DE10101097A1 - Verfahren zum Betrieb einer Reformanlage mit einer Kaltstartreinigung und Reformeranlage mit einer Kaltstartreinigung - Google Patents
Verfahren zum Betrieb einer Reformanlage mit einer Kaltstartreinigung und Reformeranlage mit einer KaltstartreinigungInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Betrieb einer Reformeranlage (1) zur Bereitstellung eines mit Wasserstoff angereicherten gasförmigen Produktstroms (2), insbesondere während einer Startphase der Energieerzeugung mit einer Brennstoffzelle (3), bei dem eine Kenngröße bestimmt wird, die proportional zu einer Schadstoffkonzentration in einem Produktstrom (2) ist, und der Produktstrom an die Umgebung abgeführt wird, falls die Kenngröße einen bestimmten Schwellwert überschreitet, bzw. der Produktstrom (2) einer Brennstoffzelle (3) zugeführt wird, falls die Kenngröße den bestimmten Schwellwert unterschreitet. Des weiteren ist eine Reformeranlage (1) Gegenstand der Erfindung, die nach dem erfindungsgemäßen Verfahren arbeitet. Das Verfahren und die Reformeranlage (1) zeichnen sich dadurch aus, daß auf eine einfache und preiswerte Art und Weise die in einem Produktstrom (2) auftretenden Schadstoffe von einer Brennstoffzelle (3) ferngehalten werden.
Description
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Reformeranlage zur Be
reitstellung eines mit Wasserstoff angereicherten Produktstromes sowie eine Re
formeranlage.
Im Zuge der Energiediskussion wird der Einsatz von Brennstoffzellen insbesonde
re für mobile Anwendungen wie z. B. für Automobile zunehmend diskutiert. Eine
Schwierigkeit bei der Brennstoffzellentechnik ist jedoch die Speicherung von
größeren Energiemengen, da der für die meisten Brennstoffzellen wesentliche
Energieträger Wasserstoff nur eine vergleichsweise geringe Energiespeicherdichte
aufweist. Darüber hinaus sind derzeit keine vergleichbaren Versorgungssysteme
für Wasserstoff vorhanden wie sie z. B. für fossile Brennstoffe bestehen.
Eine Lösung für diese Probleme ist, den Wasserstoff direkt vor Ort aus wasser
stoffreichen Brennstoffen insbesondere Kohlenwasserstoffen mit einer hohen E
nergiespeicherdichte zu erzeugen. Für die Gewinnung von Wasserstoff aus Koh
lenwasserstoffen werden Reformer verwendet, die, je nach Brennstoff unter
schiedliche Verfahren und chemische Reaktionen nutzend, den Wasserstoff mit
Hilfe einer katalytischen Reaktion bereitstellen.
Während mit Reformer nur der katalytische Reaktor zur chemischen Umsetzung
der Stoffe bezeichnet wird, weist eine Reformeranlage als übergeordnete Anlage
mindestens einen Reformer, Gasleitungen ggf eine Gasreinigung oder eine Steue
rung etc auf.
Bei der katalytischen Umsetzung der Kohlenwasserstoffe können Nebenprodukte
entstehen, die die Brennstoffzelle als solche in ihrer Wirkungsweise entweder
beeinträchtigen oder sogar zerstören können. Dieses ist insbesondere dann der
Fall, wenn der Reformer noch nicht seine Betriebstemperatur erreicht hat. Bei
Anwendungen, wo hohe Leistungswechsel anfallen bzw. ein Reformer schnell in
Betrieb genommen werden muß, z. B. beim Starten eines Automobils, besteht die
Gefahr, daß der Wasserstoff kurz nach Reformerstart nicht mit ausreichender
Reinheit erzeugt wird.
Es ist daher Aufgabe der Erfindung, ein Verfahren zum Betrieb einer Reformeran
lage anzugeben, mit dem Wasserstoff nur in ausreichender Reinheit einer Brenn
stoffzelle zugeführt werden kann, sowie eine Reformeranlage anzugeben, mit der
dieses Verfahren durchgeführt werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch ein Verfahren mit den Merkmalen
des Anspruchs 1 und durch eine Reformeranlage gemäß Anspruch 10 gelöst. Vor
teilhafte Weiterbildungen sind Gegenstand der jeweils abhängigen Ansprüche.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zum Betrieb einer Reformeranlage zur
Bereitstellung eines mit Wasserstoff angereicherten, gasförmigen Produktstroms,
insbesondere während einer Startphase der Energieerzeugung mit einer Brenn
stoffzelle, wird der Produktstrom der Brennstoffzelle zugeführt, wenn der Pro
duktstrom eine geringe Schadstoffkonzentration aufweist, und an die Umgebung
abgeführt, wenn der Produktstrom eine hohe Schadstoffkonzentration aufweist.
