DE10101722A1 - Slat for shading and / or light guide devices for buildings - Google Patents

Slat for shading and / or light guide devices for buildings

Info

Publication number
DE10101722A1
DE10101722A1 DE10101722A DE10101722A DE10101722A1 DE 10101722 A1 DE10101722 A1 DE 10101722A1 DE 10101722 A DE10101722 A DE 10101722A DE 10101722 A DE10101722 A DE 10101722A DE 10101722 A1 DE10101722 A1 DE 10101722A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
plate
profile
support profile
section
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10101722A
Other languages
German (de)
Inventor
Hans-Walter Bielefeld
Christoph Muenter
Helge Stier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Schueco International KG
Original Assignee
Schueco International KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Schueco International KG filed Critical Schueco International KG
Priority to DE10101722A priority Critical patent/DE10101722A1/en
Priority to DE50212785T priority patent/DE50212785D1/en
Priority to ES02729425T priority patent/ES2314059T3/en
Priority to AT02729425T priority patent/ATE408745T1/en
Priority to DK02729425T priority patent/DK1352146T3/en
Priority to EP02729425A priority patent/EP1352146B1/en
Priority to PCT/EP2002/000137 priority patent/WO2002055827A1/en
Priority to PT02729425T priority patent/PT1352146E/en
Publication of DE10101722A1 publication Critical patent/DE10101722A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E06DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
    • E06BFIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
    • E06B7/00Special arrangements or measures in connection with doors or windows
    • E06B7/02Special arrangements or measures in connection with doors or windows for providing ventilation, e.g. through double windows; Arrangement of ventilation roses
    • E06B7/08Louvre doors, windows or grilles
    • E06B7/084Louvre doors, windows or grilles with rotatable lamellae

Abstract

The invention relates to a blade element for shading and/or light guiding devices for buildings, comprising a supporting profile section (2), at least two plate carriers (3) which are secured to the supporting profile section (2) and which at least partially surround said supporting profile section (2), in addition to at least one plate (4) which is made of glass, plastic, natural or artificial stone or similar and which is held by the plate carriers.According to the invention, the supporting profile section (2) has a non-circular cross-section and the plate carriers (3) are provided with a contour which is fully or at least partially adapted to the cross-section of the supporting profile section (2) in the area thereof which surrounds the supporting profile section (2) . Said design provides a simpler construction for the entire blade element (1). Another major advantage is that the plate carriers (3) do not need to be aligned since only one sensible mounting option is provided for the plate supports (3) on the supporting profile section (2) by virtue of the non-circular cross-section. The plate which is made of glass, plastic, natural or artificial stone or similar can thus be mounted in a stress-free manner without the need for alignment work to be carried out with respect to the plate carriers (3).

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine aus einem Tragprofil, mindestens zwei das Tragprofil zumindest teilweise umgreifenden und am Tragprofil befestigten Plat­ tenträgern und mindestens einer von den Plattenträgern gehaltenen Platte aus Glas, Kunststoff, Natur- oder Kunststein oder dergleichen bestehende Lamelle für Be­ schattungs- und/oder Lichtlenkeinrichtungen für Gebäude.The present invention relates to one of a support profile, at least two that Support profile at least partially encompassing plat and attached to the support profile carriers and at least one plate made of glass held by the plate carriers, Plastic, natural or artificial stone or the like existing lamella for loading shading and / or light control devices for buildings.

Für Beschattungs- und/oder Lichtleiteinrichtungen für Gebäude werden neben Me­ tallprofilen aus den verschiedensten Gründen heraus auch häufig Glasplatten, Kunststoffplatten, Natur- oder Kunststeinplatten oder dergleichen verwendet.For shading and / or light guiding devices for buildings, in addition to Me for various reasons, glass profiles, Plastic plates, natural or artificial stone plates or the like used.

In diesen Fällen wird dann eine mehrteilige Konstruktion erforderlich, die im we­ sentlichen ein Tragprofil, Plattenträger und die eigentliche Platte beinhalten.In these cases, a multi-part construction is required, which we essential include a support profile, plate carrier and the actual plate.

Bei entsprechend langen Lamellen dieser Art kann es erforderlich werden, die Plat­ ten in Achsrichtung zu unterteilen, wodurch dann entsprechend viele Plattenträger erforderlich werden, um die einzelnen Platten-Abschnitte zu halten. With correspondingly long slats of this type, it may be necessary subdivide in the axial direction, which then results in a corresponding number of plate carriers be required to hold the individual plate sections.  

Bei den bislang bekannten Konstruktionen sind die Tragprofile kreisrund ausge­ führt, entsprechend sind die Plattenträger mit kreisrunden Aufnahmen versehen, welche das runde Tragprofil umgreifen.In the previously known constructions, the support profiles are circular leads, the plate carriers are provided with circular recordings, which encompass the round support profile.

Nachteilig hieran ist in erster Linie, daß die auf dem kreisrunden Tragprofil befe­ stigten Plattenträger gegeneinander ausgerichtet werden müssen, um sicherzustel­ len, daß die an den Plattenträger festzulegenden Platten nicht in einer verspannten Einbausituation montiert werden.The main disadvantage of this is that the befe on the circular support profile vertical plate carrier must be aligned against each other to ensure len that the plates to be fixed to the plate carrier not in a braced Installation situation.

Darüber hinaus sind besondere Maßnahmen zu ergreifen, um eine Verdrehsicherung für die Plattenträger zu gewährleisten.In addition, special measures must be taken to prevent rotation to ensure for the plate carrier.

Ein weiterer Nachteil dieser Konstruktionen besteht darin, daß das Tragprofil ent­ sprechend der größten zu erwartenden Belastungen dimensioniert werden muß.Another disadvantage of these designs is that the support profile ent must be dimensioned according to the greatest expected loads.

