DE10065600B4

DE10065600B4 - Mold and method for producing a rotating component drivable

Info

Publication number: DE10065600B4
Application number: DE2000165600
Authority: DE
Inventors: Joao Bergner; Thomas Raff
Original assignee: Robert Bosch GmbH
Current assignee: Robert Bosch GmbH
Priority date: 2000-12-28
Filing date: 2000-12-28
Publication date: 2005-11-17
Anticipated expiration: 2020-12-29
Also published as: DE10065600A1

Abstract

Formwerkzeug zur Herstellung eines rotierend antreibbaren Bauteils (10), insbesondere einer Elektrowerkzeugmaschine, welches Bauteil (10) mindestens ein einteilig mit dem Bauteil (10) gegossenes Massenausgleichselement (28) aufweist, umfassend einen Formwerkzeugkörper (42, 44) mit einem Formhohlraum (48), der einen korrespondierend zu dem Massenausgleichselement (28) ausgebildeten Formbereich (56) aufweist, wobei in dem korrespondierend zu dem Massenausgleichselement (28) ausgebildeten Formbereich (56) mindestens ein Formelement (52) in den Formhohlraum (48) vorspringt und wobei eine Eindringtiefe des Formelements (52) in den Formhohlraum (48) veränderbar ist, um eine variabel ausgestaltbare Formgebung des Massenausgleichselements (28) zu ermöglichen.mold for producing a rotationally drivable component (10), in particular a power tool, which component (10) at least one in one piece with the component (10) poured mass balance element (28) comprising a mold body (42, 44) having a mold cavity (48) corresponding to the mass balance element (28) formed forming region (56), wherein in the corresponding formed to the mass balance element (28) molding area (56) at least one mold element (52) projects into the mold cavity (48) and wherein a penetration depth of the die element (52) into the mold cavity (48) changeable is to a variable ausgestaltbare shaping of the mass balance element (28) to enable.

Description

Stand der TechnikState of technology

Der Erfindung geht aus von einem Formwerkzeug zur Herstellung eines rotierend antreibbaren Bauteils, insbesondere einer Elektrowerkzeugmaschine, nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 1 sowie von einem Verfahren zur Herstellung eines rotierend antreibbaren Bauteils nach dem Oberbegriff des Patentanspruchs 9.Of the The invention is based on a mold for producing a rotatably driven component, in particular a power tool, according to the preamble of patent claim 1 and of a method for producing a rotationally drivable component according to the preamble of claim 9.

Es ist bekannt, daß es bei der Herstellung eines rotierend antreibbaren Bauteils einer Elektrowerkzeugmaschine häufig erforderlich ist, einen Massenausgleich vorzunehmen. Dies dient dazu, die Vibrationen der Elektrowerkzeugmaschine bei deren Betrieb möglichst gering zu halten. Hierzu kann das rotierend antreibbare Bauteil mit einem sogenannten Massenausgleichselement versehen sein. Das Massenausgleichselement kann als formgebundenes Bauteil ausgeführt sein, d.h. das Massenausgleichselement ist Bestandteil des rotierend antreibbaren Bauteils und ist einstückig mit diesem gefertigt.It it is known that it in the manufacture of a rotationally driven component of a Power tool frequently is required to make a mass balance. This serves in addition, the vibrations of the power tool during their operation preferably to keep low. For this purpose, the rotatably driven component be provided with a so-called mass balance element. The Mass balance element can be designed as a molded component, i.e. the mass balance element is part of the rotating component drivable and is in one piece made with this.

