DE10047095A1

DE10047095A1 - Wear plate for machine surfaces is held in place by bolt whose head stands clear of protective layer in plate fixing sector offset from protective layer.

Info

Publication number: DE10047095A1
Application number: DE2000147095
Authority: DE
Inventors: Wolfgang Wahl
Original assignee: VERSCHLEIS TECHNIK DR ING HANS
Current assignee: VERSCHLEIS TECHNIK DR ING HANS
Priority date: 2000-09-21
Filing date: 2000-09-21
Publication date: 2002-04-18

Abstract

The bolt (7) head (10) is so secured to the wear protection plate (1) as not to reach into the anti-wear coating (2). Sector (4) of the plate offset from the coating towards the machine surface is used to secure the bolt (7) head (10). The plate also has an additional support sector (14) which is offset toward machine surface and provides the plate (1) bearing points on the machine surface. The fixing sector (4) has an assembly hole (6) which slightly exceeds but in places is narrower than bolt head diameter (10. The bolt head surfaces (11,12) which adjoin the hole when the bolt is fixed in place stand at right angles to the main line of the bolt (7).

Description

Die Erfindung betrifft einen Verschleißschutz für eine verschleißbeanspruchte Maschinenoberfläche mit mindestens einer die Maschinenoberfläche abdeckenden, eine Verschleiß schicht aufweisenden Verschleißschutzplatte, die an der Maschinenoberfläche mittels mindestens eines sich von der der Verschleißschicht abgewandten Seite der Verschleißschutzplatte aus erstreckenden Gewindebolzens befestigbar ist, der mit einem Gegenstück, das dem Ma schinenteil zugeordnet ist, verschraubbar ist und einen an der Verschleißschutzplatte lösbar festgelegten Kopf aufweist.The invention relates to wear protection for a machine surface subject to wear with at least wear and tear covering the machine surface layer with wear protection plate attached to the machine surface by means of at least one itself from the side facing away from the wear layer Wear protection plate made of an extended threaded bolt is attachable with a counterpart that the Ma is assigned to the rail part, can be screwed and one head releasably attached to the wear protection plate having.

Ein derartiger Verschleißschutz ist vom Markt her bekannt. Er findet z. B. zum Schutz des Bodens eines Betonmischers, der Wände einer Prallmühle oder zum Schutz von Mischerschau feln Verwendung. Der Kopf des Gewindebolzens ragt hier in die Verschleißschicht hinein. Diese kann daher nur so weit abgenutzt werden, bis der Kopf des Gewindebolzens erreicht ist. Eine weitere Abnutzung würde die Befestigung am zu schützenden Maschinenteil gefährden. Das Material der Verschleißschicht kann daher nur unzureichend genutzt werden.Such wear protection is known from the market. He finds z. B. to protect the bottom of a concrete mixer, the walls of an impact mill or to protect a mixer show feln use. The head of the threaded bolt protrudes here the wear layer into it. It can only do so be worn far until the head of the threaded bolt is reached. Another wear would be the attachment endanger the machine part to be protected. The material the wear layer can therefore only be used insufficiently become.

Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Verschleißschutz der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, daß das Material der Verschleißschicht mög lichst vollständig genutzt wird.It is therefore the object of the present invention wear protection of the type mentioned above to further develop that the material of the wear layer is possible is fully used.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Kopf derart an der Verschleißschutzplatte festgelegt ist, daß er nicht in die Verschleißschicht hineinragt. This object is achieved in that the head is fixed to the wear protection plate in this way is that it does not protrude into the wear layer.

Dadurch, daß der Kopf nicht in die Verschleißschicht hineinragt, ist gewährleistet, daß die gesamte Verschleiß schicht zum Einsatz kommen kann, ohne daß das Material des Gewindebolzens nennenswert abgetragen wird und ohne daß die Sicherheit der Befestigung beeinträchtigt ist.Because the head is not in the wear layer protrudes, it ensures that all wear layer can be used without the material of the threaded bolt is significantly removed and without that the security of the attachment is compromised.

Die Verschleißschutzplatte kann mindestens einen gegenüber der Verschleißschicht in Richtung der Maschinenoberfläche versetzten Befestigungsabschnitt umfassen, an dem der Kopf befestigt ist. Ein derartiger Befestigungsabschnitt bietet einen gegen die Verschleißschicht versetzten Raum zur Unterbringung des Kopfs des Gewindebolzens.The wear protection plate can face at least one the wear layer in the direction of the machine surface include offset mounting portion to which the Head is attached. Such a fastening section offers a space offset against the wear layer to accommodate the head of the threaded bolt.

An der Verschleißschutzplatte kann neben dem mindestens einen Befestigungsabschnitt noch mindestens ein in Richtung der Maschinenoberfläche versetzter Stützabschnitt zur Vorgabe von Auflagepunkten der Verschleißschutzplatte an der Maschinenoberfläche vorgesehen sein. Ein derartiger Stützabschnitt dient dazu, eine definierte Lage der Verschleißschutzplatte gegenüber der zu schützenden Maschinenoberfläche vorzugeben.On the wear protection plate, in addition to the minimum a fastening section at least one in the direction support section offset to the machine surface Specification of support points for the wear protection plate be provided on the machine surface. Such one Support section serves to define a defined position Wear protection plate compared to the one to be protected To specify the machine surface.

