DE3225734A1

DE3225734A1 - Wringer for wringing out absorbent flat structures and use of the wringer

Info

Publication number: DE3225734A1
Application number: DE19823225734
Authority: DE
Inventors: Ferdinand Hesse; Ludwig Ing Grad Krupp; Bernfried Scheller
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 1982-07-09
Filing date: 1982-07-09
Publication date: 1984-01-12
Also published as: DE8219689U1

Abstract

In the wringer provided for wringing out absorbent flat structures (42), a wringing roller (2) and a counter-pressure plate (4) are to be displaced in a frame structure (1) relative to one another with formation of a wringing gap. The pressing force required for sufficient wringing is to be achievable without complex transmissions. Furthermore, the intention is to allow a floor mop to be wrung out to the required extent in the ready-for-use state including the handle (45). According to the invention, a continuous shifting of pressure is provided on a flat strip along the wringing roller (2) which rolls off on the counter-pressure plate (4) and is coated with an elastic material. Ready-for-use floor mops can be wrung out if their holder is constructed as a counter-pressure plate (4) of the wringing roller (2). <IMAGE>

Description

"Quetsche zum Entwässern saugfähiger Flächengebilde und Verwendung der Quetsche" Die Erfindung betrifft eine Quetsche zum Entwässern saugfähiger, komprimierbarer Flächengebilde im Quetschspalt zwischen mindestens einer Quetschwalze und einer Gegendruckplatte, wobei QuetschwalzU und Gegendruckplatte in einem Rahmengestell relativ zueinander in einer Fuhrung zu verschieben sind. Sie betrifft ferner die Verwendung der Quetsche zum Entwässern eines Fußbodenwischers."Squeeze for dewatering absorbent fabrics and use the squeezer "The invention relates to a squeezer for dewatering absorbent, compressible Flat structure in the nip between at least one nip roller and one Counterpressure plate, with squeeze rollerU and counterpressure plate in a frame are to be moved relative to each other in a guide. It also concerns the Using the squeegee to drain water from a floor mop.

Mit den derzeit in der Praxis benutzten Pressen bzw. Quetschen vorgenannter Art kann in vertikaler oder horizontaler Richtung durch manuelles Betätigen von Hebeln, Kettenrädern, Zahnrädern oder sonstigen Kraftübersetzungen ein Druck von ca. 1 bar auf eine Fläche von 200 bis 250 cm2 ausgeübt werden. Mit einem solchen Anpreßdruck läßt sich eine in der Regel befriedigende Entwässerung von ca. 40 bis 50 % der ursprünglichen Flüssigkeitsmenge erreichen. In die üblichen Quetschen können jedoch nur als Ganzes zu komprimierende Flächengebilde eingebracht werden, Wischbezüge bzw. Mops sind daher vor dem Abquetschen von der jeweiligen mit Drehgelenk und Stiel ausgerüsteten Halteplatte zu lösen.With the presses or squeezes currently used in practice Type can be moved in vertical or horizontal direction by manually pressing Levers, sprockets, gears or other power transmission a pressure of approx. 1 bar can be exerted on an area of 200 to 250 cm2. With such a Contact pressure can be a generally satisfactory drainage of about 40 to Reach 50% of the original volume of liquid. In the usual squeezing can however, flat structures to be compressed are only introduced as a whole, mop covers or pugs are therefore prior to being squeezed by the respective swivel joint and handle to release equipped retaining plate.

Die Abmessungen von zu entwässernden Feuchtwischbezügen der Fußbodenwischer betragen aus anwendungstechnischen Gründen 400 bis 600 mm in der Lange und 120 bis 150 min in der Breite.The dimensions of the damp mop covers to be drained on the floor mop For application reasons, they are 400 to 600 mm in length and 120 to 150 min in width.

Zu dieser Fläche kommen noch am äußeren Umfang überstehende Brausen von bis zu 100 mm Lange. Der für eine ausreichende Entwässerung solcher Bezäge erforderliche Anpreßdruck von 1 bar würde bei einer Fläche von 480 bis 900 cm2 einen Kraftaufwand von 4800 bis 9000 N erfordern. Solche Kräfte lassen sich nur mit Hilfe aufwendiger und kostspieliger Übersetzungen aufbringen.In addition to this area, there are showers that protrude on the outer circumference up to 100 mm long. The one required for adequate drainage of such payments Contact pressure of 1 bar would apply to an area of 480 to 900 cm2 require a force of 4800 to 9000 N. Such powers can only be with the help of complex and costly translations.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein zum Entwässern komprimierbarer textiler oder nicht textiler Flächengebilde, insbesondere Feuchtwischbezüge oder Mops, geeignetes Gerät zu schaffen, das eine so weitgehende Entwässerung zuläßt, daß das Flächengebilde in dem entwässerten Zustand in die Lage versetzt wird, neue Flüssigkeit beispielsweise vom Boden aufzusaugen. In der Praxis hat sich gezeigt, daß zum Erreichen dieses Ziels ca. 4C bis 50 % der aufgenommenen Flüssigkeitsmenge aus dem bis zur Sättigungsgrenze beladenen Flächengebilde auszupressen sind. Insbesondere liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine Quetsche zu schafsein, in der Feuchtwischbezüge im einsatzbereiten Zustand, d.h. in Verbindung mit Halteplatte, Drehgelenklager, Drehgelenk und Stiel unmittelbar zu entwässern sind.The invention is based on the object of a compressible for dewatering textile or non-textile flat structures, in particular damp mop covers or Pug to create a suitable device that allows such extensive drainage, that the sheet is put in the dehydrated state in a position, new For example, sucking up liquid from the floor. In practice it has been shown that to achieve this goal approx. 4C to 50% of the amount of liquid absorbed are to be pressed out of the sheet-like structure loaded to the saturation limit. In particular The invention is based on the object to create a squeeze in the damp mop covers when ready for use, i.e. in connection with retaining plate, swivel joint bearing, The swivel joint and handle must be drained immediately.

