DE10105236A1

DE10105236A1 - Shaped stud for dry-wall construction work has U-shaped part strips pivoted to each other via connecting web in base region

Info

Publication number: DE10105236A1
Application number: DE2001105236
Authority: DE
Inventors: Mario Schramm
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2001-02-02
Filing date: 2001-02-02
Publication date: 2002-08-08

Abstract

The shaped stud is shaped in such a way that two part strips (TP1, TP) made as surrounding strips are pivoted to each other by means of a connecting web (ST). This stud is particularly useful for bridging the transitions between angled wall and/or ceiling surfaces, in window bays and at edges and corners.

Description

Die Erfindung betrifft eine Profilschiene für den Trockenbau und Anordnungen mit einer solchen Profilschiene.The invention relates to a profile rail for drywall and arrangements with such a profile rail.

Bei Flächenverbindungen in Trockenbauweise werden typischerweise platten förmige Verkleidungselemente wie Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Pa neele und dergleichen verwandt. Als Hilfsmittel, insbesondere an Verbindungs stellen von solchen Plattenelementen untereinander oder mit anderen Bau werksteilen, sind häufig Profilschienen unterschiedlicher Form eingesetzt.In the case of surface connections in dry construction, slabs are typically used shaped cladding elements such as plasterboard, plasterboard, Pa neele and the like related. As an aid, especially on connection make of such plate elements with each other or with other construction parts, profile rails of different shapes are often used.

Bekannt sind beispielsweise sogenannte Einfassprofile als Abschlußprofile für einzelne Plattenelemente oder als Verbindungsprofile, insbesondere Eckprofile mit zwei verbundenen Teilprofilen für zwei rechtwinklig zueinander ausgerich tete Plattenelemente. Einfassprofile weisen zwei Profilschenkel auf, zwischen welche eine Kante eines Plattenelements eingesteckt wird. Das Plattenelement kann dabei leicht klemmend zwischen den Profilschenkeln gefaßt sein. Es sind auch Profile mit Dehnfugenfunktion bekannt, bei welchen zwei getrennt mit zwei benachbarten Platten verbundene Streifen- oder Winkelprofile über ein weichelastisches Dehnteil verbunden sind.For example, so-called edging profiles are known as end profiles for individual plate elements or as connecting profiles, especially corner profiles aligned with two connected sub-profiles for two at right angles to each other tete plate elements. Border profiles have two profile legs, between which one edge of a plate element is inserted. The plate element can be clamped between the profile legs. There are also known profiles with expansion joint function, in which two separate with two adjacent panels connected strip or angle profiles over one soft elastic expansion part are connected.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Profilschiene an zugeben, welche die Arbeiten im Trockenbau, Holzbau, Kunststoffbau etc. mit Plattenelementen weiter vereinfacht. The present invention has for its object to a profile rail admit who the work in drywall, timber construction, plastic construction etc. with Plate elements further simplified.

Die erfindungsgemäße Profilschiene und Anordnungen mit einer solchen Profil schiene sind in den unabhängigen Ansprüchen beschrieben. Die abhängigen Ansprüche enthalten vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Erfindung.The profile rail according to the invention and arrangements with such a profile rails are described in the independent claims. The dependent ones Claims contain advantageous refinements and developments of Invention.

Die schwenkbare Verbindung zweier Teilprofile, welche jeweils zur Aufnahme eines plattenförmigen Elements ausgebildet sind, ermöglicht einen vorteilhaften Einsatz der Profilschiene insbesondere auch in Fällen, wo zwei zu verkleidende Wandflächen nicht in einem rechten Winkel aufeinanderstoßen, wie dies z. B. an den Übergängen von Dachschrägen zu vertikalen Wandflächen, in Altbau ten mit nicht exakt rechtwinkligen Grundrissen, bei gezielt schiefwinklig oder polygonal gehaltenen Übergängen usw. auftreten kann. Während mit her kömmlicher Arbeitsweise in solchen Situationen zeitaufwendige Feinarbeiten notwendig sind, um saubere Übergänge zwischen aneinandergrenzenden Flä chen zu schaffen, bildet bei der vorliegenden Erfindung der Verbindungssteg auf der einem Betrachter zugewandten Seite einen optisch ansprechenden Übergang, welcher bei weitgehend beliebigen Winkeln durch die Ausbildung der Teilprofile als Einfass-Profile besonders einfach und schnell herzustellen ist und Nacharbeitung nicht oder nur in dem von Einfass-Profilen an sich bekann ten geringem Maß erfordert.The swiveling connection of two sub-profiles, each for mounting of a plate-shaped element, enables an advantageous Use of the profile rail especially in cases where two to be clad Do not collide wall surfaces at a right angle, as z. B. at the transitions from sloping ceilings to vertical wall surfaces, in old buildings with not exactly right-angled floor plans, with specifically oblique angles or polygonal transitions etc. can occur. While with her conventional work in such situations time-consuming fine work are necessary to ensure clean transitions between adjacent areas Chen to create, forms the connecting web in the present invention on the side facing a viewer an optically appealing Transition, which at largely arbitrary angles through the training the partial profiles as edging profiles are particularly easy and quick to manufacture and rework not or only in the manner of edging profiles low level required.

