DE10038513A1 - Band for book spines used for binding books comprises a roll of paper coated on one side with a heat-sealable adhesive layer - Google Patents

Band for book spines used for binding books comprises a roll of paper coated on one side with a heat-sealable adhesive layer

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DE10038513A1 DE2000138513 DE10038513A DE10038513A1 DE 10038513 A1 DE10038513 A1 DE 10038513A1 DE 2000138513 DE2000138513 DE 2000138513 DE 10038513 A DE10038513 A DE 10038513A DE 10038513 A1 DE10038513 A1 DE 10038513A1
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    • B42D3/00Book covers
    • B42D3/02Book covers made of special materials

Abstract

Band for book spines comprises a roll of paper (1) coated on one side with a heat-sealable adhesive layer (2). Band strips (3, 4) are ironed onto the adhesive layer on the narrow sides of the strip. One piece of the paper strips is ironed with the band strips onto a book block spine. Preferred Features: A double-sided heat-sealable fold is arranged between the book block spine and the band.

Description

Die Erfindung betrifft Verfahren zum Herstellen von Komponenten sowie den Einsatz solcher Komponenten, z. B. Buchdecke, Vorsatzpapier, Kapitalband, für die Buchbinde­ technik.The invention relates to methods for producing components and to the use thereof such components, e.g. B. book cover, endpaper, capital band, for the bookbinding technology.

In der Buchbindetechnik werden zur Herstellung von Buchdecken und zum Verbinden der Buchdecke mit dem Buchblock die miteinander zu verbindenden Stellen bzw. Flä­ chen mit Hilfe von Klebstoff-Auftragvorrichtungen unmittelbar vor dem jeweiligen Schritt maschinell aufgebracht. Dies macht die Bereitstellung, aber auch das An- und Unterbringen von geeigneten Vorrichtungen sowie das fortwährende aufwendige Han­ tieren, Sauberhalten und Nachfüllen von Klebstoff erforderlich und läßt nicht zu, dass das Material bereits mit Klebstoff versehen von der Rolle abgenommen und unmittel­ bar verarbeitet werden kann.In bookbinding technology are used for the production of book covers and for connecting the book cover with the book block the areas or areas to be connected chen with the help of adhesive application devices immediately before each Machine applied step. This makes the provision, but also the arrival and departure Housing suitable devices as well as the continuous elaborate han animals, keeping clean and refilling of adhesive is required and does not allow that the material already provided with adhesive removed from the roll and immediately can be processed in cash.

Aufgabe der Erfindung ist, Komponenten, wie Buchdecke, Vorsatzpapier, Kapitalband, Fälzel und dergl. für die Buchbindetechnik so auszugestalten, dass sie mit dem erfor­ derlichen Klebstoffauftrag versehen und vorbeschichtet aufrollbar oder stapelbar sind, ohne dass sie im Stapel bzw. in der Rolle verkleben, und dass sie von der Rolle weg unmittelbar verarbeitet werden können.The object of the invention is to provide components such as book cover, end paper, capital band, Fälzel and the like. For bookbinding technology so that they with the requ such adhesive application and pre-coated can be rolled up or stacked, without sticking in the stack or in the roll, and that they away from the roll can be processed immediately.

Gemäß der Erfindung wird dies dadurch erreicht, dass die einzelnen Komponenten einseitig mit einem heißsiegelbaren Klebstoff beschichtet und getrocknet bzw. gekühlt werden, dass die beschichteten, getrockneten Komponenten aufgerollt oder überein­ ander gestapelt werden, dass die vorbeschichteten Komponenten für den Gebrauch von der Rolle oder dem Stapel entnommen werden, und dass die Komponenten ein- oder mehrlagig unter Einwirkung von Druck und Hitze durch Aufbügeln mit dem dafür vorgesehenen Träger verbunden werden. According to the invention, this is achieved in that the individual components coated on one side with a heat-sealable adhesive and dried or cooled that the coated, dried components are rolled up or matched other that the pre-coated components are for use removed from the roll or stack and that the components are or multilayered under the influence of pressure and heat by ironing on with the provided carrier are connected.  

