DE1061325B - Process for the preparation of water-soluble or water-dispersible substituted acidic aminocarboxamides or their salts as corrosion prevention agents - Google Patents
Process for the preparation of water-soluble or water-dispersible substituted acidic aminocarboxamides or their salts as corrosion prevention agentsInfo
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Description
Verfahren zur Herstellung von in Wasser löslichen oder dispergierbaren substituierten sauren Aminocarbonsäureamiden bzw. deren Salzen als Korrosionsverhütungsmittel Es wurde gefunden, daß man zu wertvollen substituierten Aminocarbonsäureamiden gelangt, wenn man aus mehrbasischen Aminocarbonsäuren Aminsalze bildet und diese durch Wasserabspaltung in die entsprechenden Aminocarbonsäureamide überführt. Diese Verfahrensprodukte besitzen eine sehr gute korrosionsverhütende Wirkung gegen den Angriff von Säuren auf Metallgegenstände, insbesondere auf Eisen oder Stahl. Eine hervorragende Schutzwirkung weisen die Azninocarbonsäureamide gegen einen Angriff von Salzsäure auf. Damit wird auf dem. Gebiet der Inhibitoren eine empfindliche Lücke geschlossen.Process for the preparation of water soluble or dispersible substituted acidic aminocarboxamides or their salts as corrosion inhibitors It has been found that valuable substituted aminocarboxamides are obtained, when amine salts are formed from polybasic aminocarboxylic acids and these are formed by splitting off water converted into the corresponding aminocarboxamides. These process products have a very good anti-corrosive effect against the attack of acids on metal objects, especially iron or steel. An excellent protective effect have the azninocarboxamides against attack by hydrochloric acid. So that will on the. Inhibitors closed a sensitive gap.
Für die Herstellung der erfindungsgemäßen Substanzen werden als Ausgangsstoffe solche Amine verwendet, die wenigstens einen höhermolekularen lipophilen, aliphatischen, cycloaliphatischen oder fettaromatischen Kohlenwasserstoffrest von mindestens 8 Kohlenstoffatomen im Molekül enthalten, der gegebenenfalls auch durch Heteroatome unterbrochen sein oder Substituenten enthalten kann. Amine dieser Art sind beispielsweise Dodecylamin, Oleylamin, Octadecylamin, Alkylcyclohexylamine (Alkylreste C3 bis C12), Naphthenylamine, Alkylaniline (Alkylreste C3 bis C"), ferner auch Amingemische, wie z. B. Kokosamin, außerdem sekundäre Amine, wie Methyloleylamin, Äthyl-dodecylamin, Didodecylamin.The starting materials used for the production of the substances according to the invention are those amines are used which contain at least one higher molecular weight lipophilic, aliphatic, cycloaliphatic or fatty aromatic hydrocarbon radical of at least 8 Contains carbon atoms in the molecule, optionally also by heteroatoms may be interrupted or contain substituents. Amines of this type are for example Dodecylamine, oleylamine, octadecylamine, alkylcyclohexylamine (alkyl radicals C3 to C12), Naphthenylamines, alkylanilines (alkyl radicals C3 to C "), also amine mixtures, such as B. coconut amine, also secondary amines such as methyloleylamine, ethyl-dodecylamine, Didodecylamine.
Als Aminocarbonsäuren kommen in Betracht Nitrilotriessigsäure, Äthylendiamintetraessigsäure, Oxyalkyliminodiessigsäuren, insbesondere Oxyäthyl-iminodiessigsäure, Oxyäthyl-äthylendiarnintriessigsäure.Suitable aminocarboxylic acids are nitrilotriacetic acid, ethylenediaminetetraacetic acid, Oxyalkyliminodiacetic acids, in particular oxyethyl-iminodiacetic acid, oxyethyl-ethylenediarnintriacetic acid.
Die Bildung der entsprechenden Aminsalze erfolgt in üblicher Weise in wäßriger Lösung oder organischen Lösungsmitteln oder auch durch Zusammenschmelzen der Ausgangskomponenten.The corresponding amine salts are formed in the customary manner in aqueous solution or organic solvents or by melting them together of the starting components.
