DE10064723A1 - Device for producing a pocket spring core - Google Patents

Device for producing a pocket spring core

Info

Publication number
DE10064723A1
DE10064723A1 DE10064723A DE10064723A DE10064723A1 DE 10064723 A1 DE10064723 A1 DE 10064723A1 DE 10064723 A DE10064723 A DE 10064723A DE 10064723 A DE10064723 A DE 10064723A DE 10064723 A1 DE10064723 A1 DE 10064723A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
spring
springs
station
coil
wind station
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE10064723A
Other languages
German (de)
Inventor
Wolfgang Grothaus
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
AGRO Federkernproduktions GmbH
Original Assignee
AGRO Federkernproduktions GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by AGRO Federkernproduktions GmbH filed Critical AGRO Federkernproduktions GmbH
Priority to DE10064723A priority Critical patent/DE10064723A1/en
Priority to EP01125226A priority patent/EP1216954B1/en
Priority to AT01125226T priority patent/ATE396954T1/en
Priority to DK01125226T priority patent/DK1216954T3/en
Priority to DE50113998T priority patent/DE50113998D1/en
Publication of DE10064723A1 publication Critical patent/DE10064723A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G9/00Placing upholstery springs in pockets; Fitting springs in upholstery

Abstract

The spring wire (8) is wound into a spring coil in a winding station (6) and the coil spring (1) is then gripped by a gripper (3) of a gripper arm (2) and moved to a following finishing station. The distance of the gripper arm to the winding station or the winding station to the gripper arm is adjustable e.g. by a servo motor which can be computer-controlled. The winding station and servo motor can be coupled so that the gripper arm is adjusted when there is a change in the number of windings in the coil spring.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Herstellung eines Taschen­ federkerns gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1.The present invention relates to a device for producing a bag innerspring according to the preamble of claim 1.

Mittels einer solchen Vorrichtung werden Schraubenfedern für Taschenfederkerne hergestellt, wobei über eine Zuführeinrichtung Federdraht in eine Windestation ge­ bracht wird, in der jeweils eine Schraubenfeder gewunden wird, die zylinderförmig, insbesondere aber tonnenförmig ausgebildet ist.Such a device makes coil springs for pocket spring cores produced, via a feed device spring wire ge in a wind station is brought, in each of which a coil spring is wound, which is cylindrical, but in particular is barrel-shaped.

Nach dem Winden der jeweiligen Schraubenfeder wird diese an einer Windung von dem Greifer des Greifarmes gefaßt und beispielsweise einer Wärmebehandlungs­ station zugeführt, in der das durch das Winden veränderte Gefüge normalisiert wird, so daß die ursprünglichen Federeigenschaften des Federdrahtes wiederhergestellt werden.After the respective coil spring has been wound, it is connected to a turn of gripped the gripper of the gripper arm and, for example, a heat treatment station supplied, in which the structure changed by the winding is normalized, so that the original spring properties of the spring wire are restored become.

Anschließend durchläuft die erwärmte Feder eine Kühlstrecke, bis sie in einer wei­ teren Bearbeitungsstation in eine im weitesten Sinne Gewebeumhüllung einge­ tascht wird, so daß eine Federreihe entsteht, die entweder der Länge oder der Breite des Federkerns entspricht. The heated spring then runs through a cooling section until it is in a white Tere processing station in a broadly wrapped fabric is pocketed, so that a row of feathers arises, either the length or the width of the spring core corresponds.  

Danach werden mehrere Federreihen zu dem besagten Federkern miteinander ver­ bunden. Dies kann durch Verklammern oder Verkleben geschehen.Then several rows of springs are ver to each other to said spring core prevented. This can be done by clipping or gluing.

Um Federkerne mit unterschiedlichen Festigkeitszonen herzustellen, werden bislang auf separaten Vorrichtungen Schraubenfedern mit unterschiedlichen Drahtstärken hergestellt, die jeweils zu einer der beschriebenen Federreihen zusammengefaßt werden. Durch Verkleben solcher Federreihen zu Zonen und deren Verklebung wi­ derrum mit Federreihen, deren Schraubenfedern andere Windungszahlen aufwei­ sen, kann ein Federkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen hergestellt werden.To manufacture spring cores with different strength zones, so far Coil springs with different wire sizes on separate devices manufactured, each combined to one of the described rows of springs become. By gluing such rows of springs to zones and gluing them wi around with rows of springs, the coil springs of which have different numbers of turns sen, a spring core with different strength zones can be manufactured.

