DE10063560C2

DE10063560C2 - Tool height adjustment device on punch presses and punch press

Info

Publication number: DE10063560C2
Application number: DE2000163560
Authority: DE
Inventors: Thomas Kebekus; Thomas Kolsen
Original assignee: ThyssenKrupp VDM GmbH; Tridelta Dortmund GmbH
Current assignee: VDM Metals GmbH
Priority date: 2000-12-20
Filing date: 2000-12-20
Publication date: 2003-03-06
Anticipated expiration: 2020-12-21
Also published as: DE10063560A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zur Werkzeughöheneinstellung an Stanzpressen, insbesondere Münzrohling-Stanzpressen, sowie ein Stanzpresse.The invention relates to a device for tool height adjustment Stamping presses, in particular coin blank stamping presses, and a stamping press.

Stanzpressen beinhalten in der Regel obere und untere, relativ zueinander bewegbare Stanzwerkzeuge, die in Abhängigkeit der zu fertigenden Bauteile sowie Durchlaufgeschwindigkeiten einem gegebenenfalls erhöhten Verschleiß unterliegen. Einhergehend mit diesem Verschleiß ist ein mehr oder weniger häufig vorzunehmender Werkzeugwechsel verbunden, der vielfach auch eine Nachbearbeitung, zumindest einzelner der Werkzeugteile, bedingt. Ist die Stanzpresse eine Durchlaufstanzpresse, d. h. vom Coil abgewickeltes Bandmaterial wird durch selbige mit vorgebbarer Durchlaufgeschwindigkeit hindurchgeführt, sind üblicherweise mehrere gleichartig aufgebaute Stanzwerkzeuge vorhanden, so daß bei sich einstellendem Verschleiß ein relativ unkomplizierter Werkzeugwechsel herbeigeführt werden kann und das verschlissene Werkzeug einer Nachbearbeitung zugeführt werden kann, ohne daß sich der Werkzeugaustausch problematisch auf die Standzeit auswirkt.Stamping presses usually include upper and lower, relative to each other Movable punching tools that depend on the components to be manufactured as well as throughput speeds and possibly increased wear subject. Accompanying this wear and tear is a more or less frequently required tool changes, often also one Post-processing, at least some of the tool parts, conditionally. Is the Punch press a continuous punch press, d. H. unwound from the coil Strip material is made by the same with a predeterminable throughput speed passed through, are usually several of the same structure Punching tools available, so that when wear occurs relatively uncomplicated tool change can be brought about and that worn tool can be fed to a postprocessing without that the tool exchange has a problematic effect on the service life.

Jeder Werkzeugwechsel bedingt jedoch eine Einstellung der Werkzeugteile auf die vorher gegebenen Parameter, unabhängig davon, ob es sich nun um ein gleichartiges oder aber ein nachbearbeitetes Werkzeug bzw. Teil desselben handelt. Dieser Werkzeugwechsel samt Justiervorgang ist im Hinblick auf die gegebenen Toleranzen sowie die Ausrichtung der Werkzeugteile zueinander zeitintensiv, da die entsprechende Justierung derzeit noch von Hand durchgeführt wird.However, every tool change requires an adjustment of the tool parts the previously given parameters, regardless of whether it is a the same or a reworked tool or part of the same is. This tool change together with the adjustment process is in view of the given tolerances and the alignment of the tool parts to each other time-consuming, since the corresponding adjustment is currently still by hand is carried out.

