DD291507A5

DD291507A5 - DEVICE FOR ADJUSTING THE FOLDING FLAPS OF A FOLDING CYLINDER

Info

Publication number: DD291507A5
Application number: DD33719490A
Authority: DD
Inventors: Winfried Militzer; Oskar Birke
Original assignee: Polygraph Druckmaschinenwerk Plamag,De
Priority date: 1990-01-19
Filing date: 1990-01-19
Publication date: 1991-07-04
Also published as: DD291507B5; DE4035617A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verstellen der Falzklappen eines Falzklappenzylinders im Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen. Die Vorrichtung enthaelt ein radial verschiebbares Gleitstueck, das unter Zwischenschaltung jeweils eines Schiebepaares mit den die Falzklappen tragenden Zylinderkoerperteilen verbunden ist. Die Vorrichtung ist kostenguenstig erstellbar und ermoeglicht die Verstellung der Falzklappen beim Lauf des Falzapparates. Fig. 2{Falzen; Falzklappenzylinder; Falzapparat; Falzklappe; Rotationsdruckmaschine; Gleitstueck; Schiebepaar}The invention relates to a device for adjusting the jaws of a jaw cylinder in the folder of rotary printing presses. The device contains a radially displaceable sliding piece which, with the interposition of a pair of sliding elements, is connected to the cylinder body parts carrying the folding flaps. The device is inexpensive to build and allows the adjustment of the jaws during the operation of the folder. Fig. 2 {folding; jaw cylinder; folder; jaw; Rotary printing press; slide; Sliding pair}

Description

Hierzu 3 Seiten ZeichnungenFor this 3 pages drawings

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Verstellen der Falzklappen eines Falzklappenzylinders im Falzapparat von Rotationsdruckmaschinen entsprechend der Produktdicke.The invention relates to a device for adjusting the jaws of a jaw cylinder in the folder of rotary printing presses according to the product thickness.

Characteristic of the known state of the art

Das DD-WP 132004 zeigt einen Falzklappenzylinder für eine Druckmaschine, bei dem jede Fallklappe eines Falzklappenpaares in einem verschiebbaren Lager gslagert ist. Zur Verstellung der Falzklappen werden die Lager mittels zweier radial verschiebbarer Bolzen, die mit den Lagern Keilgetriebe bilden, verschoben. Die Vorschiebung der Bolzen und damit die Verstellung der Falzklappen ist mittels einer kraftschlüssig über Kegeltriebe mit den Bolzen verbundenen Stellspindel während des Maschinenlaufes möglich. Dieser Falzklappenzylinder ist infolge komplizierten Aufbaues, wie mehrfacher Betätigungsmittel für die Verschiebung der Lager der Falzklappen, Erfordernis dieser Mittel für jedes Falzklappenpaar und einor langen Bohrung für die Stellspindel, kostenaufwendig. Außerdem müssen die Falzklappengegenkräfte von Federn aufgebracht werden. Dies erschwert die Falzklappenverstellung und verursacht Verschleiß im Verstelltrieb. Letzteres bedingt Reparaturen mit Stillstandszeiten der Druckmaschine.The DD-WP 132004 shows a jaw cylinder for a printing press, in which each fall flap of a pair of jaw gslagert in a sliding bearing. To adjust the jaws, the bearings are displaced by means of two radially displaceable bolts which form wedge gears with the bearings. The advance of the bolt and thus the adjustment of the jaws is possible by means of a frictionally connected via bevel gears with the bolt adjusting spindle during machine operation. This jaw cylinder is due to complicated structure, such as multiple actuation means for the displacement of the bearings of the jaws, requirement of this means for each pair of Falzklappenpaar and a long hole for the adjusting spindle, costly. In addition, the Falzklappengegenkräfte must be applied by springs. This complicates the jaw adjustment and causes wear in the adjustment drive. The latter requires repairs with downtime of the printing press.

Es ist auch ein Falzklappenzylinder bekannt, der aus zwei gegeneinander verdrehbaren Zylinderkörperteilen aufgebaut ist. Diese tragen die Falzklappen, die bei der Verdrehung gleichzeitig verstellt werden. Die Verstellung, die an einer Rechts- und Linksgewinde tragenden Spindel erfolgt, ist aber nur im Stillstand des Falzklappenzylinders möglich.It is also known a jaw cylinder, which is composed of two mutually rotatable cylinder body parts. These carry the jaws, which are adjusted simultaneously during rotation. The adjustment, which takes place at a right-handed and left-threaded spindle, but only at standstill of the jaw cylinder is possible.

