DE3040335C2

DE3040335C2 -

Info

Publication number: DE3040335C2
Application number: DE19803040335
Authority: DE
Inventors: Rudolf Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3548 Arolsen De Wilke
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1980-10-25
Filing date: 1980-10-25
Publication date: 1988-06-09
Also published as: DE3040335A1

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 definiderten Gattung.The invention relates to a device in the preamble of claim 1 defined genus.

Bekannte Unterkonstruktionen solcher Vorrichtungen (DE-OS 23 39 623) weisen eine Trägerplatte auf, an deren einem Ende der zugehörigen Bandlappen des Tür- oder Fensterbandes festgeschraubt und deren anderes Ende starr oder mit Zarge verschweißt ist. Die Trägerplatte weist außerdem eine zwi schen ihren beiden Enden angeordnete Biegezone auf und kann infolgedessen mittels wenigstens einer Verstellschraube, die sich mit einem Ende an der Zarge abstützt, in einer zur Zargenlängsachse senkrechten Richtung verstellt werden. Wegen der einseitigen Verschweißung der Trägerplatte ist hierbei allerdings keine exakte Verschiebung, sondern lediglich eine Verschwenkung um die Schweißnaht möglich. Dasselbe trifft für Unterkonstruktionen ähnlicher Bauweise (DE-GM 80 20 31) zu, die eine U-förmige Verstellplatte auf weisen, deren einer Schenkel mit der Zarge verschweißt ist und deren anderer, verbiegbarer Schenkel den Zargenlappen des Türbandes trägt, und die mit Verstell schrauben versehen sind, die axial unverschieblich in mit dem festen Schenkel verschweißten Lagerklötzen geführt sind und in Gewindebohrungen einer mit dem verbiegbaren Schenkel verbundenen Klemmplatte ragen.Known substructures of such devices (DE-OS 23 39 623) have a carrier plate, on one of which End of the corresponding hinge of the door or window hinge screwed tight and the other end rigid or with frame is welded. The carrier plate also has a zwi bend zone arranged at both ends and can consequently by means of at least one adjusting screw, which is supported with one end on the frame, in one to the Frame longitudinal axis vertical direction can be adjusted. Because of the one-sided welding of the carrier plate here, however, no exact shift, but only pivoting around the weld seam possible. The same applies to substructures of a similar construction (DE-GM 80 20 31), which has a U-shaped adjustment plate point, one leg of which is welded to the frame and the other, bendable leg of the frame tab of the hinge, and the with adjustment are provided with screws that are axially immovable welded bearing blocks are guided on the fixed leg and in threaded holes one with the bendable leg protrude from the connected clamping plate.

Bei anderen Vorrichtungen der eingangs genannten Art ist da gegen gemäß einem früheren Vorschlag (DE-OS 29 20 843) eine exakte Parallelverschiebung der Trägerplatte dadurch möglich, daß die Trägerplatte nur mittels Verstellschrauben aufgehängt ist, die axial unverschieblich und drehbar in mit der Zarge ver schweißten Lagerklötzen gelagert sind. Dabei ist die Anordnung so getroffen, daß die Köpfe der Verstellschrauben auf tragenden Teilen der Lagerklötze abgestützt sind, während die Schäf te der Verstellschrauben in den Lagerklötzen ausgebildete Schlitzöffnungen durchragen. Bei einer derartigen Lagerung der Verstellschrauben ist eine gute axiale und radiale Lagerung derselben praktisch unmöglich. Zur axialen Fest legung muß der Schraubenkopf nämlich fest zwischen den Lagerklötzen und der Zarge eingespannt werden, was bei nicht sorgfältigem Anschweißen der Lagerklötze an die Zarge zu einem verhältnismäßig großen Axialspiel führt und selbst bei sorgfältiger Schweißung aus Toleranzgründen und auch deshalb problematisch ist, weil sich die Schraubenköpfe an der re lativ schwachen und daher nicht ausreichend belastbaren Zar genwandung abstützen müssen. Hinsichtlich der radialen Lage rung ist die beschriebene Vorrichtung deshalb nicht ausrei chend spielfrei, weil die Schraubenköpfe mit gewinssen Min desttoleranzen relativ zu den tragenden Teilen der Lager klötze ausgebildet sein müssen und weil das gesamte Gewicht der Tür oder des Fensters jeweils auf den unteren Schrauben kopf verlagert und diesen daher übermäßig belastet. Es ist daher vorgesehen, die Lagerklötze mit zusätzlichen tragen den Teilen auszustatten, die mit an der Trägerplatte und den Teilen vorgesehenen Stützelementen zusammenwirken, was einer leichten Verstellbarkeit der Vorrichtung zuwider läuft.In other devices of the type mentioned there is against according to an earlier proposal (DE-OS 29 20 843) exact parallel displacement of the carrier plate possible, that the carrier plate is only suspended using adjusting screws is the axially immovable and rotatable in ver with the frame welded blocks are stored. Here is the arrangement hit so that the heads of the adjusting screws on load-bearing Parts of the blocks are supported while the sheep te of the adjusting screws in the bearing blocks Protrude through slot openings. With such storage the adjustment screw is a good axial and radial Storage of the same practically impossible. For axial fix the screw head must be firmly between the Bearing blocks and the frame are clamped, which is not the case carefully weld the bearing blocks to the frame leads to a relatively large axial play and even careful welding for reasons of tolerance and also for this reason is problematic because the screw heads on the right relatively weak and therefore not sufficiently resilient tsar must support gene wall. With regard to the radial position tion, the device described is therefore not sufficient free of play, because the screw heads with min minimum tolerances relative to the load-bearing parts of the bearings blocks must be formed and because of the total weight the door or window on the lower screws head shifted and therefore overburdened. It is therefore provided to wear the bearing blocks with additional to equip the parts with the on the support plate and the support elements provided for the parts interact, which contradicts an easy adjustability of the device running.

