Kunstharz-Preßmischungen Zusatz zur Patentanmeldung F 7033 IV b /39
b In der Hauptpatentanmeldung F 7033 IVb/39b wurden Kunstharzpreßmischungen vorgeschlagen,
die aus Xylenolaldehydharz, einem Chlorhydrin oder Trimethylphosphat und bzw. oder
Triäthylphosphat, Füllstoffen und gegebenenfalls noch anderen Preßharzen und bzw.
oder thermoplastischen Harzen und bzw. oder bekannten Säuren oder anderen neutralen
Härtern bestehen. Synthetic resin press mixes addendum to patent application F 7033 IV b / 39
b In the main patent application F 7033 IVb / 39b, synthetic resin molding compounds were proposed,
those of xylenol aldehyde resin, a chlorohydrin or trimethyl phosphate and / or
Triethyl phosphate, fillers and possibly other molding resins and / or
or thermoplastic resins and / or known acids or other neutral
Hardeners exist.
Es wurde gefunden, daß die Herstellung der Preßformkörper technisch
auf noch vorteilhaftere Weise sowohl mit Xylenol-Harz als auch mit anderen Kunstharzen
bzw. Kunststoffen durchgeführt werden kann, wenn man das Kunstharzmaterial in Form
einer wäßrigen Emulsion anwendet. Dabei geht man so vor, daß man die wäßrige Kunstharzemulsion
bzw. -dispersion zunächst mit den Füllstoffen unter eventuellem Zusatz von Härtemitteln
und anderen Zusatzstoffen in einem Mischapparat und dann über einen Walzenstuhl
durchmischt und teilweise entwässert. Bei dem Verpressen dieser Mischungen, z. B.
auf der Schneckenpresse, zeigt sich, daß solche Mischungen außerordentlich leicht
und vor allen Dingen mit großer Temperaturunabhängigkeit, also sowohl bei niederen
als bei hohen Temperaturen, verpreßt werden können. t'berraschenderweise übt der
aus der wäßrigen Emulsion stammende Wasseranteil keinerlei schädlichen Einfluß auf
den Preßvorgang und auf die gepreßten Formlinge aus. Man kann auf diese Weise völlig
porenfreie und dichte Preßkörper herstellen, besonders dann, wenn man durch eine
Vorbehandlung in einen mechanischen Mischapparat und bzw. oder auf einem Walzenstuhl,
gegebenenfalls unter leichtem Erwärmen, die Höhe des Wassergehalts in der Preßmasse
entsprechend einrichtet. It has been found that the production of the molded bodies is technical
more advantageously with both xylenol resin and other synthetic resins
or plastics can be done when you put the resin material in shape
an aqueous emulsion applies. The procedure here is to use the aqueous synthetic resin emulsion
or dispersion first with the fillers with possible addition of hardeners
and other additives in a mixer and then through a roller mill
mixed and partially drained. When pressing these mixtures, e.g. B.
on the screw press, it turns out that such mixtures are extremely easy
and above all with great temperature independence, i.e. both at low temperatures
than at high temperatures, can be pressed. Surprisingly, he practices
water content originating from the aqueous emulsion does not have any harmful influence
the pressing process and on the pressed moldings. One can totally do this
Produce pore-free and tight compacts, especially if you go through a
Pretreatment in a mechanical mixer and / or on a roller mill,
possibly with gentle heating, the level of the water content in the molding compound
set up accordingly.
Für diese Verarbeitungsweise eignen sich die Emulsionen bzw. Dispersionen
von allen Kunstharzen, z. B. Emulsion von Phenol-Aldehyd-Harzen, Xylenol-Aldehyd-Harzen,
Phenol-Furan-Aldehyd-Harzen, Xylenol-Furan-Aldehyd-Harzen, Harnstoff-Formaldehyd
Harzen und Dispersionen von Polymerisationskunststoffen, wie Polyvinylacetat, Polyvinylchlorid,
Polystyrol, Polyisobutylen, Polytetrafluoräthylen, Polymonochlortrifluoräthylen
und Mischpolymerisate. Unter der Bezeichnung »Furan« werden hierbei Abkömmlinge
dieser Verbindung, und zwar das Furfurol und der Furfurylalkohol verstanden. The emulsions or dispersions are suitable for this type of processing
of all synthetic resins, e.g. B. Emulsion of phenol-aldehyde resins, xylenol-aldehyde resins,
Phenol-furan-aldehyde resins, xylenol-furan-aldehyde resins, urea-formaldehyde
Resins and dispersions of polymerisation plastics, such as polyvinyl acetate, polyvinyl chloride,
Polystyrene, polyisobutylene, polytetrafluoroethylene, polymonochlorotrifluoroethylene
and copolymers. The term »furan« is used here for descendants
this compound, namely furfurol and furfuryl alcohol.
Es sind zwar schon Kunststoffmischungen bekannt, die zur Weiterverarbeitung
die Kunststoffe im dispergierten Zustand enthalten. Bei den Kunstharzpreßmischungen
gemäß der Erfindung handelt es sich jedoch nicht um gewöhnliche Kunstharzmischungen,
sondern um solche zur Herstellung von Preßkörpern. There are already plastic mixtures known that are used for further processing
which contain plastics in the dispersed state. With the synthetic resin molding compounds
according to the invention, however, it is not a matter of ordinary synthetic resin mixtures,
but about those for the production of pressed bodies.
Die erfindungsgemäß vorgeschlagenen Kunstharz-bzw. Kunststoffmischungen
werden also auf einer
Presse und unter hohem Druck verformt. Demgegenüber handelt
es sich bei den bekannten Kunststoffmischungen, die die Kunststoffe im dispergierten
Zustand enthalten, um Dispersionen, die nach dem Streichverfahren verarbeitet werden.
Hieraus konnte aber nicht abgeleitet werden, daß die sehr druckempfindlichen Kunststoffemuls
ionen und -dispersionen sich nach dem Preßverfahren verarbeiten lassen, ohne zu
zerfallen.The synthetic resin or synthetic resin proposed according to the invention. Plastic mixtures
so be on a
Press and deformed under high pressure. In contrast, acts
it is the known plastic mixtures that dispersed the plastics in the
State included to dispersions that are processed by the coating process.
But it could not be deduced from this that the very pressure-sensitive plastic emuls
Ions and dispersions can be processed by the pressing process without
disintegrate.
Beispiel Eine Mischung aus 100 Gewichtsteilen einer 500/eigen Xylenol-Aldehyd-Harzemulsion,
welche einen Gehalt von je 5 ovo an Glykolchlorhydrin und Epichlorhydrin, berechnet
auf den Harzanteil, enthält, wird mit 200 Gewichtsteilen Flockengraphit oder Kunstgraphitmehl
in einem Mischer nach Werner & Pfleiderer gemischt und auf einem Walzenstuhl
weiterbehandelt, bis etwa die Hälfte des Wassergehaltes der Kunstharzemuls ion weggetrocknet
fest. Diese Mischung wird in einer Schneckenpresse bei Temperaturen zwischen 30
und 1100 zu Rohren verpreßt. Example A mixture of 100 parts by weight of a 500 / own xylenol-aldehyde resin emulsion,
which calculated a content of 5 ovo each of glycol chlorohydrin and epichlorohydrin
on the resin content, is mixed with 200 parts by weight of flake graphite or artificial graphite flour
mixed in a Werner & Pfleiderer mixer and on a roller mill
treated further until about half of the water content of the synthetic resin emulsion has dried off
fixed. This mixture is in a screw press at temperatures between 30
and crimped 1100 to form pipes.