Die erfindungsgemäße Lösung besteht für die Quetsche zum Entwässern von Flächengebilden im Quetschspalt zwischen einer Quetschwalze und einer Gegendruckplatte darin, daß das Flächengebilde mit der Gegendruckplatte verbunden ist und deren der Quetschwalze zuzuwendende Fläche bedeckt, daß die Quetschwalze und/oder das Anpreßmittel der Gegendruckplatte einen dem Quetschspalt zugewandten Belag aus porösem elastischen Material mit zum Maß des Zusammenpressens überproportional zunehmender Preßkraft besitzt und daß der auf einen Wert kleiner als die Dicke des zu entwässernden Flächengebildes vorzugebende Quetschspalt parallel zur Fläche der Gegendruckplatte durch Relativbewegung von Quetschwalze und Gegendruckplatte von einem der Plattenlängsränder zum gegenüberliegenden Längsrand hin- und herzuverlegen ist. Die Gegendruckplatte ist erfindungsgemäß an die Quetsche angepaßtes Bauteil und bildet zugleich die für den Betrieb des Fußbodenwischers als solchem erforderliche Halteplatte. Bin wesen-bliches Merkmal fur die Anwendung der Erfindung ist also die Doppelfunktion der Gegendruckplatte.The solution according to the invention consists of the squeeze for dewatering of flat structures in the nip between a nip roller and a counter pressure plate in that the sheet is connected to the counter pressure plate and its the Squeegee roller facing surface covered that the squeegee roller and / or the pressing means the counterpressure plate has a covering made of porous elastic and facing the nip Material with compressive force that increases disproportionately to the degree of compression has and that the to a value smaller than the thickness of the fabric to be dewatered nip gap to be specified parallel to the surface of the counter pressure plate by relative movement of squeegee and Counter pressure plate from one of the longitudinal edges of the plate is to be laid back and forth to the opposite longitudinal edge. The counter pressure plate is according to the invention adapted to the squeeze component and at the same time forms the for the operation of the floor mop as such required holding plate. I am essential The feature for the application of the invention is therefore the double function of the counter-pressure plate.

Durch die Relativbewegung von Quetschwalze und Gegendruckplatte im aneinandergepreßten Zustand wird es erfindungsgemäß möglich, die jeweils mit Druck zu beaufschlagende Fläche auf einen der Berührungsfläche von Quetschwalze und Gegendruckplatte entsprechenden schmalen Streifen zu beschränken und diesen Streifen kontinuierlich von einem Längsrand zum gegenüberliegenden Längsrand der Gegendruckplatte und damit des zu entwässernden Flächengebildes zu verschieben. Beispielsweise wird erfindungsgemäß eine Quetschspaltfläche von ca. 10 mm Breite und einer dem zu entwässernden Flächengebilde entsprechenden Länge, bei Feuchtwischbezügen vorzugsweise 400 bis 600 mm, kontinuierlich mit Hilfe einer Rolle oder eines Rollensegments von einem Rand zum gegenüberliegenden Rand des zu entwässernden Flächengebildes bewegt. Die zum ausreichenden Entwässern erforderliche Kraft von 400 bis 600 N wird dabei erreicht durch die Kombination von von außen auf das System Quetschwalze/Gegendruckplatte wirkenden Preßkräften und einem auf die Quetschwalze oder auf die Anpreßmittel der Gegendruckplatte aufg@brachten, elastischen Material mit vorgegebener Shore-Härte und progressiver Kraft-Weg-Kennlinie. Durch die kontinuierliche Druckverlagerung längs der Fläche des zu entwässernden Flächengebildes und durch die durch Materialauswhl eingestellte progressive Kraft-Weg-Kennlinie ist es möglich, das geRmnschte Maß der Entwässerung von ca. 40 bis 50 o/o ohne aufwendige Übersetzungen zu erreichen.Due to the relative movement of the squeegee roller and the counter pressure plate in the pressed together state it is possible according to the invention, each with pressure surface to be acted upon on one of the contact surfaces of the squeeze roller and the counter-pressure plate to restrict corresponding narrow strips and make this strip continuous from one longitudinal edge to the opposite longitudinal edge of the counter pressure plate and thus to move the surface structure to be drained. For example, according to the invention a pinch gap area approx. 10 mm wide and one for the surface structure to be dewatered corresponding length, in the case of damp mop covers preferably 400 to 600 mm, continuously with the help of a roller or a roller segment from one edge to the opposite Edge of the surface structure to be drained moved. The ones for adequate drainage The required force of 400 to 600 N is achieved through the combination from the outside on the nip roller / counter pressure plate system and one on the squeegee roller or on the pressure means of the counter pressure plate, elastic material with a specified Shore hardness and progressive force-displacement curve. Due to the continuous pressure shift along the surface of the area to be drained Flat structure and through the progressive force-displacement curve set by selecting the material it is possible to achieve the desired degree of drainage from approx. 40 to 50 o / o without elaborate To achieve translations.

Wenn die Halteplatte des Feu@htwischbezugs eines Fußbodenwischers als Gegendruckplatte der Quetsche ausgebildet wird, kann bei entsprechendev Anordnung und Formung des Rahmengestells und der Anpreßmittel der Gegendruckplatte der Bußbodenwischer im unmittelbar einsatzbereiten Zustand, insbesondere in Verbindung mit Drehgelenklager, Drehgelenk und Stiel, mit Hilfe der erfindungsgemäßen Quetsche entwässert werden.If the retaining plate of the fire mop cover of a floor mop is designed as a counterpressure plate of the squeezer, can with appropriate arrangement and shaping of the frame and the pressing means of the counter pressure plate of the floor wipers immediately ready for use, especially in connection with swivel joint bearings, Swivel joint and handle, can be drained with the aid of the squeezer according to the invention.

Für den Aufbau der Quetsche werden gemäß weiterer Erfindung im wesentlichen zwei Alternativen vorgesehen. Bei der ersten Alternative wird die Quetschwalze auf einer im Rahmengestell festenVelee drehbar gelagert und die Gegendruckplatte wird mit Hilfe eines die Preßkraft auf der der Quetschwalze abgewandten Seite der Gegendruckplatte aufbringenden bzw. aufnehmenden Hebelsystems relativ zu der Quetschwalze i.ngential hin- und her- zu bewegend geführt. Vorzugsweise liegt dabei die Schwenkachse des Hebelsystems bezüglich der Quetschwalze jenseits, insbesondere oberhalb, der Gegendruckplatte. Bei der anderen Alternative besitzt das Rahmengestell eine feste Aufnahme zum Einsetzen der Gegendruckplatte und ein mindestens eine Quetschwalze - verschiebbar relativ zur Gegendruckplatte -, insbesondere in einem Hebelarm, aufnehmendes Fürungssystem.For the construction of the squeezer are essentially according to a further invention two alternatives are provided. In the first alternative, the squeegee roller is on a velee fixed in the frame and rotatably mounted and the counter pressure plate with the help of the pressing force on the side of the counter pressure plate facing away from the nip roller applying or receiving lever system relative to the squeegee roller i.ngential guided back and forth moving. The pivot axis of the Lever system with respect to the squeegee roller on the other side, in particular above, the counter pressure plate. In the other alternative, the frame has a fixed mount for insertion the counter pressure plate and at least one squeegee roller - slidable relative to the counter pressure plate -, in particular in a lever arm, receiving feed system.

