DE10023723A1 - Wasserzapfarmatur - Google Patents

Abstract

Bei einer Wasserzapfarmatur mit einem ortsfest gehaltenen, wenigstens zwei Zufluss- und Abflusskanäle aufweisenden Armaturenkörper, wobei ein um den Armaturenkörper schwenkbarer, mit den beiden separaten Auslasskanälen verbundener und für jeden Auslasskanal wenigstens eine Auslassöffnung aufweisender Wasserauslasskörper vorgesehen ist, der mit einer Hülse den Armaturenkörper umgreift, ist zur Verbesserung vorgeschlagen, dass in der Hülse drehfest wenigstens ein Ringkörper angeordnet ist, der zusammen mit der Innenwandung der Hülse einen oberen Ringkanal und einen unteren Ringkanal bildet, die einerseits jeweils mit einer Auslassöffnung im Wasserauslasskörper verbunden sind, während andererseits der obere Ringkanal über eine, in einem Ausschnitt des Armaturenkörpers angeordnete Radialleitung mit einem oberen auf der Mittelachse der Hülse vorgesehenen nach oben gerichteten Rohrzapfen und der untere Ringkanal über eine, in dem Ausschnitt angeordnete Radialleitung mit einem unteren, auf der Mittelachse der Hülse vorgesehenen, nach unten gerichteten Rohrzapfen verbunden ist, wobei der obere Rohrzapfen von einem ersten Auslasskanal und der untere Rohrzapfen von einem zweiten Auslasskanal im Armaturenkörper drehbar und gedichtet aufgenommen ist.

Description

Die Erfindung betrifft eine Wasserzapfarmatur mit ei­ nem ortsfest gehaltenen, wenigstens zwei Zufluss- und Abflusskanäle aufweisenden Armaturenkörper, wobei ein um den Armaturenkörper schwenkbarer, mit den beiden separaten Auslasskanälen verbundener und für jeden Auslasskanal wenigstens eine Auslassöffnung aufweisen­ der Wasserauslasskörper vorgesehen ist, der mit einer Hülse den Armaturenkörper umgreift.

Eine derartige Wasserzapfarmatur ist aus der US- Patentschrift 4 077 545 bekannt. Hierbei erfolgt die Abdichtung der beiden Auslasskanäle mit drei dynamisch beanspruchten Dichtringen am Außenmantel des Armatu­ renkörpers. Die Dichtringe weisen daher einen relativ großen Durchmesser auf und erfordern zur Abdichtung eine elastische Verpressung über den gesamten Umfang­ bereich, so dass ein Verschwenken des Wasserauslass­ körpers, verursacht durch Fertigungstoleranzen etc., unterschiedliche Betätigungskräfte erfordern kann. Darüber hinaus können die bekannten Dichtringe relativ schnell verschleißen, so dass es zu unerwünschten Un­ dichtigkeiten in diesem Bereich kommen kann.

Ferner ist aus der europäischen Patentanmeldung EP 0 304 529 A1 eine andere Wasserzapfarmatur mit ei­ nem Auslasskanal bekannt, bei der eine dynamisch bean­ spruchte Dichtung auf einem im Durchmesser relativ kleinen Hohlzapfen des Schwenkauslaufrohrs im Armatu­ renkörper vorgesehen ist.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zu Grunde, die im O­ berbegriff des Anspruchs 1 angegebene Wasserzapfarma­ tur zu verbessern.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass in der Hülse drehfest wenigstens ein Ringkörper angeordnet ist, der zusammen mit der Innenwandung der Hülse einen oberen Ringkanal und einen unteren Ringka­ nal bildet, die einerseits jeweils mit einer Auslass­ öffnung im Wasserauslasskörper verbunden sind, während andererseits der obere Ringkanal über eine, in einem Ausschnitt des Armaturenkörpers angeordnete Radiallei­ tung mit einem oberen, auf der Mittelachse der Hülse vorgesehenen, nach oben gerichteten Rohrzapfen und der untere Ringkanal über eine, in dem Ausschnitt angeord­ nete Radialleitung mit einem unteren, auf der Mit­ telachse der Hülse vorgesehenen, nach unten gerichte­ ten Rohrzapfen verbunden ist, wobei der obere Rohrzap­ fen von einem ersten Auslasskanal und der untere Rohrzapfen von einem zweiten Auslasskanal im Armaturenkör­ per drehbar und gedichtet aufgenommen ist.

Weitere Ausgestaltungen der Erfindung sind in den An­ sprüchen 2 bis 11 angegeben.