Je nach Ausführungsform können die frontseitigen Profilschenkel der Teilprofile freiliegen und eventuell seitlich angeputzt sein oder bei nach vorne versetztem Verbindungssteg bis zu diesem überputzt sein. Der Verbindungssteg kann fer ner eine Dehnfugenfunktion mit übernehmen und hierfür in besonderer Ausfüh rungsform auch aus weichelastischem Material bestehen. Ansonsten sind die erfindungsgemäßen Profilschienen vorzugsweise materialhomogen, insbeson dere aus Metall, Karton oder vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt. Die Oberfläche des Verbindungsstegs und ggf. der freiliegenden frontseitigen Profilschenkel kann farblich an die Plattenelemente, insbesondere z. B. Holzele mente angepaßt sein, z. B. durch eine aufgeklebte Folie.Depending on the embodiment, the front profile legs of the partial profiles exposed and possibly plastered on the side or when moved forward The connecting bridge must be plastered up to this. The connecting web can fer ner also take over an expansion joint function and for this in a special version tion form also consist of soft elastic material. Otherwise they are Profile rails according to the invention preferably material-homogeneous, in particular made of metal, cardboard or preferably plastic. The Surface of the connecting web and, if applicable, the exposed profile legs on the front can be colored to the plate elements, especially z. B. Holzele elements be adapted, e.g. B. by a glued film.

Die Profilschiene ist insbesondere vorteilhaft für den Einsatz bei der Überbrüc kung von Übergangen zwischen schiefwinkligen Wand- und/oder Deckenflä chen, Fensterlaibungen, Kanten- und Eckausbildungen.The profile rail is particularly advantageous for use in bridging transition between oblique wall and / or ceiling surfaces areas, window reveals, edges and corners.

Die Erfindung ist nachfolgend anhand bevorzugter Beispiele unter Bezugnahme auf die Abbildungen noch eingehend veranschaulicht. Dabei zeigtThe invention is based on preferred examples with reference illustrated in detail on the pictures. It shows

Fig. 1 ein erstes bevorzugtes Schienenprofil in gestreckter Stellung Fig. 1 shows a first preferred rail profile in the extended position

Fig. 2 das Profil nach Fig. 1 für einen Außenwinkel Fig. 2 shows the profile of FIG. 1 for an outside angle

Fig. 3 das Profil nach Fig. 1 für einen Innenwinkel Fig. 3 shows the profile of FIG. 1 for an inside angle

Fig. 4 ein Profil mit einem verbreiterten Verbindungssteg Fig. 4 shows a profile with a widened connecting web

Fig. 5 das Profil nach Fig. 4 für einen Außenwinkel Fig. 5 shows the profile of FIG. 4 for an outside angle

Fig. 6 das Profil nach Fig. 4 für einen Innenwinkel Fig. 6 shows the profile of FIG. 4 for an inside angle

Fig. 7 ein Profil mit kontinuierlich krümmbarem breitem Verbindungssteg Fig. 7 is a profile with a continuously curved wide connecting web

Fig. 8 das Profil nach Fig. 7 für einen Innenwinkel Fig. 8 shows the profile of FIG. 7 for an inside angle

Fig. 9 das Profil nach Fig. 7 für einen Außenwinkel Fig. 9 shows the profile of FIG. 7 for an outside angle

Fig. 10 ein Profil mit kontinuierlich krümmbarem schmalem Verbindungssteg Fig. 10 is a profile with a continuously curved narrow connecting web

Fig. 11 das Profil nach Fig. 10 für einen Außenwinkel Fig. 11 the profile according to FIG. 10 for an external angle

Fig. 12 das Profil nach Fig. 10 für einen Innenwinkel Fig. 12 shows the profile of FIG. 10 for an inside angle

Fig. 13 ein Profil mit nach vorne versetztem Verbindungssteg Fig. 13 is a profile with the connecting web offset to the front

Fig. 14 eine Anordnung mit einem Profil nach Fig. 13 Fig. 14 an arrangement with a profile according to Fig. 13

Fig. 15 eine Anordnung mit einem Profil nach Fig. 1 Fig. 15 an arrangement with a profile according to Fig. 1

Fig. 16 ein einseitig schwenkbares Profil Fig. 16 is a one-sided pivotable profile