Das rotierend antreibbare Bauteil, das beispielsweise ein Kunststoffteil, Sinterteil oder ein Zink-Druckgußteil sein kann, wird in der Regel in einem entsprechenden Formwerkzeug, d.h. beispielsweise in einer Sinterform oder einer Spritzgußform, hergestellt. Bisher erfolgt die Herstellung eines rotierend antreibbaren Bauteils einer Elektrowerkzeugmaschine und die Anpassung des rotierend antreibbaren Bauteils derart, daß in einem ersten Schritt das mindestens eine beim Betrieb der Elektrowerkzeugmaschine rotierende Massenausgleichselement des rotierend antreibbaren Bauteils theoretisch ausgelegt wird und auf dieser Grundlage in einem zweiten Schritt ein entsprechendes Muster hergestellt und getestet wird. Wenn dann die Vibrationen noch zu hoch sind, wird ein neues Muster des rotierend antreibbaren Bauteils mit einem modifizierten Massenausgleichselement hergestellt. Hierzu ist es erforderlich, Änderungen am Formwerkzeug vorzunehmen, was bisher so erfolgt, daß in den Formbereich, der korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildet ist, Korrekturelemente eingeschweißt werden.The rotatably drivable component, for example, a plastic part, Sintered or zinc diecasting can be in the Usually in a corresponding mold, i. for example in a sintered form or an injection mold. So far the production of a rotationally driven component of a Power tool and the adaptation of the rotationally driven Component such that in a first step, the at least one during operation of the power tool rotating mass balance element of the rotatably driven component theoretically and on this basis in a second step a corresponding sample is produced and tested. If then the vibrations are still too high, a new pattern of rotating becomes drivable component with a modified mass balance element produced. For this it is necessary to make changes to the mold, which previously done so that in the molding area, which is formed corresponding to the mass balance element is to be welded, correction elements.

Aus der DE 195 29 614 A1 ist ein Verfahren zur Herstellung von Druckgieß-Formen bekannt, in dem eine schnelle Anpassung von konturbildenden Teilen der Form durch auswechselbare Formeinsätze ermöglicht wird.From the DE 195 29 614 A1 For example, a method of making die casting molds is known in which rapid adaptation of contour forming parts of the mold by interchangeable mold inserts is enabled.

Aus der DE 100 33 974 A1 ist ein Gießverfahren für eine Motorwelle bekannt, in dem in eine Sandform ein als Metallkörper ausgebildetes Einlegeteil eingebracht wird, welches als Gewichtsausgleich in der Motorwelle dient.From the DE 100 33 974 A1 a casting method for a motor shaft is known, in which in a sand mold designed as a metal body insert is inserted, which serves as a counterbalance in the motor shaft.

Vorteile der ErfindungAdvantages of invention

Die Erfindung geht aus von einem Formwerkzeug zur Herstellung eines rotierend antreibbaren Bauteils, insbesondere einer Elektrowerkzeugmaschine, welches Bauteil mindestens ein Massenausgleichselement aufweist, umfassend einen Form werkzeugkörper mit einem Formhohlraum, der ein korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildeten Formbereich aufweist.The The invention is based on a mold for producing a rotatably driven component, in particular a power tool, which component has at least one mass balance element, comprising a mold tool body with a mold cavity formed corresponding to the mass balance element Shaping has.

Es wird vorgeschlagen, daß in dem korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildeten Formbereich mindestens ein Formelement angeordnet ist, welches eine variabel ausgestaltbare Formgebung des Massenausgleichselements ermöglicht. Ein dermaßen ausgebildetes Formelement hat den Vorteil, daß nach der Herstellung eines Musters eines rotierend antreibbaren Bauteils die Form und damit die Masse des herzustellenden Massenausgleichselements auf einfache Weise, und zwar durch Modifikation des Formelements selbst oder durch Änderung von dessen Anordnung, eingestellt werden kann. Die hierzu bisher erforderlichen, sich aufwendig gestaltenden Schweiß- bzw. Montagearbeiten an dem Formwerkzeug können entfallen.It it is suggested that in formed corresponding to the mass balance element Form region is arranged at least one mold element, which is a variably configurable shaping of the mass balance element allows. Such a thing trained molding element has the advantage that after the production of a Pattern of a rotating component drivable the shape and thus the mass of the mass balance element to be produced in a simple Way, by modification of the formula element itself or by change from whose arrangement, can be adjusted. The date for this required, elaborately designed welding or Assembly work on the mold can be omitted.

Nach einer besonders vorteilhaften Ausführungsform des Formwerkzeugs nach der Erfindung ist das mindestens eine Formelement, das in dem korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildeten Formbereichs angeordnet ist, wechselbar ausgeführt. Dies ermöglicht es, das Formelement auf eine besonders einfache Weise an die bestehenden Erfordernisse anzupassen. Beispielsweise können Formelemente unterschiedlicher Abmessungen vorgehalten werden und je nach Anforderungen in den Formwerkzeugkörper eingesetzt werden. Auch ist es so möglich, das Formelement bei etwaiger Abnutzung durch ein entsprechendes funktionsfähiges Formelement zu ersetzen.To a particularly advantageous embodiment of the mold According to the invention, this is at least one form element which corresponds in the corresponding arranged to the mass balance element formed molding area is, exchangeable executed. this makes possible it, the form element in a particularly simple manner to the existing To adapt requirements. For example, mold elements can be different Dimensions are kept and depending on requirements in the Die body be used. It is also possible, the molding element at any wear by a corresponding functional form element to replace.