Die Hauptbelastungskräfte werden im wesentlichen bestimmt durch Windkräfte, die bei einer in Öffnungsposition befindlichen Beschattungs- und/oder Lichtlenkein­ richtung auf die Lamellen einwirken können. Befindet sich die Beschattungs- und /oder Lichtlenkeinrichtung in Schließstellung, ist in statischer Hinsicht im wesentli­ chen nur noch das Eigengewicht der Lamellen von Bedeutung. In dieser Position ist dann ein Tragprofil mit kreisrundem Querschnitt erheblich überdimensioniert.The main loading forces are essentially determined by wind forces with shading and / or light deflection in the opening position direction can act on the slats. Is the shading and / or light control device in the closed position, is essential from a static point of view only the weight of the slats is important. Is in this position then a support profile with a circular cross-section is considerably oversized.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Lamelle der gat­ tungsgemäßen Art zu schaffen, bei der aufwendige Ausrichtarbeiten für die Platten­ träger vermieden sind und bei der eine Anpassung der Dimensionierung des Trag­ profiles an die unterschiedlichen Achsbelastungen möglich ist.The present invention has for its object a slat of gat appropriate way to create, with the complex alignment work for the plates Carriers are avoided and an adjustment of the dimensioning of the support profiles to the different axle loads is possible.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß das Tragprofil eine un­ runde Querschnittsform aufweist und daß die Plattenträger in ihrem das Tragprofil umgreifenden Bereich eine dem Querschnitt des Tragprofiles vollständig oder zu­ mindest partiell angepaßte Kontur aufweisen.This object is achieved in that the support profile is a un has round cross-sectional shape and that the plate carrier in its the support profile  surrounding area completely or to the cross section of the support profile have at least partially adapted contour.

Durch diese konstruktiv vergleichsweise einfachen Maßnahmen wird eine Reihe von Vorteilen erzielt.These comparatively simple measures make a series of advantages achieved.

Zunächst einmal ist festzustellen, daß aufgrund der unrunden Querschnittsform des Tragprofiles und der entsprechend angepaßten Kontur der Plattenträger in dem Be­ reich, in dem das Tragprofil umgriffen wird, eine mühselige Ausrichtung der Plat­ tenträger während der Montage erübrigt wird, da sich aufgrund der unrunden Quer­ schnittsform des Tragprofiles nur eine bestimmte Montageposition für die Platten­ träger ergibt. Außerdem ist eine aufwendige Verdrehsicherung der Plattenträger re­ lativ zur Achse des Tragprofiles nicht erforderlich, da diese wiederum durch die un­ runde Querschnittsform ohnehin gewährleistet ist.First of all, it should be noted that due to the non-circular cross-sectional shape of the Support profile and the correspondingly adapted contour of the plate carrier in the loading rich, in which the support profile is gripped, a laborious alignment of the plat tträger is unnecessary during assembly because of the non-circular cross sectional shape of the support profile only a certain mounting position for the panels carrier results. In addition, an expensive anti-rotation lock of the plate carrier is right relative to the axis of the support profile is not required, since this in turn by the un round cross-sectional shape is guaranteed anyway.

Außerdem kann die unrunde Querschnittsform des Tragprofiles so gewählt werden, daß diese optimal an die unterschiedlichsten Achsbelastungen, die auf das Tragpro­ fil einwirken, angepaßt ist. Hieraus ergeben sich außerdem auch beträchtliche ge­ stalterische Möglichkeiten hinsichtlich der möglichen Tragprofile. Der Querschnitt der Tragprofile kann insgesamt zierlicher ausgelegt werden, so daß die Gesamtkon­ struktion elegant und leicht wirken kann, ohne daß hiermit funktionale Nachteile einhergehen.In addition, the non-circular cross-sectional shape of the support profile can be selected that these optimally to the different axle loads that on the Tragpro act fil is adjusted. This also results in considerable ge design options with regard to the possible support profiles. The cross section the support profiles can be interpreted more delicate overall, so that the total con structure can appear elegant and light, without any functional disadvantages accompanied.

Weitere Merkmale der Erfindung sind Gegenstand von Unteransprüchen.Further features of the invention are the subject of dependent claims.

In den beigefügten Zeichnungen sind Ausführungsbeispiele der Erfindung darge­ stellt, die im folgenden näher beschrieben werden.In the accompanying drawings, embodiments of the invention are Darge provides, which are described in more detail below.

Es zeigen: Show it:  

Fig. 1 eine perspektivische Sprengbild-Darstellung einer erfindungsgemäßen Lamelle, Fig. 1 is a perspective exploded view representation of a lamella according to the invention,

Fig. 2 eine perspektivische Sprengbild-Darstellung eines Tragprofiles mit daran festzulegenden Plattenträgern für eine erfindungsgemäße Lamelle, Fig. 2 is a perspective exploded view representation of a supporting profile to be determined because plate supports for an inventive blade,

Fig. 3 einen Querschnitt durch die Lamelle gemäß Fig. 1 im montierten Zu­ stand, Figure 3 stand. A cross section through the blade of FIG. 1 in the mounted to,

Fig. 4 einen der Fig. 3 entsprechenden Querschnitt durch eine Lamelle in ei­ nem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 4 a of Fig. 3 corresponding cross-section through a blade in egg nem another embodiment of the invention,

Fig. 5 eine Schnittdarstellung durch ein Tragprofil einer erfindungsgemäßen Lamelle nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 5 is a sectional view through a support section of a lamella according to the invention according to a further embodiment of the invention,

Fig. 6 eine Schnittdarstellung durch eine Lamelle mit aufgeschobenem Platten­ träger nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 6 is a sectional view through a blade carrier with deferred plates according to another embodiment of the invention,

Fig. 7 einen Teilschnitt nach der Linie VII-VII in Fig. 6, Fig. 7 shows a partial section along the line VII-VII in Fig. 6,

Fig. 8 eine Schnittdarstellung durch ein Tragprofil mit aufgeschobenem Platten­ träger nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 8 is a sectional view through a carrier support section with deferred plates according to another embodiment of the invention,

Fig. 9 einen Querschnitt durch ein Tragprofil nebst Plattenträger nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 9 shows a cross section through a supporting profile, together with plate support according to a further embodiment of the invention,

Fig. 10 einen Schnitt durch ein Tragprofil mit Plattenträger nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung, Fig. 10 is a section through a supporting profile with plate support according to a further embodiment of the invention,

Fig. 11 einen Schnitt durch ein Tragprofil mit einem Plattenträger nach einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung. Fig. 11 shows a section through a support profile with a plate carrier according to a further embodiment of the invention.

