DE10034887A1 - control device - Google Patents

control device

Info

Publication number
DE10034887A1
DE10034887A1 DE2000134887 DE10034887A DE10034887A1 DE 10034887 A1 DE10034887 A1 DE 10034887A1 DE 2000134887 DE2000134887 DE 2000134887 DE 10034887 A DE10034887 A DE 10034887A DE 10034887 A1 DE10034887 A1 DE 10034887A1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
flow
section
actuator
control device
flow cross
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
DE2000134887
Other languages
German (de)
Inventor
Karl Lampe
Martin Uhde
Wolfgang Rother
Ludwig Schulze-Gronover
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ThyssenKrupp Industrial Solutions AG
Original Assignee
Krupp Polysius AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Krupp Polysius AG filed Critical Krupp Polysius AG
Priority to DE2000134887 priority Critical patent/DE10034887A1/en
Priority to AU2001287621A priority patent/AU2001287621A1/en
Priority to DE10192757T priority patent/DE10192757D2/en
Priority to PCT/EP2001/008168 priority patent/WO2002006748A1/en
Publication of DE10034887A1 publication Critical patent/DE10034887A1/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28CHEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA COME INTO DIRECT CONTACT WITHOUT CHEMICAL INTERACTION
    • F28C3/00Other direct-contact heat-exchange apparatus
    • F28C3/10Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material
    • F28C3/12Other direct-contact heat-exchange apparatus one heat-exchange medium at least being a fluent solid, e.g. a particulate material the heat-exchange medium being a particulate material and a gas, vapour, or liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B1/00Preliminary treatment of ores or scrap
    • C22B1/26Cooling of roasted, sintered, or agglomerated ores
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28FDETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F27/00Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus
    • F28F27/02Control arrangements or safety devices specially adapted for heat-exchange or heat-transfer apparatus for controlling the distribution of heat-exchange media between different channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D7/00Forming, maintaining, or circulating atmospheres in heating chambers
    • F27D7/02Supplying steam, vapour, gases, or liquids
    • F27D2007/026Dampers
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27DDETAILS OR ACCESSORIES OF FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS, IN SO FAR AS THEY ARE OF KINDS OCCURRING IN MORE THAN ONE KIND OF FURNACE
    • F27D15/00Handling or treating discharged material; Supports or receiving chambers therefor
    • F27D15/02Cooling
    • F27D15/0206Cooling with means to convey the charge
    • F27D15/0213Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate
    • F27D15/022Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate grate plates
    • F27D2015/0233Cooling with means to convey the charge comprising a cooling grate grate plates with gas, e.g. air, supply to the grate

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geology (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Air-Flow Control Members (AREA)

Abstract

The invention relates to a controlling device (7) for modifying the inner flow cross-section of a line through which a gas stream (8) flows. The controlling device comprises a control element for modifying the flow cross-section according to the flow rate, and comprises a resetting means (71), which exerts a force onto the control element, whereby enlarging the flow cross-section. The control element and the resetting means (71) interact in the control area of the controlling device in such a manner that an increase in the flow rate in the vicinity of the control element effects a reduction of the flow cross-section, and a decrease in the flow rate in the vicinity of the control element effects an enlargement of the flow cross-section. The control element is mounted such that it can rotate around an axis extending in the direction of flow, whereby a rotation of the control element effects a change to the inner flow cross-section.

Description

Die Erfindung betrifft eine Regelvorrichtung zur Verän­ derung des lichten Strömungsquerschnitts einer von ei­ nem Gasstrom durchströmten Leitung sowie einen Kühler zum Kühlen von heißem Schüttgut mit einer solchen Re­ gelvorrichtung.The invention relates to a control device for changing change in the clear flow cross-section of one of egg a gas flow through the line and a cooler for cooling hot bulk goods with such a re gel apparatus.

Bei Kühlern zum Kühlen von heißem Schüttgut, wie bei­ spielsweise einem Klinkerkühler einer Zementanlage, wird das heiße Schüttgut auf einen Kühlrost aufgegeben und durch geeignete Fördermittel in Längsrichtung des Kühlers bewegt. Die Schüttgutschicht wird während des­ sen von einem Kühlgasstrom quer zur Förderrichtung durchsetzt. Das Kühlgas wird über mehrere Leitungen von unten dem Kühlrost zugeführt. Der Kühlrost ist dement­ sprechend mit geeigneten Belüftungsöffnungen versehen.For coolers for cooling hot bulk goods, like for for example a clinker cooler in a cement plant, the hot bulk material is placed on a cooling grate and by suitable funding in the longitudinal direction of the Cooler moves. The bulk layer is during the sen from a cooling gas flow transversely to the conveying direction interspersed. The cooling gas is supplied by several lines from fed to the cooling grate below. The cooling grate is demented provided with suitable ventilation openings.