Allerdings ist diese Art der Herstellung äußerst aufwendig, da sie in vielen Arbeits­ bereichen manuell erfolgen muß. Zum anderen sind die unterschiedlichen Zonen in ihrer einen Ausdehnung durch die Länge der Federreihen definiert, d. h., entweder durch die Gesamtlänge des Federkerns, oder dessen Gesamtbreite.However, this type of manufacture is extremely time-consuming because it works in many areas must be done manually. On the other hand, the different zones are in one extent defined by the length of the rows of springs, d. i.e., either by the total length of the innerspring, or its total width.

Partielle Zonen, also solche, die sozusagen inselartig in dem Federkern vorgesehen sind, sind mit den bekannten Vorrichtungen nicht herstellbar.Partial zones, that is, those provided, so to speak, island-like in the spring core are, can not be produced with the known devices.

Der vorliegenden Erfindung liegt die daher die Aufgabe zu Grunde, eine Vorrich­ tung der gattungsgemäßen Art so auszubilden, daß eine einfachere und kostengün­ stigere Herstellung eines Federkerns mit unterschiedlichen Festigkeitszonen mög­ lich ist und die Gestaltungsmöglichkeit der Zonen hinsichtlich ihrer Anordnung und Konfiguration innerhalb des Federkerns verbessert wird.The present invention is therefore based on the object, a Vorrich tion of the generic type so that a simple and inexpensive stiger manufacture of a spring core with different strength zones possible Lich and the design options of the zones in terms of their arrangement and Configuration within the innerspring is improved.

Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gelöst, die die Merkmale des An­ spruchs 1 aufweist.This object is achieved by a device which has the features of the An has claim 1.

Durch diese konstruktive Ausbildung der Vorrichtung kann nun ein Federkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen hergestellt werden, ohne daß eine zweite Vor­ richtung zum Einsatz kommen muß. Due to this design of the device, a spring core can now be used different strength zones can be produced without a second pre direction must be used.  

Bei unterschiedlichen Windungsanzahlen der Schraubenfedern sind auch die räum­ lichen Anordnungen der Windungen verschieden, so daß der Greifer, der ja, wie erwähnt, die fertig gewundene Schraubenfeder an einer Windung faßt, entsprechend positioniert werden kann. Hierdurch wird gewährleistet, daß die Schraubenfeder zum Weitertransport in jedem Fall korrekt ergriffen wird.With different numbers of turns of the coil springs are also the spaces Lichen arrangements of the turns different, so that the gripper, yes, how mentions that the coiled coil spring grips on one turn, accordingly can be positioned. This ensures that the coil spring is correctly gripped for further transport in any case.

Anstelle der Verstellbarkeit des Greifarmes zu der Windestation, besteht auch die Möglichkeit, diese in ihrem Abstand zu dem dann feststehenden Greifarm zu verän­ dern, wobei jedoch diese Möglichkeit konstruktiv aufwendiger ist als die den Grei­ farm in seinem Abstand zur Windestation zu verstellen.Instead of the adjustability of the gripper arm to the wind station, there is also Possibility to change their distance from the then fixed gripper arm dern, but this option is structurally more complex than that of the Grei farm in its distance to the wind station.

Die Verstellung des Greifarmes bzw. der Windestation erfolgt mittels eines Stell­ motors, der rechnergesteuert betrieben sein kann, so daß durchaus nacheinander Schraubenfedern gefertigt werden können, die unterschiedliche Windungsanzahlen aufweisen, wobei die Länge der einzelnen Schraubenfedern, aus der sich die Höhe des Federkerns ergibt, unabhängig von deren Windungsanzahl, etwa gleich ist.The gripper arm or the wind station is adjusted by means of an actuator motors, which can be operated under computer control, so that one after the other Coil springs can be made that have different numbers of turns have, the length of the individual coil springs, from which the height of the spring core, regardless of their number of turns, is approximately the same.

Eine solche Fertigung erlaubt die Herstellung eines Federkerns, bei dem, je nach Bedarf, beispielsweise Zonen unterschiedlicher Festigkeit in der Eingangs genann­ ten inselartigen Konfiguration hergestellt werden können.Such manufacture allows the manufacture of a spring core, in which, depending on Need, for example, zones of different strength in the entrance called ten island-like configuration can be produced.