Der DE 43 37 902 A1 ist eine Stanze zu entnehmen, beinhaltend ein Unterwerkzeug und ein diesem gegenüber relativ bewegbares Oberwerkzeug, das dergestalt mit dem Unterwerkzeug verbunden ist, daß es allen Bewegungen des Unterwerkzeuges, z. B. quer zur Transportrichtung einer Materialbahn und Schwenkbewegungen um eine im wesentlichen vertikale Achse, folgt, wobei das Unterwerkzeug unter Zwischenschaltung wenigstens einer Platte von einer Basis getragen wird. Die zwischen der Basis und dem Unterwerkzeug befindliche Platte ist zur Einstellung des Stanzwerkzeuges relativ zur Materialbahn und zur Basis bewegbar. Ferner sind Mittel zur Reduzierung der Reibung zwischen der Basis und dem von dieser getragenen System, welches das Stanzwerkzeug und wenigstens eine zusätzliche Platte aufweist, vorgesehen. Über keilförmig ausgebildete und über Spindeln betätigbare Scheiben kann die Größe des Öffnungsweges, also die Größe des vom Oberwerkzeug beim Öffnen bzw. Schließen durchgeführten Hubes in Abhängigkeit von den jeweiligen Gegebenheiten wählbar und einstellbar herbeigeführt werden.DE 43 37 902 A1 shows a punch, including a punch Lower tool and an upper tool that is relatively movable relative to it, that is connected to the lower tool so that it is all Movements of the lower tool, e.g. B. transverse to the direction of transport Material web and pivoting movements around a substantially vertical Axis follows, with the lower tool at least with the interposition a plate is supported by a base. The between the base and the The lower tool plate is for setting the punching tool movable relative to the material web and the base. Furthermore, means for Reduction of friction between the base and the one carried by it System that includes the punch and at least one additional plate has provided. Via wedge-shaped and spindles actuatable panes can be the size of the opening path, ie the size of the stroke performed by the upper tool when opening or closing Depending on the respective circumstances, selectable and adjustable be brought about.

In der DE 33 18 004 A1 wird eine Presse mit einer Werkstückauswerfeinrichtung und einer Schließhöhen-Einstellvorrichtung beschrieben, wobei zumindest ein Auswerfer vorhanden ist, der durch die Schließhöhen-Einstellvorrichtung hindurchgeführt ist und die Schließhöhen- Einstellvorrichtung eine Auflageplatte und einen mit dieser über Keilflächen zusammenwirkenden Keil aufweist, der senkrecht zur Stößelbewegungsrichtung verschieblich ist.DE 33 18 004 A1 describes a press with a Workpiece ejection device and a closing height adjustment device described, wherein at least one ejector is present, which by the Closing height adjusting device is passed and the closing height Adjustment device a support plate and one with this over wedge surfaces cooperating wedge that is perpendicular to Ram direction of movement is displaceable.

Durch die DE 30 28 834 A1 ist ein Verfahren und eine Maschine zum automatischen Stanzen und Biegen von Werkstücken bekannt geworden. Die Einzugsvorrichtung weist einen zwischen zwei Endanschlägen hin- und herbewegbaren Mitnehmer auf, wobei mindestens einer der Endanschläge in Einzugsrichtung längsverstellbar angeordnet und mit der Verstelleinrichtung verbunden ist. Die mit dem auf- und abbeweglichen Bär zusammenwirkende Matritzenplatte ist in Richtung der Auf- und Abbewegung des Bärs verstellbar und steht mit einer Verstellvorrichtung in Verbindung, die eine von einem Schrittmotor oder einem Linearmotor betätigte Stellspindel aufweist. Ferner beinhaltet die Verstelleinrichtung einen Schiebekeil, der von einer motorisch angetriebenen Schraubspindel jeweils rechtwinklig zur Transport- oder Bearbeitungsrichtung hin- und herverschiebbar gelagert ist.DE 30 28 834 A1 describes a method and a machine for automatic punching and bending of workpieces. The Feed device points one between two end stops moveable driver, with at least one of the end stops in Infeed direction is longitudinally adjustable and with the adjustment device connected is. The one interacting with the bear moving up and down Matrix plate is adjustable in the direction of the bear's up and down movement and is in connection with an adjustment device which one of one Stepper motor or a linear motor actuated adjusting spindle. Further the adjustment device includes a sliding wedge, which is driven by a motor driven screw spindle at right angles to the transport or Machining direction is slidably back and forth.

