DE10047282A1 - Speicher-Wärmepumpe mit integriertem, dynamisch geführtem Latentwärmespeicher - Google Patents
Speicher-Wärmepumpe mit integriertem, dynamisch geführtem LatentwärmespeicherInfo
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Description
Latentwärmespeicher weisen gegenüber thermischen Speichern sensibler Wärme den Vorteil auf, daß sie durch
ihre Aufnahme und Abgabe bei einer konstanten Temperatur bei vergleichsweisen hohen Energiedichten je
Volumeneinheit zu günstigen exergetischen Wirkungsgraden von Anlagensystemen führen. Als Speichermedium
im Sinne des erfindungsgemäßen Oberbegriffs sind hier solche Speichermedien gemeint, die gebräuchlich als PCM
(Phase change material) bezeichnet werden, also Materialien die durch temperaturkonstanten, reversiblen
Phasenwechsel von fest (s) → flüssig (l) Wärme aufnehmen bzw. von (l)→(s) abgeben. In dem Sonderdruck der
Chemie Nachrichten 11/97 S. 1075-1081 sind 16 für solche Anwendungsfälle geeignete Salzhydrate bzw. Paraffine
beispielhaft aufgeführt. In diesem Artikel wird weiterhin auf die Möglichkeit hingewiesen, PCM's aus eutektischen
Mischungen von Salzhydraten herzustellen um insbesondere zu einer auf den jeweiligen Prozeß angepaßten
optimalen Phasenwechseltemperatur zu gelangen.
Solche PCM haben einige Eigenschaften, die einer Nutzung der oben beschriebenen Qualitäten erheblich
entgegensteht. Dies ist insbesondere die Eigenschaft, daß sich in der Entladephase das PCM zunächst an der
Wärmetauscherfläche verfestigt und somit im fortschreitenden Prozeß aufgrund steigender Wärmeleitwiderstände
eine ständig sinkende Entladeleistung in Kauf genommen werden muß. Solche Latentwärmespeicher, die über
Wärmetauscherflächen mit den angebundenen Anlagen verbunden sind, nennt man statische Systeme. Man hilft
sich, in dem man die Wärmetauscherflächen sehr groß dimensioniert, was natürlich einen Teil der Vorteile von
PCM aufgibt, z. B. der geringe Platzbedarf, insbesondere jedoch zu hohen Investitionskosten führt. Ein
Anwendungsbeispiel für ein solches statisches System, ein im PKW eingebauter Latentwärmespeicher, wird in
der Zeitschrift Chemie heute, Ausgabe 97/98 (Dr. H. Baumann, Fa. Merck) beschrieben. Statische Systeme sind
weiterhin eingeschränkt in der Nutzung potentieller PCM, da verfahrenstechnisch kein Einfluß genommen werden
kann auf andere thermophysikalischen Probleme, wie z. B. der Beherrschung des Oswald Miers Bereichs, der
Kristallkeimbildung und der Aufrechterhaltung zyklenstabiler homogener Mischungen. Eine Zusammenfassung
diesbezüglicher Kriterien, ist in der Publikation "Speichersalze im Blickpunkt" von Prof. Dr. R. Kniep im GIT
Sonderdruck 1998 erschienen.
In der Offenlegungsschrift DE 195 00 105 A1 ist das Konzept eines dynamisch geführten Latentwärmespeichers
offenbart. Hier wird eine Anwendung des Stoffpaares Paraffin als PCM und Wasser als Wärmeträger
vorgeschlagen, wobei der stets liquide Wärmeträger in direkten Kontakt mit dem Paraffin steht und die
Grenzflächen der Stoffe zum Austausch sensibler Wärme genutzt werden. Grundsätzlich bleibt hier der Nachteil
bestehen, daß zwischen Wärmeträger und PCM eine signifikante Temperaturdifferenz bestehen muß, wobei die
transferierbare Leistung wesentlich von dieser Differenz abhängt. Der technische Vorteil eines PCM als
thermischer Speicher wird in der beschriebenen Apparatur weiterhin dadurch eingeschränkt, daß
beschreibungsgemäß nur etwa die Hälfte des Volumens der Apparatur als PCM Lagervolumen genutzt werden
können. Weiterhin ist der apparative Aufwand erheblich und die Stoffpaarung schränkt den Anwendungsbereich
ein. In der praktischen Anwendung ist dieses System nicht in Erscheinung getreten.