Hiermit wird vermieden, daß Schadstoffe, die die Brennstoffzellen in ihrer Funk
tionsweise beeinträchtigen oder sogar zerstören können von der Brennstoffzelle
ferngehalten werden. Gering ist hier in Bezug auf den Brennstoffzellen-Typ zu
verstehen, da je nach Typ jeweils unterschiedliche Reinheitsanforderungen erforderlich
sind. In den meisten Fällen gilt, daß je niedriger die Betriebstemperatur
der Brennstoffzelle, desto höher ist die geforderte Brennstoffeinheit. Mögliche
Schadstoffe sind Kleinstpartikel, H2S, CO, CO2, NH3, COS und andere. Speziell
für PEM-Brennstoffzelle ist beispielsweise eine geringere CO-Konzentration von
< 100 ppm, möglichst sogar < 10 ppm erforderlich.
In einer Ausgestaltung des Verfahren wird der Produktstrom 30 bis 300 s nach
Beginn der Inbetriebnahme der Reformeranlage an die Umgebung abgegeben.
Dieses ist eine besonders einfache Methode, die Brennstoffzelle beim Beginn der
Inbetriebnahme von den anfallenden Schadstoffen zu schützen. Es wird jedoch
u. U. mehr Wasserstoff an die Umgebung abgeleitet als erforderlich.
In einer bevorzugten Ausgestaltung wird eine Kenngröße bestimmt, die proporti
onal zu einer Schadstoffkonzentration in einem Produktstrom ist. Je nach dem, ob
die Kenngröße einen bestimmten Schwellwert über- oder unterschreitet, wird der
Produktstrom an die Umgebung ab- oder wird er einer Brennstoffzelle zugeführt.
Mit Hilfe dieses Verfahrens wird somit die Brennstoffzelle vor Schadstoffen, die
in der Reformeranlage entstehen, geschützt und eine längere Lebensdauer der
Brennstoffzelle erzielt. Die Kenngröße kann mit Hilfe einer Sonde, welche die
Schadstoffkonzentration direkt mißt, bestimmt werden. Alternativ kann die Kenn
größe indirekt aus anderen Reformergrößen wie z. B. dem Brennstoffmassenstrom,
die Temperatur an einer oder mehreren Stellen, den Stromstärken u. a. ermittelt
werden. Vorteil dieser Ausgestaltung ist, daß in Abhängigkeit der speziellen Pa
rameter der Produktstrom zur richtigen Zeit umgeleitet wird, so daß nicht unnötig
viel Wasserstoff an die Umgebung abgegeben wird.
In einer besonderen Ausgestaltung wird als Schadstoffkonzentration die CO-
Konzentration gemessen. Das Kohlenmonoxid ist ein starkes Oxidationmittel und
seine Anwesenheit in der Brennstoffzelle stellt eine wesentliche Beeinträchtigung
der katalytischen Reaktion dar.
In einer weiteren besonderen Ausgestaltung wird die CO-Konzentration im Pro
duktstrom durch Oxidation unter O2-Zufuhr vermindert. Durch die Oxidation mit
O2 wird das Kohlenmonoxid in Kohlendioxid umgewandelt.
In einer Ausgestaltung der Erfindung wird der Produktstrom einer Reinigung un
terzogen, bevor er an die Umgebung abgeführt wird. Hierdurch wird vermieden,
daß Schadstoffe direkt an die Umgebung abgeführt werden.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung wird die Schadstoffkonzentra
tion im Produktstrom durch einen katalytischen Reaktor vermindert, der elektrisch
beheizt wird. Durch das elektrische Heizen wird die Zündtemperatur der katalyti
schen Reaktion schnell erreicht und der Ausstoß von Schadstoffen an die Umwelt
minimiert.
In einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens
wird die CO-Konzentration direkt im Produktstrom mit Hilfe eines Sensors, ins
besondere einer Lambda-Sonde, gemessen.
