DE10023455C2

DE10023455C2 - Pressure valve for a compressor

Info

Publication number: DE10023455C2
Application number: DE10023455A
Authority: DE
Inventors: Jan Thomsen; Frank Holm Iversen; Preben Bjerre; Morten Svendsen
Original assignee: Danfoss Compressors GmbH
Current assignee: Danfoss Power Solutions Parchim GmbH
Priority date: 1999-05-22
Filing date: 2000-05-12
Publication date: 2002-06-20
Anticipated expiration: 2020-05-13
Also published as: DE10023455A1

Abstract

Ein Druckventil für einen Verdichter, der mindestens eine Kolben-Zylinder-Einheit aufweist, deren Zylinder durch eine Ventilplatte mit mindestens einer Ventilöffnung abgeschlossen ist, hat als Ventilverschlußteil eine Blattfeder (13), deren Öffnungsbewegung durch eine Fangplatte (1) begrenzt ist. Blattfeder (13) und Fangplatte (1) sind einseitig an der Ventilplatte eingespannt. Die Fangplatte (1) hat ein Einspannteil (2) und ein von der Ventilöffnung weggebogenes Anlageteil (3) und zwischen ihrem Einspannteil (2) und der Ventilöffnung mindestens ein Versteifungselement (6, 7) um die Eigenschwingungsfrequenz der Fangplatte außerhalb des Hörbereichs zu legen, so daß durch das Hin- und Herbewegen der Blattfeder beim Schließen und Öffnen des Druckventils auftretende Vibrationen der Fangplatte möglichst unhörbar sind, ist dafür gesorgt, daß die Fangplatte (1) vom der Ventilöffnung weg gekrümmt ist und jedes Versteifungselement (6, 7) einen um den gleichen Betrag nach unten über das Einspannteil (2) der Fangplatte (1) hinausragenden Vorsprung der Fangplatte (1) bildet.A pressure valve for a compressor, which has at least one piston-cylinder unit, the cylinder of which is closed by a valve plate with at least one valve opening, has a leaf spring (13) as the valve closure part, the opening movement of which is limited by a catch plate (1). Leaf spring (13) and catch plate (1) are clamped on one side on the valve plate. The catch plate (1) has a clamping part (2) and a contact part (3) bent away from the valve opening and at least one stiffening element (6, 7) between its clamping part (2) and the valve opening in order to place the natural vibration frequency of the catching plate outside the listening area, So that vibrations of the catch plate that occur as a result of the back and forth movement of the leaf spring when closing and opening the pressure valve are as inaudible as possible, it is ensured that the catch plate (1) is curved away from the valve opening and each stiffening element (6, 7) around one forms the same amount downward over the clamping part (2) of the catch plate (1) protruding projection of the catch plate (1).

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Druckventil für ei nen Verdichter, insbesondere einen hermetisch gekapsel ten Verdichter, der mindestens eine Kolben-Zylinder- Einheit aufweist, deren Zylinder durch eine Ventilplat te mit mindestens einer Ventilöffnung abgeschlossen ist, wobei die Ventilöffnung durch eine Blattfeder als Ventilverschlußteil abgedeckt ist, deren Öffnungsbewe gung durch eine Fangplatte begrenzt ist, wobei Blattfe der und Fangplatte einseitig an der Ventilplatte einge spannt sind und die Fangplatte ein Einspannteil, ein von der Ventilöffnung weggebogenes Anlageteil und zwi schen ihrem Einspannteil und der Ventilöffnung minde stens ein Versteifungselement aufweist.The invention relates to a pressure valve for egg NEN compressor, especially a hermetic capsule th compressor, which has at least one piston-cylinder Has unit, the cylinder through a Ventilplat completed with at least one valve opening is, the valve opening by a leaf spring as Valve closure part is covered, the opening movement is limited by a catch plate, with Blattfe the and catch plate on one side of the valve plate are clamped and the catch plate is a clamping part system part bent away from the valve opening and between minimum of their clamping part and the valve opening least has a stiffening element.