Damit ist auch eine Individuelle Fertigung möglich, die den Bedürfnissen eines ein­ zelnen Benutzers Rechnung trägt.This also enables individual production that meets the needs of one individual user.

Des weiteren kann vorgesehen sein, daß der Windestation eine zweite Zuführein­ richtung zugeordnet ist, der ein gegenüber der ersten Zuführeinrichtung in seiner Dicke unterschiedlicher Draht zugeführt wird, wodurch eine Schraubenfeder her­ stellbar ist, die sich ebenfalls in ihrer Festigkeit gegenüber einer anderen unter­ scheidet. In Kombination mit verschiedenen Windungsanzahlen sind somit vielfäl­ tige Festigkeitsunterscheidungen der Zonen herstellbar. Aber auch Federkerne, die sich in ihrer Gesamtheit von anderen hinsichtlich ihrer Festigkeit unterscheiden, sind ohne nennenswerte Umrüstung der Vorrichtung, geschweige denn ohne eine zusätzliche Vorrichtung zu fertigen.Furthermore, it can be provided that the wind station has a second feed Direction is assigned, which one in relation to the first feed device Thickness of different wire is fed, creating a coil spring is adjustable, which is also in its strength compared to another under separates. In combination with different numbers of turns, there are therefore many Differences in strength of the zones can be made. But also spring cores that  differ in their entirety from others in terms of their strength, are without significant retrofitting of the device, let alone without one to manufacture additional device.

Dazu trägt ebenfalls eine weitere Ausbildung der Erfindung bei, wonach die Schraubenfedern mit unterschiedlichen Windungsrichtungen hergestellt werden. Hierzu ist neben einer veränderten Zuführrichtung des Drahtes auch eine veränderte Drehrichtung der Windestation erforderlich.A further development of the invention also contributes to this, according to which the Coil springs with different winding directions are manufactured. In addition to a changed feed direction of the wire, there is also a changed one Direction of rotation of the wind station required.

Durch eine Mischung der Federreihen, bei der abwechselnd oder nach bestimmten Anzahlen Federreihen miteinander verbunden werden, deren Schraubenfedern rechts oder links gewunden sind, wird ebenfalls eine höhere Festigkeit des Feder­ kerns insgesamt erzielt, zumindest aber wird ein "Schwimmen" durch Querver­ schiebung der beiden Breitseiten des Federkerns weitgehend vermieden.By mixing the rows of springs, alternating or according to certain Numbers of rows of springs are connected together, their coil springs wound right or left will also increase the strength of the spring kerns achieved overall, but at least a "swimming" through Querver shift of the two broad sides of the innerspring largely avoided.

Bei einem mit Hilfe einer erfindungsgemäßen Vorrichtung hergestellter Taschenfe­ derkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen, der aus einer Mehrzahl miteinander verbundener Federreihen, die jeweils in nebeneinander liegenden Taschen einer textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzte aus Federdraht bestehende Schraubenfedern aufweist, ist die Anzahl der Windungen und/oder der Durchmesser des Drahtes und/oder die Windungsrichtung der Schraubenfedern partiell unter­ schiedlich.In a pocket manufactured with the aid of a device according to the invention the core with different strength zones, which consists of a plurality with each other connected rows of feathers, each in a pocket next to each other textile or textile-like sheathing used consisting of spring wire Coil springs has the number of turns and / or the diameter of the wire and / or the winding direction of the coil springs partially below different.

Weitere vorteilhafte Ausbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen ge­ kennzeichnet.Further advantageous embodiments of the invention are set out in the subclaims features.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der beigefügten Zeichnung beschrieben.An embodiment of the invention is described below with reference to the accompanying Drawing described.

Die einzige Figur zeigt einen Teilausschnitt einer erfindungsgemäßen Vorrichtung in einer schematischen Draufsicht. The single figure shows a partial section of a device according to the invention in a schematic top view.  

In der Figur ist eine Vorrichtung zur Herstellung eines Taschenfederkerns darge­ stellt, die eine Windestation 6 aufweist, mit der eine Schraubenfeder 1 herstellbar ist.In the figure, a device for producing a pocket spring core is Darge, which has a wind station 6 , with which a coil spring 1 can be produced.