Das heiße Schüttgut wird beispielsweise von einem vor­ geschalteten Drehrohrofen abgeworfen, wobei sich in Kühlerquerrichtung eine Ungleichverteilung hinsichtlich Klinkerkorngröße, Schütthöhe und Temperaturprofil erge­ ben kann. Zudem treten auch in Längsrichtung des Schüttgutbettes aufgrund des Transportes und der durch die Belüftung hervorgerufenen Durchmischung inhomogene Klinkerkorn-, Temperatur- und Druckverteilungen auf. Als Folge ergibt sich eine ungleichmäßige Kühlung. Ge­ rade in den Bereichen des Schüttgutbettes mit geringem Strömungswiderstand wird eine erhöhte Kühlgasmenge zu­ geführt und in den Bereichen mit höherer Schütthöhe bzw. höherer Dichte wird aufgrund des höheren Strö­ mungswiderstandes weniger Kühlgas zugeführt. Für eine gleichmäßige Kühlung wäre jedoch bei niedrigem Strö­ mungswiderstand eine entsprechend geringere Kühlluftmenge und bei höherem Strömungswiderstand eine entspre­ chend größere Kühlluftmenge erforderlich. Um diesen Ef­ fekt zu erzielen, hat man bereits in der DE 12 21 984 eine Regelvorrichtung vorgeschlagen, bei der in einem senkrechten Rohrabschnitt unterhalb des Belüftungsbo­ dens ein bewegbarer Körper vorgesehen ist, der den lichten Strömungsquerschnitt in Abhängigkeit der Strö­ mungsgeschwindigkeit verändert. Auf diese Weise kann bei einem geringen Strömungswiderstand, wie das bei­ spielsweise bei der Entstehung einer Kanalbildung im Schüttgutbett der Fall ist, die Kühlluftmenge entspre­ chend gedrosselt werden, so daß sich die Kanalbildung nicht weiter entwickelt.The hot bulk material is, for example, from one switched rotary kiln ejected, where in Radiator cross direction with respect to an uneven distribution Clinker grain size, dumping height and temperature profile can. In addition, also occur in the longitudinal direction of the Bulk bed due to transportation and through inhomogeneous mixing caused by the ventilation Clinker grain, temperature and pressure distributions. The result is uneven cooling. Ge straight in the areas of the bulk material bed with low Flow resistance becomes an increased amount of cooling gas guided and in the areas with higher dumping height or higher density is due to the higher current mung resistance less cooling gas supplied. For one even cooling would be with low flow resistance a correspondingly smaller amount of cooling air  and correspond to a higher flow resistance Larger amount of cooling air required. To this ef To achieve perfect, one already has in DE 12 21 984 proposed a control device in which in a vertical pipe section below the ventilation bo dens a movable body is provided which clear flow cross-section depending on the flow speed changed. That way at a low flow resistance, like that at for example when channel formation occurs in the Bulk bed is the case, the amount of cooling air corresponds be throttled accordingly, so that the channel formation no longer developed.

Eine weitere Regelvorrichtung ist aus der WO 97/07881 bekannt, bei der das Stellglied zur Veränderung des lichten Strömungsquerschnitts durch den Druckabfall an der Regelvorrichtung gesteuert wird. Derartige Regel­ vorrichtungen sind jedoch verhältnismäßig träge. Außer­ dem sind die dort beschriebenen Ausführungsbeispiele nur für den Einbau in einer vertikalen Leitung ausge­ legt.Another control device is from WO 97/07881 known in which the actuator for changing the clear flow cross section due to the pressure drop the control device is controlled. Such a rule however, devices are relatively sluggish. except that are the exemplary embodiments described there only for installation in a vertical line sets.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die Re­ gelvorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dahingehend weiterzuentwickeln, daß der Gasstrom auch bei Änderungen des Strömungswiderstandes in Strömungs­ richtung hinter der Regelungsvorrichtung möglichst kon­ stant gehalten wird.The invention is therefore based on the object, the Re Gel device according to the preamble of claim 1 to evolve so that the gas flow too with changes in flow resistance in flow direction behind the control device if possible con is kept constant.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe durch die Merkmale des Anspruches 1 gelöst. According to the invention, this object is achieved by the features of claim 1 solved.  

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.Further refinements of the invention are the subject of subclaims.

Die erfindungsgemäße Regelvorrichtung zur Änderung des lichten Strömungsquerschnitts einer von einem Gasstrom durchströmten Leitung weist im wesentlichen ein Stell­ glied zur Veränderung des Strömungsquerschnitts in Ab­ hängigkeit der Strömungsgeschwindigkeit sowie ein Rück­ stellmittel auf, das auf das Stellglied eine Kraft im Sinne einer Vergrößerung des Strömungsquerschnitts aus­ übt, wobei Stellglied und Rückstellmittel im Regelbe­ reich der Regelvorrichtung derart zusammenwirken, daß eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit im Bereich des Stellglieds eine Verkleinerung des Strömungsquer­ schnitts und eine Verringerung der Strömungsgeschwin­ digkeit eine Vergrößerung des Strömungsquerschnitts be­ wirkt. Das Stellglied ist dabei um eine in Strömungs­ richtung verlaufende Achse drehbeweglich gehaltert, wo­ bei eine Drehung des Stellglieds eine Änderung des lichten Strömungsquerschnitts bewirkt.The control device according to the invention for changing the clear flow cross-section of a gas stream flowed line essentially has a position link to change the flow cross section in Ab dependence of the flow velocity as well as a return setting means that a force on the actuator Meaning of an enlargement of the flow cross section practices, with actuator and return means in Regelbe cooperate richly in such a way that an increase in flow velocity in the area of the actuator a reduction in the flow cross cut and a reduction in flow velocity an increase in the flow cross-section acts. The actuator is in flow by one direction of the rotating axis, where when the actuator rotates, a change in clear flow cross-section causes.

Der Gesamtströmungswiderstand zwischen einem Hauptbe­ lüftungskanal bzw. einer Belüftungskammer und der Ober­ fläche des Schüttguts setzt sich aus den Einzelwider­ ständen der Regelvorrichtung, der Belüftungsfläche und der Schüttgutschicht zusammen. Einer Herabsetzung des Widerstandes in der Schüttgutschicht (z. B. durch Kanal­ bildung) wird durch einen Anstieg des Widerstandes in der Regelvorrichtung durch Verkleinerung des lichten Strömungsquerschnitts entgegengewirkt, so daß die Summe der Widerstände konstant gehalten wird. Auf diese Weise werden Volumenstromschwankungen unterdrückt. The total flow resistance between a main part ventilation duct or a ventilation chamber and the upper The area of the bulk material is made up of the individual resistors states of the control device, the ventilation surface and the bulk layer together. A reduction in the Resistance in the bulk layer (e.g. through a channel education) is caused by an increase in resistance in the control device by reducing the clearance Counteracted flow cross-section, so that the sum the resistances are kept constant. In this way volumetric flow fluctuations are suppressed.  