Die mit der Erfindung erzielbaren Vorteile bestehen insbesondere darin, dass lediglich zwei dynamisch be­ anspruchte Dichtringe benötigt werden, und diese bei­ den Dichtringe auf den kleinstmöglichen vom Leitungs­ querschnitt bestimmten Durchmesser verringert werden können, so dass auch bei einer relativ starken elasti­ schen Verpressung der Dichtringe nur verhältnismäßig kleine Kräfte zum Verschwenken des Wasserauslasskör­ pers erforderlich werden. Darüber hinaus können die Gleitstrecken der Dichtringe beim Verschwenkvorgang verringert werden, so dass auch der Verschleiß erheb­ lich reduziert wird.

In weiterer Ausgestaltung der Erfindung kann zweckmä­ ßig ein Bremsring zwischen dem Armaturenkörper und der Hülse des Wasserauslasskörpers vorgesehen werden, mit dem während einer langen Gebrauchsdauer ein gleich­ bleibendes bestimmtes Reibmoment beim Verschwenkvor­ gang erzeugt werden kann, so dass einerseits eine re­ lativ leichte Verschwenkung des Wasserauslasskörpers um den Armaturenkörper erreicht werden kann, anderer­ seits aber ein unbeabsichtigtes Verschwenken sicher ausgeschlossen wird.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im Folgenden näher be­ schrieben. Es zeigt

Fig. 1 eine Wasserzapfarmatur im Längsschnitt;

Fig. 2 die in Fig. 1 gezeigte Wasserzapfarma­ tur in der Schnittebene II.

Die in der Zeichnung dargestellte Wasserzapfarmatur weist einen Armaturenkörper 1 auf, der an einem Wasch- und/oder Spültisch 7 - in der Zeichnung ist nur ein Teil dargestellt - mit einer bekannten Befestigungs­ einrichtung 16 fixiert ist. Durch eine Öffnung 70 im Wasch- und/oder Spültisch 7 ist die Verbindung zwi­ schen der Befestigungseinrichtung 16 und dem Armatu­ renkörper 1 hergestellt. Außerdem sind durch die Öff­ nung 70 eine Anschlussleitung 110 vom Kaltwasserver­ sorgungsleitungsnetz, eine Anschlussleitung 120 vom Warmwasserversorgungsleitungsnetz sowie eine An­ schlussleitung 130 von einer Brauchwasserquelle hin­ durchgeführt. Die Anschlussleitung 110 mündet im Arma­ turenkörper in einem Einlasskanal 11 für Kaltwasser, die Anschlussleitung 120 mündet im Armaturenkörper in einem Einlasskanal 12 für Warmwasser. Die Einlasskanä­ le 11, 12 sind mit einem in einem Kartuschengehäuse an­ geordneten bekannten Mischventil 4 verbunden. An dem Mischventil 4 kann mit einem Handgriff 40 in einem ersten Freiheitsgrad die Gesamtdurchflussmenge und in einem, zweiten Freiheitsgrad das Mischungsverhältnis des zufließenden Kalt- und Warmwassers bzw. die Tempe­ ratur des Mischwassers eingestellt werden. Das in dem Mischventil 4 erzeugte Mischwasser wird in einen ers­ ten Auslasskanal 14 eines Oberteils 100 des Armaturen­ körpers 1 abgegeben.

Die Anschlussleitung 130 mündet in einem Einlasskanal 13 für Brauchwasser im Armaturengehäuse 1, der über einen Mengenregulier- und Absperrventil 5 mit einem zweiten Auslasskanal 15 im Armaturenkörper 1 verbunden ist. Das Mengenregulier- und Absperrventil 5 ist mit einem seitlich aus dem Armaturenkörper 1 vorstehenden Drehgriff 50 versehen, mit dem der Brauchwasserdurch­ fluss gesteuert werden kann.

Beide Auslasskanäle 14, 15 sind auf einer Mittelachse 200 des Armaturenkörpers 1 angeordnet und münden je­ weils gegenüberliegend in einen Ausschnitt 10 des Ar­ maturenkörpers 1.

Konzentrisch zur Mittelachse 200 ist ein Wasseraus­ lasskörper 2 mit einer Hülse 20 an dem Armaturenkörper 1 schwenkbar angeordnet. An der Hülse 20 ist hierbei ein Arm 25 ausgebildet, in dem ein Kanal 210 für eine erste Auslassöffnung 21 und ein weiterer Kanal 220 für eine zweite Auslassöffnung 22 ausgebildet ist, wobei die Auslassöffnung 21 für das von dem Mischventil 4 erzeugte Mischwasser, während die Auslassöffnung 22 für das von dem Mengenregulier- und Absperrventil 5 dosierte Brauchwasser vorgesehen ist. Die beiden Aus­ lassöffnungen 21, 22 sind mit einem Abstand 23 zueinan­ der an dem Arm 25 angeordnet.