Ein weiteres Problem bei der Anwendung der eingangs bezeich neten Vorrichtungen besteht darin, daß diese gleichermaßen für gefälzte und ungefälzte Türen bzw. Fenster geeignet sein sollten, was einerseits einen möglichst großen Ver stellweg von wenigstens etwa sieben Millimetern und ande rerseits eine möglichst flache Konstruktion der gesamten Vorrichtung von höchstens etwa dreiundzwanzig Millimetern erfordert.Another problem with the application of the above Neten devices is that they are alike suitable for rebated and unrebated doors or windows should be, on the one hand, the largest possible ver travel of at least about seven millimeters and others on the other hand, a flat construction of the whole Device of at most about twenty-three millimeters required.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine für gefälzte und ungefälzte Türen bzw. Fenster geeignete Vor richtung der eingangs bezeichneten Gattung zu schaffen, die trotz ausreichender Verstellwege in rein axialer Rich tung und flacher Bauweise eine weitgehend spielfreie Lagerung der Verstellschrauben ermöglicht.The invention has for its object one for rebated and rebated doors or windows suitable for to create the direction of the genus despite sufficient adjustment paths in a purely axial direction tion and flat design a largely play-free storage of the Adjustment screws.

Zur Lösung dieser Aufgabe sind die kennzeichnenden Merk male des Patentanspruchs 1 vorgesehen. To solve this problem, the characteristic notes are male of claim 1 provided.

Die Erfindung unterscheidet sich von den eingangs bezeich neten Vorrichtungen wesentlich dadurch, daß die Verstell schraubem sowohl in Gewindebohrungen der Trägerplatte als auch in Gewindebohrungen der Lagerklötze und somit axial verschieblich gelagert sind. Hierdurch wird das Gewicht der Türen bzw. Fenster gleichmäßig und spielfrei auf alle vorhandenen Verstellschrauben verlagert und eine leicht gängige Verstellmöglichkeit geschaffen. Vorteilhaft ist ferner, daß aufgrund der Verwendung von Verstellschrauben mit je einem ein Rechtsgewinde und einem ein Linksgewinde aufweisenden Abschnitt zumindest eine Verdoppelung des Ver stellweges für die Trägerplatte, bezogen auf die axiale Verschiebung der Verstellschrauben in den Lagerklötzen, erzielt wird, so daß mit wenigen Schraubenumdrehungen re lativ große Verstellwege erreicht werden können. Außerdem wird nur ein relativ kleiner Teil des geringen zur Verfü gung stehenden Raums für die sichere Lagerung der Ver stellschrauben in den Lagerklötzen benötigt und daher ein relativ großer Teil dieses Raums für die Verstellung der Trägerplatte zur Verfügung gestellt.The invention differs from the above Neten devices essentially in that the adjustment screw both in threaded holes in the carrier plate and also in threaded holes in the bearing blocks and thus axially are slidably mounted. This will make the weight the doors or windows evenly and without play on all existing adjustment screws relocated and one easily common adjustment option created. It is advantageous further that due to the use of adjusting screws one with a right-hand thread and one with a left-hand thread having section at least a doubling of Ver travel for the carrier plate, based on the axial Displacement of the adjusting screws in the bearing blocks, is achieved so that with a few screw revs right relatively large adjustment paths can be achieved. Furthermore only a relatively small part of the small is available space for the safe storage of the ver set screws required in the bearing blocks and therefore one relatively large part of this space for adjusting the Carrier plate provided.

Weitere vorteilhafte Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen.Further advantageous features of the invention result from the subclaims.

Die Erfindung wird nachfolgend in Verbindung mit der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe invention is hereinafter in connection with the Drawing closer to an embodiment explained. It shows

Fig. 1 einen Querschnitt durch die bekannte Vorrichtung nach der DE-OS 29 20 843 bei Verwendung für ungefälzte Türen; Figure 1 shows a cross section through the known device according to DE-OS 29 20 843 when used for rebated doors.

Fig. 2 einen Querschnitt durch dieselbe Vorrichtung bei Verwendung für gefälzte Türen;2 shows a cross section through the same device when used for rebated doors.

Fig. 3 einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vor richtung in deren hinterer Endstellung; Figure 3 is a longitudinal section through an inventive device in its rear end position.

Fig. 4 eine Draufsicht auf die Vorrichtung nach Fig. 3; Fig. 4 is a plan view of the device of Fig. 3;

Fig. 5 eine Einzelheit der Vorrichtung nach Fig. 3 in deren vorderer Endstellung; Figure 5 is a detail of the device of Figure 3 in its front end position..;

Fig. 6 einen Längsschnitt durch eine Verstellschraube der Vorrichtung nach Fig. 3 in vergrößerter Darstellung; Fig. 6 is a longitudinal section through an adjusting screw of the apparatus of Figure 3 in an enlarged representation.

Fig. 7 bis 9 Schnitte durch weitere Ausgestaltungen der Erfindung. Fig. 7 to 9 show sections through further embodiments of the invention.

Fig. 1 zeigt ein Türband 1 für eine ungefälzte Tür 2. Das Türband 1 enthält einen an der Tür 2 befestigten Bandlappen 3 und einen an einer Zarge 4 befestigten Bandlappen 5. Die Befestigungsvorrichtung für den Bandlappen 5 enthält eine Unterkonstruktion 6 mit einer Trägerplatte 7, einer Druck platte 8 und einer Anzahl von Befestigungsschrauben 9, wel che durch Öffnungen der Zarge 4 hindurch eingeführt und be tätigt werden können und die Druckplatte 8 und die Träger platte 7 unter Zwischenklemmung des Bandlappens 5 verspan nen. Zum Schutz der Unterkonstruktion 6 gegen das Mauerwerk ist ein Schutzkasten 10 vorgesehen, der die Unterkonstruk tion 6 umschließt und an der Zarge 4 befestigt ist. Fig. 1 shows a door 1 for a band unrebated door 2. The door hinge 1 contains a hinge 3 attached to the door 2 and a hinge 5 attached to a frame 4 . The fastening device for the hinge flap 5 contains a substructure 6 with a carrier plate 7 , a pressure plate 8 and a number of fastening screws 9 , which can be inserted through openings in the frame 4 and be actuated and the pressure plate 8 and the carrier plate 7 under Intermediate clamping of the band tab 5 span. To protect the substructure 6 against the masonry, a protective box 10 is provided which encloses the substructure 6 and is attached to the frame 4 .