Das Formelement des Formwerkzeugs nach der Erfindung ist zweckmäßigerweise stiftartig ausgebildet. Ein stiftartig ausgebildetes Formelement, dessen eines Ende in einen Formhohlraum des Formwerkzeugs, das sogenannte Formnest, vorspringt, erzeugt bei der Herstellung des rotierend antreibbaren Bauteils eine Ausnehmung in dem Massenausgleichselement. Durch eine Änderung der Eindringtiefe des stiftartigen Formelements kann auf einfache Weise eine Anpassung der Masse bzw. der Form des Massenausgleichselements erfolgen.The Form element of the mold according to the invention is suitably formed like a pin. A pin-like molded element whose an end in a mold cavity of the mold, the so-called Mold cavity, projecting, produced in the manufacture of the rotating drivable component has a recess in the mass balance element. By a change The penetration depth of the pen-like element element can be simple Make an adjustment of the mass or the shape of the mass balance element respectively.

Die Anpassung der Eindringtiefe kann beispielsweise dadurch erfolgen, daß das stiftartige Formelement im Formwerkzeug abgeschliffen wird. Vorteilhafter ist es aber, daß das stiftartige Formelement selbst axial verschiebbar ausgeführt ist und so die Eindringtiefe desselben in den Formhohlraum einstellbar ist. Das Formelement kann beispielsweise als Schraube ausgeführt und in den Formwerkzeugkörper eingeschraubt sein. Eine Massenanpassung des Massenausgleichselements kann dann dadurch erfolgen, daß an der Schraube gedreht wird und so beispielsweise der Kopf der Schraube etwas weiter in den Formhohlraum eingebracht oder ein Stück aus dem Formhohlraum zurückgezogen wird. Gerade diese Ausführungsform erlaubt eine besonders schnelle Optimierung der Masse des Massenausgleichselements nach der Herstellung eines Musters des rotierend antreibbaren Bauteils.The adaptation of the penetration depth can at For example, take place in that the pin-like shaped element is ground in the mold. It is more advantageous, however, that the pin-like mold element itself is designed to be axially displaceable and so the depth of penetration of the same is adjustable in the mold cavity. The mold element can be designed, for example, as a screw and screwed into the mold body. A mass adjustment of the mass balance element can then take place in that is rotated on the screw and so, for example, the head of the screw introduced a little further into the mold cavity or a piece is withdrawn from the mold cavity. Especially this embodiment allows a particularly rapid optimization of the mass of the mass balance element after the production of a pattern of the rotationally driven component.

Alternativ oder zusätzlich zu einem stiftartig ausgebildeten Formelement kann in dem korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildeten Formbereich eine Ausnehmung ausgebildet sein, welche beispielsweise einen verstellbaren Boden aufweist. Eine solche Ausnehmung erzeugt an dem rotierend antreibbaren Bauteil im Bereich des Massenausgleichselements eine Erhebung.alternative or additionally to a pin-like shaped element can in the corresponding formed to the mass balance element molding a recess be formed, which, for example, an adjustable floor having. Such a recess generates on the rotationally drivable Component in the area of the mass balance element a survey.

Es ist aber auch möglich, mindestens ein Formelement als verschiebbaren Boden des korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildeten Formbereichs auszubilden. Mittels eines solchen Bodens kann die Höhe des Massenausgleichselements und damit ebenfalls dessen Masse auf einfache Weise eingestellt werden.It but it is also possible at least one form element as a displaceable bottom of the corresponding form the formed to the mass balance element forming area. By means of such a floor, the height of the mass balance element and thus also set its mass in a simple manner become.

