DE10051372A1

DE10051372A1 - Messerschlitzabdeckung an einer Schneid- und Transportwalze

Info

Publication number: DE10051372A1
Application number: DE2000151372
Authority: DE
Inventors: Fritz Achelpohl
Original assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Current assignee: Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date: 2000-10-17
Filing date: 2000-10-17
Publication date: 2002-06-13
Anticipated expiration: 2020-10-18
Also published as: DE10051372B4

Abstract

Gezeigt wird ein Verfahren zum Schneiden von Materialbahnen (12), die auf der Umfangsfläche der Schneid- und Transportwalze (1) anliegen, sowie eine Schneid- und Transportwalze (1). Mit Hilfe einer Schneidvorrichtung, die sich in ihrer Ruhestellung im Wesentlichen innerhalb der Mantelfläche (2) der Schneid- und Transportwalze (1) befindet, und die zumindest ein Messer (4) aufweist, das beim Schneiden der Materialbahn (12) eine Öffnung (3) in der Mantelfläche (2) der Schneid- und Transportwalze (2) hindurchgreift, werden die obengenannten Materialbahnen durchtrennt. DOLLAR A Die Öffnung in der Mantelfläche (2) der Schneid- und Transportwalze (1), durch welche das zumindest eine Messer (4) während des Schneidvorgangs hindurchgreift, wird verschlossen, wenn kein Schneidvorgang stattfindet.

Description

Die Erfindung betrifft eine Messerschlitzabdeckung an einer Schneid- und Transportwalze eines Wicklers nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.

Schneid- und Transportwalzen der eingangs erwähnten Art sind bekannt. So zeigt die EP 0 698 571 eine solche Schneid- und Transportwalze.

Charakteristisch für Walzen dieses Typs ist ein Schneidmesser, das sich zunächst innerhalb der Mantelfläche der Transportwalze befindet.

Beim Schneidvorgang durchgreift das Schneidmesser eine in der Regel schlitzförmige Öffnung in der Mantelfläche der Schneid- und Transportwalze und durchtrennt auf diese Weise die Materialbahnen, welche auf der Mantelfläche der Transportwalze anliegen.

Die genannten Materialbahnen können jedoch Schaden nehmen, wenn sie mit der schlitzförmigen Öffnung in Kontakt kommen.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, den entstehenden Schaden zu minimieren beziehungsweise ganz zu vermeiden.

Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass die schlitzförmige Öffnung in der Mantelfläche der Transportwalze geschlossen wird, wenn das Messer sich in seiner Ruhestellung im Inneren der Walze befindet.

Besonders vorteilhaft ist es, wenn der Verschluss des Messers in Schließstellung einen Teil der Umfangsfläche der Transportwalze bildet.

In diesem Zusammenhang ist zu betonen, dass der Verschluss der schlitzförmigen Öffnung, die im folgenden auch Messerdurchtrittsschlitz genannt wird, von allen möglichen mechanischen Vorrichtungen, die zu diesem Zweck geeignet sind, vorgenommen werden kann. In der Beschreibung und in den Patentansprüchen werden beispielhaft Schläuche, Klappen und Schieber genannt.

Vorteilhaft ist es auch, eine erfindungsgemäße Schneid- und Transportwalze mit Saug- oder Vakuumvorrichtungen zu versehen wie sie beispielsweise von der eingangs erwähnten Druckschrift gezeigt werden.

Weitere Details und vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind der nachstehenden gegenständlichen Beschreibung und den Unteransprüchen zu entnehmen.

Fig. 1 Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den Bereich einer erfindungsgemäßen Bahnführungswalze, in dem der Schneidvorgang stattfindet. In diesem Ausführungsbeispiel ist der Messerdurchtrittsschlitz mit Hilfe eines Schlauchs verschließbar. In Fig. 1 wird die Bahn jedoch gerade geschnitten.

Fig. 2 Fig. 2 zeigt einen Schnitt durch denselben Bereich desselben Ausführungsbeispiels, wobei sich das Messer diesmal im Inneren der Bahnführungswalze befindet.

Fig. 3 Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel wird der Messerdurchtrittsschlitz mit einem Schieber verschlossen.

Fig. 4 In Fig. 4 wird ein Schnitt durch eine erfindungsgemäße Walze skizziert.

Fig. 1 zeigt einen Schnitt durch den Bereich einer erfindungsgemäßen Bahnführungswalze 1, in dem der Schneidvorgang stattfindet. Um zu ermöglichen, dass das Messer 4, das von einem Messerträger 5 getragen und bewegt wird, durch den äußeren Mantel 2 hindurchtritt, besitzt der äußere Mantel einen Messerdurchtrittsschlitz 3. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel besteht der äußere Mantel 3 aus einem Stahlmantel 8 und einem Gummibelag 9. Die Schneide 10 des Messers 4 ragt in radialer Richtung über die Umfangsfläche 11 der Bahnführungswalze hinaus und durchtrennt die Folienbahn 12. In dem gezeigten Ausführungsbeispiel besitzt die Bahnführungswalze stirnseitige Abdeckungen, von denen eine 13 in der Figur zu sehen ist.