Object of the invention

Die Erfindung verfolgt das Ziel, mit einem kostengünstig erstellbaren Falzapparat ohne eine Beeinträchtigung der Maschinenleistung eir qualitätsgerechtes Falzen unterschiedlich dicker Produkte zu ermöglichen.The invention has the aim to enable with a low-cost folding machine without affecting the machine performance eir quality folding of different thickness products.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Verstellen der Falzklappen eine.« Falzklappenzylinciers mit zwei die Falzklappen tragenden, gegeneinander verdrehbaren Zylinderkörperteilen sowie einer koaxial im Falzklappenzylinder angeordneten Verstellspindel und einem mit dieser verbundenen Stößel zu schaffen, die bei einfacher Bauweise eine funktionssichere Verstellung während des Maschinenlaufes erlaubt. Das wird erreicht, intern erfindungsgemäß der Stößel ein radial im Zylinderflansch verschiebbares Gleitstück trägt, das unter Zwischenschaltung jeweils eines Schi^bepaares mit den Zylinderkörperteilen verbunden ist. Die Vorrichtung ermöglicht die Verstellung aller Falzklappen während d ?s Maschinenlaufes. Sie benötigt dafür nur einen Stelltrieb und ist dadurch kostengünstig erstellbar. Kostensparend wirken sich auch der einfache Aufbau sowie das Erfordernis nur einer kurzen Aufnahmebohrung für die Verstellspindel aus. Dank der Schiebepaare ist der Verstelltrieb formschlüssig und damit frei von zusätzlicher Belastung verschleißarm und übertragungsgünstig realisierbar. EsThe invention has for its object to provide a device for adjusting the jaws a. «Falzklappenzylinciers with two folding jaws bearing, mutually rotatable cylinder body parts and a coaxially arranged in the jaw cylinder adjusting spindle and associated with this ram, the functionally reliable adjustment during a simple design allowed the machine run. This is achieved internally according to the invention, the plunger carries a radially displaceable in the cylinder flange slider, which is connected with the interposition of a Schi ^ pair pair with the cylinder body parts. The device allows the adjustment of all jaws during the machine run. It requires only one actuator and is therefore inexpensive to create. Cost-saving also affect the simple structure and the requirement of only a short mounting hole for the adjusting spindle. Thanks to the pairs of sliding the adjusting drive is form-fitting and thus free of additional stress wear and low transmission feasible. It

werden dadurch Reparaturen mit Stillstandszeiten der Druckmaschine vermieden. Die Verstellmöglichkeit der Falzklappen während des Maschinenlaufes erlaubtqualitatsverbessernde Korrekturen ohne Leistungseinbußen der Druckmaschine. Weiterhin gibt die erfindungsgemäße Vorrichtung die Möglichkeit, eine Fernsteuerung der Falzklappenverstellung vorzusehen, die auch eine bedienfreundliche Voreinstellung auf andere Produktionsparameter am Bedienpult der Druckmaschine gestattet. Die Verrichtung ist robust und kostengünstig realisierbar, wenn orfindungsgemäß das Gleitstück zwei zu dessen Schieberichtung geneigte Nuten aufweist, In die jeweils ein in einem Zylinderkörperteil drehbar gelagerter Bolzen eingreift oder die Zylinderkörperteile je eine Nut aufweisen, beide Nuten zur Schieberichtung des Gleitstückes geneigt angeordnet sind und mit jeweils ainem in letzterem drehbar gelagerten Bolzen zusammenarbeiten.This will avoid repairs with downtime of the printing press. The adjustment of the jaws during machine operation allows for quality-improving corrections without sacrificing printing machine performance. Furthermore, the device according to the invention gives the possibility to provide a remote control of the jaw adjustment, which also allows a user-friendly pre-setting for other production parameters on the control panel of the printing press. The device is robust and inexpensive to implement when Orfindungsgemäß the slider has two inclined to the sliding direction grooves, in each of which engages a rotatably mounted in a cylinder body part bolt or the cylinder body parts each have a groove, both grooves are inclined to the sliding direction of the slider and with cooperate in each case in a rotatably mounted bolt in the latter.