Gegebenenfalls soll hierbei die Schwenkachse des Hebelarms bezüglich der Gegendruckplatte jenseits, vorzugsweise unterhalb, der Quetschwalze liegen. Es kann vor allem bei der ersten Alternative, ein Zwangsantrieb der Quetschwalze vorgesehen werden, der eine Walzendrehung entsprechend der Bewegung des Hebelsystems bewirkt. Das Hebelsystem und die Quetschwalze können daher beispielsweise über eine Kette und Kettenräder gekuppelt sein. Zum Betätigen der Quetsche wird zweckmäßig an das Jeweils relativ zum Rahmensystem zu bewegende Bauelement ein Handgriff, vorzugsweise mit Arretiereinrichtung, angesetzt.If necessary, the pivot axis of the lever arm should relate to this the counter pressure plate on the other side, preferably below, the squeeze roller. Especially with the first alternative, a forced drive of the squeegee roller can be used be provided, the one roll rotation according to the movement of the lever system causes. The lever system and the squeegee roller can therefore, for example, via a Chain and sprockets must be coupled. To operate the squeezer is useful at each component to be moved relative to the frame system is a handle, preferably with locking device attached.

Um die zum Entwässern erforderliche Kompression des Rlächengebildes zu erreichen, wird vorzugsweise der Sc@wenkradius der dem jeweiligen relativ zum Rahmengestell feststehenden Gegendruckmittel zuzuwendenden Hebelarmperipherie um das vorgesehene MIaß der Kompression des Flächengebildes größer als der vor dem Pressen gemessene Abstand zwischen dem jeweiligen Schwenkmittelpunkt und der von der Peripherie pressend zu beaufschlagenden Gegendruckfläche ausgebildet.About the compression of the surface structure required for drainage to achieve, is preferably the turning radius of the respective relative to the Frame fixed counter pressure means to be turned to lever arm periphery the intended measure of the compression of the fabric is greater than that before Pressing measured distance between the respective pivot center and that of the periphery formed to be acted upon by counterpressure surface.

Anhand der schematischen Darstellung von Ausführungsbeispielen werden Einzelheiten der Erfindung erläutert. Es zeigen: Fig. 1 einen vertikalen Schnitt - teilweise als Seitenansicht - eines ersten Ausführungsbeispiels der Quetsche; Fig. 2 einen vergrößert dargestellten Ausschnitt der an den Quetschspalt angrenzenden Bauteile der Quetsche nach Fig. 1; Fig. 3 einen Längsschnitt (senkrecht zur Ebene von Fig. 1) durch den Bereich angrenzend an den Quetsenspalt; Fig. 4 einen Teil des Kettenträgers der Antriebsarme der Quetsche nach Fig. 1; Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V von Fig. 4; Fig. 6 einen Schnitt durch die Arretiereinrichtung des Antriebshebels der Quetsche von Fig. 1; Fig. 7 einen vertikalen Schnitt (teilweise in der Seitenansicht) eines zweiten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Quetsche; Fig. 8 einen vertikalen Schnitt (teilweise in der Seitenansicht) eines dritten Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Quetsche; Fig. 9 einen vertikalen Schnitt (teilweise in der Seitenansicht) eines vierten Ausführuflgsbeispiels der erfindungsgemäßen Quetsche; Fig. 10 einen Schnitt längs der Linie X-X von Fig. 9; Fig. 11 einen vertikalen Schnitt (teilweise in der Seitenansicht) eines fünften Ausführungsbeispiels der erfindungsgemäßen Quetsche; und Fig. 12 einen Schnitt langs der Linie X X1I-Xii von Fig. 11.Based on the schematic representation of exemplary embodiments Details of the invention explained. 1 shows a vertical section - partly as a side view - of a first embodiment of the squeezer; 2 shows an enlarged detail of the section adjoining the nip Components of the crusher according to FIG. 1; Fig. 3 is a longitudinal section (perpendicular to the plane of Fig. 1) through the area adjacent to the nip; 4 shows a part of the chain carrier of the drive arms of the crusher according to FIG. 1; Fig. 5 is a section along line V-V of Figure 4; 6 shows a section through the locking device the drive lever of the crusher of Fig. 1; Fig. 7 is a vertical section (partially in the side view) of a second embodiment of the squeezer according to the invention; 8 shows a vertical section (partly in side view) of a third exemplary embodiment the squeezer according to the invention; Fig. 9 is a vertical section (partially in the Side view) of a fourth embodiment of the squeezer according to the invention; Fig. 10 is a section along the line X-X of Fig. 9; 11 is a vertical section (partly in side view) of a fifth embodiment of the invention Squeeze; and FIG. 12 shows a section along the line X X1I-Xii from FIG. 11.

Die Quetsche nach Fig. 1 bis 6 besten aus dem insgesamt mit 1 bezeichneten Rahmengestell, der darin drehbar gelagerten Quetschwalze 2, dem insgesamt mit 3 bezeichneten Hebelsystem zum Hin- und Herbewegen der Gegendruckplatte 4 in Pfeilrichtung 5 und Aufnahmewannen 6 für Prischflüssigkeit und 7 für abgequetschte Flüssigkeit. Zum Rahmengestell 1 gehören ein Gerüst 8 mit zugehörigen Lagerblechen 9 und 10, ein Endanschlag 11 für das Hebelsystem 3, Führungsbleche 12, 13 und 14, ein Leitblech 15 sowie Lenkrollen 16 am Boden. Die Führungsbleche 12 bis 14 liegen außerhalb der Quetschwalze 2 auf einer Sekante derselben. Der Abstand dieser Sekante zur benachbarten parallelen Quetschwalzentangente ist gleich dem Maß der vorgesehenen Zusammenpressung des Flächengebildes. Die Fläche des Rahmengerüstes 8 (Länge x Breite) wird durch die Größe der Spezialwannen 6 und 7 vorgegeben. Als Markierungshilfe zwischen den Wannen 6 und 7 dient im Ausführungsbeispiel ein Abstandhalter 17.The squeezer according to FIGS. 1 to 6 best from the one designated as a whole by 1 Frame, which is rotatably mounted in it Nip roller 2, the overall with 3 designated lever system for moving the counter-pressure plate back and forth 4 in the direction of the arrow 5 and receiving trays 6 for Prischiquid and 7 for squeezed Liquid. The frame 1 includes a frame 8 with associated bearing plates 9 and 10, an end stop 11 for the lever system 3, guide plates 12, 13 and 14, a guide plate 15 and castors 16 on the floor. The guide plates 12 to 14 are outside of the nip roller 2 on a secant thereof. The distance of this secant to the adjacent parallel squeeze roller tangent is equal to the dimension of the intended Compression of the fabric. The area of the framework 8 (length x width) is determined by the size of the special tubs 6 and 7. As a marking aid In the exemplary embodiment, a spacer 17 is used between the trays 6 and 7.