Die Erfindung hat ferner ein Verfahren zur Herstellung eines rotierend antreibbaren Bauteils insbesondere einer Elektrowerkzeugmaschine, welches Bauteil mindestens ein Massenausgleichselement umfaßt, zum Gegenstand. Hierzu wird das Formwerkzeug, das einen Formwerkzeugkörper mit einem Formhohlraum aufweist, in dem ein korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildeter Formbereich ausgebildet ist, eingesetzt und zur Festlegung der Masse des Massenausgleichselements mindestens ein in dem korrespondierend zu dem Massenausgleichselement ausgebildeten Formbereich angeordnetes Formelement so eingestellt, daß das rotierend antreibbare Bauteil des Elektrowerkzeugs beim Betrieb der Elektrowerkzeugmaschine im wesentlichen massenausgeglichen ist.The The invention further has a method for producing a rotating drivable component, in particular a power tool, which component comprises at least one mass balance element, for Object. For this purpose, the mold, which has a mold body with a mold cavity, in which a corresponding to the Mass compensation element is formed trained forming area, used and determining the mass of the mass balance element at least one in the corresponding to the mass balance element trained mold area arranged mold element adjusted so that the rotating drivable component of the power tool during operation of the power tool is substantially balanced in mass.

Ein solcher Massenausgleich kann beispielsweise dadurch erreicht werden, daß das Formelement durch ein entsprechendes Formelement mit anderen Abmessungen ersetzt wird und/oder die Länge eines in den Formhohlraum vorspringenden Bereichs eines stiftartig, beispielsweise als Schraube, ausgebilde ten Formelements verändert wird, und/oder, wenn das Formelement als Vertiefung ausgebildet ist, der Boden dieser Vertiefung verschoben wird.One such mass balance can be achieved, for example, by that this Form element by a corresponding form element with other dimensions is replaced and / or the length of a in the mold cavity projecting portion of a pin-like, for example is changed as a screw, fancy elements, and / or, if the mold element is formed as a recess, the bottom of this Depression is postponed.

Zeichnungdrawing

Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Zeichnungsbeschreibung. In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Die Zeichnung, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmäßigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.Further Advantages are shown in the following description of the drawing. In the drawing is an embodiment represented the invention. The drawing, the description and the Claims included numerous features in combination. The skilled person will become the characteristics appropriately also individually consider and summarize to meaningful further combinations.

Es zeigen:It demonstrate:

1 eine schematische, perspektivische Ansicht eines Lüfters eines Exzenterschleifers; 1 a schematic, perspective view of a fan of an eccentric grinder;

2 eine schematische, perspektivische Ansicht der Unterseite des Lüfters nach 1; 2 a schematic, perspective view of the bottom of the fan after 1 ;

3 einen Schnitt des Lüfters nach 1 und 2; 3 a section of the fan after 1 and 2 ;

4 einen 3 entsprechenden Schnitt eines Formwerkzeugs zur Herstellung des in 1, 2 und 3 dargestellten Lüfters und 4 one 3 corresponding section of a mold for producing the in 1 . 2 and 3 illustrated fan and

5 einen vergrößerten Ausschnitt V aus 4. 5 an enlarged section V from 4 ,

Beschreibung des Ausführungsbeispielsdescription of the embodiment

In den 1 bis 3 ist ein sogenannter Kombilüfter 10 dargestellt, der für eine nicht näher dargestellte Elektrohandwerkzeugmaschine, und zwar einen Exzenterschleifer, bestimmt ist. Der Kombilüfter 10 dient einerseits zur Kühlung eines nicht näher dargestellten Elektromotors des Exzenterschleifers und andererseits zur Unterstützung eines Abtransports von mittels des Exzenterschleifers bei dessen Einsatz erzeugtem Abrieb in einen nicht näher dargestellten Staubbehälter, der an dem Exzenterschleifer befestigt ist.In the 1 to 3 is a so-called combined ventilator 10 shown, which is intended for an electric hand tool, not shown, namely an eccentric grinder. The combined ventilator 10 serves on the one hand for cooling an electric motor of the eccentric grinder not shown in detail and on the other hand to support Abtransports by means of the eccentric grinder in its use generated abrasion in a dust container, not shown, which is attached to the eccentric grinder.

Der Kombilüfter 10 weist eine Grundplatte 12 auf. In die Grundplatte 12 ist im mittleren Bereich in eine Ausnehmung eine Nabe eingepreßt, an deren in 1 oben angeordneten Seite ein Zapfen 14 ausgebildet ist, der bezüglich der kreisrunden Grundplatte 12 zentrisch angeordnet ist und eine kreisrunde Ausnehmung 16 zur Befestigung eines nicht näher dargestellten Bolzens für einen ebenfalls nicht näher dargestellten Schleifteller des Exzenterschleifers besitzt. Zur Befestigung des Bolzens weist die Ausnehmung 16 ein Innengewinde auf.The combined ventilator 10 has a base plate 12 on. In the base plate 12 is pressed in the middle of a recess in a hub, at the in 1 top side arranged a pin 14 is formed, with respect to the circular base plate 12 is arranged centrally and a circular recess 16 has for securing a bolt not shown in detail for a also not shown grinding plate of the eccentric grinder. For attachment of the bolt has the recess 16 an internal thread on.

