DE10027985A1 - Vorrichtung zum Bearbeiten der Eckverbindungen von zu einem Rahmen zusammengefügten Profilstücken - Google Patents
Vorrichtung zum Bearbeiten der Eckverbindungen von zu einem Rahmen zusammengefügten ProfilstückenInfo
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Abstract
Es wird eine Vorrichtung (10) zum Bearbeiten der Eckverbindungen (12) von zu einem Rahmen (14) für Türen, Fenster und dergleichen zusammengefügten, insbesondere miteinander verschweißten Profilstücken (16) mit wenigstens zwei auf oder an einem Träger (18), Arbeitstisch oder dergleichen angeordneten Bearbeitungseinheiten (20), beschrieben, die jeweils mit unterschiedlichen, unterschiedlich angeordneten oder ausgerichteten Bearbeitungswerkzeugen (22) bestückt und aus einer Ruheposition (24), bevorzugt seitlich des Rahmens (14), in eine Arbeitsposition (26) im Bereich einer Eckverbindung (12) des Rahmens (14) überführbar sind. Die mehreren Bearbeitungseinheiten (20) sind jeweils mit wenigstens einem Bearbeitungswerkzeug (22) bestückt und in ihren individuellen Ruhepositionen (24) versetzt nebeneinander auf oder an dem Träger (18) aufgereiht, wobei jeder Bearbeitungseinheit (20) eine Bewegungseinrichtung (20) aus der individuellen Ruheposition (24) in den für alle Bearbeitungseinheiten (20) oder Bearbeitungswerkzeuge (22) gemeinsame Arbeitsbereich (26) überführt (Figur 4).
Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Bearbeiten der
Eckverbindungen von zu einen Rahmen für Türen oder Fenster
oder dergleichen zusammengefügten, insbesondere miteinander
verschweißten Profilstücken mit wenigstens zwei auf oder an
einem Träger, Arbeitstisch oder dergleichen angeordneten
Bearbeitungseinheiten, die jeweils mit unterschiedlichen oder
unterschiedlich ausgerichteten Bearbeitungswerkzeugen
ausgestattet sind und aus einer Ruheposition, bevorzugt
seitlich des Rahmens, in eine Arbeitsposition im Bereich einer
Eckverbindung des Rahmens überführbar sind.
Eine derartige Vorrichtung ist beispielsweise aus der DE 42 37 939 A1
bekannt.
Zum Bearbeiten der Eckverbindungen von aus Kunststoff-
Profilstücken bestehenden Rahmen werden beispielsweise mehrere
Profilfräser zum Bearbeiten des Rahmenaußenecks eingesetzt.
Zur vollständigen Bearbeitung eines Fenster- oder Türrahmens
müssen jedoch auch weitere Werkzeuge zum Einsatz kommen, um
beispielsweise das Rahmeninneneck oder etwa die Sichtflächen
zu bearbeiten. Auch sind für die Einbringung von
Dichtungsnuten zusätzliche Bearbeitungswerkzeuge, wie Bohrer
oder dergleichen erforderlich. Auch die beim Verschweißen der
Profilstücke entstehenden Schweißraupen müssen zusätzlich
mittels eines Abstechmessers entfernt werden. Bei der aus der
DE 42 37 939 A1 bekannten Vorrichtung ist zur Durchführung
dieser Arbeiten ein Werkzeugträger in Form eines
Revolverkopf es vorgesehen, an welchem unterschiedliche
Bearbeitungswerkzeuge für die Bearbeitung eines Rahmenecks,
wie beispielsweise Profilfräser, Abstechmesser, Bohrer oder
dergleichen, angeordnet sind, wobei der Werkzeugträger in
einer Ebene parallel zur Rahmenebene verfahrbar ist. Es
besteht jedoch Bedarf nach einer Weiterentwicklung, als die
Taktzeiten der Vorrichtung zur Durchführung der einzelnen
Arbeitsschritte verkürzt werden sollen.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine
Vorrichtung der eingangs genannten Art dahingehend
weiterzubilden, daß die Taktzeiten zur Durchführung der
einzelnen Arbeitsschritte verkürzt werden.
Diese Aufgabe wird nach der Erfindung bei der Vorrichtung mit
den eingangs genannten Merkmalen im wesentlichen dadurch
gelöst, daß die mehreren Bearbeitungseinheiten jeweils mit
wenigstens einem Bearbeitungswerkzeug bestückt und in ihren
individuellen Ruhepositionen versetzt nebeneinander auf oder
an dem Träger aufgereiht sind, jeder Bearbeitungseinheit eine
Bewegungseinrichtung zugeordnet ist, welche die entsprechende
Bearbeitungseinheit aus der individuellen Ruheposition in
einen für alle Bearbeitungseinheiten gemeinsamen
Arbeitsbereich überführt.
