DE10041952A1

DE10041952A1 - Device for squeezing liquid from cleaning devices

Info

Publication number: DE10041952A1
Application number: DE2000141952
Authority: DE
Inventors: Otto Oehme; Ulla Oehme
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2000-08-25
Filing date: 2000-08-25
Publication date: 2002-03-14
Also published as: EP1181887A2; EP1181887A3

Abstract

Die Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus Reinigungsgeräten, insbesondere Reinigungstextilien, Reinigungsschwämmen, Naßwischtüchern oder Wischmops, umfaßt wenigstens zwei gegeneinander bewegbare Preßkörper (14', 14'', 15) mit Preßflächen, zwischen denen das Reinigungsgerät anordenbar ist und einen Schwamm (2, 3) wenigstens an einer der Preßflächen (44', 44''). Dadurch wird die Flüssigkeitsaufnahme verbessert.The device for squeezing liquid from cleaning devices, in particular cleaning textiles, cleaning sponges, wet wipes or mops, comprises at least two pressing bodies (14 ', 14' ', 15) which can be moved relative to one another, with pressing surfaces between which the cleaning device can be arranged and a sponge (2, 3 ) at least on one of the pressing surfaces (44 ', 44' '). This improves fluid intake.

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus Reini gungsgeräten, insbesondere Reinigungstextilien, Reinigungsschwämmen, Naßwischtü chern oder Wischmops, gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a device for squeezing liquid from Reini gungsgeräte, in particular cleaning textiles, cleaning sponges, wet wipe chern or mop, according to the preamble of claim 1.

Derartige Preßvorrichtungen oder Pressen werden beispielsweise im gewerblichen Be reich, in Krankenhäusern oder Hotels zur Reinigung eingesetzt. Sie dienen dazu, Reini gungsgeräte wie auf einer Halterung aufgespannte Wischmops nach einem Naßreini gungs- oder Naßwischvorgang auszupressen, um sie von Reinigungsflüssigkeit zu be freien. Das Reinigungsgerät wird dazu zwischen die Preßflächen der Preßkörper (Preß platten) gebracht. Mittels eines Betätigungshebels und im allgemeinen einer Kraftüber tragungswelle (Druckwelle) werden dann die Preßkörper aufeinander zubewegt, so daß das mit Reinigungsflüssigkeit vollgesaugte Reinigungsgerät zwischen den Preßflächen zusammengedrückt wird und die Reinigungsflüssigkeit ausgepreßt wird. Meist wird nur einer der Preßkörper bewegt, während der andere ortsfest bleibt. Preßkörper bestehen üblicherweise aus Kunststoff oder Metall. Die untere Preßplatte wird perforiert, so daß die Reinigungsflüssigkeit in einen darunter angeordneten Auffangbehälter gelangen und gegebenenfalls mehrfach verwendet werden kann.Such pressing devices or presses are used for example in commercial loading rich, used in hospitals or hotels for cleaning. They serve Reini devices like a mop clamped on a holder after a wet cleaning gungs or wet wipe to squeeze them from cleaning liquid free. For this purpose, the cleaning device is placed between the press surfaces of the compacts (press plates) brought. By means of an operating lever and generally a force Carrier wave (pressure wave) are then moved towards each other, so that the cleaning device soaked with cleaning fluid between the pressing surfaces is pressed together and the cleaning liquid is pressed out. Mostly only one of the compacts moves while the other remains stationary. Press body exist usually made of plastic or metal. The lower press plate is perforated so that the cleaning liquid get into a collecting container underneath and can be used several times if necessary.

Um die Reinigungsgeräte möglichst vollständig von Reinigungsflüssigkeiten zu befreien, muß zum Auspressen der Reinigungsgeräte oft erhebliche Kraft aufgewandt werden. Eine beliebige Verlängerung der Betätigunghebel ist nun jedoch aufgrund der dann auf tretenden Durchbiegung des Betätigungshebels und vor allem der Druckwelle nicht möglich. Darüber hinaus werden derartige Pressen meist auf Reinigungswagen befestigt, die bei sehr langen Hebeln ins Ungleichgewicht kommen und umstürzen können.In order to remove cleaning liquids as completely as possible, considerable force must often be used to squeeze out the cleaning devices. Any extension of the actuation lever is now due to occurring deflection of the operating lever and especially the pressure wave possible. In addition, such presses are usually attached to cleaning trolleys, that become unbalanced and overturned with very long levers.

Es sind deshalb bereits Reinigungspressen vorgeschlagen worden, die mit einer Über setzungseinrichtung zwischen dem Betätigungshebel und der letztendlich den Preßvor gang bewirkenden Preßplatte arbeiten.There have therefore already been proposed cleaning presses with an over setting device between the actuating lever and ultimately the Preßvor work pressing plate.

