DE1005235B - Process for the treatment of textile materials - Google Patents
Process for the treatment of textile materialsInfo
- Publication number
- DE1005235B DE1005235B DEB26477A DEB0026477A DE1005235B DE 1005235 B DE1005235 B DE 1005235B DE B26477 A DEB26477 A DE B26477A DE B0026477 A DEB0026477 A DE B0026477A DE 1005235 B DE1005235 B DE 1005235B
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- treatment
- textile materials
- molecular weight
- fatty
- acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004753 textile Substances 0.000 title claims description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 9
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 claims description 7
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 3
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 description 14
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 description 14
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 description 14
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 description 13
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- 239000000047 product Substances 0.000 description 10
- -1 Acrylic acid nitrile Chemical class 0.000 description 7
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 7
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 7
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical compound C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 125000002947 alkylene group Chemical group 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 6
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019197 fats Nutrition 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 2
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 description 2
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 description 2
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 2
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 2
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N (9Z)-octadecen-1-ol Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCO ALSTYHKOOCGGFT-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000283153 Cetacea Species 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical class S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N Glycidol Chemical compound OCC1CO1 CTKINSOISVBQLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OTGQIQQTPXJQRG-UHFFFAOYSA-N N-(octadecanoyl)ethanolamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)NCCO OTGQIQQTPXJQRG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N Propylene oxide Chemical compound CC1CO1 GOOHAUXETOMSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N Tartaric acid Natural products [H+].[H+].[O-]C(=O)C(O)C(O)C([O-])=O FEWJPZIEWOKRBE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004164 Wax ester Substances 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 1
- 125000005396 acrylic acid ester group Chemical group 0.000 description 1
- 150000008055 alkyl aryl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000008051 alkyl sulfates Chemical class 0.000 description 1
- 229940045714 alkyl sulfonate alkylating agent Drugs 0.000 description 1
- 150000008052 alkyl sulfonates Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000010775 animal oil Substances 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 235000013871 bee wax Nutrition 0.000 description 1
- 239000012166 beeswax Substances 0.000 description 1
- 125000005521 carbonamide group Chemical group 0.000 description 1
- 150000003857 carboxamides Chemical class 0.000 description 1
- 238000009960 carding Methods 0.000 description 1
- 229920002301 cellulose acetate Polymers 0.000 description 1
- 229920003086 cellulose ether Polymers 0.000 description 1
- 235000015165 citric acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000019864 coconut oil Nutrition 0.000 description 1
- 239000003240 coconut oil Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 1
- 238000007786 electrostatic charging Methods 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 150000002169 ethanolamines Chemical class 0.000 description 1
- 150000002191 fatty alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 230000004992 fission Effects 0.000 description 1
- 238000009499 grossing Methods 0.000 description 1
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 1
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 1
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000005608 naphthenic acid group Chemical class 0.000 description 1
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 1
- BARWIPMJPCRCTP-UHFFFAOYSA-N oleic acid oleyl ester Natural products CCCCCCCCC=CCCCCCCCCOC(=O)CCCCCCCC=CCCCCCCCC BARWIPMJPCRCTP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940055577 oleyl alcohol Drugs 0.000 description 1
- XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N oleyl alcohol Natural products CCCCCCC=CCCCCCCCCCCO XMLQWXUVTXCDDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BARWIPMJPCRCTP-CLFAGFIQSA-N oleyl oleate Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCOC(=O)CCCCCCC\C=C/CCCCCCCC BARWIPMJPCRCTP-CLFAGFIQSA-N 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 1