Die Offenlegung A1 0 079 452 der Europäischen Anmeldung 82109059.4 beschreibt ein dynamisches System mit
doppeltem Phasenwechsel. Hierbei wird ein Wärmeträger, dort als Dispersionsmittel bezeichnet, in direkten
Kontakt mit dem Speichermedium gebracht. Prinzipiell erfolgt der Wärmetransport in das PCM durch
Kondensation des dampfförmigen Wärmeträgers an der molekularen Oberfläche des soliden PCM und führt dort
zur Schmelze. Die thermische Entladung des liquiden PCM wird durch Verdampfung des liquiden Wärmeträgers
an der molekularen Oberfläche des PCM realisiert. Dieses Verfahren kann in beiden Prozeßschritten bei minimalen
Temperaturgradienten zwischen den Stoffpaaren durchgeführt werden. Prinzipiell ist der Massenstrom des
Wärmeträgers in diesem System von der Dampfdruckdifferenz des Wärmeträgers im Speicherraum und dem zum
System gehörendem Wärmetauschers abhängig. Dies bedeutet, daß die statischen Druckverluste sowie
Strömungswiderstände durch das aufzubauende Druckgefälle überwunden werden müssen.
Aus diesem Grund ist der zum System gehörende Wärmetauscher notwendigerweise mit Temperaturdifferenzen,
die erheblich von der jeweiligen Phasenwechseltemperatur des PCM abweichen zu betreiben, was mit
signifikanten exergetischen Verlusten behaftet ist.
Die dargestellte Konfiguration hat weitere Nachteile. In der thermisch beladenen Phase steht der Behälter unter
dem Dampfdruck des Wärmeträgers, was zu Aufwand hinsichtlich der Druckfestigkeit der Behälter führt. Die
dargestellte apparative Ausbildung erlaubt keine Durchströmung des thermisch unbeladenen PCM, sondern
impliziert eine Kondensation des Dampfes in der oberen Grenzfläche des kristallinen PCM, mit der Folge der
Durchmischung beider PCM Phasen, was insbesondere bei Teilbeladungen und im fortschreitenden Ladeprozeß zu
erheblichen Schwierigkeiten in der Prozeßführung führt, da die zur Durchströmung wichtigen Kanäle zunehmend
von liquiden PCM verschlossen werden. Die offenbarte Prozeßführung zeigt zwar einen optimalen Lösungsansatz
für das Problem des Energietransports aus und in das PCM System, allerdings nur in bezug auf den Mikrobereich
der jeweiligen Stoff-Grenzflächen. Insbesondere in Verbindung mit der dargestellten apparativen Ausbildung führt
dies jedoch zu keiner dynamische Führung eines PCM-Systems im Sinn einer technischen Anwendbarkeit.
Die Offenlegungsschrift DE 32 40 353 beschreibt eine Wärmepumpe in dessen Kreislauf ein statischer
Latentwärmespeicher zugeschaltet ist, insofern trägt diese Schrill nicht zu den erfindungsgemäßen
Lösungsansätzen in Bezug auf den Wärmetausch zwischen PCM und Wärmeträger bei. Weiterhin ist der
Kompressor so dimensioniert, daß die maximale Kondensatorleistung bei maximaler Temperaturdifferenz zur
Verfügung steht. Das Potential zu einer signifikanten Verkleinerung der Baugröße des Verdichters bzw. seiner
Motorleistung durch einen Speichers der in einem mittleren Temperaturbereich zwischen Verdampfungs- und
Kondensationstemperatur angeordnet ist, fehlt ebenfalls.
Zur Realisierung eines dynamisch geführten PCM Systems im technischen Maßstab, insbesondere mit der
Aufgabenstellung die thermische Energie zyklenstabil in und aus dem System zu bringen, bedarf es auch unter
dem Gesichtspunkt der Ökonomie, weiterer Problemlösungen.
