DE100326C

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Publication number: DE100326C
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Description

KAISERLICHESIMPERIAL

Die dreieckigen BlechstUckchen, welche namentlich in der Glaserei beim Einsetzen von Fensterscheiben zum Befestigen derselben benutzt werden, wurden bisher durch Stanzen hergestellt. Diese Blecbecken wiesen stets einen Grat auf und waren auch vielfach durch das Stanzen verbogen, so dafs der gröfste Theil dieser Ecken vor dem Gebrauch erst gerade geklopft oder als unbrauchbar weggeworfen werden mufste.The triangular pieces of sheet metal, especially those in the glazier when they are inserted used by window panes to secure the same have been previously used by punching manufactured. These metal basins always had a ridge and were often through the punching bent so that the largest Some of these corners have just been tapped before use or thrown away as unusable had to be.

Gegenstand der Erfindung ist eine Maschine zur Herstellung vollkommen ebener und scharfkantiger Blechecken, und zwar erfolgt die Herstellung durch Schneiden der Ecken aus einem Blechstreifen. .The invention relates to a machine for the production of completely flat and sharp-edged Sheet metal corners, namely the production is carried out by cutting the corners from one Sheet metal strips. .

Die neue Maschine besteht im Wesentlichen aus drei Vorrichtungen, und zwar aus einer Zuführungsvorrichtung für den Blechstreifen, zwei in ihrer Längsrichtung verschiebbaren Messern als Unterlagen für das Blechstreifenende und zwei rotirenden Messern zum Abschneiden der Ecken. Sowohl die in ihrer Längsrichtung verschiebbaren, als ^: auch die rotirenden Messer sind unter einem bestimmten Winkel gegen die Längsrichtung des Blechstreifens verstellt. Die Gröfse dieses Winkels ist abhängig von der Dreiecksform, welche den Blechecken ertheilt werden soll.The new machine essentially consists of three devices, namely a feed device for the sheet metal strip, two longitudinally displaceable knives as supports for the sheet metal strip end and two rotating knives for cutting off the corners. Both the slidable in its longitudinal direction, ^as: the revolving knives are moved at a certain angle against the longitudinal direction of the metal strip. The size of this angle depends on the triangular shape which the sheet metal corners are to be given.

Fig. ι zeigt eine Oberansicht der Maschine, Fig. 2 eine Unteransicht derselben, Fig. 3 einen Schnitt nach der Mittellinie der Fig. 1.Fig. Ι shows a top view of the machine, FIG. 2 shows a view from below of the same, FIG. 3 shows a section along the center line of FIG. 1.

Auf dem Tisch 1 sind zwei Führungsschienen 2, 3 für den Blechstreifen 4 ar)ge,ordnet, .welche vermittelst der SchlitzführungfcrF '5 §ίά& ί der Stellschrauben 6 der Breite des Blechstreifens entsprechend eingestellt werden können. An dem anderen Ende des Tisches 1 ist ein Führungstheil 7 angebracht, welcher zwischen sich und dem Tisch nur so viel Raum l/lfst, als die Stärke des Blechstreifens beträgt, wodurch eine sichere Führung des Streifens gewährleistet ist. )fcn der vorderen Kante des Tisches 1 sind zwei Messer 8 und 9 in ihrer Längsrichtung verschiebbar angeordnet. Eine sichere horizontale Führung der Messer kann, wie auf der Zeichnung beispielsweise dargestellt, mittelst durch Führungsleisten 10 hindurchgreifender Ansätze 1 r, 12 erfolgen. Diese Messer 8, 9 werden abwechselnd unter den Blechstreifen 4 geschoben bezw. unter denselben zurückgezogen. On the table 1 there are two guide rails 2, 3 for the sheet metal strip 4 ar) ge, which can be adjusted according to the width of the sheet metal strip by means of the slot guide for the adjusting screws 6. At the other end of the table 1, a guide part 7 is attached, which between itself and the table l / lf only as much space as the thickness of the sheet metal strip, whereby a secure guidance of the strip is guaranteed. ) fcn the front edge of the table 1, two knives 8 and 9 are arranged displaceably in their longitudinal direction. As shown in the drawing, for example, the knives can be safely guided horizontally by means of attachments 1 r, 12 reaching through guide strips 10. These knives 8, 9 are alternately pushed or under the sheet metal strip 4. withdrawn under the same.