In Fig. 1 ist mit dem Bezugszeichen 1 insgesamt eine Lamelle für Beschattungs- und/oder Lichtleiteinrichtungen für Gebäude bezeichnet, die im wesentlichen aus einem Tragprofil 2, aus zwei Plattenträgern 3 und einer Platte 4 besteht, die an den Plattenträgern 3 festlegbar ist.In Fig. 1, the reference numeral 1 overall designates a slat for shading and / or light guiding devices for buildings, which essentially consists of a support profile 2 , two plate supports 3 and a plate 4 which can be fixed on the plate supports 3 .

Die Plattenträger 3 ihrerseits sind am Tragprofil 2 befestigt.The plate carrier 3 in turn are attached to the support profile 2 .

Das Tragprofil 2 ist stirnseitig mit Lagerzapfen 5 ausgestattet und darüber hinaus sind die Stirnseiten des Tragprofiles 2 über einen Schwenkarmdeckel 6 bzw. einen Enddeckel 7 verschlossen.The support profile 2 is provided on the end face with bearing pins 5 and, moreover, the end faces of the support profile 2 are closed by means of a swivel arm cover 6 or an end cover 7 .

Die Platte 4, die aus Glas, Kunststoff, Natur- oder Kunststein oder aus ähnlichen Materialien bestehen kann, wird mittels mehrerer Klemmhalter 8 an Tragarmen 9 der Plattenhalter 3 befestigt.The plate 4 , which can be made of glass, plastic, natural or artificial stone or similar materials, is fastened to the support arms 9 of the plate holder 3 by means of several clamp holders 8 .

Im dargestellten Ausführungsbeispiel weist die gesamte Lamelle 1 lediglich eine Platte 4 auf. Entsprechend sind hier auch lediglich zwei Plattenhalter 3 vorgesehen, um diese Platte 4 mit dem Tragprofil 2 zu verbinden. Bei längeren Konstruktionen kann es möglich sein, mehrere Platten 4 in Achsrichtung hintereinander anzuord­ nen, wobei dann entsprechend mehrere Plattenhalter 3 auf dem Tragprofil 2 anzu­ ordnen sind.In the exemplary embodiment shown, the entire lamella 1 has only one plate 4 . Accordingly, only two plate holders 3 are provided here in order to connect this plate 4 to the support profile 2 . For longer constructions, it may be possible to arrange several plates 4 one behind the other in the axial direction, in which case several plate holders 3 are to be arranged on the support profile 2 .

In Fig. 2 ist in perspektivischer Sprengbild-Darstellung der Aufbau des Tragpro­ files 2 ebensogut erkennbar wie der Aufbau der Plattenträger 3 mit den Auslegern 9.In Fig. 2 in a perspective exploded view representation of the structure of the files is Tragpro 2 as well as can be seen the structure of the plate support 3 with the arms. 9

Die Plattenträger 3 sind gemäß Fig. 2 mit einem Aufnahmebereich 10 versehen, der das Aufschieben der Plattenträger 3 auf das Tragprofil 2 ermöglicht.The carrier plate 3 are provided as shown in FIG. 2 with a receiving area 10 which allows the sliding of the plate support 3 on the supporting profile 2.

Das Tragprofil 2 ist mit einem unrunden Querschnitt ausgestattet, entsprechend ist die Kontur des Aufnahmebereiches 10 der Plattenträger 3 gestaltet. The supporting profile 2 is provided with a non-circular cross section corresponding to the contour of the receiving area 10 is configured of the plate carrier. 3

Beim Ausführungsbeispiel nach den Fig. 1-3 ist die Querschnittsform des Trag­ profiles 2 und somit auch die Kontur des Aufnahmebereiches 10 der Plattenträger 3 etwa als dreieckförmig zu bezeichnen, mit der Besonderheit, daß die Seitenflanken gewölbt sind.In the embodiment according to FIGS. 1-3, the cross-sectional shape of the support profile 2 and thus also the contour of the receiving area 10 of the plate carrier 3 is approximately triangular, with the particularity that the side flanks are curved.

Durch diese Form ergibt sich nur eine Möglichkeit bzw. Montageposition, in der die Plattenträger 3 auf das Tragprofil 2 aufgeschoben werden können. Damit erübrigt sich eine Ausrichtung der Plattenträger 3 relativ zueinander, um eine Platte 4 wei­ testgehend spannungsfrei in den Klemmhaltern 8 an den Auslegern 9 der Platten­ halter 3 zu befestigen. Außerdem ist eine Verdrehsicherung für die Plattenträger 3 relativ zum Tragprofil 2 nicht erforderlich, da diese Verdrehsicherung durch die un­ runde, hier weitestgehend dreieckige Querschnittsform ohnehin gewährleistet ist.This shape results in only one possibility or assembly position in which the plate carrier 3 can be pushed onto the support profile 2 . This eliminates the need to align the plate carrier 3 relative to one another in order to fasten a plate 4 in the clamp holders 8 to the cantilevers 9 of the plate holder 3 in a stress-free manner. In addition, an anti-rotation device for the plate carrier 3 relative to the support profile 2 is not necessary, since this anti-rotation device is guaranteed anyway by the un round, largely triangular cross-sectional shape.