Insgesamt ist der Einbindung von PCM Speichern in die Anlagentechnologie wenig Aufmerksamkeit geschenkt
worden. In aller Regel gehen die Literaturstellen als selbstverständlich davon aus, daß die Energie bei einer
Phasenwechseltemperatur gespeichert wird, die einem auf den jeweiligen Versorgungsfall bezogenen,
arbeitsfähigem Niveau entspricht.
Das für die Wirtschaftlichkeit von thermischen Speichern entscheidende Kriterium ist die Zyklenzahl der Be- und
Entladung, die während einer zum Vergleich herausgezogenen Nutzungsperiode über die im Speicher umgesetzten
Energiemenge entscheidet. Thermische Energiespeicherung macht wirtschaftlich nur dann Sinn, wenn die
Amortisationskosten des gesamten Versorgungs-Systems, also nicht nur des Speichers, geringer sind, als der
alternative Aufwand für nicht regenerative Energieträger. Die Speicherung auf einem arbeitsfähigem
Temperaturniveau macht nur dann Sinn, wenn kostenlose oder sehr billige Energie auf oder oberhalb dieses
Niveaus zur Verfügung steht und dies in kurzem zeitlichen Abstand und hoher Häufigkeit zur Bedarfssituation
Dies ist insbesondere bei der Nutzung regenerativer Energie praktisch nie der Fall.
Diese Probleme werden durch die erfindungsgemäße Ausbildung insgesamt gelöst.
Die direkte Einbindung des PCM in den durch eine Kompressionsmaschine(n) betriebenen Wärmeträgerkreislauf
ermöglicht die definierte und steuerbare Einstellung des Druckes in dem das PCM aufnehmenden Behälter. Die
durch die Kompressionsmaschine herbeigeführte Zwangsströmung erlaubt eine beliebige Anordnung von
apparativen Einrichtungen zur Durchführung einer gewünschten Fluidführung im PCM für jede Phase der
Prozeßführung. Durch diese variable Gestaltungsmöglichkeit kann die Fluidführung auch solchen Bedingungen
angepaßt werden, die durch die Verwendung unterschiedlicher Stoffpaarungen von PCM und Wärmeträgern
erforderlich werden können. Das PCM aufnehmende Behältnis ist erfindungsgemäß so mit der Kompressions
maschine(n) verschaltet, daß die molekulare Oberfläche des PCM sowohl als Kondensations- wie auch als
Verdampfungsfläche dienen kann. Die Phasenwechseltemperatur des PCM der erfindungsgemäßen Ausbildung ist
so gewählt, daß sie zwischen der Kaltverdampfungstemperatur einer zeitlich ersten Beladungsstufe und der
Kondensationstemperatur einer zeitlich zweiten Entladungsstufe angeordnet ist. Für die erfindungsgemäße
Anordnung muß jeweils in der Be- und Entladephase nur die Hälfte der Arbeit des erforderlichen Temperaturhubs
bzw. Druckdifferenz geleistet werden. Ausgehend von den thermodynamische Eigenschaften des für das
Anwendungsbeispiels ausgewählten Wärmeträgers R123, führt dies zu einer Reduktion der bereitzustellenden
Primärenergieanschlußleistung und Motorstärke von 57% im Vergleich zu einem System mit direkten, einstufigem
Hub. Bereits ohne Berücksichtigung des Maschinenwirkungsgrades errechnet sich eine um ca. 15% höherer
Primärenergieverbrauch für eine 1.stufigen Verdichtung gegenüber dem 2.stufigem Speichersystem in der
erfindungsgemäßen Ausbildung mit einem Kompressor. Dies resultiert insbesondere aus dem kleineren Massen-
und Fördervolumenstrom der 2.stufigen Förderung.
Die erfindungsgemäße Anordnung realisiert eine Lagerung von Energie wesentlich unterhalb der
Arbeitstemperatur, was in Hinsicht des Isolationsaufwandes vorteilhaft ist. Dies impliziert jedoch insbesondere
einen auf ca. 60% reduzierten Dampfdruck in der Periode der Lagerung im Vergleich zur Lagerung auf dem
Niveau der Arbeitstemperatur. Im Behälter zur Aufnahme des PCM, dem einzigen voluminösen Teil des Systems,
herrscht während der gesamten Betriebsphase maximal der Dampfdruck der Phasenwechseltemperatur, was zu
einer kostengünstigen Auslegung führt.