Ein derartiges Ventil ist aus der DE 24 51 207 A1 be kannt. Dort hat die Fangplatte (auch "Ventilfänger" ge nannt) ein sich über die gesamte Länge erstreckendes Versteifungselement in Form einer Sicke oder Rippe, de ren First mit der der Blattfeder zugekehrten Unterseite des Einspannteils der Fangplatte fluchtet. Die Fangplatte und die Blattfeder sind etwa sichel- oder hufei senförmig und an ihren beiden Enden eingespannt. Die Biegesteifigkeit der Fangplatte ist daher durch die Biegesteifigkeit ihrer Schenkel bestimmt. Darüber hin aus ist die Fangplatte abgewinkelt. Die abgewinkelten Abschnitte sind geradlinig. Wenn die Blattfeder von dem Ventilsitz wegbewegt wird, übt sie einen Stoß auf den abgewinkelten Teil des Anlageteils der Fangplatte aus, der zu Schwingungen der Fangplatte führen kann.Such a valve is from DE 24 51 207 A1 known. There the catch plate (also "valve catcher" ge called) an extending over the entire length Stiffening element in the form of a bead or rib, de ridge with the underside facing the leaf spring of the clamping part of the catch plate is aligned. The catch plate and the leaf spring are about sickle or hoofed Sen-shaped and clamped at both ends. The Flexural strength of the catch plate is therefore due to the Flexural rigidity of her legs determined. Beyond that the catch plate is angled out. The angled Sections are straight forward. If the leaf spring from that Valve seat is moved away, it pushes the angled part of the contact part of the catch plate, which can lead to vibrations of the catch plate.

Ein anderes Ventil ist aus der europäischen Patent schrift EP 0 699 837 B1 bekannt, bei dem der Anlageteil von der Ventilöffnung weg gekrümmt ist. Die Breite der Blattfeder ist an ihrem freien, die Ventilöffnung ab deckenden Ende größer als an ihrem eingespannten Ende. Die Fangplatte hat in ihrem von der Ventilplatte weg gekrümmten Teil zwei Abschnitte mit konstantem Krüm mungsradius. Diese Ausgestaltung ergibt eine erwünsch termaßen zum freien Ende der Blattfeder hin ansteigende Steifigkeit der Blattfeder bei zunehmender Ausbiegung, aber auch eine große bewegliche Masse und einen uner wünschten Strömungswiderstand im breiteren Bereich der Blattfeder gegenüber der Ventilöffnung.Another valve is from the European patent Document EP 0 699 837 B1 known, in which the plant part is curved away from the valve opening. The width of the Leaf spring is at its free, the valve opening off covering end larger than at its clamped end. The catch plate has in her away from the valve plate curved part two sections with constant curvature mung radius. This configuration is desirable dimensions increasing towards the free end of the leaf spring Stiffness of the leaf spring with increasing deflection, but also a large moving mass and an un desired flow resistance in the wider range of Leaf spring opposite the valve opening.

Aus der EP 0 774 582 A1 ist ein ähnliches Ventil be kannt, bei dem die Anlagefläche der Fangplatte einen geraden Abschnitt parallel zur Ventilplatte und einen von der Ventilöffnung weg gekrümmten Abschnitt mit kon stantem Krümmungsradius aufweist. Die Blattfeder ist in Richtung von der Fangplatte weg vorgespannt, da der Ventilsitz auf einer schrägen Bodenfläche einer Vertie fung der Ventilplatte liegt, wobei die Tiefe der Ver tiefung vom Einspannende aus zunimmt. A similar valve is known from EP 0 774 582 A1 knows, in which the contact surface of the catch plate one straight section parallel to the valve plate and one section curved away from the valve opening with con has a constant radius of curvature. The leaf spring is in Direction biased away from the catch plate as the Valve seat on a sloping floor surface of a recess tion of the valve plate, the depth of the ver deepening increases from the clamping end.

Auch aus der DE 44 40 903 A1 ist ein ähnliches Ventil bekannt, bei dem die Blattfeder und die Fangplatte in eine Vertiefung der Ventilplatte abgesenkt sind, um das Totvolumen der Ventilöffnung zu verringern. Die Boden fläche der Vertiefung mit Ventilöffnung und Ventilsitz verläuft parallel oder unter einem spitzen Winkel zur Oberfläche der Ventilplatte. Die Fangplatte krümmt sich über ihre ganze Länge stetig von der Ventilplatte weg.A similar valve is also known from DE 44 40 903 A1 known in which the leaf spring and the catch plate in a recess of the valve plate are lowered to the Reduce dead volume of the valve opening. The floor surface of the recess with valve opening and valve seat runs parallel or at an acute angle to Valve plate surface. The catch plate bends steadily away from the valve plate over its entire length.