Eine Vielzahl von Schraubenfedern 1 werden in jeweils nebeneinander liegende Ta­ schen einer nicht dargestellten textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzt, wo­ bei eine vorbestimmte Anzahl der in die Taschen eingefügten Schraubenfedern eine Federreihe ergeben, von denen mehrere zu einem Taschenfederkern miteinander verbunden werden.A variety of coil springs 1 are used in each adjacent pocket of a textile or textile-like sheath, not shown, where a predetermined number of springs inserted into the pockets result in a row of springs, several of which are connected to form a pocket spring core.

Der Windestation 6 ist eine Zuführeinrichtung 7 zugeordnet, durch die der Winde­ station 6 ein Federdraht 8 zugeführt wird, aus dem die Schraubenfeder 1 gewunden wird.The wind station 6 is assigned a feed device 7 through which the winch station 6 is fed a spring wire 8 from which the coil spring 1 is wound.

Zum Transport der gewundenen Schraubenfeder 1 in eine nachgeordnete Wärmebe­ handlungseinrichtung 9 ist ein Greifarm 2 vorgesehen, der auf einer Schwenkachse 4, die über einen Drehantrieb 5 bewegbar ist, gelagert ist.To transport the coiled coil spring 1 in a downstream heat treatment device 9 , a gripper arm 2 is provided, which is mounted on a pivot axis 4 , which is movable via a rotary drive 5 .

Der Greifarm 2 weist an seinem freien Ende einen Greifer 3 auf, mit dem die Schraubenfeder 1 an einer Windung erfaßt und gehalten wird, so daß sie nach Fer­ tigstellung der Windestation 6 aus deren Bereich in die Wärmebehandlungsein­ richtung 9 transportiert werden kann.The gripper arm 2 has at its free end a gripper 3 , with which the coil spring 1 is gripped and held at one turn, so that it can be transported from the region into the heat treatment device 9 after the winding station 6 has been finished .

Um Schraubenfedern 1 mit unterschiedlichen Anzahlen von Windungen herstellen und bearbeiten zu können, ist der Greifarm 2 auf der Schwenkachse 4 so verstellbar gelagert, daß der Abstand des Greifarmes 2 und mit ihm des Greifers 3 zu der Win­ destation 6 veränderbar ist. In order to manufacture and edit coil springs 1 with different numbers of turns, the gripper arm 2 is mounted on the swivel axis 4 so that the distance between the gripper arm 2 and with it the gripper 3 to the win destation 6 can be changed.

Da der Greifer 3 die Schraubenfeder 1 immer an einer Windung ergreift, die Win­ dungen bei unterschiedlichen Anzahlen jedoch eine andere Lage bezogen auf den Greifarm 2 einnehmen, muß dieser entsprechend verstellt werden.Since the gripper 3 always grips the coil spring 1 at one turn, the Win applications, however, assume a different position in relation to the gripper arm 2 at different numbers, this must be adjusted accordingly.

Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Anzahl der Windungen der strich­ punktiert dargestellten Schraubenfeder 1 größer als die der in Volllinie gezeigten.In the illustrated embodiment, the number of turns of the coil spring 1 shown in dash-dotted lines is greater than that of the solid line shown.

Entsprechend ist der Greifarm 2, der dann die Schraubenfeder 1 mit größerer Win­ dungsanzahl ergreift, ebenfalls strichpunktiert erkennbar.Correspondingly, the gripper arm 2 , which then grips the coil spring 1 with a larger number of win, is also shown in dash-dot lines.

Die durch Pfeile angedeutete Verstellbarkeit des Greifarmes 2 kann durch einen nicht dargestellten Stellmotor erfolgen, der rechnergesteuert die Lage des Greifar­ mes 2 verändert, so daß die Anzahl der Windungen der Schraubenfeder 1 beliebig wählbar ist.The indicated by arrows adjustability of the gripper arm 2 can be done by a servomotor, not shown, which computer-controlled changes the position of the Greifar mes 2 , so that the number of turns of the coil spring 1 is arbitrary.

Eine Kopplung des Stellmotors zur Lageveränderung des Greifarmes 2 mit der Windestation 6 ist sinnvoll. Hierdurch besteht die Möglichkeit, während der laufen­ den Produktion, also ohne die Vorrichtung still zu setzen in ihren Windungsanzah­ len unterschiedliche Schraubenfedern 1 problemlos herzustellen und zu einem Ta­ schenfederkern zu verarbeiten.A coupling of the servomotor for changing the position of the gripper arm 2 with the wind station 6 is expedient. This makes it possible, during running production, so be shut down without the device len in their Windungsanzah different coil springs 1 easily establish and rule feather core to a Ta to process.

