DE10024681A1

DE10024681A1 - Sondenabdeckung und Verfahren zum Herstellen derselben

Info

Publication number: DE10024681A1
Application number: DE10024681A
Authority: DE
Inventors: Kevin Lin
Original assignee: Oriental System Technology Inc
Current assignee: Oriental System Technology Inc
Priority date: 2000-05-18
Filing date: 2000-05-18
Publication date: 2001-11-29
Anticipated expiration: 2020-05-19
Also published as: DE10024681C2

Abstract

Das erfindungsgemäße Verfahren zur Herstellung von Sondenabdeckungen für Infrarot-Ohrthermometer umfasst die folgenden Schritte. Als Erstes werden Löcher mit konstantem Abstand in eine Kunststoffplatte eingestanzt. Als Nächstes wird ein für Infrarotstrahlung durchlässiger Kunststofffilm erwärmt und Druck ausgesetzt, um ihn auf der Kunststoffplatte mit den ausgestanzten Löchern zu befestigen. Danach wird der Film durch die Löcher hindurch verformt, um glatte Mäntel auszubilden. Abschließend wird die Kunststoffplatte mit den glatten Mänteln entlang den Umfangsrändern der Löcher zerschnitten, um eine Anzahl von Sondenabdeckungen auszubilden. DOLLAR A Mittels der genannten Schritte ist ein zur Massenherstellung geeignetes Verfahren mit vereinfachten Herstellschritten geschaffen, wodurch die Herstellkosten stark verringerbar sind. Ferner verfügen die Mäntel der Sondenabdeckungen über glatte Flächen sowohl am geschlossenen Ende als auch an der Wand, weswegen das Gefühl beim Erfassen der Temperatur im Ohr angenehm ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Sondenabdeckung für einen Infra rot-Ohrthermometer sowie ein Verfahren zum Herstellen der selben. Genauer gesagt, betrifft die Erfindung eine hygieni sche Sondenabdeckung für ein Infrarot-Ohrthermometer, die leicht herstellbar ist und niedrige Herstellkosten benötigt, und ein Verfahren zum Herstellen derselben.

Fig. 1 zeigt eine Sondenabdeckung für ein Infrarot-Ohrther mometer, wie sie von Fraden et al. im US-Patent Nr. 5,163,418 vorgeschlagen wurde. Die Sondenabdeckung verfügt über einen kegelstumpfförmigen Mantel 31 und einen ringför migen Fuß 32. Der Mantel 31 besteht aus einem, für Infrarot strahlung durchlässigen Film mit einer Dicke von 0,025 mm (0,001 Zoll). Das geschlossene Ende des Mantels 31 ist eben, um ein Infrarotfenster 311 zu bilden. Die Wand 312 des Mantels 31 verfügt über Falten, und der Umfang des offenen En des des Mantels 31 ist am ringförmigen Fuß 32 befestigt. Der Fuß 32 ist so konzipiert, dass er mit der Messsonde (nicht dargestellt) des Infrarot-Ohrthermometers in engem Kontakt steht. Wenn die Messsonde für das Infrarot-Ohrthermometer durch den ringförmigen Fuß 32 in die Sondenabdeckung einge steckt wird, tritt das Infrarotfenster 311 in Berührung mit dem nicht dargestellten Vorderende der Messsonde und bedeckt dieses.

Gemäß Fig. 2 werden während Herstellschritten der oben ge nannten herkömmlichen Sondenabdeckung als Erstes ein einzel ner kreisförmiger Film 33 und ein Fuß 32 hergestellt. Als Nächstes wird der kreisförmige Film 33 auf dem Fuß 32 ange ordnet, und dann wird der Mantel 31 dadurch hergestellt, dass der kreisförmige Film 33 in Richtung des Zentrums 321 des Fußes 32 gezogen wird. Abschließend wird der Rand des offenen Endes des Mantels 31 am Fuß 32 befestigt, und so wird die herkömmliche Sondenabdeckung fertiggestellt. Gemäß dem oben genannten Verfahren kann maschinell nur eine Son denabdeckung auf einmal hergestellt werden, und es ist daher unmöglich, eine schnelle Massenproduktion zu errichten. Dar über hinaus sind die Herstellkosten beim bekannten Verfahren in unvermeidlicher Weise hoch, da der kreisförmige Film 33 und der Fuß 32 gesondert hergestellt werden. Ferner wird die Wand 312 mit Falten statt als glatte Oberfläche ausgebildet, so dass es der Benutzer als unangenehm empfindet, wenn er die Messsonde des Infrarot-Ohrthermometers in den Ohrkanal einführt.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Herstellen einer Sondenabdeckung für ein Infrarot-Ohrthermo meter mit einfachen Schritten zu schaffen, durch das eine Anzahl von Sondenabdeckungen gleichzeitig hergestellt werden kann, um die Herstellkosten zu senken.

Der Erfindung liegt weiterhin die Aufgabe zugrunde, eine Sondenabdeckung für ein Infrarot-Ohrthermometer zu schaffen, die in engem Kontakt mit der Messsonde des Infrarot-Ohrther mometers steht, so dass der Benutzer die Sonde beim Erfassen der Temperatur als angenehm empfindet.

Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst die folgenden Schrit te: Ausstanzen von Löchern in einer Kunststoffplatte; Befes tigen eines für Infrarotstrahlung durchlässigen Kunststoff films auf der Kunststoffplatte mit den ausgestanzten Lö chern; Verformen des Kunststofffilms durch die Löcher hin durch, um Mäntel auszubilden und Zerschneiden der Kunst stoffplatte mit den Mänteln entlang den Umfangsrändern der Löcher, um mit den Mänteln verbundene Kunststoffringe auszu bilden.

Die erfindungsgemäße Sondenabdeckung verfügt über einen Man tel mit glattem, geschlossenem Ende und eine glatte Wand, die in engem Kontakt mit der Messsonde des Infrarot-Ohrther mometers steht.

Durch die vorstehend genannten Schritte ist das erfindungs gemäße Verfahren bei vereinfachten Schritten zur Massenher stellung geeignet, wodurch die Herstellkosten gesenkt werden können. Ferner verfügt die erfindungsgemäße Sonde über eine gleichmäßige Oberfläche, und der Benutzer empfindet sie beim Erfassen der Temperatur als angenehm.

Andere Merkmale, Vorteile und Ausführungsformen der Erfin dung gehen aus der nachfolgenden, mittels nicht beschränken de Beispiele abgefassten Beschreibung unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen hervor.

Fig. 1 ist eine schematische Seitenansicht, die eine Sondenabdeckung für ein herkömmliches Infrarot-Ohrthermometer zeigt;

Fig. 2 ist eine schematische Ansicht, die den Herstellpro zess für die Sondenabdeckung eines herkömmlichen Infrarot- Ohrthermometers zeigt;

Fig. 3 ist eine schematische Seitenansicht, die einen Zu stand vor dem Stanzen bei einem bevorzugten Ausführungsbei spiel der Erfindung zeigt;

Fig. 4 ist eine schematische Seitenansicht, die den Zustand nach dem Stanzen beim Ausführungsbeispiel zeigt;

Fig. 5 ist eine schematische Seitenansicht, die einen Schmelzschritt gemäß dem Ausführungsbeispiel veranschau licht;

Fig. 6 ist eine schematische Seitenansicht, die einen Ver formungsschritt beim Ausführungsbeispiel veranschaulicht;

Fig. 7 ist eine schematische Seitenansicht, die einen Zu stand vor einem zerschneidenden Stanzen beim Ausführungsbei spiel zeigt; und

Fig. 8 ist eine schematische Seitenansicht, die den Zustand nach dem zerschneidenden Stanzen beim Ausführungsbeispiel zeigt.

Das Verfahren zum Herstellen von Sondenabdeckungen gemäß einem bevorzugten Ausführungsbeispiel der Erfindung verfügt über einen Stanzschritt, einen Schmelzschritt, einen Verfor mungsschritt und einen Zerschneidschritt.

Die Fig. 3 und 4 sind schematische Ansichten, die den Stanzschritt beim Ausführungsbeispiel veranschaulichen. Während des Stanzschritts wird eine Kunststoffplatte 11 durch ein Stanzwerkzeug 12 mit einer Vielzahl von Löchern 111 verse hen, wie es in Fig. 4 dargestellt ist. Die beim Ausführungs beispiel verwendete Kunststoffplatte 11 besteht aus Poly ethylen (PE) oder Polypropylen (PP). Das Stanzwerkzeug 12 umfasst ein mit einer Vielzahl von Stanzlöchern 121 versehe nes Formwerkzeug 122 und ein mit einer Vielzahl von Vor sprüngen 123, die den Stanzlöchern 121 des Formwerkzeugs 122 entsprechen, versehenes Formwerkzeug 124.

Nun wird auf den in Fig. 5 veranschaulichten Schmelzschritt beim Ausführungsbeispiel Bezug genommen. Zu Beginn wird ein für Infrarotstrahlung durchlässiger Kunststofffilm 14 auf der Kunststoffplatte 11 mit den ausgestanzten Löchern 111 angeordnet. Danach wird dieser Film 14 erwärmt unter Verwen dung eines Heißschmelz-Werkzeugs 13 zur Befestigung auf der Kunststoffplatte 11 an diese angedrückt. Bei diesem Ausfüh rungsbeispiel besteht der für Infrarotstrahlung durchlässige Kunststofffilm 14 aus PE oder PP.