Das in Fig. 1 skizzierte erfindungsgemäße Profil enthält zwei Teilprofite TP1 und TP2, welche jeweils als Einfass-Profile mit einem frontseitigen Schenkel FS1 bzw. FS2 und einem rückwärtigen Schenkel SR1 bzw. SR2 ausgebildet sind. Die beiden Schenkel sind jeweils durch eine Teilprofil-Basis B1 bzw. B2 verbunden. Der Raum zwischen frontseitigem Schenkel SF1 bzw. SF2 und rückwärtigem Schenkel SR1 bzw. SR2 bildet jeweils eine Aufnahme AU1 bzw. AU2 für ein plattenförmiges Element. Die beiden Schenkel eines Teilprofils sind im wesentlichen parallel, können aber zur Erzielung einer leicht klemmenden Halterung auf dem einzusetzenden Plattenelement im Ausgangszustand eine sich nach außen leicht verengende Aufnahme bilden. Die effektive Fasslänge LF des frontseitigen Schenkels und LR des rückwärtigen Schenkels, welche die maximale Überdeckung der jeweiligen Profilschenkel mit einem eingesetzten Plattenelement angeben, können gleichgroß oder wie in der Skizze nach Fig. 1 unterschiedlich groß sein. Die Maße LF und LR betragen vorzugsweise wenig stens das 0,5-fache, insbesondere wenigstens das 1-fache und höchstens das 5-fache, insbesondere höchstens das 3-fache des Abstands TA zwischen frontseitigem und rückwärtigem Schenkel. Die Teilprofile TP1 und TP2 sind vorzugsweise gleich dimensioniert und symmetrisch zu einer in Längsrichtung des Profils d. h. senkrecht zur Zeichenebene der Fig. 1 verlaufenden Mittelebe ne. Die Teilprofile TP1 und TP2 sind vorzugsweise in einer Ausgangsstellung des Profils entgegengesetzt ausgerichtet mit in einer Ebene fluchtend liegen den frontseitigen Schenkeln SF1 und SF2.The profile according to the invention outlined in FIG. 1 contains two partial profits TP1 and TP2, each of which is designed as an edging profile with a front leg FS1 or FS2 and a rear leg SR1 or SR2. The two legs are each connected by a partial profile base B1 or B2. The space between the front leg SF1 or SF2 and the rear leg SR1 or SR2 forms a receptacle AU1 or AU2 for a plate-shaped element. The two legs of a partial profile are essentially parallel, but in order to achieve a slightly jamming holder on the plate element to be inserted, they can form a slightly narrowing receptacle in the initial state. The effective barrel length LF of the front leg and LR of the rear leg, which indicate the maximum coverage of the respective profile leg with an inserted plate element, can be of the same size or different in size as in the sketch according to FIG. 1. The dimensions LF and LR are preferably at least 0.5 times, in particular at least 1 times and at most 5 times, in particular at most 3 times the distance TA between the front and rear legs. The partial profiles TP1 and TP2 are preferably of the same dimensions and symmetrical to a central plane running in the longitudinal direction of the profile, ie perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 1. The partial profiles TP1 and TP2 are preferably oriented in opposite directions in a starting position of the profile with the front-side legs SF1 and SF2 lying flush in one plane.

Die beiden Teilprofile TP1 und TP2 sind in dem in Fig. 1 skizzierten Beispiel über einen schmalen Verbindungssteg ST in Längsrichtung des Profils durch gehend verbunden. Die Frontseite des Verbindungsstegs ST bildet mit den Frontseiten der Profilschenkel SF1 und SF2 eine ununterbrochen durchgehen de Fläche. Auf der der Frontfläche abgewandten Seite des Stegs kann eine Verdünnung der Materialwandstärke in Form einer Nut N vorgesehen sein, wel che eine Sollknicklinie für die relative Verschwenkung der beiden Teilprofile um eine zur Längsrichtung parallele, im Bereich des Stegs ST liegende Schwenkachse zu begünstigen. Um eine solche Schwenkachse ist in der Fig. 1 mit un terbrochener Linie ein Winkelbereich KW eingetragen, welcher das Ausmaß der relativen Verschwenkbarkeit der beiden Teilprofile nach hinten bestimmt. Dieser Winkelbereich KW ist vorzugsweise so bemessen, daß eine Ver schwenkung nach hinten um wenigstens 90° möglich ist. Die rückwärtigen Schenkel SR1 und SR2 sowie die Teilprofilbasis B1 bzw. B2 liegen seitlich au ßerhalb dieses Winkelbereichs, wobei der Verlauf der Basis B1 bzw. der Basis B2 entlang der Begrenzung dieses Winkelbereichs KW in Fig. 1 nicht zwingend ist, wie in weiteren Beispielen noch veranschaulicht, jedoch eine besondere Schlagfestigkeit eines durch den Steg ST gebildeten Außenwinkels bewirkt.In the example sketched in FIG. 1, the two partial profiles TP1 and TP2 are connected continuously through a narrow connecting web ST in the longitudinal direction of the profile. The front of the connecting web ST forms a continuous surface with the front of the profile legs SF1 and SF2. On the side of the web facing away from the front surface, a thinning of the material wall thickness can be provided in the form of a groove N, which che favors a predetermined bending line for the relative pivoting of the two partial profiles about a pivot axis lying parallel to the longitudinal direction in the region of the web ST. About such a pivot axis, an angular range KW is entered in FIG. 1 with a broken line, which determines the extent of the relative pivotability of the two partial profiles to the rear. This angular range KW is preferably dimensioned such that a pivoting to the rear by at least 90 ° is possible. The rear legs SR1 and SR2 and the partial profile base B1 or B2 are laterally outside this angular range, the course of the base B1 or the base B2 along the boundary of this angular range KW in FIG. 1 not being necessary, as in further examples illustrates, but causes a special impact resistance of an outer angle formed by the web ST.