Weitere Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind Gegenstand der Pa­ tentansprüche 2-6. Des weiteren wird die Erfindung durch die Ausgestaltung der ein­ zelnen Komponenten nach den Unteransprüchen 7-11 weiter ausgebildet.Further refinements of the method according to the invention are the subject of Pa claims 2-6. Furthermore, the invention is through the design of the individual components further developed according to subclaims 7-11.

Mit dem erfindungsgemäßen Verfahren wird erreicht, dass Komponenten für das Buch­ bindeverfahren auf einer Seite mit heißsiegelbarem Klebstoff vorbeschichtet und ge­ trocknet bzw. abgekühlt werden, so dass die Kartonstreifen nach dem Trocknen wieder aufgerollt werden können, ohne dass die aufgerollten Streifenabschnitte miteinander verblocken oder verkleben. Hierzu werden die einzelnen Kartonstreifen mit einer Stär­ ke verwendet, in der Karton noch gerollt werden kann und ein entsprechender Karton­ streifen eine geringe Dicke aufweist. Um die Festigkeit einer Kartondecke zu erreichen, werden mehrere Kartonstreifen aus einzelnen Rollen übereinander angeordnet zusam­ mengeführt und unter Einwirkung von Hitze und Druck verbügelt.With the method according to the invention it is achieved that components for the book Binding process precoated on one side with heat-sealable adhesive and ge dries or cools, so that the cardboard strips again after drying can be rolled up without the rolled strip sections together block or glue. For this, the individual cardboard strips with a thickness ke used in the box can still be rolled and a corresponding box strip has a small thickness. To achieve the strength of a cardboard ceiling, several cardboard strips from individual rolls are arranged one above the other led and ironed under the influence of heat and pressure.

Dies hat den entscheidenden Vorteil, dass eine wesentlich geringere Energiemenge für die Trocknung der einzelnen Kartonstreifen erforderlich ist, als dies für die Herstellung einer Buchbinderpappe entsprechender Dicke eingesetzt werden muss, somit die Pro­ duktion vorteilhafter ist. Des weiteren hat diese Methode für den Buchbinder den Vor­ teil, dass er nicht mehr laufend einzelne Formate in der Maschine anlegen muss, son­ dern von Rolle arbeiten kann.This has the decisive advantage that a much smaller amount of energy for the drying of each cardboard strip is required as is for the manufacturing a bookbinder cardboard of appropriate thickness must be used, thus the Pro production is more advantageous. Furthermore, this method has the advantage for the bookbinder partly that he no longer has to create individual formats in the machine, son who can work from a role.

Zum Herstellen und Verarbeiten von Vorsatzpapier in der Buchbindetechnik wird bei einem Papierzuschnitt, z. B. einem Vorsatzpapier-Viertelbogen, der in der Mitte parallel oder quer zur Faser-Laufrichtung einmal gefalzt ist, auf der einen Seite heißsiegelbarer Klebstoff aufgebracht, der bei Hitze reaktiviert werden kann, wenn die Klebeverbin­ dung zwischen der Außenseite des Vorsatzpapiers und der Innenseite der Buchdecke hergestellt wird. Auf der anderen Seite des Vorsatzpapier-Bogens wird im Bereich der Falzkante ein schmaler Streifen heißsiegelbaren Klebstoffs von wenigen Millimetern Breite aufgetragen, der eine Verbindung mit der Deckseite des Buchblockes ergibt. Der Klebstoff ist vorzugsweise ein thermoplastischer Kunststoff, der unmittelbar nach dem Auftragen ausgetrocknet bzw. abgekühlt wird.For the production and processing of end paper in bookbinding technology at a paper blank, e.g. B. a quarter paper sheet that is parallel in the middle or once folded across the grain, heat-sealable on one side Adhesive applied, which can be reactivated when hot when the adhesive bond between the outside of the endpaper and the inside of the book cover will be produced. On the other side of the endpaper sheet is in the area of Fold edge of a narrow strip of heat-sealable adhesive of a few millimeters Width, which connects to the top of the book block. The  Adhesive is preferably a thermoplastic that is immediately after the Application is dried or cooled.