Aus der DE 42 26 587 A1 ist ein Verdichterventil mit einer Blattfeder und einer Fangplatte bekannt, deren Ausbildung ein Anhaften der Blattfeder beim Öffnen des Ventils verhindern soll. Hierzu hat das Profil der Fangplatte ebene und/oder gekrümmte Abschnitte, letzere auch mit sich stetig ändernden Krümmungsradien. Die Fangplatte ist an beiden Enden an der Ventilplatte be festigt.From DE 42 26 587 A1 a compressor valve is included a leaf spring and a catch plate known Training an adherence of the leaf spring when opening the Valve should prevent. The profile of the Catch plate flat and / or curved sections, the latter also with constantly changing radii of curvature. The The catch plate is on both ends of the valve plate consolidates.

Diese bekannten Ventile haben den Nachteil, daß die Blattfeder in der Ventilplatte zumindest teilweise ver senkt oder die Fangplatte beidseitig befestigt ist. Beides erhöht den Strömungswiderstand durch die Ventil anordnung und verringert damit den Wirkungsgrad des Verdichters. Die Vertiefung in der Ventilplatte zur Aufnahme der Blattfeder verteuert die Herstellung und verringert die Steifigkeit der Ventilplatte. Um die versenkten Blattfedern oder die an beiden Enden befe stigten Fangplatten herum erhöht sich die Turbulenz der Gasströmung und damit der Geräuschpegel. Ein höherer Geräuschpegel tritt auch durch den Anschlag der Blatt feder an der Fangplatte während der Öffnungsbewegung auf, weil die kinetische Energie der Blattfeder in Ge räusche verursachende Schwingungen umgesetzt wird.These known valves have the disadvantage that the Leaf spring at least partially ver in the valve plate lowers or the catch plate is attached on both sides. Both increase the flow resistance through the valve arrangement and thus reduces the efficiency of the Compressor. The recess in the valve plate for Inclusion of the leaf spring increases the cost of manufacture and reduces the rigidity of the valve plate. To the recessed leaf springs or befe at both ends constant catch plates around increases the turbulence of the Gas flow and thus the noise level. A higher one Noise level also occurs when the sheet stops spring on the catch plate during the opening movement on because the kinetic energy of the leaf spring in Ge vibrations causing noise is implemented.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Druckven til der eingangs genannten Art anzugeben, dessen Ge räuschpegel während des Betriebs niedriger ist, dessen Herstellung einfacher ist und das den Wirkungsgrad des Verdichters erhöht.The invention has for its object a Druckven til of the type mentioned, the Ge noise level during operation is lower, the Manufacturing is easier and the efficiency of the Compressor increased.

Erfindungsgemäß ist diese Aufgabe dadurch gelöst, daß die Fangplatte von der Ventilöffnung weg gekrümmt ist und jedes Versteifungselement einen um den gleichen Be trag nach unten über das Einspannteil der Fangplatte hinausragenden Vorsprung der Fangplatte bildet.According to the invention, this object is achieved in that the catch plate is curved away from the valve opening and each stiffener one by the same amount carry down over the clamping part of the catch plate protruding projection of the catch plate forms.