Aufgrund dieser Maßnahmen kann das jeder Bearbeitungseinheit
zugeordnete Bearbeitungswerkzeug auf einem einfachen und
kurzen Bewegungsarm rasch in die Arbeitsstellung im Bereich
der Eckverbindung überführt werden. Zusätzlich komplizierte
Bewegungsbahnen des Bearbeitungswerkzeuges, wie sie aus dem
Stand der Technik bekannt sind, werden vermieden. Auch ist die
einzelne Bewegungsbahn eines jeden Bearbeitungswerkzeuges
äußerst kurz, was in Verbindung mit dem einfachen
Bewegungsbahnverlauf zu einer erheblichen Reduzierung der
Taktzeiten führt. Ein weiterer Vorteil besteht auch darin, daß
die erfindungsgemäße Vorrichtung einen nur geringen Bauraum
beansprucht.
Nach einer ersten vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
sind die mehreren Bearbeitungseinheiten auf einem Kreisbogen
über einen Bogenbereich zwischen ca. 45° und ca. 315°,
bevorzugt zwischen ca. 90° und ca. 180°, nebeneinander
aufgereiht. Soweit erforderlich, können eine Vielzahl
verschiedener Bearbeitungswerkzeuge eingesetzt werden, um die
jeweilige Eckverbindung des Rahmens zu bearbeiten. Dabei wird
jedes einzelne Bearbeitungswerkzeug auf einer äußerst kurzen
und einfachen Bewegungsbahn aus der Ruheposition in die
jeweilige Arbeitsposition überführt.
Weiterhin besteht nach einer anderen vorteilhaften
Ausgestaltung der Erfindung auch die Möglichkeit, daß die
mehreren Bearbeitungseinheiten auf einer Geraden, auf einem
nicht kreisförmigen Bogenabschnitt, einem Spiralausschnitt
oder dergleichen angeordnet sind. Diese Ausgestaltung bietet
sich beispielsweise dann an, wenn nicht allzu viele
Bearbeitungswerkzeuge für die Bearbeitung der Eckverbindung
erforderlich sind oder auch, wenn die zum Einsatz kommenden
Bearbeitungswerkzeuge unterschiedliche Dimensionen aufweisen
beziehungsweise in unterschiedlichen Arbeitsstellungen an die
Eckverbindung herangeführt werden müssen. Dann kann es sich
als sinnvoll erweisen, daß die Bewegungseinrichtungen der
einzelnen Bearbeitungseinheiten unterschiedlich ausgebildet
sind und nicht sämtliche Bearbeitungswerkzeuge der Vorrichtung
auf kongruenten oder vergleichbaren Bewegungsbahnen aus der
Ruheposition in die Arbeitsposition beziehungsweise
Arbeitsbereich überführt werden.
Von Vorteil treffen sich die Bewegungsbahnen jeder der
mehreren Bearbeitungseinheiten beziehungsweise
Bearbeitungswerkzeuge bei der Überführung aus der Ruheposition
in die Arbeitsposition im Bereich der zu bearbeitenden
Eckverbindung im wesentlichen in einem gemeinsamen
Schnittpunkt oder hier gemeinsamen Arbeitsposition.
Nach einer weiteren vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist jede der Bearbeitungseinheiten sowie ggf. auch die
zugehörige Bewegungseinrichtung an einem zugeordneten Support,
Schlitten oder dergleichen angeordnet, der ein-, zwei- oder
mehrachsig verfahrbar oder verschwenkbar ist. Durch diese
Maßnahme kann beispielsweise der Vorschub oder dergleichen des
in der Arbeitsposition befindlichen Bearbeitungswerkzeuges
gesteuert werden.
Weiterhin bietet es sich an, daß die Bewegungseinrichtung als
krumm- oder geradlinige Parallelführung ausgebildet ist. Dabei
beschreibt jeder Punkt des Bearbeitungswerkzeuges bei der
Überführung aus der Ruheposition in die jeweilige
Arbeitsposition eine kongruente Kurvenbahn, wie beispielsweise
einen Bogen, einen Kreisbogen, eine Gerade oder dergleichen
Bahnkurve. Diese Maßnahme hat den Vorteil, daß die
Bearbeitungseinheit beziehungsweise das Bearbeitungswerkzeug
von der Ruheposition in den Arbeitsbereich mittels einer
reinen translatorischen Bewegung ohne wesentliche rotatorische
Anteile überführt werden kann. Die auftretenden Momente bei
dem Verfahren der Bearbeitungseinheiten bleiben somit gering,
so daß die Bewegungen der Bearbeitungseinheiten mit relativ
großen Beschleunigungen durchgeführt werden können. Auch
hierdurch wird die Taktzeit weiter verkürzt.