Eine derartige Presse mit Übersetzungseinrichtung ist aus der EP 0 734 680 A1 be kannt. Die dort gezeigte Presse weist neben einer Druckwelle auch eine Antriebswelle auf. Der Betätigungshebel ist an der Antriebswelle angeschlossen. Ein Getriebe, das beispielsweise als seitlich angeordnetes Kniehebelgetriebe ausgebildet sein kann, über trägt die Drehbewegung der Antriebswelle auf die Druckwelle. Die Druckwelle bewirkt dann ein Annähern zwischen Druckplatte und Gegendruckplatte. Das aus der EP 0 734 680 A1 bekannte Untersetzungsgetriebe arbeitet mit einem variablen Untersetzungsver hältnis dergestalt, daß bei gleichmäßiger Betätigung der Antriebswelle zunächst eine rasche Annäherung der Druckplatte an die Gegendruckplatte erfolgt. Die eigentliche Auspreßannäherung zwischen Druckplatte und Gegendruckplatte erfolgt bei immer noch gleichmäßiger Betätigung der Antriebswelle mit wesentlich geringerer Geschwin digkeit und daher unter Erzeugung eines höheren Auspreßdruckes. Diese Auspreßannä herung stellt bei der vorbekannten Presse jedoch erhöhte Anforderungen an die Druckwelle. Während der Auspreßannäherung sind so starke Kräfte erzeugbar, daß sich die Druckwelle verwindet. Bei einer Breitpresse nimmt diese Verwindung über die Breite der Presse ein beträchtliches Ausmaß an. Die mittels Hebeln an der Druckwelle befestigte Druckplatte wird dabei ebenfalls verwunden, was einen unbefriedigenden Auspreßvorgang zur Folge hat. Diese Nachteile können dadurch vermindert werden, daß die Antriebswelle und die Druckwelle auf beiden Seiten mit zwei seitlichen Getrie beeinrichtungen, wie einem Kniehebelgetriebe, verbunden werden. Eine solche Kon struktion ist jedoch äußerst aufwendig und führt noch immer zu einer starken Bean spruchung der Druckwelle.Such a press with a translation device is known from EP 0 734 680 A1 known. In addition to a pressure wave, the press shown there also has a drive shaft on. The operating lever is connected to the drive shaft. A gearbox that can be designed, for example, as a laterally arranged toggle lever mechanism carries the rotary motion of the drive shaft to the pressure wave. The pressure wave causes then an approach between the pressure plate and the counter pressure plate. That from EP 0 734 680 A1 known reduction gear works with a variable reduction gear Ratnis such that when the drive shaft is actuated evenly, a first the pressure plate quickly approaches the counter pressure plate. The real one Press-out approach between pressure plate and counter pressure plate is always done even actuation of the drive shaft with a much lower speed digkeit and therefore with the generation of a higher express pressure. These expressions Manufacturing, however, places increased demands on the known press Pressure wave. So strong forces can be generated during the pressing approach that the pressure wave twists. With a wide press, this twist takes on Width of the press to a considerable extent. The by means of levers on the pressure wave attached printing plate is also wound, which is an unsatisfactory Squeezing process results. These disadvantages can be reduced by that the drive shaft and the pressure shaft on both sides with two side gears devices, such as a toggle mechanism. Such a con However, structure is extremely complex and still leads to a strong bean compression of the pressure wave.

Aus der DE 196 10 160 C2 ist eine Vorrichtung zum Auspressen von Naßwischbezügen bekannt mit einem Gehäuse, das zwei Seitenwangen, zwischen denen sich eine hori zontale Welle erstreckt, und eine wasserdurchlässige Bodenplatte sowie mindestens eine Preßplatte und einen Betätigungshebel aufweist. An der Preßplatte ist mindestens ein Arm angelenkt, der mit der horizontalen Welle verbunden ist. Die Preßplatte ist auf die Bodenplatte absenkbar bzw. von der Bodenplatte anhebbar. Der Betätigungshebel ist mit der horizontalen Welle über ein Drehgelenkgetriebe in Wirkverbindung und mit einem Ende an einer der Seitenwangen schwenkbar gelagert. Das Drehgelenkgetriebe als Übersetzungseinrichtung ist nach Art eines Kniehebelgetriebes ausgebildet, indem ein mit dem Bestätigungshebel verbundenes Getriebeglied und ein drehfest an der hori zontalen Welle befestigtes zweites Getriebeglied über ein Kupplungsglied gelenkig ver bunden sind und das mit dem Betätigungshebel verbundene Getriebeglied und das Kupplungsglied bei abgesenkter Druckplatte einen Winkel von 180° einschließen. Da durch ist bei abgesenkter Preßplatte ein besonders großer Anpreßdruck erzielbar, ohne daß eine große Kraft auf den Betätigungshebel aufzubringen ist.DE 196 10 160 C2 describes a device for pressing out wet wiping covers known with a housing that has two side walls, between which there is a hori zontal shaft extends, and a water-permeable base plate and at least one Press plate and an operating lever. There is at least one on the press plate Articulated arm connected to the horizontal shaft. The press plate is on the Base plate can be lowered or raised from the base plate. The operating lever is with the horizontal shaft via a swivel joint and with one end pivotally mounted on one of the side cheeks. The swivel gear as Translation device is designed in the manner of a toggle lever mechanism by a gear link connected to the confirmation lever and a rotationally fixed on the hori zontal shaft attached second gear link articulated via a coupling link are bound and the gear link connected to the operating lever and that Include coupling element with the pressure plate lowered and an angle of 180 °. because by a particularly large contact pressure can be achieved without the press plate lowered that a large force is to be applied to the operating lever.