Die Hülse 20 des Wasserauslasskörpers 2 ist in einer Einschnürung des Armaturenkörpers 1 und des Oberteils 100 angeordnet, wobei das Oberteil 100 an dem Armatu­ renkörper 1 lösbar befestigt ist. In der Hülse 20 ist ein Formstück 3 vorgesehen, welches drehfest mit einem Ringkörper an der Innenwandung der Hülse 20 anliegt. In dem Ringkörper sind, axial versetzt zueinander, ein oberer Ringkanal 30 und ein unterer Ringkanal 31 aus­ gebildet. Die beiden Ringkanäle 30, 31 sind nach außen und gegeneinander durch drei nicht dynamisch bean­ spruchte, an der Innenwandung der Hülse 20 dichtend anliegende Dichtringe getrennt. Der obere Ringkanal 30 ist mit einer Radialleitung 32, mit einem auf der Mit­ telachse 200 angeordneten, nach oben gerichteten Rohr­ zapfen 34 verbunden. Der untere Ringkanal 31 ist mit einer Radialleitung 33, mit einem auf der Mittelachse 200 angeordneten, nach unten gerichteten Rohrzapfen 35 verbunden. Das Formstück, bestehend aus Ringkörper, Radialleitungen 32, 33 und Rohrzapfen 34, 35 ist vor­ zugsweise aus Kunststoff im Spritzgießverfahren herge­ stellt.

Die Radialleitungen 32, 33 mit den Rohrzapfen 34, 35 sind in dem Ausschnitt 10 des Armaturenkörpers 1 ange­ ordnet, so dass ein freies Verschwenken im Bereich des Ausschnitts 10 ermöglicht ist. Der obere Rohrzapfen 34 mündet hierbei in dem Auslasskanal 14 und ist hierbei mit einem O-Ring 340 gegen die Wandung drehbar gedich­ tet. Der Rohrzapfen 35 mündet in dem Auslasskanal 15 und ist hierbei mit einem O-Ring 350 gegen die Wandung drehbar abgedichtet.

Der Ringkanal 30 ist stromabwärts über einen Durch­ bruch 211 mit dem Kanal 210 verbunden, während der Ringkanal 31 stromabwärts über einen Durchbruch 221 mit dem Kanal 220 in dem Arm 25 verbunden ist. Wird bei der vorbeschriebenen Wasserzapfarmatur mit dem Handgriff 40 das Mischventil 4 geöffnet, so strömt das in dem Mischventil 4 erzeugte Mischwasser in den Auslasskanal 14 und von hier über den Rohrzapfen 34 und die Radialleitung 33 in den Ringkanal 30, wobei es sodann über den Durchbruch 211 in den Kanal 210 des Arms 25 eintritt und anschließend über die erste Aus­ lassöffnung 21 als Freistrahl austritt. Wird alterna­ tiv oder gleichzeitig das Mengenregulier- und Absperr­ ventil 5 mit dem Drehgriff 50 geöffnet, so strömt das Brauchwasser über den Auslasskanal 15 in den unteren Rohrzapfen 35 und von hier über die Radialleitung 33 in den Ringkanal 31, wobei es sodann über den Durch­ bruch 221 in den Kanal 220 des Arms 25 eintritt und anschließend über die zweite Auslassöffnung 22 als Freistrahl austritt. Bei einem Verschwenken des Was­ serauslasskörpers 22 um den Armaturenkörper 1 wird die Hülse 20 zusammen mit dem Formstück 3 in dem Aus­ schnitt 10 gedreht, so dass lediglich die auf den Rohrzapfen 34, 35 angeordneten O-Ringe 340, 350 dyna­ misch beansprucht werden und eine sehr leichtgängige Verschwenkung ermöglichen.

Um ein unbeabsichtigtes Verschwenken des Wasseraus­ lasskörpers 2 zu verhindern, ist außerdem vorgesehen, dass die Hülse 20 im unteren Bereich einen zylindrischen Teil des Armaturenkörpers 1 übergreift, wobei im zylindrischen Bereich des Armaturenkörpers 1 eine um­ laufende Ringnut vorgesehen ist, in der ein Bremsring 6 angeordnet ist. Der Bremsring 6 wird dabei von einem im Grund der Ringnut angeordneten Feder 60, vorzugs­ weise als elastischer O-Ring ausgebildet, radial gegen die Innenwandung der Hülse 20 gedrückt, so dass eine bestimmte Reibung erzeugt wird, mit der sichergestellt ist, dass einerseits der Wasserauslasskörper 2 bequem verschwenkbar ist, andererseits aber ein unbeabsich­ tigtes Verschwenken sicher ausgeschlossen wird.

Die Montage des Wasserauslasskörpers kann in folgender Weise erfolgen:

Zunächst wird in die Hülse 20 das Formstück 3 mit den Dichtringen axial eingeschoben. Parallel dazu wird das Oberteil 100 von dem Armaturenkörper 1 abgenommen und die Feder 60 und der Bremsring 6 in die Ringnut des zylindrischen Teils des Armaturenkörpers 1 einge­ sprengt.

