DE10026000C2

DE10026000C2 - screen printing cylinder

Info

Publication number: DE10026000C2
Application number: DE10026000A
Authority: DE
Inventors: Reinhold Duenninger
Original assignee: Koenig and Bauer AG
Current assignee: Koenig and Bauer AG
Priority date: 2000-01-25
Filing date: 2000-05-25
Publication date: 2002-04-11
Anticipated expiration: 2020-05-26
Also published as: EP1440802A2; DE10026000A1

Description

Die Erfindung betrifft einen Siebdruckzylinder einer Druckeinheit gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a screen printing cylinder of a printing unit according to the preamble of claim 1.

Aus der EP 07 23 864 B1 ist eine Druckeinheit für eine Rotationsdruckmaschine bekannt, die einen Siebdruckzylinder und einen von zwei Zylindern gebildeten Druckspalt, in dem ein Bedruckstoff bedruckt wird, aufweist.A printing unit for a rotary printing press is known from EP 07 23 864 B1, which a screen printing cylinder and a printing nip formed by two cylinders, in which a printing material is printed.

Ein Siebdruckzylinder dieser Druckeinheit bildet einen Druckspalt zusammen mit einem Gegendruckzylinder, der Umfangsabschnitte mit verringertem Radius aufweist, in denen Bogengreifer angeordnet sind. Im Innern des Siebdruckzylinders ist eine Rakeleinrichtung dem Druckspalt zugewandt angeordnet, die gegen das Sieb des Siebdruckzylinders drückt und Farbe hindurchstreicht. Um eine Verformung des Siebes zu vermeiden, wenn ein Umfangsabschnitt mit verringertem Radius den Druckspalt durchläuft, ist ein Mechanismus vorgesehen, der zu diesen Zeiten die Rakeleinrichtung vom Sieb abrückt.A screen printing cylinder of this printing unit forms a printing nip together with one Impression cylinder, which has circumferential sections with a reduced radius, in which Bow grippers are arranged. Inside the screen printing cylinder is a doctor blade device arranged facing the printing nip, against the screen of the screen printing cylinder presses and passes paint through. To avoid deformation of the screen, if a circumferential section with a reduced radius passes through the printing nip is one Mechanism provided that moves the doctor device from the screen at these times.

Diese bekannte Druckeinheit ist nur zum einseitigen Drucken geeignet. Der Mechanismus zum Abrücken der Rakeleinrichtung ist aufwendig.This known printing unit is only suitable for single-sided printing. The mechanism to move the squeegee device is expensive.

Die US 52 85 724 A offenbart einen Siebdruckzylinder mit einem Sieb, dessen Ende mit einem Verstärkungsteil versehen ist.US 52 85 724 A discloses a screen printing cylinder with a screen, the end of which is provided with a reinforcing part.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Siebdruckzylinder zu schaffen, bei dem eine Verformung des Siebes verhindert wird.The invention has for its object to provide a screen printing cylinder in which deformation of the screen is prevented.

Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.The object is achieved by the features of claim 1.

Vorteilhafterweise ist eine Einrichtung zum Verhindern einer Verformung des Siebs durch die dagegen drückende Rakeleinrichtung auf einem festgelegten Umfangsabschnitt des Siebes vorgesehen. Diese Einrichtung verhindert, dass das Sieb durch ein Andrücken an die Halteeinrichtung oder ein Hineindrücken in einen zu der Halteeinrichtung komplementären Kanal des jeweils anderen den Druckspalt bildenden Zylinders zu stark verformt und dadurch zu schnell abgenutzt oder beschädigt wird.A device for preventing deformation of the screen is advantageous the squeegee device pressing against it on a defined circumferential section of the Siebes provided. This device prevents the sieve from being pressed against it the holding device or a pushing into one of the holding device complementary channel of the other cylinder forming the pressure gap too strong deformed and worn or damaged too quickly.