Fig. 2 zeigt entsprechend ein Türband 11 für eine gefälzte Tür 12, das einen an der Tür 12 befestigten Bandlappen 13 und einen Bandlappen 14 aufweist, welcher mit einer der Fig. 1 entsprechenden und daher mit demselben Bezugszei chen versehenen Unterkonstruktion 6 an der Zarge 4 be festigt ist. Fig. 2 shows correspondingly a hinge 11 for a rebated door 12 , which has a hinge 13 attached to the door 12 and a hinge 14 , which with a corresponding to FIG. 1 and therefore provided with the same reference sign Chen substructure 6 on the frame 4th be fixed.

Der überlicherweise geforderte Abstand zwischen den einander zugewandten Flächen der Zarge 4 und den Bandlappen 5 bzw. 14 beträgt bei ungefälzten Türen sieben Millimeter, bei gefälzten Türen dagegen zehn Millimeter. Bei Anwendung derselben Unterkonstruktion 6 muß diese daher zumindest einen Verstellweg der Bandlappen 5 bzw. 14 in Achsrichtung der Befestigungsschrauben 9 von drei Millimeter ermögli chen. Außerdem sollte eine Verstellung der Bandlappen 5 bzw. 14 in Achsrichtung der Befestigungsschrauben 9, aus gehend von einer Mittelstellung, von je zwei Millimetern nach beiden Seiten hin möglich sein, um beim Montieren der Tür oder des Fensters die notwendigen Anpassungen vornehmen zu können. Der gesamte Verstellweg für die Band lappen 5 bzw. 14 sollte daher wenigstens etwa sieben Milli meter betragen. Zur Durchführung dieser Bewegung steht bei den übli chen Einbauverhältnissen ein in Achsrichtung der Befesti gungsschrauben 9 gemessener Raum von etwa dreiundzwanzig Milli metern zur Verfügung, innerhalb dessen die gesamte Unter konstruktion untergebracht werden muß.The usually required distance between the mutually facing surfaces of the frame 4 and the hinge flaps 5 and 14 is seven millimeters in the case of non-rebated doors, and ten millimeters in the case of rebated doors. When using the same substructure 6 this must therefore at least one adjustment path of the hinge tabs 5 and 14 in the axial direction of the fastening screws 9 of three millimeters chen. In addition, an adjustment of the hinge flaps 5 and 14 in the axial direction of the fastening screws 9 , starting from a central position, of two millimeters each to both sides should be possible in order to be able to make the necessary adjustments when installing the door or window. The entire adjustment path for the band lobe 5 and 14 should therefore be at least about seven millimeters. To carry out this movement is in the usual installation conditions in the axial direction of the fastening screws 9 measured space of about twenty-three millimeters available, within which the entire substructure must be accommodated.

Die Erfindung schlägt zu diesem Zweck die insbesondere aus Fig. 3 bis 5 ersichtliche Unterkonstruktion 16 vor. Diese Unterkonstruktion 16 enthält wenigstens zwei im wesentli chen identische Lagerklötze 18, von denen nachfolgend nur der in Fig. 3 obere Lagerklotz im einzelnen dargestellt und erläutert wird. Der Lagerklotz 18 ist an einer Zarge 19 befestigt, vorzugsweise an dieser verschweißt, und weist eine Gewindebohrung 20 mit einem Innengewinde auf, in das ein erster Abschnitt 21 einer senkrecht zur Zargenlängs achse angeordneten Verstellschraube 22 (vgl. auch Fig. 6) geschraubt ist, der ein dem Innengewinde 20 entsprechendes Außengewinde aufweist. Ein zweiter, in Fig. 3 rechts lie gender Abschnitt 23 der Verstellschraube 22 weist eben falls ein Außengewinde auf und ist in eine mit einem entsprechenden Innengewinde versehene Gewindebohrung 24 einer Trägerplatte 25 geschraubt. Die Verstellschraube 22 ist somit sowohl im Lagerklotz 18 als auch in der Träger platte 25 axial verschieblich gelagert.For this purpose, the invention proposes the substructure 16 , which can be seen in particular in FIGS. 3 to 5. This substructure 16 contains at least two essentially identical bearing blocks 18 , of which only the upper bearing block in FIG. 3 is shown and explained in detail below. The bearing block 18 is fastened to a frame 19 , preferably welded to it, and has a threaded bore 20 with an internal thread, into which a first section 21 of an adjusting screw 22 arranged perpendicular to the longitudinal axis of the frame (see also FIG. 6) is screwed, which has an external thread corresponding to the internal thread 20 . A second section 23 of the adjusting screw 22 on the right in FIG. 3 also has an external thread and is screwed into a threaded bore 24 of a carrier plate 25 provided with a corresponding internal thread. The adjusting screw 22 is thus axially displaceably mounted both in the bearing block 18 and in the carrier plate 25 .

Die beiden Abschnitte 21 und 23 der Verstellschraube 22 sind mit Gewinden von unterschiedlichem Drehsinn versehen, d. h. einer der beiden Abschnitte 21, 23 weist ein Rechts gewinde auf, während der jeweils andere Abschnitt ein Linksgewinde besitzt. Bei Verdrehung der Verstellschrau be 22 in der einen oder anderen Richtung legt daher die Trägerplatte 25, in Achsrichtung der Verstellschraube 22 gemessen, einen Weg zurück, der doppelt so groß wie die axiale Verschiebung der Verstellschraube 22 im Lagerklotz 18 ist, sofern die Steigungen der beiden Gewinde gleich groß sind. The two sections 21 and 23 of the adjusting screw 22 are provided with threads of different directions of rotation, ie one of the two sections 21, 23 has a right-hand thread, while the other section has a left-hand thread. When rotation of the Verstellschrau 22 be in one direction or the other, therefore, defines the support plate 25, measured in the axial direction of the adjusting screw 22, a way back, which is twice as large as the axial displacement of the adjusting screw 22 in the bearing block 18, the slopes if the two Threads are the same size.

