DE102007052415A1 - Photovoltaic module support, has support structure connected with main support by pivot bearing displaceably arranged on main support along longitudinal axis of main support and fixed corresponding to distance of insertion profiles - Google Patents

Photovoltaic module support, has support structure connected with main support by pivot bearing displaceably arranged on main support along longitudinal axis of main support and fixed corresponding to distance of insertion profiles Download PDF

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Abstract

The support has a support structure with insertion profiles (40) for a photovoltaic module (50), and connected with a frame-fixed main support (20) by a pivot bearing (30). The bearing is displaceably arranged on the main support along longitudinal axis of the main support, and is fixed corresponding to distance of the profiles. The bearing has a bearing block and a bearing bush with a shoulder inserted in a bearing lug. A T-groove runs along the axis, and a threaded bearing connection forming a pivoting axis (37) is extended through the block.

Description

Die Erfindung bezieht sich auf einen Modulträger mit einer Trägerstruktur mit Einschubprofilen für mindestens ein Photovoltaikmodul, wobei die Trägerstruktur mittels mehrerer Schwenklager mit einem gestellfesten Hauptträger verbunden ist.The The invention relates to a module carrier with a Carrier structure with insertion profiles for at least a photovoltaic module, wherein the support structure by means of several pivot bearings with a frame-fixed main carrier connected is.

Aus der Praxis sind Photovoltaikmodule mit direkt nebeneinander angeordneten Photovoltaikzellen bekannt, die hinter einer durchsichtigen Scheibe, z. B. hinter Glas oder transparentem Kunststoff, gegen Umwelteinflüsse geschützt und in der Regel starr auf Trägerkonstruktionen für die Anordnung im Gelände oder auf Dächern montiert sind. Die Photovoltaikzellen sind idealerweise nach Süden oder Südwesten ausgerichtet und weisen eine Neigung von etwa 20° bis 50° zur Horizontalen auf, wodurch die Sonneneinstrahlung möglichst mit einem Winkel nahe 90° erfolgen kann.Out In practice, photovoltaic modules are arranged directly next to one another Photovoltaic cells known behind a transparent disc, z. B. behind glass or transparent plastic, against environmental influences protected and usually rigid on support structures for arrangement in the field or on roofs are mounted. The photovoltaic cells are ideally south or southwest facing and have a slope of about 20 ° to 50 ° to the horizontal, reducing the sun's rays possible with an angle close to 90 °.

Zur Erhöhung des Wirkungsgrades einer Photovoltaikanlage sind Modulträger bekannt, bei denen einzelne Photovoltaikmodule oder Gruppen von mehreren Photovoltaikmodulen dem täglichen Verlauf der Sonne nachgeführt werden, wobei die Normale der Fläche der Photovoltaikmodule morgens nach Osten und abends nach Westen gerichtet ist. Eine derartige Anlage ist bei spielsweise in der DE 101 44 601 A1 beschrieben.To increase the efficiency of a photovoltaic system module carriers are known in which individual photovoltaic modules or groups of several photovoltaic modules are tracked the daily course of the sun, the normal of the surface of the photovoltaic modules is directed in the morning to the east and evening to the west. Such a system is in example in the DE 101 44 601 A1 described.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Modulträger der eingangs genannten Art zu schaffen, der einen einfachen und flexiblen Aufbau aufweist.Of the Invention is based on the object, a module carrier to create the type mentioned, a simple and has flexible structure.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, dass die Schwenklager am Hauptträger entlang der Längsachse des Hauptträgers verschiebbar angeordnet und entsprechend dem Abstand der Einschubprofile für die Photovoltaikmodule fixierbar sind.According to the invention solved the problem by the fact that the pivot bearing on the main carrier slidably disposed along the longitudinal axis of the main carrier and according to the distance of the insertion profiles for the Photovoltaic modules are fixable.