Das Zustandsdiagramm für den Wärmeträger gemäß des Ausführungsbeispiels verdeutlicht den prinzipiellen,
zeitlich versetzten Prozeß der thermischen Beladung (I) und Entladung (II) des PCM mittels Kondensation und
Verdampfung des Wärmeträgers im Direktkontakt mit dem PCM. Die Phasenwechseltemperatur des Speichers ist
mit TSP gekennzeichnet. T1 bezeichnet die Kaltverdampfungstemperatur der Beladephase. T2 bezeichnet die
Kondensationstemperatur der Entladephase die TSP nicht unterschreiten darf T3 bezeichnet die
Kaltverdampfungstemperatur der Entladephase, die TSP nicht überschreiten darf T4 bezeichnet die
Kondensationstemperatur der Entladephase die der Arbeitstemperatur des extern zu versorgenden Systems
entsprechen muß.
Ein Ausführungsbeispiel für die Anwendung des erfindungsgemäßen dynamischen Latentspeichersystems in
Verbindung mit einer Kollektoranlage für Sonnenenergie zeigt die Abb. 1. Die Speichertemperatur wurde
für diesen beispielhaften Anwendungsfall mit 18°C gewählt, dies ist die Schmelztemperatur von KF.4H2O.
Das Speichersystem besteht in dieser Anordnung aus folgenden Hauptkomponenten.
- 1. Dem PCM (KF.4H2O) TSP = 18°C; Dichte 1,48 g cm3, ΔH 231 kJ kg; (341.880 kJ m3)
- 2. Einem Verteilsystem im Bodenbereich mit Einlässen in die PCM-Sektion für den Wärmeträger
- 3. Einem Deckel mit Durchgängen für den Wärmeträger
- 4. Einen Filter-Auslaß für die liquide Phase des Wärmeträgers in der thermischen Beladephase
- 5. Einem Dampfdom bzw. Kristallabscheider
- 6. Einem Verdichter
- 7. Einem Kondensator
- 8. Einem Verdampfer
- 9. Einem Kollektor
- 10. Einem NT-Heizsystem
Als Wärmequelle dient beispielhaft eine Anlage zur Sammlung von Solarenergie (9), versorgt wird eine NT-
Heizung (10) mit etwa 45°C Vorlauftemperatur. Eingesetzt wird ein Speichermedium (1) mit einer
Phasenwechseltemperatur von 18°C. In der Entladephase hat der Verdichter somit einen Temperaturhub von
26,5°C zu leisten. Unter Berücksichtigung der spezifischen thermodynamischen Merkmale des beispielhaft gewählten
Wärmeträgers R123 bedeutet dies, daß der Verdichter (6) bei konstanter Motorleistung und konstantem
Kondensationsdruck (P2, T2) bis -7°C Kaltverdampfungstemperatur Energie aufnehmen kann.
Die gesamte Anlage ist evakuiert und im thermisch entladenen Zustand vom Dampfdruck des Wärmeträgers bei
Umgebungstemperatur (ca. 0,8 bar bei 20°C) gekennzeichnet.