In einem bevorzugten Ausführungsbeispiel weist das Stellglied wenigstens einen Flügel auf, der bei Anströ­ mung eine Verdrehung des Stellglieds und damit eine Veränderung des lichten Strömungsquerschnitts bewirkt.In a preferred embodiment, this Actuator at least one wing, which is in the case of inflows a rotation of the actuator and thus a Changes in the clear flow cross section causes.

Die Ausgestaltung des Stellglieds mit wenigstens einem Flügel ermöglicht nicht nur die Verdrehung des Stell­ glieds bei entsprechender Anströmung, sondern induziert auch eine Drallströmung in den Gasstrom, wodurch sich zwei Effekte ergeben, zum einen wird durch diese Drall­ strömung ebenfalls der Strömungswiderstand erhöht und zum andern verhindert der Drall oberhalb der Regelvor­ richtung eine strahlförmige Anströmung der Belüftungs­ fläche und vergleichmäßigt damit die Beaufschlagung derselben.The design of the actuator with at least one Sash not only allows the actuator to be rotated limbs with appropriate flow, but induced also a swirl flow into the gas stream, causing two effects result, firstly, by this twist flow also increases the flow resistance and on the other hand, the twist above the rule prevents direction of a jet-like inflow of ventilation area and thus equalizes the exposure the same.

Die Rückstellung des Stellglieds wird beispielsweise mittels eines Federelements oder durch ein auslenkbares Gewichtselement gebildet.The resetting of the actuator is, for example by means of a spring element or by a deflectable Weight element formed.

In einer besonderen Ausführungsform der Erfindung ist eine feststehende und eine bewegliche Segmentscheibe vorgesehen, wobei der Strömungsquerschnitt durch die Relativstellung der beiden übereinanderliegenden Seg­ mentscheiben bestimmt wird und das bewegliche Segment mit dem Stellglied drehfest verbunden ist.In a particular embodiment of the invention a fixed and a movable segment disc provided, the flow cross section through the Relative position of the two superimposed segments is determined and the movable segment is rotatably connected to the actuator.

In einer anderen Ausführungsform wird das bewegliche Segment durch das Stellglied gebildet. Bei dieser Aus­ führungsform sind die beiden Segmentscheiben unmittel­ bar übereinanderliegend angeordnet, so daß die bewegli­ che Segmentscheibe nicht nur das Stellglied bildet, sondern auch durch ihre Relativstellung zur feststehen­ den Segmentscheibe den lichten Strömungsquerschnitt bestimmt. Eine Veränderung der Strömungsgeschwindigkeit wirkt sich somit über das Stellglied unmittelbar auf den lichten Querschnitt aus. Mit einer solchen Ausfüh­ rungsform läßt sich somit der Volumenstrom in den Zu­ leitungen auch dann konstant halten, wenn sich Wider­ standsänderungen, beispielsweise in einer Kühlgutschüt­ tung, ergeben sollten.In another embodiment, the movable Segment formed by the actuator. With this out the two segment disks are in the direct form bar arranged one above the other so that the movable che segment disc not only forms the actuator, but also due to their relative position to the fixed the clear flow cross-section  certainly. A change in flow velocity thus acts directly on the actuator the clear cross section. With such an execution approximately the volume flow in the zu Keep cables constant even if there are contradictions changes in position, for example in a refrigerated goods container tion, should result.

Weitere Vorteile und Ausgestaltungen der Erfindung wer­ den anhand der Beschreibung einiger Ausführungsbei­ spiele und der Zeichnung näher erläutert.Further advantages and refinements of the invention based on the description of some examples games and the drawing explained in more detail.

In der Zeichnung zeigenShow in the drawing

Fig. 1 eine schematische Seitenansicht eines Kühlers; Figure 1 is a schematic side view of a cooler.

Fig. 2a bis 2d schematische Ansichten einer Regelvor­ richtung gemäß einem ersten erfin­ dungsgemäßen Ausführungsbeispiel; Figs. 2a to 2d are schematic views of a device according to a first Regelvor OF INVENTION to the invention embodiment;

Fig. 3a bis 3d schematische Ansichten einer Regelvor­ richtung gemäß einem zweiten erfin­ dungsgemäßen Ausführungsbeispiel; und Figures 3a to 3d are schematic views of a device according to a second Regelvor OF INVENTION to the invention embodiment. and

Fig. 4a bis 4d schematische Ansichten einer Regelvor­ richtung gemäß einem dritten erfin­ dungsgemäßen Ausführungsbeispiel. FIGS. 4a to 4d are schematic views of a device according to a third Regelvor OF INVENTION to the invention embodiment.

In Fig. 1 ist ein Kühler dargestellt, wie er beispiels­ weise bei einer Zementanlage zur Kühlung von heißem Ze­ mentklinker verwendet wird. Er weist im wesentlichen einen von einem Kühlgas durchströmbaren Kühlrost 1 auf, wobei das Kühlgas von unten über mehrere, von einem Hauptkanal 2 bzw. Belüftungskammern abzweigende Leitun­ gen 3 zugeführt wird.In Fig. 1, a cooler is shown as it is used example clinker in a cement plant for cooling hot Ze. It essentially has a cooling grate 1 through which a cooling gas can flow, the cooling gas being supplied from below via a plurality of lines 3 branching off from a main duct 2 or ventilation chambers.

Der Kühlrost 1 ist beispielsweise als feststehender oder beweglicher Belüftungsboden ausgebildet, der eine Vielzahl von Öffnungen aufweist, durch die das Kühlgas strömt.The cooling grate 1 is designed, for example, as a fixed or movable ventilation floor, which has a multiplicity of openings through which the cooling gas flows.

