DE1003420B

DE1003420B - Loading system, e.g. B. for cement-bound shaped stones

Info

Publication number: DE1003420B
Application number: DEH26002A
Authority: DE
Inventors: Josef Hehn
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1956-01-16
Filing date: 1956-01-16
Publication date: 1957-02-28

Description

DEUTSCHESGERMAN

Bei der Herstellung von Formsteinen aus Bimsbeton oder anderen Baustoffen werden die Formlinge nach dem Pressen und nachdem sie eine gewisse Festigkeit erreicht haben im Freien zu Stapeln aufgeschichtet, um eine völlige Aushärtung des Bindemittels und eine gewisse Trocknung zu erreichen. In den Stapeln werden die Formsteine mit Fugen aufgesetzt, um eine bessere Umspülung der Luft zu ermöglichen. Ist der Abbindevorgang beendet und eine ausreichende Trocknung der Steine erzielt, so kann die Verladung erfolgen. Bei einem Transport auf Lastwagen kann die Beladung derselben unmittelbar vom Stapel bewirkt werden. Während des Transportes sollen aber die Steine unmittelbar voneinanderstoßen, damit sie nicht beschädigt werden. Gerade für den Transport ist es von Wichtigkeit, daß vorher der überflüssige Wassergehalt vollständig ausgetrieben ist, da durch den Wassergehalt die Fracht erheblich verteuert würde.The bricks are used in the production of shaped stones from pumice concrete or other building materials after pressing and after they have reached a certain strength, stacked in stacks in the open air, to achieve a complete hardening of the binder and a certain amount of drying. In the The shaped bricks are stacked with joints to allow better air circulation. Once the setting process has ended and the stones have dried sufficiently, the Loading take place. In the case of transport on trucks, the loading of the same can be carried out directly from Stack can be effected. During the transport, however, the stones should hit each other directly, so that they are not damaged. Especially for the transport it is important that the superfluous Water content is completely driven out, since the freight is considerably more expensive due to the water content would.

Übrigens verbleiben die Formsteine nach der Formgebung eine gewisse Zeit auf den Formbrettern, um ein gewisses Abbinden und Erhärten des Bindemittels zu erreichen. Dann erst werden die Formlinge mit ihren Brettern auf irgendein Fahrzeug gesetzt und zum Stapeln verfahren. Auch auf diesem Fahrzeug sollen die Formsteine möglichst fugenlos nebeneinander angeordnet sein.Incidentally, the shaped stones remain on the shaped boards for a certain time after shaping to achieve a certain setting and hardening of the binder. Only then are the briquettes with placed their boards on any vehicle and proceeded to stack. Also on this vehicle the shaped bricks should be arranged next to one another as seamlessly as possible.

Bisher erfolgt das Verladen der Formsteine von dem Zubringerwagen auf den Stapel und umgekehrt vom Stapel auf einen Lastwagen ausschließlich durch Handarbeit. Es handelt sich dabei um eine sehr schwere Arbeit. Außerdem werden die Steine je nach der aufgewandten Sorgfalt mehr oder minder stark auf Stoß beansprucht. Ein Abstoßen der Kanten oder gegebenenfalls noch schwerwiegendere Beschädigungen oder Zerstörungen sind die Folge.So far, the loading of the shaped blocks from the feeder trolley onto the stack and vice versa from the stack onto a truck exclusively by hand. It's a very heavy work. In addition, the stones become more or less strong depending on the care taken stressed on impact. A chipping off of the edges or possibly even more serious damage or destruction is the result.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die genannten Verladearbeiten zu vereinfachen und bequemer zu gestalten, so daß das ganze Verladen gegebenenfalls von einer einzigen Bedienungsperson bei schonendster Behandlung des Ladegutes erfolgen kann. Bei einer Verladeanlage, bei der an einem heb- und senkbar angebrachten waagerechten Führungsbalken eine Reihe Greifer angeordnet ist, besteht das Neue darin, daß die Greifer am Führungsbalken seitlich verschiebbar und rollend geführt sind, so daß die Greifer die mit Abstand gestapelten Formsteine ergreifen können, um sie nach dem Anheben gegebenenfalls bis zur gegenseitigen Berührung zusammenzufahren und dann wieder abzusetzen.The invention is based on the object of simplifying the loading work mentioned and making it more convenient to design so that the entire loading may be done by a single operator the most gentle treatment of the cargo can take place. In the case of a loading facility where a lifting and a row of grippers is arranged on a horizontal guide bar that can be lowered New in that the grippers on the guide bar are laterally displaceable and rolling, so that the Grippers can take hold of the shaped stones stacked at a distance to remove them after lifting if necessary to pull together until they touch each other and then to set it down again.