Die Wasserabspaltung aus den Aminsalzen erfolgt durch trockenes Erhitzen der Salze auf Temperaturen über 100°C, vorzugsweise bei 180 bis 200°C, und im Vakuum. Nach üblichen Aufarbeitungsmethoden erhält man die erfindungsgemäßen substituierten Aminocarbonsäureamide in guten Ausbeuten und in Form von hellfarbigen, wachsartigen, in Wasser löslichen oder dispergierbaren Produkten.The elimination of water from the amine salts takes place through dry heating of the salts at temperatures above 100 ° C., preferably at 180 to 200 ° C., and in vacuo. The substituted according to the invention are obtained by customary work-up methods Aminocarboxamides in good yields and in the form of light-colored, waxy, products soluble or dispersible in water.
Für den Fall der Umsetzung von Dodecylamin mit Nitrilotriessigsäure
verläuft die Reaktion nach folgendem Schema:
Bei den nachstehend aufgeführten Verfahrensprodukten wurden bei der Prüfung auf
Inhibitorwirkung gegen einen Angriff von 4 n-Salzsäure auf Eisenbleche folgende
Ergebnisse erhalten:
Gegenüber bekannten Korrosionsverhütungsmitteln, wie Urotropin, Diphenylsulfon oder den Trithionen, die eine Inhibitorwirkung von etwa 90 bis 95 % haben, sind die erfindungsgemäßen Verbindungen überlegen. Beispiel 1 27,7 g n-Dodecylamin werden in 300 czn3 Methanol gelöst und alsdann bei 50 bis 60°C unter Rühren 28,1 g Oxyäthyl-iminodiessigsäure zugegeben; nach 1stündigem Nachruhren bei 65°C und anschließendem Erkaltenlassen auf 10°C wird der erhaltene Niederschlag abgesaugt und getrocknet. Ausbeute 47 g Monododecylaminsalz der Oxyäthyl-iminodiessigsäure, das. nach aus Methanol bei 156 bis 157°C (nach Zersetzung) schmilzt. Durch Einengen der Mutterlauge kann man die Ausbeute an diesem Produkt auf 50,5 g erhöhen. Das Salz wird bei 180 bis 190'C/12 mm - gegebenenfalls im Stickstoffstrom - erhitzt, bis keine Wasserabspaltung (Blasenbildung) mehr zu beobachten ist. Den Rückstand löst man in Methanol und führt durch Zugabe einer methanolischen Natronlauge, die 5,8 g Natriumhydroxyd in 100 cm3 Methanol gelöst enthält, in das entsprechende Natriumsalz über. Methanol wird im Vakuu m abgezogen und der Rückstand im Vakuum bei 70° C getrocknet. Ausbeute 52,5 g (93 0/0 der Theorie, be zogen auf n-Dodecylamin). Beispiel 2 36,2 g Kokosamin (Molgewicht 191) werden in 400 cm3 Methanol gelöst und wie im Beispiel 1 mittels 37,4 g Oxyäthyl-inünodiessigsäure in das entsprechende Salz übergeführt. Das Salz wird aus Methanol umkristallisiert. Ausbeute 60,8 g.The compounds according to the invention are superior to known anti-corrosive agents such as urotropine, diphenyl sulfone or the trithions, which have an inhibitory effect of about 90 to 95%. EXAMPLE 1 27.7 g of n-dodecylamine are dissolved in 300 czn3 of methanol and 28.1 g of oxyethyl-iminodiacetic acid are then added at 50 to 60 ° C. with stirring; After stirring for 1 hour at 65 ° C. and then allowing it to cool to 10 ° C., the precipitate obtained is filtered off with suction and dried. Yield 47 g of the monododecylamine salt of oxyethyl-iminodiacetic acid, which melts from methanol at 156 ° to 157 ° C. (after decomposition). The yield of this product can be increased to 50.5 g by concentrating the mother liquor. The salt is heated at 180 to 190 ° C./12 mm - if necessary in a stream of nitrogen - until no more water splitting off (formation of bubbles) can be observed. The residue is dissolved in methanol and converted into the corresponding sodium salt by adding a methanolic sodium hydroxide solution containing 5.8 g of sodium hydroxide dissolved in 100 cm3 of methanol. Methanol is stripped off in vacuo and the residue is dried at 70 ° C. in vacuo. Yield 52.5 g (93% of theory, based on n-dodecylamine). EXAMPLE 2 36.2 g of coconut amine (molecular weight 191) are dissolved in 400 cm3 of methanol and, as in Example 1, converted into the corresponding salt using 37.4 g of oxyethyl inünodiacetic acid. The salt is recrystallized from methanol. Yield 60.8g.