Bei dieser Formgebung neigt die Fangplatte weniger zu Schwingungen, wenn sich die Blattfeder beim Öffnen des Ventils sehr rasch an der Fangplatte anlegt. Ferner wirkt jedes Versteifungselement als Stützelement, das sich an der Ventilplatte abstützt und die Fangplatte in Richtung von der Ventilplatte weg vorspannt. Dadurch wird der schwingfähige freie Endabschnitt der Fangplat te verkürzt und die Eigenschwingungsfrequenz der Fang platte erhöht. Insbesondere kann die Eigenfrequenz der Fangplatte so hoch sein, daß gegebenenfalls durch das Anschlagen der Blattfeder an der Fangplatte angeregte Eigenschwingungen der Fangplatte oberhalb des Hörfre quenzbereiches liegen und demzufolge nicht stören.With this shape, the catch plate tends less Vibrations when the leaf spring when opening the Valve attaches very quickly to the catch plate. Further each stiffening element acts as a support element that is supported on the valve plate and the catch plate in Biased direction away from the valve plate. Thereby the swingable free end section of the catch plate te shortened and the natural vibration frequency of the catch plate increased. In particular, the natural frequency of the Catch plate be so high that, if necessary, by the Striking the leaf spring on the catch plate excited Natural vibrations of the catch plate above the audible range and therefore do not interfere.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß die Versteifungse lemente über die der Ventilplatte zugekehrte Seite der Blattfeder nahe bei dem Einspannteil der Blattfeder hinausragen.It is preferably ensured that the stiffeners elements on the side of the valve plate facing the valve plate Leaf spring next to the clamping part of the leaf spring protrude.

Vorzugsweise ist dafür gesorgt, daß die Blattfeder drei sich von ihrem Einspannteil zu ihrem freien Ende hin erstreckte Teile, ein Mittelteil und zwei Seitenteile aufweist, und daß die Seitenteile in Querrichtung einen Abstand vom Mittelteil haben und die Versteifungsele mente an den Seitenteilen anliegen und nur das Mittel teil mit einer Anlagefläche des Anlageteils der Fang platte zur Anlage kommt. Dies hat den Vorteil, daß sich der Anlageteil der Fangplatte über die Versteifungsele mente nur an den Seitenteilen der Blattfeder abstützt, die selbst nicht verbogen werden. Die Höhe der Verstei fungselemente (Vorsprünge) braucht dabei nicht an un terschiedliche Dicken der Blattfeder angepaßt zu wer den, sondern kann für alle Blattfederdicken gleich bleiben.It is preferably ensured that the leaf spring three from its clamping part to its free end extended parts, a middle part and two side parts and that the side parts in the transverse direction Have a distance from the middle part and the stiffening element mente on the side parts and only the middle part with a contact surface of the part of the catch plate comes to the plant. This has the advantage that the contact part of the catch plate over the stiffening element only supported on the side parts of the leaf spring, that are not bent themselves. The amount of reinforcement tion elements (projections) do not need to un Different thicknesses of the leaf spring adapted to who but can be the same for all leaf spring thicknesses stay.

Eine weitere Steigerung der Steifigkeit (Federkonstan te) und damit Erhöhung der Eigenschwingungsfrequenz der Blattfeder kann erreicht werden, wenn das Anlageteil der Fangplatte ein gewelltes Querschnittsprofil hat.Another increase in stiffness (constant spring te) and thus increase the natural vibration frequency of the Leaf spring can be achieved when the attachment part the catch plate has a corrugated cross-sectional profile.

Ferner ist es günstig, wenn die Breite des Anlageteils der Fangplatte an ihrem der Ventilöffnung gegenüberlie genden Ende geringer als die des Einspannteils ist. Da durch erhöht sich die für die Gasströmung zur Verfügung stehende freie Querschnittsfläche, so daß der Strö mungswiderstand des Druckventils und die Anzahl von Stellen mit großen Strömungsgeschwindigkeitsgradienten minimiert und demzufolge Turbulenzen in der Strömung und daraus resultierende Strömungsgeräusche verringert werden. Ein dementsprechend verringerter Strömungswi derstand erlaubt pro Kolbenhub den Durchgang einer grö ßeren Gasmenge und erhöht demzufolge den Wirkungsgrad des Verdichters.It is also advantageous if the width of the plant part the catch plate at its opposite the valve opening end is less than that of the clamping part. because through increases the available for gas flow standing free cross-sectional area, so that the Strö resistance of the pressure valve and the number of Places with large flow rate gradients minimized and therefore turbulence in the flow and the resulting flow noise is reduced become. A correspondingly reduced flow wi the state allows one large passage per piston stroke larger amount of gas and consequently increases the efficiency of the compressor.