Die Quetschwalze 2 besteht gemäß Fig. 1 bis 3 aus einem Rohr 18 mit vorgegebenen Maßen von Durchmesser und Länge, einem Flüssigkeit abstoßenden, elastischen Material 19, einer Welle 20 mit Lagerung 21 (Fig. 3) sowie einer Kettenscheibe 22.According to FIGS. 1 to 3, the nip roller 2 consists of a tube 18 with given dimensions of diameter and length, a liquid-repellent, elastic Material 19, a shaft 20 with bearing 21 (FIG. 3) and a chain pulley 22.

Das Hebelsystem 3 besteht gemäß Fig. 1 bis 4 aus um eine gemeinsame Achse 23 zu schwenkenden und mit Hilfe eines Abstandhalters 24 fest gekoppelten Mitnehmerarmen 25 und Antriebsarmen 26. Bei den Mitnehmerarmen 25 handelt es sich um zwei axialsymetrisch im bestimmten Abstand zueinander angeordnete} um die Schwenkachse 23 zu schwenkende, Hebelarme, die an der Peripherie als Mitnehmersegmente 27 ausgebildet sind. Letztere besitzen auf ihrer peripheren Andrückfläche 31 einen, z.B. auf vulkanisierten, reibfesten Belag 28 (Fig. 2) eine anschlag leiste 29 sind eine Spezialleiste 30* Die ebenfalls zum Hebelsystem 3 gehörigen Antriebsarme 26 werden beidseitig nach außen neben den Mitnehmerarmen 25 angeordnet (Fig. 3). Die Antriebsarme 26 setzen sich zusammen aus den Antriebsketten 32, einer Kettenführung 33 sowie den Kettenträgern 34 auf der dem Hebelsystem 3 gemeinsamen Schwenkachse 23. Der Abstandhalter 24 bildet eine gegen Verdrehung sichernde kraftschlüssige Verbindung der Mitnehmerarme 25 mit den Antriebsarmen 26.The lever system 3 consists according to Fig. 1 to 4 from around a common Axis 23 to be pivoted and firmly coupled with the aid of a spacer 24 Driver arms 25 and drive arms 26. The driver arms 25 are about two axially symmetrically arranged at a certain distance from one another} about the pivot axis 23 to be pivoted, lever arms, which are designed as driver segments 27 on the periphery are. The latter have on their peripheral pressure surface 31 a, e.g. on vulcanized, Friction-resistant covering 28 (Fig. 2) a stop bar 29 are a special bar 30 * The drive arms 26, which are also part of the lever system 3, are adjusted on both sides Outside arranged next to the driver arms 25 (Fig. 3). The drive arms 26 are composed of the drive chains 32, a chain guide 33 and the chain carriers 34 on the pivot axis 23 common to the lever system 3 Spacer 24 forms a frictional connection which prevents rotation the driver arms 25 with the drive arms 26.

Mit Hilfe eines Antriebshebels 35, der über Zapfen 36 kraftschlüssig mit einem der Mitnehmersegmente 27 zu verbinden ist, kann das Hebelsystem 3 aus der voll gezeichneten in die gestrichelte Lage (bis zum Endanschlag 11) und zurück bewegt werden. Der Antriebshebel 35 besteht gemäß Fig. 1 und 6 aus einem Rohr 37 mit Griff 38, Sperre 39, Zapfen 36 und einer eine teleskopartige Verbindung zwischen Rohr 37 und Zapfen 36 unterstützenden Zugfeder 40. In der in Fig. 1 in vollen Linien gezeichneten Endstellung rastet die Sperre 39 in eine Sperrzunge 41 ein.With the help of a drive lever 35, which is frictionally connected via pin 36 is to be connected to one of the driver segments 27, the lever system 3 can from the fully drawn in the dashed position (up to the end stop 11) and back be moved. According to FIGS. 1 and 6, the drive lever 35 consists of a tube 37 with handle 38, lock 39, pin 36 and a telescopic connection between Tube 37 and pin 36 supporting tension spring 40. In the one in FIG. 1 in full lines The lock 39 engages in a locking tongue 41 in the illustrated end position.

Bei Betrieb der Vorrichtung nach Fig. 1 bis 6 wird der zu entwässernde Feuchtwischbezug 42 mit als Gegendruckplatte 4 ausgebildetem Spezialhalter (Halteplatte), Drehgelenklager 43, Drehgelenk 44 und Stiel 45 auf das Führungsblech 12 (Fig. 1) aufgesetzt und bis an die an den Mitnehmerarmen 25 am Ende der Andrückfläche 31 angebrachte Anschlagleiste 29 geschoben. Dabei werden die in Binschubrichtung 46 vorderen Brausen 47 des Feuchtwischbezugs 42 nach hinten bzw. unten abgezogen und legen sich auf die Quetschwalze 2. Die abgebogene Kante des Feuchtwischbezugs 42 hat im eingeschobenen Zustand leichte Beruhrung mit der Oberfläche des in diesem Ausführungsbeispiel aus elastischem Material 19 Bestehenden Bezugs der Quetschwalze 2. Die seitliche Begrenzung des zwischen Quetschwalze 2 und Gegendruckplatte 4 verbleibenden Quetsh- spalts wird durch die Führungsbleche 13 festgelegt.When operating the device according to FIGS. 1 to 6, the is to be dewatered Damp mop cover 42 with a special holder (holding plate) designed as a counter pressure plate 4, Swivel joint bearing 43, swivel joint 44 and handle 45 on the guide plate 12 (Fig. 1) placed and up to the on the driver arms 25 at the end of the pressing surface 31 attached stop bar 29 pushed. In the process, the infeed direction 46 front shower 47 of the damp mop cover 42 pulled back or down and lie down on the squeegee roller 2. The bent edge of the damp mop cover 42 has slight contact with the surface of the in the inserted state Embodiment made of elastic material 19 Existing cover of the nip roller 2. The lateral boundary of the remaining between the squeegee roller 2 and the counter-pressure plate 4 Quetsh gap is determined by the guide plates 13.

Gemäß Fig. 1 wird die durch die Anschlagleiste 29 definierte Einschubstellung der Mitnehmerarme 25 um den Winkel / zur vertikalen, die Achsen 23 und 20 verbindenden Mittellinie 48 versetzt. Dadurch wird bewirkt, daß wegen der progressiven Kraft-Weg-Kennlinie des im Ausfuhrungsbeispiel die Quetscbwalze 2 bedeckenden elastischen Materials 19 bei minimalem Winkel ß ein optimaler Abquetschdruck von z.B. 400 bis 600 N zu erzielen ist. Die Größe des Winkels A ist dabei eine Funktion des Federwegs des elastischen Materials 19.According to FIG. 1, the insertion position defined by the stop bar 29 is the driver arms 25 at the angle / to the vertical, the axes 23 and 20 connecting Center line 48 offset. This has the effect that because of the progressive force-displacement characteristic of the elastic material covering the squeegee roller 2 in the exemplary embodiment 19 with a minimal angle ß an optimal squeezing pressure of e.g. 400 to 600 N is to achieve. The size of the angle A is a function of the travel of the elastic material 19.