Nun wird auf den durch Fig. 6 veranschaulichten Verformungs schritt beim Ausführungsbeispiel Bezug genommen. Der auf der Kunststoffplatte 11 befestigte für Infrarotstrahlung durch lässige Kunststofffilm 14 wird durch die Löcher 111 hindurch mittels eines Presswerkzeugs 15 so verformt, dass eine Viel zahl von Mänteln 16 ausgebildet wird, wie in Fig. 7 darge stellt. Wie in Fig. 6 dargestellt, verfügt das Presswerkzeug 15 über ein mit einer Vielzahl von Presslöchern versehenes Formwerkzeug 151 und ein mit einer Vielzahl von Vorsprüngen, die den Presslöchern des Formwerkzeugs 151 entsprechen, ver sehenes Formwerkzeug 152. Jeder der Vorsprünge des Formwerk zeugs 152 ist mit einem Kanal 153 versehen, durch den wäh rend des Verformungsschritts heiße Luft zugeführt wird. Da die heiße Luft in geeigneter Weise während des Verformungsschritts zum für Infrarotstrahlung durchlässigen Kunststoff film 14 geleitet wird, verfügt jeder der verformten Mäntel 16 über ein glattes geschlossenes Ende und eine glatte Wand. Darüber hinaus kann das mit Vorsprüngen versehene Formwerk zeug 152 dieselbe Form wie die nicht dargestellte Messsonde des Infrarot-Ohrthermometers aufweisen. Unter diesen Bedin gungen verfügt jeder der im Verformungsschritt erzeugten Mäntel 16 über eine angepasste Kontur für engen Kontakt mit der Messsonde des Infrarot-Ohrthermometers. Im Vergleich mit der Abdeckung gemäß dem US-Patent Nr. 5,163,418 werden auf den Wänden der Mäntel 16 gemäß dem Ausführungsbeispiel keine Falten erzeugt. Daher sorgt die erfindungsgemäße Sondenabde ckung für ein angenehmeres Gefühl, wenn ein Benutzer seine Temperatur erfasst.

Die Fig. 7 und 8 veranschaulichen den Zerschneidschritt bei der Erfindung. Die Kunststoffplatte 11 mit den verformten Mänteln 16 wird entlang den Umfangsrändern der Löcher 111 unter Verwendung eines Schneidwerkzeugs 17 zerschnitten, um eine Vielzahl von Sondenabdeckungen 2 zu erzeugen. Jede der Sondenabdeckungen 2 besteht aus einem Kunststoffring 18 und einem an diesem befestigten Mantel 16. Daher wird während eines Herstellprozesses gleichzeitig eine Vielzahl von Son denabdeckungen 2 hergestellt. Bei diesem Ausführungsbeispiel liegt die Anzahl der Stanzlöcher zur Massenherstellung im Bereich von 30 bis 80.

Demgemäß ist durch die Erfindung ein vereinfachtes und für schnelle Massenherstellung geeignetes Verfahren zum Herstel len von Sondenabdeckungen für Infrarot-Ohrthermometer ge schaffen. Die Herstellkosten sind stark gesenkt, und der Be nutzer empfindet die Verwendung der so hergestellten Sonden abdeckungen nicht als unangenehm.

Claims

1. Verfahren zum Herstellen von Sondenabdeckungen für In frarot-Ohrthermometer, mit den folgenden Schritten:

- einem Stanzschritt zum Erzeugen einer Vielzahl von in eine Kunststoffplatte (11) eingestanzten Löchern (111);
- einem Schmelzschritt zum Befestigen eines für Infrarot strahlung durchlässigen Kunststofffilms (14) auf der Kunst stoffplatte mit der Vielzahl von Löchern;
- einem Verformschritt zum Erzeugen einer Vielzahl von Män teln (16) durch Verformen des für Infrarotstrahlung durch lässigen Kunststofffilms durch die Vielzahl von Löchern hin durch; und
- einem Zerschneidschritt zum Zerschneiden der Kunststoff platte mit der Vielzahl von Mänteln entlang den Umfangsrän dern der Vielzahl von Löchern, um eine Vielzahl von Kunst stoffringen zu erzeugen, an denen die Vielzahl von Mänteln befestigt ist.

2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Vielzahl von Löchern (111) während des Stanzschritts mit konstantem Abstand in der Kunststoffplatte (11) hergestellt wird.

3. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass der für Infrarotstrahlung durch lässige Kunststofffilm (14) während des Schmelzschritts er wärmt und Druck ausgesetzt wird, um auf der Kunststoffplatte (11) befestigt zu werden.

4. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass jeder der während des Verfor mungsschritts hergestellten Vielzahl von Mänteln (16) ein glattes geschlossenes Ende und eine glatte Wand aufweist.

5. Verfahren nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das glatte geschlossene Ende und die Wand zur Messsonde ei nes Infrarot-Ohrthermometers passen und mit diesen in engem Kontakt stehen.

6. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass während des Verformungsschritts dem für Infrarotstrahlung durchlässigen Kunststofffilm (14) heiße Luft zugeführt wird.

7. Verfahren nach einem der vorstehenden Ansprüche, da durch gekennzeichnet, dass die Kunststoffplatte (11) und der für Infrarotstrahlung durchlässige Kunststofffilm (14) aus Polyethylen (PE) oder Polypropylen (PP) bestehen.

8. Sondenabdeckung für ein Infrarot-Ohrthermometer, die nach einem der vorstehenden Ansprüche hergestellt wurde, da durch gekennzeichnet, dass der Mantel (16) über ein glattes geschlossenes Ende und eine glatte Wand verfügt, die in en gem Kontakt mit der Messsonde eines Infrarot-Ohrthermometers stehen können.