Damit ist eine universelle Aufnahme verschieden breiter Photovoltaikmodule zwischen entsprechenden Einschubprofilen der Trägerstruktur realisiert. So können beispielsweise Photovoltaikmodule durch Photovoltaikmodule anderer Hersteller bzw. durch andere Typen im Servicefall ausgetauscht werden oder unterschiedliche Photovoltaikmodule auf einem Photovoltaikmodulträger kombiniert werden. Im Weiteren ist durch die verschiebbare Anordnung der Schwenklager am Hauptträger eine schnelle und einfach zu bewerkstelligende Montage der Trägerstruktur bzw. der Einschubprofile gewährleistet. Ein genaues Fertigen von entsprechenden Befestigungsbohrungen entfällt aufgrund der Anordnung von T-Nuten in dem Hauptträger, in denen Befestigungsschrauben der Schwenklager angeordnet sind. Diese Art der Anbringung der Schwenklager vereinfacht auch deren Austauschbarkeit. Die Einschubprofile sind im Wesentlichen parallel zur Horizontalen in übereinander liegenden Ebenen und senkrecht zum Hauptträger ausgerichtet.In order to is a universal recording of variously wide photovoltaic modules implemented between corresponding insertion profiles of the support structure. For example, photovoltaic modules by photovoltaic modules be replaced by other manufacturers or by other types in case of service or different photovoltaic modules on a photovoltaic module carrier be combined. Furthermore, by the displaceable arrangement the pivot bearing on the main carrier a quick and easy to bewerkstelligende mounting of the support structure or the Insert profiles guaranteed. An accurate manufacturing of corresponding fixing holes are omitted due to the arrangement of T-slots in the main carrier, in which Fixing screws of the pivot bearing are arranged. This kind the attachment of the pivot bearing also simplifies their interchangeability. The insertion profiles are substantially parallel to the horizontal in superimposed planes and perpendicular to the main beam aligned.

Eine konstruktiv einfache und robuste Ausführung der Lagerung sieht vor, dass das Schwenklager ein Lager und einen Lagerbock umfasst, durch die sich eine eine Schwenkachse bildende Lagerverschraubung erstreckt. Demnach ist das Schwenklager im Wesentlichen dreiteilig gestaltet. Zweckmäßigerweise weist das Lager eine Grundplatte zur Abstützung auf dem Hauptträger und einen zylindrischen Abschnitt mit einem Lagerauge auf und der Lagerbock ist mit einer Grundplatte zur Abstützung auf dem Einschubprofil und einem U-Profil versehen, dessen Schenkel stirnseitig an dem zylindrischen Abschnitt des Lagers anliegen, wobei die Lagerverschraubung durch Lagerbohrungen in den Schenkel des U-Profils des Lagerbocks sowie durch das Lagerauge des Lagers geführt ist.A structurally simple and robust design of the storage sees in that the pivot bearing comprises a bearing and a bearing block, through which a pivot bearing forming a pivot axis extends. Accordingly, the pivot bearing is essentially in three parts designed. Conveniently, the bearing has a Base plate for support on the main carrier and a cylindrical portion with a bearing eye on and the Bearing is with a base plate for support on the Insert profile and a U-profile provided, the legs of the front side rest against the cylindrical portion of the bearing, wherein the Lagerverschraubung through bearing holes in the leg of the U-profile of the bearing block and is guided by the bearing eye of the camp.

Weist die Grundplatte des Lagers Bohrungen für eine Trägerverschraubung auf und ist der Schraubenkopf einer Schraube der Trägerverschraubung in eine entlang der Längsachse des Hauptträgers verlaufende T-Nut eingesetzt, dann ist durch Lösen der Trägerverschraubung die Verschiebung des Schwenklagers entlang der Längsachse des Hauptträgers leicht möglich. Die oben genannte Anpassung an die Abmessungen der Photovoltaikmodule oder ein Toleranzausgleich kann einfach vorgenommen werden.has the base plate of the bearing holes for a carrier screw on and is the screw head of a screw of the carrier screw in one along the longitudinal axis of the main carrier running T-slot used, then is by loosening the carrier screw the displacement of the pivot bearing along the longitudinal axis of the main carrier easily possible. The above Adaptation to the dimensions of the photovoltaic modules or tolerance compensation can be easily done.

Nach einer Weiterbildung ist das Lager bzw. der Lagerbock aus einem Aluminium-Strangpressprofil hergestellt. Aus den Strangpressprofilen können durch einfache Sägeschnitte sowohl das Lager als auch der Lagerbock in großen Stückzahlen kostengünstig hergestellt werden. Eine aufwendige Nachbearbeitung, wie beispielsweise durch Fräsen, kann bei einem genauen Sägeschnitt mit einer entsprechenden Oberflächengüte entfallen.To a further development is the bearing or the bearing block made of an aluminum extruded profile produced. From the extruded profiles can be achieved by simple Saw cuts both the bearing and the bearing block in large quantities produced inexpensively become. A complex post-processing, such as by Milling can be done with a precise saw cut a corresponding surface quality omitted.