An der dem Zapfen 14 abgewandten Seite ist an der Nabe eine Plattform 18 ausgebildet, in welcher eine Aufnahme 20 mit kreisrundem Querschnitt zum Eingriff einer mit dem Elektromotor verbundenen Antriebswelle ausgebildet ist. Die Aufnahme 20 ist bezüglich der kreisrund ausgebildeten Grundplatte 12 des Kombilüfters 10 exzentrisch angeordnet.At the pin 14 opposite side is at the hub a platform 18 formed, in which a recording 20 is formed with a circular cross-section for engaging a drive shaft connected to the electric motor. The recording 20 is with respect to the circular base plate 12 of the combined ventilator 10 arranged eccentrically.

An der in 1 oben dargestellten Seite des Kombilüfters 10 sind auf der Grundplatte 12 über einen Großteil dessen Umfangs im wesentlichen radial ausgerichtete, leicht gebogene Rippen 22 sowie ein bogenförmiges Massenausgleichselement 24 angeordnet. Die Rippen 22 dienen zur Unterstützung des Abtransports des mittels des Exzenterschleifers erzeugten Abriebs.At the in 1 shown above side of the combination fan 10 are on the base plate 12 over a majority of its circumference substantially radially oriented, slightly curved ribs 22 and an arcuate mass balance element 24 arranged. Ribs 22 serve to support the removal of the abrasion generated by the eccentric grinder.

An der anderen Seite der Grundplatte 12, an welcher die Aufnahme 20 ausgebildet ist, d.h. an der dem Elektromotor zugewandten Seite, weist der Kombilüfter 10 eine Vielzahl von ebenfalls im wesentlichen radial ausgebildeten, leicht gebogenen Rippen 26 auf, die in Umfangsrichtung der Grundplatte 12 im wesentlichen äquidistant aufgereiht sind und zur Belüftung des Elektromotors diesen. Die Anordnung der Rippen 26 ist von einem Massenausgleichselement 28 unterbrochen, welches bogenförmig ausgebildet ist. Das Massenausgleichselement 28 ist gegenüber dem Massenausgleichselement 24 bzw. um 180° versetzt zu diesem angeordnet. Das Massenausgleichselement 28 dient für einen dynamischen und das Massenausgleichselement 24 für einen statischen Massenausgleich.On the other side of the base plate 12 at which the recording 20 is formed, ie at the side facing the electric motor, the combined ventilator 10 a plurality of likewise substantially radially formed, slightly curved ribs 26 on, in the circumferential direction of the base plate 12 are lined up substantially equidistant and for ventilation of the electric motor this. The arrangement of the ribs 26 is from a mass balance element 28 interrupted, which is arc-shaped. The mass balance element 28 is opposite the mass balance element 24 or offset by 180 ° to this arranged. The mass balance element 28 serves for a dynamic and the mass balance element 24 for a static mass balance.

Das Massenausgleichselement 28 hat eine parallel zu der Grundplatte 12 ausgerichtete Oberseite, an der eine sacklochartige Ausnehmung 30 ausgebildet ist.The mass balance element 28 has a parallel to the base plate 12 aligned top, at the blind hole-like recess 30 is trained.

In 4 ist ein Formwerkzeug 40 zur Herstellung des Kombilüfters 10 nach 1 bis 3 schematisch dargestellt. Das Formwerkzeug 40 dient zur Herstellung des Kombilüfters 10 nach einem Zink-Druckgußverfahren.In 4 is a mold 40 for the production of the combined ventilator 10 to 1 to 3 shown schematically. The mold 40 serves for the production of the combination ventilator 10 after a zinc die casting process.