Sodann wird der Wasserauslasskörper 2 zusammen mit dem Formstück 3 axial auf den Armaturenkörper 1 bis zur axialen Anlage aufgeschoben. Danach wird das Oberteil 100 auf dem Armaturenkörper 1 befestigt und anschlie­ ßend das Mischventil 4 mit dem Handgriff 40 in her­ kömmlicher Weise befestigt.

Claims (11)

1. Wasserzapfarmatur mit einem ortsfest gehaltenen, wenigstens zwei Zufluss- und Abflusskanäle aufwei­ senden Armaturenkörper, wobei ein um den Armatu­ renkörper schwenkbarer, mit den beiden separaten Auslasskanälen verbundener und für jeden Auslass­ kanal wenigstens eine Auslassöffnung aufweisender Wasserauslasskörper vorgesehen ist, der mit einer Hülse den Armaturenkörper umgreift, dadurch ge­ kennzeichnet, dass in der Hülse (20) drehfest we­ nigstens ein Ringkörper angeordnet ist, der zusam­ men mit der Innenwandung der Hülse (20) einen obe­ ren Ringkanal (30) und einen unteren Ringkanal (31) bildet, die einerseits jeweils mit einer Aus­ lassöffnung (21, 22) im Wasserauslasskörper (2) verbunden sind, während andererseits der obere Ringkanal (30) über eine, in einem Ausschnitt (10) des Armaturenkörpers (1, 100) angeordnete Radial­ leitung (32) mit einem oberen, auf der Mittelachse (200) der Hülse (20) vorgesehenen, nach oben ge­ richteten Rohrzapfen (34) und der untere Ringkanal (31) über eine, in dem Ausschnitt (10) angeordnete Radialleitung (33) mit einem unteren, auf der Mit­ telachse (200) der Hülse (20) vorgesehenen, nach unten gerichteten Rohrzapfen (35) verbunden ist, wobei der obere Rohrzapfen (34) von einem ersten Auslasskanal (14) und der untere Rohrzapfen (35) von einem zweiten Auslasskanal (15) im Armaturen­ körper (1, 100) drehbar und gedichtet aufgenommen ist.

2. Wasserzapfarmatur nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, dass der Ringkörper mit den beiden Radi­ alleitungen (32, 33) und die beiden Rohrzapfen (34, 35) als Formstück (3) einstückig, vorzugsweise aus Kunststoff, hergestellt ist.

3. Wasserzapfarmatur nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Auslassöffnungen (21, 22) mit Abstand (23) zueinander an einem Arm (25) des Wasserauslasskörpers (2) angeordnet sind.

4. Wasserzapfarmatur nach wenigstens einem der An­ sprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Auslasskanal (14) von einem Mischventil (4) mit Wasser versorgt ist.

5. Wasserzapfarmatur nach Anspruch 4, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Mischventil (4) als Eingriff­ mischventil ausgebildet ist.

6. Wasserzapfarmatur nach wenigstens einem der An­ sprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Auslasskanal (15) von einer separaten Quel­ le mit Flüssigkeit versorgt ist.

7. Wasserzapfarmatur nach Anspruch 6, dadurch gekenn­ zeichnet, dass die Flüssigkeit über ein Mengenre­ gulier- und Absperrventil (5) in den Auslasskanal (15) abgegeben ist.

8. Wasserzapfarmatur nach Anspruch 7, dadurch gekenn­ zeichnet, dass das Mengenregulier- und Absperrven­ til (5) im Armaturenkörper (1) angeordnet und mit einem aus dem Armaturenkörper (1) vorstehenden Drehgriff (50) betätigbar ist.

9. Wasserzapfarmatur nach wenigstens einem der An­ sprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass als Flüssigkeit Brauchwasser vorgesehen ist.

10. Wasserzapfarmatur nach wenigstens einem der An­ sprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass ein Teilbereich der Hülse (20) einen zylindrischen Be­ reich des Armaturenkörpers (1) umgreift und zwi­ schen der Innenwandung der Hülse (20) und dem zy­ lindrischen Bereich ein Bremsring (6) angeordnet ist, derart, dass beim Schwenkvorgang des Wasser­ auslasskörpers (2) ein bestimmtes Reibmoment er­ zeugt wird, das ein unbeabsichtigtes Verschwenken ausschließt.

11. Wasserzapfarmatur nach Anspruch 10, dadurch ge­ kennzeichnet, dass der Bremsring (6) in einer Ringnut im Armaturenkörper (1) angeordnet ist, in deren Grund eine Feder (60) angeordnet ist, die den Bremsring (6) gegen die Innenwandung drückt.