Von Vorteil weist die Bewegungseinrichtung ein
Gelenkparallelogramm mit zwei Schenkeln, insbesondere nach Art
eines Parallelkurbeltriebes oder dergleichen auf, wobei die
Schenkel einends jeweils um eine individuelle Achse schwenkbar
und anderenends mit der Bearbeitungseinheit verbunden sind.
Durch diese Maßnahme befindet sich die Bearbeitungseinheit
sowohl in der Ruhe- wie auch in der Arbeitsposition in der
gleichen Stellung und wird lediglich beispielsweise von außen
unten nach innen oben verfahren.
Es bietet sich an, daß die Bewegungseinrichtungen auf dem
Träger unterschiedlich ausgebildete Gelenkparallelogramme
beziehungsweise Schenkel unterschiedlicher Länge aufweisen, so
daß unterschiedliche Abstände zwischen der Bearbeitungseinheit
in der Ruheposition und der Eckverbindung leicht durch eine
individuelle Anpassung des Gelenkparallelogramms
beziehungsweise der sonstigen Bewegungseinrichtung
durchgeführt werden können.
Nach einer anderen vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung
ist an wenigstens einem der Schenkel ein Antrieb, insbesondere
ein Hubantrieb, wie beispielsweise ein Spindelmotor, ein
Pneumatikzylinder oder dergleichen angelenkt. In vielen Fällen
ist es vorteilhaft oder sogar erforderlich, daß der Antrieb
seinerseits schwenkbar, beispielsweise an dem Support,
Schlitten oder dergleichen gelagert ist.
Von Vorteil bietet es sich nach einer Weiterbildung der
Erfindung an, daß die Bearbeitungseinheit aus einer unteren
Ruheposition entlang eines Kreisbogens beziehungsweise einer
Bogenbahnkurve in eine obere Arbeitsposition parallel geführt
ist.
Nach einer vorteilhaften Ausgestaltung der Erfindung weist die
Bewegungseinrichtung eine Schrägführung, z. B. nach Art einer
schiefen Ebene auf, wobei die Bearbeitungseinheit mittels
eines Antriebes entlang der Schrägführung, beispielsweise von
einer unteren Ruheposition beispielsweise in eine obere
Arbeitsposition im wesentlichen linear verfahrbar ist. Auch
bei dieser Ausgestaltung ist eine Parallelführung der
Bearbeitungseinheit vorgesehen, wobei die Bearbeitungseinheit
im wesentlichen linear verfahrbar ist. Allerdings kann es bei
derartigen Schrägführungen erforderlich sein, daß die
Bearbeitungseinheit, ggf. in Verbindung mit der
Bewegungseinrichtung, an einem verfahrbaren Schlitten
befestigt ist, der selbst ein-, zwei- oder mehrachsig
verfahrbar ist. Dennoch bleibt auch bei dieser Ausführungsform
die Bewegungsbahn des Bearbeitungswerkzeuges beim Überführen
aus der Ruheposition in die Arbeitsposition sehr einfach und
ist zusätzlich recht kurz, so daß auch hierbei eine erhebliche
Reduzierung der Taktzeiten der Vorrichtung ermöglicht ist.
Nach einer weiteren Ausführungsform der Erfindung kann es auch
vorgesehen sein, die Bewegungseinrichtung der
Bearbeitungseinheit nicht als Parallelführung auszubilden.
Dann kann die Bewegungseinrichtung, beispielsweise einen
einseitig gelagerten Schwenkhebel aufweisen, an dessen freien
Ende die Bearbeitungseinheit angelenkt ist, wobei der
Schwenkhebel sowie die Bearbeitungseinheit mittels eines
Antriebes, bevorzugt eines schwenkbar gelagerten Hubantriebes,
aus einer Ruheposition in eine Arbeitsposition verschwenkbar
sind. Zwar weist die Bewegungsbahn des Bearbeitungswerkzeuges
nach diesem Ausführungsbeispiel neben translatorischen
Komponenten auch rotatorische Komponenten auf, andererseits
ist die Bewegungseinrichtung konstruktiv sehr einfach
aufgebaut und kann bevorzugt bei kleineren
Bearbeitungseinheiten beziehungsweise Bearbeitungswerkzeugen
zum Einsatz kommen.
Von Vorteil sind die Bewegungseinrichtungen der auf dem Träger
aufgereihten Bearbeitungseinheiten gleich oder unterschiedlich
aufgebaut. Insbesondere kann dabei eine Kombination einer oder
mehrerer der Bewegungseinrichtungen gemäß den Fig. 1, 2 und
3 der Beschreibung der Ausführungsbeispiele vorgesehen sein.