Dabei können genau drei Auflagepunkte je Verschleißschutz platte vorgesehen sein. Damit ist eine Lagebeziehung der Verschleißschutzplatte zur zu schützenden Maschinen oberfläche eindeutig definiert.There can be exactly three support points per wear protection plate be provided. This is a positional relationship the wear protection plate to the machines to be protected surface clearly defined.

Der Befestigungsabschnitt kann eine Installationsöffnung aufweisen, deren Weite größer ist als der Durchmesser des Gewindeabschnitts des Gewindebolzens und zumindest bereichsweise geringer ist als der Durchmesser des Kopfes des Gewindebolzens. Der Gewindebolzen ist dadurch gegen ein axiales Rutschen aus dem Befestigungsabschnitt auf einfache Weise gesichert. The fastening section can have an installation opening have a width greater than the diameter of the threaded portion of the threaded bolt and at least is less than the diameter of the head in some areas of the threaded bolt. The threaded bolt is thereby against axial slipping out of the mounting portion backed up easily.

Die Installationsöffnung kann dabei zueinander komplementär geneigte Flächenbereiche aufweisen, die bei festgelegtem Kopf aneinander anliegen. Mit derart geformten Flächen bereichen lassen sich bekannte Senkkopfschrauben als Gewindebolzen einsetzen. Die Bolzenposition in zur Ver schleißschutzplatte lateraler Richtung ist eindeutig festgelegt.The installation opening can be complementary to each other have inclined surface areas, which at a fixed Rest your head against each other. With such shaped surfaces Known countersunk screws can be used as Insert threaded bolt. The bolt position in ver wear protection plate lateral direction is clear established.

Alternativ können die bei festgelegtem Kopf aneinander anliegenden Flächenbereiche des Kopfes und der Installa tionsöffnung in einer sich senkrecht zur Haupterstreckung des Gewindebolzens erstreckenden Ebene liegen. Hier ist ein gewisses Spiel der lateralen Position des Gewindebolzens gegenüber der Verschleißschutzplatte gegeben, so daß Fertigungstoleranzen der Positionsbeziehung der Instal lationsöffnung und des Gegenstücks des zu schützenden Maschinenteils ausgeglichen werden können.Alternatively, the heads can be fixed together adjacent areas of the head and the installa tion opening in a perpendicular to the main extension of the threaded bolt extending plane. Here is a certain play of the lateral position of the threaded bolt given against the wear protection plate, so that Manufacturing tolerances of the positional relationship of the instal lation opening and the counterpart of the to be protected Machine part can be compensated.

Die Installationsöffnung kann einen erweiterten Abschnitt zur Aufnahme des Kopfes aufweisen, wobei der erweiterte Abschnitt und der Kopf derart gestaltet sind, daß der Kopf in dem erweiterten Abschnitt nicht um die Gewinde bolzenachse verdrehbar ist. Dadurch ist der Gewindebolzen gegen axiale Verdrehung gesichert. Dies bietet die Mög lichkeit, eine Befestigung derart zu bewerkstelligen, daß der Gewindebolzen durch eine entsprechende Öffnung im zu schützenden Maschinenteil gesteckt und anschließend mittels einer Mutter verschraubt wird. Eine derartige Befestigung ist einfach.The installation opening can have an extended section have to accommodate the head, the extended Section and the head are designed so that the Head in the expanded section not around the threads pin axis is rotatable. This is the threaded bolt secured against axial rotation. The Mög offers this ability to fix such that the threaded bolt through a corresponding opening in the protective machine part and then by means of screwed to a nut. Such an attachment is simple.

Der Kopf kann dabei nach Art eines Hammerkopfes ausge bildet sein. Eine derartige Form des Kopfes erleichtert die obige Verdrehsicherung. The head can be made like a hammer head be educated. Such a shape of the head relieved the above anti-rotation.

Die Installationsöffnung kann eine durch die Verschleiß schicht hindurchgeführte Stufenbohrung sein. Die Verschleiß schutzplatte kann dann auf einfache Weise derart montiert werden, daß die Verschleißschutzplatte auf die zu schützen de Maschinenoberfläche aufgelegt wird und anschließend die Gewindebolzen durch die Verschleißschicht hindurch gesteckt und zur Befestigung verschraubt werden.The installation opening can be worn out layer through step bore. The wear protective plate can then be easily assembled in this way be that the wear protection plate to protect the de machine surface is placed and then the threaded bolts through the wear layer inserted and screwed for fastening.

Alternativ kann die Installationsöffnung als sich an einer Seite der Verschleißschutzplatte öffnende Nut ausgebildet sein. Hier kann die Verschleißschutzschicht über die gesamte Verschleißschutzplatte durchgehen.Alternatively, the installation opening can be located on a Groove opening side of the wear protection plate is formed his. Here the wear protection layer over the Go through the entire wear protection plate.

Der Befestigungsabschnitt kann alternativ so ausgeführt sein, daß der Kopf den Befestigungsabschnitt umgreifend von der Seite her aufgeschoben werden kann. Die Verschleiß schutzplatte kann dann gänzlich ohne Öffnungen oder Nuten verbleiben, was bei bestimmten Materialien die Herstellung der Verschleißschutzplatte vereinfacht.The fastening section can alternatively be carried out in this way be that the head encompasses the mounting section can be pushed from the side. The wear protection plate can then be completely without openings or Grooves remain, which is the case with certain materials Manufacture of the wear protection plate simplified.