Aus der weiteren Druckschrift DE 43 02 915 A1 ist eine Presse zum Auspressen von Reinigungstextilien bekannt mit einem Gehäuse mit zwei Seitenwangen und einem dazwischen befindlichen Preßkorb zur Aufnahme der auszupressenden Reinigungstextili en. über einen Bewegungsmechanismus lassen sich Preßbacken in den Preßkorb ver fahren, die dann die Reinigungstextilien beaufschlagen und ausdrücken. Der Bewe gungsmechanismus zur Kraftübertragung der Antriebsbewegung von einem Antriebs hebel (Betätigungshebel) auf die Preßbacken erfolgt mittels Kurvenscheiben mit von deren Steuerkurven beaufschlagbaren, an beiden Preßbacken angeschlossenen Brüc kenteilen. Durch diese exzenterartige Kraftübertragung lassen sich bei geringem Ver schleiß relativ hohe Kräfte übertragen.From the further publication DE 43 02 915 A1 is a press for pressing out Cleaning textiles are known with a housing with two side panels and one in between press basket to hold the cleaning textile to be pressed out s. Press jaws can be moved into the press basket via a movement mechanism drive, which then apply and express the cleaning textiles. The Bewe supply mechanism for power transmission of the drive movement of a drive Lever (operating lever) on the press jaws is made by means of cams with from whose control cams can be acted upon, connected to both press jaws kent rush. This eccentric power transmission can be used with little Ver wear relatively high forces transmitted.

Mit den genannten bekannten Pressen lassen sich mittels der Übersetzungseinrichtun gen bei gleicher Betätigungskraft am Betätigungshebel größere Auspreßkräfte erreichen und damit das Auspreßergebnis verbessern. Dennoch sind die mechanischen Überset zungseinrichtungen recht aufwendig und teuer.With the known presses mentioned, the translation device can be used reach greater squeezing forces with the same operating force on the operating lever and thus improve the squeezing result. Nevertheless, the mechanical translators facilities quite complex and expensive.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung liegt deshalb darin, eine Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeiten aus Reinigungsgeräten zu schaffen, bei der mit einfachen und kostengünstigen Mitteln ein verbessertes Auspressen möglich ist.The object of the present invention is therefore to provide a device for Squeezing liquids from cleaning equipment to create with simple and inexpensive means an improved squeezing is possible.

Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Vorrichtung zum Auspressen von Flüssigkeit aus Reinigungsgeräten nach den Merkmalen des Anspruchs 1.This object is achieved with a device for squeezing liquid Cleaning devices according to the features of claim 1.

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, an wenigstens einer der Preßflächen Flüssig keitsaufnehmmittel (Flüssigkeitsaufsaugmittel, Flüssigkeitsspeichermittel) vorzusehen, die beim Anpressen auf das mit Flüssigkeit vollgesaugte Reinigungsgerät Flüssigkeit aus dem Reinigungsgerät herausziehen. Überraschenderweise wurde festgestellt, daß durch solche Flüssigkeitsaufsaug- oder -aufnehmmittel deutlich mehr Flüssigkeit aus dem Rei nigungsgerät, bei gleichem Auspreßdruck, entfernt werden kann als bei den bekannten Pressen, bei denen unmittelbar die Preßflächen aus Kunststoff oder Metall auf dem Reinigungsgerät aufliegen. Der die Effizienz des Auspressens steigernde Effekt durch die Flüssigkeitsaufsaugmittel ist ähnlich wie beim Aufnehmen von Tinte mittels Lösch papier und beruht in der Regel auf osmotischen und/oder Diffusionsprozessen.According to the invention it is proposed to use liquid on at least one of the pressing surfaces provision of fluid absorption means (liquid absorption means, liquid storage means), the liquid when pressed onto the cleaning device soaked with liquid pull out the cleaning device. It was surprisingly found that by such liquid absorption or absorption means significantly more liquid from the Rei cleaning device, at the same express pressure, can be removed than in the known Presses in which the pressing surfaces made of plastic or metal directly on the Lay cleaning device on. The effect that increases the efficiency of the squeezing The liquid absorbent is similar to when you use ink to erase paper and is usually based on osmotic and / or diffusion processes.

Vorteilhafte Weiterbildungen und Ausgestaltungen der Vorrichtung sind in den vom Anspruch 1 abhängigen Ansprüchen angegeben.Advantageous further developments and refinements of the device are in the Claim 1 dependent claims specified.