Nach einer Weiterbildung bietet es sich an, daß auf dem
Träger, Arbeitstisch oder dergleichen zwischen zwei und zehn,
bevorzugt etwa vier bis sieben Bearbeitungseinheiten
angeordnet sind. Es können somit, je nach Komplexität der
Eckverbindungen, mehr oder weniger Bearbeitungsschritte
durchgeführt werden.
Auch kann es sich anbieten, daß zwei oder mehrere der
Vorrichtungen zwei oder mehreren Eckverbindungen eines Rahmens
zur gleichzeitigen Bearbeitung von zwei oder mehreren
Eckverbindungen zugeordnet sind. Durch diese Maßnahme kann die
gesamte Bearbeitungszeitdauer eines Rahmens erheblich
reduziert werden.
Weiterhin bietet es sich an, daß die zum Rahmen weisende Seite
des Trägers in etwa parallel zu einer Seite des Rahmens
und/oder in etwa in einem Winkel von bevorzugt ca. 45°
ausgerichtet ist.
Die Bewegungsbahnen der Bearbeitungseinheiten bei der
Überführung aus der Ruheposition in die Arbeitsposition sind
bevorzugt von radial auswärts einwärts in Richtung der
Eckverbindung gerichtet. Hierdurch ergeben sich besonders
kurze Bewegungsbahnen der Bearbeitungswerkzeuge mit der damit
einhergehenden Reduzierung der Taktzeiten.
In Sonderfällen kann es sich anbieten, daß wenigstens eine der
Bearbeitungseinheiten selbst eine ein- oder zweiachsige
Vorschubeinrichtung für das Bearbeitungswerkzeug aufweist.
Aufgrund dieser Maßnahme kann ggf. auf den Einsatz eines
verfahrbaren Schlittens, an dem die Bearbeitungseinheit mit
der Bewegungseinrichtung im Normalfall angeordnet ist,
verzichtet werden. Andererseits kann die Vorschubeinrichtung
an der Bearbeitungseinheit zusätzlich zu dem ebenfalls
verfahr- oder verschwenkbaren Support vorgesehen sein.
Schließlich kann es nach der Erfindung auch vorgesehen sein,
daß zumindest eine der Bearbeitungseinheiten wenigstens zwei
Bearbeitungswerkzeuge aufweist. Diese wenigstens zwei
Bearbeitungswerkzeuge einer Bearbeitungseinheit sind
vorzugsweise relativ zueinander bewegbar, um das jeweils nicht
zum Einsatz kommende Bearbeitungswerkzeug außer Kollision mit
dem Werkstück bei der Bearbeitung mit dem jeweils einen
Bearbeitungswerkzeug zu bringen.
Weitere Ziele, Vorteile, Merkmale und Anwendungsmöglichkeiten
der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden
Beschreibung der Ausführungsbeispiele anhand der Zeichnung.
Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich
dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger sinnvoller
Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung, auch
unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder
deren Rückbeziehung.
Es zeigen:
Fig. 1 in schematischer Darstellung eine erste
Ausführungsform einer erfindungsgemäßen
Bearbeitungseinheit mit als Gelenkparallelogramm
ausgebildeter Bewegungseinrichtung,
Fig. 2 ein zweites Ausführungsbeispiel der
Bearbeitungseinheit mit als Schwenkhebel
ausgebildeter Bewegungseinrichtung,
Fig. 3 ein drittes Ausführungsbeispiel einer
erfindungsgemäßen Bearbeitungseinheit mit als
Schrägführung ausgebildeter Bewegungseinrichtung,
Fig. 4 die Positionierung einer Vorrichtung mit vier auf
einem rechteckigen Träger positionierten
Bearbeitungseinheiten in einem Winkel von etwa 45°
zu den Seiten des Rahmens,
Fig. 5 die Positionierung von sieben Bearbeitungseinheiten
auf einem rechtwinkligen Träger in einem Winkel von
45° relativ zu der Seite des Rahmens,
Fig. 6 die Positionierung von sieben Bearbeitungseinheiten
auf einem rechteckigen Träger parallel zur Seite des
Rahmens,
Fig. 7 einen von der Rechteckform abweichenden Träger mit
vier darauf angeordneten Bearbeitungseinheiten,
wobei der Seitenrand des Trägers zum Teil parallel
und zum Teil in einem Winkel von ca. 45° zu den
Seiten des Rahmens angeordnet ist und
Fig. 8 zwei Vorrichtungen mit rechteckigem Träger, auf
denen jeweils sieben Bearbeitungseinheit angeordnet
sind, wobei jede der Vorrichtung zur Bearbeitung
jeweils einer Eckverbindung am Rahmen positioniert
ist.