Es empfiehlt sich, den Führungsbalken an beiden Enden teleskopartig verlängerbar zu machen, damit er z. B. zwischen die Rungen eines Lastwagens abgesenkt werden kann. Die beiden ausziehbaren End-Verladeanlage,
z. B. für zementgebundene FormsteineIt is advisable to make the guide bar telescopically extendable at both ends so that it can, for. B. can be lowered between the stanchions of a truck. The two extendable final loading systems,
z. B. for cement-bound shaped bricks

Anmelder:Applicant:

Josef Helm, Heimbach über Engers (RhId.), Kirchstr. 45Josef Helm, Heimbach via Engers (RhId.), Kirchstrasse 45

Josef Hehn, Heimbach über Engers,
ist als Erfinder genannt wordenJosef Hehn, Heimbach via Engers,
has been named as the inventor

teile des Balkens werden vorteilhaft durch ein gemeinsames Getriebe, z. B. durch zwei in ein Ritzel eingreifende Zahnstangen, synchron ausgezogen oder eingeschoben. Dabei sind die Greifer durch Ketten miteinander gekuppelt und die äußersten Greifer mit den ausziehbaren Endteilen des Balkens verbunden. Das hat zur Folge, daß bei der Verlängerung des Balkens zugleich die Greifer bis zur Straffung der verbindenden Ketten auseinandergefahren werden. Werden die Verlängerungsstücke des Balkens wieder eingezogen, so ergibt sich unter Umständen ein Zusammenschieben der Formsteine dadurch, daß diese unmittelbar voreinanderstoßen. Die Zahnstangen zum Ausschieben und Einziehen der Verlängerungsstücke können aber auch mit Anschlägen versehen sein, durch welche die Greifer zur einen und/oder anderen Seite verschoben werden können.parts of the beam are advantageous by a common transmission, for. B. by two meshing with a pinion Gear racks, pulled out or pushed in synchronously. The grippers are by chains coupled together and the outermost grippers connected to the extendable end parts of the beam. This has the consequence that when the beam is extended at the same time the gripper up to the tightening of the connecting chains are pulled apart. Will be the extension pieces of the beam again retracted, this may result in a pushing together of the shaped bricks due to the fact that these collide immediately. The racks for pushing out and pulling in the extension pieces but can also be provided with stops through which the gripper to one and / or the other Page can be moved.

Es empfiehlt sich, die Greifer als Zangen auszubilden. Dabei können die sämtlichen Greiferzangen mit einer gemeinsamen Betätigungseinrichtung versehen sein. Die Betätigungseinrichtung wird vorteilhaft wiederum teleskopartig verlängerbar ausgebildet.It is advisable to design the grippers as pliers. All of the grippers be provided with a common actuating device. The actuator becomes advantageous in turn designed telescopically extendable.

Damit ständig eine parallele Lage der Zangen zueinander gesichert ist, können diese einseitig durch zweckentsprechende Kupplungsglieder zusätzlich miteinander verbunden sein. Es können also zwischen den einzelnen Zangen bis zu einer begrenzten Länge ausschiebbare Stangen vorgesehen sein, die mit Spreizfedern zusammenwirken.So that a parallel position of the pliers to each other is always ensured, these can be unilaterally through appropriate Coupling links can also be connected to one another. So it can be between the individual pliers up to a limited length extendable rods can be provided with expanding springs cooperate.