Dem Stand der Technik sind zwar bereits Lösungen u. a. auch zur Werkzeughöheneinstellung zu entnehmen, die jedoch nicht hinreichend feinfühlig betätigbar sind, um auch bei nachgearbeiteten Werkzeugteilen eine punktgenaue Höhenanpassung herbeiführen zu können.The state of the art is already solutions u. a. also for Tool height adjustment can be found, but this is not sufficient can be actuated sensitively to ensure that even with reworked tool parts to be able to bring about precise height adjustment.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Einrichtung zur Werkzeughöheneinstellung an Stanzpressen, insbesondere Münzrohling- Stanzpressen, vorzuschlagen, mit der eine problemlose Höhenanpassung gegebenenfalls nachgearbeiteter Werkzeugteile realisierbar ist. Ferner soll eine Stanzpresse, insbesondere eine Münzrohling-Stanzpresse, so weitergebildet werden, daß eine einfache Höhenanpassung an gegebene Einstellbedingungen bei Werkzeugwechsel in kürzester Zeit realisierbar ist.The invention has for its object a device for Tool height adjustment on punch presses, especially coin blanks Punching presses to propose with the easy height adjustment if necessary reworked tool parts can be realized. Furthermore, a Stamping press, in particular a coin blank stamping press, further developed in this way be that a simple height adjustment to given setting conditions can be realized in the shortest possible time when changing tools.

Diese Aufgabe wird gelöst durch eine Einrichtung zur Werkzeughöheneinstellung an Stanzpressen, insbesondere Münzrohling- Stanzpressen, mit einer oberen und einer unteren Platte sowie dazwischen angeordneten relativ zueinander verschiebbaren, insbesondere mechanisch betätigbaren Keilelementen wobei die obere Platte keilelementseitig mit komplementär abgeschrägten Flächen versehen ist und die Keilelemente mit aufeinander zu gerichteten, versetzt zueinander angeordneten zungenartigen Ansätzen versehen sind.This object is achieved by a device for Tool height adjustment on punch presses, especially coin blanks Stamping presses, with an upper and a lower plate and in between arranged relative to each other, in particular mechanically actuatable wedge elements with the upper plate on the wedge element side complementary bevelled surfaces and the wedge elements with towards each other, staggered tongue-like Approaches are provided.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Einrichtung sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen. Advantageous developments of the device according to the invention are the associated subclaims.

Diese Aufgabe wird auch gelöst durch eine Stanzpresse, insbesondere Münzrohling-Stanzpresse, beinhaltend in Aufnahmeelementen positionierte obere und untere Stanzwerkzeugteile, wobei im Bereich der unteren Stanzwerkzeugteile eine integrierte Einrichtung zur Werkzeughöheneinstellung bzw. Werkzeughöhenanpassung, insbesondere nachgearbeiteter Werkzeugteile vorgesehen ist, wobei die Einrichtung mit dem Pressentisch verbunden, in einer, insbesondere ausgefrästen, Ausnehmung des Pressentisches positioniert und hydraulisch mit dem Pressentisch und den unteren Stanzwerkzeugteilen in Wirkverbindung bringbar ist.This problem is also solved by a punch press, in particular Blank coin punch press, including positioned in receiving elements upper and lower punching tool parts, being in the area of the lower Stamping tool parts an integrated device for tool height adjustment or tool height adjustment, especially reworked tool parts is provided, the device being connected to the press table, in one, in particular milled out, recess of the press table positioned and hydraulically with the press table and the lower die parts in Active connection can be brought.

Vorteilhafte Weiterbildungen der erfindungsgemäßen Stanzpresse sind den zugehörigen Unteransprüchen zu entnehmen.Advantageous developments of the punch press according to the invention are the associated subclaims.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ermöglicht es, mit einfachen Mitteln eine, auch sehr feinfühlige, beispielsweise im 10tel-Milimeter-Bereich liegende Höhenverstellung der oberen zu den unteren Werkzeugteilen sowie zu allen weiteren Peripherieteilen, insbesondere auch zu dem gegebenenfalls durchlaufendem Stanzband, herbeizuführen. Notwendige Werkzeugwechsel lassen sich durch Integration einer derartigen Einrichtung in einer Stanzpresse, insbesondere eine Münzrohling-Stanzpresse, nun in kürzester Zeit realisieren, wobei auch Positionierarbeiten des Werkzeuges auf dem Pressentisch entfallen können. Die Einrichtung ist hierbei so auszulegen, daß selbige Kräfte bis zu 80 t bei bis zu 750 Hüben/Minute standhalten kann, ohne daß es zu Änderungen der voreingestellten Höhen kommen kann.The device according to the invention makes it possible, with simple means, also very sensitive, for example in the 10th millimeter range Height adjustment of the upper to the lower tool parts as well as to all other peripheral parts, in particular also if necessary continuous punching tape. Necessary tool change can be integrated by integrating such a device in a punch press, especially a coin blank punch press, can now be realized in a very short time, positioning of the tool on the press table is also eliminated can. The device is to be designed so that the same forces up to 80 t can withstand up to 750 strokes / minute without making any changes the preset heights can come.