Das auf dem Kühlrost 1 liegende Schüttgut 4 wird über geeignete Fördermittel 5 vom Kühleranfang zum Küh­ lerende transportiert. Die Fördermittel 5 können dabei beispielsweise umlaufend oder hin- und herbeweglich ausgebildet sein.The bulk material 4 lying on the cooling grate 1 is transported from the cooler start to the cooler end via suitable conveying means 5 . The conveying means 5 can, for example, be designed to be rotating or reciprocating.

Anstelle eines feststehenden Belüftungsbodens käme bei­ spielsweise auch ein Schubrostkühler in Frage.Instead of a fixed ventilation floor would come for example, a moving grate cooler in question.

Das Schüttgut 4 wird über eine dem Kühler vorgeschal­ tete Einrichtung, beispielsweise durch einen Drehrohr­ ofen 6 zugeführt.The bulk material 4 is fed to the cooler upstream device, for example through a rotary kiln 6 .

Durch das Abwurfverhalten des Drehrohrofens 6 kann sich zur Kühlerquerrichtung eine Ungleichverteilung hin­ sichtlich Schüttgutkorngröße, Schütthöhe und Tempera­ turprofil ergeben. Zudem treten durch den Schüttgut­ transport inhomogene Schüttgutkorn-, Temperatur- und Druckverteilungen auf. Auf diese Weise ergeben sich sowohl in Kühlerquerrichtung als auch in Kühlerlängs­ richtung in der Schüttgutschicht unterschiedliche Strö­ mungswiderstände. Um dennoch eine gleichmäßige Volumen­ strombeaufschlagung zu gewährleisten, sind in den ein­ zelnen Leitungen 3 Regelvorrichtungen 7 vorgesehen. The discharge behavior of the rotary kiln 6 can result in an unequal distribution vis-a-vis the bulk grain size, bulk height and temperature profile to the cooler cross direction. In addition, the bulk material transport causes inhomogeneous bulk material temperature, pressure and pressure distributions. In this way, there are different flow resistances both in the transverse direction of the cooler and in the longitudinal direction of the cooler in the bulk material layer. In order to ensure a uniform volume flow, 3 control devices 7 are provided in the individual lines.

Im folgenden werden anhand der Fig. 2, 3 und 4 drei ver­ schiedene Ausführungsbeispiele für derartige Regelvor­ richtungen näher beschrieben. Die Regelvorrichtung 7 zur Veränderung des lichten Strömungsquerschnitts einer von einem Gasstrom (Kühlgas) durchströmten Leitung weist im wesentlichen ein Stellglied 70 zur Veränderung des Strömungsquerschnitts in Abhängigkeit der Strö­ mungsgeschwindigkeit sowie ein Rückstellmittel 71 auf, wobei das Rückstellmittel eine Kraft auf das Stellglied im Sinne einer Vergrößerung des Strömungsquerschnitts ausübt.In the following, three different embodiments for such Regelvor directions are described in more detail with reference to FIGS. 2, 3 and 4. The control device 7 for changing the clear flow cross-section of a line through which a gas stream (cooling gas) flows has essentially an actuator 70 for changing the flow cross-section as a function of the flow speed and a reset means 71 , the reset means exerting a force on the actuator in the sense of an enlargement of the flow cross section.

Das Stellglied 70 und das Rückstellmittel 71 wirken im Regelbereich der Regelvorrichtung derart zusammen, daß eine Erhöhung der Strömungsgeschwindigkeit im Bereich des Stellglieds eine Verkleinerung des Strömungsquer­ schnitts und eine Verringerung der Strömungsgeschwin­ digkeit im Bereich des Stellglieds eine Vergrößerung des Strömungsquerschnitts bewirkt.The actuator 70 and the restoring means 71 cooperate in the control range of the control device such that an increase in the flow speed in the area of the actuator causes a reduction in the flow cross section and a reduction in the flow rate in the area of the actuator causes an increase in the flow cross section.

Das Stellglied 70 ist um eine in Strömungsrichtung ver­ laufende Achse bzw. Welle 72 drehbeweglich gehaltert, wobei eine Verdrehung des Stellglieds 70 eine Änderung des lichten Strömungsquerschnitts in der Leitung be­ wirkt. Die Leitung wird entweder unmittelbar durch die Leitung 3 (siehe Fig. 1) oder durch ein in die Leitung 3 einzufügendes Rohrstück 73 gebildet.The actuator 70 is rotatably supported about an axis or shaft 72 running in the flow direction, a rotation of the actuator 70 having a change in the clear flow cross section in the line. The line is formed either directly through line 3 (see FIG. 1) or through a pipe section 73 to be inserted into line 3 .

Im dargestellten Ausführungsbeispiel sind ferner eine feststehende und eine bewegliche Segmentscheibe 74, 75 vorgesehen, die übereinander angeordnet sind und durch ihre Relativstellung zueinander den lichten Strömungs­ querschnitt bestimmen. Jede Segmentscheibe 74, 75 weist zwei 90°-Segmente auf. Die bewegliche Segmentscheibe 75 ist mit dem Stellglied 70 drehfest verbunden.In the illustrated embodiment, a fixed and a movable segment disk 74 , 75 are also provided, which are arranged one above the other and determine the clear flow cross section by their relative position to one another. Each segment disk 74 , 75 has two 90 ° segments. The movable segment disk 75 is rotatably connected to the actuator 70 .

Das Stellglied 70 weist zwei Flügel 70a, 70b auf, die durch den Gasstrom 8 anströmbar sind, wodurch das Stellglied 70 und die damit drehfest verbundene beweg­ liche Segmentscheibe 75 gegen die Kraft des Rückstell­ mittels 71 verdreht wird.The actuator 70 has two wings 70 a, 70 b, which can be flowed through by the gas stream 8 , whereby the actuator 70 and the non-rotatably connected movable segment disk 75 is rotated by means of 71 against the force of the reset.