Vorzugsweise weisen die beiden Abschnitte 21 und 23 jedoch Gewinde mit unterschiedlichen Teilungen auf. Wird dabei das Gewinde mit der kleineren Steigung P 1 dem Abschnitt 21 und das Gewinde mit der größeren Steigung P 2 dem Abschnitt 23 zugeordnet, und entspricht beispielsweise P 1 einem Millime ter, P 2 dagegen zwei Millimetern, dann wird die Trägerplat te 25 bei einer Umdrehung der Verstellschraube 22 um eine Strecke von drei Millimetern verschoben, während gleichzei tig die Verstellschraube 22 im Lagerklotz 18 einen Weg von nur einem Millimeter zurücklegt.However, the two sections 21 and 23 preferably have threads with different pitches. If the thread with the smaller pitch P 1 is assigned to section 21 and the thread with the larger pitch P 2 is assigned to section 23 and corresponds, for example, P 1 to one millimeter, P 2 to two millimeters, then the carrier plate 25 becomes one Rotation of the adjusting screw 22 shifted by a distance of three millimeters, while at the same time the adjusting screw 22 in the bearing block 18 covers a distance of only one millimeter.

Aus konstruktiven Gründen ist das Gewinde mit einer kleine ren Steigung zweckmäßig sowohl als Linksgewinde als auch als Feingewinde ausgebildet, während das andere Gewinde als Rechtsgewinde und als Normal- oder Regelgewinde ausge bildet ist.For design reasons, the thread is small Ren pitch useful both as a left-hand thread and designed as a fine thread, while the other thread as right-hand thread and as normal or regular thread forms is.

Bei einer praktischen Ausführungsform ist das Gewinde des Abschnitts 21 ein M14 × 1-Linksgewinde und das Gewinde des Abschnitts 2 ein M14-Rechtsgewinde, das üblicherwei se eine Steigung von zwei Millimetern besitzt. Zur Verschie bung der Trägerplatte 25 um die erforderlichen sieben Milli meter sind daher 2,33 Umdrehungen der Verstellschraube 22 erforderlich, die eine axiale Verschiebung der Verstell schraube 22 im Lagerklotz um 2,33 Millimeter erforderlich macht. Dabei wird zweckmäßig ein etwas größerer Verschiebe weg der Verstellschrauben vorgesehen, da eine klare Zuord nung der Gewindeanfänge nicht möglich ist.In a practical embodiment, the thread of section 21 is an M14 × 1 left-hand thread and the thread of section 2 is an M14 right-hand thread, which usually has a pitch of two millimeters. To move the carrier plate 25 by the required seven millimeters, therefore, 2.33 revolutions of the adjusting screw 22 are required, which makes an axial displacement of the adjusting screw 22 in the bearing block by 2.33 millimeters necessary. A slightly larger displacement is expediently provided for the adjusting screws, since a clear assignment of the thread starts is not possible.

Der besondere Vorteil der beschriebenen Maßnahme besteht darin, daß das Gewinde des Abschnitts 21 parktisch während der gesamten Verschiebung der Trägerplatte 25 voll mit dem Innengewinde 20 des Lagerklotzes 18 im Eingriff bleiben kann, selbst wenn dieser, in Achsrichtung der Verstell schraube 22 gemessen, aus Raumgründen verhältnismäßig kurz bemessen werden muß. Dadurch ist nicht nur sicherge stellt, daß die Verstellschraube unabhängig von der je weiligen Stellung der Trägerplatte 25 radial und axial weitgehend spielfrei im Lagerklotz 18 gelagert ist, sondern auch, daß sich auch eine hohe Stabilität hinsichtlich der Befestigung der Tür oder des Fensters ergibt, weil sich das Tür- oder Fenstergewicht gleichmäßig auf alle vorhandenen Verstellschrauben verteilen kann. Abgesehen davon bereitet die Herstellung der Lagerlötze 18 fertigungstechnisch keine großen Probleme.The particular advantage of the measure described is that the thread of the section 21 can remain fully engaged with the internal thread 20 of the bearing block 18 during the entire displacement of the carrier plate 25 , even if this, measured in the axial direction of the adjusting screw 22 , for space reasons must be dimensioned relatively short. This ensures not only that the adjusting screw regardless of the respective position of the support plate 25 is radially and axially largely free of play in the bearing block 18 , but also that there is also a high degree of stability with regard to the fastening of the door or window, because the door or window weight can be evenly distributed over all existing adjustment screws. Apart from this, the production of the bearing pads 18 does not pose any major problems in terms of production technology.

Die Lagerklötze 18 weisen außerdem wenigstens je eine zur Gewindebohrung 20 parallele Bohrung 26 auf, die auf eine in entsprechendem Abstand von der Gewindebohrung 24 angeordnete und zu dieser parallelen Bohrung 27 in der Trägerplatte 25 ausrichtbar ist und wie diese zur Aufnahme eines Kerb- oder Paßstifttes 28 dient.The bearing blocks 18 also each have at least one bore 26 parallel to the threaded bore 20 , which can be aligned with a bore 27 arranged at a corresponding distance from the threaded bore 24 and parallel to this in the support plate 25 and how this can be used to receive a notch or dowel pin 28 serves.

Die Montage der Trägerplatte 25 erfolgt in der Weise, daß die Verstellschrauben 22 zunächst mit ihrem Abschnitt 23 in die Gewindebohrungen 24 eingedreht werden bis sie die aus Fig. 3 ersichtliche Stellung einnehmen. Anschließend werden die Lagerlötze 18 mutterartig auf die Abschnitte 21 der Verstellschrauben 22 aufgeschraubt, bis diese die ge wünschte Lage innerhalb der Gewindebohrungen 20 einnehmen. Danach werden die Lagerklötze noch um so viel gedreht, bis die Bohrungen 26 und 27 aufeinander ausgerichtet sind, und anschließend werden die Stifte 28 eingeschlagen, wodurch die Trägerplatte 25 drehfest an den Lagerklötzen fixiert ist. Die Lagerklötze können nun an der erwünschten Stelle der Zarge 19 angeschweißt werden, bevor der zugehörige Band lappen auf an sich beliebige Weise an der Trägerplatte 25 befestigt wird.The mounting of the support plate 25 takes place in such a way that the adjusting screws 22 are first screwed with their section 23 into the threaded bores 24 until they assume the position shown in FIG. 3. Then the bearing pads 18 are screwed nut-like on the sections 21 of the adjusting screws 22 until they assume the desired position within the threaded holes 20 . Thereafter, the bearing blocks are rotated until the bores 26 and 27 are aligned with one another, and then the pins 28 are hammered in, as a result of which the carrier plate 25 is fixed in a rotationally fixed manner to the bearing blocks. The bearing blocks can now be welded to the desired location of the frame 19 before the associated band is attached to the carrier plate 25 in any way.