Bevorzugt ist in das Lagerauge des Lagers von beiden Seiten jeweils eine Lagerbuchse mit einer Schulter eingesetzt, wobei die Schulter das Lager zu dem Lagerbock beabstandet. Durch die Lagerbuchsen ist eine reibungsarme Lagerung sichergestellt. Die Lagerbuchsen können aus einem metallischen oder nichtmetallischen Material spanend oder spanlos gefertigt sein. Der Abstand der inneren Flächen des U-Profils des Lagerbocks entspricht mindestens der Länge des Lagerauges zuzüglich der jeweiligen Dicke der Schulter der Lagerbuchsen. Damit ist ein direkter Kontakt des Lagers mit dem Lagerbock vermieden, was sich günstig auf das Verschleißverhalten auswirkt. Ein einfacher Austausch der Lagerbuchsen ist durch eine Verschiebung des Lagers zu dem Lagerbock entlang der Längsachse des Hauptträgers nach einem Entfernen der Lagerverschraubung und einem Lösen der Trägerverschraubung ermöglicht.Preferably, in each case a bearing bush is inserted with a shoulder in the bearing eye of the bearing from both sides, wherein the shoulder spaced the bearing to the bearing block. By the bearing bushes a low-friction bearing is ensured. The bushings can be made of a metallic or non-metallic material machined or without cutting. The distance between the inner surfaces of the U-profile of the bearing block corresponds at least to the length of the bearing eye plus the respective thickness of the shoulder of the bearing bushes. For a direct contact of the bearing with the bearing block is avoided, which has a favorable effect on the wear behavior. A simple replacement of the bushings is by a displacement of the bearing to the bearing block along the longitudinal axis of the main carrier after removal of Lagerverschrau and a release of the carrier screw allows.

Vorzugsweise ist die Lagerbuchse aus einem Kunststoffmaterial mit guten Gleiteigenschaften ausgebildet, wie dies beispielsweise bei Polytetrafluorethylen (PTFE) der Fall ist.Preferably the bearing bush is made of a plastic material with good sliding properties, as is the case with polytetrafluoroethylene (PTFE), for example is.

In Ausgestaltung ist innerhalb der Lagerbuchsen eine Lagerhülse, bevorzugt aus Metall, eingesetzt, deren Länge mindestens dem Abstand der äußeren Flächen des U-Profils des Lagerbocks entspricht, wobei sich die Lagerverschraubung auf den Stirnflächen der Lagerhülse abstützt. Damit ist ein stabiler Kern innerhalb der Lagerbuchsen realisiert und der Lagerbock bzw. dessen U-Schenkel werden beim Festziehen der Lagerverschraubung nicht deformiert, was insbesondere bei einer Fertigung des Lagerbocks aus einem Aluminium-Strangpressprofil und einem Austausch von Einzelteilen des Schwenklagers von Vorteil ist.In Embodiment is a bearing sleeve within the bearing bushes, preferably of metal, used, whose length is at least the distance between the outer surfaces of the U-profile corresponds to the bearing block, with the Lagerverschraubung on the end faces of the bearing sleeve is supported. Thus, a stable core is realized within the bushings and the bearing block or its U-legs are when tightening the Bearing not deformed, which is especially in a Production of the bearing block from an aluminum extruded profile and an exchange of items of the pivot bearing is beneficial.

Eine besonders stabile und zudem korrosionsbeständige Ausführung ergibt sich, wenn die Lagerhülse aus Edelstahl, also einem hochlegierten rostfreien Stahl gefertigt ist. Selbstverständlich sind andere Materialien, insbesondere rostfreie Metalle oder kriechfeste Kunststoffe, nicht ausgeschlossen.A particularly stable and also corrosion-resistant design arises when the bearing sleeve made of stainless steel, so a high-alloyed stainless steel is made. Of course are other materials, especially stainless metals or creep resistant Plastics, not excluded.

