DE1010004B

DE1010004B - Labeling machine for bottles or similar workpieces

Info

Publication number: DE1010004B
Application number: DEJ9193A
Authority: DE
Original assignee: Jagenberg Werke AG
Current assignee: Jagenberg Werke AG
Priority date: 1954-09-30
Filing date: 1954-09-30
Publication date: 1957-06-06

Description

Etikettiermaschine für Flaschen oder ähnliche Werkstücke Die Erfindung betrifft eine Etikettiermaschine für vorzugsweise stehend behandelte Flaschen oder ähnliche Werkstücke, bei der die Etiketten mittels beleimter Platten einem Stapel entnommen und durch diese in den Bereich der zu etikettierenden Flaschen gebracht werden, wobei die Platten durch eine auf deren Oberfläche abrollende und im Takt des Arbeitsganges mit einer Schöpfwalze in Berührung kommende Auftragswalze mit Klebstoff versehen werden.Labeling machine for bottles or similar workpieces The invention relates to a labeling machine for bottles that are preferably treated upright or Similar workpieces in which the labels are stacked by means of glued panels removed and brought through this in the area of the bottles to be labeled be, the plates by a rolling on their surface and in time of the operation with a scoop roller coming into contact with the application roller Adhesive are provided.

Bei dieser Art von Etikettiermaschinen, die nach dem Leimplattensystem arbeiten, ist die Anordnung im allgemeinen so getroffen, daß die in einem Schwenkhebel frei drehbar gelagerte Auftragswalze zwecks Klebstoffaufnahme kurzzeitig gegen die Umfangsfläche einer ständig umlaufenden Schöpfwalze angelegt wird und innerhalb dieses Zeitraumes durch die Schöpfwalze angetrieben wird. Die Übertragung der Drehbewegung erfolgt dabei durch zwei Zahnräder, die lediglich während der Klebstoffaufuahme der Auftragswalze miteinander im Eingriff stehen. This type of labeling machine uses the glue board system work, the arrangement is generally made so that the in a pivot lever freely rotatably mounted application roller for the purpose of taking up adhesive briefly against the Peripheral surface of a continuously rotating scoop roller is applied and within this period is driven by the scoop roller. The transmission of the rotary motion is done by two gears that only work during the adhesive absorption the application roller are in engagement with one another.

Durch diese Art des Antriebes ergibt sich die Notwendigkeit, im Takt des Arbeitsganges den Zahneingriff zu lösen, um nach erfolgter Abwälzung der Auftragswalze auf den Leimplatten die Zahnräder wieder miteinander in Eingriff zu bringen, wobei jedoch nicht die Gewähr gegeben ist, daß Zahnkopf und Zahnlücke deckungsgleich sind.Due to this type of drive, there is a need to be in time of the operation to release the meshing of the teeth after the application roller has been rolled off to bring the gears back into engagement with one another on the glue boards, wherein however, there is no guarantee that the tooth tip and tooth gap are congruent.

Um das Wiedereingreifen der Zahnräder zu erleichtern, hat man die Zähne angespitzt und den Zahnkopf in Achsrichtung gewölbt ausgeführt. Diese Maßnahmen konnten jedoch auch nicht den erheblichen Verschleiß und den geräuschvollen Lauf mindern. Ein weiterer Nachteil der Zahnradübertragung liegt darin, daß nicht die Gewähr für einen gleichmäßigen Anlagedruck der beiden Walzen gegeben ist und daß dieser Anlagedruck nicht regelbar ist. Darüber hinaus müssen die Zahnräder, wenn die Schöpfwalze und/oder die Auftragswalze überschliffen wird, nachgearbeitet werden. To make it easier for the gears to re-engage, the The teeth are sharpened and the tooth head is arched in the axial direction. These measures However, they could not suffer from the considerable wear and tear and the noisy operation reduce. Another disadvantage of the gear transmission is that not the Guarantee for a uniform contact pressure of the two rollers is given and that this system pressure cannot be regulated. Additionally, the gears need to, though the scoop roller and / or the applicator roller is ground, be reworked.