Wie Fig. 3 deutlich macht, wird jeder Plattenträger 3 am Tragprofil 2 befestigt durch Stell- und Befestigungsschrauben 20, welche die Plattenträger 3 im Bereich von Durchgangsbohrungen durchtreten und die in Gewindebohrungen des Tragpro­ files 2 eingeschraubt sind. Durch diese Stell- und Verbindungsschrauben 20 kann nicht nur die Verbindung zwischen den Plattenträgern 3 und dem Tragprofil 2 her­ gestellt werden, sondern auch eine Justierung des Spaltes zwischen den genannten Bauteilen, der sich dann ergibt, wenn der lichte Querschnitt der Aufnahmebereiche 10 der Plattenträger etwas größer gewählt ist als die äußeren Abmessungen des Tragprofiles 2. Letzteres ist unter Umständen dann vorteilhaft, wenn das Tragprofil 2 empfindliche Außenflächen aufweist, die bei einem Aufschieben von relativ paß­ genau gestalteten Plattenträgern 3 beschädigt werden könnten. Ist die Aufnahme 10 hingegen etwas größer dimensioniert, kann ein derartiger Plattenträger beschädi­ gungsfrei auf ein Tragprofil 2 aufgeschoben werden bzw. ein derartiges beschädi­ gungsfreies Aufschieben wesentlich erleichtern. Dann wäre eine Justierung der Plattenträger 3 gegenüber dem Tragprofil 2 erforderlich oder sinnvoll, was dann durch die besagten Stell- und Befestigungsschrauben 20 möglich ist. How does Fig. 3 clear of each plate support 3 is fastened to the supporting profile 2 by adjusting and fixing screws 20, which pass through the plate support 3 in the region of through holes and the files in threaded holes of the Tragpro 2 are screwed. By means of these adjusting and connecting screws 20 , not only the connection between the plate supports 3 and the support profile 2 can be made, but also an adjustment of the gap between the components mentioned, which results when the clear cross-section of the receiving areas 10 of the plate supports is somewhat is selected to be larger than the outer dimensions of the support profile 2 . The latter is advantageous under certain circumstances if the support profile 2 has sensitive outer surfaces which could be damaged when slid on relatively precisely designed plate carriers 3 . If the receptacle 10, on the other hand, is dimensioned somewhat larger, such a plate carrier can be pushed onto a support profile 2 without damage, or such a damage-free sliding on can be made considerably easier. Then an adjustment of the plate carrier 3 with respect to the support profile 2 would be necessary or sensible, which is then possible by means of said adjusting and fastening screws 20 .

An dieser Stelle sei darauf hingewiesen, daß eine Festlegung der Plattenträger 3 am Tragprofil 2 auch dadurch möglich wäre, daß Stell- und Druckschrauben in Gewin­ debohrungen der Plattenträger eingeschraubt und auf den Außenflächen des Trag­ profiles 2 abgestützt wären.At this point, it should be pointed out that a fixing of the plate carrier 3 on the support profile 2 would also be possible in that set and pressure screws were screwed into threaded holes in the plate carrier and supported on the outer surfaces of the support profile 2 .

Es ist schon darauf hingewiesen worden, daß der Querschnitt des Tragprofiles 2 bei den Ausführungsbeispielen nach den Fig. 1-3 etwa dreieckförmig ist. Dabei ist eine Form verwirklicht, bei der das Tragprofil lotrecht zur Grundfläche der Platte 4 eine größere Ausdehnung aufweist als parallel zu der besagten Platte 4, was den Vorteil mit sich bringt, daß das Tragprofil 2 in statischer Hinsicht optimal an die zu erwartenden Belastungen der Lamelle 1 angepaßt ist. Es ist bekannt, daß die größ­ ten Belastungen auf das Tragprofil 2 in einer lotrecht zur Platte 4 stehenden Achse entstehen, während die parallel zur Platte 4 entstehenden Belastungen erheblich ge­ ringer sind.It has already been pointed out that the cross section of the support profile 2 is approximately triangular in the exemplary embodiments according to FIGS . 1-3. In this case, a shape is realized in which the support profile perpendicular to the base of the plate 4 has a greater extent than parallel to said plate 4 , which has the advantage that the support profile 2 optimally in static terms to the expected loads on the slat 1 is adjusted. It is known that the largest loads on the support profile 2 arise in a perpendicular to the plate 4 axis, while the parallel to the plate 4 loads are considerably lower.

Die gesamte Lamelle 1 wird über die schon erwähnten Lagerbolzen 5 in einer hier nicht dargestellten Konstruktion drehbar gelagert und es ist wünschenswert, die Längsachse 11 dieser Lagerung möglichst nahe an die Ebene der Platte 4 heranzu­ bringen. Auch dies ist mit der Konstruktion gemäß vorliegender Erfindung ohne weiteres möglich, was nicht nur Fig. 3, sondern auch die Fig. 4 zeigt, bei der bei­ spielsweise eine gewölbte Platte 4 verwendet worden ist, so daß in diesem Falle die Lagerachse 11 noch weiter und noch besser in Richtung der Platte 4 verschoben werden kann.The entire lamella 1 is rotatably supported by the already mentioned bearing bolts 5 in a construction not shown here, and it is desirable to bring the longitudinal axis 11 of this bearing as close as possible to the plane of the plate 4 . This is also easily possible with the construction according to the present invention, which is shown not only in FIG. 3, but also in FIG. 4, in which a curved plate 4 has been used for example, so that in this case the bearing axis 11 is even further and can be moved even better in the direction of the plate 4 .