Bei einer weiteren Alternative kann der Befestigungsab schnitt mit dem Kopf eine zur lösbaren Verbindung des Kopfes an dem Befestigungsabschnitt zusammenarbeitende Rasteinrichtung bilden. Bei dieser Ausführungsform wird die Verschleißschutzplatte einfach mit dem am zu schützen den Maschinenteil befestigten Gewindebolzen verrastet.In a further alternative, the fastening ab cut with the head one for the detachable connection of the Collaborating head on the mounting portion Form locking device. In this embodiment to protect the wear protection plate easily with the the machine part attached threaded bolt locked.

Die Rasteinrichtung kann dabei einen den Befestigungsab schnitt umgreifenden und in einer Nut in der Außenwand des Befestigungsabschnitts eingreifenden Federabschnitt des Kopfes aufweisen.The locking device can be a fastening encompassing and in a groove in the outer wall of the fastening portion engaging spring portion of the head.

Alternativ kann die Rasteinrichtung einen eine Wulst in der Außenwand des Befestigungsabschnitts umgreifenden Federabschnitt aufweisen. Alternatively, the locking device can have a bead encompassing the outer wall of the fastening section Have spring section.

Derartige Rasteinrichtungen mit in die Außenwand des Befestigungsabschnitts eingreifenden Federabschnitten sind einfach und erfordern keine aufwendig zu gestaltenden Außenflächen der Verschleißschutzplatte.Such locking devices with in the outer wall of the Fastening section engaging spring sections are simple and do not require elaborate design Outer surfaces of the wear protection plate.

Der Federabschnitt kann aus Kunststoff bestehen. Hier besteht je nach verwendetem Kunststoffmaterial eine breite Variationsmöglichkeit im Hinblick auf die Stabilität und die Elastizität des Federabschnitts, so daß die Rasteinrichtung auf den jeweiligen Anwendungszweck, insbesondere das Gewicht und die zu erwartende Belastung der Verschleißschutzplatte, angepaßt werden kann.The spring section can be made of plastic. Here exists depending on the plastic material used Wide range of options with regard to stability and the elasticity of the spring portion so that the Locking device for the respective application, especially the weight and the expected load the wear protection plate can be adjusted.

Der Befestigungsabschnitt kann ein einteiliger Abschnitt der Verschleißschutzplatte sein. Der Befestigungsabschnitt kann z. B. mit der Verschleißschutzplatte einen einteiligen Körper aus Hartguß bilden.The fastening section can be a one-piece section the wear protection plate. The fastening section can e.g. B. with the wear protection plate a one-piece Form the body from chilled cast iron.

Alternativ kann die Verschleißschutzplatte eine Träger schicht mit einer von dieser getragenen separaten Ver schleißschicht aufweisen. Diese Ausführung kombiniert die guten Verschleißeigenschaften der Verschleißschicht mit den guten mechanischen Eigenschaften der duktilen Trägerschicht.Alternatively, the wear protection plate can be a carrier layer with a separate Ver carried by this have wear layer. This version combines the good wear properties of the wear layer with the good mechanical properties of the ductile Support layer.

Der Befestigungsabschnitt kann dabei mit der Verschleiß schutzplatte verschweißt sein. Diese Art der Befestigung ist kostengünstig.The mounting section can wear protective plate welded. This type of attachment is inexpensive.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand der Zeichnung näher erläutert; es zeigen:Embodiments of the invention are as follows explained in more detail with reference to the drawing; show it:

Fig. 1 einen Schnitt durch einen Bereich einer einteili gen Verschleißschutzplatte mit einer Befestigungseinrichtung zum Befestigen am Boden eines Beton mischers; Figure 1 shows a section through an area of a one-part wear protection plate with a fastening device for fastening to the bottom of a concrete mixer.

Fig. 2 eine zu Fig. 1 ähnliche Darstellung einer alternativen einteiligen Verschleißschutzplatte; FIG. 2 shows a representation similar to FIG. 1 of an alternative one-piece wear protection plate;

Fig. 3 und 4 zwei Unteransichten alternativer Verschleißschutz platten; Figures 3 and 4 two bottom views of alternative wear protection plates;

Fig. 5 eine teilweise geschnittene Seitenansicht einer weiteren alternativen einteiligen Verschleiß schutzplatte; Fig. 5 is a partially sectioned side view of another alternative one-piece wear protection plate;

Fig. 6 einen Schnitt gemäß Linie VI-VI von Fig. 5; Fig. 6 is a section along line VI-VI of Fig. 5;

Fig. 7 und 8 zwei weitere alternative einteilige Verschleiß schutzplatten mit alternativen Befestigungsein richtungen; Figures 7 and 8 two further alternative one-piece wear protection plates with alternative fastening devices;

Fig. 9 und 10 zwei zu den Fig. 1 und 2 ähnliche Darstellungen weiterer alternativer Verschleißschutzplatten aus Verbundmaterial. FIGS. 9 and 10 two further to FIGS. 1 and 2 are similar views of alternative anti-wear plates of composite material.