Der Abquetschvorgang wird bei der Quetsche nach Fig. 1 bis 6 dadurch bewirkt, daß nach Aufhebung der Verriegelung (Abzug der Sperre 39 von Sperrzunge 41) mit: Hilfe des Antriebshebels 35 das Hebelsystem 3 und damit die Mitnehmerarme 25 und zugleich die Antriebsarme 26 um den Winkel in hin und her versetzt werden. Wegen der kraftschlüssigen Verbindung von Mitnehmerarmen 25 und Antriebsarmen 26 über den Abstandha@ter 24 wird bei der Hin- und Herbewegung des Hebelsystems 3 zugleich die Quetschwalze 2 über die Antriebsketten 32 und die Kettenscheiben 22 angetrieben, derart, daß der mit der als Halteplatte ausgebildeten Gegendruckplatte 4 verbundene Feuchtwisc?-bezug 42 von Stellung A nach Stellung B und wieder zurück in die Ausgangsstellung A zu verschieben ist.The squeezing process in the squeezer according to FIGS. 1 to 6 thereby causes that after the lock is canceled (deduction of the lock 39 from the locking tongue 41) with: the help of the drive lever 35, the lever system 3 and thus the driver arms 25 and at the same time the drive arms 26 are displaced back and forth by the angle. Because of the non-positive connection of driver arms 25 and drive arms 26 The back and forth movement of the lever system 3 simultaneously uses the spacer 24 the nip roller 2 is driven via the drive chains 32 and the chain pulleys 22, in such a way that the counterpressure plate 4, which is designed as a holding plate, is connected Wet wipe cover 42 from position A to position B and back to the starting position A is to move.

Bei passender Ausbildung der Mitnehmersegmente 27 und vor allem von deren Andrückfläche 31 können bei dem Abquetschen Drehgelenklager 43, Drehgelenk 44 und Stiel 45 an der als Spezialhalter ausgebildeten Gegendrnckplatte 4 verbleiben. Bei der Hin- und Herbewegung von der Stellung A zur Stellung B und zuruck werden die in der Hin-Bewegun.gsrichtung hinteren Fransen 49 von der Spezialleiste 30 erfaßt und ebenfalls abgequetscht. Die Mitnehmerarme 25 und deren Andrückfläche 31 sowie die Spezialleiste 30 sind, in Einschubrichtung 46 gesehen, so unterbrochen, daß die gesamte Feuchtwischeinheit einschließreich Drehgelenk und Stiel von A nach 3 hin und her zu verschieben ist. Die vor dem Abquetschen im Feuchtwischbezug 42 befindliche Schmutzflüssigkeit kann durch das Leitblech 15 in die Spezialwanne 7 abgeleitet werden. In der anderen Spezialwanne 6 kann sich zugleich Reinflüssigkeit zum Spülen des Feuchtwischbezugs 42 befinden.With a suitable design of the driver segments 27 and above all of the contact surface 31 thereof can be swivel joint bearing 43, swivel joint 44 and handle 45 remain on the counter-pressure plate 4, which is designed as a special holder. When moving back and forth from position A to position B and back the rear fringes 49 in the outward movement are captured by the special strip 30 and also squeezed. the Driver arms 25 and their pressure surface 31 and the special strip 30 are interrupted, seen in the direction of insertion 46, that the entire damp mop including swivel joint and handle from A to 3 is to move back and forth. Before being squeezed off in the damp mop cover 42 Any dirty liquid that is present can enter the special tub 7 through the guide plate 15 be derived. Pure liquid can also be in the other special tub 6 for rinsing the damp mop cover 42 are located.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 7 entspricht iin wesentlichen demjenigen nach Fig. 1. Ein Unterschied besteht darin, daß anstelle des aus Mitnehmerarmen 25 und Antriebsarmen 26 bestehenden Hebelsystem 3 entsprechende* gegeneinander unverdrehbar auf der Drehachse 21 angeordnete Mitnehmerwalzen 52 und Antriebswalzen 53 vorgesehen werden. Die Mitnehmerwalzen 52 können wieder mit einem Schwenkhebel 54 zwischen einer Arretierung 55 und einem Anschlag 56 in Pfeilrichtung 57 hin- und hergeschwenkt werden. Es kann auch, z.B. mit Hilfe einer Zahnradkupplung, ein Zwangs-Drehantrieb der Quetschwalze 2 zwischen deren Kettenscheibe 22 und der Antriebswalze 53 eingeschaltet werden. Mit den Mitnehmerwalzen 52 kann wieder eine - gegebenenfalls zum Hindurchfuhren von Stiel 45 und sonstigen Beschlagteilen der Gegendruckplatte 4 unterbrochene - Spezialleiste 30 verbunden werden.The embodiment according to FIG. 7 corresponds essentially to that according to Fig. 1. One difference is that instead of the driver arms 25 and drive arms 26 existing lever system 3 corresponding * against each other non-rotatable Carrier rollers 52 and drive rollers 53 arranged on the axis of rotation 21 are provided will. The driver rollers 52 can again with a pivot lever 54 between a lock 55 and a stop 56 are pivoted back and forth in the direction of arrow 57 will. A forced rotary drive can also be used, e.g. with the help of a gear coupling the nip roller 2 is switched on between its chain pulley 22 and the drive roller 53 will. With the driver rollers 52 one can again - if necessary for passing through interrupted by handle 45 and other fittings of the counterpressure plate 4 - Special bar 30 are connected.

Fig. 8 zeigt ein Ausführungsbeispiel mit abgewandeltem Mitnehmerarin 61 und drei Abquetschwalzen 62, 63 und 64. Der Nitnehmerarm 61 ist mit Hilfe eines unmittelbar an der Schwenkachse 67 angreifenden Schwenkhebels 65 in Pfeilrichtung 66 so hin- und herzuschwenken, daß in der einen Schwenkstellung der zu entwässernden Feuchtwischeinheit 42 bzw. deren als Gegendruckplatte 4 ausgebildetem Spezialhalter ein mitgeschwenkter, ausrichtender Anschlag 29 zugeordnet wird und beim Uebergang von dieser zur anderen Schwenkendstellung das im Ausführungsbeispiel mit einem elastischen, die progressive Kraft-Weg-Kennlinie aufweisenden material 68 belegte Mitnehmersegment 69 unter Pressung des auf der Gegendruckplatte 4 befindlicnen Feuchtwischbezugs 42 vor allem gegen die mittlere Quetschwalze 63 auf der Oberseite dea Halters bzw. der Gegendruckplatte 4 abrollt, Im abragen sind die Ausführungsbeispiele nach Fig. 1 bis 8 im Prinzip im wesentlichen ähnlich miteinander.Fig. 8 shows an embodiment with a modified driver 61 and three squeegee rollers 62, 63 and 64. The Nitnehmerarm 61 is with the help of a Pivot lever 65 acting directly on pivot axis 67 in the direction of the arrow 66 so to pivot back and forth that in one pivot position of the to be drained Moist wiping unit 42 or its as Counter pressure plate 4 formed Special holder is assigned a pivoted, aligning stop 29 and in the transition from this to the other pivot end position in the exemplary embodiment with an elastic material exhibiting the progressive force-displacement characteristic 68 occupied driver segment 69 under pressure of the located on the counter-pressure plate 4 Moist mop cover 42 especially against the middle squeegee roller 63 on the top dea holder or the counterpressure plate 4 rolls, in the protrude are the exemplary embodiments 1 to 8 in principle essentially similar to one another.