Die Zangen selbst werden gegebenenfalls so ausgebildet, daß die Griffkanten in der Höhe gegeneinander versetzt sind. Dadurch wird die Möglichkeit gegeben, die Formsteine beim Beladen eines Waggons oder eines Lastwagens bis unmittelbar an die Stirnwand des Wagenkastens heranzusetzen. Die Steine werden dann derart in schräger Lage abgesenkt, daß zunächst eine Querkante den Boden des FahrzeugesIf necessary, the pliers themselves are designed in such a way that that the handle edges are offset from one another in height. This creates the possibility given, the shaped bricks when loading a wagon or a truck right up to the front wall of the car body. The stones are then lowered in an inclined position that first a transverse edge the floor of the vehicle

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und die andere Querkante der gleichen Fläche die Stirnwand desselben berühren. Werden darauf die Greifer geöffnet, so senken sich die Steine selbsttätig bis zur waagerechten Lage herab, wobei aber die Berührung der einen Stirnfläche mit der Stirnwand des Fahrzeuges gewahrt bleibt.and the other transverse edge of the same area Touch the front wall of the same. If the grippers are then opened, the stones lower automatically down to the horizontal position, but the contact of one end face with the end wall of the Vehicle is preserved.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung dargestellt. Es zeigenAn exemplary embodiment of the invention is shown in the drawing. Show it

Fig. 1 und 2 die Verladeanlage als Ganzes in Ansieht und im GrundrißFig. 1 and 2 the loading system as a whole in view and in plan

Fig. 3 einen Teil der an einem Balken geführten Greiferzangen in Ansicht,3 shows a part of the gripper tongs guided on a beam in a view,

Fig. 4 einen zugehörigen Querschnitt nach der Linie 4-4 der Fig. 3, ~Fig. 4 is an associated cross-section along the line 4-4 of Fig. 3, ~

Fig. 5 das Absetzen eines Formsteines durch einen Greifer unmittelbar an der Stirnwand eines Lastwagens. 5 shows the placement of a shaped stone by a gripper directly on the front wall of a truck.

Die einzelnen Formsteine 10 werden im Freien in Form von Stapeln 11 aufgesetzt, wobei zwischen den einzelnen nebeneinanderliegenden Steinen LuftspalteThe individual shaped blocks 10 are placed outdoors in the form of stacks 11, with between the individual adjacent stones air gap

12 verbleiben, um Licht, Luft und Sonne an die Formsteine herantreten zu lassen, die erfahrungsgemäß den Abbindevorgang begünstigen und zugleich die Trocknung beschleunigen.12 remain in order to allow light, air and sun to approach the shaped bricks, which experience shows that the Promote the setting process and at the same time accelerate the drying process.

Werden die Steine 10 später auf einem LastwagenWill the stones 10 later on a truck

13 oder auf einen Waggon verladen, so sollen sie aber möglichst fugenlos und neben- und übereinanderliegen, damit durch die unvermeidbaren Erschütterungen während des Transportes ein unerwünscht hoher Abrieb und sonstige Beschädigungen vermieden werden. Es ist sogar erwünscht, daß die Steine 10 bis unmittelbar an die Stirnwand 14 des Wagens 13 herangerückt werden.13 or loaded onto a wagon, but they should be as seamless as possible and next to and on top of each other, thus an undesirable due to the inevitable vibrations during transport high abrasion and other damage can be avoided. It is even desirable that the stones 10 to be moved directly to the end wall 14 of the carriage 13.

Erfindungsgemäß wird die maschinelle Verladung oder Umladung der Formsteine 10 bewirkt durch eine Verladeanlage, die etwa wie folgt aufgebaut sein kann: Auf einem Wagen 15 ist eine Kransäule 16 angeordnet, um welche ein aus beiden Teilen 17 und 18 bestehender Ausleger in der Horizontalen verschwenkbar ist. Die beiden Auslegerteile 17 und 18 sind ihrerseits durch ein Gelenk 19 mit senkrecht liegendem Bolzen miteinander verbunden. Der Ausleger 17,18 ist also einknickbar.According to the invention, the machine loading or reloading of the molded blocks 10 is effected by a Loading system, which can be constructed approximately as follows: A crane column 16 is on a carriage 15 arranged around which a bracket consisting of both parts 17 and 18 can be pivoted in the horizontal is. The two boom parts 17 and 18 are in turn by a joint 19 with a perpendicular Bolts connected to each other. The boom 17, 18 can therefore be buckled.