Eine in Fig. 1 bereichsweise dargestellte und insgesamt mit dem Bezugszeichen 1 versehene Verschleißschutzplatte dient zur Abdeckung einer zu schützenden Maschinenober fläche, z. B. des Bodens eines Betonmischers. Hierzu wird eine Mehrzahl von Verschleißschutzplatten 1 so aneinander gelegt, daß wie beim Kacheln einer Wand im Ergebnis die gesamte Maschinenoberfläche abgedeckt ist. Die Verschleißschutzplatten 1 werden daher auch als Verschleißschutzkacheln bezeichnet.A shown in Fig. 1 areas and overall provided with the reference numeral 1 wear protection plate serves to cover a surface to be protected, z. B. the bottom of a concrete mixer. For this purpose, a plurality of wear protection plates 1 are placed against one another in such a way that the entire machine surface is covered as when tiling a wall. The wear protection plates 1 are therefore also referred to as wear protection tiles.

Die Verschleißschutzplatte 1 der Fig. 1 ist einteilig und besteht aus Hartguß. Von der Maschinenoberfläche abgewandt weist die Verschleißschutzplatte 1 eine Ver schleißschicht 2 auf, deren Stärke während des Gebrauchs der Verschleißschutzplatte 1 abnimmt. Die Minimaldicke der Verschleißschicht 2, auf die sie maximal abgenutzt werden kann, ohne die Integrität der Verschleißschutzplatte 1 zu gefährden, ist in Fig. 1 mit "d" bezeichnet.The wear protection plate 1 of FIG. 1 is in one piece and consists of chilled cast iron. Averted from the machine surface, the wear protection plate 1 has a Ver wear layer 2 , the thickness of which decreases during use of the wear protection plate 1 . The minimum thickness of the wear layer 2, to which it can be maximally worn, without compromising the integrity of the wear protection plate jeopardizing 1 is indicated in Fig. 1 with "d".

Ein Befestigungsabschnitt 4 ist ein einstückiger Bestand teil der Verschleißschutzplatte 1, z. B. an diesen angegos sen, und gegenüber der Verschleißschicht 2 in Richtung der Maschinenoberfläche versetzt angeordnet.A fastening section 4 is an integral part of the wear protection plate 1 , for. B. angegos sen, and offset from the wear layer 2 in the direction of the machine surface.

Der Befestigungsabschnitt 4 weist eine zentrale gestufte Durchgangsöffnung 6 senkrecht zur Ebene der Verschleiß schutzschicht 2 auf. Durch die Durchgangsöffnung 6 ist ein insgesamt mit dem Bezugszeichen 7 versehener Bolzen gesteckt. Dieser weist einen Gewindeabschnitt 8 mit einem Außengewinde 9 und einen Kopf 10 auf. Letzterer besitzt einen Durchmesser, der größer ist als der Durch messer des engeren Abschnitts der Durchgangsöffnung 6. Der Kopf 10 liegt mit einem sich parallel zur Ebene der Verschleißschutzplatte 1 erstreckendem Flächenbereich 11 an der Schulter der Durchgangsöffnung 6 auf. Er be findet sich dabei vollständig innerhalb des Befestigungs abschnitts 4 ragt also nicht in die Verschleißschicht 2 der Verschleißschutzplatte 1 hinein.The fastening section 4 has a central stepped through opening 6 perpendicular to the level of the wear protection layer 2 . A bolt provided overall with the reference number 7 is inserted through the through opening 6 . This has a threaded section 8 with an external thread 9 and a head 10 . The latter has a diameter that is larger than the diameter of the narrower portion of the through opening 6 . The head 10 rests on the shoulder of the through opening 6 with a surface area 11 extending parallel to the plane of the wear protection plate 1 . He be found completely within the mounting section 4 so does not protrude into the wear layer 2 of the wear protection plate 1 .

In Fig. 1 rechts und links neben dem Befestigungsabschnitt 4 sind zwei Stützabschnitte 14 angeordnet. Diese erstrecken sich in Richtung der Maschinenoberfläche gleich weit wie der Befestigungsabschnitt 4.In Fig 1 left and right. Adjacent the attachment section 4, two supporting portions 14 are arranged. These extend in the direction of the machine surface to the same extent as the fastening section 4 .

Die Verschleißschutzplatte 1 wird wie folgt an einer Maschinenoberfläche befestigt:
Zunächst wird die Verschleißschutzplatte 1 auf der Ma schinenoberfläche angelegt, wobei die Stützabschnitte 14 und ggf. weitere Stützabschnitte mit dem Befestigungs abschnitt 4 und ggf. weiteren Befestigungsabschnitten eine Auflagefläche vorgeben. Anschließend wird die Ver schleißschutzplatte 1 auf der Maschinenoberfläche ver schoben, bis die Durchgangsöffnung 6 mit einer Installa tionsöffnung des Maschinenteils fluchtet. Der Bolzen 7 wird durch die Durchgangsöffnung 6 der Verschleißschutzplatte 1 und die Installationsöffnung des Maschninenteils geführt und an der Rückseite mit einer Mutter gesichert.The wear protection plate 1 is attached to a machine surface as follows:
First, the wear protection plate 1 is placed on the machine surface, the support sections 14 and possibly further support sections with the fastening section 4 and possibly further fastening sections specifying a contact surface. Subsequently, the wear protection plate 1 is pushed ver on the machine surface until the through opening 6 is aligned with an installation opening of the machine part. The bolt 7 is guided through the through opening 6 of the wear protection plate 1 and the installation opening of the machine part and secured on the back with a nut.