Die Regelvorrichtung ist so eingestellt, daß der lichte Strömungsquerschnitt bis zum Erreichen einer Mindest­ strömungsgeschwindigkeit im Bereich des Stellglieds ma­ ximal ist und sich bei zunehmender Strömungsgeschwin­ digkeit bis zu einem Mindestströmungsquerschnitt ver­ kleinert. Ein Anschlag 76 verhindert ein Überschwingen der drehbeweglichen Segmentscheibe. Der verbleibende Mindestströmungsquerschnitt ist erforderlich, da bei einem kompletten Verschließen der lichten Öffnung die Anströmung des Stellglieds nicht mehr gewährleistet wäre. Der Mindestströmungsquerschnitt stellt somit einen Gleichgewichtszustand zwischen der Anströmung und der Kraft des Rückstellmittels dar.The control device is set so that the clear flow cross-section is up to reaching a minimum flow velocity in the area of the actuator ma and decreases with increasing flow speed to a minimum flow cross-section ver. A stop 76 prevents the rotatable segment disc from overshooting. The remaining minimum flow cross-section is required, since if the clear opening were completely closed, the flow to the actuator would no longer be guaranteed. The minimum flow cross-section thus represents a state of equilibrium between the inflow and the force of the restoring means.

Die feste Segmentscheibe 74 wird zweckmäßigerweise an der Innenwandung des Rohrstücks 73 befestigt und hal­ tert die Welle 72, an der das Stellglied 70 und die be­ wegliche Segmentscheibe 75 drehfest angebracht sind.The fixed segment disk 74 is expediently attached to the inner wall of the pipe section 73 and hal tert the shaft 72 on which the actuator 70 and the movable segment disk 75 are rotatably attached.

Der Regelbereich wird durch die Mindestströmungsge­ schwindigkeit, bei der die Verdrehung des Stellglieds beginnt, und die Strömungsgeschwindigkeit am Stell­ glied, bei der sich der Mindestströmungsquerschnitt einstellt. The control range is determined by the minimum flow speed at which the actuator is twisted begins, and the flow velocity at the position limb at which the minimum flow cross-section established.  

Sowohl der Regelbereich als auch die Wirksamkeit des Reglers können durch folgende Maßnahmen variiert wer­ den:
Both the control range and the effectiveness of the controller can be varied by the following measures:

  • - Anstellwinkel der Flügel 70a, 70b;- Angle of attack of the wings 70 a, 70 b;
  • - Anordnung der Flügel 70a, 70b oberhalb oder unter­ halb der Segmentscheiben 74, 75;- Arrangement of the wings 70 a, 70 b above or below half of the segment discs 74 , 75 ;
  • - Anzahl der Flügel, Form (dreieckig, rechteckig, ge­ wölbt etc.) und Größe der Flügelfläche;- Number of wings, shape (triangular, rectangular, ge bulges etc.) and size of the wing area;
  • - Abstand der Segmentscheiben 74, 75;- distance of the segment discs 74 , 75 ;
  • - Form der Segmentscheiben;- shape of the segment discs;
  • - Anzahl der Durchbrechungen der Segmentscheiben;- Number of openings in the segment discs;
  • - Form des Rohrstücks 73 (konisch, zylindrisch);- Shape of the pipe section 73 (conical, cylindrical);
  • - Art der Rückstellmittel (Spiralfeder, Torsionsstab, Gasfeder, Magnetfeld etc.)- Type of reset means (spiral spring, torsion bar, Gas spring, magnetic field etc.)
  • - Größe (Steifigkeit) des Rückstellmittels.- Size (rigidity) of the restoring device.

Anstelle einer Aufteilung zwischen Stellglied 70 und beweglicher Segmentscheibe 75 ist auch ein Ausführungs­ beispiel möglich, bei dem die bewegliche Segmentscheibe durch das Stellglied 70 gebildet wird. Ein derartiges Ausführungsbeispiel ist in den Fig. 3a bis 3d darge­ stellt. Für gleiche Teile wurden beim zweiten Ausfüh­ rungsbeispiel dieselben Bezugszeichen verwendet. Der einzige Unterschied besteht somit lediglich darin, daß anstelle der Segmentscheibe 75 ein Stellglied 70' vor­ gesehen ist, das ebenfalls Flügel 70'a, 70'b aufweist.Instead of a division between actuator 70 and movable segment disk 75 , an embodiment is also possible, for example, in which the movable segment disk is formed by the actuator 70 . Such an embodiment is shown in FIGS . 3a to 3d Darge. The same reference numerals have been used for the same parts in the second exemplary embodiment. The only difference is therefore only that instead of the segment disk 75, an actuator 70 'is seen before, which also has wings 70 ' a, 70'b.

In Übereinstimmung mit dem vorhergehenden Ausführungs­ beispiel hat die feststehende Segmentscheibe 74 ein oder mehrere lichte Querschnitte, die durch Verdrehung des Stellglieds 70' verengt werden können. Im darge­ stellten Ausführungsbeispiel ist die Welle 72 zum einen über die feststehende Segmentscheibe 74 sowie eine zu­ sätzliche Abstützung 77 in ihrer Lage fixiert.In accordance with the previous embodiment, the fixed segment disk 74 has one or more clear cross-sections that can be narrowed by rotating the actuator 70 '. In the illustrated embodiment, the shaft 72 is fixed in place on the one hand via the fixed segment disk 74 and an additional support 77 .