- 238000006068 polycondensation reaction Methods 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920001228 polyisocyanate Polymers 0.000 description 1
- 239000005056 polyisocyanate Substances 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920002689 polyvinyl acetate Polymers 0.000 description 1
- 239000011118 polyvinyl acetate Substances 0.000 description 1
- 229920000915 polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 1
- 239000004800 polyvinyl chloride Substances 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000003138 primary alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 1
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 1
- 239000011347 resin Chemical class 0.000 description 1
- 229920005989 resin Chemical class 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011975 tartaric acid Substances 0.000 description 1
- 235000002906 tartaric acid Nutrition 0.000 description 1
- 229940099259 vaseline Drugs 0.000 description 1
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 1
- 235000019386 wax ester Nutrition 0.000 description 1
- 238000004018 waxing Methods 0.000 description 1
- 238000009941 weaving Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/372—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen containing etherified or esterified hydroxy groups ; Polyethers of low molecular weight
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D06M—TREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
- D06M13/00—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment
- D06M13/322—Treating fibres, threads, yarns, fabrics or fibrous goods made from such materials, with non-macromolecular organic compounds; Such treatment combined with mechanical treatment with compounds containing nitrogen
- D06M13/402—Amides imides, sulfamic acids
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
Description
Verschiedene Textilmaterialien erfahren bei der Verarbeitung oder im Gebrauch eine elektrische Aufladung. Diese Eigenschaft zeigen insbesondere Materialien aus Celluloseacetat und Celluloseäthern, aus Polykondensationsprodukten wie Polyestern, Polyamiden, Polyisocyanaten u. dgl., aus Vinylpolymerisaten wie Polyvinylchlorid, Polyvinylacetat: u. dgl., aus Polymerisaten von Acrylsäureabkömmlingen wieAcrylsäureestern, Acrylsäurenitril u. dgl., jedoch bis zu einem gewissen Grade auch stickstoffhaltige Naturfasern., wie Seide und Wolle. Durch die elektrische Aufladung wird die mechanische Verarbeitung derartiger Materialien erheblich behindert. Es kann z. B. beim Krempeln, Verstrecken und Verspinnen solcher Fasern zu einem Abspreizen von Einzelfasern und/oder zu einem Aufwickeln des Spinngutes auf rotierende Maschinenteile in einem solchen Umfange kommen, daß die Verarbeitung in üblicher Weise überhaupt unmöglich wird. Aus den Fasern hergestellte Gewebe und Gewirke lassen sich oft schlecht verarbeiten und verpacken. Fertige Kleidungsstücke können beim Tragen in unerwünschter Weise entweder aneinanderhaften oder sich gegenseitig abstoßen.Various textile materials experience an electrical charge during processing or during use. This property is shown in particular by materials made from cellulose acetate and cellulose ethers Polycondensation products such as polyesters, polyamides, polyisocyanates and the like, made from vinyl polymers such as polyvinyl chloride, polyvinyl acetate: and the like, from polymers of acrylic acid derivatives such as acrylic acid esters, Acrylic acid nitrile and the like, but to a certain extent also nitrogen-containing natural fibers., like silk and wool. The mechanical processing of such materials is caused by the electrical charge significantly disabled. It can e.g. B. when carding, drawing and spinning such fibers a spreading of individual fibers and / or a winding of the spun material onto rotating machine parts come to such an extent that processing in the usual way is impossible at all will. Fabrics and knitted fabrics made from the fibers are often difficult to process and pack. Finished garments can either undesirably stick to one another when worn or repel each other.
Es wurde nun gefunden, daß man diese störenden elektrischen Aufladungen dadurch beseitigen kann, daß man die genannten Textilmaterialien mit Alkylenoxydanlagerungsprodukten von organischen. Carbonsäuremonoalkanolamiden behandelt und diese Behandlung zweckmäßig mit einer zusätzlichen Behandlung der Textilmaterialien mit natürlichen oder synthetischen Wachsen oder mit höhermolekularen Fett- bzw. Wachsalkoholen oder deren Gemischen in Gegenwart von Dispergiermitteln kombiniert.It has now been found that these disruptive electrical charges can be eliminated by that the textile materials mentioned with alkylene oxide addition products of organic. Carboxylic acid monoalkanolamides treated and this treatment expediently with an additional treatment of the textile materials with natural or synthetic Waxing or with higher molecular weight fatty or wax alcohols or mixtures thereof in the presence combined by dispersants.