Im Betrieb kann nunmehr die Verschleißschicht 2 der Verschleißschutzplatte 1 bis auf eine minimale Stärke abgetragen werden, ohne daß der Kopf 10 des Bolzens 8 beschädigt und hierdurch die Befestigung der Verschleiß schutzplatte 1 gefährdet wird.In operation, now the wear layer 2, the anti-wear plate 1 to a minimum thickness to be removed without the head 10 of the bolt 8 is damaged, and thereby the fastening of the wear protection plate is jeopardized. 1

In den Fig. 2 bis 10 sind alternative Ausführungsformen eines Verschleißschutzes dargestellt. Bauteile, die denjenigen entsprechen, die schon bei der Beschreibung von Fig. 1 erläutert wurden, tragen um jeweils 100 erhöhte Bezugszeichen und werden nicht nochmals im einzel nen diskutiert.In Figs. 2 to 10 are shown alternative embodiments of a wear protection. Components which correspond to those which have already been explained in the description of FIG. 1 have reference numerals increased by 100 and will not be discussed again in detail.

Bei der Verschleißschutzplatte 201 der Fig. 2 ist der Boden 115 der Installationsöffnung 113 kegelförmig zulau fend ausgeführt. Bolzen, die in Zusammenhang mit der Verschleißschutzplatte 101 eingesetzt werden, weisen einen Senkkopf auf, der komplementär zum Boden 115 geformt ist.In the wear protection plate 201 of FIG. 2, the bottom 115 of the installation opening 113 is tapered tapered. Bolts that are used in connection with the wear protection plate 101 have a countersunk head that is complementary to the base 115 .

Die Fig. 3 und 4 stellen Teil-Unteransichten von Verschleißschutzkacheln 201, 301 dar und zeigen verschie dene Möglichkeiten der relativen Anordnung der die Auflagefläche der Verschleißschutzplatten 201, 301 an der Maschinenoberfläche definierenden Abschnitte:
Die beiden Stützabschnitte 214 und der Befestigungsab schnitt 204 der in Fig. 3 dargestellten Verschleißschutz platte 201 geben ein gleichschenkliges Dreieck vor. Die Basis dieses gleichschenkligen Dreiecks stellt die längste Seite dar und erstreckt sich zwischen den beiden Stützab schnitten 214 parallel zur Längsseite der Verschleißschutz platte 201. Figs. 3 and 4 illustrate partial bottom views of wear protection tiles 201, 301, and show various ways dene the relative arrangement of the support surface of the wear plates 201, 301 defining on the machine surface portions:
The two support sections 214 and the fastening section 204 of the wear protection plate 201 shown in FIG. 3 define an isosceles triangle. The base of this isosceles triangle is the longest side and extends between the two Stützab sections 214 parallel to the long side of the wear protection plate 201 .

Auch die beiden Stützabschnitte 314 sowie der Befestigungs abschnitt 304 der in Fig. 4 dargestellten Verschleiß schutzplatte 301 geben ein gleichseitiges Dreieck vor. Die Basis dieses gleichschenkligen Dreiecks ist hier die kürzeste Seite und erstreckt sich zwischen den beiden Stützabschnitten 314 senkrecht zur Längsseite der Ver schleißschutzplatte 301.The two support sections 314 and the fastening section 304 of the wear protection plate 301 shown in FIG. 4 also give an equilateral triangle. The base of this isosceles triangle is the shortest side here and extends between the two support sections 314 perpendicular to the long side of the wear protection plate 301 .

In Fig. 5 ist eine Verschleißschutzplatte 401 mit zwei Befestigungsabschnitten 404 dargestellt, einer davon teilweise geschnitten. Eine Installationsöffnung 416 für den Bolzen 407 ist als in Fig. 5 horizontal ausgeführte Profilnut im Befestigungsabschnitt 404 ausgeführt. Wie im Schnitt der Fig. 6 gezeigt, hat die Installationsöff nung 416 senkrecht zu ihrer Haupterstreckungsrichtung ein T-förmiges Profil. Dort, wo die Installationsöffnung 416 über einen Durchgangsschlitz 406 aus dem Befestigungsab schnitt 404 in Richtung der Maschinenoberfläche ausmündet, hat sie senkrecht zu ihrer Haupterstreckung eine Weite, die dem Durchmesser des Bolzens 407 entspricht. Zur Verschleißschicht 402 hin erweitert sich die Installations öffnung 416 senkrecht zu ihrer Haupterstreckung zu einer Weite, die dem Durchmesser des Kopfes 410 des Bolzens 407 entspricht. FIG. 5 shows a wear protection plate 401 with two fastening sections 404 , one of which is partially cut. An installation opening 416 for the bolt 407 is designed as a horizontal profile groove in the fastening section 404 in FIG. 5. As shown in the section of FIG. 6, the installation opening 416 has a T-shaped profile perpendicular to its main direction of extension. Where the installation opening 416 opens out through a through slot 406 from the fastening section 404 in the direction of the machine surface, it has a width perpendicular to its main extension, which corresponds to the diameter of the bolt 407 . Towards the wear layer 402 , the installation opening 416 widens perpendicularly to its main extent to a width which corresponds to the diameter of the head 410 of the bolt 407 .