Das Formwerkzeug 40 umfaßt einen Formwerkzeugköper aus zwei Formhälften 42 und 44, die über eine Trennebene 46 miteinander verbunden sind. Die Formhälften 42 und 44 begrenzen einen korrespondierend zu dem Kombilüfter 10 ausgebildeten Formhohlraum 48.The mold 40 comprises a mold body of two mold halves 42 and 44 that have a dividing plane 46 connected to each other. The mold halves 42 and 44 limit a corresponding to the combi fan 10 trained mold cavity 48 ,

In der Formhälfte 42 ist eine sacklochartige, gestufte Bohrung 50 ausgebildet, deren Bereich geringeren Durchmessers mit einem Innengewinde versehen ist (5). In der sacklochartigen Bohrung 50 ist ein stiftartiges Formelement 52 geführt, das als Schraube mit einem Zylinderkopf 54 ausgebildet ist. Der Schaft des Formelements 52 ist in dem Bereich geringeren Durchmessers der Bohrung 50 geschraubt. Der Zylinderkopf 54 des Formelements 52 ist in dem Bereich größeren Durchmessers der gestuften Bohrung 50 angeordnet, dichtet in Richtung Bohrung 50 ab und springt in einen Bereich 56 des Formhohlraums 48 vor. Der Bereich 56 des Formhohlraums 48 ist korrespondierend zu dem Massenausgleichselement 28 des Kombilüfters 10 nach 1 bis 3 ausgebildet. Der in den Bereich 56 des Formhohlraums 48 vorspringende Zylinderkopf 54 des Formelements 52 formt beim Gießen des Kombilüfters 10 die sacklochartige Ausnehmung 30 des Massenausgleichselements 28.In the mold half 42 is a blind hole, stepped bore 50 formed, whose area of smaller diameter is provided with an internal thread ( 5 ). In the blind hole-like bore 50 is a pin-like form element 52 performed as a screw with a cylinder head 54 is trained. The shaft of the formula element 52 is in the area of smaller diameter of the bore 50 screwed. The cylinder head 54 of the formula element 52 is in the larger diameter area of the stepped bore 50 arranged, seals in the direction of drilling 50 off and jump into an area 56 of the mold cavity 48 in front. The area 56 of the mold cavity 48 is corresponding to the mass balance element 28 of the combined ventilator 10 to 1 to 3 educated. The one in the area 56 of the mold cavity 48 protruding cylinder head 54 of the formula element 52 molds when casting the combined ventilator 10 the blind hole-like recess 30 of the mass balance element 28 ,

Des weiteren weist der Formhohlraum 48 einen Formbereich 58 auf, der korrespondierend zu dem Massenausgleichselement 24 ausgebildet ist, das an der dem Schleifteller zugewandten Seite des Kombilüfters 10 angeordnet ist.Furthermore, the mold cavity 48 a molding area 58 on, which corresponds to the mass balance element 24 is formed, on the side facing the sanding pad side of the combination fan 10 is arranged.

Die Herstellung eines Prototyps des Kombilüfters 10 in dem Formwerkzeug 40 erfolgt in nachfolgend beschriebener Weise.The production of a prototype of the combined ventilator 10 in the mold 40 takes place in the manner described below.

Zur Herstellung des Kombilüfters 10 werden zunächst die Abmessungen desselben und insbesondere die Form bzw. die Masse des Massenausgleichselements 28 theoretisch ausgelegt. Entsprechend wird das Formelement 52 des Formwerkzeugs so eingestellt, daß der Zylinderkopf 54 des Formelements 52 einen theoretisch ermittelten Wert in den Bereich 56 des Formhohlraums 48 vorsteht. Dann werden die Formhälften 42 und 44 zusammengesetzt, und es wird ein geeigneter Werkstoff nach einem Zink-Druckgußverfahren in den Formhohlraum 48 des Formwerkzeugs 40 eingebracht, bis dieser vollständig ausgefüllt ist.For the production of the combined ventilator 10 be first the dimensions thereof and in particular the shape or the mass of the mass balance element 28 theoretically designed. Accordingly, the mold element 52 of the mold adjusted so that the cylinder head 54 of the formula element 52 a theoretically determined value in the range 56 of the mold cavity 48 protrudes. Then the mold halves 42 and 44 composed, and it becomes a suitable material by a zinc die-casting in the mold cavity 48 of the mold 40 introduced until it is completely filled.