In dem Messerschlitz befindet sich ein aufblasbarer Schlauch 6, der in Fig. 1 nicht aufgeblasen ist und dem Messer 4 die Passage durch den Messerschlitz ermöglicht.

Gegebenenfalls können in dem Messerdurchtrittsschlitz 3 mehrere Schläuche angebracht sein, die beispielsweise in der axialen Richtung (z) der Walze aufeinander abfolgen.

Fig. 3 zeigt noch einmal schematisch eine erfindungsgemäße Vorrichtung, bei der ein Schieber 15 die schlitzförmige Öffnung 3 in dem Mantel der Walze verschließt. Der Schieber 15 besitzt eine Auskragung 24 welche mit geringem Spiel in dem Führungseinschnitt 17, welcher sich in dem Mantel der Walze befindet, gleiten kann. Auf diese Weise wird der Schieber gehalten und geführt. Die Auskragung 24 ist an der Zug- Schubstange 25 angelenkt. Die Zug- Schubstange ist ihrerseits mit der Anlenkung 20 mit dem Hebel 19 verbunden. Der Hebel 19 ist an dem Drehpunkt 16 angebracht. Des weiteren ist der Hebel über die Anlenkung 21 mit dem Kolben 27 des Pneumatikzylinders 28 verbunden.

Bei der beschriebenen Vorrichtung überträgt der Pneumatikzylinder 28 über seinen Kolben 27, den Hebel 19 und die Zug- Schubstange 25 Kraft auf den Schieber 15 und öffnet und schließt auf diese Weise den Messerschlitz 3. Um trotz der Translation des Schiebers 15 relativ zum Mantel 8 keine Öffnung entstehen zu lassen, ist bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel zwischen dem Schieber und der Mantelfläche ein Puffer aus flexiblem Material 23 wie beispielsweise Gummi vorgesehen. Bei Bedarf kann ein solcher Puffer Hohlräume beziehungsweise Ausnehmungen 26 enthalten, um nicht durch seine Ausbeulung in radialer Richtung über den Stahlmantel der Walze hinauszuragen.

Der gesamte Schneid- beziehungsweise Messerführungsmechanismus der Schneid- und Transportwalze ist nicht Gegenstand der vorliegenden Erfindung und wird daher an dieser Stelle lediglich skizziert.

Daher ist lediglich der Kasten der Schneideinrichtung 22, welcher an dem Stahlmantel 8 der Walze befestigt ist, sowie das Messer 4 und der Messerträger 5 dargestellt. Vorrichtungen, welche die Kraft oder das Drehmoment, welche bei dem Schneidvorgang benötigt werden, bereitstellen und dafür sorgen, dass das zumindest eine Messer beim Schneidvorgang durch den Messerschlitz 3 in radialer Richtung über den Stahlmantel 8 hinausgreift, sind in Fig. 3 nicht dargestellt.

Fig. 4 dient einem Gesamtüberblick über eine erfindungsgemäße Schneid und Transportwalze 1, die hier geschnitten dargestellt ist. Wieder ist der eigentliche Schneidmechanismus wie in Fig. 3 lediglich durch den Kasten der Schneidvorrichtung 22, das Messer 4 und den Messerträger 5 skizziert.

Bei dem in Figur dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Messerschlitz 3 wieder mit einem Schlauch 7 verschlossen. Der Schlauch 7 kann durch die flexible Zuleitung 14 aufgeblasen beziehungsweise entlüftet werden.

Vorrichtungen, die die hierzu erforderliche Druckluft bereitstellen, beziehungsweise in das innere einer Walze führen sind ebenfalls bekannt und werden daher an dieser Stelle nicht gezeigt.

Im Hintergrund ist auch die stirnseitige Abdeckung 13 der Walze gezeigt, die bei Transportwalzen des Standes der Technik in der Regel das Walzeninnere begrenzt.

Die Walze kann in beiden Richtungen um die Walzenachse 29 rotieren, was durch die gekrümmten Pfeile ϕ und -ϕ welche auch die Richtung der zur Beschreibung verwendeten Winkelkoordinaten angeben, angedeutet ist. Die Winkelkoordinaten ϕ spannen gemeinsam mit den ebenfalls anhand eines Koordinatenkreuzes gezeigten Radial- r und Axial- z Koordinaten ein Zylinderkoordinatensystem auf, welches in der vorliegenden Anmeldung bereits zum Zwecke der Beschreibung verwendet wurde.