Der Kopf 410 des Bolzens 407 hat bei der Ausführung der Verschleißschutzplatte 401 nach den Fig. 5 und 6 eine rechteckige Form.The head 410 of the pin 407 has a rectangular shape in the embodiment of the wear protection plate 401 according to FIGS. 5 and 6.

Die Befestigung einer Verschleißschutzplatte 401 an einer Maschinenoberfläche gestaltet sich wie folgt:
Zunächst wird jeweils ein Bolzen 407 in eine Installations öffnung 416 von der Seite her eingeschoben. Anschließend wird die Verschleißschutzplatte 401 auf der Maschinenober fläche derart ausgerichtet, daß längs der möglichen Verschiebewege der Bolzen 407 in den Installationsöffnungen 416 jeweils mindestens eine Installationsöffnung des Maschinenteils liegt. Anschließend werden die Bolzen 407 so in den Installationsöffnungen 416 in den Befestigungs abschnitten 404 verschoben, daß sie durch die jeweiligen Installationsöffnungen in dem Maschinenteil eingesteckt werden können. Schließlich werden die durch die Installa tionsöffnungen im Maschinenteil eingesteckten Bolzen 407 durch Muttern auf den herausragenden Enden der Gewindeab schnitte 408 festgeschraubt. Die Weite der erweiterten Installationsöffnung 416 oberhalb der Durchgangsöffnung 406 ist nur wenig größer als der Abstand zweier Seitenflä chen des rechteckigen Kopfes 410 des Bolzens 407, so daß die entsprechenden Wände der Installationsöffnung 416 als Sicherung gegen ein Verdrehen des Bolzens 407 beim Aufbrin gen der Muttern dienen.A wear protection plate 401 is attached to a machine surface as follows:
First, a bolt 407 is inserted into an installation opening 416 from the side. Then the wear protection plate 401 is aligned on the machine surface in such a way that at least one installation opening of the machine part lies in each case along the possible displacement paths of the bolts 407 in the installation openings 416 . Then the bolts 407 are moved in the installation openings 416 in the fastening sections 404 so that they can be inserted through the respective installation openings in the machine part. Finally, the bolts 407 inserted through the installation openings in the machine part are screwed down by nuts on the protruding ends of the threaded portions 408 . The width of the expanded installation opening 416 above the through opening 406 is only slightly larger than the distance between two Seitenflä surfaces of the rectangular head 410 of the bolt 407 , so that the corresponding walls of the installation opening 416 serve as a safeguard against rotation of the bolt 407 when applying the nuts ,

Alternativ kann der Kopf 410 des Bolzens 407 nach den Fig. 5 und 6 auch als Hammerkopf ausgebildet sein, dessen Längsseite sich parallel zur Haupterstreckung der Instal lationsöffnung 416 erstreckt.Alternatively, the head 410 of the bolt 407 according to FIGS. 5 and 6 can also be designed as a hammer head, the longitudinal side of which extends parallel to the main extension of the installation opening 416 .

Die Befestigungseinrichtung der Verschleißschutzplatte 501 der Fig. 7 ist als Rasteinrichtung 517 ausgebildet. Dazu weist der Kopf 510 des Bolzens 507 einen Federab schnitt mit einer Mehrzahl von in Umfangsrichtung des Kopfes 510 elastisch nachgiebigen Rastnasen 518 auf, so daß der Kopf 510 insgesamt betrachtet eine topfförmige Gestalt aufweist. Die Rastnasen 518 können aus Kunststoff sein, z. B. aus Polyurethan. Sie greifen in eine Umfangsnut 519 des Befestigungsabschnitts 504 der Verschleißschutz platte 501.The fastening device of the wear protection plate 501 of FIG. 7 is designed as a latching device 517 . For this purpose, the head 510 of the bolt 507 a Federab section with a plurality of in the circumferential direction of the head 510 resilient locking tabs 518 , so that the head 510 has an overall pot-shaped shape. The locking lugs 518 can be made of plastic, e.g. B. made of polyurethane. They engage in a circumferential groove 519 of the fastening section 504 of the wear protection plate 501 .

In Fig. 7 unterhalb des Kopfes 510 geht der Bolzen 507 in einen Gewindeabschnitt über, der in Fig. 7 nur bereichs weise dargestellt ist.In Fig. 7 below the head 510 , the bolt 507 merges into a threaded portion, which is shown only in areas in Fig. 7.

Die Montage von Verschleißschutzplatten 501 geschieht wir folgt:
Die Bolzen 507 werden an dem Maschinenteil vormontiert, indem ihre Gewindeabschnitte durch Installationsöffnungen des Maschinenteils hindurchgesteckt und mit Muttern verschraubt werden. Anschließend werden die Verschleiß schutzplatten 501 derart von oben auf die Bolzen 507 abgesenkt, daß die Befestigungsabschnitte 504 mit den Köpfen 510 der Bolzen 507 fluchten. Schließlich werden die Befestigungsabschnitte 504 in die Köpfe 510 einge rastet.The wear protection plates 501 are installed as follows:
The bolts 507 are preassembled on the machine part by inserting their threaded sections through installation openings in the machine part and screwing them with nuts. Then the wear protection plates 501 are lowered from above onto the bolts 507 in such a way that the fastening sections 504 are aligned with the heads 510 of the bolts 507 . Finally, the fastening sections 504 are snapped into the heads 510 .