Es ist weiterhin bekanntgeworden, für den Antrieb der Walzen von Klebstoffauftragsvorrichtungen kegelige Reibräder zu verwenden. Diese Reibräder haben bei der bekannten Vorrichtung jedoch nur den Zweck, eine Drehzahlveränderung herbeizuführen, ohne dabei die Aufgabe zu erfüllen, den Anlagedruck zwischen zwei zusammenarbeitenden Walzen zu regeln. It has also become known for driving the rollers of Adhesive applicators to use tapered friction wheels. These friction wheels in the known device, however, only have the purpose of changing the speed bring about, without fulfilling the task, the system pressure between two cooperating rollers to regulate.

Ausgehend von einer Etikettiermaschine für Flaschen od. dgl., bei der die Etiketten mittels beleimter Platten einem Stapel entnommen und in den Bereich der zu etikettierenden Gegenstände gebracht werden, wobei die Platten durch eine auf deren Oberfläche abrollende und im Takt des Arbeitsganges mit einer Schöpfwalze in Berührung kommende Auftrags- walze mit Klebstoff versehen werden, wird nun unter Beseitigung der vorerwähnten Nachteile erfindungsgemäß vorgeschlagen, axial verstellbare kegelige Reibräder zu verwenden, durch die bei der Übertragung des Klebstoffes von der Schöpfwalze auf die Auftragswalze die Drehbewegung der angetriebenen Schöpfwalze auf die Auftragswalze übertragen wird. Starting from a labeling machine for bottles or the like who removed the labels from a stack by means of glued panels and placed them in the area of the objects to be labeled are brought, the plates through a rolling on the surface and in time with the operation with a scoop roller contacting order roller to be provided with glue is now under Elimination of the aforementioned disadvantages proposed according to the invention, axially adjustable Use tapered friction wheels through which the adhesive is transferred from the scoop roller on the application roller the rotary movement of the driven scoop roller is transferred to the application roller.

Die Anordnung ist dabei weiterhin so getroffen, daß zur Erhöhung des Berührungsdruckes zwischen den Reibrädern die treibenden und/oder getriebenen Reibräder auf ihren Achsen unter der Einwirkung von einstellbaren Druckfedern axial verschiebbar angeordnet sind.The arrangement is still made so that to increase the Contact pressure between the friction wheels, the driving and / or driven friction wheels axially displaceable on their axes under the action of adjustable compression springs are arranged.

Die besonderen Vorteile dieser Anordnung liegen darin, daß mit einfachen Mitteln ein wirkungsvoller und verschleißfester Antrieb der sich lediglich im Bereich der Schöpfwalze drehenden Auftragswalze erfolgt, wobei dieser Antrieb außerdem den Vorteil einer geräuscharmen Arbeitsweise aufweist. Darüber hinaus ist neben diesen günstigen Antriebsbedingungen ein für einen gleichmäßigen Leimauftrag notwendiger gleichmäßiger Auflagedruck der beiden Leimwalzen auf der gesamten Arbeitsbreite gewährleistet, wobei dieser Auflagedruck entsprechend den jeweiligen Arbeitsbedingungen durch Einstellung der Reibräder oder der Federkraft geregelt werden kann. The particular advantages of this arrangement are that with simple Means an effective and wear-resistant drive that is only in the area the scoop roller rotating application roller takes place, this drive also the Has the advantage of a low-noise mode of operation. In addition, besides these favorable drive conditions are necessary for an even glue application Uniform contact pressure of the two glue rollers over the entire working width guaranteed, with this contact pressure corresponding to the respective working conditions can be regulated by adjusting the friction wheels or the spring force.

Nachstehend wird eine der Erfindung entsprechende Vorrichtung beschrieben und an Hand der Zeichnung erläutert. An apparatus according to the invention will now be described and explained on the basis of the drawing.

