DE1009646B - Device for the continuous discharge of snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum - Google Patents

Device for the continuous discharge of snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum

Info

Publication number
DE1009646B
DE1009646B DEF19240A DEF0019240A DE1009646B DE 1009646 B DE1009646 B DE 1009646B DE F19240 A DEF19240 A DE F19240A DE F0019240 A DEF0019240 A DE F0019240A DE 1009646 B DE1009646 B DE 1009646B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
screw
snow
ice
high vacuum
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
DEF19240A
Other languages
German (de)
Inventor
Dr Hans Tietz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Priority to DEF19240A priority Critical patent/DE1009646B/en
Publication of DE1009646B publication Critical patent/DE1009646B/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F25REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
    • F25CPRODUCING, WORKING OR HANDLING ICE
    • F25C5/00Working or handling ice
    • F25C5/14Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses
    • F25C5/142Apparatus for shaping or finishing ice pieces, e.g. ice presses extrusion of ice crystals

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

Vorrichtung zur kontinuierlichen Austragung von durch Teilverdampfung von Wasser im Hochvakuum erzeugten Schnee- oder Splittereis Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Austragung von durch Teilverdampfung von Wasser im Hochvakuum erzeugtem Schnee- oder Splittereis als strangförmiges Stückeis durch eine Schneckenstrangpresse, deren Preßmaul so lang gemacht ist, daß der Eisstrang gegen das Vakuum selbst abdichtet. Hierfür genügt bereits eine entsprechend lange zylindrische Führung des Eisstranges, jedoch empfiehlt es sich, eine geringe Konizität vorzusehen, so daß an allen Stellen ein Anpressungsdruck vorhanden ist. Das Preßmaul kann in einzelne Führungen aufgeteilt werden.Device for the continuous discharge of partial evaporation Snow or chip ice generated by water in a high vacuum The invention relates to a device for the continuous discharge of water by partial evaporation snow or chip ice generated in a high vacuum as strand-shaped pieces of ice a screw extruder, the press jaw of which is made so long that the ice strand seals against the vacuum itself. A correspondingly long time is sufficient for this cylindrical guidance of the ice strand, however, it is advisable to have a low taper to be provided so that there is contact pressure at all points. The jaw can be divided into individual tours.

Es hat sich gezeigt, daß die Qualität dies so hergestellten Stückeises sehr zu wünschen übrig läßt, da ein gleichmäßig festes und klares Produkt nicht zu erzeugen ist.It has been shown that the quality of this piece of ice produced in this way Leaves a lot to be desired, since a uniformly firm and clear product is not is to be generated.

Es wurde nun gefunden, daß dieser Nachteil behoben ist, wenn gemäß der Erfindung das Verhältnis des Austragsquerschnittes des letzten Ganges der Schnecke zum Austragsquerschnitt des Preßmaules bzw. der Austragsquerschnitte der Führungen des Preßmaules zwischen 1 : 0,3 und 1 : 0,6 liegt. Dieses Verhältnis wird diejenige Kompression in den Führungen des Preßmaules erreichen, durch die Eisstränge von gleichmäßiger Festigkeit und Klarheit erzeugt werden. Wird dieses Verhältnis überschritten, so zerfällt das Austragseis in Splitter.It has now been found that this disadvantage is eliminated when according to of the invention, the ratio of the discharge cross-section of the last flight of the screw to the discharge cross-section of the clamping jaw or the discharge cross-section of the guides of the press jaw is between 1: 0.3 and 1: 0.6. This ratio becomes the one Achieve compression in the guides of the press jaw through the ice strands of uniform firmness and clarity can be produced. If this ratio is exceeded, so the discharge ice disintegrates into splinters.

Damit eine kontinuierliche Förderung bei dem notwendigen Kompressionsdruck und dien oben gekennzeichneten Verhältnis gewährleistet ist, muß die tangentiale Komponente des Reibungswiderstandes in der Presschnecke kleiner sein als die Scherfestigkeit des sich im Preßinaul bzw. in den einzelnen Führungen des Preßmaules bildenden kompakten Eises, d. h. Oberflächenbeschaffenheit, Steigung und Umfangsgeschwindigkeit der Presschnecke sind entsprechend zu wählen. Dabei hat sich herausgestellt, das es angebracht ist, die Schneckenstrangpresse aufzugliedern in eine Förderschnecke, Dosierschnecke und die eigentliche Presschnecke. Es darf in der Presschnecke keine Kompression mehr auftreten, während, in der Dosierschnecke eine geringe Vorkompression vorgesehen werden muß.This means continuous delivery at the required compression pressure and the relationship indicated above is guaranteed, the tangential Component of the frictional resistance in the press screw must be smaller than the shear strength the compact forming in the Preßinaul or in the individual guides of the Preßmaules Ice, d. H. Surface quality, slope and peripheral speed of the Press screws are to be selected accordingly. It turned out that it it is appropriate to subdivide the screw extruder into a screw conveyor, Dosing screw and the actual pressing screw. There must be none in the press screw Compression occurs more while, in the metering screw a little pre-compression must be provided.

Damit die zum Bruch der Drucklager führende ungleichmäßige Belastung als Folge des exzentrischen Angriffs der resultierenden Preßkraft kompensiert wird, ist das Dru&lager als Kugelkalotte ausgeführt.Thus the uneven load leading to the breakage of the thrust bearings as a result of the eccentric attack of the resulting pressing force is compensated, the pressure bearing is designed as a spherical cap.