Ein besonderer Vorteil der erfindungsgemäßen Regelvor­ richtung besteht darin, daß sie aufgrund der rotations­ symmetrischen Anordnung der Bauteile sowohl vertikal als auch horizontal oder auch in jeder anderen Winkel­ lage angeordnet werden kann. Außerdem funktioniert die Regelvorrichtung nicht nur in statischen, sondern auch in Systemen mit beweglichen Einheiten, da transla­ torische Bewegungen des Gesamtsystems das Regelverhal­ ten nicht stören.A particular advantage of the rule according to the invention direction is that due to the rotation symmetrical arrangement of the components both vertically as well horizontally or at any other angle location can be arranged. It also works Control device not only in static, but also in systems with movable units, because transla toric movements of the overall system the control behavior do not disturb.

Da das Stellglied bei diesem Ausführungsbeispiel in un­ mittelbarer Nähe des lichten Querschnitts angeordnet ist, wirkt sich eine Veränderung der Strömungsgeschwin­ digkeit sofort auf den lichten Querschnitt aus. Auf diese Weise läßt sich der Volumenstrom in den Zuleitun­ gen zum Belüftungsboden konstant halten, unabhängig da­ von, ob sich der Widerstand in der Kühlgutschüttung verändert.Since the actuator in this embodiment in un arranged close to the clear cross section is a change in the flow rate immediately to the clear cross-section. On in this way, the volume flow in the supply line keep constant to the ventilation floor, regardless of of whether there is resistance in the bulk goods changed.

In den Fig. 4a bis 4d ist ein drittes Ausführungsbei­ spiel dargestellt, bei dem die Regelvorrichtung hori­ zontal angeordnet ist.In FIGS. 4a to 4d, a third Ausführungsbei illustrated game, wherein the control device hori zontal is arranged.

Das Rohrstück 73' ist hier als Verzweigungsstück mit einem horizontalen Rohranschlußstück 73'a ausgebildet. Die Regelvorrichtung ist in diesem horizontalen Rohran­ schlußstück 73'a angeordnet und entspricht im wesentli­ chen der Regelvorrichtung gemäß den Fig. 3a bis 3c des zweiten Ausführungsbeispieles. Der Unterschied besteht in der Ausgestaltung des Rückstellmittels 71', das hier als auslenkbares Gewichtselement ausgebildet ist und nach Art eines Pendels wirkt. Wird durch den Gasstrom 8 das Stellglied 70' verdreht, so wird das auslenkbare Gewichtselement, das fest mit der Welle 72 verbunden ist, in entsprechender Weise ausgelenkt. Durch diese Auslenkung übt das Gewichtselement durch sein Gewicht eine permanente Kraft auf das Stellglied 70' aus, so daß das Stellglied 70' wieder zurückgedreht wird, so­ bald die Strömungsgeschwindigkeit des Gasstroms 8 nach­ läßt.The pipe section 73 'is designed here as a branching piece with a horizontal pipe connection piece 73 ' a. The control device is arranged in this horizontal pipe connection piece 73 'a and essentially corresponds to the control device shown in FIGS . 3a to 3c of the second embodiment. The difference lies in the configuration of the resetting means 71 ', which is designed here as a deflectable weight element and acts like a pendulum. If the actuator 70 'is rotated by the gas flow 8 , the deflectable weight element, which is fixedly connected to the shaft 72 , is deflected in a corresponding manner. As a result of this deflection, the weight element exerts a permanent force on the actuator 70 'due to its weight, so that the actuator 70 ' is turned back again as soon as the flow velocity of the gas stream 8 decreases.

Die spezielle Ausgestaltung des Stellglieds 70, 70' mit wenigstens einem Flügel ermöglicht nicht nur die Ver­ drehung des Stellglieds bei entsprechender Anströmung, sondern induziert auch eine Drallströmung in den Gas­ strom, wodurch sich zwei Effekte ergeben. Zum einen wird durch diese Drallströmung ebenfalls der Strömungs­ widerstand erhöht und zum anderen verhindert der Drall oberhalb der Regelvorrichtung eine strahlförmige An­ strömung der Belüftungsfläche und vergleichmäßigt damit die Baufschlagung derselben.The special design of the actuator 70 , 70 'with at least one wing not only enables the rotation of the actuator with a corresponding flow, but also induces a swirl flow into the gas stream, which results in two effects. On the one hand, the flow resistance is also increased by this swirl flow and, on the other hand, the swirl above the control device prevents a jet-like flow to the ventilation surface and thus equalizes the build-up of the same.

Die Regelvorrichtung ermöglicht somit einen möglichst konstanten Volumenstrom unabhängig von Änderungen des Strömungswiderstandes innerhalb der Schüttgutschicht, wobei diese Konstantregelung zum einen durch die Ver­ ringerung des lichten Querschnitts der Leitung und zum anderen durch die induzierte Drallströmung erreicht wird. Die induzierte Drallströmung bewirkt zudem eine gleichmäßigere Beaufschlagung der Belüftungsfläche.The control device thus enables one as much as possible constant volume flow regardless of changes in Flow resistance within the bulk layer, this constant control on the one hand by the Ver reduction of the clear cross section of the line and to others achieved by the induced swirl flow becomes. The induced swirl flow also causes more even exposure to the ventilation surface.