Mit den Alkylenoxydanlagerungsprodukten der Carbonsäurealkanolamide, insbesondere Fettsäurealkanolamide, erhält man eine ausgezeichnete antistatische Wirkung. In gewissen Fällen ist jedoch damit eine Verschlechterung der Griff- und Verzugseigenschaften der behandelten Textilmaterialien verbunden. Dieser Nachteil kann dadurch behoben werden, daß man die Fasern gleichzeitig oder nachträglich mit wäßrigen Emulsionen natürlicher oder synthetischer Wachse bzw. höhermolekularer Fett- oder Wachsalkohole oder deren Gemischen in Gegenwart von Dispergiermitteln behandelt. Durch diese zusätzliche Behandlung gelangt man zu einem außerordentlich wertvollen Kombinationseffekt. Den. Textilien werden sowohl antistatische als auch gleichzeitig wollähnliche Eigenschaften verliehen. Bei der Verarbeitung der Textilien tritt, insbesondere in Berührung mit Metallen, Porzellan oder Kunststoffen, keine nennenswerte elektrische Aufladung mehr ein. Die Ware besitzt einen wollähnlichen Griff und zeigt Verzugseigenschaf ten, die denj eiligen von Wollkammzug entsprechen.With the alkylene oxide addition products of the carboxylic acid alkanolamides, in particular fatty acid alkanolamides, an excellent antistatic effect is obtained. However, in certain cases associated with this is a deterioration in the grip and warpage properties of the treated textile materials. This disadvantage can be remedied by adding the fibers at the same time or afterwards with aqueous emulsions of natural or synthetic waxes or higher molecular fat or Treated wax alcohols or mixtures thereof in the presence of dispersants. Through this additional Treatment leads to an extraordinarily valuable combination effect. The. textiles are given both antistatic and wool-like properties at the same time. While processing the textiles, especially in contact with metals, porcelain or plastics, do not have any noteworthy effects electric charge more. The goods have a wool-like handle and show warpage properties that correspond to those of woolen ridge sliver.
Verfahren zur Behandlung
von TextilmaterialienMethod of treatment
of textile materials
Anmelder:Applicant:
Böhme Fettchemie G.m.b.H.,
Düsseldorf, Henkelstr. 67Böhme Fettchemie GmbH,
Düsseldorf, Henkelstr. 67
Dr. Gustav Lietz, Dr. Alfred Kirstahler, Düsseldorf,Dr. Gustav Lietz, Dr. Alfred Kirstahler, Düsseldorf,
und Dr. Hermann Lange, Düsseldorf-Derendorf,and Dr. Hermann Lange, Düsseldorf-Derendorf,
sind als Erfinder genannt wordenhave been named as inventors
Unter den Alkylenoxydanlagerungsprodukten von Carbonsäurealkanolamiden werden in erster Linie Äthylenoxydanlagerungsprodukte von Fettsäureäthanolamiden verstanden. An Stelle der Fettsäuren sind auch andere höhermolekulare Carbonsäuren wie z. B. Naphthensäuren, Harzsäuren, alkylierte, aromatische Carbonsäuren u. dgl. verwendbar. Die Fetts äu reäthanolamide leiten sich von Fettsäuren oder Fettsäuregemischen mit etwa 6 bis 18 Kohlenstoffatomen ab, die mit Alkanolamine^ insbesondere Monoäthanolaminen, amidiert sind. An diese Äthanolamide werden je nach der Kettenlänge der Fettsäuren etwa 2 bis 20, vorzugsweise 3 bis 10 Mol Alkylenoyd, insbesondere Äthylenoxyd, angelagert. An Stelle des Äthylenoxyds kann man auch andere Alkylenoxyde, wie beispielsweise Propylenoxyd, Glycid usw., verwenden.Among the alkylene oxide addition products of carboxylic acid alkanolamides are primarily Ethylene oxide addition products understood from fatty acid ethanolamides. In place of the fatty acids are also other higher molecular weight carboxylic acids such as. B. naphthenic acids, resin acids, alkylated, aromatic Carboxylic acids and the like can be used. The fatty acid ethanolamides are derived from fatty acids or fatty acid mixtures with about 6 to 18 carbon atoms, those with alkanolamines ^ especially monoethanolamines, are amidated. Depending on the chain length of the fatty acids, about 2 to 20, preferably 3 to 10 moles of alkylenoxide, in particular ethylene oxide, added on. Instead of ethylene oxide other alkylene oxides, such as propylene oxide, glycide, etc., can also be used.