Eine Weiterbildung kann darin bestehen, daß die Breite der beim Öffnen des Ventils mit der Blattfeder zur An lage kommenden Anlagefläche des Anlageteils der Fang platte über die gesamte Länge der Anlagefläche kleiner als die kleinste Breite des mit der Anlagefläche zur Anlage kommenden Teils der Blattfeder ist. Auf diese Weise wird ein Haftenbleiben der Blattfeder an der Fangplatte vermieden, um zu verhindern, daß die Schließbewegung der Blattfeder verzögert und Druckgas in den Zylinder zurückströmen und damit der Wirkungs grad des Verdichters verringert würde. Die Anlagefläche des Anlageteils ist zwar schmaler als die der Blattfe der, sollte aber wenigstens so breit sein, daß sich die Blattfeder beim Öffnen des Ventils nicht an ihren Längsrändern relativ zur Fangplatte verbiegt.A further development can be that the width the on opening the valve with the leaf spring location coming bearing surface of the plant part of the catch plate over the entire length of the contact surface smaller than the smallest width of the with the contact surface Plant coming part of the leaf spring is. To this The leaf spring becomes stuck to the Catch plate avoided to prevent the Closing movement of the leaf spring is delayed and compressed gas flow back into the cylinder and thus the effect degree of the compressor would be reduced. The contact surface the plant part is narrower than that of the Blattfe it should be at least so wide that the Leaf spring not at their when opening the valve Bends longitudinal edges relative to the catch plate.

Sodann kann dafür gesorgt sein, daß sich der Krümmungs radius der Anlagefläche des Anlageteils der Fangplatte zum freien Fangplattenende hin stetig ändert und in dieser Richtung in dem Anlageteil einem Abschnitt mit zunehmender Krümmung ein Abschnitt mit abnehmender Krümmung folgt. Diese Art der Krümmung der Anlagefläche des Anlageteils der Fangplatte von der Ventilplatte weg bewirkt ein kontinuierliches Anlegen der Blattfeder bei ihrer Öffnungsbewegung zum freien Fangplattenende hin. Dadurch werden Vibrations- und Anschlaggeräusche ver mieden, die entstünden, wenn das freie Ende der Blatt feder zuerst auf die Anlagefläche der Fangplatte trifft. Die sich in den beiden Abschnitten kontinuier lich ändernden Krümmungsradien der Anlagefläche der Fangplatte ergibt ein besonders geräuscharmes Ventil, das gleichzeitig aufgrund einer optimalen zeitlichen Steuerung der Öffnungs- und Schließbewegungen der Blattfeder einen besseren Verdichterwirkungsgrad si cherstellt. Then it can be ensured that the curvature radius of the contact surface of the contact part of the catch plate constantly changes towards the free catch plate end and in this direction in the plant part with a section increasing curvature a section with decreasing Curvature follows. This type of curvature of the contact surface the contact part of the catch plate away from the valve plate causes a continuous application of the leaf spring their opening movement towards the free catch plate end. This causes vibration and impact noises shunned that would arise if the free end of the sheet spring first on the contact surface of the catch plate meets. Which continues in the two sections Lich changing radii of curvature of the contact surface of the Catch plate results in a particularly low-noise valve, at the same time due to an optimal time Control of opening and closing movements of the Leaf spring a better compressor efficiency si cherstellt.

Hinsichtlich einer einfachen Herstellung hat es sich als vorteilhaft erwiesen, wenn die Anlagefläche der Fangplatte zwischen ihrem Einspannteil und ihrem ersten gekrümmten Abschnitt einen geraden Abschnitt aufweist, der in einem Abstand von und oberhalb der Unterseite des Einspannteils liegt. Auf diese Weise ergibt sich ein Spalt entsprechend dem Abstand zwischen der Ober seite der Blattfeder und dem geraden Abschnitt der An lagefläche des Anlageteils der Fangplatte sowie eine Kante zwischen der Unterseite des Einspannteils und der Anlagefläche des Anlageteils. Dadurch wird eine defi nierte Einspannfläche, bestehend aus der Unterseite des Einspannteils und der Stirnfläche der Versteifungsele mente, sichergestellt. Der Abstand liegt vorzugsweise im Bereich zwischen 0 und einem Maximalwert von etwa 0,5 mm.It has turned out to be easy to manufacture proven to be advantageous if the contact surface of the Catch plate between their clamping part and their first curved section has a straight section, the one at a distance from and above the bottom of the clamping part. This way a gap corresponding to the distance between the top side of the leaf spring and the straight section of the on bearing surface of the plant part of the catch plate and a Edge between the bottom of the clamping part and the Contact surface of the system part. This will make a defi clamping surface consisting of the underside of the Clamping part and the end face of the stiffening element elements, ensured. The distance is preferably in the range between 0 and a maximum value of approximately 0.5 mm.