In Fig. 2 ist ein Profil der in Fig. 1 skizzierten Art in einer einen Außenwinkel an der Verbindungsstelle zweier Platten PL1 und PL2 bildenden Position skizziert. Die Platte PL1 ist in die Aufnahme AU1 des Teilprofils TP1 eingesetzt, wobei die Einsetztiefe nicht bis zum Verbindungssteg ST reicht, sondern ein in Fig. 1 mit VB bezeichneter Verbindungsbereich nicht von den Platten PL1 und PL2 eingenommen ist. In einem realen Aufbau sind die Platten P11 und PL2 mit Plattenträgern PB verbunden, beispielsweise verklebt, verschraubt, geklammert oder genagelt. Die Profilschiene übernimmt keine tragende Funktion für die Platten. Die Anordnung nach Fig. 2 ist einfach herstellbar, indem beispielsweise auf die bereits auf den Plattenträgern PB befestigte Platte PL1 die Profilschiene mit dem Teilprofil TP1 aufgesteckt wird, die zweite Platte PL2 in das Teilprofil TP2 eingesetzt und danach durch Verschwenken des Teilprofils TP2 um eine im Bereich des Stegs ST liegende Schwenkachse an die Plattenträger PB an gelegt und befestigt wird. Da die Platten nicht vollständig in die Teilprofile ein gesteckt sein müssen, überbrückt das Profil günstigerweise auch Toleranzen beispielsweise durch unregelmäßige Plattenkanten und/oder unpräzise Plat tenpositionierung. Das Profil ist ohne zusätzliche Befestigungsmittel selbsthaltend auf den Platten PL1 und PL2, deren Position durch die Befestigung auf den Plattenträgern PB fixiert ist.In FIG. 2 a profile outlined in Fig. 1 in a way an exterior angle at the junction of two panels is outlined PL1 and PL2 forming position. The plate PL1 is inserted into the receptacle AU1 of the partial profile TP1, the insertion depth not reaching up to the connecting web ST, but a connection area designated VB in FIG. 1 is not occupied by the plates PL1 and PL2. In a real construction, the plates P11 and PL2 are connected to plate carriers PB, for example glued, screwed, clamped or nailed. The profile rail does not have a load-bearing function for the panels. The arrangement according to FIG. 2 is simple to produce, for example by fitting the profile rail with the partial profile TP1 onto the plate PL1 already fastened to the plate carriers PB, inserting the second plate PL2 into the partial profile TP2 and then by pivoting the partial profile TP2 by one Area of the web ST pivot axis is placed on the plate carrier PB and attached. Since the plates do not have to be completely inserted into the partial profiles, the profile advantageously also bridges tolerances, for example due to irregular plate edges and / or imprecise plate positioning. The profile is self-holding on the plates PL1 and PL2, the position of which is fixed by the fastening on the plate carriers PB without additional fastening means.

Die Fig. 3 zeigt gleichfalls eine Anordnung mit zwei Plattenelementen PL1 und PL2, welche auf Plattenträgern PB befestigt und über ein Profil der in Fig. 1 skizzierten Art befestigt sind. Bei der Anordnung nach Fig. 3 bilden die frontsei tigen Schenkel SF1 und SF2 mit dem Verbindungssteg ST aber einen Innen winkel in einer Position der Profilschiene, in welcher diese um die Schwenk achse beim Verbindungssteg ST mit aufeinander zu bewegten frontseitigen Schenkeln SF1, SF2 verschwenkt ist. Die Plattenposition ist wiederum durch die auf den Plattenträgern PB befestigten Platten bestimmt. Die Fuge zwischen den Platten ist durch das Profil überbrückt, wobei die Frontflächen der Profil schenkel SF1 und SF2 sowie der Verbindungssteg ST dem Betrachter zuge wandt sind. FIG. 3 likewise shows an arrangement with two plate elements PL1 and PL2, which are fastened on plate carriers PB and fastened via a profile of the type outlined in FIG. 1. In the arrangement of Fig. 3 form the frontsei term leg SF1 and SF2 with the connecting web ST but an interior angle in a position of the profile rail, in which it about the pivot axis in the connecting web ST with successive front side to the moving legs SF1, is pivoted SF2 , The plate position is in turn determined by the plates attached to the plate carriers PB. The joint between the panels is bridged by the profile, the front surfaces of the profile legs SF1 and SF2 and the connecting web ST facing the viewer.