Mit den zuvor beschriebenen Merkmalen des Schwenklagers ist im Wartungsfall, auch während des Betriebs der Photovoltaikanlage, ein leichter Austausch der Schwenklager realisiert. Vorteilhaft ist die Befestigung der Trägerstruktur am Hauptträger mit mindesten drei Schwenklagern.With the features of the pivot bearing described above is in the maintenance case, even during operation of the photovoltaic system, an easy exchange realized the pivot bearing. Advantageously, the attachment of the Carrier structure on the main beam with at least three Pivot bearings.

Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen verwendbar sind. Der Rahmen der Erfindung ist nur durch die Ansprüche definiert.It It is understood that the above and below to be explained features not only in the specified Combination, but also usable in other combinations. The scope of the invention is defined only by the claims.

Die Erfindung wird im Folgenden anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die zugehörigen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigt:The Invention will be described below with reference to an embodiment with reference to the accompanying drawings in more detail explained. It shows:

1 eine perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Modulträgers von vorne, 1 a perspective view of a module carrier according to the invention from the front,

2 eine perspektivische Darstellung des Modulträgers nach 1 von hinten, 2 a perspective view of the module carrier after 1 from behind,

3 eine Explosionsdarstellung eines Schwenklagers des Modulträgers nach 1, 3 an exploded view of a pivot bearing of the module carrier after 1 .

4 eine vergrößerte Teildarstellung der Einzelheit IV nach 2, 4 an enlarged partial view of the detail IV after 2 .

5 eine weitere vergrößerte Teildarstellung der Einzelheit IV nach 2 und 5 a further enlarged partial representation of the detail IV after 2 and

6 eine Teildarstellung des Modulträgers nach 1. 6 a partial view of the module carrier after 1 ,

Einzelne Photovoltaikmodule 50 sind zwischen Einschubprofilen 40 des Modulträgers eingeschoben, wobei die Einschubprofile 40 entsprechend der Breite der Photovoltaikmodule 50 beabstandet mittels Schwenklagern 30 an einen Hauptträger 20 eines bodenseitig feststehenden Gestells 10 montiert sind. Die Einschubprofile 40 als Bestandteile einer Trägerstruktur zur Halterung der Photovoltaikmodule 50 lassen sich um eine Schwenkachse 37 derart schwenken, dass eine vom Tagessonnenstand abhängige optimale Sonneneinstrahlung auf die Photovoltaikmodule 50 gewährleistet ist. Der Hauptträger 20 ist dabei gegenüber der Horizontalen derart ausgerichtet, dass die Sonneneinstrahlung auf die Photovoltaikmodule 50 möglichst mit steilem Winkel erfolgt. Demnach ist der Winkel des Hauptträgers zur Horizontalen im Wesentlichen abhängig von der geografischen Breite des Standortes des Modulträgers. An den Einschubprofilen 40 für die Photovoltaikmodule 50 sind Querträger 60 befestigt, die für eine zusätzliche Stabilität sorgen, wobei einer der Querträger 60 mit einer Schubstange 70 in Verbindung steht, über die eine elektromotorische Verstellung um die Schwenkachse 37 zu bewerkstelligen ist.Individual photovoltaic modules 50 are between insertion profiles 40 the module carrier inserted, wherein the insertion profiles 40 according to the width of the photovoltaic modules 50 spaced by means of pivot bearings 30 to a main carrier 20 a bottom-fixed frame 10 are mounted. The insertion profiles 40 as components of a support structure for mounting the photovoltaic modules 50 can be around a swivel axis 37 pan such that an optimal solar irradiation depending on the daily Sun level on the photovoltaic modules 50 is guaranteed. The main carrier 20 is aligned with respect to the horizontal so that the sunlight on the photovoltaic modules 50 as possible with a steep angle. Accordingly, the angle of the main carrier to the horizontal is essentially dependent on the geographical latitude of the location of the module carrier. At the insertion profiles 40 for the photovoltaic modules 50 are crossbeams 60 attached, which provide additional stability, with one of the cross member 60 with a push rod 70 communicates via which an electromotive adjustment about the pivot axis 37 to accomplish is.