Die Beschreibung geht von einem thermisch unbeladenem Zustand des Speichers aus. Das PCM (1) liegt als lose
Schüttung mit einem Porenanteil von ca. 15% vor. In der Zeichnung ist die Füllgrenze der soliden Phase mit (s)
gekennzeichnet. Der Porenanteil ist mit liquiden Wärmeträger gefüllt. Steigt der Druck im Verdampfer (8) auf
einen Wert größer P1, der ein Energieangebot der Wärmequelle (9) signalisiert, wird der Verdichter (6)
eingeschaltet und das Druckventil (16) auf den Druck P1 freigegeben. Desweiteren werden die mit (US)
gekennzeichneten Umschaltventile auf die Stellung "Beladen (I) gestellt. Über ein oberhalb des maximalen Pegels
für liquides PCM plazierten Filter (4), z. B. aus feinporös gesintertem Edelstahl, wird flüssiges Kältemittel
abgesaugt und im Verdampfer (8) bei T1 verdampft. Der Kompressor saugt den Dampf an und führt ihn über die
Leitung (11) die mit einer Rückschlagklappe (12) versehen ist in den Speicherbehälter (3) und dort über eine
interne Leitung (13) in eine Kammer, unterhalb des Trennbodens (2). Dieser Trennboden ist mit einer oder
mehreren Öffnungen (14) zur PCM-Sektion (1) versehen, die mittels Textilgasze oder anderen geeigneten
Einrichtungen das Durchdringen des PCM in die Kammer (2) sowohl in der soliden wie auch in der liquiden Phase
verhindert. Die, Kammer (2) unterhalb des Trennbodens ist in der Ausgangsposition ebenfalls mit flüssigem
Wärmeträger gefüllt, was bei der Bemessung der diesbezüglichen Füllmenge zu berücksichtigen ist. Anstatt des
Trennbodens kann auch ein anderes Verteilsystem zum tragen kommen, z. B. eine Verteilung mittels Rohrsystem
etc. Der Dampf gelangt nun über das Verteilsystem(2) durch die Öffnungen (14) in die PCM-Sektion (1) und
kondensiert auf der großen Oberfläche der PCM-Kristalle. Durch die freiwerdende Kondensationswärme ändert
sich die Phase des PCM von fest nach flüssig. Die flüssige Phase des Wärmeträgers geringerer Dichte setzt sich
oberhalb der flüssigen PCM Phase höherer Dichte ab, wodurch der Kreislauf über das Auslassfilter (4) aufrecht
erhalten werden kann. Während der Beladephase wandert die liquide Grenzschicht des PCM nach oben, bis sie
ihren maximalen, mit (l) gekennzeichneten Pegelstand erreicht. Am Ende der Beladephase ist der Speicher mit
liquidem, thermisch beladenen PCM gefüllt, über dem liquider Wärmeträger geringerer Dichte aufschwimmt. Der
Pegel des liquiden PCM ist im Beispiel gegenüber dem soliden PCM um 15% niedriger, weil in dieser Phase
keine Poren vorliegen, bei dem für das Anwendungsbeispiel aufgeführtem PCM um weitere 2%, wegen des
materialspezifischen Volumenunterschieds der Phasen.
Ausgehend von nunmehr einem thermisch beladenen Zustand des Speichers, wird die Entladephase (II) durch das
Öffnen des Ventils (15), dem Umschalten der mit (US) gekennzeichneten Ventile auf die Stellung "entladen" und
dem Einschalten des Kompressors eingeleitet, sobald der Druck im Kondensator (7) auf einen Wett abfällt,
unterhalb des zu T4 zugehörigen Dampfdrucks. Hierbei läßt das Ventil (16) den Durchgang erst dann frei, wenn
der Verdampfungsdruck P7 unterschritten wird.
Die Verdampfungswärme resultiert aus dem Phasenwechsel des PCM, dadurch herbeigeführt, daß durch den
Kompressor oberhalb des liquiden PCM, bzw. Wärmeträgers ein Druck eingestellt wird, der einer Temperatur
entspricht, die eine Rekristallisietung im Oswald-Miersbereich auslöst. Die Entladung führt zu einem Absinken
des Pegels der liquiden PCM Phase, oberhalb dieser Phase bildet sich eine rekristallisierte Schicht des PCM. Die
Direktkontaktverdampfung bewirkt, daß die Kristalle wiederum in einem Schüttgut oder Crasheis ähnlichen
Zustand verfestigen, da der expandierende Dampf des Wärmeträgers Kanäle hinterläßt, die das weitere
Heranführen des Flüssigen Wärmeträgers an die Oberfläche des noch flüssigen PCM erlauben. Die Entladung
kann durch das Schließen des Ventils 8 jederzeit unterbrochen oder reduziert werden.
Sobald die Temperatur der Solaranlage eine Kaltverdampfungstemperatur oberhalb -7°C zuläßt, kann der Heiz-
und Ladebetrieb des PCM parallel betrieben werden. Ab 18°C Kaltverdampfungstemperatur (T1) kann das
System direkt, ohne auf gespeicherte Energie zugreifen zu müssen, den Heizbedarf direkt decken.
