DE10056441A1 - Kabelkanal und Verfahren zu seiner Herstellung - Google Patents

Kabelkanal und Verfahren zu seiner Herstellung

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    • H02G3/00Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
    • H02G3/02Details
    • H02G3/04Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
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Abstract

Die Erfindung betrifft einen Kabelkanl zur Installation von elektrischen Geräten, wie Steckdosen, Schaltern oder dergleichen, sowie zur Aufnahme von Kabeln zur Übertragung von elektrischem Strom, optischen Signalen und/oder dergleichen, im Wesentlichen bestehend aus einem metallischen, U-förmigen Grundkörper und einem diesen verschließenden Deckel, sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung. DOLLAR A Sowohl der U-förmige Grundkörper als auch der diesen verschließende Deckel sind aus einem endlos fortlaufenden metallischen Band durch Umformung herstellbar, wobei das Metallband einen mindestens zweischichtigen Aufbau aufweist und die Deckschicht auf der Sichtseite mit einer abziehbaren Schutzschicht versehen ist.

Description

Die Erfindung betrifft einen Kabelkanal zur Installation von elektrischen Geräten, wie Steckdosen, Schaltern oder dergleichen sowie zur Aufnahme von Kabeln zur Über­ tragung von elektrischem Strom, optischen Signalen und/oder dergleichen, im Wesent­ lichen bestehend aus einem metallischen, U-förmigen Grundkörper und einem den Grundkörper verschließenden Deckel sowie ein Verfahren zu seiner Herstellung.
Bekannt sind eine Vielzahl von Kabelkanälen für die Leitungsführung und den Geräte­ einbau.
So ist beispielsweise aus der DE 37 08 357 A1 ein Leitungsinstallationskanal bekannt, der im Wesentlichen aus einem rechteckigen Querschnitt aufweisenden Kanalunterteil mit einer Rückwand und Seitenwandungen besteht, wobei die offene Vorderseite durch einen Deckel verschlossen ist.
Derartige Kabelkanäle werden hergestellt, indem aus einer Blechplatte, beispielsweise mittels einer Schlagschere, Blechstreifen geschnitten werden. Die Breite des Blech­ streifens entspricht dabei dem Umfang des fertig geformten Kanalunterteiles. Die Formung des Blechstreifens zum annähernd rechteckigen Kanalunterteil erfolgt schritt­ weise durch Kanten.
Dies hat den Nachteil, dass die Herstellung diskontinuierlich erfolgt. Das heißt, dass sowohl das Kanalunterteil als auch der dieses verschließende Deckel einzeln aus einem entsprechend breitem und langem Zuschnitt durch Kanten hergestellt werden. Das Aufbringen einer Deckschicht auf der Sichtseite erfolgt durch einen anschließenden Arbeitsgang.
Der vorliegenden Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, einen Kabelkanal der eingangs beschriebenen Art anzugeben, der kontinuierlich herstellbar ist, wobei die vorgenannten Nachteile beseitigt werden, sowie ein Verfahren von seiner Herstellung.
Die Lösung der gestellten Aufgabe erfolgt bei dem eingangs beschriebenen Kabelkanal dadurch, dass sowohl der U-förmige Grundkörper als auch der Deckel aus einem endlos fortlaufend ebenen Metallband durch Umformung herstellbar ist, wobei das Metallband mindestens einen zweischichtigen Aufbau aufweist und die Deckschicht auf der Sicht­ seite mit einer abziehbaren Schutzschicht versehen ist.
Die Deckschicht auf der Sichtseite kann aus einer mit der Grundschicht verklebten Dekorfolie oder aus einer auf die Grundschicht aufplattierten Schicht aus einem höherwertigen Material bestehen. Weiterhin kann das endlose Metallband mit einer Nasslack-, einer Pulverlackschicht oder einer Deckschicht aus einem Polymerwerkstoff bestehen.
Die Deckschichten können je nach Material vor der Formgebung des Kanalunterteiles bzw. des Deckels durch Kleben, Plattieren, Kaschieren, Spritzen oder thermisches Auftragen aufgebracht werden.
Nach dem Aufbringen der Deckschicht wird diese durch eine abziehbare Schutzschicht abgedeckt. Diese Schutzschicht besteht aus einem Material, das beim nachfolgenden Formgebungsvorgang, vorzugsweise einer Rollverformung, die Deckschicht vor einer Beschädigung schützt.
Das Band für die Herstellung sowohl des Kabelkanalunterteiles als auch des dieses verschließenden Deckels besteht vorzugsweise aus einem einfachen Baustahl oder einem sogenannten Weißblech.
Anhand eines Ausführungsbeispiels soll die Erfindung näher erläutert werden. Sowohl das Kabelkanalunterteil als auch der diesen verschließende Deckel werden aus einem endlosen Metallband hergestellt. Das Metallband weist einen mehrschichtigen Aufbau auf.
Die Grundschicht besteht vorzugsweise aus Weißblech. Die Grundschicht ist mit einer Deckschicht aus einem durch thermisches Spritzen aufgebrachten Polymer versehen. Die Deckschicht wird mit einer durch Adhäsion haftenden und nach Montage der Kabelkanalunterteile abziehbaren Schutzschicht abgedeckt. Die Formung zum Kanal­ unterteil mit annähernd U-förmigen Querschnitt und des Deckels als Kanaloberteil erfolgt endlos durch Rollverformung. Vor dem Einlaufen des so konfektionierten Metallbandes in die Verformungseinrichtung werden in die Grundfläche des U-förmigen Kanalunterteils durch eine umlaufende Stanzvorrichtung die Befestigungsbohrungen, vorzugsweise entlang der Mittellinie, eingebracht.
Die Formung des Kanalunterteils sowie des Deckels erfolgt derart, dass an einem vorbeschriebenen Metallband entsprechender Breite in einem ersten Schritt die Konturen der jeweiligen Seitenteile durch Formrollen angeformt werden. In einem sich anschließenden Schritt die so geformten Seitenteile in einem Winkel annähernd 90° zur Grundfläche gebracht werden. Die so geformten Kanalunterteile bzw. Deckel werden in einem nachfolgenden Schritt durch entsprechende Schneideinrichtungen auf eine vor­ gebbare Länge geschnitten.
Die Schutzschicht kann bis zur endgültigen Montage des Kabelkanals bzw. des Kanalunterteils sowie des Deckels an diesen verbleiben, um einen entsprechenden Schutz der Oberfläche der Deckschicht zu gewährleisten.