Um eine Anwendbarkeit der Preßvorrichtung für verschiedene Reinigungsflüssigkeiten zu gewährleisten, sind die Flüssigkeitsaufsaugmittel vorzugsweise unempfindlich gegen über Natronlaugen (NaOH in wäßriger Lösung) und/oder Kalilauge (KOH in wäßriger Lösung) und/oder Phosphorsäure (H₃PO₄ in wäßriger Lösung) und/oder Salzsäure (HCl), zumindestens bis zu einer vorgegebenen Konzentration dieser Laugen bzw. Säu ren.In order to ensure that the pressing device can be used for various cleaning liquids, the liquid absorbents are preferably insensitive to sodium hydroxide solutions (NaOH in aqueous solution) and / or potassium hydroxide solution (KOH in aqueous solution) and / or phosphoric acid (H ₃ PO ₄ in aqueous solution) and / or hydrochloric acid (HCl), at least up to a predetermined concentration of these alkalis or acids.

Ein bevorzugtes Material für die Flüssigkeitsaufsaugmittel oder -aufnehmmittel ist ein Schwamm oder ein schwammartiges Material. Solche Materialien können sehr viel Flüs sigkeit aufnehmen und speichern bei Zusammenpressen auch wieder abgeben. Ferner sind sie leicht auswaschbar und hygienisch zu halten. Der Schwamm oder das schwammartige Gebilde weist vorzugsweise eine für das Auge nicht mehr erkennbare Porengröße von 10 µm bis 100 µm auf. Gleichzeitig sind aber auch mit Schwämmen oder schwammartigen Gebilden, die fertigungsbedingt Porengrößen von 10 µm bis 1 cm aufweisen können, sehr gute Ergebnisse zu erzielen. Allgemein zu bevorzugen ist, wenn der Schwamm oder das schwammartige Gebilde zumindest überwiegend Poren mit einer Porengröße im Bereich von 50 µm bis 5 mm aufweist.A preferred material for the liquid absorbent means or absorbent means is Sponge or a sponge-like material. Such materials can flow a lot Record and save liquid when pressed together. Further they are easy to wash out and keep hygienic. The sponge or that sponge-like structures preferably have one that is no longer recognizable to the eye Pore size from 10 µm to 100 µm. But at the same time are also with sponges or sponge-like structures, the production-related pore sizes from 10 microns to 1 cm can have very good results. Generally preferred if the sponge or the sponge-like structure is at least predominantly pores with a pore size in the range of 50 microns to 5 mm.

Im allgemeinen sind die Flüssigkeitsaufsaugmittel elastisch ausgebildet, damit sie zwi schen den Preßflächen zusammengedrückt werden können und die von innen aufge nommene Flüssigkeit wieder abgegeben werden kann.In general, the liquid absorbent means are designed to be elastic so that they are between the pressing surfaces can be pressed together and opened from the inside liquid can be dispensed again.

Als weiteres Material für die Flüssigkeitsaufsaugmittel ist auch ein Mikrofasergewebe geeignet, das ebenfalls eine hohe Flüssigkeitsaufnahmekapazität hat.Another material for the liquid absorbents is a microfiber fabric suitable, which also has a high liquid absorption capacity.

Vorteilhaft ist eine wenigstens annähernd parallele Ausbildung der Flüssigkeitsaufsaug mittel zu den Preßflächen, um eine gleichmäßige Druckverteilung zu erreichen. Die Flüssigkeitsaufsaufmittel können aber auch einem variierenden Abstand zwischen den Preßflächen angepaßt werden.An at least approximately parallel design of the liquid suction is advantageous medium to the press surfaces to achieve an even pressure distribution. The Liquid absorbents can also have a varying distance between the Press surfaces can be adjusted.

Die Preßkörper sind in einer besonders vorteilhaften Ausführungsform über einen Be tätigungshebel aufeinander zu oder voneinander weg bewegbar, wobei der Betätigungs hebel vorzugsweise über die Kraftübertragungseinrichtung mit wenigstens einem der Preßkörper in Wirkverbindung steht. Die Kraftübertragungseinrichtung umfaßt vor zugsweise eine Kraftübersetzungseinrichtung, so daß an den Preßflächen eine größere Kraft erreicht wird als am Betätigungshebel aufgewendet wird.The compacts are in a particularly advantageous embodiment via a loading actuating lever movable towards or away from each other, the actuation lever preferably via the power transmission device with at least one of the Press body is in operative connection. The power transmission device comprises before preferably a force transmission device, so that a larger one on the pressing surfaces Force is reached when the operating lever is used.

Die Erfindung wird nachstehend auch hinsichtlich weiterer Merkmale und Vorteile an hand der Beschreibung zweiter Ausführungsbeispiele und unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen: The invention is also set forth below with respect to other features and advantages hand the description of second embodiments and with reference to the accompanying drawings explained in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Presse in perspektivischer An sicht, wobei die Presse vollständig geöffnet ist, Fig. 1 shows an embodiment according to the invention in a perspective view a press on, the press is fully open,

Fig. 2 die Ausführungsform der Presse nach Fig. 1 in vollständig geschlossener Positi on, Fig. 2 shows the embodiment of the press according to Fig. 1 in the fully closed positi on,

Fig. 3 eine Schnittansicht einer Presse in teilweise geöffneter Position. Fig. 3 is a sectional view of a press in a partially open position.

