DE10103677B4

DE10103677B4 - Method for the production of wire ties low height

Info

Publication number: DE10103677B4
Application number: DE2001103677
Authority: DE
Inventors: Uwe Plociennik; Carsten Wiedemann; Gerard Vermast
Original assignee: SMS Siemag AG
Current assignee: SMS Group GmbH
Priority date: 2001-01-27
Filing date: 2001-01-27
Publication date: 2011-04-07
Anticipated expiration: 2021-01-28
Also published as: DE10103677A1

Abstract

Verfahren zur Erzeugung von Drahtbunden niedriger Höhe aus Walzdrahtschlingen, die von einem Windungsleger aus einer in einer zugeordneten Drahtwalzstraße erzeugten und aus dieser heraus gebrachten Drahtlänge gebildet und auf eine ebene Transporteinrichtung aufgebracht werden, die aus einer Reihe von in Transporteinrichtung hintereinander angeordneten Transportmodulen besteht, deren Transportgeschwindigkeit jeweils selbständig veränder- und regelbar ist und bei der die transportierten Walzdrahtschlingen vom letzten Transportmodul der Reihe, über dessen Abschlußrand fallend, in eine hinter diesem Transportmodul angeordnete Bundbildeeinrichtung abgeworfen werden, deren Aufnahmeöffnung unterhalb der Transportebene dieses Transportmoduls liegt, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportgeschwindigkeit einer vorbestimmten Anzahl von den Schluß der Transportmodulreihe bildenden Transportmodulen gegenüber der Transportgeschwindigkeit der vorhergehenden Transportmodule soweit herabgesetzt wird, daß die von den vorangehenden Transportmodulen herangeführten Walzdrahtschlingen über die bereits auf diesen den Schluß bildenden Transportmodulen aufliegenden Walzdrahtschlingen geschoben werden und daß, sobald sämtliche aus der Drahtlänge erzeugten Walzdrahtschlingen auf diesen letzten Transportmodulen aufliegen, deren Transportgeschwindigkeit mit großer Beschleunigung so...A method of producing low height wire coils from wire rod loops formed by a layer from a length of wire produced in and out of an associated wire rolling line and applied to a flat conveyor consisting of a series of transport modules arranged one behind the other in transporting speed each independently variable and can be controlled and in which the transported wire rod loops are dropped from the last transport module of the series, falling over the trailing edge, in a arranged behind this transport module Bundbildeeinrichtung whose receiving opening is below the transport plane of this transport module, characterized in that the transport speed of a predetermined amount of the end of the transport module row forming transport modules as far as the transport speed of the previous transport modules herabge is set, that the brought up by the preceding transport modules wire rod loops are pushed over the already forming on this final transport modules roller wire loops and that, as soon as all wire rod loops generated from the wire length resting on these last transport modules whose transport speed with great acceleration so ...

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzeugung von Drahtbunden niedriger Höhe aus Walzdrahtschlingen, die von einem Windungsleger aus einer in einer zugeordneten Drahtwalzstraße erzeugten und aus dieser herausgebrachten Drahtlänge gebildet und auf eine ebene Transporteinrichtung aufgebracht werden, die aus einer Reihe von in Transportrichtung hintereinander angeordneten Transportmodulen besteht, deren Transportgeschwindigkeiten jeweils selbständig veränderbar und regelbar ist, und bei der die transportierten Walzdrahtschlingen vom letzten Transportmodul der Reihe, über dessen Abschlußrand fallend, in eine hinter diesem Transportmodul angeordnete Bundbildeeinrichtung abgeworfen werden, deren Aufnahmeöffnung unterhalb der Transportebene dieses Transportmoduls liegt.The invention relates to a method for the production of low-wire wire coils from wire rod loops, which are formed by a Windungsleger of a produced in an associated wire rolling line and brought out of this wire length and applied to a flat conveyor, which consists of a series of transport in succession arranged transport modules whose transport speeds are independently variable and adjustable, and in which the transported wire rod loops of the last Transport module of the series, falling over the end edge, are dropped into a arranged behind this transport module Bundbildeeinrichtung whose receiving opening is below the transport plane of this transport module.