Aus darstellerischen Gründen wurde bei Zeichnung 4 auf die Darstellung der zu schneidenden Folie verzichtet.

Bezugszeichenliste

1

Bahnführungswalze

2

äußerer Mantel

3

Messerdurchtrittsschlitz

4

Messer

5

Messerträger

6

Verschluss

7

Schlauch

8

Mantel der Walze

9

Gummibelag der Walze

10

Schneide des Messers

11

-

12

Materialbahn

13

stirnseitige Abdeckung

14

flexible Zuleitung

15

Schieber

16

Drehpunkt des Hebels

17

Führungseinschnitt

18

Pneumatikzylinder

19

Hebel

20

Anleitung der Zug-Schubstange

21

Anlenkung des Hebels am Kolben

22

Kasten der Schneidvorrichtung

23

Puffer aus flexiblem Material

24

Auskragung des Schiebers

25

Zug-Schubstange

26

Ausnehmung im flexiblen Material

27

Kolben

28

Pneumatikzylinder

29

Drehachse der Walze
(r) radiale Koordinaten
(z) axiale Koordinaten
(ϕ) Winkelkoordinaten
(-ϕ) gekrümmter Pfeil in negativer Drehrichtung

Claims

1. Schneid- und Transportwalze (1), die eine äußere mit einer schlitzförmigen Öffnung (3) versehene Mantelfläche (2) aufweist und eine Schneidvorrichtung für Materialbahnen enthält, die die Materialbahnen (12), welche auf der Mantelfläche (2) der Transportwalze (1) anliegen, durchtrennt,
wobei die Schneidvorrichtung zumindest ein von einem Messerhalter (5) geführtes Messer (4) enthält, das seinerseits zumindest eine Schneidfläche (10) besitzt,
wobei das zumindest eine Messer (4) an dem Messerhalter (5) angebracht ist und beim Schneiden der Materialbahn (12) durch die Öffnung in der Mantelfläche (3) ausgreift
dadurch gekennzeichnet, dass
der Messerdurchtrittsschlitz (3) verschließbar ist.

2. Verfahren zum Schneiden von Materialbahnen (12), die auf der Umfangsfläche der Schneid- und Transportwalze (1) anliegen, mit Hilfe einer Schneidvorrichtung, die sich in ihrer Ruhestellung im Wesentlichen innerhalb der Mantelfläche (2) der Schneid- und Transportwalze (1) befindet und die zumindest ein Messer (4) aufweist, das beim Schneiden der Materialbahn (12) eine Öffnung (3) in der Mantelfläche (2) der Schneid- und Transportwalze (1) hindurchgreift, dadurch gekennzeichnet, dass die Öffnung in der Mantelfläche (2) der Schneid- und Transportwalze (1), durch welche das zumindest eine Messer (4) während des Schneidvorgangs hindurchgreift, verschlossen wird, wenn kein Schneidvorgang stattfindet.

3. Vorrichtung und Verfahren nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Verschluss (6) des Messerdurchtrittsschlitzes (3) in Schließstellung einen Teil der Umfangsfläche der Schneid- und Transportwalze bildet.

4. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerdurchtrittsschlitz (3) mit zumindest einem aufblasbaren Schlauch (7) verschließbar ist, der im Bereich des Messerdurchtrittsschlitzes (3) an der Schneid- und Transportwalze (1) befestigt ist.

5. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (7) über mindestens eine als Druckzufuhr ausgebildete flexible Leitung (14) mit einer zentralen Luftzufuhr verbunden ist.

6. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlauch (7) sowohl an eine Druckluft- als auch an eine Vakuumleitung angeschlossen ist, wobei Ventile die abwechselnde Freigabe der beiden Leitungen ermöglichen.

7. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerdurchtrittschlitz (3) mit mindestens einer Klappe verschließbar ist.

8. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe, die den Messerdurchtrittsschlitz (3) verschließt, an jeweils zumindest einer Kolbenstange drehbar angehängt ist, wobei der Kolbenstange ein Zylinder zugeordnet ist, der seinerseits im inneren der Schneid- und Transportwalze angehängt ist, und der die ihm zugeordnete Klappe betätigen kann, indem der Zylinder die Kolbenstange bewegt.

9. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Messerdurchtrittsschlitz mit einem oder mehreren Schiebern (15) verschließbar ist.

10. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem oder mehreren der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schieber (15) mittels eines im inneren der Bahnführungswalze (1) angehängten Kolbenzylindereinheit (27, 28) betätigt wird.

11. Schneid- und Transportwalze (1) nach einem der vorstehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch Saugvorrichtungen oder Vakuumkammern innerhalb der Mantelfläche (8) der Schneid- und Transportwalze (1), welche Verbindungen mit Öffnungen in der Mantelfläche (8) der Schneid- und Transportwalze besitzen.