Vorteilhaft ist zu diesem Zweck eine Druckplatte 29 vorge sehen, die eine Mehrzahl von Löchern 30 aufweist, die auf in entsprechenden Abständen in der Trägerplatte 25 vorge sehene Gewindebohrung 31, auf in entsprechenden Abständen im zu befestigenden Bandlappen 32 ausgerichtete Öffnungen 33 und auf in entsprechenden Abständen in der Zarge 19 ausge bildete Öffnungen 34 ausrichtbar sind. Vor dem Anschweißen der Lagerklötze 18 an die Zarge 19 wird die Druckplatte 29 mittels durch die Löcher 30 hindurch eingeführter und in die Gewindebohrungen 31 geschraubter Befestigungsschrauben 35 an der Trägerplatte 25 befestigt. Hierbei wird üblicherweise zwischen den beiden Platten 25 und 29 ein Wegwerf-Füllstück eingespannt, das den später zu montierenden Bandlappen 32 simuliert.For this purpose, it is advantageous to see a pressure plate 29 which has a plurality of holes 30 , the threaded bore 31 provided at appropriate intervals in the carrier plate 25 , openings 33 aligned at appropriate intervals in the band tab 32 to be fastened and at appropriate intervals in the frame 19 formed openings 34 can be aligned. Before the bearing blocks 18 are welded to the frame 19 , the pressure plate 29 is fastened to the carrier plate 25 by means of fastening screws 35 inserted through the holes 30 and screwed into the threaded bores 31 . In this case, a disposable filler is usually clamped between the two plates 25 and 29 , which simulates the band tab 32 to be assembled later.

Die Montage des Türbandes erfolgt nach dem Anschweißen der Lagerklötze 18 an die Zarge und nach deren Einbau. Hierzu werden die Befestigungsschrauben 35 durch die Öffnungen 34 hindurch ganz herausgedreht, wodurch die Druckplatte 29 frei kommt, aber noch durch die Stifte 28 gehalten wird. Anstelle des in Fig. 3 oben dagestellten Kerb- oder Paß stiftes 28 kann entsprechend dem unteren Teil der Fig. 3 ein Paßstift 40 vorgesehen sein, der zumindest in seinem zwischen der Trägerplatte 25 und dem Lagerklotz 18 befind lichen Abschnitt 41 einen vergrößerten Querschnitt auf weist. Diese Querschnittsvergrößerung ist so groß, daß die Druckplatte 29 in der aus Fig. 3 ersichtlichen Lage prak tisch auf dem Paßstift 40 aufsitzt und daher beim Lösen der Befestigungsschrauben 35 nicht in dem Spalt zwischen der Trägerplatte 25 und der Zargeninnenseite herabrutschen kann. Nach Entfernen des Wegwerf-Füllstücks wird der Bandlappen 32 eingesezt, und anschließend werden die Befestigungsschrau ben 35 wieder eingedreht.The door hinge is assembled after the bearing blocks 18 have been welded to the frame and after their installation. For this purpose, the fastening screws 35 are completely screwed out through the openings 34 , as a result of which the pressure plate 29 is released, but is still held by the pins 28 . Instead of the pin in Fig. 3 above dagestellten notch or pass 28, a dowel can corresponding to the lower part of FIG. 3 may be provided 40, which at least in its between the support plate 25 and the bearing block 18 befind union portion 41 is an enlarged cross-section comprises . This cross-sectional enlargement is so large that the pressure plate 29 in the position shown in FIG. 3 practically sits on the dowel pin 40 and therefore cannot slide down in the gap between the carrier plate 25 and the frame inside when the fastening screws 35 are loosened. After removing the disposable filler, the band tab 32 is inserted, and then the fastening screws 35 are screwed in again.

Das erforderliche Maß zwischen der Zargeninnenseite und der ihr gegenüberliegenden Seite des Bandlappens 32 kann nun durch Verdrehen der Verstellschrauben 22 hergestellt werden, indem diese durch in der Zarge 19 befindliche und auf die Köpfe 36 der Verstellschrauben 22 ausgerichtete Öffnungen 37 hindurch betätigt werden. Die dabei erreichbaren Grenz stellungen sind aus Fig. 3 bzw. 5 ersichtlich. Parallel zur Zargenlängsachse, d. h. in Fig. 3 und 4 in vertikaler Richtung, sowie in der in Fig. 3 senkrecht zur Zeichenebene und in Fig. 4 horizontal verlaufenden Richtung läßt sich der Bandlappen 32 dadurch einstellen, daß die Öffnungen 33 einen größeren Querschnitt als die Schäfte der Befestigungs schrauben 35 erhalten.The required dimension between the inside of the frame and the opposite side of the hinge flap 32 can now be produced by turning the adjusting screws 22 by actuating them through openings 37 located in the frame 19 and aligned with the heads 36 of the adjusting screws 22 . The limit positions that can be achieved are shown in FIGS. 3 and 5. Parallel to the longitudinal axis of the frame, ie in FIGS . 3 and 4 in the vertical direction, and in the direction perpendicular to the plane of the drawing in FIG. 3 and horizontally in FIG. 4, the band tab 32 can be adjusted in that the openings 33 have a larger cross section than that Obtain shafts of the fastening screws 35 .