Die Dehydratisierung erfolgt ebenfalls bei 180 bis 190°C/12 mm. Der Rückstand wird mit einer methylalkoholischen Natronlauge, die 6,7 g Natriumhydroxyd in 100 cm3 Methanol gelöst enthält, wie oben in das Natriumsalz übergeführt. Ausbeute 62,5 g (86% der Theorie, bezogen auf Amin).Dehydration also takes place at 180 to 190 ° C / 12 mm. Of the The residue is mixed with a methyl alcoholic sodium hydroxide solution containing 6.7 g of sodium hydroxide contains dissolved in 100 cm3 of methanol, as converted into the sodium salt above. yield 62.5 g (86% of theory, based on the amine).
Beispiel 3 37 g Dodecylamin werden in 500 cm3 Äthanol gelöst. Bei 60 bis 65°C werden unter Rühren 38 g Nitrilotriessigsäure zugegeben; nach 2stündigem Nachruhren wird heiß abgesaugt und dabei eine kleine Menge nicht umgesetzter Nitrilotriessigsäure zurückerhalten. Aus dem Filtrat kristallisiert das Monododecylaminsalz der Nitrilotriessigsäure aus; durch Einengen der Mutterlauge kann die Ausbeute an Salz erhöht werden. Ausbeute 41 g. Schmelzpunkt nach Umkristallisieren aus Wasser 200 bis 202°C (nach Zersetzung)-.Example 3 37 g of dodecylamine are dissolved in 500 cm3 of ethanol. at At 60 to 65 ° C., 38 g of nitrilotriacetic acid are added with stirring; after 2 hours Subsequent stirring is suctioned off while hot and a small amount of unreacted nitrilotriacetic acid get back. The monododecylamine salt of nitrilotriacetic acid crystallizes from the filtrate the end; the yield of salt can be increased by concentrating the mother liquor. yield 41 g. Melting point after recrystallization from water 200 to 202 ° C (after decomposition) -.
Das Salz wird wie im Beispiel 1 bei 180 bis 200°C/ 12 mm dehydratisiert. Der Rückstand wird in Methanol gelöst (mit Ausnahme geringer Schmieren) und mit der berechneten Menge methanolischer Natriumhydroxydlösung in das Di-Natriumsalz übergeführt, welches man nach Abdestillieren des Methanols und Trocknen bei 70°C/12 mm erhält. Ausbeute 30 g (37% der Theorie). Beispiel 4 76,4g Kokosamin (Molgewicht 191) wurden wie im Beispie13 mit 75,2g Nitrilotriessigsäure umgesetzt. Es wurden bei sonst gleicher Arbeitsweise 83 g Di-Natriumsalz der Verbindung erhalten. Ausbeute 50,5 0% der Theorie.The salt is dehydrated as in Example 1 at 180 to 200 ° C / 12 mm. The residue is dissolved in methanol (with the exception of slight smearing) and with the calculated amount of methanolic sodium hydroxide solution into the disodium salt transferred, which one after distilling off the methanol and drying at 70 ° C / 12 mm receives. Yield 30 g (37% of theory). Example 4 76.4g coconut amine (molecular weight 191) were reacted with 75.2 g of nitrilotriacetic acid as in Example 13. There were with otherwise the same procedure, 83 g of the disodium salt of the compound were obtained. yield 50.5 0% of theory.
Claims (4)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEB39533A DE1061325B (en) | 1956-03-16 | 1956-03-16 | Process for the preparation of water-soluble or water-dispersible substituted acidic aminocarboxamides or their salts as corrosion prevention agents |
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Publications (1)
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DE1061325B true DE1061325B (en) | 1959-07-16 |
Family
ID=6965833
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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DEB39533A Pending DE1061325B (en) | 1956-03-16 | 1956-03-16 | Process for the preparation of water-soluble or water-dispersible substituted acidic aminocarboxamides or their salts as corrosion prevention agents |
Country Status (1)
Country | Link |
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DE (1) | DE1061325B (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2695270A (en) * | 1951-03-22 | 1954-11-23 | Atlas Powder Co | Oil soluble cationic textile antistatic agent |
FR1102391A (en) * | 1953-07-11 | 1955-10-19 | Bohme Fettchemie Gmbh | Textile treatment process |
-
1956
- 1956-03-16 DE DEB39533A patent/DE1061325B/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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US2695270A (en) * | 1951-03-22 | 1954-11-23 | Atlas Powder Co | Oil soluble cationic textile antistatic agent |
FR1102391A (en) * | 1953-07-11 | 1955-10-19 | Bohme Fettchemie Gmbh | Textile treatment process |
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