An dem freien Ende des Auslegers ist ein Elektrozug 20 angeordnet, an welchem der waagerechte BaI-ken 21 hängt. Die Länge dieses Balkens 21 kann wechseln, je nachdem, wie viele Formsteine 10 des Stapels 11 gleichzeitig erfaßt werden sollen. Für jeden dieser Formsteine ist an dem Balken 21 eine Greiferzange 22 angebracht. Jede einzelne dieser Zangen ist durch eine oder mehrere Rollen 23 auf dem Balken 21 abgestützt. Dabei sind die aufein- anderfolgenden Zangen 22 durch Ketten 24 miteinander verbunden, durch deren Länge der Abstand der Zangen 22 dem Abstand der Formsteine 10 im Stapel 11 entspricht. Die äußerste der Zangen 22 ist an einem Verlängerungsstück 25 fest angebracht, welches teleskopartig ausziehbar am Ende des BaI-kens 21 geführt ist. Mit-dem Ausschieben dieses Verlängerungsbalkens 25 und der daran angebrachten Zange werden daher alle übrigen Zangen der Länge der Verbindungsketten 24 entsprechend genau auf den gewünschten Abstand auseinandergezogen.At the free end of the boom, an electric hoist 20 is arranged, on which the horizontal beam 21 hangs. The length of this bar 21 can change, depending on how many shaped blocks 10 des Stack 11 are to be detected at the same time. For each of these shaped stones there is one on the bar 21 Gripper 22 attached. Each of these pliers is supported by one or more rollers 23 the beam 21 is supported. The successive tongs 22 are connected to one another by chains 24 connected, by the length of the distance between the tongs 22 the distance between the shaped blocks 10 in the Stack 11 corresponds. The outermost of the pliers 22 is firmly attached to an extension piece 25, which is telescopically extendable at the end of the bar 21. With the pushing out of this extension bar 25 and the attached pliers are therefore all other pliers of length the connecting chains 24 accordingly pulled apart exactly to the desired distance.

Das Ausschieben der Verlängerungsschiene 25 erfolgt durch die Zahnstange 26, die in das von Hand oder maschinell zu betätigende Ritzel 27 eingreift. in das gleiche Ritzel 27 paßt an der gegenüberliegenden Seite die Zahnstange 28 ein, die die Verlangerungsschiene am anderen Ende des Balkens 21 ausschiebt bzw. zurückzieht. In Fig. 4 der Zeichnung ist eine handbetätigte Kurbel 29 zum Verdrehen des Ritzels 27 dargestellt.The extension rail 25 is pushed out by the rack 26, which is inserted into the by hand or mechanically operated pinion 27 engages. in the same pinion 27 fits on the opposite one Side the rack 28, which extends the extension rail at the other end of the beam 21 or withdraws. In Fig. 4 of the drawing, a hand-operated crank 29 is for rotating the Pinion 27 shown.

Die einzelnen Zangen 22 werden nahe einer Greifkante durch Rohre 30 im Abstand voneinander gehalten, in welche Führungsstangen 31 eingreifen. Außerdem stützt sich zwischen einer Zange 22 und dem Führungsrohr 30 der nächsten Zange eine Feder 32 ab. Durch diese einfachen Führungsmittel wird ständig eine mehr oder minder genaue parallele Lage der Zangen 22 gesichert.The individual pliers 22 are close to a gripping edge by tubes 30 at a distance from one another held, in which guide rods 31 engage. In addition, is supported between a pair of pliers 22 and a spring 32 from the guide tube 30 of the next pair of pliers. This simple guide means a more or less precise parallel position of the pliers 22 is always ensured.

