DE10107285C2

DE10107285C2 - Electrically heated cutting instrument

Info

Publication number: DE10107285C2
Application number: DE10107285A
Authority: DE
Inventors: Heinz Rieker
Original assignee: Individual
Current assignee: Rieker Heinz 79369 Wyhl De
Priority date: 2000-04-12
Filing date: 2001-02-16
Publication date: 2003-07-24
Anticipated expiration: 2021-02-17
Also published as: DE20006776U1; DE10107285A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein elektrisch beheizbares Schneidinstrument gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The present invention relates to an electrically heated cutting instrument according to the preamble of claim 1.

Aus der DE 198 37 829 A1 ist eine beheizbare Schere mit den Merkmalen des Oberbegriffs bekannt. Bei dieser beheizbaren Schere wird u. a. vorgeschlagen, als Heizelement einen längs der Schneidkante verlaufenden, eine über seine Länge variierende Heizleistungsverteilung aufweisenden Heizleiter vorzusehen. Als Heizleiter kann dabei eine Keramikplatine mit einseitig darauf in Dickschichttechnik aufgebrachten Heißleiterbahnen verwendet werden. Um ein unbeabsichtigtes Berühren der beheizten Bereiche zu verhindern, sind Abdeckungen über die auf dem Schenkel aufliegende Keramikplatine vorgesehen.From DE 198 37 829 A1 is a heated scissors with the features of General term known. With these heated scissors u. a. suggested as a heating element one running along the cutting edge, one over its Provide heating conductors with varying heat output distribution. As a heat conductor, a ceramic board with one side in it Thick film technology applied thermistor tracks are used. To a prevent unintentional touching of the heated areas Covers over the ceramic board resting on the leg intended.

Aus der DE 197 54 253 C1 ist ein beheiztes Schneidinstrument bekannt, das eine kanalartige Aussparung zur vollständigen Aufnahme eines Heizelementes aufweist. Die kanalartige Aussparung ist derart in das jeweilige Vollmaterial eingearbeitet und unmittelbar im Bereich einer Schneidkante des Schneidinstruments angeordnet, dass das Heizelement vollständig innerhalb seiner Schenkel aufgenommen und der Schenkel im Bereich der Schneidkante frei von Verbindungsnähten ist. Eine derartige Ausgestaltung ist sehr aufwendig herzustellen.From DE 197 54 253 C1 a heated cutting instrument is known, the one channel-like recess for the complete accommodation of a heating element having. The channel-like recess is in the respective solid material incorporated and directly in the area of a cutting edge of the Cutting instrument arranged that the heating element completely inside his leg picked up and the leg in the area of the cutting edge is free of connecting seams. Such a configuration is very complex manufacture.

In der EP 0 538 306 B1 wird eine elektrisch beheizte Schere beschrieben, bei der jeder Schneidbereich entlang der Schneidkante eine Vertiefung besitzt, in denen ein Heizwiderstand eingelegt ist. Die Vertiefung ist mit einer Abdeckung versehen. Die Schere ist mit einer steuerbaren elektrisch betriebenen Einrichtung verbindbar.EP 0 538 306 B1 describes an electrically heated shear in which each cutting area along the cutting edge has a recess in which a heating resistor is inserted. The recess is provided with a cover. The scissors are with a controllable electrically operated device connectable.

Aus der DE 295 06 308 U1 ist eine Vorrichtung zum Beheizen von Scheren, Messern und dgl. bekannt, die bei handelsüblichen Geräten, deren Klingen aus Metall bestehen eingesetzt werden kann. Hierzu wird außen auf die Außenfläche der Klinge ein elektrisches Heizmodul mit einer Heizfolie aufgebracht. Die Außenseite der Klinge und die Heizfolie werden durch eine Abdeckung aus Kunststoff abgedeckt, so dass die Heizfolie und die Klinge sowohl elektrisch als auch thermisch isoliert sind und keine Gefahr besteht, dass bei der Benutzung des Gerätes stromführende oder heiße Teile versehentlich berührt werden. Die Heizfolie und das Kunststoffteil der Abdeckung werden lediglich außen auf die Klingen aufgesetzt und ermöglichen damit das Ausrüsten oder Nachrüsten von Geräten mit einem derartigen Heizmodul.DE 295 06 308 U1 describes a device for heating scissors, Knives and the like. Known in commercially available devices, the blades of which Metal can be used. This is done on the outside surface an electric heating module with a heating foil is applied to the blade. The The outside of the blade and the heating foil are characterized by a cover Plastic covered so that the heating foil and the blade are both electric as well are also thermally insulated and there is no risk that in use live or hot parts of the device are accidentally touched. The The heating foil and the plastic part of the cover are only on the outside Blades attached and thus enable the equipping or retrofitting of Devices with such a heating module.