Das Profil nach Fig. 1 ist in Fig. 2 in einer extrem nach hinten gewinkelten, bei spielsweise einen Außenwinkel von 90° bildenden Position und in Fig. 3 in einer Winkelstellung mit einem Innenwinkel von ca. 90° gezeichnet. Der besondere Vorteil des erfindungsgemäßen Profils liegt aber insbesondere darin, daß von solchen rechtwinkligen Ausrichtungen abweichende Winkel zwischen aneinan dergrenzenden Plattenelementen PL1 und PL2 mit geringem Arbeitsaufwand und sauberem Flächenabschluß herstellbar sind. Dabei kann vorteilhafterweise ein und dasselbe Profil sowohl für eine konvexe Verschwenkung wie bei dem Außenwinkel in Fig. 2 als auch für eine konkave Verschwenkung wie bei dem Innenwinkel in Fig. 3 eingesetzt werden. Die Plattenelemente können insbe sondere Gipskartonplatten, Gipsfaserplatten, Holzplatten oder Holzbretter, Pa neele, ausgeschäumte Kunststoffzellenplatten usw. sein. Die dem Betrachter zuweisende Fläche der frontseitigen Schenkel SF1, SF2 und des Verbindungs stegs ST können z. B. durch Bekleben mit einer Folie an farbige und/oder gemusterte Oberflächen der Plattenelemente PL1, PL2, beispielsweise in Form eines Holzdekors angepaßt sein.The profile according to FIG. 1 is drawn in FIG. 2 in an extremely backward-angled position, for example forming an outside angle of 90 °, and in FIG. 3 in an angular position with an inside angle of approximately 90 °. The particular advantage of the profile according to the invention, however, lies in particular in the fact that angles which deviate from such right-angled orientations can be produced between the adjoining plate elements PL1 and PL2 with little effort and a clean surface finish. One and the same profile can advantageously be used both for a convex pivoting as in the case of the outside angle in FIG. 2 and for a concave pivoting as for the inside angle in FIG. 3. The plate elements can be special gypsum plasterboards, gypsum fibreboards, wooden panels or wooden boards, Pa neele, foamed plastic cell panels, etc. The face of the front leg SF1, SF2 and the connecting web ST facing the viewer can e.g. B. by gluing with a film to colored and / or patterned surfaces of the plate elements PL1, PL2, for example in the form of a wood decor.

Die Fig. 4 zeigt ein Profil, bei welchem die beiden Teilprofile TP1, TP2, welche im übrigen im wesentlichen gleich ausgeführt seien wie bei dem Profil in Fig. 1, über einen verbreiterten Verbindungssteg STB verbunden sind. An den seitli chen Übergängen des Verbindungsstegs zu den Teilprofilen seien in diesem Ausführungsbeispiel zwei beabstandete Nuten N1, N2 auf der Rückseite des Verbindungsstegs in das Material eingebracht, welche zwei beabstandete Soll knicklinien bilden. Der verbreiterte Verbindungssteg STB führt bei einer Ver schwenkung des Profils zu einem Flächenübergang zwischen aneinandergren zenden Platten in zwei ungefähr gleichen Winkelschritten. Ein solcher Über gang ist insbesondere auch besonders günstig bei zu erwartenden Bewegun gen der Tragkonstruktion oder eines sonstigen Bauuntergrunds, da durch die doppelten Knicklinien eine stark erweiterte relative Beweglichkeit der beiden . Teilprofile auch in eingebautem Zustand gegeben ist. FIG. 4 shows a profile in which the two sub-profiles TP1, TP2, which are otherwise essentially the same as in the profile in FIG. 1, are connected via a widened connecting web STB. At the side transitions of the connecting web to the partial profiles, two spaced grooves N1, N2 are introduced into the material on the back of the connecting web in this exemplary embodiment, which form two spaced desired crease lines. The widened connecting web STB leads to a surface transition between adjoining plates in two approximately equal angular steps when the profile is pivoted. Such a transition is particularly particularly favorable in the case of expected movements of the supporting structure or of another building base, since the double fold lines make the relative mobility of the two greatly expanded. Partial profiles are also given when installed.

Fig. 5 zeigt in schematisierter Form eine gewinkelte Position der beiden Teil profile mit einem einen Außenwinkel nach Art einer Anfasung bildenden Ver bindungssteg STB, wogegen in der Fig. 6 das Profil nach Fig. 4 in einer einen Innenwinkel bildenden Position skizziert ist. Fig. 5 shows in schematic form an angled position of the two part profiles with an outer angle in the manner of a chamfer forming Ver connecting web STB, whereas in Fig. 6 the profile of Fig. 4 is sketched in a position forming an inner angle.