Eine Variante der Rasteinrichtung zeigt Fig. 8, die Fig. 7 ähnlich ist:
In Fig. 8 ist statt einer Umfangsnut 519 in der äußeren Mantelfläche des Befestigungsabschnitts 604 ein Umfangs wulst 620 vorgesehen, der bei montiertem Bolzen 607 von den Rastnasen 618 umgriffen wird. FIG. 8 shows a variant of the latching device, which is similar to FIG. 7:
In FIG. 8, instead of a circumferential groove 519, a circumferential bead 620 is provided in the outer circumferential surface of the fastening section 604 , which is engaged by the detents 618 when the bolt 607 is mounted.

Die Montage der Verschleißschutzplatte 601 erfolgt analog zu derjenigen der Verschleißschutzplatte 501.The wear protection plate 601 is mounted analogously to that of the wear protection plate 501 .

Die Verschleißschutzplatte 701, die in Fig. 9 dargestellt ist, ist eine Verbundplatte mit einer in Fig. 9 oberen Verschleißschicht 702 aus Hartguß und einer Trägerschicht 705 aus duktilerem Material, z. B. aus Stahl. Der Befesti gungsabschnitt 704 ist hier an die Trägerschicht 705 angeschweißt. Ebenfalls an die Trägerschicht 705 ange schweißt sind die Stützabschnitte 714.The anti-wear plate 701, which is shown in Fig. 9 is a composite plate having a top in Fig. 9 wearing layer 702 from chilled cast iron and a support layer 705, for from duktilerem material. B. made of steel. The fastening supply section 704 is welded to the carrier layer 705 here. The support sections 714 are also welded to the carrier layer 705 .

Die Verschleißschutzplatte 801, die in Fig. 10 dargestellt ist, entspricht vom Aufbau her derjenigen der Fig. 2, ist jedoch analog wie diejenige der Fig. 9 als Verbund platte 801 mit angeschweißtem Befestigungsabschnitt 804 sowie angeschweißten Stützabschnitten 814 ausgebildet.The wear protection plate 801 , which is shown in Fig. 10, corresponds in structure to that of Fig. 2, but is analogous to that of Fig. 9 as a composite plate 801 with welded fastening section 804 and welded support sections 814 is formed.

Bevorzugt ist bei allen Ausführungsformen der Verschleiß schutzplatte die Stärke des Befestigungsabschnitts um einen Faktor 10 geringer als die Stärke der Verschleiß schutzschicht, was nicht aus der Zeichnung ersichtlich ist, da diese in dieser Beziehung nicht maßstabsgetreu ist.Wear is preferred in all embodiments protection plate the thickness of the fastening section a factor of 10 less than the amount of wear protective layer, which is not apparent from the drawing is because this is not to scale in this regard is.

Die Überstände der Befestigungsabschnitte und der Stütz abschnitte, also die Größe des Versatzes dieser Abschnitte über restlichen Bereiche der Verschleißschutzplatte hinaus in Richtung der Maschinenoberfläche, können je nach An bringungsart der Verschleißschutzplatte verschieden sein. So kann dann, wenn der Befestigungsabschnitt über ein Zwischenelement an der Maschinenoberfläche anliegt, der Überstand des Befestigungsabschnitts entsprechend geringer sein als derjenige des Stützabschnitts.The protrusions of the fastening sections and the support sections, i.e. the size of the offset of these sections beyond the remaining areas of the wear protection plate towards the machine surface, depending on the type type of application of the wear protection plate may be different. So if the fastening section has a The intermediate element rests against the machine surface Overhang of the fastening section correspondingly less be than that of the support section.

Der Betrag des Überstands des Befestigungsabschnitts gegenüber der Trägerschicht ist bevorzugt größer als 5 mm.The amount of protrusion of the fastening section compared to the carrier layer is preferably greater than 5 mm.

Bei einer in der Zeichnung nicht dargestellten weiterem Alternative einer Verschleißschutzplatte ist ein Befesti gungsabschnitt so ausgeführt, z. B. durch eine Profilierung nach Art eines Schwalbenschwanzes, daß ein entsprechend geformter Kopf eines Bolzens den Befestigungsabschnitt umgreifend von der Seite her auf den Befestigungsabschnitt aufgeschoben werden kann. Die Montage einer derartigen Verschleißschutzplatte an ein Maschinenteil erfolgt analog zu derjenigen, die in Zusammenhang mit den Fig. 5 und 6 beschrieben wurde.In a further alternative of a wear protection plate, not shown in the drawing, a fastening supply section is designed, for. B. by profiling in the manner of a dovetail that a correspondingly shaped head of a bolt can be pushed around the fastening section from the side onto the fastening section. The installation of such a wear protection plate on a machine part is carried out analogously to that described in connection with FIGS. 5 and 6.

Claims

1.Wear protection for a machine surface subject to wear and tear with at least one wear protection plate covering the machine surface and having a wear layer, which can be fastened to the machine surface by means of at least one threaded bolt which is made from the recoating side of the wear protection plate and which is equipped with a counterpart which Is assigned to the machine part, can be screwed and has a head which is detachably fixed to the wear protection plate, characterized in that the head ( 10 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510 ; 610 ; 710 ) is attached to the wear protection plate ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ; 601 ; 701 ; 801 ) is determined that it does not protrude into the wear layer ( 2 ; 102 ; 402 ; 502 ; 602 ; 702 ; 802 ).