Aus der DE 296 17 177 U1 ist eine elektrisch beheizbare Schere mit zwei um ein Drehgelenk schwenkbar miteinander verbundenen Scherenhälften, die jeweils aus einem Griffteil und einer Backe bestehen, bekannt. Jeweils an den Backen sind Schneidkanten aufweisende metallische Schneidklingen mit jeweils einem zwischen den Backen und den Schneidklingen eingesetzten elektrischen Heizelement, wobei zumindest die Backen der Scherenhälften aus einem wärme beständigen Kunststoff bestehen und die Schneidklingen und die Heizelemente in die Backen eingegossen sind. Hier bestehen zumindest die Backen und vorzugsweise die gesamte Scherenhälfte aus einem wärmebeständigen Kunst stoff. Nur die in den Backen eingegossenen Schneidklingen, die die Schneidkanten bilden, bestehen aus Stahl und werden hierzu in einer Ausnehmung zusammen mit dem elektrischen Heizelement eingelegt.From DE 296 17 177 U1 is an electrically heated pair of scissors with one Swivel joint pivotally connected scissor halves, each consist of a handle and a cheek, known. Each on the cheeks are metal cutting blades with cutting edges, each with one electrical inserted between the jaws and cutting blades Heating element, at least the jaws of the scissor halves from a heat resistant plastic and the cutting blades and the heating elements in the cheeks are cast. Here are at least the cheeks and preferably the entire pair of scissors made of a heat-resistant art material. Only the cutting blades cast into the jaws that the Form cutting edges, consist of steel and are for this purpose in one Recess inserted together with the electric heating element.

Bei allen der vorstehend beschriebenen und auf dem Markt bekannten elektrisch beheizbaren Schneidinstrumenten für den Friseurbereich zum Kauterisieren und Schneiden von Haaren ist gemeinsam, dass im Schneidbereich ein Temperatursensor vorgesehen ist, der jedoch nur die Temperatur an einem Punkt des Schneidbereichs erfassen kann. Des weiteren erfolgt die Kabelzuführung zu dem Heizelement auf der Außenseite der Schenkel, wobei in der Regel an beiden Schenkeln im Griffbereich eine wärmeisolierende Abdeckung angeordnet ist, die einerseits ein Verbrennen des Benutzers an der Schere verhindert und andererseits die isolierte Kabelführung ermöglicht. Die bekannten Scheren werden, wie die Praxis zeigt, sehr heiß und sind durch diese dazu erforderlichen Isolierungen klobig und unhandlich. Darüber hinaus ist eine exakte Temperaturführung durch den Sensor an einem Punkt nicht möglich. Ein weiterer Nachteil besteht darin, dass durch die häufig vorhandene Abdeckung im Schneidbereich ein Nachschneiden und Schärfen der Schere mittels einer Schleifeinrichtung nicht möglich ist, ohne dass zuvor zumindest die Heizelementabdeckung montiert werden muss. Die Steuerelektronik für die Temperatur befindet sich extern des Schneidinstruments.In all of the electrical described above and known on the market heated cutting instruments for the hairdressing area for cauterization and Cutting hair is common to that in the cutting area Temperature sensor is provided, but only the temperature at one point of the cutting area. Furthermore, the cables are fed in the heating element on the outside of the legs, usually on both Legs in the handle area is arranged a heat-insulating cover on the one hand prevents the user from being scorched and on the other hand, the insulated cable routing enables. The well-known scissors become, as practice shows, very hot and are necessary for this Insulations bulky and unwieldy. It is also an exact one Temperature control by the sensor is not possible at one point. Another The disadvantage is that due to the often existing cover in Cutting area and re-sharpening the scissors using a Grinding device is not possible without at least the Heating element cover must be installed. The control electronics for the Temperature is external to the cutting instrument.

Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein elektrisch beheiztes Schneidinstrument zum Schneiden und Kauterisieren von Haaren vorzuschlagen, das gegenüber den bisherigen bekannten Schneidinstrumenten eine verbesserte und genauere Einbringung der Heizleistung und Temperaturführung bei gleichzeitig möglichst geringer Abdeckungselemente, insbesondere im Griffbereich, aufweist.The present invention is therefore based on the object of an electrical heated cutting instrument for cutting and cauterizing hair propose that compared to the previous known cutting instruments an improved and more precise introduction of the heating power and Temperature control with the lowest possible cover elements, especially in the grip area.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein elektrisch beheiztes Schneidinstrument mit den Merkmalen des Hauptanspruchs gelöst. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen sind den Unteransprüchen zu entnehmen.This object is achieved by an electrically heated Cutting instrument with the features of the main claim solved. Further advantageous embodiments can be found in the subclaims.

Gemäß der Erfindung weist das elektrisch beheizbare Schneidinstrument in dem jeweiligen zu beheizenden metallischen Schenkeln im Schneidbereich eine in Schenkellängsrichtung erstreckende, im Wesentlichen zentrale Vertiefung im vorderen Arbeitsbereich des Schenkels auf. Die Vertiefung erstreckt sich somit nicht über den gesamten Schneidbereich, der sich von der Drehverbindung bis zur Spitze der Schenkel erstreckt, sondern nur über den Bereich, mit dem üblicherweise gearbeitet wird und der von der Schenkelspitze aus ungefähr zwei Drittel des Schneidbereichs beträgt. Die Vertiefung befindet sich im Wesentlichen in der Mitte des zu beheizenden Schenkels, derart, dass auch der Boden der Vertiefung wenigstens ungefähr entlang der Mittellängsachse des Schenkels verläuft und sowohl von der Schneidfläche des Schenkels als auch von dem Rücken ungefähr gleich weit entfernt ist.According to the invention, the electrically heated cutting instrument in the respective metal legs to be heated in the cutting area an in Legally extending, substantially central recess in the front working area of the leg. The depression thus extends not over the entire cutting area, which extends from the slewing ring to extends to the top of the thigh, but only over the area with which is usually worked and that from the tip of the leg from about two Third of the cutting area. The depression is essentially in the middle of the leg to be heated, such that the bottom of the Depression at least approximately along the central longitudinal axis of the leg runs and both from the cutting surface of the leg and from that Back is about the same distance away.

In der Vertiefung liegt ein Heizelement ein, dessen Keramikplatine mittels eines Wärmeleitklebers an dem Schenkel fixiert ist. Das Heizelement weist Leiterbahnen und Widerstandsbahnen auf, die in Dickschichttechnik aufgebracht sind. Durch die Erwärmung der Keramikplatine durch die aufgebrachten Heizwiderstände, wobei die Heizleistung der Widerstände von der Spitze zum Drehpunkt hin zunimmt, wird die Keramikplatine erhitzt und gibt die Wärme an den metallischen Schenkel ab. Durch die zentrale Anordnung der Vertiefung und die unterschiedlichen Heizleistungen wird für eine gleichmäßige Erwärmung des Schenkels in den gewünschten Bereichen gesorgt. Des weiteren wird durch die Anordnung der Vertiefung mit Abstand von der Schneidkante erreicht, dass die über den Rücken verlaufende Abdeckung für die Vertiefung beim Nachschleifen der Schneide zumindest in einem gewissen Bereich nicht abgenommen werden muss.A heating element is located in the depression, the ceramic circuit board of which is by means of a Thermally conductive adhesive is fixed to the leg. The heating element points Conductor tracks and resistance tracks are applied using thick-film technology are. By heating the ceramic board through the applied Heating resistors, the heating power of the resistors from the tip to the As the pivot point increases, the ceramic board is heated and indicates the heat the metallic leg. Due to the central arrangement of the recess and the different heating capacities is used for uniform heating of the Thighs in the desired areas. Furthermore, the Arranging the recess at a distance from the cutting edge achieves that Cover running over the back for deepening when regrinding the cutting edge cannot be removed at least in a certain area got to.