Claims (7)

1. Vorrichtung zur Herstellung eines Taschenfederkerns der eine Mehrahl miteinan­ der verbundener Federreihen aufweist, die jeweils in nebeneinander liegenden Ta­ schen einer textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzte, aus Federdraht be­ stehende Schraubenfedern 1 aufweist, mit einer Windestation (6), in der ein zuge­ führter Federdraht (8) schraubenförmig gewunden wird, und mindestens einem Greifarm (2), der einen Greifer (3) aufweist, mit dem die Schraubenfeder (1) an ei­ ner Windung greifbar und in eine folgende Bearbeitungsstation förderbar idt, da­ durch gekennzeichnet, daß der Greifarm (2) in seinem Abstand zur Windestation (6) oder diese in ihrem Abstand zum Greifarm (2) verstellbar ist.1. Apparatus for producing a pocket spring core which has a plurality with the connected rows of springs, each of which has a textile or textile-like covering inserted in adjacent pockets, comprising spring springs 1 consisting of spring wire, with a wind station ( 6 ), in which a supplied one Spring wire ( 8 ) is wound helically, and at least one gripper arm ( 2 ), which has a gripper ( 3 ) with which the coil spring ( 1 ) can be gripped at a turn and conveyed to a subsequent processing station, as characterized in that the Gripping arm ( 2 ) in its distance from the wind station ( 6 ) or its distance from the gripping arm ( 2 ) is adjustable. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Greifarm (2) oder die Windestation mittels eines Stellmotors verstellbar sind.2. Device according to claim 1, characterized in that the gripping arm ( 2 ) or the wind station are adjustable by means of a servomotor. 3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Stellmotor rechnergesteuert ist.3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the servomotor is computer controlled. 4. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Windestation (6) und der Stellmotor, mit dem der Greifarm (2) verstellbar ist, so gekoppelt sind, daß bei einer Änderung der Anzahl der Windungen der Schraubenfeder (1) eine entsprechende Verstellung des Greifarmes (2) erfolgt.4. The device according to claim 1, characterized in that the wind station ( 6 ) and the servomotor, with which the gripping arm ( 2 ) is adjustable, are coupled so that with a change in the number of turns of the coil spring ( 1 ) a corresponding adjustment of the gripper arm ( 2 ). 5. Vorrichtung nah Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das der Windestation (6) eine zweite Zuführeinfichtung zugeordnet ist, mit der ein gegenüber der ersten Zuführeinrichtung (7) in seiner Dicke unterschiedlicher Draht zuführbar ist.5. A device close to claim 1, characterized in that the wind station ( 6 ) is associated with a second feed seal, with which a wire with a different thickness than the first feed device ( 7 ) can be fed. 6. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Windestation (6) links- und rechtsdrehend antreibbar ist. 6. The device according to claim 1, characterized in that the wind station ( 6 ) can be driven to the left and to the right. 7. Taschenfederkern mit unterschiedlichen Festigkeitszonen, bestehend aus einer Mehrzahl miteinander verbundener Federreihen, die jeweils in nebeneinander lie­ genden Taschen einer textilen oder textilartigen Umhüllung eingesetzte, aus Feder­ draht bestehende Schraubenfedern (1) aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß das die Anzahl der Windungen der Schraubenfedern (1) und/oder der Durchmesser des Federdrahtes und/oder die Windungsrichtung der Schraubenfedern (1) partiell unterschiedlich sind.7. pocket spring core with different strength zones, consisting of a plurality of interconnected rows of springs, each inserted in side by side lying pockets of a textile or textile-like sheath, consisting of spring wire coil springs ( 1 ), characterized in that the number of turns of the coil springs ( 1 ) and / or the diameter of the spring wire and / or the winding direction of the coil springs ( 1 ) are partially different.
DE10064723A 2000-12-22 2000-12-22 Device for producing a pocket spring core Withdrawn DE10064723A1 (en)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10064723A DE10064723A1 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Device for producing a pocket spring core
EP01125226A EP1216954B1 (en) 2000-12-22 2001-10-24 Device for manufacturing a box-spring core
AT01125226T ATE396954T1 (en) 2000-12-22 2001-10-24 DEVICE FOR PRODUCING A POCKET SPRING CORE
DK01125226T DK1216954T3 (en) 2000-12-22 2001-10-24 Device for manufacturing a bag spring core
DE50113998T DE50113998D1 (en) 2000-12-22 2001-10-24 Device for producing a pocket spring core