Bei dem in Fig. 7 skizzierten Profil ist zwischen zwei Teilprofilen TP1, TP2 ein breiter Verbindungssteg STK vorgesehen, welcher keine punktuelle Material schwächung als Sollknicklinie aufweist, sondern welcher mit gleichbleibender oder kontinuierlich variierender Wandstärke, insbesondere geringerer Wand stärke als die Profilschenkel der Teilprofile eine kontinuierliche Krümmung beim Verschwenken der Teilprofile um eine zur Längsrichtung parallele Schwen kachse erfährt. Von der Mitte des Verbindungsstegs STK nach hinten ist ein Schwenkwinkelbereich KWK freigehalten, der ein Verschwenken der Teilprofile in einem maximal vorgesehenen Umfang von z. B. 90° nach hinten erlaubt. In Fig. 8 ist eine solche extreme Verschwenkung der beiden Teilprofile mit aufein ander zugeschwenkten rückwärtigen Profilschenkeln SR1, SR2 skizziert. Der Profilstreg STK bildet eine geschwungene Kante als Übergang zwischen den beiden frontseitigen Profilschenkeln SF1 und SF2.In the profile outlined in FIG. 7, a broad connecting web STK is provided between two partial profiles TP1, TP2, which does not have a selective weakening of material as a predetermined folding line, but which has a continuous or continuously varying wall thickness, in particular a smaller wall thickness than the profile legs of the partial profiles Curvature experienced when pivoting the partial profiles about a parallel to the longitudinal pivot axis. A swivel angle range KWK is kept free from the center of the connecting web STK to the rear, which allows the partial profiles to be pivoted to a maximum extent of z. B. 90 ° backwards allowed. In Fig. 8 such an extreme pivoting of the two sub-profiles is sketched with each other pivoted rear profile legs SR1, SR2. The STK profile web forms a curved edge as a transition between the two profile legs SF1 and SF2 on the front.

In Fig. 9 ist eine Position des Profils nach Fig. 7 mit voneinander wegge schwenkten rückwärtigen Schenkeln skizziert, bei welcher der Verbindungssteg STK einen gerundeten Übergang in einem Innenwinkel bildet. Die Fig. 10 zeigt ein weiteres Profil mit einem kontinuierlich krümmbaren Ver bindungssteg STV, bei welchem die Stegbreite gegenüber der Ausführung nach Fig. 7 verringert ist und bei welchem die Wandstärke des Verbindungs stegs von der Mitte zu den Teilprofilen TP1, TP2 hin kontinuierlich zunimmt. Von der Mitte des Verbindungsstegs STV aus nach hinten ist wiederum ein Winkelbereich KWV frei gehalten und die rückwärtigen Profilschenkel sowie die Basis der Teilprofile liegen außerhalb dieses Winkelbereichs. Eine Verschwen kung der Teilprofile des Profils nach Fig. 10 führt, wie in Fig. 11 für einen Au ßenwinkel und in Fig. 12 für einen Innenwinkel skizziert, zu einer gegenüber Fig. 8 bzw. Fig. 9 stärkeren Krümmung des Übergangsbereichs zwischen den frontseitigen Schenkeln der beiden Teilprofile. Der Verlauf der Krümmung ist über die Breite und Wandstärke des Verbindungsstegs STV einstellbar.In Fig. 9, a position of the profile of Fig. 7 is sketched with wegge pivoted rear legs from each other, in which the connecting web STK forms a rounded transition in an interior angle. Fig. 10 shows another profile with a continuously curvature Ver connecting web STV, in which the web width is reduced compared to the embodiment of FIG. 7 and in which the wall thickness of the connecting web increases continuously from the center to the partial profiles TP1, TP2. An angular range KWV is again kept free from the center of the connecting web STV to the rear and the rear profile legs and the base of the partial profiles lie outside this angular range. A Verschwen effect of the partial profile of the profile of FIG. 10 performs, as shown in Fig. 11 ßenwinkel for Au and outlined in Fig. 12 for an internal angle of a with respect to FIG. 8 and FIG. 9 stronger curvature of the transition region between the front Legs of the two partial profiles. The course of the curvature can be adjusted via the width and wall thickness of the connecting bridge STV.