Mit einer derartigen Methode können Vorsatzpapiere vorbeschichtet übereinander lie­ gend gestapelt und gelagert werden, ohne dass sie im Stapel verkleben. Damit können Buchbindereien derartige gestapelte Vorsatzpapiere auf Vorrat bereitstellen und dann bei Bedarf für jedes zu fertigende Buch zwei vorbeschichtete bzw. vorgeleimte Vor­ satzpapiere entnehmen. Die Vorsatzpapiere werden für die Verarbeitung in Buchbin­ demaschinen lediglich unter Einwirkung von Hitze und Druck angebügelt, es sind je­ doch keine zusätzlichen Leimauftragvorrichtungen in diesen Buchbindemaschinen er­ forderlich, so dass damit der Aufwand für derartige Maschinen wie auch der Aufwand für die Handhabung von Leim bei der unmittelbaren Herstellung des Buches entfällt.With such a method, end papers can be pre-coated one on top of the other be stacked and stored without sticking to the stack. So that can Book binders have these stacked end papers on stock and then if necessary, two pre-coated or pre-glued pre-glued books Remove the set papers. The end papers are for processing in Buchbin The machines are only ironed on under the influence of heat and pressure but no additional glue applicators in these bookbinding machines required, so that the effort for such machines as well as the effort for the handling of glue in the immediate production of the book.

Zur Bereitstellung des Kapitalbandes für das Binden von Büchern wird gemäß der Er­ findung vorgeschlagen, einen Papierstreifen, z. B. Packpapier, auf Rolle einzusetzen, der auf einer Seite mit einem heißsiegelbaren Klebstoff beschichtet ist. Auf der heißsie­ gelbaren Seite werden an den beiden Kanten des Papierstreifens Kapitalbandstreifen aufgebügelt. Anschließend wird das Material wieder aufgewickelt. Damit kann in Buchbindestrassen ein Papierstreifen entsprechender Länge von einer Rolle abgeschnit­ ten und unter Einwirkung von Hitze und/oder Druck auf den Buchrücken aufgebügelt werden. Auf diese Weise ist eine Beleimstation mit all den bereits geschildeten Nach­ teilen nicht mehr erforderlich.To provide the capital band for binding books, according to the Er proposed a paper strip, z. B. packing paper to use on a roll, which is coated on one side with a heat sealable adhesive. On the hot side of the paper strip on the two edges of the paper strip ironed. The material is then rewound. So that in Bookbinding lines cut a paper strip of the appropriate length from a roll and ironed on the spine under the influence of heat and / or pressure become. In this way there is a gluing station with all the already formed Nach no longer need to share.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung wird ein Fälzelmaterial vorgeschlagen, das ein Gewebestreifen ist, der auf einer Seite mit einem heißsiegelbaren Klebstoff, vorzugs­ weise auf PVA (Polyvinylacetat)-Basis vorbeschichtet und getrocknet bzw. gekühlt wird, und der auf der anderen Seite einen unterschiedlichen thermoplastischen Kunst­ stoff aufnimmt, der ebenfalls getrocknet oder gekühlt wird, so dass beide Seiten des Gewebestreifens vorbeschichtet sind. Wäre eine PVA-Beschichtung auf beiden Materi­ alseiten mit gleichem Klebstoff beschichtet und würde der Gewebestreifen anschlie­ ßend wieder zu einer Rolle aufgewickelt werden, würde aufgrund der gleichen Klebstoffchemie ein Verblocken der übereinander liegenden Gewebestreifenabschnitte auf­ treten und die Klebstoffbeschichtungen der in der Rolle aufeinander liegenden Materi­ alschichten würden sich gegenseitig anlösen und verbinden, so dass das Material nicht mehr abgerollt werden könnte, wenn nicht ein teueres Trennpapier zwischen den ein­ zelnen Lagen mitgewickelt würde.In a further embodiment of the invention, a felling material is proposed, the one Fabric strip is preferred on one side with a heat sealable adhesive Pre-coated on PVA (polyvinyl acetate) and dried or cooled and, on the other hand, a different thermoplastic art absorbs material that is also dried or cooled, so that both sides of the Fabric strips are pre-coated. Would be a PVA coating on both materials as coated with the same adhesive and the fabric strip would then connect would be rewound into a roll due to the same adhesive chemistry  blocking of the superimposed sections of fabric strips occur and the adhesive coatings of the material lying on the roll on top of each other layers would dissolve and bond to each other so that the material would not more could be unrolled if not an expensive release paper between the one individual layers would be wrapped.