Die erfindungsgemäße Einrichtung ist durch Einsatz eines minimalen Materialaufwandes einfach in ihrer Herstellung und Bedienung.The inventive device is by using a minimal Material costs are easy to manufacture and operate.

In ihrer einfachsten Ausgestaltungsform wird die Einrichtung gebildet aus zwei gegeneinander betätigbaren Keilelementen, über welche zwei damit zusammenwirkende Platten abstandsmäßig zueinander positioniert werden können, wobei die bereits angesprochene Feineinstellung über Gewindespindeln mit Links- und Rechtsgewinde, Kegelradpaaren sowie einem schneckenartig ausgebildeten gemeinsamen Betätigungselement herbeiführbar ist. Die Feinfühligkeit kann über entsprechende Anpassung der Steigungen der vorab genannten Bauteile erreicht werden.In its simplest embodiment, the device is made up of two mutually actuatable wedge elements, via which two so interacting plates are positioned spaced apart can, the already mentioned fine adjustment over Threaded spindles with left and right hand threads, bevel gear pairs and one snail-like common actuating element can be brought about is. The sensitivity can be adjusted by adjusting the inclines accordingly previously mentioned components can be achieved.

Die Einrichtung zur Werkzeughöheneinstellung bzw. Werkzeughöhenanpassung, insbesondere für nachgearbeitete Werkzeuge, wird vorzugsweise in Wirkverbindung mit dem Pressentisch gebracht, wobei natürlich auch die Möglichkeit gegeben ist, selbige im Bereich des Pressenstößels vorzusehen, was jedoch einen erhöhten Konstruktionsaufwand bedeuten würde.The device for tool height adjustment or Tool height adjustment, especially for reworked tools preferably brought into operative connection with the press table, wherein Of course there is also the possibility to do the same in the area of To provide press ram, but this is an increased design effort would mean.

Ist die Einrichtung im Bereich des Pressentisches vorgesehen, so kann es aus Platzgründen notwendig sein, selbige im Bereich einer, insbesondere ausgefrästen, Ausnehmung des Pressentisches einzubringen. If the device is provided in the area of the press table, it can be switched off Space may be necessary, the same in the area of one, in particular milled out, make recess in the press table.

Die Einrichtung kann problemlos in bestehende Stanzpressen integriert, d. h. nachgerüstet werden, wobei die Position derselben im Bereich des Pressentisches von den örtlichen Gegebenheiten, insbesondere des Bauraumes zwischen unterer und oberer Werkzeugaufspannplatte, abhängig ist.The device can be easily integrated into existing punch presses, i. H. be retrofitted, the position of the same in the area of Press table of the local conditions, especially the installation space between the lower and upper tool platen.

Die Einrichtung wird vorzugsweise hydraulisch mit der unteren Werkzeugaufspannplatte verbunden, nachdem die Höheneinstellung vorgenommen wurde.The device is preferably hydraulic with the lower one Tool platen connected after the height adjustment was made.

Der Erfindungsgegenstand ist anhand eines Ausführungsbeispiels in der Zeichnung dargestellt und wird wie folgt beschrieben. Es zeigen:The subject of the invention is based on an embodiment in the Drawing shown and is described as follows. Show it:

Fig. 1 Prinzipskizze des Werkzeugaufspannbereiches einer nicht weiter dargestellten Stanzpresse; Fig. 1 schematic diagram of the tool clamping area of a punch press, not shown;

Fig. 2 bis 4 Verschiedene Darstellungen der erfindungsgemäßen Einrichtung. Fig. 2 to 4 show various views of the inventive device.