Einander entsprechende Teile sind in den Fig. 1 bis 3 mit denselben Bezugszeichen versehen.Corresponding parts are provided with the same reference numerals in FIGS. 1 to 3.

In Fig. 1 und 2 ist eine Ausführungsform der Presse nach der Erfindung in verschiede nen Betriebspositionen dargestellt. Die Presse umfaßt einen kastenartigen Rahmen 13, der von zwei Seitenteilen 11, 12 begrenzt wird. In den Seitenteilen 11, 12 des kastenarti gen Rahmens 13 ist eine Druckwelle 16 drehbeweglich gelagert. An die Druckwelle 16 ist ein Betätigungshebel 23 anschließbar, mit Hilfe dessen die Druckwelle 16 in Dreh bewegung versetzt werden kann.In Fig. 1 and 2, an embodiment of the press is shown according to the invention in Various NEN operating positions. The press comprises a box-like frame 13 which is delimited by two side parts 11 , 12 . In the side parts 11 , 12 of the kastenarti gene frame 13 , a pressure shaft 16 is rotatably mounted. To the pressure shaft 16, an operating lever 23 is connected, by means of which the pressure wave can be set into rotary motion sixteenth

An der Druckwelle 16 sind zwei als Kulissenscheiben 17, 18 ausgebildete Übersetzungs einrichtungen drehfest befestigt. Die Kulissenscheiben 17, 18 erstrecken sich ausgehend von der Druckwelle 16 in radialer Richtung und weisen jeweils einen Führungsschlitz 19 mit einem bestimmten vorgesehenen Verlauf auf.On the pressure shaft 16 are two as link plates 17 , 18 trained translation devices rotatably attached. The link plates 17 , 18 extend from the pressure shaft 16 in the radial direction and each have a guide slot 19 with a certain intended course.

Zwischen den Seitenteilen 11, 12 des kastenartigen Rahmens 13 sind weiterhin eine Druckplatte (erster Preßkörper) 14 in beweglicher und eine Gegendruckplatte (zweiter Preßkörper) 15 in fester Position angeordnet. Die Druckplatte 14 ist durch einen zen tralen Einschnitt 45 in zwei Druckplattenteile 14' und 14" unterteilt, die unterhalb des Einschnitts 45 über einen Steg miteinander verbunden sind, aber in einer nicht darge stellten Ausführungsform auch vollkommen getrennt voneinander sein können. Die einander zugewandten und/oder aufeinander zu bewegbaren Preßflächen sind an der Gegendruckplatte 15 mit 35 und an den beiden Druckplattenteilen 14' und 14" mit 44' bzw. 44" bezeichnet.Between the side parts 11 , 12 of the box-like frame 13 , a pressure plate (first press body) 14 in a movable and a counter pressure plate (second press body) 15 are arranged in a fixed position. The pressure plate 14 is divided by a central incision 45 into two pressure plate parts 14 'and 14 ", which are connected below the incision 45 via a web, but can also be completely separate from one another in an embodiment not shown. The facing and / or pressing surfaces which can be moved towards one another are designated 35 on the counter-pressure plate 15 and 44 'and 44 "on the two pressure plate parts 14 ' and 14 ".

Die Druckplatte 14 bzw. die Druckplattenteile 14' und 14" einerseits und Gegendruck platte 15 andererseits können in ihrer Relativposition zueinander bei Betätigung der Druckwelle 16 über den Betätigungshebel 23 verändert werden und zwar so, daß in ge schlossener Position die Preßflächen 14' und 44' der Druckplatte 14 und die Preßfläche 35 der Gegendruckplatte 15 um einen Spalt beabstandet sind, jedoch im wesentlichen parallel zueinander verlaufen und daß sich in vollständig geöffneter Position zwischen Druckplatten 14 und Gegendruckplatte 15 eine Aufnahmeöffnung 21 ausbildet, die das bequeme Einführen eines Reinigungsgerätes gestattet.The pressure plate 14 or the pressure plate parts 14 'and 14 "on the one hand and the counterpressure plate 15 on the other hand can be changed in their relative position to one another when the pressure shaft 16 is actuated via the actuating lever 23 in such a way that in the closed position the pressing surfaces 14 ' and 44 ' the pressure plate 14 and the pressing surface 35 of the counter-pressure plate 15 are spaced apart by a gap, but run essentially parallel to one another and that in the fully open position between the pressure plates 14 and the counter-pressure plate 15 a receiving opening 21 is formed which allows the convenient insertion of a cleaning device.