Nachdem das Muster des Kombilüfters 10 ausgehärtet ist und entformt wurde, wird dasselbe in einem betreffenden Exzenterschleifer getestet. Werden bei dem Test zu hohe Vibrationen festgestellt, so wird ein neues Muster des Kombilüfters 10 mit einem entsprechend angepaßten Massenausgleichselement 28 hergestellt. Dem Massenausgleichselement 28 wird dann eine andere Masse bzw. Form gegeben. Dies erfolgt dadurch, daß das Formelement 52 entweder weiter in die sacklochartige Bohrung 50 eingeschraubt wird, so daß der Zylinderkopf 54 in den Bereich 56 des Formhohlraums 48 weniger weit vorspringt, oder aus der Bohrung 50 herausgedreht wird, so daß der Zylinderkopf 54 weiter in den Bereich 56 des Formhohlraums 48 vorspringt. Durch dieses Vorgehen läßt sich die Masse des Massenausgleichselements 28 des zu gießenden Kombilüfters 10 einstellen.After the pattern of the combination fan 10 cured and demolded, the same is tested in a relevant orbital sander. If too high vibrations are detected during the test, then a new pattern of the combined ventilator will be created 10 with a suitably adapted mass balance element 28 produced. The mass balance element 28 is then given a different mass or shape. This is done by the mold element 52 either further into the blind hole-like bore 50 is screwed in, so that the cylinder head 54 in the area 56 of the mold cavity 48 less protruding, or from the hole 50 is turned out, so that the cylinder head 54 further into the area 56 of the mold cavity 48 projects. This procedure allows the mass of the mass balance element 28 of the combi-fan to be cast 10 to adjust.

Nach einem erneuten Gießvorgang und dem Entformen des nun hergestellten Kombilüfters 10, wird dieser erneut in dem betreffenden Exzenterschleifer auf Vibrationen getestet.After a renewed casting process and demoulding of the now produced combi-fan 10 , this is tested again in the relevant eccentric grinder for vibration.

Sind die Vibrationen nun hinreichend klein, ist ein Prototyp des Kombilüfters 10 hergestellt, und das nun auf diesen Prototyp eingestellte Formwerkzeug 40 mit einem entsprechend in den Bereich 56 des Formhohlraums 48 vorspringenden Zylinderkopf 54 des Formelements 52 kann zur Serienproduktion des Kombilüfters 10 eingesetzt werden.If the vibrations are now sufficiently small, is a prototype of the combination fan 10 made, and the now set to this prototype mold 40 with one in the area accordingly 56 of the mold cavity 48 protruding cylinder head 54 of the formula element 52 can be used for serial production of the combined ventilator 10 be used.

Im anderen Fall, d.h. wenn beim Test des Kombilüfters 10 noch zu hohe Vibrationen festgestellt werden, wird das Formwerkzeug 40, d.h. dessen Formelement 52, erneut eingestellt, und es wird ein weiteres Muster hergestellt und auf die oben beschriebene Weise getestet. Dieser Vorgang kann so lange wiederholt werden, bis ein Muster eines Kombilüfters 10 mit zufriedenstellendem Vibrationsverhalten hergestellt ist.In the other case, ie when testing the combined ventilator 10 still too high vibrations are found, the mold 40 , ie its form element 52 , readjusted, and another pattern is made and tested in the manner described above. This process can be repeated until a pattern of a combination fan 10 produced with satisfactory vibration behavior.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das vorstehend beschriebene Ausführungsbeispiel beschränkt. Vielmehr kann das Formwerkzeug nach der Erfindung auch ein von einer Schraube abweichendes Formelement aufweisen, das eine variabel ausgestaltbare Formgebung des oder der Massenausgleichselemente ermöglicht. Beispielsweise kann ein von außen einstellbarer Stift eine der Formhälften durchgreifen und in den Formhohlraum eintauchen. Die Eindringtiefe dieses Stifts in den Formhohlraum kann dann von außen einstellbar sein. Der Stift kann entweder in den Körper des Formwerkzeugs eingeschraubt oder auch nur eingeschoben sein. Es ist auch möglich, daß entsprechende Vorrichtungen in mehreren Bereichen eines Formhohlraums angeordnet sind. Im oben beschriebenen Beispiel könnte dann beispielsweise eine Schraube in den Bereich 56 und eine weitere Schraube in den Bereich 58 des Formhohlraums 48 vorspringen und so eine variabel ausgestaltbare Form- und Massengebung beider Massenausgleichselemente 24 und 28 ermöglichen.Of course, the invention is not limited to the embodiment described above. Rather, the mold according to the invention may also have a deviating from a screw mold element that allows a variable ausgestaltbare shaping of mass balancing elements or. For example, an externally adjustable pin can pass through one of the mold halves and dip into the mold cavity. The penetration depth of this pin in the mold cavity can then be adjusted from the outside. The pin can either be screwed into the body of the mold or even inserted. It is also possible that corresponding devices are arranged in several areas of a mold cavity. In the example described above, for example, then a screw in the area 56 and another screw in the area 58 of the mold cavity 48 project and so a variable ausgestaltbare form and mass of both mass balance elements 24 and 28 enable.