Fig. 1 vermittelt einen Einblick in den Werkzeugaufspannbereich 1 einer nicht weiter dargestellten Durchlaufstanzpresse. Angedeutet ist ein Pressentisch 2 sowie ein Pressenstößel 3, die jeweils untere Stanzwerkzeuge 4 sowie obere Stanzwerkzeuge 5 aufnehmen. Selbige werden hier nicht näher erläutert, da sie für die Beschreibung des Erfindungsgegenstandes nicht relevant sind. Im Bereich einer unteren Werkzeugaufspannplatte 6 ist eine Einrichtung 7 zur Höhenanpassung der Werkzeugteile 4, 5 zueinander bei Wechsel bzw. Nacharbeit einzelner dieser Werkzeugteile 4, 5 vorgesehen. Die in einer ausgefrästen Ausnehmung 2' im Pressentisch 2 positionierte Einrichtung 7 wird in den Fig. 2 bis 4 näher erläutert. Erkennbar ist eine obere Platte 8 sowie eine untere Platte 9, die über Federelemente 10 miteinander in Wirkverbindung stehen. Im Bereich von Führungsbuchsen 11 sind mit Kolben 12 zusammenwirkende Kolbenstangen 13 geführt, wobei die zugehörigen Hydraulikzylinder 14 im Bereich des Pressentisches 2 positioniert sind. In dieser Figur nicht erkennbar sind die, die Hubbewegung der Platten 8, 9 bewirkenden Keilelemente. Lediglich angedeutet sind die Betätigungsmittel in Form von Kegelradpaaren 15, 16. Die Zylinder 14 werden über eine nur angedeutete Verrohrung 17 mit Hydraulikmedium versorgt. Sobald die Höheneinstellung über die Einrichtung 7 erfolgt ist, wird die mit den unteren Stanzwerkzeugteilen 4 zusammenwirkende Werkzeugspannplatte 6 mittels der abwärts fahrenden Kolben 12 der Hydraulikzylinder 14 hydraulisch gespannt. Fig. 1 provides an insight into the tool clamping area 1 of a continuous punch press, not shown. Indicated is a press table 2 and a press ram 3 , which each hold lower punching tools 4 and upper punching tools 5 . The same are not explained in detail here, since they are not relevant for the description of the subject matter of the invention. In the area of a lower platen 6 , a device 7 for height adjustment of the tool parts 4 , 5 to one another is provided when changing or reworking individual tool parts 4 , 5 . The 'positioned in a milled recess 2 in the press table 2 means 7 is explained in more detail in FIGS. 2 to 4. An upper plate 8 and a lower plate 9 can be seen , which are operatively connected to one another via spring elements 10 . In the area of guide bushings 11 , piston rods 13 cooperating with pistons 12 are guided, the associated hydraulic cylinders 14 being positioned in the area of the press table 2 . The wedge elements which bring about the lifting movement of the plates 8 , 9 cannot be seen in this figure. The actuating means are merely indicated in the form of bevel gear pairs 15 , 16 . The cylinders 14 are supplied with hydraulic medium via piping 17, which is only indicated. As soon as the height adjustment has been made via the device 7 , the tool clamping plate 6 , which interacts with the lower punching tool parts 4 , is hydraulically tensioned by means of the downwardly moving pistons 12 of the hydraulic cylinders 14 .