Unter natürlichen Wachsen, die erfindungsgemäß verwendet werden, sind beispielsweise zu verstehen Wollfett, Bienenwachs, Walrat, flüssige Wachse, wie sie in den Seetierölen vorkommen u. dgl., ferner synthetische flüssige oder feste Wachse, die durch Veresterung höhermolekularer Fettsäuren und höhermolekularer Fettalkohole erhalten werden, wie beispielsweise der Ölsäureoleylester usw. Unter höhermolekularen Fett- und Wachsalkoholen versteht man höhermolekulare unverzweigt- oder verzweigtkettige Alkohole mit einer C-Atomzahl von etwa 12 bis 22 und mehr, wie sie durch Reduktion detr entsprechenden höhermolekularen Fett- oder Wachssäuren bzw. deren Ester erhalten werden. Verzweigtkettige primäre Alkohole werden daraus z. B. durch alkalische Kondensation nach Guerbet erhalten.Among natural waxes according to the invention are used are to be understood, for example, wool fat, beeswax, whale rat, liquid waxes, such as they occur in marine animal oils and the like, as well as synthetic liquid or solid waxes that are esterified higher molecular weight fatty acids and higher molecular weight fatty alcohols are obtained, such as the oleic acid oleyl ester, etc. Under higher molecular weight fatty and wax alcohols one understands High molecular weight unbranched or branched-chain alcohols with a number of carbon atoms of about 12 to 22 and more, as they are obtained by reduction of the corresponding higher molecular weight fatty or wax acids or their Esters are obtained. Branched-chain primary alcohols are z. B. by alkaline condensation received after Guerbet.
609 866/412609 866/412
Diese Ausgangsstoffe werden mit bekannten Emulgierungsmitteln in wäßrige Emulsion übergeführt, also beispielsweise mit Alkylsulfaten, Alkylsulfonaten, Alkylarylsulf onaten, insbesondere Alkylbenzolsulfonaten, Sulfonierungsprodukten von Fettsäuren, Fettsäureestern oder Fettsäureami den bzw. deren entsprechenden wasserlöslichen Salze, ferner Äthylenoxydanlagerungsprodukte an höhermolekulare Alkohole, Mercaptane, Amine, Carbonsäuren, Carbonsäureamide, Sulfonsäureamide, Eiweißfettsäurekondensationsprodukte u. dgl.These starting materials are used with known emulsifying agents converted into an aqueous emulsion, for example with alkyl sulfates, alkyl sulfonates, Alkylarylsulfonates, especially alkylbenzenesulfonates, Sulphonation products of fatty acids, fatty acid esters or fatty acid amides or their corresponding water-soluble salts, also ethylene oxide addition products to higher molecular weight alcohols, Mercaptans, amines, carboxylic acids, carboxylic acid amides, sulfonic acid amides, protein fatty acid condensation products and the like
Die vorerwähnten Mittel können auf die Faser gleichzeitig oder nacheinander aufgebracht werden. Dabei werden die Alkylenoxydanlagerungsprodukte in Mengen von etwa 0,1 bis 5% und die Wachse bzw. Fett- oder Wachsalkohole in Mengen von 0,5 bis 10% (auf Fasergewicht berechnet) angewendet. Zweckmäßig arbeitet man mit wäßrigen Behandlungsbädern, die von dem Gesamtprodukt etwa 1 bis 10% enthalten. Diese Gemische sind in Wasser einwandfrei emulgier- ao bar und ergeben stabile Emulsionen, die zur Behandlung der Textilmaterialien längere Zeit verwendet werden können. Die Anwendung der erfindungsgemäßen Mittel erfolgt sowohl bei der Verarbeitung endloser Fäden oder von Stapelfaser auf Gewirke oder Gewebe als auch zur Imprägnierung des fertigen gefärbten Texilgutes oder der daraus hergestellten Kleidung. The aforementioned agents can be applied to the fiber simultaneously or sequentially. The alkylene oxide addition products are in Amounts of about 0.1 to 5% and the waxes or Fatty or wax alcohols used in amounts of 0.5 to 10% (calculated on fiber weight). Appropriate one works with aqueous treatment baths which contain about 1 to 10% of the total product. These mixtures are perfectly emulsifiable in water and result in stable emulsions that are suitable for treatment the textile materials can be used for a long time. The application of the invention Medium takes place both in the processing of endless threads or from staple fibers to knitted fabrics or Fabric as well as for the impregnation of the finished dyed textile goods or the clothing made from them.