Das erfindungsgemäß ausgestaltete, elektrisch beheizbare Schneidinstrument weist außerdem zwischen dem Arbeitsbereich und der Drehverbindung eine Durchgangsbohrung zur Verhinderung des Wärmeflusses in den Griffbereich auf. Die Durchgangsbohrung ist im Wesentlichen mittig in dem Schenkel angeordnet und weist annähernd den gleichen Abstand zur Schneide und zum Rücken auf. Der Durchmesser der Bohrung entspricht dabei ungefähr der Breite der Keramikplatine an der breitesten Stelle. Dies bewirkt, dass keine zusätzliche wärmeisolierende Verkleidung in den Griffbereichen der Schenkel vorgesehen werden muss. Die Schere kann hier in ihrer normalen metallischen Form verbleiben. Diese Bohrung bedeutet auch eine Gewichtsreduzierung und erlaubt die Optimierung der zu beheizenden Masse. Dies macht sich vorteilhaft durch eine verringerte Aufheizzeit bemerkbar. The electrically heated cutting instrument designed according to the invention also has a between the work area and the slewing ring Through hole to prevent heat flow into the handle area. The through hole is arranged essentially centrally in the leg and is approximately the same distance from the cutting edge and back. The diameter of the hole corresponds approximately to the width of the Ceramic board at the widest point. This causes no additional heat-insulating cladding is provided in the grip areas of the legs must become. The scissors can be in their normal metallic form here remain. This drilling also means a weight reduction and allows the optimization of the mass to be heated. This is advantageous a reduced heating-up time is noticeable.

Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Vertiefung mit Abstand von der Schneidkante und dem Schenkelrücken angeordnet.According to a preferred embodiment, the recess is at a distance of the cutting edge and the back of the leg.

Um den Aufbau und die Anordnung einerseits möglichst flach zu gestalten und darüber hinaus auch die Wärme möglichst in den zentralen Bereich des Schenkels im Schneidbereich zu bringen, ragt das Heizelement vorteilhafter Weise nicht aus der Oberfläche des Schenkels heraus.In order to make the structure and arrangement as flat as possible and in addition, the heat should be in the central area of the Bringing legs in the cutting area projects the heating element more advantageously Don't point out of the surface of the thigh.

Gemäß einer besonders bevorzugten Ausführungsform umfassen die Heizleiterbahnen Leiterbahnen und Widerstandsbahnen, wobei die Widerstandsbahnen aus einer Widerstandspaste mit einem positiven Temperaturkoeffizienten hergestellt sind. Dies bewirkt, dass mit steigender Temperatur der Widerstand ansteigt und mittels der Steuerungselektronik aus der Widerstandsänderung die Temperaturänderung ermittelt werden kann. Infolgedessen wird kein gesonderter Temperatursensor benötigt. Die Temperaturregelung erfolgt schneller als beim Stand der Technik und richtet sich nach dem Durchschnittswert. Dieser Aufbau dient somit gleichzeitig der Temperaturerfassung und der Minimierung des versorgungsseitigen Aufwandes.According to a particularly preferred embodiment, the Heating conductor tracks, conductor tracks and resistance tracks, the Resistance tracks from a resistance paste with a positive Temperature coefficients are made. This causes that with increasing Temperature the resistance increases and by means of the control electronics the change in resistance, the change in temperature can be determined. As a result, no separate temperature sensor is required. The Temperature control takes place faster than in the prior art and depends according to the average. This structure thus serves at the same time Temperature detection and minimization of the effort on the supply side.

Gemäß einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung ist nur an einem Schenkel im Griffbereich im Wesentlichen auf der Schenkelinnenseite eine Abdeckung zur Aufnahme der Kabel und Steuerelektronik vorgesehen. Infolgedessen wird die gesamte Schere wesentlich leichter und handlicher da keine auf der Außenseite der Schenkel überstehenden Elemente vorhanden sind. Vorzugsweise befindet sich die Steuerelektronik im Wesentlichen in dem Zwickel zwischen den beiden Schenkeln bei geschlossener Schere.According to a further advantageous embodiment, only one leg in the Grip area essentially on the inside of the leg to cover Cable and control electronics included. As a result, the entire scissors much lighter and more manageable since none on the outside the leg protruding elements are present. Preferably located the control electronics are essentially in the gusset between the two Thighs with the scissors closed.