Die Verschiebung der Messer 8, 9 erfolgt durch folgende Vorrichtung. Zwei doppelarmige Hebel 13, 14, welche bei 15, 16 dreh-*" bar gelagert sind, sind an die Messer 17, 18 angelenkt. Die anderen Arme der Hebel 13,14 , sind mit Stiften 19,20 versehen, welche in die Nuthenscheiben 21,22 eingreifen. Diese Scheiben haben einander entgegengesetzt liegende und um i8o° zu einander verstellte Ausbuchtungen 23,24, jedoch nur auf einer kurzen Strecke ihres Umfanges. Es ist deutlich er-; sichtlich, dafs bei einer Rotation der Nuthenscheiben die Messer 8,9 abwechselnd, und zwar nur. auf ganz kurze Zeit unter den Blechstreifen geschoben und alsdann wieder zurückgezogen werden. In dem Rahmen 25 sindThe knives 8, 9 are displaced by the following device. Two double armed Lever 13, 14, which turn at 15, 16 * " are stored in bar, are to the knives 17, 18 hinged. The other arms of the levers 13, 14, are provided with pins 19, 20, which in engage the groove disks 21,22. These disks have opposite one another and bulges 23, 24 displaced by 180 ° to one another, but only on a short one Range of their circumference. It is clearly he; obvious that this is the case with a rotation of the grooved washers the knives 8,9 alternately, and only. for a very short time under the metal strips pushed and then withdrawn again. In the frame 25 are

fi oroücende , Messer 26, 27 in geeigneterfi oroücende, knives 26, 27 in suitable

Weise gelagert und gegen einander um i8o° verstellt. Diese Messer rotiren dicht an ihren zugehörigen Messern 8,9, und zwar sind die ersteren derart eingestellt, dafs ein Schneiden in dem Augenblick erfolgt, in welchem ihr zugehöriges Messer 8 oder 9 von den Nulhenscheiben unter den Blechstreifen geschoben ist. Der Antrieb der rohrenden Messer erfolgt am besten durch konische Rüder 28, 29.Wise positioned and against each other by 180 ° adjusted. These knives rotate close to their associated knives 8,9, and indeed are the the former adjusted in such a way that cutting takes place at the moment in which you associated knife 8 or 9 is pushed from the Nulhenscheiben under the sheet metal strips. The tubular knives are best driven by conical rudders 28, 29.

Die Zufuhrungsvorrichtung für den Blechstreifen ist in folgender Weise ausgebildet: An der Kurbelscheibe 30 ist ein Bügel 31 angeordnet, welcher bei 32 Auflage findet und durch eine Feder 33 nach unten gedrückt wird. Das vordere Ende 35 des Bügels, welches auf den Blechstreifen zu liegen kommt, wird am besten mit Gummi oder einem ähnlichen Stoffe überzogen, so dafs ein Zuführen des Blechstreifens bei aufliegendem, vorwärts bewegtem Bügel 31 stets erfolgen mufs. Der Blechstreifen kann der letzteren Fortbewegung halber auf Rolle geführt werden.The feed device for the sheet metal strip is designed in the following way: A bracket 31 is arranged on the crank disk 30 and is supported at 32 and is pressed down by a spring 33. The front end 35 of the bracket, which comes to rest on the sheet metal strip, is best covered with rubber or something like that, so that a feeding of the sheet metal strip must always be carried out when the bracket 31 is supported and moved forward. Of the For the sake of the latter locomotion, sheet metal strips can be guided on a roll.

Bei einer Rotation der Kurbelscheibe 30 in ■" der in Fig. 3 eingezeichneten Pfeilrichtung stöfst der Bügel 31 gegen den Stift 32, wobei sich das Ende 35 von dem Blechstreifen abhebt. In dieser Stellung erfolgt die Rück-. bewegung des Bügels 31. Hat die Scheibe 30 eine halbe Umdrehung gemacht, so hebt sich der Bügel 31 von dem Stift 32 ab, und die Feder 33 prefst das Ende 35 fest auf den Blechstreifen 4, so dafs dieser nunmehr bei der Vorwärtsbewegung des Bügels 31 mitgenommen wird. Die Excentricität der Kurbel-. scheibe 3ο¹ ist verstellbar eingerichtet, so dafs man dem Blechstreifen 4 jeden beliebigen Vorschub ertheilen kann.When the crank disk 30 rotates in the direction of the arrow drawn in FIG Disc 30 made half a turn, the bracket 31 lifts off the pin 32, and the spring 33 fixes the end 35 firmly on the sheet metal strip 4, so that this is now carried along with the forward movement of the bracket 31. The eccentricity of the crank -. Disk 3 or ¹ is adjustable, so that the sheet metal strip 4 can be given any desired advance.