Die Fig. 2 bis 4 zeigen die erfindungsgemäße Einrichtung 7 zur Werkzeughöheneinstellung bzw. -anpassung. Die bereits in Fig. 1 bezüglich der Einrichtung 7 erwähnten Bezugszeichen bleiben auch für die Fig. 2 bis 4 erhalten. Erkennbar sind die obere Platte 8, die untere Platte 9, die Führungsbuchsen 11 sowie die Kegelradpaare 15 bzw. 16. Zwischen den Platten 8, 9 sind zwei Keilelemente 18, 19 positioniert, die im Bereich der Führungsbuchsen 11 in entsprechenden Langlochbohrungen 20 geführt sind. Die obere Platte 8 ist keilelementseitig mit komplementär abgeschrägten Flächenbereichen 8' ausgebildet. Auf der unteren Platte 9 sind Lagerböcke 21, 22 positioniert, die zur Aufnahme von mit Links- und Rechtsgewinde versehenen Gewindespindeln 23, 24, 25, 26 dienen. Seitlich der Keilelemente 18, 19 sind Gewindestücke 27, 28, 29, 30 vorgesehen, in denen die Gewindespindeln 23, 24, 25, 26 bewegbar sind. Die Keilelemente 18, 19 sind mit versetzt zueinander angeordneten, zungenartigen Ansätzen 31, 32, 33, 34 ausgebildet, die bei Relativbewegung der Keilelemente 18, 19 störungsfrei ineinandergreifen können. Die Betätigung der Keilelemente 18, 19 und somit die Höhenverstellung der Platte 8 gegenüber der Platte 9 erfolgt durch ein gemeinsames Betätigungselement 35, gebildet aus einer Schnecke 36 und einer Schneckenrad 37. Letztere stehen in Wirkverbindung mit einer Schneckenradwelle 38, die in ihren Endbereichen Kegelräder 39, 40 trägt, die mit den Kegelrädern 41, 42 im Bereich der Gewindespindeln 24,26 kämmen und somit die Kegelradpaare 15, 16 bilden.The FIGS. 2 to 4 show the device 7 to the tool according to the invention height adjustment or adaptation. The reference numerals already mentioned in FIG. 1 with regard to the device 7 are also retained for FIGS. 2 to 4. The upper plate 8 , the lower plate 9 , the guide bushes 11 and the bevel gear pairs 15 and 16 can be seen . Two wedge elements 18 , 19 are positioned between the plates 8 , 9 and are guided in corresponding elongated holes 20 in the area of the guide bushings 11 . The upper plate 8 is formed on the wedge element side with complementarily beveled surface areas 8 '. On the lower plate 9 , bearing blocks 21 , 22 are positioned, which are used to receive threaded spindles 23 , 24 , 25 , 26 provided with left and right-hand threads. To the side of the wedge elements 18 , 19 there are threaded pieces 27 , 28 , 29 , 30 , in which the threaded spindles 23 , 24 , 25 , 26 can be moved. The wedge elements 18 , 19 are formed with offset, tongue-like projections 31 , 32 , 33 , 34 , which can interlock without interference when the wedge elements 18 , 19 move relative. The wedge elements 18 , 19 and thus the height adjustment of the plate 8 relative to the plate 9 are actuated by a common actuating element 35 , formed by a worm 36 and a worm wheel 37 . The latter are operatively connected to a worm gear shaft 38 which carries bevel gears 39 , 40 in its end regions, which mesh with the bevel gears 41 , 42 in the area of the threaded spindles 24 , 26 and thus form the bevel gear pairs 15 , 16 .

Bei Betätigung des Schneckenrades 37, beispielsweise durch ein nicht weiter dargestelltes Werkzeug, wird die mit der Schnecke 36 verbundene Schneckenradwelle 38 in die entsprechende Richtung gedreht, so daß über die Kegelradpaare 15, 16 und die Gewindespindeln 23 bis 26 eine Relativbewegung der Keilelemente 18, 19 aufeinander zu bzw. voneinander weg realisiert werden kann. Das gemeinsame Betätigungselement 35 ist hierbei sehr feinfühlig ausgebildet, so daß unter Berücksichtigung sämtlicher Steigungen im Schnecken-, Schneckenrad-Bereich, Kegelrad-Bereich sowie gewindespindelseitig beispielsweise 10 Umdrehungen des Schneckenrades 37 lediglich zu einem 10tel Millimeter Hubhöhe der Platte 8 gegenüber der Platte 9 führen. Durch diese Maßnahme können auch feinste Unregelmäßigkeiten (Toleranzen oder dergleichen) aus der Werkzeugherstellung bzw. -nacharbeitung in einfachster Weise ausgeglichen werden.When the worm wheel 37 is actuated, for example by a tool (not shown further), the worm wheel shaft 38 connected to the worm 36 is rotated in the corresponding direction, so that a relative movement of the wedge elements 18 , 19 via the bevel gear pairs 15 , 16 and the threaded spindles 23 to 26 towards each other or away from each other can be realized. The common actuating element 35 is very sensitive, so that, taking into account all slopes in the worm, worm gear, bevel gear and threaded spindle side, for example 10 revolutions of the worm wheel 37 only lead to a 10th millimeter lifting height of the plate 8 relative to the plate 9 . With this measure, even the finest irregularities (tolerances or the like) from tool manufacture or rework can be compensated for in the simplest way.

Claims

1. Device for adjusting the height of the tool on punch presses, in particular coin blank punch presses, with an upper ( 8 ) and a lower plate ( 9 ) and wedge elements ( 18 , 19 ), which can be displaced relative to one another, in particular mechanically actuated, the upper plate ( 8 ) is provided on the wedge element side with complementarily beveled surfaces ( 8 ') and the wedge elements ( 18 , 19 ) are provided with tongue-like projections ( 31 , 32 , 33 , 34 ) which are directed towards one another and offset from one another.