Zweckmäßigerweise erfolgt die Führung der Anschlusskabel auf der dem anderen Griffauge zugewandten Außenseite des Griffauges, um keine nach außen überstehenden Elemente aufzuweisen. Üblicherweise sind an einem Griffauge eine Fingerauflage bei derartigen Scheren vorgesehen. Im Bereich der Fingerauflage befindet sich daher gemäß einer bevorzugten Ausbildung eine lösbare Steckverbindung für den Anschluss an eine Energiequelle. Dies kann entweder ein Kabel für eine externe Energiequelle oder ein Gehäuse für die Aufnahme einer Batterie oder eines Akkus sein. Das bzw. die Kabel sind vorzugsweise aus Kupferlackdraht. Dieser weist mit seiner Isolation bereits eine Beständigkeit von 200°C auf und reduziert ganz erheblich den für die Kabel benötigten Platz.The connection cables are expediently guided on the other handle eye facing outside of the handle eye, in order not to have protruding elements on the outside. Usually on one Grip eye provided a finger rest in such scissors. In the field of According to a preferred embodiment, there is therefore a finger rest Detachable plug connection for connection to an energy source. This can either a cable for an external power source or a housing for the Be a battery. That or the cables are preferably made of enamelled copper wire. This already has one with its isolation Resistance from 200 ° C and significantly reduces that for the cables needed space.

Grundsätzlich kann durch den Aufbau des Heizelements und die Anordnung in der Vertiefung auf einfache Weise ein elektrischer Übergang zum Metall des Schneidinstruments geschaffen werden, so dass nur noch ein Kabel für das Heizelement erforderlich ist und die Rückleitung über den metallischen Teil des Schneidinstruments erfolgt.Basically, the structure of the heating element and the arrangement in the recess easily an electrical transition to the metal of the Cutting instrument are created so that only one cable for the Heating element is required and the return line through the metallic part of the Cutting instrument is done.

Die Kabelführung zu den beiden Schneidbereichen der Schenkel kann durch die erfindungsgemäße Ausgestaltung entweder durch den Drehpunkt oder um den Drehpunkt herum realisiert werden.The cable routing to the two cutting areas of the legs can be done through the Design according to the invention either through the fulcrum or around the Pivot point can be realized.

Das erfindungsgemäß ausgestaltete Schneidinstrument zeichnet sich daher durch seine gegenüber dem Stand der Technik erheblich vergrößerte Handlichkeit aus, da keine dicken Abdeckungen und Schutzverkleidungen gegen unerwünschte Erwärmung der Griffbereiche der Schenkel vorhanden sind. Darüber hinaus befindet sich die Steuerelektronik direkt im Zwickel der Schenkel ohne den Benutzer zu stören. Eine externe Anordnung in einem gesonderten Gehäuse der Steuerelektronik entfällt. Des weiteren erübrigt sich ein gesonderter Temperatursensor, so dass eine genauere Temperatureinstellung, die nicht nur von dem einen Messpunkt des Temperatursensors abhängt, möglich ist.The cutting instrument designed according to the invention is therefore distinguished through its significantly enlarged compared to the prior art Handyness, as there are no thick covers and protective covers against undesirable heating of the grip areas of the legs are present. In addition, the control electronics are located directly in the gusset of the legs without bothering the user. An external arrangement in a separate The control electronics housing is omitted. Furthermore, a separate one is not necessary Temperature sensor, so that a more accurate temperature setting, not only on which a measuring point of the temperature sensor depends is possible.

Nachfolgend wird die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispiels in Verbindung mit den begleitenden Zeichnungen näher erläutert. The invention is explained below using an exemplary embodiment in Connection explained with the accompanying drawings.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 einen Schenkel einer Schere zum Anschluss an eine externe Energiequelle in der Draufsicht; . Figure 1 shows a leg of a pair of scissors to be connected to an external power source in a plan view;

Fig. 2 eine Schere mit dem Schenkel gemäß Fig. 1; FIG. 2 scissors with the leg according to FIG. 1;

Fig. 3 Schnittdarstellungen entlang der Linie C-C von Fig. 1 und entlang der Linie D-D in Fig. 2; Fig. 3 sectional views along the line CC of Fig. 1 and along the line DD in Fig. 2;

Fig. 4 eine Seitenansicht des Schenkels gemäß Fig. 1 im Bereich des Griffauges; Fig. 4 is a side view of the leg of Figure 1 in the region of the grip eye.

Fig. 5 die Draufsicht auf einen Schenkel entsprechend Fig. 1 mit einem Akku; Figure 5 is a plan view of a leg according to Fig 1 with a rechargeable battery..;

Fig. 6 die Draufsicht auf ein Heizelement. Fig. 6 is a top view of a heating element.