Solarenergie-Sammelsysteme, z. B. Kollektoren, auf solch niedrigen Arbeitstemperaturen eingestellt auch in
nördlichen Breiten in erheblichen mengen zur Versorgung beitragen können, insbesondere deren Nutzungsdauer
über das Jahr verlängern. Die Energiebilanz einer Anlage für eine Ausführung der Erfindungsgemäßen Anlage mit
einem Kompressor zeigt, daß bei einer Kollektorfläche von 20% im Verhältnis zur Wohnfläche, verbunden mit
einem Speicher mit einer kalorischen Speicherkapazität von 58 KWh ein solarer Versorgungsanteil von ca. 42%
erzielt werden kann. Die Kosten je KWh Solarenergie betragen < 0,035 Euro, was etwa dem derzeitigen Preis für
Brennstoffe entspricht.
Abb. 2 zeigt eine vorteilhafte Weiterführung der erfindungsgemäßen Ausführung der Ansprüche 1-3, die
dem 4. Hauptanspruch entspricht.
Hierbei ist die Verdichterarbeit auf zwei Kompressoren verteilt, die sich sowohl zum parallelen Betrieb, wie auch
in Reihe schalten lassen.
Im einfachsten Fall wird die erforderliche Kondensationsteistung gleichmäßig auf beide Kompressoren verteilt.
Dies würde zu einer zu installierenden Verdichterleistung bzw. Baugröße von etwa je 25% gegenüber einer
einstufigen Verdichtung führen. Hinsichtlich der Investitionskosten führt dies dazu, daß bei
Kondensationsleistungen wie sie für, Einfamilienhäuser üblich sind, preiswerte Großserienverdichter in
gekappselter Bauweise eingesetzt werden können. Weiterhin führt ein verbessertes Teillastverhalten zu
günstigeren Werten der Wirtschaftlichkeit, da weite Teile der Betriebszeit mit nur einem Verdichter abgearbeitet
werden können.
Durch diese Anordnung können zudem sehr einfach Dimensionierungsprobleme bewältigt werden, die z. B. aus der
Problematik der Versorgungssicherheit resultieren. Während der Hauptheizperiode treten etwa 67%
Vollaststunden Heizlast auf. Dies bedeutet daß ggfls. nur etwa 33% der Gesamtzeit zur Beladung zur Verfügung
stehen. Insofern kann es günstig sein, die Kondensationsleistung beider Kompressoren z. B. auf Werte oberhalb
100% auszulegen, damit verkürzte Nachladezeiten kompensiert werden können oder um beispielsweise günstige
Stromtarife oder sonstige Energieangebote, die nur zeitlich begrenzt zur Verfügung stehen, zu nutzen.
Die dargestellte Option, die Kompressoren nicht nur parallel zu schalten, sondern auch in Reihe, gibt dem
Anlagensystem zusätzliche Flexibilität hinsichtlich seiner Einsatzmöglichkeiten. Bei Reihenschaltung wird der zu
bearbeitende Temperaturbereich erweitert. Unter Beibehaltung der Motorleistung für den Druck- bzw.
Temperaturhub des Zustandsdiagramms, kann die Temperatur in der Beladephase bis auf -30°C abgesenkt
werden, in der Entladephase bis auf 73°C angehoben werden. Dies kann, obwohl jede Vergrößerung der
Temperaturspreizung mit einer Reduktion der Leistung verbunden ist, temporär von großem Nutzen sein, wenn
z. B. Brauchwarmwasser anstatt NT-Heizungswasser erzeugt werden soll, oder wenn es sinnvoll erscheint, die
Nutzungsstunden des Energiesammelsystems durch temporäre Absenkung der Kreislauftemperatur zu vergrößern.
Abb. 2 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführung der Anlage entsprechend Anspruch 4.
1 zeigt den Speicherbehälter mit PCM, 2 einen ersten Verdichter, 3 einen zweiten Verdichter, der mit Verdichter
2 sowohl parallel wie in Reihe geschaltet werden kann. 4 bezeichnet den Kaltverdampfer des Systems, 5 den
Kondensator. Der Kaltverdampfer 4 ist mit einer Wärmesenke 6 verbunden, der Kondensator 5 mit einem
Wärmeabnehmer 7.