Die Vorrichtung wird vorteilhaft von den Fulzkräften auf Druck beansprucht, wenn erfindungsgemäß die Richtungen der Nuten einen Winkel bilden, dessen Öffnung zur Drehachse des Falzklappenzylinders zeigt. Dadurch ist im Falle eines Bruches eines Elementes der Vorrichtung die Havathgeiahr des Falzapparates gemindert.The device is advantageously claimed by the Fulzkräften pressure when inventively form the directions of the grooves an angle whose opening points to the axis of rotation of the jaw cylinder. As a result, the Havathgeiahr the folding apparatus is reduced in the event of breakage of an element of the device.

Die Falzklappen sind vorteilhaft ohne eine Demontage des Falzklappenzylinders justierbar, wenn erfindungsgemäß der Stößel eine Gewindespindel enthält, die an ihren Enden Gewinde unterschiedlicher Steigungen trägt und in eine durchgängige Bohrung des Gleitstückes eingeschraubt ist.The jaws are advantageously adjustable without disassembly of the jaw cylinder, if according to the invention, the plunger includes a threaded spindle which carries threads of different pitches at their ends and is screwed into a continuous bore of the slider.

Ausführungsbeispielembodiment

Die Erfindung soll nachfolgend an einigen Ausführungsbeispielen näher erläutert werden. In den zugehörigen Zeichnungen zeigtThe invention will be explained in more detail below with reference to some embodiments. In the accompanying drawings shows

Fig. 1: einen Falzklappenzylinder Im Längsschnitt gemäß Schnitt A-A In Fig. 21: a jaw cylinder in longitudinal section along section A-A in Fig. 2nd

Fig.2: den Schnitt B-B von Fig. 12 shows the section B-B of Fig. 1st

Fig.3: den Schnitt C-C von Fig.23 shows the section C-C of Figure 2

Fig. 4: eine der Fig. 2 entsprechende Darstellung einer weiteren Variante der Erfindung4 shows a representation corresponding to FIG. 2 of a further variant of the invention

Fig.5: dnnSchnittD-Dvon Fig.4.Fig.5: the section D-D of Fig.4.

Der in Fig. 1 dargestellte Falzklappenzylinder 1 besteht aus zwei Zylinderkörperteilen 2; 3, dio gegeneinander verdrehbar auf einer Welle 4 lagern. Das Zylinderkörperteil 2 trägt die Falzklappen 5 und 6, das Zylinderkörperteil 3 die Falzklappen 7 und 8 (Fig.2). Die Falzklappen 5; 8 und 6; 7 bilden jeweils ein Falzklappenpaar. Zentrisch in der Welle 4 ist verschiebbar eine Verstellspindel 9 angeordnet, deren abgeschrägte Gabel 10 an einem Schiebestück 11 eines Stößels 12 angreift. Der Stößel 12 enthält weiterhin eine Gewindespindel 13, die an ihren Enden Gewinde unterschiedlicher Steigungen trägt. Diese Gewinde können ein Rechts- und ein Linksgewinde oder zur Erzielung einer besonderen Feinfühligkeit der weiter unten beschriebenen Justierfunktion Gewinde unterschiedlicher Steigung bei gleicher Steigungsrichtung sein. Der Stößel 12 lagert in einem fest auf der Welle 4 angeordneten Zylinderflansch 14. Die Gewindespindel 13 des Stößels 12 ist sowohl in das Schiebestück 11 als auch in ein im Zylinderflansch 14 radial verschiebbar gelagertes Gleitstück 15 eingeschraubt. Letzteres trägt zwei zur Schieberichtung geneigte Nuten 16; 17, deren Richtungen einen Winkel bilden, dessen Öffnung zur Drehachse des Falzklappenzylinders 1 zeigt und dessen Scheitel auf der Längsachse des Stößels 12 liegt. In jedem Zylinderkörperteil 2; 3 ist drehbar ein Bolzen 18; 19 gelagert, und jeweils ein Bolzen 18; 19 greift in eine Nut 16; 17, ein Schiebepaar bildend, ein (Fig.3). An der Verstellspindel 9 greift ein nicht zum Gegenstand di..· Erfindung gehörender Trieb zu deren Verschiebung an. Hierzu ist die Verstellspindel 9 über ein Axialkräfte übertragendes Lager 20 mit einer Gewindebüchse 21 verbunden, die in ein gestellfestes Gewinde eingeschraubt ist. Eine Verzahnung der Gewindebüchse 21 steht mit dem Ritzel 22 eines Motors 23 in Eingriff.The jaw cylinder 1 shown in Figure 1 consists of two cylinder body parts 2; 3, dio rotatable against each other on a shaft 4 store. The cylinder body part 2 carries the jaws 5 and 6, the cylinder body part 3, the jaws 7 and 8 (Figure 2). The jaws 5; 8 and 6; 7 each form a jaw pair. Centrally in the shaft 4, an adjusting spindle 9 is slidably disposed, the beveled fork 10 engages a sliding piece 11 of a plunger 12. The plunger 12 further includes a threaded spindle 13 which carries threads of different pitches at their ends. These threads can be a right- and a left-hand thread or to achieve a special sensitivity of the adjusting function described below thread different pitch at the same pitch direction. The plunger 12 supports in a fixedly mounted on the shaft 4 cylinder flange 14. The threaded spindle 13 of the plunger 12 is screwed into both the sliding piece 11 and in a cylinder flange 14 radially slidably mounted slider 15. The latter carries two inclined to the sliding direction grooves 16; 17, whose directions form an angle whose opening points to the axis of rotation of the jaw cylinder 1 and whose vertex lies on the longitudinal axis of the plunger 12. In each cylinder body part 2; 3 is rotatably a bolt 18; 19 mounted, and in each case a bolt 18; 19 engages in a groove 16; 17, forming a sliding pair (Fig.3). On the adjusting spindle 9 engages a not belonging to the object Di .. · invention belonging drive to their displacement. For this purpose, the adjusting spindle 9 is connected via a thrust bearing bearing 20 with a threaded bushing 21, which is screwed into a frame-fixed thread. A toothing of the threaded bushing 21 is in engagement with the pinion 22 of a motor 23.