Während bei den Ausführungsbeispielen nach Fig. 1 bis 8 die jeweilige Quetschwalze um eine räumlich feste Achse drehbar im Rahmengestell gelagert wird, beziehen sich die Fig. 9 bis 12 auf Ausführungsbeispiele, in denen die Achse 71 bzw. 72 der Quetschwalze 73 bzw. 74 im einem Hebel 75 bzw.While in the embodiments according to FIGS. 1 to 8, the respective The squeeze roller is rotatably mounted in the frame around a spatially fixed axis, FIGS. 9 to 12 relate to exemplary embodiments in which the axis 71 or 72 of the squeegee roller 73 or 74 in a lever 75 or

76 gelagert wird, der um eine unterhalb der fest im Rahmengestell 1 zu arretierenden Gegendruckplatte 4 befindliche Achse 77 bzw. 78 in Pfeilrichtung 79 hin- und herzuschwenken ist.76 is stored, the one below the fixed in the frame 1 to be locked counter-pressure plate 4 located axis 77 or 78 in the direction of the arrow 79 is to be pivoted back and forth.

Zum Betätigen des Schwenkarms 75 bzw. 76 dient jeweils ein Schwenkhebel 80.A pivot lever is used to actuate the pivot arm 75 or 76 80.

Im Ausführungsbeispiel nach Fig. 9 und 10 wird die Quetschwalze 73 mit Hilfe einer Zugfeder 81 in Pfeilrichtung 82 gegen Leitbleche 83 und beim Schwenken in Pfeilrichtung 79 bzw. beim Abrollen gegen den auf der Gegendruckplatte 4 liegenden Feuchtwischbezug 42 gepreßt.In the exemplary embodiment according to FIGS. 9 and 10, the nip roller 73 with the aid of a tension spring 81 in the direction of arrow 82 against guide plates 83 and when pivoting in the direction of arrow 79 or when rolling against the one lying on the counter-pressure plate 4 Damp mop cover 42 pressed.

Bei der Ausführungsform nach Fig. 9 und 10 ist ebenso wie bei derjenigen nach Fig. 11 und 12 ein besonders wirkungsvolles Abquetschen des Feuchtwischbezugs einschließlich daran hängender Fransen 47, 49 möglich, weil die an der Gegendruck- platte 4 vorbeigeführten Bauteile lediglich deren dem Feuchtwischbezug 4 zugewandte Fläche beruhren und daher die auf der Oberseite der Gegendruckplatte 4 angebrachten Bauteile wie Drehelenklager 43, Drehgelenk 4 und Stiel 45 bei. der Konstruktion der Quetsche im wesentlichen unberücksichtigt bleiben können. Es sind lediglich Vorkehrungen zu treffen, die es gestatten* die Gegendruckplatte 4 so im Rahmengestell 1 festzulegen, daß sie der von der Quetschwalze 73 her wirkenden Kraft nicht ausweichen kann. Im Ausführungsbeispiel nach den Fig. 9 und 11 wird hierzu eine von oben auf das Drehgelenklager 43 wirkende Klammer 84 vorgesehen.In the embodiment of FIGS. 9 and 10 is the same as with that 11 and 12 a particularly effective squeezing off of the damp mop cover including hanging fringes 47, 49 possible because the back pressure plate 4 passed components only their surface facing the damp mop cover 4 touch and therefore the components attached to the top of the counter pressure plate 4 like swivel joint bearing 43, swivel joint 4 and handle 45 at. the construction of the crusher can essentially be disregarded. They are just precautions to meet that allow * to fix the counter pressure plate 4 in the frame 1, that it cannot evade the force exerted by the squeegee roller 73. in the The embodiment according to FIGS. 9 and 11 is for this purpose a from above onto the swivel joint bearing 43 acting clamp 84 is provided.

Das Ausführungsbeispiel nach Fig. 11 und 2 unterscheidet sich von demjenigen nach Fig. 9 und 10 vor allem in der Art der Führung- dc-> Quetschwalze 74. Ebenso wie die Quetschwalze 73 von Fig. 9 und 10 ist die Quetschwalze 74 von Fig. 11 und 12 in Längsrichtung 85 des Schwenkarms 76 verschiebbar Anders als bei dem Fall von Fig. 9 und 10 wird jedceh die Quetschwalze 74 auf einer Ebene bzw. auf Schienen 76 beim Schwenken in Pfeilrichtung 79 so zwangsgefuhrt, daß sie in dem der Gegendruckplatte 4 entsprechenden Winkelbereich des Schwenkwinkels des Schwenkarms 76 mit einer für das erstrebte Maß der Entwässerung ausreichenden Kraft gegen den auf der Gegendruckplatte 4 befindlichen Feuchtwischbezug 42 abrollend preßt. Der gegenseitige Abstand von Gegendruckplatte 4 und Schienen 86 kann dabei mit Hilfe der im Rahmengestell 1 angeordneten Schienenträger 87 eingestellt werden Im übrigen entsprechen die Ausfüruungsbeispiele nach Fig. 9 bis 12 einschließlich der Ableitbleche 28 und der Wannen 6 und 7 im wesentlichen denjenigen von Fig. 1 bis 8.The embodiment of FIGS. 11 and 2 differs from the one according to FIGS. 9 and 10, especially in the form of the guide- dc-> nip roller 74. Like squeegee roller 73 of FIGS. 9 and 10, squeegee roller 74 of FIGS 11 and 12 displaceable in the longitudinal direction 85 of the swivel arm 76 Unlike in FIG In the case of FIGS. 9 and 10, however, the squeegee roller 74 is on a plane or forcibly guided on rails 76 when pivoting in the direction of arrow 79 so that they are in the angular range of the swivel angle of the swivel arm corresponding to the counter pressure plate 4 76 with a sufficient force for the desired level of drainage against the on the counterpressure plate 4 located damp mopping 42 unrolling presses. Of the mutual distance between the counter pressure plate 4 and rails 86 can be done with the help the rail supports 87 arranged in the frame 1 are adjusted correspond to the Ausfüruungsbeispiele according to Fig. 9 to 12 including the deflector plates 28 and the trays 6 and 7 essentially those of FIGS. 1 to 8.