Die sämtlichen Zangen 22 können gleichzeitig geöffnet oder geschlossen werden durch das Rohr 33, welches durch den Griff 34 verschwenkt werden kann. Diese Verschwenkung hat zur Folge, daß sich die Schenkel 35 und 36 der Zangen 22 voneinander entfernen. Die Zangen werden also geöffnet, um einen Formstein 10 ergreifen zu können. Wird der Hebel 34 nachher in entgegengesetzter Richtung verschwenkt, so schließen sich die Zangen wieder, und ihre Greifkanten 37 und 38 erfassen den Stein 10 an seinen Stirnflächen.All of the tongs 22 can be opened or closed simultaneously through the tube 33, which can be pivoted by the handle 34. This pivoting has the consequence that the Remove legs 35 and 36 of pliers 22 from one another. So the pincers are opened to one Form block 10 to be able to take. If the lever 34 is subsequently pivoted in the opposite direction, so the tongs close again and their gripping edges 37 and 38 grasp the stone 10 its end faces.

Insbesondere in Fig-. S der Zeichnung ist erkennbar, daß der Zangenschenkel 36 länger ist als der Schenkel 35. Das hat zur Folge, daß der erfaßte und angehobene Stein 10 eine schräge Lage einnimmt. Er kann daher ohne weiteres in der in Fig. 5 skizzierten Weise bis an die Stirnwand 14 des Transportfahrzeuges herangeführt werden. Wird die Zange 22 geöffnet, so vollführt der Stein 10 eine Schwenkbewegung in der Pfeilrichtung 39, bis er die waagerechte Lage erreicht hat. Dabei nähert sich die Stirnfläche des Steines mit ihrem oberen Teil in der Pfeilrichtung 40 der Stirnwand 14 des Fahrzeuges.In particular in Fig-. S of the drawing can be seen that the pliers leg 36 is longer than the leg 35. This has the consequence that the grasped and raised stone 10 assumes an inclined position. It can therefore easily be shown in FIG. 5 outlined Way to be brought up to the front wall 14 of the transport vehicle. If the pliers 22 is opened, so the stone 10 performs a pivoting movement in the direction of arrow 39 until it reaches the horizontal Has reached. The face of the stone approaches with its upper part in the direction of the arrow 40 of the front wall 14 of the vehicle.

Auch das Betätigungsrohr 33 zum öffnen und Schließen der Zangen 22 weist ein Verlängerungsstück 41 auf, welches bei der teleskopartigen Verlängerung der Tragschiene21,25 ebenfalls ausgezogen wirdund welches zur Bedienung der äußersten Zange 22 dient.Also the actuating tube 33 to open and Closing the pliers 22 has an extension piece 41, which in the telescopic extension the support rail 21,25 is also pulled out and which is used to operate the outermost pliers 22 serves.

Nachdem jede einzelne Zange am Stapel 11 einen Formstein 10 erfaßt hat, wird der Führungsbalken 21 als Ganzes durch den Elektrozug 20 angehoben. Der Ausleger 17,18 wird dann um die Säule 16 herumgeschwenkt und dabei gegebenenfalls mehr oder minder stark eingeknickt, bis schließlich der Elektrozug 20 die richtige Lage über dem Fahrzeug 13 erreicht hat. Gleic'h nach dem Anheben des Balkens 21 am Stapel 11 oder aber auch nach der Verschwenkung desselben über die Plattform des Wagens 13 werden die Zangen 22 durch Drehen der Handkurbel 29 so weit einander genähert, bis die einzelnen erfaßten Formsteine einander mit den Seitenflächen berühren. Damit hat sich die Gesamtbreite der Verladeeinrichtung auf ein Maß verringert, welches kleiner ist als die Ladefläche des Fahrzeuges 13. Der Tragbalken 21 mit den Zangen 22 und den Formsteinen 10 kann daher auch zwischen die Seitenwände des Fahrzeuges 13 oder eines Waggons abgesenkt werden. Die einzelnen Formsteine können daher schonend abgesetzt werden, ohne daß eine Beschädigung zu befürchten ist.After each individual pair of tongs on the stack 11 has grasped a shaped block 10, the guide bar 21 becomes lifted as a whole by the electric hoist 20. The boom 17, 18 is then pivoted around the column 16 and possibly more or less kinked in the process, until finally the electric hoist 20 has reached the correct position above the vehicle 13. Same after lifting the bar 21 on the stack 11 or even after it has been pivoted over the platform of the carriage 13 the pliers 22 by turning the hand crank 29 approached each other until the individual detected Bricks touch each other with their side surfaces. This has increased the overall width of the loading facility reduced to a level which is smaller than the loading area of the vehicle 13 with the pliers 22 and the shaped blocks 10 can therefore also be placed between the side walls of the vehicle 13 or a wagon can be lowered. The individual shaped stones can therefore be set down gently, without fear of damage.