Die in den Fig. 4 bis 8 wiedergegebenen
Ausführungsbeispiele zeigen eine Vorrichtung 10 zum Bearbeiten
der Eckverbindungen 12 von zu einem Rahmen 14 für Türen,
Fenster oder dergleichen miteinander verschweißten
Profilstücken 16. Auf oder an einem Träger 18 oder
Arbeitstisch sind mehrere Bearbeitungseinheiten 20 angeordnet,
die jeweils mit unterschiedlichen oder unterschiedlich
ausgerichteten Bearbeitungswerkzeugen 22 bestückt sind. Die
Bearbeitungseinheiten 20 können aus einer Ruheposition 24
seitlich des Rahmens 14 in eine Arbeitsposition 26 im Bereich
der Eckverbindung 12 des Rahmens 14 überführt werden. Dabei
sind die mehreren Bearbeitungseinheiten 20 jeweils mit
wenigstens einem Bearbeitungswerkzeug 22 bestückt und in ihren
individuellen Ruhepositionen 24 versetzt nebeneinander auf
oder an dem Träger 18 aufgereiht. Jeder Bearbeitungseinheit 20
ist eine Bewegungseinrichtung 28 zugeordnet, die die jeweilige
Bearbeitungseinheit 20 aus der individuellen Ruheposition 24
in den für alle Bearbeitungseinheiten 20 im wesentlichen
gemeinsamen Arbeitsbereich 26 überführt. Unter der für alle
Bearbeitungseinheiten 20 gemeinsamen Arbeitsposition 26 soll
verstanden werden, daß die Bearbeitungswerkzeuge 22 der
einzelnen Bearbeitungseinheiten 20 im Bereich der
Eckverbindung 12 des Rahmens 14 zur Durchführung der
jeweiligen Bearbeitungsvorgänge positioniert werden können.
Daher können die Bearbeitungseinheiten sich durchaus in
unterschiedlichen Positionen befinden, sofern nur das
Bearbeitungswerkzeug im Bereich der Eckverbindung 12 in dem
Arbeitsbereich 26 plaziert ist beziehungsweise wird.
Die Bearbeitungseinheiten 20, wie beispielsweise aus den
Fig. 5, 6 und 8 ersichtlich, können auf einem Kreisbogen 30
über einen Bogenbereich von ca. 180° nebeneinander angeordnet
sein. Es versteht sich, daß auch Anordnungen in einem
Bogenbereich zwischen ca. 45° und 315°, bevorzugt zwischen ca.
90° und 180° möglich sind. Dabei stehen die
Bearbeitungseinheiten 20 mit ihrer Längsachse senkrecht auf
dem Kreisbogen 30, wobei die Längsachsen benachbarter
Bearbeitungseinheiten 20 beispielsweise einen Winkel von 30°
zwischen sich einschließen.
Gemäß Fig. 4 können die Bearbeitungseinheiten 20 mit ihren
die Bearbeitungswerkzeuge 22 tragenden Köpfen auch auf einer
Geraden 32 angeordnet sein, wobei die Längsmittelachsen
benachbarter Bearbeitungseinheiten 22 wiederum einen Winkel
von beispielsweise 30° zwischen sich einschließen. Gemäß Fig.
7 sind die Köpfe der Bearbeitungseinheiten 20 auf einem
Bogenabschnitt oder dergleichen angeordnet, der nicht
unbedingt eine Kreisform aufweisen muß.
Dabei ist die Anordnung der Bearbeitungseinheiten 20 auf dem
Träger 18 derart getroffen, daß sich die Bewegungsbahnen 28
jeder der mehreren Bearbeitungseinheiten 20 aus der
Ruheposition 24 in den Arbeitsbereich 26 im Bereich der
Eckverbindung 12 im wesentlichen in einem gemeinsamen
Schnittpunkt 34 treffen. Dieser Schnittpunkt 34 liegt durch
entsprechende Anordnung des Trägers 18 relativ zum Rahmen 14
im Bereich der jeweils zu bearbeitenden Eckverbindung 12.
Wie in den Fig. 1 bis 3 dargestellt ist, sind jede
Bearbeitungseinheit 20 sowie auch die zugehörige
Bewegungseinrichtung 28 an einem zugeordneten Support,
Schlitten 36 angeordnet, wobei der Schlitten 36 ein-, zwei-
oder mehrachsig verfahrbar oder verschwenkbar ist. Die
Bewegungseinrichtung 28 ist als krumm- oder geradlinige
Parallelführung ausgebildet, wie dies den Fig. 1 und 3 zu
entnehmen ist. Dabei beschreibt jeder Punkt des
Bearbeitungswerkzeuges 22 bei der Überführung aus der
Ruheposition 24 in die Arbeitsposition beziehungsweise den
Arbeitsbereich 26 eine kongruente Kurvenbahn, z. B. einen
Kreisbogen (Fig. 1) beziehungsweise eine Gerade (Fig. 3).