Mit der erfindungsgemäßen Methode lassen sich diese Probleme vermeiden. Aufgrund der unterschiedlichen Klebstoffschichten auf den Gewebestreifen wird ein Verblocken des Materials verhindert, wenn die Beschichtungsmaterialien eine voneinander unter­ schiedliche Klebstoffchemie haben. Des weiteren ist das Material, aus dem die beiden Schichten bestehen, so eingestellt, dass die Temperaturen, die zur Reaktivierung des jeweiligen Klebstoffmaterials benötigt werden, unterschiedlich sind, so dass z. B. zuerst das niedrigschmelzende Material (z. B. bei 80°C) auf einer Seite mittels einer Heiz­ platte, deren Temperatur knapp über 80°C liegt, mit dem einen Klebstoffmaterial ver­ bügelt wird, ohne dass die andere, direkt auf der Heizplatte aufliegende Beschichtung (z. B. bei 100°C) aktiviert wird. Das Material verklebt somit auf der Heizplatte nicht.These problems can be avoided with the method according to the invention. by virtue of the different adhesive layers on the fabric strips will block of the material prevented when the coating materials are one below the other have different adhesive chemistry. Furthermore, the material from which the two Layers exist, adjusted so that the temperatures required to reactivate the respective adhesive material are required are different, so that, for. B. first the low-melting material (e.g. at 80 ° C) on one side by means of a heater plate, the temperature of which is just above 80 ° C, with an adhesive material is ironed without the other coating lying directly on the heating plate (e.g. at 100 ° C) is activated. The material does not stick to the heating plate.

Nachstehend wird die Erfindung in Verbindung mit der Zeichnung anhand von Ausfüh­ rungsbeispielen erläutert. Es zeigt:Below, the invention in conjunction with the drawing based on Ausfüh Examples explained. It shows:

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Ausbildung bzw. des Einsatzes von Buch­ binderpappe gemäß der Erfindung in Schritten a)-d), Fig. 1 is a schematic representation of the training or the use of binder boards according to the invention in steps a) -d),

Fig. 2 die Ausbildung eines heißsiegelbaren Vorsatzpapiers nach der Erfindung, Fig. 2 shows the formation of a heat-sealable paper intent according to the invention,

Fig. 3 Ausbildung und Einsatz eines Kapitalbandes auf heißsiegelbarem Trägerpapier, und Fig. 3 training and use of a capital tape on heat-sealable backing paper, and

Fig. 4 Ausbildung und Einsatz eines beidseitig heißsiegelbaren Fälzelmaterials. Fig. 4 training and use of a heat sealable rebate material on both sides.

Ein ebener Kartonstreifen 1 bis zu einer Stärke, in der Karton noch auf Rolle produziert werden kann, wird auf einer Seite mit einer Schicht 2 eines heißsiegelbarem Klebstoffs vorbeschichtet und getrocknet und abgekühlt, so dass die Klebstoffschicht nicht akti­ viert wird (Schritt a). Der Kartonstreifen 1 mit der Schicht 2 wird zu einer Rolle 3 aufgerollt (Schritt b). In Schritte c ist dargestellt, wie z. B. drei Kartonstreifen 1, 4 und 6 mit Klebstoffschichten 2, 5 und 7 übereinander zu einer Deckenpappe 8 geschichtet bzw. gestapelt sind. Mit Schritt d ist dargestellt, wie die drei Kartonstreifen 1 + 2, 4 + 5, 6 + 7 jeweils von einer Rolle 9, 10, 11 miteinander zu einer Pappeneinheit 12 kombi­ niert werden, die unter Einwirkung von Druck und Hitze miteinander verbügelt wer­ den, wobei die Heißsiegelschichten 2, 5 und 7 aktiviert werden und miteinander eine feste Verbindung ergeben.A flat cardboard strip 1 to a thickness in which cardboard can still be produced on a roll is precoated on one side with a layer 2 of a heat-sealable adhesive and dried and cooled, so that the adhesive layer is not activated (step a). The cardboard strip 1 with the layer 2 is rolled up into a roll 3 (step b). In steps c is shown how. B. three cardboard strips 1 , 4 and 6 with adhesive layers 2 , 5 and 7 are stacked or stacked on top of each other to form a cover cardboard 8 . Step d shows how the three cardboard strips 1 + 2, 4 + 5, 6 + 7 are each combined from a roll 9 , 10 , 11 with one another to form a cardboard unit 12 , which is ironed together under the action of pressure and heat , wherein the heat seal layers 2 , 5 and 7 are activated and result in a firm connection.