Fig. 5 zeigt noch einmal einen Querschnitt durch ein Tragprofil 2, welches wie die Tragprofile nach den Fig. 1-4 bevorzugt als Strangpreßprofile, vorteilhafterwei­ se aus Aluminium, ausgebildet ist und ein sogenanntes Hohlkammerprofil bildet. Auch hier ist der Querschnitt etwa als dreieckig zu bezeichnen, wobei die Seitenflä­ chen wie bei den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen nach außen gewölbt sind. Durch die Achse X ist die Hauptbelastungsrichtung für das Tragprofil 2 bezeichnet, während die Achse Y diejenige Achse darstellt, in der geringere Belastungen auf das Tragprofil 2 einwirken. Die beiden Achsen X und Y schneiden sich in der Lagerachse 11. Fig. 5 shows again a cross section through a support profile 2 , which, like the support profiles according to FIGS . 1-4, is preferably formed as an extruded profile, advantageously made of aluminum, and forms a so-called hollow chamber profile. Here, too, the cross section can be described as triangular, with the side surfaces being curved outwards as in the previously described exemplary embodiments. The axis X indicates the main direction of loading for the support profile 2 , while the axis Y represents the axis in which lower loads act on the support profile 2 . The two axes X and Y intersect in the bearing axis 11 .

In der der Lagerachse 11 zugewandten oberen Hohlkammer 12 des Tragprofiles 2 ist bei diesem Ausführungsbeispiel ein Versteifungsprofil 13 eingesetzt, welches zu einer noch größeren Belastbarkeit des Tragprofiles 2 beiträgt, ohne dessen äußeren Querschnitt zu vergößern.In this exemplary embodiment, a stiffening profile 13 is used in the upper hollow chamber 12 of the support profile 2 facing the bearing axis 11 , which reinforces the load-bearing profile 2 even more resiliently without enlarging its outer cross section.

In den Fig. 6 und 7 ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung gezeigt, bei dem der lichte Querschnitt der Aufnahme 10 der Plattenträger 3 größer ist als die Au­ ßenkontur des Tragprofiles 2. Die Verbindung zwischen den Plattenträgern 3 und dem Tragprofil 2 erfolgt wieder durch (in Fig. 6 nicht gezeigte) Stell- und Befesti­ gungsschrauben 20.In Figs. 6 and 7 an embodiment of the invention is shown, wherein the clear cross section of the receiving plate 10 of the carrier 3 is greater than the Au ßenkontur of the supporting profile 2. The connection between the plate supports 3 and the support profile 2 is again by (not shown in Fig. 6) adjusting and fastening supply screws 20th

Aus Fig. 7 geht deutlich hervor, daß zwischen dem Tragprofil 2 einerseits und dem jeweiligen Plattenträger andererseits zumindest im Bereich der Stirnseiten 3a des jeweiligen Plattenträgers 3 aus vorzugsweise elastischem Material hergestellte Dicht- oder Kederleisten 14 angeordnet sind, so daß sich zwischen den Plattenträ­ gern 3 und dem Tragprofil 2 keine Schmutzansammlungen bilden können.From Fig. 7 it is clear that between the support profile 2 on the one hand and the respective plate carrier on the other hand at least in the region of the end faces 3 a of the respective plate carrier 3 made of preferably elastic material sealing or piping strips 14 are arranged so that between the plate carriers like 3 and the support profile 2 can not form dirt accumulations.

Die Dicht- oder Kederleisten 14 können darüber hinaus den Plattenträger 3 und das Tragprofil 2 miteinander zentrieren.The sealing or keder strips 14 can also center the plate carrier 3 and the support profile 2 with each other.

Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung, bei dem der Querschnitt des Tragprofiles 2 ebenso wie der konturidentische Querschnitt des entsprechenden Be­ reiches der Plattenträger 3 etwa rechteckförmig ausgebildet ist. Fig. 8 shows an embodiment of the invention, in which the cross section of the support profile 2 as well as the contour-identical cross section of the corresponding loading area of the plate carrier 3 is approximately rectangular.

Ansonsten sind Aufbau und Verbindungstechnik von Tragprofil 2 und Plattenträ­ gern 3 entsprechend den vorhergehend beschriebenen Ausführungsbeispielen aus­ geführt. Otherwise, the structure and connection technology of the support profile 2 and plate supports 3 are performed in accordance with the previously described exemplary embodiments.

Fig. 9 offenbart eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Plattenträger 3 im Bereich der Aufnahme 10 für das Tragprofil 2 zweiteilig ausgebildet sind. Die Querschnittsform ist hier wieder annähernd dreieckig und der Bereich der Aufnah­ me 10 besteht aus einem mit den Auslegern 9 einstückig hergestellten unteren Auf­ nahmebereich 10a sowie aus einem auf diesem unteren Aufnahmebereich 10a auf­ geschobenen Deckel 10b, der über eine mit dem Aufnahmeunterteil 10a korrespon­ dierende Nutverbindung 15, die in Achsrichtung von Tragprofil 2 und Plattenträger 3 verläuft, verbunden ist. Fig. 9 discloses an embodiment of the invention, in which the plate support 3 in the area of the recording are formed in two parts for the supporting profile 2 10th The cross-sectional shape here is again approximately triangular and the area of the receptacle 10 consists of a lower receptacle area 10 a made in one piece with the brackets 9 and a slidable lid 10 b on this lower receptacle area 10 a, which is connected to the receptacle lower part 10 a correlating groove connection 15 which extends in the axial direction of the support profile 2 and plate carrier 3 , is connected.

Diese Lösung bietet den Vorteil, daß die Plattenträger 3 nach Entfernen des Deckels 10b quer zur Längsachse des Tragprofiles 2 auf dieses Tragprofil 2 aufgesetzt wer­ den können, anschließend wird der Deckel 10b in Längsrichtung aufgeschoben und dann die Verbindung zwischen Plattenträgern 3 und Tragprofil 2 durch die schon erwähnten Stell- und Befestigungsschrauben 20 hergestellt.This solution has the advantage that the plate carrier 3 after removing the cover 10 b transversely to the longitudinal axis of the support profile 2 placed on this support profile 2 who can, then the cover 10 b is pushed in the longitudinal direction and then the connection between plate carriers 3 and support profile 2nd manufactured by the already mentioned adjusting and fastening screws 20 .