Zur Verstellung der Falzklappen 5 bis 8 wird die Verstellspindel 9 durch Verdrehen der Gewindebüchse 21 mittels des Motors 23 verschoben. Dabei bewegt die Gabel 10 den Stößel 12. Letzterer verschiebt das Gleitstück 15, worauf die Bolzen 18; 19 in den Nuten 16; 17 gleitend die Zylindorkörperteile 2; 3 verdrehen und dabei die Falzklappen 5; 8 bzw. 6; 7 gegeneinander verstellen. Eine Verschiebung der Verstellspindel 9 nach rechts bewirkt eine Verringerung des Falzklappenabstandes. Die Verstellspindel 9 trägt an ihrem in das Gleitstück 15 eingeschraubten Ende ein Innensechskant oder einen Schlitz. Daran kann für ein Werkzeug leicht zugänglich eine Justierung der Falzklappen, z. B. in bezug auf eine Fernanzeige, vorgenommen werden. Auch ist dort eine gleichzeitige Nachjustierung aller Falzklappen bei Verschleiß und Ermüdung möglich.To adjust the jaws 5 to 8, the adjusting spindle 9 is moved by turning the threaded bushing 21 by means of the motor 23. The fork 10 moves the plunger 12. The latter moves the slider 15, whereupon the bolt 18; 19 in the grooves 16; 17 sliding the cylinder body parts 2; 3 twist while the jaws 5; 8 and 6, respectively; 7 against each other. A displacement of the adjusting spindle 9 to the right causes a reduction of the jaw spacing. The adjusting spindle 9 carries on its screwed into the slider 15 end a hexagon socket or a slot. This can be easily accessible for a tool adjustment of the jaws, z. B. with respect to a remote display. Also, there is a simultaneous readjustment of all jaws in wear and fatigue possible.