Ausgehend von der Beladung im parallelen Betrieb beider Kompressoren, sind die Umschaltventile 8, 9, 10, 11 auf
Durchgang geschaltet das Absperrventil 12 ist geöffnet, das Ventil 13 geschlossen.
In der parallel betriebenen Entladephase werden die Ventile 8 und 10 zum Speicher freigeschaltet, das Ventil 12
wird geschlossen, das Ventil 13 geöffnet.
Bei der in Reihe durchgeführten Beladung des Speichers ist das Ventil 10 auf Durchgang geschaltet, das Ventil
11 gibt den Weg zu einem Ausgleichsbehälter 14 frei, das Ventil 9 verschließt den Durchgang zum Ventil 8, das
Ventil 12 ist geöffnet, das Ventil 13 geschlossen.
Zur in Reihe durchgeführten Entladung des Speichers wird das Ventil 10 auf Durchgang gestellt, das Ventil 12
geschlossen und das Ventil 13 geöffnet.
In Kenntnis spezifischer Anforderungsdaten zu versorgender Einheiten oder unter Berücksichtigung der
thermophysikalischen Eigenschaften der jeweils verwendeter Kältemittel kann es sinnvoll sein, auch
Kompressoren unterschiedlicher Leistung zu installieren, oder die Verdichteranzahl zu erhöhen.
Weiterhin kann es anlagenspezifisch sinnvoll sein für den Reihenbetrieb einen weiteren Kondensator in Form
eines Hochtemperaturspeichers zu installieren.
Durch Modifizierung der Applikation und/oder Anpassung der PCM/Wärmeträger Stoffpaarungen lassen sich
nach dem dargestellten Prinzip zahlreiche Prozesse in der thermischen Verfahrenstechnik optimieren.
Insbesondere ist das Anlagensystem geeignet, eine Kombination aus Gebäudeheizung und Gebäudekühlung unter
den beschriebenen Bedingungen günstiger Lieferziffern und kleiner Baugrößen zu realisieren. Die in Kühlperioden
freiwerdende Kondensationswärme kann dann zeitversetzt zur Brauchwarmwasserbereitung genutzt werden oder
außerhalb der Kühlperiode unter günstigen energetischen Bedingungen an die Umgebung abgegeben werden.
Claims (4)
1. Speicher-Wärmepumpe mit integriertem
Latentwärmespeicher mit dynamisch geführter
Be- und Entladung des Speichermediums durch
Phasenwechsel des Wärmeträgers
dadurch gekennzeichnet,
daß das PCM (Phase change Material) in den
Carnotkreislauf einer oder mehrerer
Kompressionsmaschinen integriert ist und die
molekulare Oberfläche des PCM als
Verdampfungs- und/oder Kondensationsfläche
des Wärmeträgers dient.
2. Speicher-Wärmepumpe mit integriertem
Latentwärmespeicher nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß die molekulare Oberfläche des PCM einer,
dem System einer oder mehreren zugeordneten
Kompressionsmaschinen sowohl als
Verdampfungsfläche, wie auch als
Kondensationsfläche zugeschaltet werden kann.
3. Zweistufige Speicher-Wärmepumpe mit
integriertem Latentwärmespeicher nach den
vorstehenden Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Phasenwechseltemperatur des PCM so
gewählt wird, daß sie annähernd der mittleren
Temperatur zwischen
Kaltverdampfungstemperatur des
Carnotkreislaufes in der Beladephase des PCM
und der Kondensationstemperatur des
Carnotkreislaufes in der Entladephase des PCM
entspricht.
4. Zweistufige Wärmepumpe mit integriertem
Latentwärmespeicher nach den vorstehenden
Ansprüchen,
dadurch gekennzeichnet,
daß der Carnotkreislauf durch mindestens zwei
Kompressionsmaschinen betrieben wird, die
sowohl paralell wie hintereinander geschaltet
werden können.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10047282A DE10047282A1 (de) | 2000-03-21 | 2000-09-23 | Speicher-Wärmepumpe mit integriertem, dynamisch geführtem Latentwärmespeicher |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10014027 | 2000-03-21 | ||
DE10038368 | 2000-08-05 | ||
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