Das in Fig. 10 dargestellte Ausführungsbeispiel entspricht im wesentlichen dem Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 9, wobei der Unterschied darin zu sehen ist, daß der Deckel 10b etwa kappenartig ausgebildet und mit zwei seitlich vorstehenden Verbindungsflanschen 10c ausgebildet ist, die Durchgangsbohrungen 10d für nicht weiter dargestellte Befestigungsschrauben zur Verbindung des Deckels 10b mit den gegenüber liegenden Wandungen 9a der Ausleger 9 des jeweiligen Plattenträgers 3 versehen ist.The embodiment shown in Fig. 10 corresponds essentially to the embodiment of FIG. 9, the difference being that the lid 10 b is approximately cap-shaped and is formed with two laterally projecting connecting flanges 10 c, the through holes 10 d for not Fastening screws shown further for connecting the cover 10 b to the opposite walls 9 a of the bracket 9 of the respective plate carrier 3 is provided.

Fig. 11 schließlich zeigt eine Ausführungsform der Erfindung, bei der die Auf­ nahme 10 des jeweiligen Plattenträgers 3 einseitig offen ist, wobei hier wieder eine dreieckige Querschnittsform mit gewölbten Außenflächen verwirklicht ist und die offene Seite der Aufnahme 10 im Bereich der Schmalseite des besagten Dreieckes liegt. Fig. 11 finally shows an embodiment of the invention, in which the acquisition on 10 of the respective plate carrier 3 is open on one side, here again a triangular cross-sectional shape is realized with curved outer surfaces and the open side of the receptacle 10 is in the region of the narrow side of said triangle ,

Wie die verschiedenen Ausführungsbeispiele der Erfindung zeigen, bestehen unter­ schiedliche Möglichkeiten der Querschnittsgestaltung für das Tragprofil 2 und die entsprechende Aufnahme 10 der Plattenträger 3, um den Vorteil einer einfachen und sicheren Montage der Plattenträger 3 auf dem Tragprofil 2 zu verwirklichen.As the various exemplary embodiments of the invention show, there are various possibilities of cross-sectional design for the support profile 2 and the corresponding receptacle 10 of the plate carrier 3 , in order to realize the advantage of a simple and safe mounting of the plate carrier 3 on the carrier profile 2 .

Durch die unrunde Gestaltung des Querschnitts vom Tragprofil 2 und der Aufnah­ me 10 der Plattenträger 3 werden darüber hinaus noch weitere Vorteile erreicht, insbesondere auch in gestalterischer Hinsicht.Due to the non-circular design of the cross section of the support profile 2 and the Aufnah me 10 of the plate carrier 3 , further advantages are achieved, especially in terms of design.

Funktionale Nachteile sind mit dieser Lösung nicht verbunden.This solution does not have any functional disadvantages.

Die Plattenträger (3) sind vorteilhafterweise aus Abschnitten von Strangpreßprofi­ len, vorzugsweise aus Aluminium, hergestellt.The plate carrier ( 3 ) are advantageously made of sections of extruded profi les, preferably made of aluminum.

Claims (15)