An den Preßflächen 44' und 44" der Druckplattenteile 14' und 14" und vorzugsweise auch an dem die Druckplattenteile 14' und 14" verbindenden Steg ist jeweils eine Schwammlage 2 bzw. 3 befestigt, beispielsweise verklebt. Die Schwammlagen 2 und 3 bestehen aus einem, vorzugsweise großporigen, Schwamm oder schwammartigen Mate rial, das gegenüber Reinigungsflüssigkeiten stabil ist, insbesondere gegenüber Laugen wie Kali- oder Natronlaugen oder Säuren wie Phosphorsäure oder Salzsäure zumindest in den für Reinigungszwecke verwendeten Konzentrationen. Die Poren in den Schwammlagen 2 und 3 sind mit 5 bezeichnet.On the pressing surfaces 44 'and 44 "of the printing plate parts 14 ' and 14 " and preferably also on the web connecting the printing plate parts 14 'and 14 ", a sponge layer 2 or 3 is attached, for example glued. The sponge layers 2 and 3 consist of a , preferably large-pored, sponge or sponge-like material that is stable to cleaning liquids, in particular to alkalis such as potassium or sodium hydroxide solutions or acids such as phosphoric acid or hydrochloric acid, at least in the concentrations used for cleaning purposes. The pores in the sponge layers 2 and 3 are denoted by 5 ,

Die im wesentlichen parallel zu den Preßflächen 44' und 44" verlaufenden Schwammla gen 2 und 3 kommen bei Schließen der Presse auf dem in der Aufnahmeöffnung 21 befindlichen Reinigungsgerät zu liegen und werden gegen dieses gepreßt. Dadurch sau gen die Schwammlagen 2 und 3 zusätzlich Reinigungsflüssigkeit aus dem Reinigungsge rät heraus. Beim weiteren Erhöhen des Anpreßdruckes werden sowohl das Reinigungs gerät als auch die Schwammlagen 2 und 3 von Restflüssigkeit befreit.The sponge layers 2 and 3 , which run essentially parallel to the pressing surfaces 44 'and 44 ", come to rest on the cleaning device located in the receiving opening 21 when the press is closed and are pressed against it. As a result, the sponge layers 2 and 3 additionally suck out cleaning liquid If the contact pressure is increased further, both the cleaning device and the sponge layers 2 and 3 are freed of residual liquid.

Die ausgepreßte Flüssigkeit kann durch die in der Gegendruckplatte 15 vorgesehenen Öffnungen oder Perforationen 27 nach unten abfließen in einen nicht näher dargestell ten Auffangbehälter.The squeezed liquid can flow down through the openings or perforations 27 provided in the counter-pressure plate 15 into a collecting container (not shown in more detail).

In Fig. 1 ist die Presse in vollständig geöffneter Position dargestellt. Druckplatte 14 und Gegendruckplatte 15 sind maximal voneinander beabstandet, wobei die Druckplatte 14 gleichzeitig gegenüber der Gegendruckplatte 15 verkippt ist, so daß die Aufnahmeöff nung 21 definiert wird, um ein auszupressendes Reinigungsgerät aufnehmen zu können. Die Schwammlagen 2 und 3 an der Druckplatte 14 sind nun im entspannten, elastisch entformten Zustand.In Fig. 1 the press is shown in the fully open position. Pressure plate 14 and counter-pressure plate 15 are spaced apart from one another at a maximum, the pressure plate 14 being simultaneously tilted relative to the counter-pressure plate 15 , so that the receiving opening 21 is defined in order to be able to accommodate a cleaning device to be pressed out. The sponge layers 2 and 3 on the pressure plate 14 are now in the relaxed, elastically demolded state.

Der Stift 20 der Lagerplatten (32, 33 bzw. 34, 35) befindet sind nunmehr in einem Be reich des Führungsschlitzes 19, in dem der radiale Abstand zur Achse der Druckwelle 16 besonders klein ist.The pin 20 of the bearing plates ( 32 , 33 and 34 , 35 ) are now in a loading area of the guide slot 19 , in which the radial distance from the axis of the pressure shaft 16 is particularly small.

In Fig. 2 ist die Presse in vollständig geschlossener Position dargestellt. Die Druckplatte 14 ist bis auf den durch den Spalt definierten minimalen Abstand an die Gegendruck platte 15 angenähert. Der Spalt zwischen Druckplatte 14 und Gegendruckplatte 15 ist durch die elastisch zusammengedrückten Schwammlagen 2 und 3 ausgefüllt, die dadurch - bei wieder herausgenommenen Reinigungsgeräten - vollkommen ausgepreßt werden. Der Stift 20 der Lagerplatten 32, 33 bzw. 34, 35 befindet sich im radial äußersten (bezo gen auf die Achse der Druckwelle 16) Bereich des Führungsschlitzes 19 der Kulissen scheibe 17, 18.In Fig. 2 the press is shown in the fully closed position. The pressure plate 14 is approximated to the counterpressure plate 15 except for the minimum distance defined by the gap. The gap between the pressure plate 14 and the counter-pressure plate 15 is filled by the elastically compressed sponge layers 2 and 3 , which - when cleaning devices are removed again - are squeezed out completely. The pin 20 of the bearing plates 32 , 33 and 34 , 35 is located in the radially outermost (with respect to the axis of the pressure shaft 16 ) area of the guide slot 19 of the link washer 17 , 18th