Um sicher zu vermeiden, daß sich die Verstellschrauben 22 bei häufiger Betätigung der Tür bzw. des Fensters lösen, was allerdings bei Anwendung eines Feingewindes für einen der Abschnitte 21 bzw. 23 wegen der natürlichen Selbsthem mung kaum zu befürchten ist, können den Verstellschrauben zusätzliche Verdrehsicherungen zugeordnet sein. Diese Ver drehsicherungen können gemäß Fig. 5 aus Kunststoffschrau ben 38 bestehen, die in senkrecht zu den Verstellschrauben 22 verlaufende und im Lagerklotz 18 ausgebildete Bohrungen eingedreht werden und je ein stauchbares Endstück 39 auf weisen, das sich beim Festziehen der Kunststoffschrauben 38 gegen das Gewinde der Abschnitte 21 legt und dadurch die Winkelstellung der Verstellschrauben 22 fixiert. Alternativ kann die Kunststoffschraube auch in eine entsprechende, in der Trägerplatte 25 ausgebildete Bohrung eingedreht werden. Die Kunststoffschrauben 38 sollten aus einem gegen hohe Temperaturen beständigen Material, z. B. einem Polyimid oder einem Polyphenylsulfid, bestehen, weil die Zarge nach Anschweißen der Unterkonstruktionen einbrennlackiert wird.To safely avoid that the adjusting screws 22 loosen with frequent actuation of the door or the window, which, however, when using a fine thread for one of the sections 21 or 23 is hardly to be feared because of the natural self-locking, the adjusting screws can provide additional anti-rotation devices be assigned. Can twist locks these Ver shown in FIG. 5 from Kunststoffschrau ben 38 are made, which formed in perpendicular to the adjusting screws 22 and the bearing block 18 holes are screwed and one each stauchbares end piece 39 to have that the when tightening the plastic screws 38 against the thread Sections 21 sets and thereby fixes the angular position of the adjusting screws 22 . Alternatively, the plastic screw can also be screwed into a corresponding bore formed in the carrier plate 25 . The plastic screws 38 should be made of a material resistant to high temperatures, e.g. B. a polyimide or a polyphenyl sulfide, because the frame is stove-enamelled after welding the substructures.

Gemäß einer weiteren Alternative kann vorgesehen sein, die Trägerplatte 25 im Bereich der Gewindebohrungen 24 gering fügig zu verbiegen, um dadurch eine Selbsthemmung für die Verstellschrauben 22 zu erhalten.According to a further alternative, it can be provided that the support plate 25 is bent slightly in the area of the threaded bores 24 in order to obtain a self-locking for the adjusting screws 22 .

Um zu erreichen, daß die Lagerklötze 18 nach Erreichen der gewünschten Lage der Verstellschrauben 22 nicht noch maximal um eine fast vollständige Umdrehung weitergedreht werden müssen, können in den Lagerklötzen 18 mehrere, vorzugsweise in gleichen Winkelabständen angeordnete Bohrungen 26 um die Gewindebohrung 20 herum angeordnet sein. Bei Anwendung von zwei Bohrungen ist dann ein maximales Weiterdrehen von 180°, bei Anwendung von vier Bohrungen 26 ein maximales Weiter drehen von nur 90° erforderlich. In order to ensure that the bearing blocks 18 do not have to be turned a maximum of an almost complete revolution after the desired position of the adjusting screws 22 has been reached, a plurality of bores 26 , preferably arranged at equal angular intervals, can be arranged around the threaded bore 20 in the bearing blocks 18 . If two bores are used, then a maximum further rotation of 180 ° is required, if four bores 26 are used, a maximum further rotation of only 90 ° is required.

Wenn die Verstellschrauben 22 ihre aus Fig. 3 ersichtliche Endstellung einnehmen, besitzen die Köpfe der Befestigungs schrauben 35 einen relativ großen Abstand von der Zargeninnen seite, falls vermieden werden soll, daß sie in der anderen Endstellung (Fig. 5) zu weit aus der sichtbaren Zargenober fläche herausragen. Zur Abdeckung der unschön wirkenden Öffnungen 34 sind daher Abdeckkappen 42 vorgesehen, die von außen auf die Öffnungen 34 aufgesetzt werden und nach innen ragende Vorsprünge 43 mit Hinterschneidungen 44 aufweisen, die beim Aufsetzen der Abdeckkappen 42 hinter der Zargen innenkante einrasten und die Abdeckkappen 42 festklemmen. Zur Anpassung an unterschiedliche Zargenstärken können da bei längs der Vorsprünge 43 in geeigneten Abständen mehrere solcher Hinterschneidungen 44 vorgesehen sein. Alternativ ist es möglich, den Befestigungsschrauben 35 Unterleg scheiben 45 zuzuordnen, die bei der Montage des Bandlappens 32 zwischen die Druckplatte 29 und die Köpfe der Befesti gungsschrauben 35 gelegt werden, so daß diese Köpfe nach der Montage unabhängig von der Lage der Trägerplatte 25 beispielsweise stets die aus Fig. 3 ersichtliche Lage re lativ zur Zargeninnenseite einnehmen. Eine weitere Mög lichkeit zur Abdeckung der Öffnungen 34 bzw. 37 sind Kap pen 47 mit je einem rückwärtigen Vorsprung 48, der in eine axiale Bohrung der Befestigungs- und Stellschrauben 22, 35 eingepreßt und vorzugsweise aus Kunststoff hergestellt wird.If the adjusting screws 22 are in their seen in FIG. 3 end position, hold the heads of the fastening bolts 35 has a relatively large distance from the Zargeninnen hand, if to be avoided, that it in the other end position (Fig. 5) too far from the visible Protruding the frame surface. To cover the unattractive openings 34 , cover caps 42 are therefore provided which are placed on the openings 34 from the outside and have inwardly projecting projections 43 with undercuts 44 which engage when the cover caps 42 are placed behind the frames and clamp the cover caps 42 in place . To adapt to different frame thicknesses, several such undercuts 44 can be provided along the projections 43 at suitable intervals. Alternatively, it is possible, the fixing screws 35 flat washer slices assigned 45, the fixing screws during assembly of the tape tab 32 between the pressure plate 29 and the heads of its mountings are placed 35 so that these heads to the assembly independent of the position of the support plate 25, for example, always take the position shown in Fig. 3 re relatively to the inside of the frame. Another possibility to cover the openings 34 and 37 are cap pen 47 , each with a rear projection 48 , which is pressed into an axial bore of the fastening and adjusting screws 22, 35 and is preferably made of plastic.

Zum Schutz vor dem Mauerwerk kann die beschriebene Unter konstruktion mit einem an den Lagerklötzen 18 oder an der Zarge befestigten Schutzkasten umgeben werden (wie Schutzkasten 10 in Fig. 1 und 2).To protect against the masonry, the construction described below can be surrounded with a protective box attached to the bearing blocks 18 or to the frame (like protective box 10 in FIGS. 1 and 2).