Der Vorgang beim Schneiden ist folgender: , Der Blechstreifen 4 wird zwischen den Leisten '■ 2, 3 bis unter das Führungsstück 7 geschoben .und hierauf das Antriebsrad 35 in Umdrehung versetzt. In dieses Antriebsrad greifen sowohl das konische Rad 36 für die Messer 26, 27, als auch die Stirnräder 37, 38 für die Transportvorrichtung und die Nuthenscheiben. Die Zahnrüder sind derart bemessen, dafs die Messer 2(1,27 und die Ntilhenscheiben 21,22 eine Umdrehung vollendet haben, wenn die Kurbclscheibc 30 zwei Umdrehungen ausgeführt hat.The process of cutting is as follows: The sheet metal strip 4 is between the strips '■ 2, 3 pushed under the guide piece 7 .and then the drive wheel 35 in rotation offset. Both the conical wheel 36 for the knives 26, 27, as well as the spur gears 37, 38 for the transport device and the groove disks. the The gears are dimensioned in such a way that the knives 2 (1.27 and the rotary disks 21.22 have completed one revolution when the Kurbclscheibc 30 made two revolutions Has.

Das Messer 8 wird nun von der Nuthenscheibe 21 unter den Blechstreifen 4 geschoben, wahrend dieser letztere zugleich von dem Zuführer nach vorn gedrückt wird. In diesem Augenblick greift das rotirendc Messer 26 den Blechstreifen 4 an und schneidet die über das Messer 8 hinaussiehende Ecke ab, worauf dieses Messer 8 von der Nuthenscheibe 21 sofort wieder in seine erste Lage zurückgezogen wird. In demselben Augenblick hat sich auch der ZufUhrer von dem Blechstreifen abgehoben und seinen Leergang ausgeführt. Sobald nun die beiden Messer 26 und 8 den Blechstreifen freigegeben haben, schiebt die Niilhenscheibe 22 das Messer 9 unter den Streifen 4. Zu gleicher Zeit wird der Streifen 4 von dem Mitnehmer 35 vorwärts geführt, worauf das rotirende Messer 27 nunmehr die zweite Über das Messer 9 vorstehende Ecke abschneidet.The knife 8 is now from the grooved washer 21 pushed under the sheet metal strip 4, while the latter at the same time of the Feeder is pushed forward. At this moment the rotating knife 26 grips the Sheet metal strips 4 and cut off the corner protruding beyond the knife 8, whereupon this knife 8 is immediately withdrawn from the grooved disk 21 into its first position will. At the same moment, the feeder also lifted off the sheet metal strip and running its idle. As soon as now the two knives 26 and 8 the sheet metal strip have released, the Niilhenscheibe 22 pushes the knife 9 under the strip 4. To the same Time is the strip 4 from the driver 35 guided forward, whereupon the rotating knife 27 is now the second protruding over the knife 9 Corner cuts off.

Der Zuführer mufs entsprechend dem Winkel eingestellt werden, welchen die Messer mit einander einschliefsen. Die durch' diese Maschine hergestellten Blechecken sind vollkommen eben und weisen keinen Grat auf.The feeder must be adjusted according to the angle with which the knives to include each other. The sheet metal corners produced by this machine are perfect even and have no ridge.

Claims

Patent claim:

Machine for cutting triangular pieces from an automatically moving one Sheet metal strips (4), characterized by the fact that two longitudinally displaceable, set at a certain angle against the longitudinal direction of the sheet metal strip Knives (8, 9) are pushed alternately under the end of the sheet metal strip, so that always a piece of the same in the shape of an isosceles triangle over one of the knives (8, 9) protrudes, while two knives (26, 27) rotating close to the knives (8, 9) Cut off protruding sheet metal corners.

1 sheet of drawings.

■nun gedruckt m dbr rbichsduitcibiö.■ now printed m dbr rbichsduitcibiö.