Es ist bekannt, Textilien dadurch zu veredeln, daß man sie in Gegenwart sauer wirkender Kondensationsmittel mit Methylolverbindungen von solchen Stoffen behandelt, die mindestens zwei in offener Kette gebundene Carbonamidgruppen enthalten und kurze Zeit auf Temperaturen über 100° erhitzt. Durch dieses Verfahren wird die Quellfähigkeit des Textilmaterials vermindert und die Krumpfechtheit und Scheuerfähigkeit erhöht. Man hat auch schon aus Cellulosederivaten hergestellte Fasern für die weitere Verarbeitung durch Behandlung mit Carbonsäureamiden vorbereitet, welche am Stickstoff eine oder zwei Furfuryl- oder Tetrahydrofurfurylreste tragen und die eine glättende und antistatische Wirkung besitzen. Weiterhin ist es bekannt, Salze von Oxycarbonsäuren, z. B. Milchsäure, Zitronensäure oder Weinsäure und Alkylolaminen als Antistatika für Textilien aus Cellulosederivaten zu verwenden. Im Gegensatz hierzu werden nach dem Verfahren der vorliegenden Patentanmeldung Alkylenoxydanlagerungsprodukte an Alkanolamine höhermolekularer Carbonsäuren gegebenenfalls in Kombination mit natürlichen oder synthetischen Wachsstoffen bzw. höhermolekularem Fett- oder Wachsalkohol zur Verhinderung der elektrostatischen Aufladung von Textilmaterialien, besonders auch von solchen aus vollsynthetischen Fasern, verwendet und dadurch neben einer vorzüglichen antistatischen Wirkung ein wollähnlicher Griff erzielt.It is known that textiles can be refined by placing them in the presence of acidic condensing agents treated with methylol compounds of substances that have at least two open chain Contain carbonamide groups and briefly heated to temperatures above 100 °. Because of this This process reduces the swellability of the textile material and its resistance to shrinkage and abrasion elevated. Fibers made from cellulose derivatives have also been used for further processing Treatment with carboxamides prepared, which on the nitrogen one or two furfuryl or Wear tetrahydrofurfuryl residues and have a smoothing and antistatic effect. Furthermore it is known salts of oxycarboxylic acids, e.g. B. lactic acid, citric acid or tartaric acid and alkylolamines to be used as antistatic agents for textiles made from cellulose derivatives. In contrast, will according to the process of the present patent application, alkylene oxide addition products with alkanolamines higher molecular weight carboxylic acids, optionally in combination with natural or synthetic Wax substances or higher molecular weight fatty or wax alcohol to prevent the electrostatic Charging of textile materials, especially those made of fully synthetic fibers, is used and as a result, in addition to an excellent antistatic effect, a wool-like feel is achieved.