Fig. 1 zeigt den einen Schenkel 1 der in Fig. 2 dargestellten Schere 2. Die beiden Schenkel 1 und 3 sind über ein Drehgelenk 4 in der üblichen bekannten Art und Weise drehbar miteinander verbunden. Die beiden Schenkel 1 und 3 weisen jeweils einen Griffbereich 5 und einen Schneidbereich 6 auf. Am Ende des Griffbereichs 5 befinden sich die Griffaugen 7, wobei im Anschluss an das Griffauge 7 am Schenkel 1 noch eine Fingerauflage 8 angebracht ist. Der sich von dem Drehgelenk 4 zur Spitze der Schere hin erstreckende Schneidbereich 6 weist in dem Arbeitsbereich 9, der sich von der Spitze ungefähr über zwei Drittel des Schneidbereichs 6 erstreckt, auf der Oberseite 11 der Schenkel 1, 3 eine Vertiefung 10 auf. Grundsätzlich kann die Vertiefung auch nur in einem Schenkel vorgesehen sein. Die Vertiefung 10 weist in der Draufsicht eine trapezförmige Form auf, deren Kanten im Wesentlichen parallel zu der Schneidkante 12 bzw. dem Rücken des Schenkels 13 verlaufen. In der Vertiefung befindet sich, wie aus den Schnittdarstellungen in Fig. 3 ersichtlich, ein Keramikträger 14 mit aufgebrachten Dickschichtleiterbahnen 15 und Widerständen 16 (Fig. 6). Der Anschluss des Heizelements 17, das den Keramikträger 14, die Leiterbahnen 15 und die Widerstandbahnen 16 umfasst, erfolgt über Anschlussdrähte 18, die auf dem metallischen Schenkel geführt sind. Die Führung der Anschlussleitungen 18 kann dabei auch durch das Drehgelenk hindurch erfolgen. Auf diese Art und Weise sind ggf. die sich in beiden Schenkeln 1, 3 befindenden Heizelemente 17 angeschlossen. FIG. 1 shows one leg 1 of the scissors 2 shown in FIG. 2 . The two legs 1 and 3 are rotatably connected to one another via a swivel joint 4 in the usual known manner. The two legs 1 and 3 each have a grip area 5 and a cutting area 6 . The grip eyes 7 are located at the end of the grip area 5 , a finger rest 8 being attached to the leg 1 following the grip eye 7 . The cutting area 6 , which extends from the swivel joint 4 to the tip of the scissors, has a depression 10 on the upper side 11 of the legs 1 , 3 in the working area 9 , which extends from the tip approximately over two thirds of the cutting area 6 . In principle, the depression can also be provided only in one leg. The recess 10 has a trapezoidal shape in plan view, the edges of which run essentially parallel to the cutting edge 12 or the back of the leg 13 . In the recess, as can be seen from the sectional views in FIG. 3, there is a ceramic carrier 14 with applied thick-film conductor tracks 15 and resistors 16 ( FIG. 6). The heating element 17 , which comprises the ceramic carrier 14 , the conductor tracks 15 and the resistance tracks 16 , is connected via connecting wires 18 which are guided on the metallic leg. The connection lines 18 can also be guided through the swivel joint. In this way, the heating elements 17 located in both legs 1 , 3 may be connected.

Zwischen der Vertiefung 10 und dem Drehgelenk 4 befindet sich eine Bohrung 19 in jedem Schenkel 1, 3. In Fig. 2 ist die Bohrung 19 am Schenkel 1 nicht mehr ersichtlich, da sie durch eine Schutzabdeckung 20 verdeckt ist. Die Bohrung 19 weist einen Durchmesser auf, der ungefähr 30-60% der Breite des Schenkels 1, 3 entspricht. Sie dient insbesondere dazu, zu verhindern, dass die gewünschte Erwärmung im Arbeitsbereich 9 im Wesentlichen nicht in den Griffbereich 5 weitergeleitet wird und infolgedessen zu einer unerwünschten Erhitzung der Griffbereiche führt.A bore 19 is located in each leg 1 , 3 between the depression 10 and the swivel joint 4 . In Fig. 2 the bore 19 on the leg 1 is no longer visible, since it is covered by a protective cover 20 . The bore 19 has a diameter which corresponds to approximately 30-60% of the width of the leg 1 , 3 . In particular, it serves to prevent the desired heating in the working area 9 from essentially not being passed on to the handle area 5 and consequently leading to undesired heating of the handle areas.