1. Aus einem Tragprofil, mindestens zwei das Tragprofil zumindest teilweise um­ greifenden und am Tragprofil befestigten Plattenträgern und mindestens einer von den Plattenträgern gehaltenen Platte aus Glas, Kunststoff, Natur- oder Kunststein oder dergleichen bestehende Lamelle für Beschattungs- und/oder Lichtlenkeinrichtungen für Gebäude, dadurch gekennzeichnet, daß das Trag­ profil (2) eine unrunde Querschnittsform aufweist und daß die Plattenträger (3) in ihrem das Tragprofil (2) umgreifenden Bereich (10) eine dem Querschnitt des Tragprofiles (2) vollständig oder zumindest partiell angepaßte Kontur auf­ weist.1. From a support profile, at least two of the support profile at least partially around and attached to the support profile plate carriers and at least one plate held by the plate carriers made of glass, plastic, natural or artificial stone or the like slat for shading and / or light control devices for buildings, characterized in that the support comprises profile (2) has a non-circular cross-sectional shape and that the plate support (3) has a the cross section of the supporting profile (2) completely or at least partially adapted to the contour in its the supporting profile (2) embracing portion (10). 2. Lamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt des das Tragprofil (2) umgreifenden Bereiches (10) der Plattenträger (3) größer ist als der Querschnitt des Tragprofiles (2) und daß die Plattenträger (3) durch auf den Außenflächen des Tragprofiles (2) abgestützte Stell- und Druckschrau­ ben, die in Gewindebohrungen der Plattenträger (3) eingeschraubt sind, am Tragprofil (2) befestigt sind.2. Slat according to claim 1, characterized in that the clear cross section of the support profile ( 2 ) encompassing area ( 10 ) of the plate carrier ( 3 ) is larger than the cross section of the support profile ( 2 ) and that the plate carrier ( 3 ) through on Outside surfaces of the support profile ( 2 ) supported adjusting and pressure screws ben, which are screwed into the threaded holes of the plate carrier ( 3 ), are attached to the support profile ( 2 ). 3. Lamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Querschnitt des das Tragprofil (2) umgreifenden Bereiches (10) der Plattenträger (3) größer ist als der Querschnitt des Tragprofiles (2) und daß die Plattenträger (3) durch in Gewindebohrungen des Tragprofiles (2) eingeschraubte und die Plattenträger (3) im Bereich von Durchgangsbohrungen durchtretende Stell- und Befesti­ gungsschrauben (20) mit dem Tragprofil (2) verbunden sind.3. Slat according to claim 1, characterized in that the clear cross section of the support profile ( 2 ) encompassing area ( 10 ) of the plate carrier ( 3 ) is larger than the cross section of the support profile ( 2 ) and that the plate carrier ( 3 ) through in threaded holes the support profile ( 2 ) screwed and the plate carrier ( 3 ) in the area of through holes adjusting and fastening supply screws ( 20 ) are connected to the support profile ( 2 ). 4. Lamelle nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen dem Tragprofil (2) einerseits und den Plattenträgern (3) anderer­ seits zumindest im Bereich der Stirnseiten (3a) der Plattenträger (3) aus einem vorzugsweise elastischen Material hergestellte Dicht- oder Kederleisten (14) angeordnet sind. 4. Slat according to one of the preceding claims, characterized in that between the support profile ( 2 ) on the one hand and the plate carriers ( 3 ) on the other hand at least in the region of the end faces ( 3 a) of the plate carrier ( 3 ) made of a preferably elastic material sealing or piping strips ( 14 ) are arranged. 5. Lamelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der lichte Quer­ schnitt des das Tragprofil umgreifenden Bereiches (10) der Plattenträger (3) dem Querschnitt des Tragprofiles (2) entspricht und daß die Plattenträger (3) durch die Plattenträger (3) im Bereich von Durchgangsbohrungen durchtretende und in Gewindebohrungen des Tragprofiles (2) eingeschraubte Stell- und Befe­ stigungsschrauben (20) mit dem Tragprofil (2) verbunden sind.5. A vane according to claim 1, characterized in that the clear cross section of the supporting profile engaging around area (10) corresponds to the plate support (3) to the cross section of the supporting profile (2) and that the plate support (3) through said plate support (3) in the Area of through holes penetrating and screwed into threaded holes of the support profile ( 2 ) adjusting and fastening screws ( 20 ) are connected to the support profile ( 2 ). 6. Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Querschnitt des Tragprofiles (2) und der Querschnitt der Aufnahme (10) der Plattenträger (3) etwa dreieckförmig ist.6. lamella according to one or more of the preceding claims, characterized in that the cross section of the support profile ( 2 ) and the cross section of the receptacle ( 10 ) of the plate carrier ( 3 ) is approximately triangular. 7. Lamelle nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Außenflächen des im Querschnitt dreieckigen Tragprofiles (2) nach außen gewölbt sind.7. lamella according to claim 6, characterized in that the outer surfaces of the cross-sectionally triangular support profile ( 2 ) are curved outwards. 8. Lamelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-5, dadurch gekennzeich­ net, daß der Querschnitt des Tragprofiles (2) und entsprechend der Querschnitt der Aufnahme (10) der Plattenträger (3) etwa rechteckförmig ausgebildet ist.8. slat according to one or more of claims 1-5, characterized in that the cross section of the support profile ( 2 ) and corresponding to the cross section of the receptacle ( 10 ) of the plate carrier ( 3 ) is approximately rectangular. 9. Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (2) als Strangpreßprofil hergestelltes Hohl­ kammerprofil ausgebildet ist.9. lamella according to one or more of the preceding claims, characterized in that the supporting profile ( 2 ) is designed as an extruded hollow chamber profile. 10. Lamelle nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (2) durch ein Einschubprofil (13) verstärkt ist.10. Slat according to claim 9, characterized in that the support profile ( 2 ) is reinforced by an insertion profile ( 13 ). 11. Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Plattenträger (3) aus Abschnitten eines Strangpreßpro­ files, vorzugsweise aus Aluminium, bestehen. 11. Slat according to one or more of the preceding claims, characterized in that the plate carrier ( 3 ) consist of sections of an extruded files, preferably made of aluminum. 12. Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Aufnahmebereich (10) der Plattenträger (3) in sich ge­ schlossen ist.12. Slat according to one or more of the preceding claims, characterized in that the receiving region ( 10 ) of the plate carrier ( 3 ) is closed in itself GE. 13. Lamelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Aufnahmebereich (10) der Plattenträger (3) zweiteilig ausge­ bildet ist und aus einem mit den Auslegern (9) einstückig hergestellten unteren Aufnahmebereich (10a) sowie aus einem hiermit verbundenen Deckel (10b) be­ steht.13. Slat according to one or more of claims 1-11, characterized in that the receiving area ( 10 ) of the plate carrier ( 3 ) is formed in two parts and from one with the arms ( 9 ) integrally produced lower receiving area ( 10 a) and from an associated lid ( 10 b) be. 14. Lamelle nach einem oder mehreren der Ansprüche 1-11, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Aufnahme (10) der Plattenträger (3) einseitig offen ist.14. Slat according to one or more of claims 1-11, characterized in that the receptacle ( 10 ) of the plate carrier ( 3 ) is open on one side. 15. Lamelle nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Tragprofil (2) in an sich bekannter Weise mit an den stirnseitigen Enden des Tragprofiles (2) angeordneten Lagerbolzen (5) ausge­ stattet ist, wobei die Lagerachse (11) des Tragprofiles (2) im Bereich der der Platte (4) zugewandten Seite des Tragprofiles (2) liegt.15. lamella according to one or more of the preceding claims, characterized in that the support profile ( 2 ) is equipped in a conventional manner with at the front ends of the support profile ( 2 ) arranged bearing bolts ( 5 ), the bearing axis ( 11 ) of the supporting profile (2) facing the area of the plate (4) side of the supporting profile is (2).
DE10101722A 2001-01-15 2001-01-15 Slat for shading and / or light guide devices for buildings Withdrawn DE10101722A1 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10101722A DE10101722A1 (en) 2001-01-15 2001-01-15 Slat for shading and / or light guide devices for buildings
DE50212785T DE50212785D1 (en) 2001-01-15 2002-01-09 LAMELY FOR SHADING AND / OR LIGHTING EQUIPMENT FOR BUILDINGS
ES02729425T ES2314059T3 (en) 2001-01-15 2002-01-09 SHEET FOR SHADOW AND / OR DRIVING DEVICES FOR BUILDINGS.
AT02729425T ATE408745T1 (en) 2001-01-15 2002-01-09 SLAMS FOR SHADING AND/OR LIGHT CONDUCTING DEVICES FOR BUILDINGS
DK02729425T DK1352146T3 (en) 2001-01-15 2002-01-09 Slat for shade and / or light fixtures for buildings
EP02729425A EP1352146B1 (en) 2001-01-15 2002-01-09 Blade element for shading and/or light guiding devices for buildings
PCT/EP2002/000137 WO2002055827A1 (en) 2001-01-15 2002-01-09 Blade element for shading and/or light guiding devices for buildings
PT02729425T PT1352146E (en) 2001-01-15 2002-01-09 Blade element for shading and/or light guiding devices for buildings

