A1 (de) | 2002-10-10 |
Family
ID=7680287
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2001116679 Ceased DE10116679A1 (de) | 2001-04-04 | 2001-04-04 | Klemmhülse für Rohrverbindungen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10116679A1 (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104100786A (zh) * | 2013-04-11 | 2014-10-15 | 卡劳公司 | 用于以密封的方式将光滑管联结在一起的夹持装置 |
GB2537384A (en) * | 2015-04-14 | 2016-10-19 | Taylor Kerr (Couplings) Ltd | Fire resistant pipe coupling |
-
2001
- 2001-04-04 DE DE2001116679 patent/DE10116679A1/de not_active Ceased
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104100786A (zh) * | 2013-04-11 | 2014-10-15 | 卡劳公司 | 用于以密封的方式将光滑管联结在一起的夹持装置 |
GB2537384A (en) * | 2015-04-14 | 2016-10-19 | Taylor Kerr (Couplings) Ltd | Fire resistant pipe coupling |
GB2537384B (en) * | 2015-04-14 | 2018-01-03 | Taylor Kerr (Couplings) Ltd | Fire resistant pipe coupling |
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