Die Einrichtung ist ein Stützelement, das sich am Siebdruckzylinder im Bereich des festgelegten Umfangsabschnitts axial erstreckt und zum Abfangen eines von der Rakeleinrichtung radial nach außen ausgeübten Drucks auf den festgelegten Umfangsabschnitt dient.The device is a support element, which is located on the screen printing cylinder in the area of Set circumferential portion extends axially and to intercept one of the Doctor device radially outwardly exerted pressure on the specified Perimeter section serves.

Um Gleichlaufstörungen des Siebdruckzylinders zu vermeiden, wenn die Rakeleinrichtung auf das Stützelement trifft und/oder sich von diesem trennt, ist letzteres vorzugsweise mit Auf- und Ablaufkanten für die Rakeleinrichtung versehen, die unter einem Winkel zu einer Erzeugenden der Umfangsfläche des Siebzylinders verlaufen. Da die Rakeleinrichtung notwendigerweise parallel zu einer solchen Erzeugenden verläuft, läuft die Rakeleinrichtung jeweils nicht auf ihrer gesamten Ausdehnung, sondern nur punktuell auf das Stützelement auf oder von diesem ab, und eventuell dadurch auf den Siebdruckzylinder wirkende Bremskräfte bleiben klein und verteilen sich auf einen endlichen Abschnitt des Umfangs des Siebdruckzylinders.To avoid synchronism of the screen printing cylinder when the doctor device meets and / or separates from the support element, the latter is preferably with Provide leading and trailing edges for the doctor device, which are at an angle to one Generating the circumferential surface of the screen cylinder. Because the doctor device necessarily runs parallel to such a generator, it runs Doctor device not on its entire extent, but only selectively the support element on or from this, and possibly thereby on the Braking forces acting on screen printing cylinders remain small and spread over one finite section of the circumference of the screen printing cylinder.

Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden im folgenden näher beschrieben.Embodiments of the invention are shown in the drawings and are in following described in more detail.

Es zeigen:Show it:

Fig. 1 eine schematische Darstellung einer Druckmaschine mit einer Druckeinheit; Figure 1 is a schematic representation of a printing press with a printing unit.

Fig. 2 die Druckeinheit der Maschine aus Fig. 1 in einem schematischen Schnitt; FIG. 2 shows the printing unit of the machine from FIG. 1 in a schematic section;

Fig. 3 eine Druckeinheit gemäß einer zweiten Ausgestaltung der Erfindung in einem schematischen Schnitt; FIG. 3 shows a printing unit according to a second embodiment of the invention in schematic section;

Fig. 4 einen Ausschnitt eines Siebdruckzylinders und eines mit diesem zusammenwirkenden Übertragungszylinders;4 shows a detail of a screen printing cylinder and a transfer cylinder cooperating with this.

Fig. 5 einen Ausschnitt eines Siebdruckzylinders und eines Übertragungszylinders gemäß einer abgewandelten Ausgestaltung. Fig. 5 shows a detail of a screen printing cylinder and a transfer cylinder according to a modified embodiment.

Fig. 1 zeigt eine schematische Ansicht, z. B. einer Bogenrotationsdruckmaschine, in der die Druckeinheit 4 beispielsweise eingesetzt ist. Die Druckmaschine umfasst einen Bogenanleger 1 mit einem Bogenstapel 2, von dessen automatisch auf einem gleichbleibenden Niveau gehaltener Oberseite Bogen einzeln oder geschuppt von einem Bandförderer 3 der Druckeinheit 4 zugeführt werden, welche die Bögen einzeln übernimmt, bedruckt und an einen Kettenförderer 6 ausgibt, der diese im Fall von Mehrfarbdruck weiteren Druckeinheiten in Art der Druckeinheit 4 oder, wie hier gezeigt, direkt einem Auslagestapel 5 zuführt. Fig. 1 shows a schematic view, for. B. a sheet-fed rotary printing press in which the printing unit 4 is used, for example. The printing press comprises a sheet feeder 1 with a sheet stack 2 , from the top of which sheets, which are automatically maintained at a constant level, are fed individually or in scales by a belt conveyor 3 to the printing unit 4 , which accepts the sheets individually, prints them and outputs them to a chain conveyor 6 , which delivers them in the case of multicolor printing, feeds further printing units in the manner of printing unit 4 or, as shown here, directly to a delivery stack 5 .