Die verschiedenen Bohrungen und Öffnungen in den beschrie benen Teilen sind zweckmäßig so angeordnet, daß das seit langer Zeit übliche Lochbild in der Zarge erhalten bleibt, das die beiden oben bzw. unten liegenden Öffnungen 37 zur Betätigung der Verstellschrauben 22 und die vier dazwischen liegenden Öffnungen 34 zur Betätigung der Befestigungsschrau ben 35 umfaßt. Außerdem sollten die Köpfe der Verstell- und Befestigungsschrauben 22, 35 in der Weise ausgebildet sein, daß diese mit demselben Schlüssel, z. B. mit dem üblichen Imbusschlüssel, betätigt werden können. The various holes and openings in the described parts are appropriately arranged so that the long-standing hole pattern in the frame is preserved, the two top and bottom openings 37 for actuating the adjusting screws 22 and the four openings 34 therebetween for actuating the fastening screw ben 35 includes. In addition, the heads of the adjustment and fastening screws 22, 35 should be designed in such a way that they with the same key, for. B. can be operated with the usual Allen key.

Nach einer bevorzugten Ausführungsform (Fig. 7) sind die Lagerklötze 49 als zylindrische Scheiben ausgebildet, wäh rend die Druckplatte 29 an ihren beiden den Lagerklötzen 49 benachbarten Enden je eine kreissegmentförmige, den zu geordneten Lagerklotz 49 teilweise umgreifende Ausnehmung 50 aufweist. Die zylindrischen Lagerklötze 49 sind aus fertigungstechnischen Gründen günstiger als die aus Fig. 4 ersichtlichen quaderförmigen Lagerklötze 18 und ermöglichen eine statisch günstigere Schweißverbindung zwischen den La gerklötzen und der Zarge. Die kreissegmentförmigen Ausneh mungen 50 dagegen bewirken, daß die Druckplatte 29 bei herausgenommenen Befestigungsschrauben 35 in horizontaler Richtung geschaltet wird und daher beim Einsetzen des Band lappens 32 nicht nach hinten wegrutschen kann, was bei Unterkonstruktionen ohne Schutzkasten geschehen könnte. Dabei können die Ausnehmungen 50 so ausgebildet sein, daß die Druckplatte 29 in ihrem Bereich an den Lagerklötzen 28 anliegt und dadurch auch eine tragende Funktion erhält.According to a preferred embodiment (Fig. 7) the bearing blocks 49 are formed as cylindrical discs, currency rend the pressure plate 29 at both the bearing blocks 49 adjacent ends a circular segment, has to be ordered bearing block 49 partially encompassing recess 50. The cylindrical bearing blocks 49 are cheaper for manufacturing reasons than the rectangular block blocks 18 shown in FIG. 4 and enable a statically more favorable welded connection between the bearing blocks and the frame. The circular segment-shaped Ausneh lines 50, on the other hand, cause the pressure plate 29 is switched in the horizontal direction when the fastening screws 35 are removed and therefore flaps 32 cannot slip backwards when the band is inserted, which could happen in the case of substructures without a protective box. The recesses 50 can be designed so that the pressure plate 29 rests in its area on the bearing blocks 28 and thereby also has a supporting function.

Bei der Montage besonders schwerer oder stark beanspruchter Türen kann wenigstens eine zusätzliche Konterschraube 51 (Fig. 8) vorgesehen werden, die nach der richtigen Einstel lung der Verstellschrauben 22 durch zusätzliche Öffnungen 52 und 53 der Zarge 19 und des Lagerklotzes 18 hindurch in eine entsprechend vorgesehene Gewindebohrung der Träger platte 25 eingedreht wird und diese mit den Lagerklötzen 18 verspannt.When installing particularly heavy or heavily used doors, at least one additional lock screw 51 ( FIG. 8) can be provided, which, after the correct adjustment of the adjusting screws 22, through additional openings 52 and 53 of the frame 19 and the bearing block 18 into a correspondingly provided one Threaded bore of the support plate 25 is screwed in and braced with the bearing blocks 18 .

Eine zusätzliche Stabilisierung ist auch dadurch möglich, daß gemäß Fig. 9 anstelle der Konterschraube 51 wenigstens ein Führungsbolzen 54 vorgesehen wird, der in einer Bohrung des Lagerklotzes 18 gelagert ist und sich entweder mit sei nem Kopf 55 zwischen dem Lagerklotz 18 und der Zarge 19 ab stützt oder durch einen Querstift am Lagerklotz 18 gesichert ist. Jedem Führungsbolzen 54 ist eine entsprechend angeord nete Bohrung der Trägerplatte 25 zugeordnet, so daß diese auf den Führungsbolzen 54 gleitet. An additional stabilization is also possible in that, according to FIG. 9, at least one guide pin 54 is provided instead of the counter screw 51 , which is mounted in a bore of the bearing block 18 and either with its head 55 between the bearing block 18 and the frame 19 supports or is secured by a cross pin on the bearing block 18 . Each guide pin 54 is assigned a correspondingly angeord designated bore of the support plate 25 so that it slides on the guide pin 54 .

Eine weitere Möglichkeit zur Erhöhung der Stabilität der Vorrichtung und zur Beseitigung des Lagerspiels, das u. U. aufgrund der alleinigen Anwendung der Verstellschrauben 22 zur Lagerung der Tür entstehen könnte, ist im unteren Teil der Fig. 3 angedeutet. Die Trägerplatte 25 wird an ihrem unteren, die Verstellschraube 22 aufnehmenden Ende nach der Fertigung der Gewindebohrung 24 mit einem parallel zur Trägerplattenbreitseite verlaufenden Schlitz 56 versehen, der sich etwa bis zur Achse der Verstellschraube 22 er streckt. Dieser Schlitz wird vor dem Eindrehen der Ver stellschraube 22 etwas zusammengedrückt, so daß die an schließend eingedrehte Verstellschraube 22 über ihr Gewinde die ursprüngliche Planparallelität der durch den Schlitz 56 gebildeten beiden Abschnitte der Trägerplatte 25 wiederher zustellen sucht. Dabei entsteht eine elastische Vorspannung der Plattenabschnitte gegen die Verstellschraube 22, wo durch das Gewindespiel beidseitig und die Verstellschraube 22 gegen Lockerung gesichert wird. In entsprechender Weise kann der Lagerklotz 18 einen Schlitz 57 aufweisen.Another way to increase the stability of the device and to eliminate the bearing play, which u. U. could arise due to the sole use of the adjusting screws 22 for mounting the door, is indicated in the lower part of FIG. 3. The support plate 25 is provided at its lower, the adjusting screw 22 end after the production of the threaded bore 24 with a parallel to the broad side of the support plate slot 56 , which extends approximately to the axis of the adjusting screw 22 he. This slot is slightly compressed before screwing in the United adjusting screw 22 , so that the adjusting screw 22 which is finally screwed in through its thread seeks to restore the original plane parallelism of the two sections of the carrier plate 25 formed by the slot 56 . This creates an elastic prestressing of the plate sections against the adjusting screw 22 , where the thread play on both sides and the adjusting screw 22 secure against loosening. Correspondingly, the bearing block 18 can have a slot 57 .