Gemäß Fig. 1 weist die Bewegungseinrichtung 20 ein
Gelenkparallelogramm 38 mit zwei Schenkeln 40, 42 nach Art
eines Parallelkurbeltriebes auf. Die Schenkel 40, 42 sind
einends jeweils um eine individuelle Achse 44, 46 schwenkbar
angeordnet. Anderenends sind die Schenkel 40, 42 mit der
Bearbeitungseinheit 20 verbunden. Die einzelnen
Bewegungseinrichtungen 28, welche auf den Träger 18 angeordnet
sind, können unterschiedlich ausgebildete
Gelenkparallelogramme 38 beziehungsweise Schenkel 40, 42 mit
unterschiedlicher Länge aufweisen. Dies hängt von der
individuellen Bewegungsbahn einer jeden Bearbeitungseinheit 20
ab. So sind beispielsweise die Schenkel 40, 42 der
Bewegungseinrichtung 28 der in Fig. 4 ganz links
dargestellten Bearbeitungseinheit 20 länger ausgebildet, als
beispielsweise die Schenkel 40, 42 der anderen
Bewegungseinrichtungen 28 für die drei weiteren
Bearbeitungseinheiten 20, da der Abstand zwischen dem Kopf der
links dargestellten Bearbeitungseinheit 20 zur Eckverbindung
12 größer ist als der Abstand der Köpfe der weiteren drei
Bearbeitungseinheiten 20 in Fig. 4.
Zum Verfahren der Bearbeitungseinheit 20 aus der Ruheposition
24 in die Arbeitsposition beziehungsweise den Arbeitsbereich
26 ist an dem Schenkel 42 ein Hubantrieb 48 vorgesehen, der
beispielsweise als Spindelmotor oder Pneumatikzylinder
ausgebildet ist. Dieser Hubantrieb 48 ist ebenfalls schwenkbar
an dem Schlitten 36 oder Support gelagert. Wenn der Hubantrieb
48 die Hubstange ausfährt, wird die Bearbeitungseinheit 20 aus
der Ruheposition 24 in die Arbeitsposition 26 überführt. Die
der Bearbeitungseinheit 20 ist gemäß Fig. 1 seitwärts
unterhalb der Eckverbindung 12 des Rahmens 14 angeordnet,
wobei die Bearbeitungseinheit 20 entlang eines Kreisbogens in
die obere Arbeitsposition 26 parallel geführt wird.
Gemäß Fig. 3 kann die Bewegungseinrichtung 28 für die
Bearbeitungseinheit 20 auch nach Art einer Schrägführung 52
ausgebildet sein und beispielsweise eine schiefe Ebene
aufweisen, an der die Bearbeitungseinheit 20 mittels eines
Antriebes 54 entlang geführt wird, und zwar von einer unteren
Ruheposition 24 in eine obere Arbeitsposition 26. Im
Unterschied zu Fig. 1 wird in dem Fall der Fig. 3 die
Bearbeitungseinheit im wesentlichen linear verfahren.
Weiterhin kann die Bewegungseinrichtung 28 auch gemäß Fig. 1
als einseitig gelagerter Schwenkhebel 56 ausgebildet sein, an
dessen freiem Ende die Bearbeitungseinheit 20 angelenkt ist.
Der Schwenkhebel 56 sowie die Bearbeitungseinheit 20 sind
mittels eines schwenkbar gelagerten Hubantriebes 58 aus einer
Ruheposition 24 in einen Arbeitsbereich 26 verschwenkbar. In
diesem Fall ist die Bewegungseinrichtung 28 nicht als
Parallelführung, sondern als Schwenkhebel ausgebildet.
Der Schlitten 36 kann in jedem der Ausführungsbeispiele der
Fig. 1 bis 3 entweder einachsig oder auch zweiachsig
verfahrbar sein. Beispielsweise kann durch diese
Verfahrbarkeit der Vorschub des Bearbeitungseinheit 20 der in
der Arbeitsposition 26 befindlichen Bearbeitungseinheit 20
gesteuert werden. Ggf. besteht auch die Möglichkeit, den
Schlitten 36 um eine Schwenkachse verschwenkbar zu lagern.
Auch besteht die Möglichkeit, daß wenigstens eine der
Bearbeitungseinheiten 20 eine ein- oder zweiachsige
Vorschubeinrichtung für das Bearbeitungswerkzeug 22 aufweist.
