DE10038638A1 - Wärmedämmender Körper und Verfahren zu dessen Herstellung - Google Patents

Wärmedämmender Körper und Verfahren zu dessen Herstellung

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Description

Die Erfindung bezieht sich auf eine Rohstoffmischung mit hohem Altpapieranteil zur Herstellung von Wärmedämmmaterial sowie auf aus dieser Rohstoffmischung hergestellte Platten und anderen Formkörper.
Altpapier steht bekanntlich in großen Mengen sehr kostengünstig zur Verfügung, so daß es eine Möglichkeit eröffnet, als Rohstoff für die Herstellung von Platten und anderen Formkörpern zu dienen, die insbesondere im Bauwesen anwendbar sind und gute Wärmedämmwerte aufweisen. Als Altpapier sind gebrauchte und nach einem beliebigen Gewichtsverhältnis aufgesammelte Papierbeutel, Papierverpackungen, verschiedene Papierschnitzel und Papierreste sowie zur Vernichtung unterliegende Archivalien anzuwenden.
Dem deutschen Patent DE 34 20 195 C2 und der Firmeninformation "Auch leer voll zu gebrauchen" (ReCarton Gesellschaft für Wertstoffgewinnung aus Getränkekartons mbH) ist die übliche Methode zu entnehmen, Altpapier oder Altpappen naß zu zerfasern und dann von Zusatzstoffen wie Kunststoffresten und Metallen zu trennen. Die so zurückgewonnenen Zellstofffasern werden der Wiederverwendung zugeführt. Ein Nachteil dieser Technologie besteht darin, dass die nasse Zerfaserung einer Energiezufuhr bedarf. Außerdem sind dabei große Mengen an Wasser erforderlich. Hinzu kommen die Aufwendungen bei der nach der Zerfaserung erfolgenden Entwässerung und Trocknung.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Nachteile zu vermeiden und eine zur Herstellung von Wärmedämmplatten und anderen Formkörpern geeignete Rohstoffmischung vorzuschlagen, die größere Mengen Altpapier enthält und die auf eine sehr einfache und kostengünstige Weise verarbeitbar ist.
Gelöst wird diese Aufgabe mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 und der Ansprüche 5 oder 6. Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Der erfindungsgemäße wärmedämmende Körper besteht er aus einer warmgepressten Mischung aus zerkleinertem Polyäthylen und zerkleinertem Altpapier, wobei der Anteil Polyäthylen 20-40 Gew.-% beträgt und der von Altpapier mindestens 60 Gew.-%.
Das Polyäthylen liegt bevorzugt aus Abfällen zerkleinerter Polyäthylenfolie vor und/oder aus zerkleinertem, mit Polyäthylenfolie beschichtetem, vorzugsweise beidseitig beschichtetem Papier. Das können Abfälle von gebrauchten und untauglich gewordenen Polyäthylenfolien sein, gebrauchte Polyäthylenerzeugnisse (Beutel, Tüten, verschiedene Verpackungen) oder auch gebrauchten Lebensmittelverpackungen z. B. aus laminiertem Papier.
Zur Festigkeitserhöhung können Armierungen im erfindungsgemäßen wärmedämmenden Körper angeordnet sein.
Ein Verfahren zur Herstellung des wärmedämmenden Körpers sieht vor, dass Polyäthylen und Altpapier zusammen oder getrennt zerkleinert werden, eine Vermischung des zerkleinerten Polyäthylens und Altpapiers erfolgt und die Mischung in einer Form warmgepresst wird.
Wird mit Polyäthylenfolie beschichtetes, vorzugsweise beidseitig beschichtetes Papier verwendet, kann das Vermischen entfallen.
Das Warmpressen in der Form erfolgt bevorzugt bei einer Temperatur von 150-160°C, bei einem Druck von 0,5-1,0 Mpa und über eine Dauer von 50-70 Sekunden pro mm Plattendicke des Formkörpers.
Die zerkleinerten Abfälle von Polyäthylenfolien werden dabei geschmolzen und erreichen einen viskosflüssigen Zustand. Infolgedessen füllen sie gleichmäßig die zwischen den Papierteilchen vorhandenen Hohlräume. Unter den obengenannten Temperaturen entsteht Oberflächenpyrolyse der unmittelbar mit heißen Oberflächen der Presse kontaktierenden Papierteilchen im geschlossenen Raum zwischen Ober- und Unterplatte der Presse sowie den Seitenwänden der Preßform. Während der Pyrolyse erfolgt die Bildung einer Gasphase, so daß der innere Druck in der Preßform steigt. Diese Druckerhöhung trägt zu einer gleichmäßigeren Füllung von Hohlräumen zwischen den Papierteilchen bei.
Die isotrope Struktur des Breis, bedingt durch die chaotische Anordnung der Papierteilchen und die Gleichmäßigkeit der Füllung von Hohlräumen durch Polyäthylen gewährleistet eine hohe mechanische Festigkeit des hergestellten Stoffes, die Formstabilität, niedrige Wasseraufnahme, Hygroskopizität und Anschwellen. Außerdem werden die oberflächig liegenden Papierteilchen im Laufe der Pyrolyse dunkel, indem sie dabei verschiedene braune Nuancen erwerben. Dadurch erwirbt die Körperoberfläche das Aussehen von natürlichem Kork.
Bei einer Verminderung der Menge von Polyäthylenfolien von weniger als 20 Gew.-% ist die obengenannte Aufgabe nicht durchführbar. Eine Erhöhung der Menge von Polyäthylenfolie über 40 Gew.-% hinaus führt zu einer Erhöhung der Dichte des Wärmedämmstoffes, ohne seine mechanische Festigkeit zu erhöhen.
Beispiel 1
Altpapier und Abfälle von Polyäthylenfolien werden in einer Rotormühle gemahlen, wobei das Altpapier 80 Gew.-% und die Abfälle von Polyäthylenfolien 20 Gew.-% betragen. Danach werden beide Komponenten vermischt und in die Preßform der Warmpresse eingeschüttet. Das Pressen verläuft unter einer Temperatur von 160°C und einem Druck von 1,0 MPa. Die Dauer des Pressens beträgt 1 Min pro 1 mm der Plattendicke.
Beispiel 2
Altpapier und Abfälle von Polyäthylenfolien werden in einer Rotormühle gemahlen, wobei das Altpapier 70 Gew.-% und die Abfälle von Polyäthylenfolien 30 Gew.-% betragen. Danach werden beide Komponenten vermischt und in die Preßform der Warmpresse eingeschüttet. Das Pressen verläuft unter einer Temperatur von 160°C und einem Druck von 1,0 MPa. Die Dauer des Pressens beträgt 1 Min pro 1 mm der Plattendicke.
Beispiel 3
Altpapier und Abfälle von Polyäthylenfolien werden in einer Rotormühle gemahlen, wobei das Altpapier 60 Gew.-% und die Abfälle von Polyäthylenfolien 40 Gew.-% betragen. Danach werden beide Komponenten vermischt und in die Preßform der Warmpresse eingeschüttet. Das Pressen verläuft unter einer Temperatur von 160°C und einem Druck von 1,0 MPa. Die Dauer des Pressens beträgt 1 Min pro 1 mm der Plattendicke.