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE10064723A DE10064723A1 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Device for producing a pocket spring core

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10064723A1 true DE10064723A1 (en) 2002-07-04

Family

ID=7668774

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10064723A Withdrawn DE10064723A1 (en) 2000-12-22 2000-12-22 Device for producing a pocket spring core
DE50113998T Expired - Lifetime DE50113998D1 (en) 2000-12-22 2001-10-24 Device for producing a pocket spring core

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE50113998T Expired - Lifetime DE50113998D1 (en) 2000-12-22 2001-10-24 Device for producing a pocket spring core

Country Status (4)

Country Link
EP (1) EP1216954B1 (en)
AT (1) ATE396954T1 (en)
DE (2) DE10064723A1 (en)
DK (1) DK1216954T3 (en)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2905537C2 (en) * 1979-02-14 1987-10-29 Spuehl Ag, St. Gallen, Ch
DE3020727C2 (en) * 1980-05-31 1989-04-20 Spuehl Ag, St. Gallen, Ch

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1073995B (en) * 1960-01-28
DE19823845A1 (en) * 1998-05-28 1999-12-09 Spintex Ag Altendorf Anatomical innerspring

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2905537C2 (en) * 1979-02-14 1987-10-29 Spuehl Ag, St. Gallen, Ch
DE3020727C2 (en) * 1980-05-31 1989-04-20 Spuehl Ag, St. Gallen, Ch

Also Published As

Publication number Publication date
EP1216954A2 (en) 2002-06-26
DE50113998D1 (en) 2008-07-10
EP1216954A3 (en) 2003-11-26
ATE396954T1 (en) 2008-06-15
EP1216954B1 (en) 2008-05-28
DK1216954T3 (en) 2008-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3328403C2 (en) Device for winding coils in electrical machines
DE102017104932A1 (en) Manufacturing method for a stator
DE2632671C3 (en) Coil winding machine with several winding stations
DE2918713C2 (en)
CH621020A5 (en)
EP3616309A1 (en) Coil former, winding device and method for the operation thereof to produce coil windings intended for insertion in a stator
DE10246423A1 (en) Winding machine for forming windings for electrical machine, has winding template and deflecting member which are mutually displaceable
DE3304459A1 (en) DOUBLE SPIRAL, METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF, USE OF THE DOUBLE SPIRAL FOR THE PRODUCTION OF A SCREENING BAND AND SPIRAL BAND PRODUCED FROM THESE DOUBLE SPIRALS
DE2262705B2 (en) EQUIPMENT FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF ELECTRICAL CABLE
DE3138021C2 (en) Method and apparatus for producing a helix from polymeric plastic wire for use in the production of a wire link belt
DE102014003602A1 (en) Method for producing a winding
DE602004006430T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A WIRE TORQUE
EP3544161B1 (en) Method and device for introducing a wave winding mat into the rotor or stator of an electrical machine, in particular a laminated stator core
DE1514952A1 (en) Lamellar magnetic core for inductive devices, especially transformers, and processes for its production
DE3145179C2 (en)
EP1457277A1 (en) Steel reinforcing wire straightening apparatus
DE3127149C2 (en) Method and device for producing a wire link belt
DE10064723A1 (en) Device for producing a pocket spring core
EP0761009B1 (en) Process and device for winding a closed ring core for high-power transformers and chokes
EP0914881B1 (en) Method and device for the manufacture of a compression spring
DE10063913A1 (en) Manufacturing machine for production of complex coiled springs has multiple processing stations on carousel for coiling and tempering
DE3220517C2 (en) Method and device for producing helical coils from plastic monofilament with a pitch that is greater than the diameter of the monofilament
EP3553927A1 (en) Coil winder and coil winding method
DE2338263C2 (en) Device for joining straps or bands
DE3545805A1 (en) METHOD AND DEVICE FOR PRODUCING A FLAT SPIRAL LINKED COMPOSITION

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8141 Disposal/no request for examination