In Fig. 2 ist mit a) schematisch ein heißsiegelbares Vorsatzpapier 13 dargestellt, das einen mittigen Falz 14 und auf der einen Außenseite eine heißsiegelbare Klebstoff­ schicht 15 sowie auf der anderen Außenseite einen schmalen Streifen 16 aus heißsie­ gelbarem Klebstoff aufweist. In Schritt b) ist das mit hießsiegelbarer Klebeschicht ver­ sehene Vorsatzpapier 13 im Schnitt dargestellt. Für den Einsatz des Vorsatzpapiers zum Buchbinden und insbesondere in Buchbindemaschinen wird das Vorsatzpapier auf die Innenseite der Buchdecke unter Anwendung von Hitze und Druck angebügelt, ohne dass ein zusätzlicher Leimauftrag erforderlich wird.In Fig. 2, a) schematically shows a heat-sealable end paper 13 , which has a central fold 14 and a heat-sealable adhesive layer 15 on one outside and a narrow strip 16 of heat-sealable adhesive on the other outside. In step b), the end paper 13 seen with heat-sealable adhesive layer is shown in section. For the use of the cover paper for bookbinding and especially in bookbinding machines, the cover paper is ironed onto the inside of the book cover using heat and pressure without the need for additional glue application.

Fig. 3 zeigt in Aufsicht a), in Seitenansicht b) und aufgerollt c) einen Papierstreifen 17, z. B. aus Packpapier, der auf einer Seite mit einer Schicht 18 aus heißsiegelbarem Klebstoff versehen ist. Auf der heißsiegelbaren Seite 18 sind an den beiden Kanten Ka­ pitalbandstreifen 19, 20 aufgebügelt. Die Darstellung c) zeigt den aufgerollten Papier­ streifen mit aufgebügelten Kapitalbandstreifen. In einer Buchbindestrasse kann ein Teil dieser Rolle abgeschnitte und unter Hitzeeinwirkung auf den Buchrücken aufgebügelt werden, so dass eine getrennte Beleimstation in der Buchbindestrasse hierfür nicht er­ forderlich ist und auch die gesamte Handhabung mit Leim entfällt. Fig. 3 shows in top view a), in side view b) and rolled up c) a paper strip 17 , z. B. from wrapping paper, which is provided on one side with a layer 18 of heat-sealable adhesive. On the heat-sealable side 18 Ka tape strips 19 , 20 are ironed on the two edges. Representation c) shows the rolled-up paper strip with ironed-on ribbon strips. In a bookbinding line, part of this roll can be cut off and ironed on the back of the book under the influence of heat, so that a separate gluing station in the bookbinding line is not required for this and the entire handling with glue is also eliminated.

Ein beidseitig mit heißversiegelbarer Klebstoffschicht versehenes Fälzelmaterial ist in Fig. 4 dargestellt. Der Gewebestreifen 21 ist auf einer Seite mit einer heißsiegelbaren Klebstoffschicht 22, z. B. auf PVA-Basis vorbeschichtet und getrocknet. Die andere Seite weist einen unterschiedlichen, thermoplastischen, ebenfalls heißsiegelbaren Kleb­ stoffauftrag auf, der gleichfalls getrocknet oder abgekühlt ist, so dass beide Seiten des Materials 21 beschichtet sind. Damit können entsprechende Gewebestreifen überein­ ander gestapelt werden, ohne dass die aufeinander liegenden Flächen der gestapelten- Gewebestreifen oder auf einer Rolle aufgewickelte Gewebestreifen mit den in der Rol­ le aufeinander liegenden Materialschichten verblocken und sich gegenseitig verbinden, was ein einwandfreies Abnehmen bzw. Abrollen verhindern würde, wenn die einzel­ nen Lagen nicht durch ein aufwendiges Trennpapier voneinander getrennt wären.A rebate material provided on both sides with a heat-sealable adhesive layer is shown in FIG. 4. The fabric strip 21 is on one side with a heat sealable adhesive layer 22 , for. B. pre-coated on PVA and dried. The other side has a different, thermoplastic, also heat-sealable adhesive application, which is also dried or cooled, so that both sides of the material 21 are coated. Corresponding fabric strips can thus be stacked on top of one another without the surfaces of the stacked fabric strips or fabric strips wound on a roll becoming blocked with the material layers lying on top of one another in the roll and connecting to one another, which would prevent proper removal or unrolling, if the individual layers were not separated from each other by an elaborate release paper.