Während bei den in den vorangegangenen Figuren skizzierten Beispielen die Frontflächen von Verbindungssteg und frontseitigen Profilschenkeln der Teil profile jeweils eine durchgehende Fläche bilden, zeigt die Fig. 13 eine Ausfüh rungsform, bei welcher ein Verbindungssteg STP gegenüber den frontseitigen Profilschenkeln SF1, SF2 der beiden Teilprofile TP1, TP2 um ein Maß DP nach vorne versetzt ist. Die Ausbildung des Verbindungsstegs STP kann in entsprechender Weise wie bei den vorangegangenen Beispielen gegeben sein. Im skizzierten Beispiel ist ein in der Ausgangsposition ebener Verbindungssteg STP vorgesehen, in dessen Mitte eine Kerbe NP vorgesehen ist, welche eine Sollknicklinie innerhalb des Verbindungsstegs bildet. In den frontseitigen Profil schenkeln der Teilprofile können vorteilhafterweise Durchbrüche DU vorgese hen sein. Ein Schwenkwinkelbereich KWP bezüglich der Mitte des Verbin dungsstegs DP ist wiederum für die Verschwenkung der Teilprofile nach hinten von Profilelementen freigehalten. Ein Profil der in Fig. 13 skizzierten Art ist ins besondere vorteilhaft für Fälle, in welchen die dem Betrachter zugewandte Flä che der eingesetzten Plattenelemente nochmals überdeckt wird, beispielsweise durch eine Putzschicht auf Gipskartonplatten oder Gipsfaserplatten. Eine sol che Situation ist in Fig. 14 skizziert, wo zwei schiefwinklig zueinander ausge richtete Plattenelemente PL1, PL2 über eine Profilschiene der in Fig. 13 skiz zierten Art verbunden sind. Die Platten sind mit einer zusätzlichen Putzschicht PU bedeckt, wobei auch die frontseitigen Schenkel SF1, SF2 der beiden Teil profile der Profilschiene vollständig überputzt sind. Über die Durchbrüche DU ist eine zusätzliche Verankerung der überdeckenden Putzschicht mit den Profil schenkeln und der dahinterliegenden Platte gegeben. Die Frontfläche des Ver bindungsstegs STP kann bei einer solchen Anordnung vorteilhafterweise als Anschlagschiene bei der Aufbringung der Putzschicht PU dienen, welche dann im wesentlichen die Dicke des Versatzes DP von Profilschenkeln und Verbin dungssteg annimmt.While in the examples sketched in the preceding figures, the front surfaces of the connecting web and the front profile legs of the partial profiles each form a continuous surface, FIG. 13 shows an embodiment in which a connecting web STP compared to the front profile legs SF1, SF2 of the two partial profiles TP1 , TP2 is shifted forward by a dimension DP. The formation of the connecting web STP can be given in a manner corresponding to the previous examples. In the sketched example, a connecting web STP is provided in the starting position, in the middle of which a notch NP is provided, which forms a predetermined bending line within the connecting web. In the front profile legs of the partial profiles breakthroughs DU can be advantageously hen. A swiveling angle range KWP with respect to the center of the connecting web DP is in turn kept free for the pivoting of the partial profiles to the rear from profile elements. A profile of the type outlined in FIG. 13 is particularly advantageous for cases in which the surface of the plate elements used facing the viewer is covered again, for example by a plaster layer on plasterboard or plasterboard. Such a situation is sketched in FIG. 14, where two plate elements PL1, PL2 aligned at an oblique angle to one another are connected via a profile rail of the type sketched in FIG. 13. The panels are covered with an additional plaster layer PU, with the front legs SF1, SF2 of the two partial profiles of the profile rail being completely plastered over. The openings DU provide additional anchoring of the covering plaster layer with the profile and the plate behind it. In such an arrangement, the front surface of the connecting web STP can advantageously serve as a stop rail when applying the plaster layer PU, which then essentially assumes the thickness of the offset DP of profile legs and connecting web.

In Fig. 15 ist eine andere Anordnung unter Einsatz einer Profilschiene der in Fig. 1 skizzierten Art angegeben, bei welcher eine Platte PL1 in das Teilprofil TP1 der Profilschiene eingesteckt und schräg zu einer vertikalen Wandfläche WA ausgerichtet ist. Das zweite Teilprofil TP2 ist an der Wand WA anliegend und vorzugsweise an dieser befestigt. Auf die Wand WA ist eine Putzschicht PUW aufgebracht, wobei das Teilprofil TP2 als Anschlagschiene beim Aufbringen der Putzschicht PUW dienen kann. Verputzmaterial wird dabei gleichzeitig in die Aufnahme des Teilprofils TP2 eingedrückt. Es entsteht ein stufenloser Übergang von der Putzschicht zu der Frontseite des Teilprofils TP2. Bei dem Teilprofil TP1 kann in an sich bekannter Weise der Übergang von der einge setzten Platte zu der dem Betrachter zugewandten Fläche des frontseitigen Schenkels durch eine ganzflächige oder keilförmige Anspachtelung AP auf der Platte PL1 vorgesehen sein. FIG. 15 shows another arrangement using a profile rail of the type outlined in FIG. 1, in which a plate PL1 is inserted into the partial profile TP1 of the profile rail and is oriented obliquely to a vertical wall surface WA. The second partial profile TP2 is adjacent to the wall WA and is preferably attached to it. A plaster layer PUW is applied to the wall WA, and the partial profile TP2 can serve as a stop rail when the plaster layer PUW is applied. Plastering material is pressed into the TP2 sub-profile at the same time. There is a continuous transition from the plaster layer to the front of the TP2 partial profile. In the partial profile TP1, the transition from the inserted plate to the face of the front leg facing the viewer can be provided by a full-surface or wedge-shaped filler AP on the plate PL1 in a manner known per se.

Zur Vermeidung oder Verringerung der Gefahr von Rissbildungen am Über gang zwischen einem frontseitigen Profilschenkel und einer daran anschlie ßenden Spachtelung oder Verputzschicht kann in Verlängerung des frontseiti gen Profilschenkels, insbesondere auf dessen der Aufnahme zugewandten Seite ein Armierung in Form eines Gewebes, Gitters oder dgl., insbesondere aus reißfestem, flexiblem Material vorgesehen sein, wie in Fig. 13 mit AR be zeichnet eingetragen.To avoid or reduce the risk of cracks forming at the transition between a profile leg on the front and a subsequent filling or plaster layer, reinforcement in the form of a fabric, grid or the like can be extended in extension of the profile leg on the front, in particular on the side facing the receptacle. in particular be made of tear-resistant, flexible material, as shown in FIG. 13 with AR.