Claims (9)

1. Regelvorrichtung zur Veränderung des lichten Strö­ mungsquerschnitts einer von einem Gasstrom durch­ strömten Leitung (3) mit einem Stellglied (70, 70') zur Veränderung des Strömungsquerschnitts in Abhän­ gigkeit der Strömungsgeschwindigkeit sowie einem Rückstellmittel (71, 71'), das auf das Stellglied eine Kraft im Sinne einer Vergrößerung des Strö­ mungsquerschnitts ausübt, wobei Stellglied und Rück­ stellmittel im Regelbereich der Regelvorrichtung derart zusammenwirken, daß eine Erhöhung der Strö­ mungsgeschwindigkeit im Bereich des Stellglieds eine Verkleinerung des Strömungsquerschnitts und eine Verringerung der Strömungsgeschwindigkeit im Bereich des Stellglieds eine Vergrößerung des Strö­ mungsquerschnitts bewirkt, dadurch gekennzeichnet, daß das Stellglied (70, 70') um eine in Strömungsrichtung verlaufende Achse (72) drehbeweglich gehaltert ist, wobei eine Verdrehung des Stellglieds eine Änderung des lichten Strömungs­ querschnitts bewirkt.1. Control device for changing the clear flow cross-section of a flow of gas through a line ( 3 ) with an actuator ( 70 , 70 ') for changing the flow cross-section as a function of the flow rate and a reset means ( 71 , 71 '), which on the Actuator exerts a force in the sense of increasing the flow cross-section, the actuator and resetting means cooperating in the control range of the control device such that an increase in the flow speed in the area of the actuator reduces the flow cross-section and decreases the flow speed in the area of the actuator increases the Strö flow cross-section causes, characterized in that the actuator (70, 70 ') is rotatably supported about an axis extending in the flow direction axis (72), wherein a rotation of the actuator causes a change of the clear flow cross-section. 2. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stellglied (70, 70') wenigstens einen Flügel (70a, 70'a) aufweist, der bei Anströ­ mung in Abhängigkeit der Strömungsgeschwindigkeit eine Veränderung des Strömungsquerschnitts bewirkt.2. Control device according to claim 1, characterized in that the actuator ( 70 , 70 ') has at least one wing (70a, 70'a) which causes a change in the flow cross-section in the case of inflow depending on the flow velocity. 3. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Stellglied (70, 70') wenigstens einen Flügel (70a) aufweist, der bei Anströmung in Abhängigkeit der Strömungsgeschwindigkeit eine Veränderung des Strömungsquerschnitts bewirkt und au­ ßerdem eine Drallströmung in den Gasstrom induziert.3. Control device according to claim 1, characterized in that the actuator ( 70 , 70 ') has at least one wing ( 70 a) which causes a change in the flow cross-section when the flow depends on the flow rate and also induces a swirl flow in the gas stream , 4. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Rückstellmittel (71) durch ein Fe­ derelement gebildet wird.4. Control device according to claim 1, characterized in that the return means ( 71 ) is formed by a Fe derelement. 5. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Rückstellmittel (71') durch ein auslenkbares Gewichtselement gebildet wird.5. Control device according to claim 1, characterized in that the return means ( 71 ') is formed by a deflectable weight element. 6. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß weiterhin eine feststehende und eine bewegliche Segmentscheibe (74, 75) vorgesehen ist, wobei der Strömungsquerschnitt durch die Relativ­ stellung der beiden übereinanderliegenden Segment­ scheiben bestimmt wird und die bewegliche Segment­ scheibe (75) mit dem Stellglied (70) drehfest ver­ bunden ist.6. Control device according to claim 1, characterized in that a fixed and a movable segment disc ( 74 , 75 ) is provided, the flow cross section being determined by the relative position of the two superimposed segment discs and the movable segment disc ( 75 ) with the actuator ( 70 ) is non-rotatably connected. 7. Regelvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß weiterhin eine feststehende und eine bewegliche Segmentscheibe (74, 70') vorgesehen ist, wobei der Strömungsquerschnitt durch die Relativ­ stellung der beiden übereinanderliegenden Segment­ scheiben bestimmt wird und die bewegliche Segment­ scheibe durch das Stellglied (70') gebildet wird.7. Control device according to claim 1, characterized in that a fixed and a movable segment disc ( 74 , 70 ') is provided, the flow cross section being determined by the relative position of the two superimposed segment discs and the movable segment disc by the actuator ( 70 ') is formed. 8. Regelvorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, dadurch ge­ kennzeichnet, daß die bewegliche Segmentscheibe in der Verschlußstellung der beiden Segmentscheiben, d. h. in der Relativstellung mit dem kleinsten lich­ ten Strömungsquerschnitt, mit einem Anschlag (76) in Kontakt kommt. 8. Control device according to claim 6 or 7, characterized in that the movable segment disc in the closed position of the two segment discs, ie in the relative position with the smallest Lich th flow cross section, comes into contact with a stop ( 76 ). 9. Kühler zum Kühlen von heißem Schüttgut mit einem von Kühlgas durchströmbaren Kühlrost, wobei das Kühlgas von unten über mehrere Leitungen zugeführt wird, da­ durch gekennzeichnet, daß die Leitungen mit einer Regelvorrichtung gemäß einem oder mehreren der vor­ hergehenden Ansprüche versehen sind.9. Cooler for cooling hot bulk goods with one of Cooling gas through which the cooling grate can flow, the cooling gas is fed from below over several lines, because characterized in that the lines with a Control device according to one or more of the above forthcoming claims are provided.
DE2000134887 2000-07-18 2000-07-18 control device Withdrawn DE10034887A1 (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000134887 DE10034887A1 (en) 2000-07-18 2000-07-18 control device
AU2001287621A AU2001287621A1 (en) 2000-07-18 2001-07-13 Controlling device
DE10192757T DE10192757D2 (en) 2000-07-18 2001-07-13 control device
PCT/EP2001/008168 WO2002006748A1 (en) 2000-07-18 2001-07-13 Controlling device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2000134887 DE10034887A1 (en) 2000-07-18 2000-07-18 control device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE10034887A1 true DE10034887A1 (en) 2002-01-31

Family

ID=7649314

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE2000134887 Withdrawn DE10034887A1 (en) 2000-07-18 2000-07-18 control device
DE10192757T Expired - Fee Related DE10192757D2 (en) 2000-07-18 2001-07-13 control device