Die Klebstoffschichten 22 und 23 haben eine unterschiedliche Klebstoffchemie, die ein Verblocken verhindert. Des weiteren haben diese Schichten unterschiedliche Einstell­ temperaturen, die zur Reaktivierung des Materials benötigt werden. Eine der beiden Schichten ist beispielsweise eine niedrigschmelzende Schicht, die bei 80°C mit Hilfe einer Heizplatte (knapp über 80°C) mit einem anderen Material verbügelt werden kann, während die andere Schicht 23 davon nicht maßgeblich beeinflusst wird und z. B. die direkt auf der Heizplatte aufliegende Beschichtung erst bei z. B. 100°C akti­ viert wird. Ein Verkleben dieser Schicht mit der Heizplatte tritt somit nicht ein.The adhesive layers 22 and 23 have a different adhesive chemistry that prevents blocking. Furthermore, these layers have different setting temperatures that are required to reactivate the material. One of the two layers is, for example, a low-melting layer, which can be ironed at 80 ° C with the help of a heating plate (just above 80 ° C) with another material, while the other layer 23 is not significantly influenced by it and z. B. the coating lying directly on the hot plate only at z. B. 100 ° C is fourth. This layer does not stick to the heating plate.

Claims (11)

1. Verfahren zum Herstellen von Komponenten, wie Buchdecke, Vorsatzpapier, Ka­ pitalband und dergl. für die Buchbindetechnik, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelnen Komponenten einseitig mit einem heißsiegelbaren Klebstoff beschichtet und getrocknet bzw. gekühlt werden, dass die beschichteten, getrockneten Kom­ ponenten aufgerollt oder übereinander gestapelt werden, dass die vorbeschichte­ ten Komponenten für den Gebrauch von der Rolle oder dem Stapel entnommen werden, und dass die Komponenten ein- oder mehrlagig unter Einwirkung von Druck und Wärme durch Aufbügeln mit dem dafür vorgesehenen Träger verbun­ den werden.1. A process for the production of components such as book cover, end paper, capital tape and the like. For bookbinding technology, characterized in that the individual components are coated on one side with a heat-sealable adhesive and dried or cooled, that the coated, dried components are rolled up or stacked one on top of the other, that the precoated components are removed from the roll or stack for use, and that the components are connected in one or more layers under the action of pressure and heat by ironing on to the carrier provided. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen von Komponenten einer Buchdecke einzelne Kartonstreifen in rollbarer Stärke einseitig mit einem heißsiegelbaren Klebstoff vorbeschichtet und getrocknet bzw. abgekühlt und anschließend wieder aufgerollt werden, dass mehrere derartiger aufgerollter Kartonstreifen von der Rolle abgezogen und für die Verwendung als Buchdecke übereinander liegend zusammengeführt sowie unter Hitze- und Druckeinwirkung verbügelt werden.2. The method according to claim 1, characterized in that for the manufacture of Components of a book cover single cardboard strips in rollable thickness on one side precoated with a heat-sealable adhesive and dried or cooled and then rolled up again that several such rolled up Cardboard strips pulled off the roll and for use as a book cover merged one above the other and under the influence of heat and pressure be ironed out. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen von Papierzuschnitten, z. B. Vorsatz-Papierbögen mit mittiger Falzung auf der gesamten Außenseite, und im Bereich der Falzkante ein schmaler Streifen heißsiegelbaren Klebstoffs aufgetragen wird, dass der Klebstoff nach dem Auftragen ausgetrocknet bzw. abgekühlt wird, dass die einzelnen Vorsatz-Papiere vorbeschichtet überein­ ander gelegt und gestapelt werden, und dass die Vorsatz-Papier unter Hitze- und Druckwirkung auf der Buchdecke ohne zusätzlichen Leimauftrag angebügelt wer­ den.3. The method according to claim 1, characterized in that for the manufacture of Paper blanks, e.g. B. Front-end paper sheets with central folds all over Outside, and in the area of the folded edge a narrow strip of heat sealable Glue is applied so that the glue dries out after application or is cooled that the individual end papers pre-coated match placed and stacked, and that the header paper under heat and Pressure effect on the book cover ironed on without any additional glue application the. 4. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Aufbringen von Kapitalbandstreifen auf den Buchblock ein Papierstreifen auf Rolle auf einer Seite eine Beschichtung mit heißsiegelbarem Klebstoff vorgenommen und auf diese be­ schichtete Seite an den beiden Kanten Kapitalbandstreifen aufgebügelt werden, dass anschließend das Papiermaterial wieder aufgewickelt wird und dass schließ­ lich z. B. in einer Buchbindestrasse eine entsprechende Länge des auf Rolle gewic­ kelten Streifens abgeschnitten und unter Einwirkung von Hitze auf den Buchrüc­ ken aufgebügelt wird.4. The method according to claim 1, characterized in that for applying Headband tape on the book block a paper strip on roll on one side  made a coating with heat sealable adhesive and be on this layered strip of ribbon on both edges, that the paper material is then rewound and that it closes Lich z. B. in a bookbinding line a corresponding length of the gewic on roll cut the cold strip and apply heat to the back of the book ken is ironed on. 5. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zum Herstellen und Bereitstellen von Fälzelmaterial ein Gewebestreifen auf einer Seite mit heißsiegel­ barem Klebstoff vorbeschichtet und getrocknet wird, dass die andere Seite mit ei­ nem unterschiedlichen thermoplastischen Kunststoff beschichtet und dieser Kunst­ stoff ebenfalls getrocknet oder gekühlt wird, dass der auf einer Seite des Streifens aufgebrachte heißsiegelbare Klebstoff und der auf der anderen Seite aufgebrachte thermoplastische Kunststoff voneinander verschiedene Reaktivierungs- Eigenschaften aufweisen, derart, dass die beiden unterschiedlichen Schichten auf den entgegengesetzten Seiten beim Aufbringen bzw. Aufbügeln individuell akti­ viert werden, d. h. die eine Schicht ohne Beeinflussung der anderen aktiviert wer­ den kann.5. The method according to claim 1, characterized in that for manufacturing and Provide felling material a strip of fabric on one side with a heat seal Pre-coated adhesive and dried that the other side with egg nem different thermoplastic coated and this art Fabric is also dried or chilled on one side of the strip applied heat sealable adhesive and the applied on the other side thermoplastic plastic reactivation different from each other Have properties such that the two different layers Activate the opposite sides individually when applying or ironing on be fourth, d. H. one layer is activated without influencing the other that can. 6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Schmelzpunkt der einen Schicht niedriger ist als der Schmelzpunkt der anderen Schicht, und dass beim Aufbügeln des Materials entsprechend der gewählten Temperatur der Heiz­ platte die eine Schicht unabhängig von der anderen verbügelt werden kann.6. The method according to claim 5, characterized in that the melting point of the one layer lower than the melting point of the other layer, and that when ironing on the material according to the selected temperature of the heating plate one layer can be ironed independently of the other. 7. Buchdecke, hergestellt nach einem Verfahren nach Anspruch 2, mit zu einer Rolle wickelbarem Kartonstreifen für die Buchdecke, dadurch gekennzeichnet, dass der Kartonstreifen in rollbarer Stärke auf einer Seite eine Schicht eines heißsiegelba­ ren, getrockneten bzw. abgekühlten Klebstoffes aufweist, und dass der beschichte­ te Kartonstreifen ohne Zwischenschaltung einer Trennschicht zu einer Rolle ge­ wickelt ist. 7. Book cover, produced by a method according to claim 2, with a roll wrappable cardboard strip for the book cover, characterized in that the Cardboard strips in rollable thickness on one side a layer of a heat-sealable ba Ren, dried or cooled adhesive, and that the coated cardboard strips into a roll without the interposition of a separating layer is wrapped.   