Nach einer noch weiteren Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird
die CO-Konzentration indirekt im Produktstrom unter Zuhilfenahme anderer Da
ten, insbesondere etwa dem Brennstoffmassenstrom und/oder der Temperatur an
mindestens einer Stelle in der Reformeranlage bestimmt.
Die erfindungsgemäße Reformeranlage zur Bereitstellung eines mit Wasserstoff
angereicherten Produktstroms, insbesondere während einer Startphase der Ener
gieerzeugung mit einer Brennstoffzelle, weist mindestens einen Reformerreaktor
zur katalytischen Erzeugung von Wasserstoff, ein Mittel zur Bestimmung einer
Kenngröße, und mindestens ein Mittel zur Lenkung des Produktstroms auf. Der
Reformerreaktor ist der Teil der Reformeranlage, an dem eine katalytische Reak
tion zur Umsetzung von Kohlenwasserstoffen stattfindet. Das Mittel zur Bestim
mung einer Kenngröße kann mindestens ein Meßfühler sein, mit dessen Daten
eine Kenngröße entweder direkt gemessen oder indirekt ermittelt wird. Die Kenn
größe charakterisiert die Schadstoffkonzentration im Produktstrom.
In einer Weiterbildung der Erfindung weist die Reformeranlage mindestens eine
Reinigungsanlage auf, mit der der Produktstrom gereinigt bzw. von Schadstoffen
befreit wird. Die Reinigungsanlage befindet sich entweder zwischen Reformerre
aktor und Brennstoffzelle und/oder zwischen Reformerreaktor und dem Auslaß
des Produktstroms in die Umwelt.
In einer vorteilhaften Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reformeranlage um
faßt das Mittel zur Bestimmung einer Kenngröße ein Rechenwerk. Hiermit kön
nen aus anderen Größen wie z. B. die Temperatur oder dem Brennstoffmassen
strom, Schadstoffkonzentrationen im Produktstrom ermittelt werden.
In einer bevorzugten Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Reformeranlage ist
das Mittel zur Lenkung des Produktstroms ein Ventil, mit dem der Produktstrom
entweder zur Brennstoffzelle oder an die Umgebung gelenkt wird.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das Mittel zur
Lenkung des Produktstroms eine Klappe, mit der die Verbindung zwischen Re
formerreaktor und Brennstoffzelle geschlossen und der Produktstrom der Umwelt
zugeführt wird.
Die Zeichnung zeigt schematisch den Aufbau der Reformeranlage.
Die Bezugsfigur zeigt eine Reformeranlage 1 gemäß der Erfindung mit einem
Reformerreaktor 4, welche mit Kohlenwasserstoffen versehen wird und einen
wasserstoffangereicherten Produktstrom 2 erzeugt. Ein Mittel 5 zur Bestimmung
einer Kenngröße ermittelt eine Kenngröße, die eine bestimmte Schadstoffmenge
im Produktstrom 2 charakterisiert Je nach Schadstoffkonzentration wird der Pro
duktstrom 2 entweder mit Hilfe eines Mittels 6 zur Lenkung des Produktstroms 2
an die Brennstoffzelle 3 oder an die Umwelt geleitet. Bevor ein schadstoffreicher
Produktstrom 2 an die Umwelt abgegeben wird, wird er zuvor von einer Reini
gungsanlage gereinigt. Die Reinigungsanlage ist in diesem Fall ein katalytischer
Reaktor, insbesondere ein mit einem Katalysator beschichteter Wabenkörper, der
beheizbar ist und die Kohlenmonoxidkonzentration im Produktstrom 2 reduziert.
Die Erfindung beschreibt ein Verfahren zum Betrieb einer Reformeranlage 1 so
wie eine Reformeranlage 1, mit der ein wasserstoffangereicherter Produktstrom 2
mit ausreichender Freiheit von Schadstoffen bereitgestellt wird, wobei die Schad
stoffe, die eine Brennstoffzelle 3 zerstören können, auf eine einfache und preis
werte Art von der Brennstoffzelle 3 ferngehalten werden.