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE10192757T Expired - Fee Related DE10192757D2 (en) 2000-07-18 2001-07-13 control device

Country Status (3)

Country Link
AU (1) AU2001287621A1 (en)
DE (2) DE10034887A1 (en)
WO (1) WO2002006748A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006119768A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 FØNS TECHNOLOGY ApS Method and apparatus for treating a bed of particulate material
DE102012105427B3 (en) * 2012-06-22 2013-07-18 Thyssenkrupp Polysius Ag Process and installation for processing a moist, kerogen-containing material stream

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004051699A1 (en) * 2003-12-19 2005-07-14 Khd Humboldt Wedag Ag Control device for the cooling air inflows of a bulk material cooler
DE102004051698A1 (en) * 2004-10-23 2006-04-27 Khd Humboldt Wedag Gmbh Control device for the cooling air inflows of a bulk material cooler
DE102004060207A1 (en) * 2004-12-14 2006-06-22 Polysius Ag Controlling cooler for piece-form material, using cooling gas passed upwards for material on grid, using comparison of stored and measured operating parameters to adjust air distributor flap position

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1221984B (en) * 1965-07-15 1966-07-28 Benno Schilde Maschb A G Fluid bed dryer with sieve bottom
EP0002713A1 (en) * 1977-12-27 1979-07-11 Emil Siegwart Flow control of a gaseous medium in a conduit
DE2923905A1 (en) * 1979-06-13 1980-12-18 Huerner Gmbh Regulation of gas flow volumetric rate - has impeller based throttle responding to gas flow in duct, in which fixed guide vanes are positioned
DE19642303A1 (en) * 1996-10-14 1998-04-16 Ulrich Meibes Leakage testing device for central heating circuit

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3309579A1 (en) * 1983-03-17 1984-09-20 Emil 6603 Sulzbach Siegwart DEVICE FOR CONTROLLING THE CONTROL SIZE OF A FLOW CONTROLLER IN AN AIR CONDITIONING
DE4004393A1 (en) * 1990-02-13 1991-08-14 Krupp Polysius Ag Cooling of hot layer in rotary-drum furnace - involves selective operation of magnetic valves directing forced air jets at grates which require additional cooling
CN1087969C (en) * 1995-08-24 2002-07-24 弗·尔·斯米德恩公司 Method and apparatus for treating a bed of particulate material

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1221984B (en) * 1965-07-15 1966-07-28 Benno Schilde Maschb A G Fluid bed dryer with sieve bottom
EP0002713A1 (en) * 1977-12-27 1979-07-11 Emil Siegwart Flow control of a gaseous medium in a conduit
DE2923905A1 (en) * 1979-06-13 1980-12-18 Huerner Gmbh Regulation of gas flow volumetric rate - has impeller based throttle responding to gas flow in duct, in which fixed guide vanes are positioned
DE19642303A1 (en) * 1996-10-14 1998-04-16 Ulrich Meibes Leakage testing device for central heating circuit

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2006119768A1 (en) * 2005-05-10 2006-11-16 FØNS TECHNOLOGY ApS Method and apparatus for treating a bed of particulate material
EA011701B1 (en) * 2005-05-10 2009-04-28 ФЁНС ТЕКНОЛОДЖИ АпС Method and apparatus for treating a bed of bulk material
DE102012105427B3 (en) * 2012-06-22 2013-07-18 Thyssenkrupp Polysius Ag Process and installation for processing a moist, kerogen-containing material stream
WO2013189888A1 (en) 2012-06-22 2013-12-27 Thyssenkrupp Resource Technologies Gmbh Method and system for processing a moist material flow containing kerogen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2002006748A1 (en) 2002-01-24
DE10192757D2 (en) 2003-08-21
AU2001287621A1 (en) 2002-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10157406B4 (en) incoming air
DE102009007037A1 (en) Discharge nozzle for ventilation device or air-conditioning system for vehicle, has horizontal flow lamellas pivoted around upper horizontal axis and/or lower horizontal axis and comprising curved profile
DE4440232A1 (en) Miniature rotary slider valve
DE8134758U1 (en) CEILING AIR OUTLET
EP1125629B1 (en) Jet bed apparatuses with adjustable gas-flow devices
DE102018214560A1 (en) Air outlet
DE10034887A1 (en) control device
EP3192755B1 (en) Conveyor device with feed flow limiter
DE4107969C2 (en) Thermostatic valve base
EP2212596B1 (en) Tap cock
DE3432466A1 (en) THROTTLE VALVE
WO2019197536A1 (en) Temperature-control device for controlling the temperature of a battery device
DE3407458C2 (en)
DE202007005860U1 (en) cooler system
EP0515965B1 (en) Valve to control or regulate fluid flow
DE2914863C2 (en) Air outlet for blowing supply air into a building room
EP3399115A1 (en) Flow rate regulator for an outlet of a liquid container
DE60104468T2 (en) Device for distributing granular fertilizer
DE102007046261B3 (en) Distributor for granular casting flux, comprises a connector connecting with a supply line, and pipeline sections, which guide from the connector in different directions, where each pipeline section has discharge openings and vent opening
DE102006006374A1 (en) Fluid guidance mechanism e.g. for ventilation of passenger compartment of vehicle, has housing-like element and swiveling body which is tiltably arranged around longitudinal axis of swiveling body in housing-like element
DE3501264C1 (en) Machine for the pneumatic discharge of granular materials
DE102014105035B4 (en) Motor vehicle air conditioning system with several control flaps
EP2365200B1 (en) Flap valve
EP0294542B1 (en) Valve
EP1874455B1 (en) Controlled gas inlet device for jet layer units

Legal Events

Date Code Title Description
OM8 Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law
8127 New person/name/address of the applicant

Owner name: POLYSIUS AG, 59269 BECKUM, DE

8143 Withdrawn due to claiming internal priority