Die Bogen durchlaufen die Druckeinheit 4 von oben nach unten; ihr Aufbau ist in Fig. 2 in größerem Maßstab dargestellt.The sheets pass through the printing unit 4 from top to bottom; its structure is shown in Fig. 2 on a larger scale.

Zwei Transportzylinder 7, von denen der obere in der Figur nur teilweise dargestellt ist, sind jeweils an einem Abschnitt 8 ihres Umfangs mit Bogengreifern versehen, um zu bedruckende Bogen passerhaltig zu deren Rand von dem ersten Bandförderer 3 zu übernehmen. Der untere der zwei Transportzylinder 7 rollt in Kontakt mit einem ersten Übertragungszylinder 9 ab. Der Übertragungszylinder 9 ist, z. B. als Gummituchzylinder 9 ausgebildet und ist ebenfalls an einem Abschnitt 11 seines Umfangs mit einer Greiferbrücke zum Übernehmen der Bogen von dem unteren Transportzylinder 7 ausgestattet. Der erste Gummituchzylinder 9 rollt ferner in Kontakt mit einem ersten Siebdruckzylinder 12 ab, wodurch auf ihn ein Druckmuster übertragen wird, welches in dem Spalt 13 zwischen Transportzylinder 7 und erstem Gummituchzylinder 9 auf einen geförderten Bogen gedruckt wird. Auf den Aufbau des ersten Siebdruckzylinders 12 wird später noch genauer eingegangen.Two transport cylinders 7 , of which the upper one is only partially shown in the figure, are each provided on a section 8 of their circumference with sheet grippers in order to take over sheets to be printed with register to the edge of the first belt conveyor 3 . The lower of the two transport cylinders 7 rolls in contact with a first transfer cylinder 9 . The transfer cylinder 9 is, for. B. formed as a blanket cylinder 9 and is also equipped on a portion 11 of its circumference with a gripper bridge for taking over the sheets from the lower transport cylinder 7 . The first blanket cylinder 9 also rolls in contact with a first screen printing cylinder 12 , whereby a printing pattern is transferred to it, which is printed in the gap 13 between the transport cylinder 7 and the first blanket cylinder 9 on a conveyed sheet. The structure of the first screen printing cylinder 12 will be discussed in more detail later.

Nach Durchgang durch den Spalt 13 erreicht ein zu bedruckender Bogen einen zweiten Spalt 14 zwischen dem ersten Gummituchzylinder 9 und einem zweiten, ebenfalls als Gummituchzylinder 16 ausgebildeten Übertragungszylinder 16. In diesem Spalt 14 wird der Bogen auf seiner zweiten Seite mit einem von einem zweiten Siebdruckzylinder 17 auf den zweiten Gummituchzylinder 16 übertragenen Muster bedruckt.After passing through the nip 13 , a sheet to be printed reaches a second nip 14 between the first blanket cylinder 9 and a second transfer cylinder 16 , also designed as a blanket cylinder 16 . In this gap 14 , the sheet is printed on its second side with a pattern transferred from a second screen printing cylinder 17 to the second blanket cylinder 16 .

Der zweite Gummituchzylinder 16 besitzt keine Greiferbrücke; stattdessen verfügt er in einem Abschnitt 18 seines Umfangs über einen Kanal, der den Durchgang der Greiferbrücke 11 des Gummituchzylinders 9 durch den Spalt 14 ermöglicht.The second blanket cylinder 16 has no gripper bridge; instead, in a section 18 of its circumference, it has a channel which allows the gripper bridge 11 of the rubber blanket cylinder 9 to pass through the gap 14 .