Das Schwenklager 30 ist im Wesentlichen aus einem Lager 31 und einem Lagerbock 32 zusammengesetzt. Das Lager 31 besitzt eine Grundplatte 31.1 und einen zylindrischen Abschnitt 31.3 mit einem Lagerauge 31.4, wobei der zylindrische Abschnitt 31.3 durch einen Steg 31.5 von der Grundplatte 31.1 beabstandet ist. Das Lager 31 ist einstückig als Aluminium-Strangpressprofil ausgebildet. Die Grundplatte 31.1 des Lagers 31 weist beidseitig vom zylindrischen Abschnitt 31.3 Bohrungen 31.2 für Trägerverschraubungen 36 auf, die jeweils eine Schraube 36.1, eine Scheibe 36.2 und eine Mutter 36.3 umfassen. Der als Aluminium-Strangpressprofil ausgebildete Lagerbock 32 umfasst eine Grundplatte 32.1, an der sich über zwei Stege 32.3 einstückig ein U-Profil 32.4 anschließt, dessen Schenkel den zylindrischen Abschnitt 31.3 des Lagers 31 stirnseitig umfassen. In die Grundplatte 32.1 des Lagerbocks 32 sind Bohrungen 32.2 zum Einsetzen von Schrauben 32.6 zur Festlegung des Lagerbocks an dem Einschubprofil vorgesehen.The pivot bearing 30 is essentially from a warehouse 31 and a bearing block 32 composed. The warehouse 31 has a base plate 31.1 and a cylindrical section 31.3 with a bearing eye 31.4 where the cylindrical section 31.3 through a footbridge 31.5 from the base plate 31.1 is spaced. The warehouse 31 is integrally formed as an aluminum extruded profile. The base plate 31.1 of the camp 31 has both sides of the cylindrical section 31.3 drilling 31.2 for carrier screw connections 36 on, each one screw 36.1 , a disk 36.2 and a mother 36.3 include. The formed as an aluminum extruded profile bearing block 32 includes a base plate 32.1 , at the top of two bridges 32.3 in one piece a U-profile 32.4 connects, the legs of the cylindrical section 31.3 of the camp 31 include at the front. In the base plate 32.1 of the bearing block 32 are holes 32.2 for inserting screws 32.6 intended to determine the bearing block on the slide-in profile.

Eine Lagerverschraubung 35, die eine Schraube 35.2, jeweils eine Scheibe 35.1 auf beiden Seiten des Lagerbocks 32 und eine Mutter 36.3 umfasst, ist entlang der Schwenkachse 37 durch das Lagerauge 31.4 des Lagers 31 und durch Lagerbohrungen 32.5 in den Schenkel des U-Profils 32.4 des Lagerbocks 32 geführt.A bearing gland 35 that a screw 35.2 , one disc each 35.1 on both sides of the bearing block 32 and a mother 36.3 includes is along the pivot axis 37 through the bearing eye 31.4 of the camp 31 and through bearing bores 32.5 in the leg of the U-profile 32.4 of the bearing block 32 guided.

In das Lagerauge 31.4 des Lagers 31 ist von beiden Seiten jeweils eine Lagerbuchse 33 aus Kunststoff mit einer angeformten Schulter 33.1 eingesetzt, die die Schenkel des U-Profils 32.4 des Lagerbocks 32 zu dem Lager 31 beabstandet, wobei der Abstand der inneren Flächen des U-Profils 32.4 des Lagerbocks 32 mindestens der Länge des Lagerauges 31.4 zuzüglich der jeweiligen Dicke der Schultern 33.1 beider Lagerbuchsen 33 ent spricht. Die Lagerbuchsen 33 nehmen eine Lagerhülse 34 aus Metall, vorzugsweise aus einem rostfreien Stahl, auf, deren Länge mindestens dem Außenmaß des U-Profils 32.4 des Lagerbocks 32 an dessen Schenkeln entspricht. Die Lagerverschraubung 35 stützt sich im montierten Zustand über die Scheiben 35.1 an den Stirnflächen der Lagerhülse 34 beidseitig ab. Dadurch ist ein Verformen und ein damit verbundenes Klemmen der Schenkel des U-Profils 32.4 des Lagerbocks 32 an den Schultern 33.1 der Lagerbuchsen 33 verhindert.In the bearing eye 31.4 of the camp 31 is a bearing bush from both sides 33 made of plastic with a molded shoulder 33.1 used the legs of the U-profile 32.4 of the bearing block 32 to the camp 31 spaced, wherein the distance of the inner surfaces of the U-profile 32.4 of the bearing block 32 at least the length of the bearing eye 31.4 plus the respective thickness of the shoulders 33.1 both bushings 33 speaks. The bearing bushes 33 take a bearing sleeve 34 made of metal, preferably of a stainless steel, on whose length at least the outer dimension of the U-profile 32.4 of the bearing block 32 corresponds to the thighs. The bearing gland 35 rests on the discs when assembled 35.1 at the end faces of the bearing sleeve 34 from both sides. This is a deformation and an associated clamping of the legs of the U-profile 32.4 of the bearing block 32 at the shoulders 33.1 the bushings 33 prevented.