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10101722A DE10101722A1 (en) 2001-01-15 2001-01-15 Slat for shading and / or light guide devices for buildings

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10101722A1 true DE10101722A1 (en) 2002-07-18

Family

ID=7670695

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10101722A Withdrawn DE10101722A1 (en) 2001-01-15 2001-01-15 Slat for shading and / or light guide devices for buildings
DE50212785T Expired - Lifetime DE50212785D1 (en) 2001-01-15 2002-01-09 LAMELY FOR SHADING AND / OR LIGHTING EQUIPMENT FOR BUILDINGS

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50212785T Expired - Lifetime DE50212785D1 (en) 2001-01-15 2002-01-09 LAMELY FOR SHADING AND / OR LIGHTING EQUIPMENT FOR BUILDINGS

Country Status (7)

Country Link
EP (1) EP1352146B1 (en)
AT (1) ATE408745T1 (en)
DE (2) DE10101722A1 (en)
DK (1) DK1352146T3 (en)
ES (1) ES2314059T3 (en)
PT (1) PT1352146E (en)
WO (1) WO2002055827A1 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1696097A1 (en) * 2005-02-23 2006-08-30 Hunter Douglas Industries B.V. Louver for an architectural light or ventilation device
DE102007052415A1 (en) * 2007-11-02 2009-05-07 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Photovoltaic module support, has support structure connected with main support by pivot bearing displaceably arranged on main support along longitudinal axis of main support and fixed corresponding to distance of insertion profiles
AU2006200553B2 (en) * 2005-02-23 2011-03-31 Hunter Douglas Industries B.V. Louver for an architectural light or ventilation device

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10339160A1 (en) * 2003-08-26 2005-04-07 Herbert Lacker Method for fitting louvered windows with snap fitting mounting for the window panes onto support mountings
GB2456506B (en) * 2008-01-15 2012-12-19 Sapa Building Systems Ltd Blade element and support
ITTV20110124A1 (en) * 2011-09-19 2013-03-20 Abaco Solutions Srl FRANGISOLE

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US1403054A (en) * 1919-11-11 1922-01-10 Horace Z Nabers Ventilating transom

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1696097A1 (en) * 2005-02-23 2006-08-30 Hunter Douglas Industries B.V. Louver for an architectural light or ventilation device
AU2006200553B2 (en) * 2005-02-23 2011-03-31 Hunter Douglas Industries B.V. Louver for an architectural light or ventilation device
DE102007052415A1 (en) * 2007-11-02 2009-05-07 Rev Renewable Energy Ventures, Inc. Photovoltaic module support, has support structure connected with main support by pivot bearing displaceably arranged on main support along longitudinal axis of main support and fixed corresponding to distance of insertion profiles

Also Published As

Publication number Publication date
EP1352146A1 (en) 2003-10-15
DK1352146T3 (en) 2009-02-02
PT1352146E (en) 2008-12-26
WO2002055827A1 (en) 2002-07-18
DE50212785D1 (en) 2008-10-30
EP1352146B1 (en) 2008-09-17
ES2314059T3 (en) 2009-03-16
ATE408745T1 (en) 2008-10-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3502175C2 (en)
EP0476325B1 (en) Shower screen
DE102006016045B4 (en) Device for releasably holding a surface element and its use
AT511046B1 (en) FRAME SYSTEM OF A PARTICLE PROTECTION GRILLE
EP1783315A2 (en) Cord retainer and end cap for a screening device
DE2614447A1 (en) HINGE
DE3844486C2 (en)
DE2659741B2 (en) Louvre windows
DE10101722A1 (en) Slat for shading and / or light guide devices for buildings
EP1001124B1 (en) Hinge fitting for a shutter
DE2335916C2 (en) Slat carrier element for use for sun protection screens or for facade cladding
DE102006016022B4 (en) Device for rotatably supporting two surface elements and their use
DE19916236B4 (en) building facade
DE4437233C2 (en) Office furniture with at least one cupboard and / or shelf part
DE2806573C2 (en) hinge
DE2821101A1 (en) FURNITURE EXTENSION
DE102014119021A1 (en) Arrangement for attaching a post made of plastic to a frame strip of a window or a door by means of a post connector
AT326299B (en) FASTENING BRACKETS FOR FASTENING IN AN INNER RUNNER RAIL FOR CURTAINS OR DGL.
DE102022122806A1 (en) Shower partition and guide element
DE4424243A1 (en) Enclosure system for machines or installations
DE2355583C3 (en) Glazed metal frame for windows, doors or the like
EP3957815A1 (en) Device for shading windows or door openings extending over a corner
DE2062090A1 (en) Holder for discs or the like. Fillings on door and / or window frames, in particular partition walls
DE202013100898U1 (en) Construction unit, in particular for furniture
DE4234945A1 (en) Fitment for top of sales counter - has front panel shielding interior and has fixed struts, light, horizontal payment counter, and lifting aid

Legal Events

Date Code Title Description
8110 Request for examination paragraph 44
8139 Disposal/non-payment of the annual fee