Da die zwei Gummituchzylinder 9; 16 und mit ihnen auch die Siebdruckzylinder 12; 17 gekoppelt rotieren können, ist es durch eine manuelle oder automatische Feineinstellung der auf den Siebdruckzylindern 12; 17 montierten Druckformen relativ zu einander in axialer Richtung und in Umfangsrichtung der Zylinder 9; 16; 12; 17 auf einfache Weise möglich, eine exakte und dauerhafte Passerhaltigkeit des Drucks auf Vorder- und Rückseite der Bögen zu erreichen.Since the two blanket cylinders 9 ; 16 and with them also the screen printing cylinders 12 ; 17 can rotate coupled, it is by manual or automatic fine adjustment of the on the screen printing cylinders 12 ; 17 mounted printing forms relative to each other in the axial direction and in the circumferential direction of the cylinder 9 ; 16 ; 12 ; 17 easily possible to achieve an exact and permanent registration of the print on the front and back of the sheets.

Die diversen oben erwähnten Zylinder 7; 9; 16; 12; 17 sind jeweils an ihren Stirnseiten in Seitengestellen 19; 21; 22 gelagert. Diese Seitengestelle 19; 21; 22 bestehen bei der in Fig. 2 gezeigten Druckeinheit jeweils aus einem zentralen Modul, welches die Transportzylinder 7 und die zwei Gummituchzylinder 9; 16 trägt, sowie zwei seitlichen Modulen, die jeweils einen der Siebdruckzylinder 12; 17 tragen. Die stirnseitigen Platten eines Moduls sind jeweils fest miteinander verbunden, so dass sie eine starre Rahmeneinheit bilden, die mitsamt dem von ihnen getragenen Siebdruckzylinder 12 bzw. 17 von der Druckeinheit 4 abnehmbar ist. Ein solches Modul kann dann z. B. durch ein anderes Modul ersetzt werden, welches einen Formzylinder z. B. für herkömmlichen Flach-Offsetdruck oder dergleichen enthält. Auf diese Weise lässt sich die Druckeinheit bequem unterschiedlichen Bedürfnissen anpassen, um Dokumente, bei denen unterschiedliche Drucktechniken für Vorder- und Rückseite verlangt werden, passerhaltig in einem Durchgang zu drucken.The various cylinders 7 ; 9 ; 16 ; 12 ; 17 are each on their end faces in side frames 19 ; 21 ; 22 stored. These side frames 19 ; 21 ; 22 each consist of a central module in the printing unit shown in FIG. 2, which comprises the transport cylinders 7 and the two blanket cylinders 9 ; 16 carries, and two side modules, each one of the screen printing cylinders 12 ; 17 wear. The end plates of a module are each firmly connected to one another, so that they form a rigid frame unit, which together with the screen printing cylinder 12 or 17 carried by them can be removed from the printing unit 4 . Such a module can then, for. B. be replaced by another module, which a form cylinder z. B. for conventional flat offset printing or the like. In this way, the printing unit can be easily adapted to different needs in order to print documents in which the printing process requires different printing techniques for the front and back in one pass.

Fig. 3 zeigt eine vereinfachte Abwandlung der Druckeinheit aus Fig. 2. Bei dieser Abwandlung sind Elemente, die denen der Druckeinheit aus Fig. 2 entsprechen, mit gleichen Bezugszeichen bezeichnet. Der zweite Gummituchzylinder 16 ist entfallen, stattdessen bildet der zweite Siebdruckzylinder 17' zusammen mit dem ersten Gummituchzylinder 9 direkt den zweiten Druckspalt 14. Der erste Gummituchzylinder 9 übernimmt somit die Funktion eines Gegendruckzylinders für den zweiten Siebdruckzylinder 17'. FIG. 3 shows a simplified modification of the printing unit from FIG. 2. In this modification, elements which correspond to those of the printing unit from FIG. 2 are identified by the same reference numerals. The second blanket cylinder 16 has been omitted; instead, the second screen printing cylinder 17 ′ together with the first blanket cylinder 9 directly forms the second printing nip 14 . The first blanket cylinder 9 thus takes over the function of an impression cylinder for the second screen printing cylinder 17 '.