Figur 4 zeigt ähnlich der Figur 2 einen Falzklappenzylinder 24 mit den verdrehbaren, auf der Welle 25 lagernden Zylinderkörperteilen 26; 27. Das Zylinderkörperteil 26 trägt die Falzklappen 28 und 29, das Zylinderkörperteil 27 die Falzklappen 30 und 31. Der mit der Gabel 32 einer Verstellspindel gekuppelte Stößel 33 enthält eine Gewindespindel 34, die in ein Gleitstück 35 eingeschraubt ist. In letzterem sind drehbar die Bolzen 36; 37 angeordnet, die in jeweils eine Nut 38; 39 der Zylinderkörperteile 26; 27 eingreifen (Fig. 5). Die Richtungen der Nuten 36; 39 schneiden sich wiederum unter einem Winkel , dessen Öffnung zur Drehachse des Falzklappenzylinders 24 zeigt.FIG. 4 shows, similar to FIG. 2, a jaw cylinder 24 with the rotatable cylindrical body parts 26 resting on the shaft 25; 27. The cylinder body part 26 carries the jaws 28 and 29, the cylinder body part 27, the jaws 30 and 31. The coupled to the fork 32 of an adjusting ram 33 includes a threaded spindle 34 which is screwed into a slider 35. In the latter are rotatably the bolts 36; 37 arranged in each case a groove 38; 39 of the cylinder body parts 26; 27 engage (Fig. 5). The directions of the grooves 36; 39 again intersect at an angle whose opening points to the axis of rotation of the jaw cylinder 24.

Für die Verstellung der Falzklappen 28 bis 31 wird mit dem ersten Ausführungsbnispiel analogen Mitteln die Gabel 32 verschoben u.id dadurch der Stößel 33 samt Gleitstück 35 bewegt. Dabei werden die Bolzen 36; 37 in den Nuten 38; 39 verschoben, was eine Verdrehung der Zylinderkörperteile 26; 27 und dadurch eine Verstellung der Falzklappen 28; 31 bzw. 29; 30 zueinander bewirkt.For the adjustment of the jaws 28 to 31, the fork 32 is moved u.id characterized the slider 33 together with slider 35 moves with the first Ausführungsbnispiel analogous means. The bolts 36; 37 in the grooves 38; 39 shifted, causing a rotation of the cylinder body parts 26; 27 and thereby an adjustment of the jaws 28; 31 and 29, respectively; 30 causes each other.

In den Ausführungsbeispielen greifen die drehbar gelagerten Bolzen der Schiebepaare direkt in die zugehörigen Nuten ein. Ebenfalls im Schutzumfang der Erfindung liegend kann ein Gleitstein zwischengeschaltet und die Aufnahme der Bolzen in den Zylinderkörperteilen (Fig. 3) bzw. im Gleitstück (Fig. 5) fest sein. Weiterhin zum Gegenstand der Erfindung gehörig kann der Scheitelpunkt des Winkels außerhalb der Längsachse des Stößels liegen. Mit den dabei entsprechend unterschiedlichen Neigungen der beiden Nuten im Gleitstück bzw. in den Zylinderkörperteilen zur Bewegt ngsrichtung des Gleitstückes we. den unterschiedliche Verstellwege der beiden Falzklappen eines Falzklappenpaares erzielt.In the exemplary embodiments, the rotatably mounted bolts of the sliding pairs engage directly in the associated grooves. Also within the scope of the invention may be a sliding block interposed and the inclusion of the bolts in the cylinder body parts (Fig. 3) or in the slider (Fig. 5) be fixed. Furthermore belonging to the subject invention, the vertex of the angle can be outside the longitudinal axis of the plunger. With the case according to different inclinations of the two grooves in the slider or in the cylinder body parts for moving ngsrichtung of the slider we. achieved the different adjustment of the two jaws of a Falzklappenpaares.

Claims

1. A device for adjusting the jaws of a jaw cylinder with two the jaws supporting, mutually drivable cylinder body parts and a coaxially arranged in the jaw cylinder adjusting spindle and a ram associated with this, characterized in that the plunger (12; 33) has a radially in the cylinder flange (14) slidable slider (15; 35) carries, which is connected with the interposition of a respective pair of sliding with the cylinder body parts (2; 3; 26; 27).

2. Device according to claim 1, characterized in that the slider (15) zwai to its sliding direction inclined grooves (16; 17), in each of which in a cylinder body part (2; 3) rotatably mounted pin (18; 19) engages ,

3. A device according to claim 1, characterized in that the cylinder body parts (26; 27) each Nu '(38; 39) autweisen, both grooves (38; 39) are inclined to the sliding direction of the slider (35) and each with a in the latter rotatably mounted bolt (36, 37) work together.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the directions of the grooves (16; 17; 38; 39) form an angle (12) whose opening points to the axis of rotation of the jaw cylinder (1; 24 *.

5. The device according to claim 1, characterized in that the plunger (12; 33) includes a threaded spindle (13; 34) which carries at its ends thread of different pitches and in a continuous bore of the slider (15; 35) is screwed.