Claims (8)

1. Kabelkanal zur Installation von elektrischen Geräten, wie Steckdosen, Schaltern oder dergleichen sowie zur Aufnahme von Kabeln zur Übertragung von elektrischem Strom, optischen Signalen und/oder dergleichen, im Wesentlichen bestehend aus einem metallischen, U-förmigen Grundkörper und einem den Grundkörper verschließenden Deckel, dadurch gekennzeichnet, dass sowohl der U-förmige Grundkörper als auch der Deckel des Kabelkanals endlos fort­ laufend aus einem ebenen Metallband durch Umformung herstellbar ist, wobei das Metallband mindestens einen zweischichtigen Aufbau aufweist und die Deckschicht auf der Sichtseite mit einer abziehbaren Schutzschicht versehen ist.
2. Kabelkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem Metallband aufgebrachte Deckschicht aus einer Dekorfolie besteht.
3. Kabelkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die auf dem Metallband aufgebrachte Deckschicht aus einer aufplattierten, aus einem höherwertigen Material ausgebildeten Schicht besteht.
4. Kabelkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht aus einer Nasslackbeschichtung besteht.
5. Kabelkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht aus einer Pulverlackbeschichtung besteht.
6. Kabelkanal nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckschicht aus einem Polymerwerkstoff besteht.
7. Verfahren zur Herstellung des Kabelkanals nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekenn­ zeichnet, dass sowohl der U-förmige Grundkörper als auch der diesen verschließende Deckel einzeln jeweils fortlaufend durch Umformung eines endlosen, einen mindestens zweischichtigen Aufbau aufweisenden ebenen Metallbandes durch Formgebung, vor­ zugsweise einer Rollverformung, hergestellt werden, wobei in einem ersten Schritt an der Grundfläche des Grundkörpers Seitenteile angeformt werden und in einem zweiten Schritt jeweils Kanalunterteile und Deckel durch eine Schneideinrichtung entsprechend einer vorgebbaren Länge abgelängt werden.
8. Verfahren nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Herstellung des U- förmigen Grundkörpers vor der Anformung der Seitenteile in die Grundfläche durch ein umlaufendes Stanzwerkzeug die Befestigungsbohrungen eingebracht werden.
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