In den beschriebenen Ausführungsbeispielen wird ein von Hand zu betätigender Antriebahebel vorgesehen. C-rundsätzlich kann anstelle der Handbetätigung auch ein lektro-, Pneumatik-oder Hydraulik-Antrieb verwendet werden. Die Kupplung zwischen Quetschwalze und Antriebshebel bzw. Segment kann als Kette, Zahnrad oder Reibrad ausgebildet werden, Das elastische Material 19 an der Oberfläche der Quetschwalze - bzw. an anderer den Quetschspalt zugeordnetem Platze - ist für eine optimale Entwässerung eines Feuchtwischbezugs wichtig.In the exemplary embodiments described, a manually operated Drive lever provided. C-round can also be used instead of manual operation Electro, pneumatic or hydraulic drive can be used. The coupling between Squeeze roller and drive lever or segment can be used as a chain, toothed wheel or friction wheel The elastic material 19 on the surface of the squeegee roller - or at another place assigned to the squeezing gap - is for optimal drainage a damp mop cover is important.

Vorzugsweise besteht das Material aus modifiziertem Polyäthylen. Dieses Material nimmt nahezu keine Flüssigkeit auf und zeigt - ähnlich wie C'-ummi - ein progressives Verhalten, d.h. mit zunehmendem federweg wird die Preßkraft über proportional groß mit der Folge, daß man mit geringer Vorspannung, d.h. mit geringem Federweg des elastischen Materials, und somit mit minimalem winkels (Fig. 1) einen optimalen Abquetschdruck erziehen kann. Die aufzuwendende Kraft am Antriebshebel zum Erreichen einer kontinuierlichen Druckbelastung von beispielsweise 400 bis 600 N ist daher sehr gering. Entsprechend ist eine mögliche, kurzzeitige Stoßbelastung (Exzentereffekt) beim Hin- und Rückweg (von A nach B und zurück) nicht spürbar.Preferably the material consists of modified polyethylene. This Material absorbs almost no liquid and shows - similar to C'-ummi - a progressive behavior, i.e. with increasing spring deflection the pressing force becomes over proportional large with the result that you have a low preload, i.e. with a small spring deflection of the elastic material, and thus with a minimal angle (Fig. 1) an optimal Can educate squeeze. The force to be used on the drive lever to achieve it a continuous pressure load of, for example, 400 to 600 N is therefore very low. Correspondingly, a possible short-term shock load (eccentric effect) not noticeable on the way there and back (from A to B and back).

Ein besonderer Vorteil der Porosität des elastischen Materials bestehe auch darein, daß die einzelnen Fasern des Feuchtwischbezugs oder des sonstigen zu entwässernden Flächengebilde gegebenenfalls über die vol'e Seite von beispielsweise 400 bis 600 mm zu sicher erfassen sind. Das beschriebene modifizierte Polyäthylen ist physiologisch unbedenklich, ausgezeichnet chemikalienbeständig, hat ein geringes: Eigengewicht sowie eine gute mechanische Festigkeit und ist äußerst preisgünstig. Das Material kann voliflächig als Zylinder aber auch einzelnen Zylinderringen, wie in Fig. 10 und 12 angedeutet, angewendet werden. Die ausgestanzten Einzelringe haben betreffend die Ersatzteilbeschaffung große Vorteile.There is a particular advantage of the porosity of the elastic material also ensure that the individual fibers of the damp mop cover or the other too dewatering fabric, optionally over the full side of, for example 400 to 600 mm are too reliably detected. The modified polyethylene described is physiologically harmless, excellent chemical resistance, has a low: Dead weight as well as good mechanical strength and is extremely inexpensive. The material can be used over the entire surface as a cylinder but also individually Cylinder rings, as indicated in FIGS. 10 and 12 can be used. The punched out single rings have great advantages when it comes to the procurement of spare parts.

Bezugszeichenliste 1 = Rahmengestell 2 = Quetschwalze 3 = Hebelsystem 4 = Gegendruckplatte 5 = Pfeil 6, 7 = Wanne 8 = Gerüst 9, 10 = Lagerbleche 11 = Endanschlag 12 bis 14 = Führungsbleche 15 = Leitblech 16 = Lenkrollen 17 = Abstandhalter 18 = Rohr 19 = elastisches Material So = Rohrachse 21 = Lagerung 22 = Kettenscheibe 23 = Schwenkachse 24 = Abstandhalter 25 = Mitnehmerarm 26 = Antriebsarm 27 = Mitnehmersegment 28 = Belag 29 = Anschlagleiste 30 = Spezialleiste 31 = Andrückfläche 32 = Antriebskette 33 = Kettenführung 34 = Kettenträger 35 = Antriebshebel 36 = Zapfen 37 = Rohr 38 = Griff '39 = Sperre 40 = Zugfeder 41 = Sperrzunge 42 = Feuchtwischbezug 43 = Drebgelenklager 44 = Drehgelenk 45 = Stiel 46 = Einschubrichtung 47 = vordere Pansen 38 = vertikale Mittellinie 49 = hintere Pansen 51 = Drehachse 52 = Mitnehmerwalse 53 = Antriebswalze 54 = Schwenkhebel 55 = Ar:retierung 56 = Anschlag 57 = Pfeil 61 = Mitnehmerarm 62 bis 64 = .Abquetschwalsen 65 = Schwenkhebel 66 = Pfeil 67 = Drehachse 68 = elastisches Material 69 = Mithehmersegment 71, 72 = Achse 75, 74 = Quetschwalzen 75, 76 = Schwenkarme 77, 78 = Hebelachse 79 = Pfeil 80 = Schwenkhebel 81 = Zugfeder 82 = Pfeil 83 = Leitblech 84 = Klammer 85 = Längsrichtung (76) 86 = Schiene 87 = TragelementeLIST OF REFERENCE SYMBOLS 1 = frame 2 = squeegee roller 3 = lever system 4 = counter pressure plate 5 = arrow 6, 7 = tray 8 = frame 9, 10 = bearing plates 11 = End stop 12 to 14 = guide plates 15 = guide plate 16 = swivel castors 17 = spacers 18 = tube 19 = elastic material So = tube axis 21 = bearing 22 = chain pulley 23 = pivot axis 24 = spacer 25 = driver arm 26 = drive arm 27 = driver segment 28 = covering 29 = stop bar 30 = special bar 31 = pressure surface 32 = drive chain 33 = chain guide 34 = chain carrier 35 = drive lever 36 = pin 37 = tube 38 = Handle '39 = lock 40 = tension spring 41 = locking tongue 42 = damp mop cover 43 = pivot bearing 44 = swivel 45 = handle 46 = insertion direction 47 = front rumen 38 = vertical Midline 49 = posterior rumen 51 = axis of rotation 52 = driver roller 53 = drive roller 54 = pivot lever 55 = ar: retainer 56 = stop 57 = arrow 61 = carrier arm 62 to 64 =. Squeeze bar 65 = swivel lever 66 = arrow 67 = Axis of rotation 68 = elastic material 69 = follower segment 71, 72 = axis 75, 74 = Nip rollers 75, 76 = swivel arms 77, 78 = lever axis 79 = arrow 80 = swivel lever 81 = tension spring 82 = arrow 83 = guide plate 84 = bracket 85 = longitudinal direction (76) 86 = Rail 87 = supporting elements