1. Man stellt Gemische her, die 20 bis 30% des Anlagerungsproduktes von etwa 5 bis 10 Mol Äthylen-Kokosölfettsäuremonoäthanolamid, 30 bis 40% gereinigtes Wollfett und als Emulgator 30 bis 50% des Anlagerungsproduktes von etwa 5 bis 10 Mol Äthylenoxyd an Oleylalkohol enthalten. Von diesem Gemisch werden 30 bis 50 g/l in Wasser emulgiert. In der wäßrigen Emulsion behandelt man in üblicher Weise Polyamidstapelfaser, quetscht nach entsprechender Behandlungszeit ab, schleudert, trocknet und öffnet in ebenfalls bekannter Weise. Die Stapelfaser erhält einen geschmeidigen, weichen, nicht fettigen Griff von wollähnlichem Charakter mit wollähnlichen Verzugseigenschaften. Sie läßt sich in der Fabrikation ohne Schwierigkeiten verarbeiten und gibt keine reibungselektrische Aufladung.1. Mixtures are produced which contain 20 to 30% of the adduct of about 5 to 10 moles of ethylene coconut oil fatty acid monoethanolamide, 30 to 40% purified wool fat and, as an emulsifier, 30 to 50% of the adduct of about 5 to 10 moles of ethylene oxide contain oleyl alcohol. 30 to 50 g / l of this mixture are emulsified in water. In the aqueous emulsion is treated in the usual way polyamide staple fiber, squeezed after appropriate Treatment time from, spins, dries and opens in a known manner. The staple fiber receives a supple, soft, non-greasy handle with a wool-like character with wool-like warping properties. It can be manufactured without it Process difficulties and gives no triboelectric charge.
2. Zu ähnlichen Effekten wie im Beispiel 1 gelangt man, wenn man ein Gemisch aus 30 Teilen des Anlagerungsproduktes von 4 Mol Äthylenoxyd an Stearinsäuremonoäthanolamid, 30Teilen einer stearinhaltigen Wachsesterfraktion aus den unverseifbaren Rückständen der Destillation natürlicher Spaltfettsäuren und 40 Teilen des Natriumsalzes eines Ölsäureschwefelsäureesters verwendet. Dieses Gemisch ist in Wasser leicht emulgierbar und führt zu stabilen Emulsionen, in welchen man Gewebe aus Polyacrylsäurenitril imprägnieren kann. Die Gewebe zeigen keine antistatische Aufladung und besitzen einen angenehmen wollähnlichen Griff.2. Effects similar to those in Example 1 are obtained if a mixture of 30 parts of the adduct is used of 4 moles of ethylene oxide on stearic acid monoethanolamide, 30 parts of a stearic one Wax ester fraction from the unsaponifiable residues of the distillation of natural fission fatty acids and 40 parts of the sodium salt of an oleic acid sulfuric acid ester were used. This mixture is in Easily emulsifiable in water and leads to stable emulsions in which fabrics made of polyacrylic acid nitrile are used can impregnate. The fabrics show no antistatic charge and are pleasant wool-like handle.
3. Man verwendet eine Kombination, welche aus gleichen Teilen der im Beispiel 1 und 2 genannten Imprägnierungsmittel besteht, fügt eine wäßrige Emulsion von Vaselinöl hinzu und verwendet die erhältliche feindisperse wäßrige Emulsion zur antistatischen Imprägnierung von Acetatkunstseide in der Wirkerei -oder Weberei.3. A combination is used which consists of equal parts of the impregnating agents mentioned in Examples 1 and 2 add an aqueous emulsion of vaseline oil and use the available one Finely dispersed aqueous emulsion for the antistatic impregnation of acetate rayon in the Knitting or weaving.