2. Wear protection according to claim 1, characterized in that the wear protection plate ( 1 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ; 601 ; 701 ) at least one compared to the Ver wear layer ( 2 ; 102 ; 402 ; 502 ; 602 ; 702 ; 802 ) in the direction of the machine surface offset mounting section ( 4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504 ; 604 ; 704 ; 804 ) on which the head ( 10 ; 210 ; 310 ; 410 ; 510 ; 610 ; 710 ) is fixed.

3. Wear protection according to claim 1 or 2, characterized in that on the wear protection plate ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 501 ; 601 ; 701 ; 801 ) in addition to the at least one fastening section ( 4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 504 ; 604 ; 704 ; 804 ) at least one further support section ( 14 ; 114 ; 214 ; 314 ; 514 ; 614 ; 714 ; 814 ) offset in the direction of the machine surface for specifying support points for the wear protection plate ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 501 ; 601 ; 701 ; 801 ) is provided on the machine surface.

4. Wear protection according to claim 3, characterized in that exactly three support points per wear protection plate ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 501 ; 601 ; 701 ; 801 ) are provided.

5. Wear protection according to one of claims 2 to 4, characterized in that the fastening section ( 4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 704 ; 804 ) has an installation opening ( 6 , 13 ; 106 , 113 ; 406 , 416 ; 706 , 713 ; 806 , 813 ), the width of which is greater than the diameter of the threaded section ( 8 ; 208 ; 308 ; 408 ; 708 ) of the threaded bolt ( 7 ; 207 ; 307 ; 407 ; 707 ) and is at least in regions less than the diameter of the Head ( 10 ; 210 ; 310 ; 410 ; 710 ) of the threaded bolt ( 7 ; 207 ; 307 ; 407 ; 707 ).

6. Wear protection according to claim 5, characterized in that the head and the installation opening ( 106 , 113 ; 806 , 813 ) have mutually complementary inclined surfaces areas ( 115 ; 815 ) which abut each other when the head is fixed.

7. Wear protection according to claim 5, characterized in that when the head is fixed ( 10 ; 410 ; 710 ) adjacent surface areas ( 11 , 12 ; 411 , 412 ; 711 , 712 ) of the head ( 10 ; 410 ; 710 ) and the Installation opening ( 6 , 113 ; 406 , 416 ; 706 , 713 ) lie in a plane extending perpendicular to the main extension of the threaded bolt ( 7 ; 407 ; 707 ).

8. Wear protection according to one of claims 5 to 7, characterized in that the installation opening ( 6 , 13 ; 406 , 416 ; 706 , 713 ) has an enlarged section ( 13 ; 416 ; 713 ) for receiving the head ( 10 ; 410 ; 710 ), the expanded section ( 13 ; 416 ; 713 ) and the head ( 10 ; 410 ; 710 ) being designed such that the head ( 10 ; 410 ; 710 ) in the expanded section ( 13 ; 416 ; 713 ) is not is rotatable about the threaded bolt axis.

9. Wear protection according to claim 8, characterized net that the head trained like a hammer head det.

10. Wear protection according to one of claims 5 to 9, characterized in that the installation opening ( 6 , 13 ; 106 , 113 ; 706 , 713 ; 806 , 813 ) one through the Ver wear layer ( 2 ; 102 ; 702 ; 802 ) passed steps hole is.

11. Wear protection according to one of claims 5 to 9, characterized in that the installation opening ( 406 , 416 ) is designed as a groove opening on one side of the wear protection plate ( 401 ).

12. Wear protection according to one of claims 2 to 4, characterized in that the fastening section is designed so that the head the fastening section can be pushed open from the side.

13. Wear protection according to one of claims 2 to 4, characterized in that the fastening section ( 504 ; 604 ) with the head ( 510 ; 610 ) for a detachable connection of the head ( 510 ; 610 ) to the fastening section ( 504 ; 604 ) cooperating locking device ( 517 ; 617 ) forms.

14. Wear protection according to claim 13, characterized in that the latching device ( 517 ) a fastening section ( 504 ) encompassing and in a groove ( 519 ) in the outer wall of the fastening section ( 504 ) engaging spring section ( 518 ) of the head ( 510 ) having.

15. Wear protection according to claim 13, characterized in that the locking device ( 617 ) has a bead ( 620 ) in the outer wall of the fastening section ( 604 ) encompassing spring section ( 618 ).

16. Wear protection according to claim 14 or 15, characterized in that the spring section ( 518 ; 618 ) consists of plastic.

17. Wear protection according to one of claims 2 to 16, characterized in that the fastening section ( 4 ; 104 ; 204 ; 304 ; 404 ; 504 ; 604 ) is a one-piece section of the wear protection plate ( 1 ; 101 ; 201 ; 301 ; 401 ; 501 ; 601 ).

18. Wear protection according to one of claims 1 to 16, characterized in that the wear protection plate ( 701 ; 801 ) has a carrier layer ( 705 ; 805 ) with a separate wear layer ( 702 ; 802 ) carried by this.

19. Wear protection according to claim 18, characterized in that the fastening section ( 704 ; 804 ) is welded to the wear protection plate ( 701 ; 801 ).