Zur Befestigung der Einschubprofile 40 mittels eines Schwenklagers 30 an dem Hauptträgers 20 ist der Lagerbock 32 an einer festen Position mit dem Einschubprofil 40 verschraubt. Das Lager 31 ist mittels der Verschraubungen 36 derart an den Hauptträger 20 befestigt, dass die Schraubenköpfe der Schrauben 36.1 der Trägerverschraubung 36 in entlang der Längsachse des Hauptträgers 20 verlaufende T-Nuten 21 eingreifen. Bei der Montage werden die Lager 31 entsprechend den Positionen der Lagerböcke 32 bzw. Einschubprofile 40 festgelegt, wobei die Trägerstruktur über mindestens zwei Schwenklager mit dem Hauptträger 20 verbunden ist.For fastening the insert profiles 40 by means of a pivot bearing 30 on the main carrier 20 is the bearing block 32 at a fixed position with the slide-in profile 40 screwed. The warehouse 31 is by means of the fittings 36 so to the main carrier 20 attached that the screw heads of the screws 36.1 the carrier screw connection 36 in along the longitudinal axis of the main carrier 20 running T-slots 21 intervention. During assembly, the bearings 31 according to the positions of the bearing blocks 32 or insertion profiles 40 set, wherein the support structure via at least two pivot bearings with the main carrier 20 connected is.

Um bei einem Versagen eines Schwenklagers 30 oder im Rahmen einer Wartung das Schwenklager 30 bzw. dessen Einzelteile im Betrieb des Modulträgers und der Photovoltaikmodule 50 einfach austauschen zu können, sind mindestens drei Schwenklager 30 vorgesehen. Nach dem Entfernen der den Lagerbock 32 fixierenden Schrauben 32.6, der Lagerverschraubung 35 und der Muttern 36.3 der Trägerverschraubung 36 liegen sämtliche Einzelteile des Schwenklagers 30 einzeln vor und können bedarfsweise ausgetauscht werden.In case of failure of a pivot bearing 30 or as part of a maintenance, the pivot bearing 30 or its individual parts during operation of the module carrier and the photovoltaic modules 50 easy to replace, are at least three pivot bearings 30 intended. After removing the bearing block 32 fixing screws 32.6 , the bearing screw 35 and the nuts 36.3 the carrier screw connection 36 are all items of the pivot bearing 30 individually before and can be exchanged as needed.