Der Verbindungssteg zwischen den beiden Teilprofilen kann auch durch eine mit den frontseitigen Schenkeln verbundene und diese überbrückende Folie, Gewebe KF wie z. B. Klebeband, Armierungsgewebe u. ä. gebildet sein und dabei auch über die Profilschenkel seitlich hinausragen und auf den Plat tenelementen befestigt, z. B. verklebt, verspachtelt usw. sein, wie in Fig. 16 für eine besonders einfach aus zwei rechtwinkligen Teilprofilen TR1, TR2 beste hende Profilschiene, welche nur einseitig zu einem Innenwinkel verschwenkbar ist, dargestellt.The connecting web between the two partial profiles can also be connected by a foil connected to the front legs and bridging them, fabric KF such as, for. B. adhesive tape, reinforcing mesh and. Ä. Be formed and protrude laterally beyond the profile leg and attached to the Plat tenelemente, z. B. glued, filler, etc., as shown in Fig. 16 for a particularly simple from two right-angled partial profiles TR1, TR2 best existing rail, which is only pivotable on one side to an inner angle, shown.

Die vorstehend und die in den Ansprüchen angegebenen sowie die den Abbil dungen entnehmbaren Merkmale sind sowohl einzeln als auch in verschiedener Kombination vorteilhaft realisierbar. Die Erfindung ist nicht auf die beschriebe nen Ausführungsbeispiele beschränkt, sondern im Rahmen fachmännischen Könnens in mancherlei Weise abwandelbar. Die Profilschienen können bei spielsweise auch zur Bildung von aus Plattenelementen gebauten Behältern, insbesondere Transportbehältern als Kantenelemente eingesetzt sein.The above and those specified in the claims as well as the Figil Features that can be extracted are both individual and in different Combination can be advantageously implemented. The invention is not described on the NEN embodiments limited, but within the scope of professional Can be modified in many ways. The rails can at for example to form containers made of plate elements, in particular transport containers can be used as edge elements.

Claims

1. Profile rail for drywall, which two parallel in the longitudinal direction U-shaped edging partial profiles, each with a front and a rear hard legs and a base for receiving plate elements has, the U-shaped partial profiles in the region of their base via egg NEN connecting bridge are articulated so that the two sub-profiles about an axis parallel to the longitudinal direction over one limited angular range are pivotable relative to each other.

2. Profile rail according to claim 1, characterized in that the connection bridge in the extension of the front leg between these runs.

3. Profile rail according to claim 1, characterized in that the connector is against the front leg offset to the front.

4. Profile rail according to one of claims 1 to 3, characterized in that at least one predetermined bending line is formed in the web.

5. Profile rail according to one of claims 1 to 4, characterized in that the connecting web kon with angled alignment of the partial profiles is continuously curved.

6. Profile rail according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sub-profiles opposite to an opposite orientation in egg ner stretched position at least 90 ° backwards and / or forwards are pivotable relative to each other.

7. Profile rail according to one of claims 1 to 6, characterized in that beyond the front leg of the partial profiles from the Ver A reinforcement is provided facing away from the connecting web.

8. Profile rail according to one of claims 1 to 7, characterized in that the front legs of the sub-profiles and the web a through form an uninterrupted surface.

9. Profile rail according to one of claims 1 to 7, characterized in that the front and / or the rear legs of the partial profiles Have breakthroughs.

10. Profile rail according to one of claims 1 to 9, characterized in that the width of the legs of a partial profile is at least 0.5 times, in particular at least 1 times the distance between the two legs is.

11. Profile rail according to one of claims 1 to 10, characterized in net that the width of the legs of a partial profile at most 5 times, in particular at most 3 times the distance between the two legs is.

12. Profile rail according to one of claims 1 to 11, characterized in net that the partial profiles and the connecting web material homogeneous forms are.

13. Profile rail according to one of claims 1 to 11, characterized in net that the connecting web is made of softer material than the Partial profiles.

14. Arrangement with a profile rail according to one of claims 1 to 13 and two flat plate elements, one of the two plat tenelemente with an edge is inserted in one of the two partial profiles and the surfaces of the two plate elements at an angle to each other are aimed.

15. Arrangement with a profile rail according to one of claims 1 to 13 and a flat plate element which has an edge in one of the Partial profiles is used, characterized in that the second part profile in an angle to the first partial profile in a plaster layer is plastered on a wall surface and at least the connecting web is visible.

16. The arrangement according to claim 14 or 15, characterized in that a front leg of a partial profile to one inserted into the partial profile Plate is cleaned.

17. Arrangement according to one of claims 14 to 16, characterized in net that a front leg of a partial profile up to the connection is plastered.