Fig. 4 zeigt ein Beispiel für den Aufbau eines Siebdruckzylinders. Fig. 4 shows an example of the structure of a screen printing cylinder.

Der Siebdruckzylinder 12 besitzt jeweils an seinen axialen Enden einen Stützring 20, auf dessen Umfang ein Sieb 23, z. B. aus Seiden- oder Polyamidgaze oder Bronzedrahtgeflecht, aufgespannt ist. The screen printing cylinder 12 has at its axial ends a support ring 20 , on the circumference of a screen 23 , z. B. made of silk or polyamide gauze or bronze wire mesh.

Die Rakel 24 wird durch eine (nicht dargestellte) Federeinrichtung gegen das Sieb 23 gedrückt gehalten. Die Rakel 24 bleibt somit auch dann in Kontakt mit dem Sieb 23, wenn im Laufe der Drehbewegung des Siebdruckzylinders 12 der eingebuchtete Abschnitt 31 die Rakel 24 passiert. Bei der Passage des eingebuchteten Abschnitts 31 vor der Rakel 24 wird letztere entgegen der Kraft der Federeinrichtung zur Achse des Siebdruckzylinders 12 hin zurückgedrängt. Um dabei eine Verformung des Siebes 23 in dem Abschnitt 31 durch die Rakel 24 zu vermeiden, ist das Sieb 23 an seiner Außenseite durch ein Stützelement 36 abgestützt. Das Stützelement 36 hat hier die Form einer im Querschnitt kontinuierlich gewölbten Schale oder Rinne, z. B. aus Blech oder einem steifen Kunststoff, und ist an seinen beiden axialen Enden an den Stirnseiten des Siebdruckzylinders 12 verankert. Vorteilhafterweise befinden sich auch führendes und nacheilendes Ende des Siebes 23 in dem von dem Stützelement 36 überdeckten Abschnitt 31. Das Stützelement 36 kann in radialer Richtung (Pfeil 37) justierbar sein, um die Spannung des Siebes 23 einzustellen.The doctor blade 24 is held against the screen 23 by a spring device (not shown). The doctor blade 24 thus remains in contact with the screen 23 even if the indented section 31 passes the doctor blade 24 in the course of the rotary movement of the screen printing cylinder 12 . During the passage of the indented section 31 in front of the doctor blade 24 , the latter is pushed back against the force of the spring device towards the axis of the screen printing cylinder 12 . In order to avoid deformation of the screen 23 in the section 31 by the doctor blade 24 , the screen 23 is supported on its outside by a support element 36 . The support member 36 here has the shape of a continuously curved cross-section shell or trough, for. B. made of sheet metal or a rigid plastic, and is anchored at its two axial ends on the end faces of the screen printing cylinder 12 . The leading and trailing end of the screen 23 are advantageously also located in the section 31 covered by the support element 36 . The support element 36 can be adjustable in the radial direction (arrow 37 ) in order to adjust the tension of the sieve 23 .

Da bei der Drehung der Zylinder 9; 12 der Druckeinheit das Stützelement 36 jeweils mit der Halteeinrichtung 29 des Gummituchzylinders 9 zusammentrifft und somit im Bereich des Abschnitt 31 keine Farbe vom Siebdruckzylinder 12 abgenommen werden kann, ist das Stützelement 36 zweckmäßigerweise als eine geschlossene Platte ausgebildet, durch die keine Farbe hindurchtreten und auf das Äußere des Siebdruckzylinders 12 gelangen kann.Since when the cylinder 9 ; 12 of the printing unit, the support element 36 meets the holding device 29 of the blanket cylinder 9 and thus no ink can be taken from the screen printing cylinder 12 in the area of section 31 , the support element 36 is expediently designed as a closed plate through which no ink can pass and onto which Exterior of the screen printing cylinder 12 can reach.