Claims (9)

1. Wärmedämmender Körper, hergestellt unter Verwendung von Papier, dadurch gekennzeichnet, dass er aus einer warmgepressten Mischung aus zerkleinertem Polyäthylen und zerkleinertem Altpapier besteht, wobei der Anteil Polyäthylen 20-40 Gew.-% beträgt und der von Altpapier mindestens 60 Gew.-%.
2. Wärmedämmender Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Polyäthylen aus zerkleinerter Polyäthylenfolie besteht.
3. Wärmedämmender Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Mischung aus zerkleinertem, mit Polyäthylenfolie beschichtetem, vorzugsweise beidseitig beschichtetem Papier besteht.
4. Wärmedämmender Körper nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass im Körper zur Festigkeitserhöhung Armierungen angeordnet sind.
5. Verfahren zur Herstellung des wärmedämmenden Körpers nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Polyäthylen und Altpapier zusammen oder getrennt zerkleinert werden, eine Vermischung des zerkleinerten Polyäthylens und Altpapiers erfolgt und die Mischung in einer Form warmgepresst wird.
6. Verfahren zur Herstellung des wärmedämmenden Körpers nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass Polyäthylen und Altpapier zusammen zerkleinert und anschließend in einer Form warmgepresst werden.
7. Verfahren nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Warmpressen bei einer Temperatur von 150-160°C erfolgt.
8. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das Warmpressen bei einem Druck von 0,5-1,0 Mpa erfolgt.
9. Verfahren nach mindestens einem der Ansprüche 5 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Dauer des Warmpressen 50-70 sec pro mm Plattendicke des Formkörpers beträgt.
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