Fig. 1 zeigt in schematischer Darstellung eine Seitenansicht der Beleim- und Etikettiervorrichtung; Fig. 2 veranschaulicht in größerem Maßstab den Schöpfwalzen- und Auftragswalzenantrieb. Fig. 1 shows a schematic representation of a side view of the Gluing and labeling device; Fig. 2 illustrates the on a larger scale Scoop and applicator roller drive.

Wie aus Fig. 1 zu entnehmen, werden die zu etikettierenden Flaschen 1 auf einem absatzweise vorbewegten Tragteller 2 in den Bereich der Etikettiervorrichtung gebracht. Ein um einen feststehenden Drehpunkt 3 schwenkbares Leimplattenpaar 4 wird in bekannter Weise durch eine auf dessen Oberfläche abrollende Leimauftragswalze 5 mit Klebstoff versehen. As can be seen from Fig. 1, the bottles to be labeled 1 on a support plate 2, which is moved forward intermittently, in the area of the labeling device brought. A glue board pair 4 pivotable about a fixed pivot point 3 is in known way by a rolling on its surface Provide glue application roller 5 with adhesive.

Die Auftragswalze5 ist mit ihren Schenkeln 6 frei drehbar in dem ebenfalls schwenkbaren Hebelpaar 7 gelagert, dessen Drehpunkt die Welle 8 bildet. Die Bewegungen der Leimplatten 4 und der Hebel 7 und damit der Auftragswalze 5 sind durch an sich bekannte, nicht dargestellte Mittel so gesteuert, daß die durch Berührung mit der Schöpfwalze 9 des Leimwerkes 10 mit Klebstoff versehene Auftragswalze 5 während der Schwenkbewegung der Leimplatten 4 auf deren Oberfläche abrollt und den Klebstoff abgibt. Die auf diese Weise mit Klebstoff versehenen Oberflächen der Leimplatten 4 nehmen mit ihrer Bewegung in Richtung auf die feststehenden Etikettenstapel 11 die jeweils untersten Etiketten ab und bringen diese durch Zurückschwenken in den Bereich der zu etikettierenden Flasche 1. Ein in dieser Stellung wirksam werdender Durchdrückerhebel 12 tritt durch den zwischen den Leimplatten 4 gebildeten Spalt hindurch und bringt die Etiketten auf die Flasche 1.The applicator roller 5 is freely rotatable in the same with its legs 6 mounted pivotable pair of levers 7, the pivot point of which forms the shaft 8. The movements the glue plates 4 and the lever 7 and thus the applicator roller 5 are by itself known, not shown means controlled so that by contact with the Scoop 9 of the glue unit 10 provided with adhesive application roller 5 during the pivoting movement of the glue boards 4 rolls on their surface and the adhesive gives away. The surfaces of the glue boards provided with adhesive in this way 4 take with their movement in the direction of the fixed stack of labels 11 remove the labels from the bottom and bring them back into the Area of the bottle to be labeled 1. One that becomes effective in this position Push-through lever 12 passes through the gap formed between the glue boards 4 through and apply the labels to the bottle 1.