Fig. 5 zeigt anhand eines Ausschnitts einen alternativen Aufbau eines Siebdruckzylinders 17. Fig. 5 using a section showing an alternative construction of a screen printing cylinder 17.

Dieser Siebdruckzylinder 17 ist auf seinem gesamten Umfang zylindrisch, ohne einen eingebuchteten Abschnitt. Er ist daher geeignet, mit einem zweiten Zylinder zusammenzuwirken, der keine radial nach außen vorstehenden Elemente wie etwa Haltevorrichtungen für einen Bedruckstoff aufweist. Bezogen auf die Druckeinheit aus Fig. 1 kann der zweite Siebdruckzylinder 17 die in Fig. 5 gezeigte Konstruktion aufweisen. Deshalb werden im Folgenden die Bezugszeichen 17 für den Siebdruckzylinder und 16 für den mit ihm zusammenwirkenden Zylinder verwendet.This screen printing cylinder 17 is cylindrical over its entire circumference, without an indented section. It is therefore suitable for interacting with a second cylinder which has no radially outwardly projecting elements such as holding devices for a printing material. In relation to the printing unit from FIG. 1, the second screen printing cylinder 17 can have the construction shown in FIG. 5. Therefore, the reference numerals 17 are used below for the screen printing cylinder and 16 for the cylinder interacting with it.

Wie im Fall der Siebdruckzylinders aus Fig. 4 ist im Innern des hier gezeigten Siebdruckzylinders 17 eine Rakel 24 angeordnet, die eine pastenartige Farbe 34 durch das auf dem Siebdruckzylinder 17 gespannte Sieb 23 streicht und dabei einen Druck radial nach außen auf das Sieb 23 ausübt. Solange bei der gemeinsamen Rotation von Siebdruckzylinder 17 und Gummituchzylinder 16 das Sieb 23 die Oberfläche des Gummituchzylinders 16 berührt, liefert dieser einen Gegendruck, der eine Verformung des Siebs 23 durch die Rakel 24 verhindert. Um eine solche Verformung auch im Bereich des Kanals 38 zu verhindern, wo das Sieb 23 nicht im Kontakt mit dem Gummituchzylinder 16 steht, ist radial innerhalb des Siebs 23 ein Stützelement 39 angeordnet, das sich in Umfangsrichtung des Siebdruckzylinders 17 über einen Abschnitt 41 des Siebes 23 erstreckt, der der Ausdehnung des Kanals 38 am Gummituchzylinder 16 entspricht. Das Stützelement 39 ist eine in Form eines Zylindersegments gewölbte geschlossene Platte aus Metall oder steifem Kunststoff.As in the case of the screen printing cylinder from FIG. 4, a doctor blade 24 is arranged in the interior of the screen printing cylinder 17 shown here, which strokes a pasty ink 34 through the screen 23 tensioned on the screen printing cylinder 17 and thereby exerts a pressure radially outward on the screen 23 . As long as the screen 23 touches the surface of the blanket cylinder 16 during the common rotation of the screen printing cylinder 17 and the blanket cylinder 16 , this provides a counterpressure which prevents the screen 23 from being deformed by the doctor blade 24 . In order to prevent such deformation in the area of the channel 38 , where the screen 23 is not in contact with the blanket cylinder 16 , a support element 39 is arranged radially inside the screen 23 , which extends in the circumferential direction of the screen printing cylinder 17 over a section 41 of the screen 23 extends, which corresponds to the expansion of the channel 38 on the blanket cylinder 16 . The support element 39 is a closed plate made of metal or rigid plastic which is curved in the form of a cylinder segment.