1
Reformeranlage
2
Produktstrom
3
Brennstoffzelle
4
Reformerreaktor
5
Mittel zur Bestimmung einer Kenngröße
6
Mittel zur Lenkung des Produktstroms
7
Reinigungsanlage
Claims (15)
1. Verfahren zum Betrieb einer Reformeranlage (1) zur Bereitstellung eines
mit Wasserstoff angereicherten gasförmigen Produktstroms (2), insbesonde
re während einer Startphase der Energieerzeugung mit einer Brennstoffzel
le (3), bei dem
der Produktstrom (2) der Brennstoffzelle (3) zugeführt wird, wenn der Pro duktstrom (2) eine geringe Schadstoffkonzentration aufweist, und
der Produktstrom (2) an die Umgebung abgeführt wird, wenn der Produkt strom (2) eine hohe Schadstoffkonzentration aufweist.
der Produktstrom (2) der Brennstoffzelle (3) zugeführt wird, wenn der Pro duktstrom (2) eine geringe Schadstoffkonzentration aufweist, und
der Produktstrom (2) an die Umgebung abgeführt wird, wenn der Produkt strom (2) eine hohe Schadstoffkonzentration aufweist.
2. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem
der Produktstrom (2) 30 bis 300 s nach Beginn der Inbetriebnahme der Re
formeranlage (1) an die Umgebung abgegeben wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1, bei dem
eine Kenngröße bestimmt wird, die proportional zu der Schadstoffkonzent ration in einem Produktstrom (2) ist, und
der Produktstrom (2) an die Umgebung abgeführt wird, falls die Kenngröße einen bestimmten Schwellwert überschreitet, bzw.
der Produktstrom (2) der Brennstoffzelle (3) zugeführt wird, falls die Kenn größe den bestimmten Schwellwert unterschreitet.
eine Kenngröße bestimmt wird, die proportional zu der Schadstoffkonzent ration in einem Produktstrom (2) ist, und
der Produktstrom (2) an die Umgebung abgeführt wird, falls die Kenngröße einen bestimmten Schwellwert überschreitet, bzw.
der Produktstrom (2) der Brennstoffzelle (3) zugeführt wird, falls die Kenn größe den bestimmten Schwellwert unterschreitet.
4. Verfahren nach Anspruch 3, bei dem als Schadstoffkonzentration die CO-
Konzentration gemessen wird.
5. Verfahren nach Anspruch 3 oder 4, bei dem die CO-Konzentration direkt im
Produktstrom (2) mit Hilfe eines Sensors gemessen wird.
6. Verfahren nach einem der Ansprüche 3 bis 5, bei dem die CO-
Konzentration indirekt im Produktstrom (2) unter Zuhilfenahme anderer Daten,
insbesondere etwa der Krafstoffzufuhr und/oder der Temperatur an
mindestens einer Stelle in der Reformeranlage (4), bestimmt wird.
7. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem der Produktstrom
(2) einer Reinigung unterzogen wird, bevor er an die Umgebung abgeführt
wird.
8. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem die CO-
Konzentration im Produktstrom (2) durch Oxidation unter O2-Zufuhr ver
mindert wird.
9. Verfahren nach einem der vorherigen Ansprüche, bei dem
die Schadstoffkonzentration im Produktstrom (2) durch einen katalytischer
Reaktor, insbesondere einen elektrisch beheizbaren katalytischen Reaktor,
vermindert wird.
10. Reformeranlage (1) zur Bereitstellung eines mit Wasserstoff angereicherten
Produktstroms (2), insbesondere während einer Startphase der Energieer
zeugung mit einer Brennstoffzelle (3), mit mindestens
einem Reformerreaktor (4) zur katalytischen Erzeugung von Wasserstoff,
einem Mittel (5) zur Bestimmung einer Kenngröße, und
mindestens einem Mittel (6) zur Lenkung des Produktstroms (2).
einem Reformerreaktor (4) zur katalytischen Erzeugung von Wasserstoff,
einem Mittel (5) zur Bestimmung einer Kenngröße, und
mindestens einem Mittel (6) zur Lenkung des Produktstroms (2).
11. Reformeranlage (1) nach Anspruch 10 mit mindestens einer Reinigungsan
lage (7) zur Reinigung des Produktstroms (2).
12. Reformeranlage (1) nach Anspruch 10 oder 11, wobei die Reinigungsanlage
(7) ein elektrisch beheizbarer katalytischer Reaktor ist.
13. Reformeranlage (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 10 bis 12, wobei
das Mittel (5) zur Bestimmung einer Kenngröße ein Rechenwerk umfaßt.
14. Reformeranlage (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 10 bis 13, wobei
das Mittel (6) zur Lenkung des Produktstroms ein Ventil ist.
15. Reformeranlage (1) nach einem der vorherigen Ansprüche 10 bis 13, wobei
das Mittel (6) zur Lenkung des Produktstroms eine Klappe ist.
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