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Squeeze for draining more absorbent and compressible sheets (42) in the nip between at least one Squeeze roller (2) and a counter pressure plate (4), wherein the squeeze roller and counter pressure plate are to be moved relative to one another in a bore in a frame (1), gekennzeicbnet characterized in that the flat structure (42) with the counter pressure plate (4) is connected and which covers the nip roller (2) facing surface that the Squeeze roller (2) and / or the pressing means (3) of the counter pressure plate (4) one the Pinch gap facing covering made of porous elastic material (19) with to measure the compression has disproportionately increasing pressing force and that the to a value smaller than the thickness of the surface structure (42) to be dewatered Squeezing gap parallel to the surface of the counter pressure plate (4) due to relative movement of squeegee roller (2) and counter pressure plate from one of the longitudinal edges of the plate to the opposite one The longitudinal edge is to be moved back and forth.

2. squeezer according to claim 1, characterized in that the squeegee roller (23 is rotatably mounted on a shaft (20) fixed in the frame (1) and that the counter pressure plate (4) with the help of the pressing force on that of the squeegee roller (2) facing away from the counter pressure plate (4) applying or receiving lever system (3) guided to and fro approximately tangentially relative to the squeegee roller (2) is (Figs. 1 to 8).

3. crusher according to claim 1 or 2, characterized in that that the pivot axis (23) of the lever system (3) with respect to the squeeze neck (2) on the other side, preferably above the counter pressure plate (4).

4. crusher according to one or more of claims 1 to 3, characterized by a squeeze roller (2) corresponding to the movement of the lever system (3) rotating coupling, in particular with a chain (32) and sprocket (33), between the squeegee roller (2) and the lever system {3).

5. squeezer according to one or more of claims 1 to A, characterized characterized in that the lever system (3) consists of two spaced apart on one Shaft (23) attached to each other immovable driver arms (25) and at least a drive arm (26) that each driver arm (25) is one of the counter-pressure plate (4) facing, approximately circular arc-shaped driver segment (27) for pressing against one another of counter pressure plate (4) and squeegee roller (2) and that the fixed with one Driving arm (25) coupled drive arm (26) as a rotary drive non-positively or positively is coupled to the squeegee roller (2) (Fig. 1).

6. nip roller according to one or more of claims 1 to 5, characterized characterized in that each driver segment (27) is part of a driver roller (52) (Fig. 7).

7. Squeezer according to one or more of claims 1 to 6, characterized by to present the surface structure coupled to the counterpressure plate (4) (42) arranged guide plates (12 to 14) along the outer regions of a secant the cross-section of the nip rollers, their distance from their neighboring, parallel ones Squeegee tangent equal to the dimension the intended compression of the fabric (42) rist.

8. Crimper according to one or more of claims 1 to 7, characterized through to the driver segments (27) - externally adjacent to their contact area or pressure surface (31) with the counter pressure plate (4) - attached special or Additional pinch strips (30) for draining water from over the edge of the counter pressure plate protruding parts, especially fringes, of the fabric (42).

9. nip roller according to one or more of claims 1 to 8, characterized characterized in that the counter pressure plate (4) has two or more in the frame (1) nip rollers (62 to 64) mounted parallel to one another are assigned (Fig. 8).

10. Squeezer according to one or more of claims 1 to 9, characterized characterized in that the pivot radius of the periphery of the driver segments (27) by the intended amount of compression of the sheet-like structure (42) greater than the distance between the axis of rotation (23) of the driver segments and that of the latter pressing to be acted upon - with respect to the squeeze roller (2) - rear surface of the counter pressure plate (4) is.

11. Squeezer according to one or more of claims 1 to 10, characterized characterized in that one of the driver segments (27) is preferably one in one End position to be locked handle (35) for actuating the lever system (3).

12. crusher according to claim 1, characterized in that the frame (1) a fixed receptacle (84) for inserting the counter pressure plate (4) and at least one a nip roller (73, 74) slidable relative to the counter pressure plate receiving Has guidance system (Fig. 9 and 11).

13. Squeezer according to claim 1 or 12, characterized in that the squeegee roller (73, 74) in one with the preferably to be locked in an end position Handle (80) to be actuated lever arm (75, 76) is mounted.

14. Squeezer according to one or more of claims 1, 12 or 13, characterized in that the pivot axis (77, 78) of the lever arm (75, 76) with respect to the counter pressure plate (4) on the other side, preferably below, the squeeze roller (73, 74) lies.

15. Squeezer according to one or more of claims 1 to 14, characterized characterized in that the Quetschwaize (73) in the sig-receiving lever arm (75) - Movable in its longitudinal direction (85) - mounted and with the aid of a spring force (81) is to be pressed against the counter pressure plate (4) (Figs. 9 and 10).

16. Squeezer according to claim 15, characterized in that in the pivoting direction (79) of the lever arm (75) on both sides of the counter pressure plate (4) guides (83) to Directing the nip roller (73) loaded with the spring force (81) onto the counter-pressure plate (4) or the flat structure (42) lying thereon are arranged.

17. Squeezer according to one or more of claims 1 to 14, characterized characterized in that the squeegee roller (74) in the lever arm (76) in its longitudinal direction (85) movably mounted and using roughly parallel to the plane of the Counter-pressure plate (4) running guide rails (86) or a guide plane - Pressing the flat structure (42) - to be guided along the counter-pressure plate (4) is stored (Fig. 11 and 12).

18. Squeezer according to one or more of claims 1 to 17, characterized characterized in that in the area below the squeegee roller (2) a first lYanne (6) for receiving fresh rinse water and a second tub (7) for receiving are arranged by squeezed liquid and that the respective squeeze roller (2) a baffle (15) for guiding the squeezed off liquid into the second tub (7) is assigned.

19. Squeezer according to one or more of claims 1 to 18, characterized characterized in that the driver arms or

-segments (25, 27) and, if necessary, the additional pinch strips (30) are arranged and shaped so that the formation of the retaining plate for the damp mop cover a floor wiper as a counter pressure plate (4) of the floor wiper in direct ready for use, especially in connection with swivel joint bearing (43), swivel joint (44) and stem (45), is to be drained.

20. Use of the squeezer according to one or more of the claims 1 to 19 for draining a floor mop when it is ready for use.