Das Stützelement 39 ist hier radial innerhalb des Siebes 23 angebracht, und führendes Ende 42 und nacheilendes Ende 43 des Siebes 23 überlappen einander in dem vom Stützelement 39 abgestützten Abschnitt 41. Auf diese Weise ist die empfindliche Verbindung zwischen den beiden Enden 42; 43, die z. B. geschweißt sein kann, vor dem Kontakt mit der Rakel 24 und damit vor vorzeitigem Verschleiß geschützt.The support element 39 is here mounted radially inside the screen 23 , and the leading end 42 and the trailing end 43 of the screen 23 overlap one another in the section 41 supported by the support element 39 . In this way, the sensitive connection between the two ends 42 ; 43 , the z. B. can be welded, protected from contact with the doctor blade 24 and thus against premature wear.

Bei dieser Ausgestaltung eines Siebdruckzylinders 17 kann auf eine Verstellbarkeit der Rakel 24 verzichtet werden, so dass die Schwankungen des Radius allein durch eine elastische Verformung der das Sieb 23 berührenden, elastischen Lippe 44 der Rakel 24 kompensiert werden. In this embodiment of a screen printing cylinder 17 , an adjustability of the squeegee 24 can be dispensed with, so that the fluctuations in the radius are compensated solely by an elastic deformation of the elastic lip 44 of the squeegee 24 touching the screen 23 .

Um bei einer solchen Konstruktion den Übergang der Rakel 24 vom Sieb 23 auf das Stützelement 39 und wieder zurück auf das Sieb 23 zu erleichtern und Gleichlaufstörungen des Siebdruckzylinders 17 zu vermeiden, ist das Stützelement 39 mit einer Auflaufkante 46 und einer Ablaufkante 47 versehen, die in der Umfangsrichtung des Siebdruckzylinders 17 abgeschrägt sind. Zusätzlich ist vorgesehen, dass diese Kanten 46; 47 nicht exakt parallel zu einer Erzeugenden der Außenfläche des Siebdruckzylinders 17 bzw. zur Lippe 44 der Rakel 24 verlaufen, sondern unter einem geringen Winkel hierzu. Denkbar ist z. B. ein sägezahn-, sparren- oder sinusförmiger Verlauf der Kanten 46; 47; vorzugsweise bilden die Kanten 46; 47 jeweils eine Schraubenlinie mit einer Ganghöhe, die ein Vielfaches der axialen Länge des Siebdruckzylinders 17 beträgt. Durch einen solchen Verlauf der Kanten 46; 47 wird vermieden, dass beim Auf- oder Ablaufen der Rakel 24 auf den Siebdruckzylinder 17 einwirkende Brems- oder Beschleunigungskräfte jeweils nur punktuell, bei einer bestimmten Winkelstellung des Siebdruckzylinders 17, wirksam werden, statt dessen werden sie auf einen Umfangsabschnitt des Siebdruckzylinders 17 verteilt, der je nach Abmessungen des Siebdruckzylinders 17 eine Ausdehnung von einigen Millimetern bis wenige Zentimeter haben kann. Das zum Antreiben des Siebdruckzylinders 17 erforderliche Drehmoment wird somit vergleichmäßigt, und Gleichlaufstörungen werden vermieden. In order to facilitate the transition of the squeegee 24 from the screen 23 to the support element 39 and back again to the screen 23 in such a construction and to avoid synchronism of the screen printing cylinder 17 , the support element 39 is provided with a leading edge 46 and a trailing edge 47 , which in the circumferential direction of the screen printing cylinder 17 are chamfered. In addition, it is provided that these edges 46 ; 47 do not run exactly parallel to a generatrix of the outer surface of the screen printing cylinder 17 or to the lip 44 of the squeegee 24 , but at a small angle to it. It is conceivable, for. B. a sawtooth, rafter or sinusoidal course of the edges 46 ; 47 ; preferably the edges 46 ; 47 each have a helix with a pitch that is a multiple of the axial length of the screen printing cylinder 17 . By such a course of the edges 46 ; 47 is avoided that braking or acceleration forces acting on the screen printing cylinder 17 when the doctor blade 24 runs up or down only act selectively at a certain angular position of the screen printing cylinder 17 , instead they are distributed over a peripheral section of the screen printing cylinder 17 , which depending on the dimensions of the screen printing cylinder 17 can have an extent of a few millimeters to a few centimeters. The torque required to drive the screen printing cylinder 17 is thus equalized, and synchronism problems are avoided.