Da die nach diesem Verfahren aus den in die Bundbildeeinrichtung abgeworfenen Walzdrahtschlingen entstehenden, verhältnismäßig lockeren Drahtbunde entsprechend hoch ausfallen und deshalb beim Transport und der Weiterverarbeitung häufig Schwierigkeiten bereiten, wurde bereits vorgeschlagen, mit Hilfe besonderer Ringverteileinrichtungen die jeweilige Ablageposition der in die Bundbildeeinrichtung abgeworfenen Walzdrahtschlingen mit dem Ziel einer Lageveränderung und damit Lagerverdichtung zu steuern. Dies läßt sich jedoch, wie der praktische Betrieb gezeigt hat, wegen der den Schlingen innewohnenden Federspannung nur mit Drähten verhältnismäßig geringer Stärke durchführen. Praktisch bis zu einer Drahtstärke von etwa 10 mm.Since the relatively loose wire coils resulting from this process from the wire rod loops dropped into the coil forming device are correspondingly high and therefore often cause difficulties during transport and further processing, it has already been proposed, with the aid of special ring distribution devices, to move the respective stored position of the wire rod loops dropped into the coil forming device The goal of a change in location and thus to control storage consolidation. However, this can be done, as the practical operation has shown, because of the snare inherent spring tension only with wires of relatively low strength. Practically up to a wire thickness of about 10 mm.

Eine kontinuierliche Herstellungsanlage für Draht ist beispielsweise aus der DE 600 35 571 T2 bekannt. Sie umfasst ein Walzwerk, unter Verwendung eines Leggekonus eine Einheit zum Legen von Drahtschlingen, eine Drahtförderungs- und Kühlstrecke sowie eine Ablegevorrichtung für Drahtbunde.A continuous production line for wire, for example, from the DE 600 35 571 T2 known. It comprises a rolling mill, using a laying cone, a unit for laying wire loops, a wire conveying and cooling section and a wire bundle depositing device.

Ein weiterer bekannt gewordener Vorschlag zur Verringerung der Höhe der Drahtbunde geht dahin, die Nenndrehzahl des die Walzdrahtschlingen auf den Anfang der Transporteinrichtung ablegenden Windungslegers in einer sinusförmig verlaufenden Steuerfolge zu verkleinern und wieder zu vergrößern, mit der Folge, daß die Durchmesser der abgeworfenen Walzdrahtschlingen entsprechend kleiner und wieder größer ausfallen und dann in dieser Folge am Ende der Transporteinrichtung in die Bundbildekammer abgeworfen, diese besser ausfüllten und damit zu einer Reduzierung der Bundhöhe führten. Dies Verfahren brachte bei der praktischen Durchführung Schwierigkeiten bei der Steuerung der kontinuierlich aufeinander folgenden Drehzahländerungen des Windungslegers und bei der Abwurfkontrolle der Walzdrahtschlingen unterschiedlichen Durchmessers in die Bundbildeeinrichtung mit sich.Another known proposal to reduce the height of the wire coils is going to reduce the nominal speed of the wire rod loops laying on the beginning of the transport device Windungslegers in a sinusoidal control sequence and increase again, with the result that the diameter of the discarded wire rod loops correspondingly smaller and again larger and then dropped in this episode at the end of the transport device in the Bundbildekammer, this filled better and thus led to a reduction in waistband height. This method has in practical implementation difficulties in controlling the continuous successive speed changes of the Windungslegers and in the discharge control of the wire rod loops of different diameters in the Bundbildeeinrichtung with it.

Durch die DE 197 46 495 A1 ist ein Ablegeverfahren für Drahtwindungen bekannt geworden, wobei die Drahtwindungen auf ein Transportband abgelegt werden. Zur Vergleichmäßigung der Kühlung der Drahtwindungen auf dem Transportband, werden die Drahtwindungen bezüglich der Bandmitte positionsgeregelt auf dem Transportband abgelegt.By the DE 197 46 495 A1 is a deposition method for wire windings has become known, the wire windings are placed on a conveyor belt. To even out the cooling of the wire windings on the conveyor belt, the wire windings are placed with respect to the band center position-controlled on the conveyor belt.