Wie aus Fig. 2 ersichtlich, erfolgt der Antrieb der Auftragswalze 5 während der Klebstoffaufnahme durch die Schöpfwalze 9, und zwar mittels Reibräder 13 und 14. Von den jeweils zusammenarbeitenden Reibrädern sind die auf der Achse der Ubertragungswalze 5 angeordneten Reibräder 13 fest mit den Schenkeln 6 verbunden, während die auf der Achse der Schöpfwalze 9 angeordneten Reibräder 14 entgegen der Kraft der Druckfedern 15 längs verschiebbar und durch Keile 16 gegen Verdrehung gesichert ist. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß die mit einer kegeligen Lauffläche versehenen Reibräder 13 und 14, wie mit dem rechten Teil der Fig. 2 veranschaulicht, vor ihrer gegenseitigen Berührung um einen geringen Betrag seitlich versetzt sind und erst, wie mit dem linken Teil der Fig. 2 gezeigt, in der Antriebsstellung in einer gemeinsamen Ebene liegen. Die geringfügige axiale Verschiebung der Reibräder 14 erfolgt dabei entgegen der Kraft der Druckfeder 15, und zwar unter der Einwirkung der miteinander in Berührung kommenden kegeligen Laufflächen, so daß ein elastischer, aber wirksamer Berührungsdruck zwischen den Reibrädern 13 und 14 erzielt wird, der noch dadurch erhöht wird, daß die Reibräder 14 mit einem Hartgummi- oder Kunststoffbelag 17 versehen sind. Als Begrenzungsanschlag für die axiale Verschiebung der Reibräder 14 dient auf der einen Seite ein mit der Achse der Schöpfwalze 9 fest verbundener Ring 18 und auf der anderen Seite das ebenfalls auf der Schöpfwalzenachse befestigte Antriebszahnrad 19, durch das über einen nicht dargestellten Antrieb die Schöpfwalze 9 in ständige Umdrehung versetzt wird. As can be seen from FIG. 2, the application roller is driven 5 while the adhesive is being picked up by the scoop roller 9, by means of friction wheels 13 and 14. Of the friction wheels that work together, those are on the axle the transfer roller 5 arranged friction wheels 13 firmly connected to the legs 6, while the arranged on the axis of the scoop roller 9 friction wheels 14 against the Force of the compression springs 15 longitudinally displaceable and by wedges 16 against rotation is secured. The arrangement is made so that with a conical Friction wheels 13 and 14 provided with tread, as illustrated by the right-hand part of FIG. 2, are laterally offset by a small amount prior to their mutual contact and only, as shown with the left part of FIG. 2, in the drive position in lie on a common plane. The slight axial displacement of the friction wheels 14 takes place against the force of the compression spring 15, under the action who are in contact with each other coming tapered running surfaces, so that an elastic, but effective contact pressure between the friction wheels 13 and 14 is achieved, the is increased by the fact that the friction wheels 14 with a hard rubber or plastic coating 17 are provided. As a limit stop for the axial displacement of the friction wheels 14 is used on one side with a firmly connected to the axis of the scoop roller 9 Ring 18 and on the other side the one that is also attached to the scoop roller axis Drive gear 19 through which the scoop roller via a drive (not shown) 9 is set in constant rotation.

PATENTANSPROCHE: 1. Etikettiermaschine für Flaschen od. dgl., bei der die Etiketten mittels beleimter Platten einem Stapel entnommen werden und in den Bereich der zu etikettierenden Flaschen gebracht werden, wobei die Platten durch eine auf deren Oberfläche abrollende und im Takt des Arbeitsganges mit einer Schöpfwalze in Berührung kommende Auftragswalze mit Klebstoff versehen werden, gekennzeichnet durch die Verwendung kegeliger, axial verstellbarer Reibräder (13 und 14), durch die bei der Übertragung des Klebstoffes von der Schöpfwalze (9) auf die Auftragswalze (5) die Drehbewegung der angetriebenen Schöpfwalze (9) auf die Auftragswalze (5) übertragen wird. PATENT APPROACH: 1. Labeling machine for bottles or the like which the labels are removed from a stack by means of glued plates and in the area of the bottles to be labeled, the plates through one rolling on its surface and in time with the operation with a scoop roller the application roller coming into contact with adhesive must be marked through the use of conical, axially adjustable friction wheels (13 and 14) when the adhesive is transferred from the scoop roller (9) to the application roller (5) the rotary movement of the driven scoop roller (9) on the application roller (5) is transmitted.

Claims

2. Labeling machine according to claim 1, characterized in that to increase the contact pressure between the friction wheels (13 and 14) the driving and / or driven friction wheels on their axes under the action of adjustable Compression springs (15) are slidably arranged.

Considered publications: German Patent Specifications No. 128 549, 357 544, 442639; British Patent No. 600,329; U.S. Patent No. 2,686,607.