Wie aus der Schnittdarstellung gemäß der Fig. 3 ersichtlich, ist die Vertiefung 10 im zentralen Bereich des Schenkels 1, 3 angesiedelt und derart ausgestaltet, dass das einliegende Heizelement 17 nicht aus der Oberseite 11 herausragt. Zwischen dem Keramikträger 14 und dem metallischen Schenkel 1, 3 befindet sich - durch eine größere Strichstärke angedeutet - ein Wärmeleitkleber. Wie üblich, befindet sich eine Schutzabdeckung 20 an dem Schenkel 1, 3, die zumindest das Heizelement 17 abdeckt. Aus der Schnittdarstellung ist ebenfalls erkennbar, dass durch die Anordnung des Heizelements 17 die Schutzabdeckung 20 soweit von der Spitze 21 des Schenkels 1, 3 entfernt ist, dass ohne Abnahme der Schutzabdeckung 20 ein Nachschleifen möglich ist. Die Schutzabdeckung selbst ist in üblicher Art und Weise mittels Schraub- oder Nietverbindungen 22 an dem Schenkel 1, 3 befestigt. As can be seen from the sectional view according to FIG. 3, the depression 10 is located in the central region of the leg 1 , 3 and is configured in such a way that the heating element 17 which is inserted does not protrude from the top 11 . Between the ceramic carrier 14 and the metallic leg 1 , 3 is - indicated by a larger line width - a thermal adhesive. As usual, there is a protective cover 20 on the leg 1 , 3 , which at least covers the heating element 17 . From the sectional view it can also be seen that the protective cover 20 is so far removed from the tip 21 of the leg 1 , 3 by the arrangement of the heating element 17 that regrinding is possible without removing the protective cover 20 . The protective cover itself is fastened in a conventional manner to the leg 1 , 3 by means of screw or rivet connections 22 .

Wie aus den Fig. 1 und 2 ersichtlich, ist eine weitere Abdeckung 23 in dem Griffbereich vorgesehen. Diese verläuft im Wesentlichen auf der Innenseite des Schenkels 1 bis in den Bereich der Fingerauflage 8. Diese Abdeckung 23 dient dazu, die Anschlussleitungen 18 zu führen. In dem Zwickel 28 zwischen den beiden Schenkeln 1, 3 befindet sich an dem Schenkel 1 die Temperaturauswertungselektronik 24. Diese sorgt für eine stabile Temperaturführung in Abhängigkeit von der Widerstandsveränderung in dem Heizelement 17.As can be seen from FIGS. 1 and 2, a further cover 23 is provided in the handle area. This runs essentially on the inside of the leg 1 up to the area of the finger rest 8 . This cover 23 serves to guide the connecting lines 18 . The temperature evaluation electronics 24 are located on the leg 1 in the gusset 28 between the two legs 1 , 3 . This ensures stable temperature control as a function of the change in resistance in the heating element 17 .

In den Ausführungsbeispielen in Fig. 1 und 2 ist im Bereich der Fingerauflage 8 eine Steckverbindung 27 zum Anschluss einer externen Energieversorgung sowie Einrichtungen zur Einstellung der Temperatur, wie allgemein üblich, vorgesehen. In dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 5 befindet sich im Anschluss an die Fingerauflage 8 ein Gehäuse 26 zur Aufnahme eines Akkumulators sowie der Steuereinrichtung zur Einstellung der Temperatur. Auf der Oberseite ist eine entsprechende Anzeige 25 zum Anzeigen der augenblicklichen Temperatur sowie der Solltemperatur vorgesehen.In the exemplary embodiments in FIGS. 1 and 2, a plug connection 27 for connecting an external energy supply and devices for adjusting the temperature, as is generally customary, are provided in the region of the finger rest 8 . In the exemplary embodiment according to FIG. 5 there is a housing 26 for receiving an accumulator and the control device for adjusting the temperature following the finger rest 8 . A corresponding display 25 is provided on the top for displaying the instantaneous temperature and the target temperature.

Fig. 4 zeigt die Seitenansicht der Ausführungsform gemäß den Fig. 1 und 2 im Bereich des Griffauges 7 des Schenkels 1. FIG. 4 shows the side view of the embodiment according to FIGS. 1 and 2 in the region of the handle eye 7 of the leg 1 .