Gemäß Fig. 3 ist der Schlitz 57 des Lagerklotzes 18 mit einer Schraube 58 kombiniert, die beide durch den Schlitz 57 gebildete Abschnitte durchragt und dazu dient, diese beiden Abschnitte nach dem Einjustieren der Verstell schraube 22 gegeneinander zu verspannen. Dies kann bereits beim werksseitigen Zusammenbau der Unterkonstruktion er folgen, so daß keine zusätzliche Öffnung in der Zarge 19 benötigt wird und das übliche Lochbild erhalten bleibt.Referring to FIG. 3, the slot of the bearing pad 18 in combination 57 with a screw 58, both portions formed by the slot 57 protrudes through and serves these two sections After adjustment of the adjusting screw 22 against each other to clamp. This can already follow in the factory assembly of the substructure, so that no additional opening in the frame 19 is required and the usual hole pattern is retained.

Entsprechende Drehsicherungen für die Verstellschrauben 22 können schließlich auch mit Hilfe von radial in den Trä gerplatten 25 und/oder Lagerklötzen 18 verlaufenden Schlitzen herbeigeführt werden.Corresponding rotation locks for the adjusting screws 22 can finally also be brought about with the aid of radially in the carrier plates 25 and / or bearing blocks 18 extending slots.

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Unterkonstruk tion besteht darin, daß das üblicherweise in der Zarge vor gesehene Lochbild, gebildet durch die Öffnungen 34 und 37, außer bei Anwendung der Ausführungsform nach Fig. 8 nicht verlassen zu werden braucht. Dieses Lochbild und entsprechend auch der zur Unterbringung der Unterkonstruktion zur Ver fügung stehende Raum sind durch die besondere Art der Zar genherstellung, z. B. die dazu eingesetzten Stanzwerkzeuge, vorgegeben und können daher nicht, was aus Gründen einer verbesserten Stabilität der Unterkonstruktion an sich wünschenswert wäre, aufgegeben werden. Trotz der hierdurch vorgegebenen Beschränkungen ist die erfindungsgemäße Kon struktion äußerst stabil und zeigt auch bei Dauerversuchen keine Ermüdungserscheinungen.A particular advantage of the substructure according to the invention is that the hole pattern usually seen in the frame before, formed by the openings 34 and 37 , does not need to be left, except when using the embodiment according to FIG. 8. This hole pattern and accordingly also the space available for accommodating the substructure are gen manufacturing by the special type of Zar, z. B. the punching tools used for this purpose, and can therefore not be abandoned, which would be desirable for reasons of improved stability of the substructure. In spite of the restrictions imposed by this, the construction according to the invention is extremely stable and shows no signs of fatigue even during endurance tests.

Claims

1.Device for the adjustable fastening of a door or window hinge to a frame with a substructure, which has a carrier plate for a hinge of the door or window hinge and at least two bearing blocks which can be rigidly fastened to the frame for the axial and radial mounting of adjusting screws which in Threaded holes protrude from the support plate and are intended for their adjustment perpendicular to the longitudinal axis of the frame, characterized in that the adjusting screws ( 22 ) each have a section ( 23 ) with a right-hand thread and a section ( 21 ) with a left-hand thread and one of these sections ( 23 ) accordingly trained threaded hole ( 24 ) is assigned to the carrier plate ( 25 ), while the other section ( 21 ) projects through a corresponding threaded hole ( 20 ) of one of the bearing blocks ( 18 ).

2. Device according to claim 1, characterized in that the threads of the two sections ( 21, 23 ) of the adjusting screws ( 22 ) have different pitches.

3. Device according to claim 2, characterized in that that the thread with the smaller pitch is a linksge is winds.

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the thread with the smaller pitch of the threaded bore ( 20 ) of the bearing block ( 18 ) is assigned.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized ge indicates that the right-hand thread is an M14 thread with a Pitch of two millimeters and the left-hand thread an M14 Thread with a pitch of one millimeter.

6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized in that each bearing block ( 18 ) has at least one to the adjusting screw axis ( 22 ) parallel bore for receiving a support plate ( 25 ) projecting notch or dowel pin ( 28 ).

7. The device according to claim 6, characterized in that several holes are provided, which are at the same angle stands are arranged around the adjusting screw axis.

8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized in that a dowel pin ( 28 ) is provided, which has an enlarged cross section at least in its between the carrier plate ( 25 ) and the bearing block ( 18 ) be sensitive section ( 41 ).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that an anti-rotation device for the adjustment screws ( 22 ) is provided.

10. The device according to claim 9, characterized in that the anti-twist device consists of a plastic screw ( 38 ) with a compressible, for abutment on the adjusting screw ( 22 ) th end piece ( 39 ) which in a screw axis perpendicular to the bore of the bearing block ( 18 ) or the carrier plate ( 25 ) is arranged.

11. The device according to claim 10, characterized in that the screw ( 38 ) consists of a material resistant to high temperatures.

12. The apparatus according to claim 9, characterized in that the anti-rotation device consists of a slight Verbie supply of the carrier plate ( 25 ) in the region of the threaded bores ( 24 ) for the adjusting screws ( 22 ).

13. The apparatus according to claim 9, characterized in that the carrier plate ( 25 ) and / or the bearing blocks ( 18 ) for securing against rotation in the region of the threaded bores ( 24, 20 ) for the adjusting screws ( 22 ) each one parallel to the Trä broadside and Trä to approximately to the adjusting screw axis extending slot ( 56, 57 ), through which two mutually bendable or braceable support plate or bearing block sections are formed.

14. The apparatus according to claim 13, characterized in that the two carrier plate or bearing block sections are bent relative to each other.

15. The apparatus according to claim 13, characterized in that the two carrier plate or bearing block sections are braced against each other by a screw ( 58 ).