In der Zeichnung ist schematisch eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Austragung von Schnee- oder Splittereis aus ,dem Hochvakuum dargestellt. Es bedeutet darin 1 den Trichter zur Aufnahme des Schnee- oder Splittereises innerhalb -des Hochvakuumbehälters, in dem eine einfache 'Förderschnecke 2 läuft. Diese übergibt den Schnee oder das Splittereis an eine Dosierschnecke 3, in der der Schnee oder das Splittereis schon eine geringe Kompression erfährt. Diese Dosierschnecke drückt das Eis in die eigentliche Preßschnecke 4, die es seinerseits in das Preßmau,l - hier in mehrere Austragsdüsen 5 aufgeteilt - preßt. Alle drei Schnecken liegen auf einer gemeinsamen Welle. Die für den Kompressionsdruck und, den guten Übergang von der Presschnecke: zu den Austragsdüsen wichtigen Austragsquerschnitte sind für die Schnecke 4 mit F und für die Führungen mit F1 bezeichnet. Das als Kugelkalotte ausgebildete Drucklager 6 befindet sich außerhalb des Hochvakuumz-behälters 7.In the drawing is a device for continuous Discharge of snow or chip ice, shown in the high vacuum. It means therein 1 the funnel for receiving the snow or chip ice within -des High vacuum container in which a simple 'screw conveyor 2 runs. This passes the snow or the split ice to a metering screw 3, in which the snow or the split ice already experiences a slight compression. This dosing screw pushes the ice in the actual press screw 4, which in turn is in the press wall, l - divided here into several discharge nozzles 5 - presses. All three snails lie on a common wave. The one for the compression pressure and, the good transition from the press screw: the discharge cross-sections that are important to the discharge nozzles are for the Screw 4 is designated with F and for the guides with F1. Trained as a spherical cap The thrust bearing 6 is located outside the high vacuum container 7.

Claims (2)

PATENTANSPRÜCHE: 1. Vorrichtung zur kontinLüerlichen Austragung von durch Teilverdampfung von Wasser im Hochvakuum erzeugtem Schnee- oder Splittereis als strangförmiges Stückeis durch eine Sch,neckenstrangpresse, deren P,reßmaul so lang gemacht ist, das der Eisstrang gegen das Vakuum selbst abdichtet, dadurch gekennzeichnet, das di.s Verhältnis des Aus.tragsquerschni,ttes (F) des letzten Ganges der Schnecke zum Austragsquerschnitt (F1) des Preßmaules bzw. der Austragsquerschnitte der Führungen des Preßmaules zwischen 1 :0,3 und 1 : 0,6 liegt. PATENT CLAIMS: 1. Device for continuous discharge of Snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum as a strand-shaped piece of ice through a Sch, tease extruder, whose P, reßmaul so is made long that the ice strand seals against the vacuum itself, characterized in that the ratio of the discharge cross-section (F) of the last flight of the screw to the discharge cross-section (F1) of the clamping jaw or the discharge cross-section of the guides of the press jaw is between 1: 0.3 and 1: 0.6. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, das die Schnecke der Strangpresse in eine Förderschnecke, eine Dosierschnecke und die eigentliche Presschnecke aufgeteilt ist.2. Device according to claim 1, characterized in that the screw of the extrusion press is converted into a screw conveyor, a dosing screw and the actual press screw is divided.
DEF19240A 1956-01-05 1956-01-05 Device for the continuous discharge of snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum Pending DE1009646B (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF19240A DE1009646B (en) 1956-01-05 1956-01-05 Device for the continuous discharge of snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DEF19240A DE1009646B (en) 1956-01-05 1956-01-05 Device for the continuous discharge of snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE1009646B true DE1009646B (en) 1957-06-06

Family

ID=7089252

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DEF19240A Pending DE1009646B (en) 1956-01-05 1956-01-05 Device for the continuous discharge of snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE1009646B (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1551346B1 (en) * 1967-05-18 1970-05-27 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Process for the production of an ice granulate
DE1401564B1 (en) * 1961-06-29 1971-01-21 Greene Robert Z Piece making machine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1401564B1 (en) * 1961-06-29 1971-01-21 Greene Robert Z Piece making machine
DE1551346B1 (en) * 1967-05-18 1970-05-27 Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg Process for the production of an ice granulate

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2211696A1 (en) Extrusion process and device
DE2042832A1 (en) Process for separating the components of a gas mixture
DE2632045C2 (en) Device for the explosion crushing of seeds, fruits or plants
DE1009646B (en) Device for the continuous discharge of snow or chip ice produced by partial evaporation of water in a high vacuum
DE1452184A1 (en) Method and apparatus for shaping materials
DE649187C (en) Screw press
Knussmann Biostatistische Familienuntersuchungen zur Hautleistenvariabilität des Menschen
DE2117997A1 (en) Thermoplastics extruder
EP0790869A1 (en) Method and device for forming and/or coating wire-shaped metal material
DE631458C (en) Device for the intimate mixing of powdery substances with gases or liquids
DE499790C (en) Metal extruder
EP0216978B1 (en) Method and device for extruding carbon masses, in particular carbon electrodes
DE419859C (en) Tube extrusion press
DE899773C (en) Briquetting process
DE1953437B2 (en) Device for extrusion of grainy to pasty material such as feed
DE820333C (en) Device for the continuous production of calibrated masses
DE910630C (en) Method and device for making rings from ceramic material
DE718114C (en) Ring roller press
DE513655C (en) Ring roller press for the production of briquettes
DE962745C (en) Device for the continuous production of foils or webs from thermoplastics
DE345460C (en) Roller press for the production of briquettes
DE649637C (en) Process for pressing liquid from various types of mass by means of screw presses with a pre-press and main press part
DE967580C (en) Extruded mouthpiece made of elastic material with a cross-section that can be changed from the outside
DE664414C (en) Device for the production of artificial sausage casings by pressing masses obtained from animal material through ring nozzles
CH389531A (en) Device for mixing and kneading plastic masses