In der Fig. 6 ist eine Draufsicht auf das Heizelement 17 mit den auf dem Keramikträger 14 angeordneten Leiterbahnen 15 und Widerstandsbahnen 16 dargestellt. Die Widerstandsbahnen sind aus einer Widerstandspaste mit positivem Temperaturkoeffizienten hergestellt, so dass sich bei steigender Temperatur der Widerstand erhöht. Aus der Widerstandsänderung ermittelt die Temperaturauswerteelektronik 24 die entsprechende Temperatur und regelt gemäß der gewünschten Einstellung nach. Die einzelnen Widerstandswerte sind gemäß der in diesem Bereich sich befindenden Masse des Schenkels 1, 3 gewichtet. Infolgedessen nimmt die Heizleistung von der Spitze in Richtung Drehgelenk 4 zu. FIG. 6 shows a top view of the heating element 17 with the conductor tracks 15 and resistance tracks 16 arranged on the ceramic carrier 14 . The resistance tracks are made of a resistance paste with a positive temperature coefficient, so that the resistance increases with increasing temperature. The temperature evaluation electronics 24 determines the corresponding temperature from the change in resistance and adjusts according to the desired setting. The individual resistance values are weighted according to the mass of the leg 1 , 3 located in this area. As a result, the heating power increases from the tip towards the swivel joint 4 .

Claims

1. Electrically heatable cutting element with two metallic legs ( 1 , 3 ) which are articulated to one another via a rotary connection ( 4 ) and each have a grip area ( 5 ) and a cutting area ( 6 ) and a power supply ( 27 ), at least in a cutting area ( 6 ), an electrical heating element ( 17 ), thermally coupled to the cutting edge ( 12 ), made of a ceramic circuit board ( 14 ), on which heating conductor tracks ( 15 , 16 ) are applied on one side using thick film technology, which is provided with a protective cover ( 20 ) is provided, characterized in that in the upper side ( 11 ) of the respective leg ( 1 , 3 ) to be heated in the cutting area ( 6 ) there is an essentially central depression ( 10 ) extending in the longitudinal direction of the leg in the front working area ( 9 ) of the Leg ( 1 , 3 ) is arranged, in which the heating element ( 17 ) lies and the ceramic circuit board ( 14 ) by means of a thermal adhesive on the Leg is fixed, and at least one through hole ( 19 ) is arranged between the working area ( 9 ) and the rotary connection ( 4 ) to prevent heat flow into the handle area ( 5 ).

2. Cutting instrument according to claim 1, characterized in that the recess ( 10 ) is arranged at a distance from the cutting edge ( 12 ) and the leg back ( 13 ).

3. Cutting instrument according to claim 1 or 2, characterized in that the heating element ( 17 ) does not protrude from the surface of the leg ( 1 , 3 ).

4. Cutting instrument according to one of the preceding claims, characterized in that the heating conductor tracks comprise conductor tracks ( 15 ) and resistance tracks ( 16 ), the resistance tracks ( 16 ) being produced from a resistance paste with a positive temperature coefficient.

5. Cutting instrument according to claim 4, characterized in that the Heating conductor tracks are used for temperature detection.

6. Cutting instrument according to claim 4, characterized in that a cover ( 23 ) for receiving connecting lines ( 18 ) and a temperature evaluation electronics ( 24 ) is arranged on a leg ( 1 ) in the handle region ( 5 ) substantially on the inside of the leg.

7. Cutting instrument according to claim 4, characterized in that a temperature evaluation electronics ( 24 ) is directly associated with a leg ( 1 , 3 ).

8. Cutting instrument according to claim 7, characterized in that the temperature evaluation electronics ( 24 ) is arranged substantially in the gusset ( 28 ) between the two legs ( 1 , 3 ) when the cutting instrument is closed.

9. Cutting instrument according to claim 6, characterized in that the cover ( 23 ) for receiving the connecting lines ( 18 ) is arranged on the inside facing the other grip eye ( 7 ).

10. Cutting instrument according to claim 7, characterized in that in the region of the finger rest ( 8 ) on the handle eye ( 7 ) a detachable plug connection ( 27 ) is arranged for connection to an external energy source and control electronics.

11. Cutting instrument according to one of the preceding claims, characterized in that the connecting lines ( 18 ) consist of enamelled copper wire.