Die in den Fig. 1 bis 3 dargestellten
Bewegungseinrichtungen können in jeglicher Kombination für die
auf einem Träger 18 angeordneten Bearbeitungseinheiten 20 zum
Einsatz kommen. Insbesondere sind auf einem Träger 18 zwischen
ca. zwei und zehn, bevorzugt vier bis sieben
Bearbeitungseinheiten 20 angeordnet. Auch besteht die
Möglichkeit, wie dies beispielsweise in Fig. 8 dargestellt
ist, daß zwei oder mehrere Vorrichtungen 10 mit mehreren
Bearbeitungseinheiten 20 zwei oder mehreren Eckverbindungen 12
eines Rahmens 14 zur gleichzeitigen Bearbeitung zwei oder
mehrerer Eckverbindungen 12 zugeordnet sind. Die zum Rahmen 14
weisende Seite des Trägers 18 kann beispielsweise parallel zu
einer Seite des Rahmens 14 und/oder ggf. in einem Winkel von
bevorzugt ca. 45° zu dieser Seite des Rahmens 14 ausgerichtet
sein, wie dies beispielsweise in den Fig. 4, 5 und 6
dargestellt ist. Ein Sonderfall ist die Anordnung und
Ausbildung des Trägers 18 der Fig. 7. Hier weist der Träger
einen Seitenrand mit einem Rücksprung auf, wobei die beiden
versetzten Seitenränder in dem Übergangsbereich einen um etwa
45° geneigten Seitenrand aufweisen. Mit sämtlichen an dem
Träger 18 angeordneten Bearbeitungseinheiten 20 ist es
möglich, die Bearbeitungswerkzeuge 22 aus der Ruheposition 24
in den Arbeitsbereich 26 von radial auswärts einwärts in
Richtung der Eckverbindung 12 zu überführen.
10
Vorrichtung
12
Arbeitsbereich
14
Rahmen
16
Profilstück
18
Träger
20
Bearbeitungseinheit
22
Bearbeitungswerkzeug
24
Ruheposition
26
Arbeitsposition
28
Bewegungseinrichtung
30
Kreisbogen
32
Gerade
34
Schnittpunkt
36
Schlitten
38
Gelenkparallelogramm
40
Schenkel
42
Schenkel
44
Achse
46
Achse
48
Hubantrieb
50
Kreisbogen
52
Schrägführung
54
Antrieb
56
Schwenkhebel
Claims (19)
1. Vorrichtung (10) zum Bearbeiten der Eckverbindungen (12)
von zu einem Rahmen (14) für Türen, Fenster oder
dergleichen zusammengefügten, insbesondere miteinander
verschweißten Profilstücken (16) mit wenigstens zwei auf
oder an einem Träger (18), Arbeitstisch oder dergleichen
angeordneten Bearbeitungseinheiten (20), die jeweils mit
unterschiedlichen oder unterschiedlich angeordneten
beziehungsweise ausgerichteten Bearbeitungswerkzeugen (22)
ausgestattet und aus einer Ruheposition (24), bevorzugt
seitlich des Rahmens (14), in eine Arbeitsposition (26) im
Bereich einer Eckverbindung (12) des Rahmens (14)
überführbar sind, dadurch gekennzeichnet, daß die mehreren
Bearbeitungseinheiten (20) jeweils mit wenigstens einem
Bearbeitungswerkzeug (22) bestückt und in ihren
individuellen Ruhepositionen (24) versetzt nebeneinander
auf oder an dem Träger (18) aufgereiht sind, jeder
Bearbeitungseinheit (20) eine Bewegungseinrichtung (28)
zugeordnet ist, die die jeweilige Bearbeitungseinheit (20)
aus der individuellen Ruheposition (24) in einen für alle
Bearbeitungseinheiten (20) beziehungsweise
Bearbeitungswerkzeuge (22) gemeinsamen Arbeitsbereich (26)
überführt.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die mehreren Bearbeitungseinheiten (20) auf einem
Kreisbogen (30) über einen Bogenbereich zwischen ca. 45°
und 315°, bevorzugt zwischen ca. 90° und 180° nebeneinander
aufgereiht sind.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
die mehreren Bearbeitungseinheiten (20) auf einer Geraden
(32), auf einem nicht kreisförmigen Bogenabschnitt, einem
Spiralausschnitt oder dergleichen angeordnet sind.
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß sich die Bewegungsbahnen (50)
jeder der mehreren Bearbeitungseinheiten (20) aus der
Ruheposition (24) in den Arbeitsbereich (26) im Bereich der
Eckverbindung (12)im wesentlichen in einem gemeinsamen
Schnittpunkt (34) oder Arbeitsposition treffen.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß jede Bearbeitungseinheit (20)
und zugehörige Bewegungseinrichtung (28) an einen
zugeordneten Support, Schlitten (36) oder dergleichen
angeordnet sind, der ein-, zwei- oder mehrachsig verfahrbar
oder verschwenkbar ist.
6. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung (28)
als krumm- oder geradlinige Parallelführung ausgebildet
ist, wobei jeder Punkt des Bearbeitungswerkzeuges (22)
beziehungsweise der Bearbeitungseinheit (20) bei der
Überführung aus der Ruheposition (24) in den Arbeitsbereich
(26) eine kongruente Kurvenbahn, wie einen Bogen, eine
Gerade oder dergleichen, beschreibt.
7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bewegungseinrichtung (28) ein Gelenkparallelogramm (38)
mit zwei Schenkeln (40, 42) nach Art eines
Parallelkurbeltriebes oder dergleichen aufweist, die
einends jeweils um eine individuelle Achse (44, 46)
schwenkbar und anderenends mit der Bearbeitungseinheit (20)
verbunden sind.
8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß
die einzelnen Bewegungseinrichtungen (28) auf dem Träger
(18) unterschiedlich ausgebildete Gelenkparallelogramme
(38) beziehungsweise Schenkel (40, 42) unterschiedlicher
Länge aufweisen.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 7 oder 8, dadurch
gekennzeichnet, daß an wenigstens einem der Schenkel (40,
42) ein Hubantrieb (48), z. B. ein Spindelmotor, ein
Pneumatikzylinder oder dergleichen, angelenkt ist, der
seinerseits bevorzugt schwenkbar am Support, Schlitten (36)
oder dergleichen gelagert ist.
10. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche 7 bis
9, dadurch gekennzeichnet, daß die Bearbeitungseinheit (20)
aus einer unteren Ruheposition (24) entlang eines
Kreisbogens (50) in eine obere Arbeitsposition (26)
parallel geführt ist.
11. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß
die Bewegungseinrichtung (28) eine Schrägführung (52), z. B.
nach Art einer schiefen Ebene aufweist, die
Bearbeitungseinheit (20) mittels eines Antriebes (54)
entlang der Schrägführung (52) von einer unteren
Ruheposition (24) in eine obere Arbeitsposition (26) im
wesentlichen linear verfahrbar ist.
12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung (28) einen
einseitig gelagerten Schwenkhebel (56) aufweist, an dessen
freien Ende die Bearbeitungseinheit (20) angeordnet ist,
wobei der Schwenkhebel (56) sowie die Bearbeitungseinheit
(20) mittels eines bevorzugt schwenkbar gelagerten
Hubantriebes (58) aus einer Ruheposition (24) in einen
Arbeitsbereich (26) verschwenkbar ist.
13. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungseinrichtung (28)
der zugeordneten, auf dem Träger (18) angeordneten
Bearbeitungseinheiten (20) gleich oder unterschiedlich,
insbesondere gemäß Anspruch 6 mit Anspruch 7 und/oder in
Verbindung mit Anspruch 10 und/oder gemäß Anspruch 11
ausgebildet sind.
14. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß auf dem Träger (18),
Arbeitstisch oder dergleichen zwischen zwei und ca. zehn,
bevorzugt vier bis sieben Bearbeitungseinheiten (20)
angeordnet sind.
15. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zwei oder mehrere der
Vorrichtungen (10) zwei oder mehreren Eckverbindungen (12)
eines Rahmens zur gleichzeitigen Bearbeitung zwei oder
mehrere Eckverbindungen (12) zugeordnet sind.
16. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die zum Rahmen (14) weisende
Seite des Trägers (18) parallel zu einer Seite des Rahmens
(14) und/oder in einem Winkel von bevorzugt ca. 450
ausgerichtet ist.
17. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß die Bewegungsbahnen der
Bearbeitungseinheiten (20) aus der Ruheposition (24) in den
Arbeitsbereich (26) von radial auswärts einwärts in
Richtung der Eckverbindung (12) gerichtet sind.
18. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß wenigstens eine der
Bearbeitungseinheiten (20) eine ein- oder zweiachsige
Vorschubeinrichtung für das Bearbeitungswerkzeug (22)
aufweist.
19. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, daß zumindest eine der
Bearbeitungseinheiten (20) wenigstens zwei
Bearbeitungswerkzeuge (22) aufweist.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000127985 DE10027985A1 (de) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Vorrichtung zum Bearbeiten der Eckverbindungen von zu einem Rahmen zusammengefügten Profilstücken |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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DE2000127985 DE10027985A1 (de) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Vorrichtung zum Bearbeiten der Eckverbindungen von zu einem Rahmen zusammengefügten Profilstücken |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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DE10027985A1 true DE10027985A1 (de) | 2002-01-03 |
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ID=7644868
Family Applications (1)
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DE2000127985 Withdrawn DE10027985A1 (de) | 2000-06-06 | 2000-06-06 | Vorrichtung zum Bearbeiten der Eckverbindungen von zu einem Rahmen zusammengefügten Profilstücken |
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Country | Link |
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DE (1) | DE10027985A1 (de) |
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