In Fig. 3 ist eine Schnittansicht einer weiteren Presse dargestellt, die weitgehend gleich wie die Presse gemäß den Fig. 1 und 2 aufgebaut ist mit dem Unterschied, daß eine Schwammlage 4 nun an der Gegendruckplatte 15 angeordnet ist und nicht an der Druckplatte 14. Die wieder mit Perforationen 27 zum Durchlaß der ausgepreßten Flüs sigkeit noch unten versehene Gegendruckplatte 15 ist unterhalb der beweglich angeord neten Druckplatte 14 angeordnet. Die Druckplatte 14 weist - vorzugsweise beidseitig - einen Führungsstift 29 auf, der in eine Langlochführung 28 am zugeordneten Seitenteil 11, 12 eingreift. Die Schwammanlage 4 ist vorzugsweise durchgehend über die gesamte Gegendruckplatte 15 ausgebildet, so daß eine möglichst große Kontaktfläche zum Rei nigungsgerät gebildet ist. FIG. 3 shows a sectional view of a further press which is constructed largely the same as the press according to FIGS. 1 and 2, with the difference that a sponge layer 4 is now arranged on the counter-pressure plate 15 and not on the pressure plate 14 . The back with perforations 27 for passage of the squeezed out liquid still provided counter pressure plate 15 is arranged below the movably angeord Neten pressure plate 14 . The pressure plate 14 has - preferably on both sides - a guide pin 29 which engages in an elongated hole guide 28 on the associated side part 11 , 12 . The sponge system 4 is preferably formed continuously over the entire counter-pressure plate 15 , so that the largest possible contact area to the cleaning device is formed.

An der Druckplatte 14 sind an jedem der beiden Druckplattenteil 14' und 14" jeweils zwei im wesentlichen orthogonal zur Preßebene der Druckplatte 14 ausgerichtete La gerplatten 32 und 33 bzw. 34 und 35 paarweise nebeneinander angeordnet. Die Lager platten 32 und 33 bzw. 34 und 35 eines Paares sind jeweils beabstandet zueinander an geordnet derart, daß jeweils eine Kulissenscheibe 17, 18 zwischen zwei Lagerplatten 32 und 33 bzw. 34 und 35 eintaucht. Das Paar von Lagerplatten 32 und 33 bzw. 34 und 35 weist jeweils einen Stift 20 auf, der sich bei der hier gezeigten Ausführungsform durch die beiden Lagerplatten 32 und 33 sowie durch den Führungsschlitz 19 der dazwischen gelagerten Kulissenscheibe erstreckt. Die Druckplatte 14 ist mittels der Stifte 20 im Füh rungsschlitz 19 der Kulissenscheibe 17 gelagert. Wie aus den Figuren ersichtlich, gleitet der Stift 20 der Druckplatte 14 bei Betätigung der Druckwelle 16 in der zugeordneten Kulissenscheibe 17, 18.On the pressure plate 14 on each of the two pressure plate parts 14 'and 14 ", two bearing plates 32 and 33 or 34 and 35 aligned essentially orthogonally to the pressing plane of the pressure plate 14 are arranged in pairs next to one another. The bearing plates 32 and 33 or 34 and 35 of a pair are each spaced apart from one another such that a link plate 17 , 18 is immersed between two bearing plates 32 and 33 or 34 and 35. The pair of bearing plates 32 and 33 or 34 and 35 each have a pin 20 , which extends in the embodiment shown here by the two bearing plates 32 and 33 and through the guide slot 19 of the interposed therebetween link disk. the pressure plate 14 is approximately slit by means of the pins 20 in Füh 19 of the slotted disk 17 mounted. As seen from the figures, slides Pin 20 of the pressure plate 14 when actuating the pressure shaft 16 in the associated link plate 17 , 18th

Die Druckplatte 14 ist mittels der Lagerplatte 32 und 33 bzw. 34 und 35 über den in die Kulissenscheibe 17, 18 eingreifenden Stift 20 mit der Druckwelle 16 verbunden. Die Presse befindet sich in teilweise geöffnete Stellung. Der Stift 20 ruht daher in einem mittleren Abschnitt des Führungsschlitzes 19 der Kulissenscheibe 17.The pressure plate 14 is connected to the pressure shaft 16 by means of the bearing plate 32 and 33 or 34 and 35 via the pin 20 engaging in the link plate 17 , 18 . The press is in a partially open position. The pin 20 therefore rests in a central section of the guide slot 19 of the link plate 17 .

Der Führungsschlitz 19 verläuft zunächst so, daß der radiale Abstand des ihn eingrei fenden Stiftes 20 von der Druckwelle 16 stetig zu- bzw. abnimmt. Allerdings erfolgt die stetige Zu- bzw. Abnahme über den Verlauf des Führungsschlitzes 19 nicht gleichmäßig. Vielmehr definiert die Kulissenscheibe 17, 18 mit dem gewählten Verlauf des Füh rungsschlitzes 19 eine nicht lineare Untersetzungseinrichtung.The guide slot 19 initially runs so that the radial distance of the pin 20 inserting it from the pressure wave 16 increases or decreases continuously. However, the steady increase or decrease over the course of the guide slot 19 is not uniform. Rather, the link plate 17 , 18 defines with the selected course of the guide slot 19, a non-linear reduction device.