8. Karton für Buchdecke nach Anspruch 7, bestehend aus mehreren miteinander ver­ bundenen identischen Kartonstreifen, dadurch gekennzeichnet, dass einzelne Kar­ tonstreifen von einer Rolle abgezogen, in einzelnen Lagen übereinander angeord­ net zu einer Buchdecke zusammengeführt, unter Hitze- und Druckwirkung mit­ einander durch Bügeln verbunden und auf das Format der Buchdecke geschnitten sind.8. Cardboard for book cover according to claim 7, consisting of several ver together bound identical cardboard strips, characterized in that individual card strips of clay pulled off a roll, arranged in individual layers one above the other net merged into a book cover, under heat and pressure joined together by ironing and cut to the format of the book cover are. 9. Vorsatzpapierzuschnitt für Buchdecke nach Anspruch 7 oder 8, in Form eines in der Mitte parallel oder quer zur Faserlaufrichtung gefalzten Bogens, dadurch ge­ kennzeichnet, dass die eine Außenseite eine im wesentlichen ganzseitige heißsie­ gelbare Klebstoffschicht und die andere Außenseite eine im Bereich der Falzkante einen schmalen, heißsiegelbaren Klebstoffstreifen längs der Falzkante aufweist, beide Klebstoffaufträge getrocknet bzw. abgekühlt und damit inaktiv gehalten sind, dass eine Anzahl so ausgebildeter vorbeschichteter Vorsatzpapiere aufeinander ge­ stapelt für den Einsatz bereitgestellt sind und dass sie auf die Innenseite des Buch­ deckels unter Anwendung von Druck und Hitze aufbügelbar sind.9. end paper blank for book cover according to claim 7 or 8, in the form of a the middle of the sheet folded parallel or transverse to the grain direction, thereby ge indicates that the one outside is essentially a full-page hot gelable adhesive layer and the other outside one in the area of the folded edge has a narrow, heat-sealable adhesive strip along the fold edge, both adhesive applications have dried or cooled and are thus kept inactive, that a number of precoated end papers designed in this way come together stacks are provided for use and that they are on the inside of the book covers can be ironed on using pressure and heat. 10. Auf einem Trägerpapier angeordnetes Kapitalband für Buchrücken zum Binden von Büchern nach einem Verfahren nach Anspruch 1 oder 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass ein auf Rolle gewickelter Papierstreifen auf einer Seite mit heißsie­ gelbarem Klebstoff beschichtet ist, dass auf der heißsiegelbaren Klebstoffschicht an den beiden Schmalseiten des Streifens Kapitalbandstreifen aufgebügelt sind und dass ein Stück Papierstreifen mit Kapitalbandstreifen auf einen Buchrücken in einer Buchbindestrasse aufbügelbar ist.10. Spine for book spine arranged on a backing paper for binding of books according to a method according to claim 1 or 4, characterized records that a strip of paper wound on a roll is hot on one side gelable adhesive that is coated on the heat sealable adhesive layer the two narrow sides of the strip of ribbon strips are ironed on and that a piece of paper with ribbon strips on a spine in one Bookbinding street can be ironed on. 11. Fälzelmaterial in Form eines Gewebestreifens für die Buchherstellung, insbesonde­ re in einer Buchbindestrasse, nach einem Verfahren nach Anspruch 5, dadurch ge­ kennzeichnet, dass ein Gewebestreifen auf einer Seite mit einem heißsiegelbaren Klebstoff vorbeschichtet und getrocknet ist, der bei einer höheren Temperatur akti­ vierbar ist, dass der Gewebestreifen auf der anderen Seite mit einem unterschiedli­ chen heißversiegelbaren Klebstoff vorbeschichtet und getrocknet ist, der bei einer niedrigeren Temperatur aktivierbar ist, dass die Klebstoffchemie der Klebstoff­ schichten auf den beiden Seiten des Gewebestreifens so unterschiedlich vonein­ ander ausgelegt ist, dass ein Verblocken der Materialien verhindert wird, und dass der Gewebestreifen für den Einsatz auf einer Rolle aufgewickelt ist.11. Felling material in the form of a strip of fabric for book production, in particular re in a bookbinding line, according to a method according to claim 5, characterized ge features a fabric strip on one side with a heat sealable Adhesive is precoated and dried, the acti at a higher temperature It is feasible that the fabric strip on the other side with a different Chen heat-sealable adhesive is precoated and dried, which is used in a  lower temperature can be activated that the adhesive chemistry of the adhesive layers so different from each other on both sides of the fabric strip is designed to prevent blocking of the materials and that the fabric strip is wound on a roll for use.
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