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Modulträger mit einer Trägerstruktur mit Einschubprofilen (40) für mindestens ein Photovoltaikmodul (50), wobei die Trägerstruktur mittels mehrerer Schwenklager (30) mit einem gestellfesten Hauptträger (20) verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Schwenklager (30) am Hauptträger (20) entlang der Längsachse des Hauptträgers (20) verschiebbar angeordnet und entsprechend dem Abstand der Einschubprofile (40) für die Photovoltaikmodule (50) fixierbar sind.Module carrier with a carrier structure with insertion profiles ( 40 ) for at least one photovoltaic module ( 50 ), wherein the support structure by means of multiple pivot bearings ( 30 ) with a frame-fixed main carrier ( 20 ), characterized in that the pivot bearings ( 30 ) on the main carrier ( 20 ) along the longitudinal axis of the main carrier ( 20 ) arranged displaceably and according to the distance of the insertion profiles ( 40 ) for the photovoltaic modules ( 50 ) are fixable. Modulträger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Schwenklager (30) ein Lager (31) und einen Lagerbock (32) umfasst, durch die sich eine eine Schwenkachse (37) bildende Lagerverschraubung (35) erstreckt.Module carrier according to claim 1, characterized in that the pivot bearing ( 30 ) a warehouse ( 31 ) and a bearing block ( 32 ), through which a pivot axis ( 37 ) forming bearing gland ( 35 ). Modulträger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (31) eine Grundplatte (31.1) zur Abstützung auf dem Hauptträger (20) und einen zylindrischen Abschnitt (31.3) mit einem Lagerauge (31.4) aufweist und der Lagerbock (32) mit einer Grundplatte (32.1) zur Abstützung auf dem Einschubprofil (40) und einem U-Profil (32.4) versehen ist, dessen Schenkel stirnseitig an dem zylindrischen Abschnitt (31.3) des Lagers (31) anliegen, wobei die Lagerverschraubung (35) durch Lagerbohrungen (32.5) in den Schenkel des U-Profils (32.4) des Lagerbocks (32) sowie durch das Lagerauge (31.4) des Lagers (31) geführt ist.Module carrier according to claim 2, characterized in that the bearing ( 31 ) a base plate ( 31.1 ) for support on the main carrier ( 20 ) and a cylindrical section ( 31.3 ) with a bearing eye ( 31.4 ) and the bearing block ( 32 ) with a base plate ( 32.1 ) for supporting on the insertion profile ( 40 ) and a U-profile ( 32.4 ) is provided, the legs of which end face on the cylindrical portion ( 31.3 ) of the warehouse ( 31 ), whereby the bearing gland ( 35 ) through bearing bores ( 32.5 ) in the leg of the U-profile ( 32.4 ) of the bearing block ( 32 ) as well as through the bearing eye ( 31.4 ) of the warehouse ( 31 ) is guided. Modulträger nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Grundplatte (31.1) des Lagers (31) Bohrungen (31.2) für eine Trägerverschraubung (36) aufweist und der Schraubenkopf einer Schraube (36.1) der Trägerverschraubung (36) in eine entlang der Längsachse des Hauptträgers (20) verlaufende T-Nut (21) eingesetzt ist.Module carrier according to claim 3, characterized in that the base plate ( 31.1 ) of the warehouse ( 31 ) Drilling ( 31.2 ) for a carrier screw connection ( 36 ) and the screw head of a screw ( 36.1 ) of the carrier screw connection ( 36 ) in one along the longitudinal axis of the main carrier ( 20 ) extending T-slot ( 21 ) is used. Modulträger nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass das Lager (31) bzw. der Lagerbock (32) aus einem Aluminium-Strangpressprofil hergestellt ist.Module carrier according to claim 2 or 3, characterized in that the bearing ( 31 ) or the bearing block ( 32 ) is made of an aluminum extruded profile. Modulträger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass in das Lagerauge (31.4) des Lagers (31) von beiden Seiten jeweils eine Lagerbuchse (33) mit einer Schulter (33.1) eingesetzt ist, wobei die Schulter (33.1) das Lager (31) zu dem Lagerbock (32) beabstandet.Module carrier according to one of claims 1 to 5, characterized in that in the bearing eye ( 31.4 ) of the warehouse ( 31 ) from both sides in each case a bearing bush ( 33 ) with one shoulder ( 33.1 ) is inserted, the shoulder ( 33.1 ) the warehouse ( 31 ) to the bearing block ( 32 ) spaced. Modulträger nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerbuchse (33) aus einem Kunststoffmaterial mit guten Gleiteigenschaften ausgebildet ist.Module carrier according to claim 6, characterized in that the bearing bush ( 33 ) is formed of a plastic material with good sliding properties. Modulträger nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass in die Lagerbuchsen (33) eine Lagerhülse (34) eingesetzt ist, deren Länge mindestens dem Abstand der äußeren Flächen des U-Profils (32.4) des Lagerbocks (32) entspricht, wobei sich die Lagerverschraubung (35) auf den Stirnflächen der Lagerhülse (34) abstützt.Module carrier according to claim 6 or 7, characterized in that in the bearing bushes ( 33 ) a bearing sleeve ( 34 ) whose length is at least the distance of the outer surfaces of the U-profile ( 32.4 ) of the bearing block ( 32 ), whereby the bearing gland ( 35 ) on the end faces of the bearing sleeve ( 34 ) is supported. Modulträger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Lagerhülse (34) aus Edelstahl gefertigt ist.Module carrier according to claim 8, characterized in that the bearing sleeve ( 34 ) is made of stainless steel.
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