Für das Übersetzungsverhältnis maßgeblich ist die Steigung der jeweils an den Füh rungsschlitz anzulegenden Tangente, bezogen auf die durch diesen Punkt gezogene Tangente eines Umfangkreises um die Druckwelle 16. Zu Veranschalichungszwecken sind sowohl die Tangente T des Führungsschlitzes 29 als auch die Kreisbogentangente KT für die gezeigte Position des Stiftes 20 im Preßbereich P in Fig. 5 angedeutet.The slope of the tangent to be applied to the guide slot is decisive for the transmission ratio, based on the tangent drawn through this point of a circumferential circle around the pressure wave 16 . For Veranschalichungsungen both the tangent T of the guide slot 29 and the circular arc tangent KT for the position of the pin 20 shown in the pressing area P are indicated in Fig. 5.

Der Führungsschlitz 19 untergliedert sich in einen Verschwenkbereich V und in einen Preßbereich P. Zwischen dem Verschwenkbereich V und dem Preßbereich P weist der Führungsschlitz 19 einen deutlich ausgebildeten Knick K auf.The guide slot 19 is subdivided into a swivel area V and a press area P. Between the swivel area V and the press area P, the guide slot 19 has a clearly formed bend K.

Der Führungsschlitz 19 verläuft somit so, daß über den gesamten Annäherungsvorgang der Druckplatte 14 an die Gegendruckplatte 15 ein optimales Übersetzungsverhältnis vorgegeben ist. Bei gleichmäßiger Bewegung der Druckplatte 16 mit einem konstanten Drehmoment nähert sich die Druckplatte 14 zunächst relativ rasch an. Bei einer Beab standung von Druckplatte 14 und Gegendruckplatte 15 von etwa der Stärke eines voll gesogenen Reinigungsgerätes zuzüglich der Schwammdicke verlangsamt sich die Annä herungsgeschwindigkeit deutlich, wobei gleichzeitig der erzeugbare Auspreßdruck ganz erheblich zunimmt.The guide slot 19 thus runs such that an optimal transmission ratio is predetermined over the entire process of the pressure plate 14 approaching the counter-pressure plate 15 . When the pressure plate 16 moves uniformly with a constant torque, the pressure plate 14 initially approaches relatively quickly. At a Beab position of the pressure plate 14 and counter-pressure plate 15 of about the strength of a fully sucked cleaning device plus the sponge thickness, the approach speed slows down significantly, while the pressure that can be generated increases considerably.

Da bei der Presse nach den Fig. 1 bis 3 Betätigungshebel 23 und Druckwelle 16 nur noch relativ schwach beansprucht werden, kann jedes Teil der Presse außer aus Metall auch aus Kunststoff ausgebildet werden, was gerade bei aggressiven Reinigungsflüssig keiten die Lebensdauer der Presse erhöht und deren Funktionstüchtigkeit verbessert.Since in the press according to FIGS. 1 to 3 actuating lever 23 and pressure shaft 16 are only relatively weakly stressed, each part of the press can also be made of plastic apart from metal, which increases the service life of the press and the latter, especially in the case of aggressive cleaning liquids Functionality improved.

Der Übersetzungsmechanismus ist nicht erforderlich für die Funktion der Presse, ver bessert aber deren Eigenschaften.The translation mechanism is not necessary for the function of the press, ver but improves their properties.

Claims

1. Device for squeezing liquid from cleaning devices, in particular cleaning textiles, cleaning sponges, wet wipes or mops, with at least two pressing bodies ( 14 ', 14 ", 15 ) which can be moved relative to one another, with pressing surfaces between which the cleaning device can be arranged, characterized in that at least one of the pressing surfaces ( 44 ', 44 ") fluid receiving means ( 2 , 3 ) are arranged or can be arranged.

2. Device according to claim 1, wherein the liquid receiving means at least comprise a sponge or a sponge-like structure.

3. Apparatus according to claim 2, wherein the sponge or the sponge-like Ge at least predominantly form pores with a pore size in the range of 10 µm to 1 cm, preferably in the range of 50 microns to 5 mm.

4. Device according to one of the preceding claims in the liquid up are designed to be elastic.

5. Device according to one of the preceding claims, wherein the liquid receiving means at least approximately parallel to the associated pressing surface, esp special layer or plate shape.

6. Device according to one of the preceding claims, wherein the liquid absorbent resistant to caustic soda and / or potassium hydroxide and / or Phosphoric acid and / or hydrochloric acid at least up to a predetermined concentration tration are.

7. Device according to one of the preceding claims, wherein the liquid contain a microfiber fabric.

8. Device according to one of the preceding claims, with an operating lever, by means of which the compacts towards or from one another others can be moved away.

9. The device according to claim 8, with a power transmission device via which Actuating lever is mechanically coupled to at least one of the pressing bodies.

10. The apparatus of claim 9, wherein the power transmission device Has force transmission device.