1010: KombilüfterCombination fan
1212: Grundplattebaseplate
1414: Zapfenspigot
1616: Ausnehmungrecess
1818: Plattformplatform
2020: Aufnahmeadmission
2222: Rippenribs
2424: MassenausgleichselementMass balancing element
2626: Rippenribs
2828: MassenausgleichselementMass balancing element
3030: Ausnehmungrecess
4040: Formwerkzeugmold
4242: Formhälftemold
4444: Formhälftemold
4646: Trennebeneparting plane
4848: Formhohlraummold cavity
5050: Bohrungdrilling
5252: Formelementforming element
5454: Zylinderkopfcylinder head
5656: BereichArea
5858: BereichArea

Claims

Mold for producing a rotating component ( 10 ), in particular a power tool, which component ( 10 ) at least one piece with the component ( 10 ) poured mass balance element ( 28 ) comprising a molding tool body ( 42 . 44 ) with a mold cavity ( 48 ) corresponding to the mass balance element ( 28 ) formed molding area ( 56 ), wherein in the corresponding to the mass balance element ( 28 ) formed molding area ( 56 ) at least one shaped element ( 52 ) in the mold cavity ( 48 ) and wherein a penetration depth of the formula element ( 52 ) in the mold cavity ( 48 ) is variable to a variable ausgestaltbare shaping of the mass balance element ( 28 ).

Molding tool according to claim 1, characterized in that the at least one in the corresponding to the mass balance element ( 28 ) formed molding area ( 56 ) arranged form element ( 52 ) is executed replaceable.

Mold according to claim 1 or 2, characterized in that at least one in the corresponding to the mass balance element ( 28 ) formed molding area ( 56 ) arranged mold element ( 52 ) is formed like a pin.

Molding tool according to claim 3, characterized in that the penetration depth of the pin-like shaped element ( 52 ) in the mold cavity ( 48 ) is changeable.

Mold tool according to claim 3 or 4, characterized in that the pin-like shaped element ( 52 ) into the mold body ( 42 . 44 ) is screwed.

Mold tool according to one of claims 1 or 5, characterized that at least a trained in the corresponding to the mass balance element Forming area arranged form element formed as a recess is.

Mold according to claim 6, characterized in that that the Recess has an adjustable bottom.

Mold tool according to one of claims 1 to 7, characterized in that at least one mold element is designed as a displaceable bottom of the corresponding formed to the mass balance element molding area.

Method for the production of a rotating component ( 10 ), in particular a power tool, in particular a fan of a power tool, which component ( 10 ) at least one mass balance element ( 28 ), with a molding tool which comprises a molding tool body ( 42 . 44 ) with a mold cavity ( 48 ) having a corresponding to the mass balance element forming area ( 56 ), wherein for determining the mass and the shape of the mass balance element ( 28 ) at least one in the corresponding to the mass balance element ( 28 ) formed molding area ( 56 ) arranged mold element ( 52 ) is adjusted so that the rotating component ( 10 ) is substantially mass-balanced in operation, and wherein at least one in the corresponding to the mass balance element ( 28 ) formed molding area ( 56 ) arranged mold element ( 52 ) is formed like a pin and in the mold cavity ( 48 ) and for adjusting the mass and the shape of the mass balance element ( 28 ) the penetration depth of this pin-like shaped element ( 52 ) in the mold cavity ( 48 ) is changed.

Method for the production of a rotating component ( 10 ), in particular a power tool, in particular a fan of a power tool, which component ( 10 ) at least one mass balance element ( 28 ), with a molding tool which comprises a molding tool body ( 42 . 44 ) with a mold cavity ( 48 ) having a corresponding to the mass balance element forming area ( 56 ), wherein for determining the mass and the shape of the mass balance element ( 28 ) at least one in the corresponding to the mass balance element ( 28 ) formed molding area ( 56 ) arranged mold element ( 52 ) is adjusted so that the rotating component ( 10 ) is substantially mass-balanced in operation and wherein at least one arranged in the corresponding to the mass balance element forming area arranged mold element is formed as a recess and is moved to adjust the mass of the mass balance element of the bottom of this recess.