LIST OF REFERENCE NUMBERS

11

Bogenanleger
sheet feeder

22

Bogenstapel
sheet pile

33

Bandförderer
belt conveyors

44

Druckeinheit
printing unit

55

Auslagestapel
delivery pile

66

Kettenförderer
chain conveyors

77

Transportzylinder
transport cylinder

88th

Abschnitt
section

99

Übertragungszylinder, Gummituchzylinder
Transfer cylinder, blanket cylinder

1010

-
-

1111

Abschnitt
section

1212

Siebdruckzylinder
screen printing cylinder

1313

Spalt
gap

1414

Spalt
gap

1515

-
-

1616

Übertragungszylinder, Gummituchzylinder
Transfer cylinder, blanket cylinder

1717

Siebdruckzylinder
screen printing cylinder

1717

' Siebdruckzylinder
'' Screen printing cylinder

1818

Abschnitt
section

1919

Seitengestell
side frame

2020

Stützring
support ring

2121

Seitengestell
side frame

2222

Seitengestell
side frame

2323

Sieb
scree

2424

Rakel
doctor

2525

-
-

2626

Führungsschlitz
guide slot

2727

Führungsfortsatz
Guide extension

2828

Linie
line

2929

Halteeinrichtung
holder

3030

-
-

3131

Abschnitt (Section (

2323

)
)

3232

Abschnitt (Section (

2626

)
)

3333

Abschnitt (Section (

2626

)
)

3434

Farbe
colour

3535

-
-

3636

Stützelement
support element

3737

Pfeil
arrow

3838

Kanal
channel

3939

Stützelement
support element

4040

-
-

4141

Abschnitt (Section (

2323

)
)

4242

Ende, führend
End, leading

4343

Ende, nacheilend
End, lagging

4444

Lippe
lip

4545

-
-

4646

Auflaufkante
run-up edge

4747

Ablaufkante
trailing edge

Claims

1. Screen printing cylinder of a printing unit with a sieve (23) and a radially inside the screen (23) arranged blade (24), characterized in that the screen printing cylinder (12; 17) additionally attached to the wire (23) support member (36; 39 ), which extends axially on the screen printing cylinder ( 12 ; 17 ) in the region of a limited, circumferential section ( 31 ; 41 ), the section ( 31 ; 41 ) through a channel ( 38 ) or a holding device ( 29 ) a cylinder ( 9 ; 16 ) cooperating with the screen printing cylinder ( 12 ; 17 ; 17 ') is defined, so that the support element ( 36 ; 39 ) exerts a pressure exerted radially outwards on the screen ( 23 ) by the doctor blade ( 24 ) upon passage of the section ( 31 ; 41 ) with the channel ( 38 ) or the holding device ( 29 ) of a cylinder ( 9 ; 16 ) interacting with the screen printing cylinder ( 12 ; 17 ; 17 ') is arranged to intercept.

2. Screen printing cylinder according to claim 1, characterized in that the support element ( 36 ) is arranged radially outside the screen ( 23 ).

3. Screen printing cylinder according to claim 1, characterized in that the support element ( 39 ) is arranged radially within the screen ( 23 ).

4. Screen printing cylinder according to claim 1, characterized in that the support element ( 39 ) has up and down edges ( 46 ; 47 ) which run at an angle to a generatrix of the peripheral surface of the screen printing cylinder ( 12 ; 17 ).

5. Screen printing cylinder according to claim 4, characterized in that the leading and trailing edges ( 46 ; 47 ) have the shape of elongated helical lines.

6. Screen printing cylinder according to claim 1, characterized in that the support element ( 36 , 39 ) is impermeable to color ( 34 ).