Nach einem aus der EP 0 979 689 A2 bekannten Verfahren und zugehöriger Vorrichtung werden zum Minimieren der Bundhöhe von in einer Bundbildekammer entstehenden Drahtbunden die Drahtschlingen gesteuert exzentrisch zur Symmetrieachse abgelegt.After one of the EP 0 979 689 A2 Known methods and associated apparatus, the wire loops are controlled eccentrically to the symmetry axis stored to minimize the waist height of resulting in a Bundbildekammer wire coils.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein steuerungstechnisch einfacheres Verfahren zu entwickeln, dessen Durchführung mit den herkömmlichen Einrichtungen für die Bildung der Walzdrahtschlingen und deren Abwurf in die Bundbildeeinrichtung durchführbar ist.The invention has for its object to develop a control technology simpler method, the implementation of which can be carried out with the conventional devices for the formation of the wire rod loops and their ejection into the coil forming device.

Diese Aufgabe wird durch ein Verfahren der eingangsgenannten Art dadurch gelöst, daß die Transportgeschwindigkeit einer vorbestimmten Anzahl von den Schluß der Transportmodul-Reihe bildenden Transportmodulen gegenüber der Transportgeschwindigkeit der vorhergehenden Transportmodule soweit herabgesetzt wird, daß die von den vorangehenden Transportmodulen herangeführten Walzdrahtschlingen über die bereits auf diesen den Schluß bildenden Transportmodulen aufliegenden Walzdrahtschlingen geschoben werden, und daß, sobald sämtliche aus der Drahtlänge erzeugten Walzdrahtschlingen auf diesen letzten Transportmodulen aufliegen, deren Transportgeschwindigkeit mit großer Beschleunigung so erhöht wird, daß die gesamten, übereinander geschoben aufliegenden Walzdrahtschlingen als geschlossene Packung in die Bundbildeinrichtung abgeworfen werden.This object is achieved by a method of the type mentioned above in that the transport speed of a predetermined number of the end of the transport module row forming transport modules compared to the transport speed of the previous transport modules is reduced so far that the brought up from the previous transport modules wire rod loops on the already on this the wire transfer loops resting on the final transport modules are pushed, and that as soon as all the wire rod loops produced from the wire length rest on these last transport modules, their transport speed is increased with great acceleration so that the entire wire rod loops lying on top of one another are thrown off as closed packing into the coil forming device ,

Als besonders vorteilhaft hat sich bei diesem Verfahren erwiesen, die beiden letzten Transportmodule für die Sammlung und den beschleunigten Abwurf der Walzdrahtschlingenpackung in die Bundsammeleinrichtung zu verwenden.It has proved to be particularly advantageous in this method to use the last two transport modules for the collection and the accelerated discharge of the wire rod loop package into the federal collection facility.

Claims

A method of producing low height wire coils from wire rod loops formed by a layer from a length of wire produced in and out of an associated wire rolling line and applied to a flat conveyor comprising a series of transport modules arranged one behind the other in transporting speed each independently variable and can be controlled and in which the transported wire rod loops are dropped from the last transport module of the series, falling over the trailing edge, in a arranged behind this transport module Bundbildeeinrichtung whose receiving opening is below the transport plane of this transport module, characterized in that the transport speed of a predetermined number of the conclusion of the transport module row forming transport modules against the transport speed of the previous transport modules so far herabg It is set that the supplied from the preceding transport modules wire rod loops are pushed over the already forming on this final transport modules wire rod loops and that, as soon as all wire rod loops produced from the wire length resting on these last transport modules, the transport speed is increased with great acceleration so that the entire, superimposed superimposed wire rod loops are dropped as a closed pack in the Bundbildeeinrichtung.

A method according to claim 1, characterized in that the last four transport modules of the transport device receive this closed packing of the wire rod loops.

Method according to Claim 1, characterized in that the two last transport modules of the transport device receive this closed packing of the wire rod loops.