Es ist dabei gleichgültig, ob die Bedienung der verschiedenen zu betätigenden Einrichtungen von Hand, also durch Muskelkraft, unter Anwendung rein mechanischer, elektrischer oder hydraulischer bzw. pneumatischer Hilfsmittel erfolgt. Auch kann in konstruktiver Hinsicht z. B. die öffnungs- und Schließeinrichtung der Zangen 22 ebenso wie die Vorrichtung, welche die einzelnen Zangen auseinanderschiebt bzw. zusammenzieht, in anderer Weise ausgebildet sein. In der Zeichnung sind noch an den Zahnstangen 26It does not matter whether the various devices to be operated are operated by hand, that is, through muscle power, using purely mechanical, electrical or hydraulic or pneumatic ones Aid takes place. Also can in constructive terms z. B. the opening and closing device the pliers 22 as well as the device which pushes the individual pliers apart or contracts, be formed in a different way. In the drawing there are still 26 on the racks

Anschläge 42 angeordnet, durch welche die einzelnen Zangen 22 bzw. ihre Laufrollen 23 zusammengeschoben werden. Es wurde schon erwähnt, daß eine gegenseitige Annäherung der Steine 10 bis zur Anlage aneinander praktisch auch schon dadurch erreicht wird, daß beim Einschieben der Verlängerungsstücke der Schiene 21 zunächst der äußerste Stein vor den zweiten, dieser schließlich vor den dritten usw. stößt. Ebenso kann statt des Elektrozuges irgendeine andere Hubvorrichtung Anwendung finden.Arranged stops 42 through which the individual tongs 22 or their rollers 23 are pushed together will. It has already been mentioned that a mutual approach of stones 10 to the plant to each other is practically already achieved in that when inserting the extension pieces of the rail 21, the outermost stone comes up first before the second, this finally before the third, and so on. Any other lifting device can also be used instead of the electric hoist.

Claims

Patent claims:

1. Loading facility, e.g. B. for cement-bound shaped bricks, in the case of a liftable and lowerable, horizontal guide bar a number of grippers is arranged, characterized in that the Grippers (22) on the guide bar (21) are laterally displaceable and guided rolling.

2. Loading system according to claim 1, characterized in that the guide bar (21) at least can be extended telescopically at one end (25).

3. Loading system with two extendable end parts of the guide bar according to claims 1 and 2, characterized in that the two End parts (25) by a common gear,

z. B. by two in a pinion (27) engaging racks (26, 28), pulled out or synchronously be inserted.

4. Loading system with two extendable end parts of the guide beam according to claims 1 to 3, characterized in that the gripper tongs (22) are coupled to one another by chains (24) and the outermost grippers connected to the extendable end portions (25) of the beam (21) are, so that at the same time the gripper (22) up to the extension of the beam (21) Tightening the connecting chains (24) are moved apart.

5. Loading system according to claims 1 to 3, characterized in that the racks (26, 28) carry stops (42) through which the grippers (22) to one and / or the other side be moved.

6. Loading system according to claim 1, characterized in that the tongs are designed Gripper (22) is provided with a common actuating device (33, 34) for opening and closing are, which is also expediently extendable telescopically (at 41).

7. Loading system according to claim 6, characterized in that that the tongs (22) at least on one side by coupling members, namely, for. B. by extendable up to a limited length Rods (30, 31) are connected to one another in such a way that their position is parallel to one another is secured in particular when the pliers are at their greatest distance from each other.

8. Loading system according to claims 1 to 6, characterized in that the handle edges (37, 38) of the gripper tongs (22) are offset in height from one another.

9. Loading system according to claims 1 to 8, characterized in that the guide bar (21) attached to a pivotable arm (17, 18) of variable length so that it can be raised and lowered is.

Considered publications:
U.S. Patent Nos. 2,599,991, 2,272,949.

1 sheet of drawings

I 609 837/188 2.57