Claims (2)
Deutsche Patentschrift Nr. 864 847;
britische Patentschrift Nr. 430 221;
USA.-Patentschrift Nr. 2 388 833.Considered publications:
German Patent No. 864 847;
British Patent No. 430 221;
U.S. Patent No. 2,388,833.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB26477A DE1005235B (en) | 1953-07-11 | 1953-07-11 | Process for the treatment of textile materials |
| FR1102391D FR1102391A (en) | 1953-07-11 | 1954-06-15 | Textile treatment process |
| GB2010854A GB763216A (en) | 1953-07-11 | 1954-07-09 | Process for preventing the electric charging of textile materials |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DEB26477A DE1005235B (en) | 1953-07-11 | 1953-07-11 | Process for the treatment of textile materials |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| DE1005235B true DE1005235B (en) | 1957-03-28 |
Family
ID=6962045
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DEB26477A Pending DE1005235B (en) | 1953-07-11 | 1953-07-11 | Process for the treatment of textile materials |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| DE (1) | DE1005235B (en) |
| FR (1) | FR1102391A (en) |
| GB (1) | GB763216A (en) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1061325B (en) * | 1956-03-16 | 1959-07-16 | Boehme Fettchemie Gmbh | Process for the preparation of water-soluble or water-dispersible substituted acidic aminocarboxamides or their salts as corrosion prevention agents |
| BE559327A (en) * | 1956-07-18 | |||
| US3070552A (en) * | 1957-06-17 | 1962-12-25 | Onyx Oil & Chemical Company | Polyamines |
| DE1090170B (en) * | 1958-12-12 | 1960-10-06 | Basf Ag | Antistatic agents |
| NL247336A (en) * | 1959-01-15 | |||
| NL262325A (en) * | 1960-03-15 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB430221A (en) * | 1933-11-02 | 1935-06-14 | British Celanese | Improvements in the manufacture or treatment of yarns, threads, fabrics and other textile materials, and films, foils and the like |
| US2388833A (en) * | 1944-01-07 | 1945-11-13 | Eastman Kodak Co | Yarn treating process and resulting product |
| DE864847C (en) * | 1943-01-17 | 1953-01-29 | Basf Ag | Process for finishing textile goods |
-
1953
- 1953-07-11 DE DEB26477A patent/DE1005235B/en active Pending
-
1954
- 1954-06-15 FR FR1102391D patent/FR1102391A/en not_active Expired
- 1954-07-09 GB GB2010854A patent/GB763216A/en not_active Expired
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB430221A (en) * | 1933-11-02 | 1935-06-14 | British Celanese | Improvements in the manufacture or treatment of yarns, threads, fabrics and other textile materials, and films, foils and the like |
| DE864847C (en) * | 1943-01-17 | 1953-01-29 | Basf Ag | Process for finishing textile goods |
| US2388833A (en) * | 1944-01-07 | 1945-11-13 | Eastman Kodak Co | Yarn treating process and resulting product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB763216A (en) | 1956-12-12 |
| FR1102391A (en) | 1955-10-19 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE2733493C2 (en) | Smoothing agent for textile fiber material | |
| EP0108925A2 (en) | Lubricating agent for textile fibre material | |
| DE1005235B (en) | Process for the treatment of textile materials | |
| DE2606211B2 (en) | Fiberfill made from polyester fibers | |
| DE1469378B2 (en) | MAKING FIBERS AND FIBER BUILDINGS DIRT-REPELLENT | |
| DE1079584B (en) | Process to prevent the electrical charging of textile materials | |
| DE709382C (en) | Melting agent for textile fibers | |
| DE1028527B (en) | Process for the improvement of synthetically obtained molded articles containing carbonamide groups | |
| DE3304351A1 (en) | FLUOROCARBON MATERIAL AND THEIR USE | |
| DE566944C (en) | Process for reducing the electrical charge on textile fibers | |
| DE1594954B1 (en) | Means and methods for making textiles crease-proof | |
| DE912926C (en) | Process for refining fibrous materials | |
| DE761630C (en) | Process for finishing fibers of all kinds | |
| DD300605A7 (en) | COMPOSITION FOR THE TREATMENT OF TEXTILE MATERIAL | |
| DE2339987A1 (en) | MELTING AGENTS AND METHODS FOR MELTING TEXTILES | |
| DE1011392B (en) | Process for the partial saponification of shaped structures from high-melting polymers with ester groups in the chain | |
| DE2816196A1 (en) | PRODUCTS FOR WET PARAFFINING OF YARNS | |
| DE1419486A1 (en) | Process for improving the properties of textile fabrics | |
| DE1149687B (en) | Process for the treatment, in particular antistatic finishing, of textile materials | |
| DE1122666B (en) | Process for the preparation and melting of textile fibers | |
| AT237770B (en) | Process for the production of flock from man-made fibers for electrostatic flocking | |
| DE631693C (en) | Process for the recovery of knitted, knitted or creped waste material made from vegetable and / or artificial fibers | |
| DE1419403C (en) | Process for the conditioning, melting and rendering antistatic of fibers and threads made from an acrylonitrile polymer | |
| DE1469280C (en) | Use of aqueous preparations of salts of N, N disubstituted acid amides of di or tricarboxylic acids for softening textiles | |
| DE649027C (en) | Process for finishing textiles of all kinds |