2. Device according to claim 1, characterized in that the wedge elements ( 18 , 19 ) in elongated holes ( 20 ) positioned, in particular in the region of the lower plate ( 9 ) mounted guide sleeves ( 11 ) relative to the plates ( 8 , 9 ) movable are.

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the actuation of the wedge elements ( 18 , 19 ) via threaded spindles ( 23 , 24 , 25 , 26 ) with left and right hand threads.

4. Device according to claim 3, characterized in that in the region of the lower plate ( 9 ) bearing blocks ( 21 , 22 ) for receiving the threaded spindles ( 23 , 24 , 25 , 26 ) are provided.

5. Device according to claim 4, characterized in that at the height of the bearing blocks ( 21 , 22 ) on the wedge elements ( 18 , 19 ) threaded pieces ( 27 , 28 , 29 , 30 ) for guiding the threaded spindles ( 23 , 24 , 25 , 26 ) are arranged.

6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that in an end region of the wedge elements ( 18 , 19 ) on the threaded spindle side bevel gear pairs ( 15 , 16 ) are arranged, in the same direction on a threaded actuating element ( 35 ) on the threaded spindles ( 23 , 24 , 25 , 26 ) and thus the wedge elements ( 18 , 19 ) act.

7. Device according to claim 6, characterized in that between the not connected with threaded spindles ( 23 to 26 ) bevel gears ( 39 , 40 ) an at least once supported shaft ( 38 ) on which the common actuating element ( 35 ) is positioned.

8. Device according to claim 6 or 7, characterized in that the common actuating element ( 35 ) is formed by interlocking screw-shaped components ( 36 , 37 ).

9. Device according to claim 8, characterized in that the slopes of the components ( 36 , 37 ), the bevel gear pairs ( 15 , 16 ) and the threaded spindles ( 23 to 26 ) are designed such that in particular at 10 revolutions of the component ( 37 ) a relative movement of the plate ( 8 ) to the plate ( 9 ) of approximately one tenth of a millimeter can be brought about.

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized in that the plates ( 8 , 9 ) are connected to one another via prestressing elements, in particular spring elements ( 10 ).

11. Punching press, in particular coin blank punching press, comprising upper and lower punching tool parts ( 4 , 5 ) positioned in receiving elements ( 2 , 3 ), an integrated device ( 7 ) according to claim 1 for adjusting the tool height or in the area of the lower punching tool parts ( 4 ) Tool height adjustment, in particular reworked punching tool parts ( 4 , 5 ) is provided, the device ( 7 ) being connected to the press table ( 2 ), positioned in a, in particular milled out, recess ( 2 ') of the press table ( 2 ) and hydraulically connected to the press table ( 2 ) and the lower punching tool parts ( 6 , 4 ) can be brought into operative connection.

12. Punching press according to claim 11, characterized in that hydraulic cylinders ( 14 ), starting from the press table ( 2 ), pass through guide bushings ( 11 ) provided in the region of the device ( 7 ) and can be supported on the piston side in the region of the lower tool parts ( 6 , 4 ).

13. Punching press according to claim 11 or 12, characterized in that the device ( 7 ) is formed by two plates ( 8 , 9 ) which are in operative connection with one another via prestressing elements ( 10 ) and which are arranged between them, in particular mechanically actuatable wedge elements ( 18 , 19 ) are movable relative to one another.

14. Punching press according to claim 13, characterized in that the relative movement of the plates ( 8 , 9 ) via with the wedge elements ( 18 , 19 ) cooperating threaded spindles ( 23 to 26 ) with right and left hand threads can be brought about, which have a common actuating element ( 35 ) can be actuated in the same direction.

15. Punching press according to one of claims 11 to 14, characterized in that the device ( 7 ) or its plates ( 8 , 9 ) can be moved relative to one another in such a way that tool height settings or tool height adjustments, in particular reworked punching tool parts ( 4 , 5 ) in Range of 10th millimeters can be brought about.

16. Punching press according to one of claims 13 to 15, characterized in that the plates ( 8 , 9 ) are elastically connected to one another via prestressing elements designed as spring elements ( 10 ).