Die Blattfeder ist zusammen mit der Fangplatte auf der Ventilplatte befestigt, wobei die Blattfeder ein Ein spannteil mit Öffnungen zur Durchführung von Befesti gungselementen, zum Beispiel Nieten, hat und die Öff nungen mit entsprechenden Öffnungen im Einspannteil der Fangplatte zusammenfallen. Dem Einspannteil der Blatt feder folgt ein schmales Zwischenteil, das ihr Ein spannteil mit einem runden Kopfteil verbindet. Das Kopfteil schließt die Ventilöffnung, und seine Größe ist der Größe des Ventilsitzes angepaßt, so daß das Kopfteil die Ventilöffnung gerade abdeckt. Die Breite des Zwischenteils der Blattfeder ist dem in Querrich tung gemessenen Abstand zwischen den Versteifungsele menten der Fangplatte angepaßt, so daß die Blattfeder sich dazwischen an der Anlagefläche des Anlageteils der Fangplatte anlegen kann. Diese Ausgestaltung der Blatt feder ergibt eine geringe Steifigkeit der Blattfeder bei kleinen Ventilöffnungen, so daß die Blattfeder schon bei einem kleinen Überdruck im Zylinder vom Ven tilsitz abhebt und das Ventil geöffnet wird. Trotz der geringen Steifigkeit der Blattfeder ergibt sich ein rasch ansprechendes Ventil aufgrund der geringen beweg lichen Masse der Blattfeder.The leaf spring is on the catch plate Valve plate attached, the leaf spring an on Clamping part with openings for carrying out fastenings elements, for example rivets, and the opening with corresponding openings in the clamping part of the Collapse the catch plate. The clamping part of the sheet spring follows a narrow intermediate part, which is their one clamping part connects with a round head part. The Headboard closes the valve opening, and its size is adapted to the size of the valve seat, so that Head part just covers the valve opening. The width The intermediate part of the leaf spring is in the transverse direction tion measured distance between the stiffening elements elements of the catch plate adjusted so that the leaf spring in between on the contact surface of the contact part of the Can create catch plate. This design of the sheet spring results in a low stiffness of the leaf spring with small valve openings so that the leaf spring even with a small overpressure in the cylinder of the Ven lift off the seat and the valve is opened. Despite the the leaf spring has a low rigidity Quickly responding valve due to the low movement mass of the leaf spring.

Erfindungsgemäß ist es möglich, ein Druckventil kosten günstig aus wenigen Einzelteilen herzustellen, das gleichzeitig geräuscharm ist und den Wirkungsgrad des Verdichters steigert. Die Fangplatte kann auf einfache Weise durch spanabhebende Bearbeitung eines Metallteils oder nach anderen Verfahren hergestellt werden, zum Beispiel durch Gießen, Sintern, Erodieren, Stanzen oder Prägen.According to the invention, it is possible to cost a pressure valve cheap to produce from a few individual parts, the is at the same time quiet and the efficiency of the Compressor increases. The catch plate can be easily Way by machining a metal part or manufactured by other processes to For example by casting, sintering, eroding, punching or Shape.

Alternativ können die Fangplatte und die Blattfeder aus Kunststoff oder zusammengesetzten Werkstoffen, zum Bei spiel faserverstärktem Kunststoff, hergestellt werden, und es ist auch möglich, die Fangplatte in Sandwich- Bauweise aus mehreren verschiedenen Materialien herzu stellen.Alternatively, the catch plate and the leaf spring can be made from Plastic or composite materials, for example game fiber-reinforced plastic, can be manufactured and it is also possible to sandwich the catch plate in Construction from several different materials put.

Die Erfindung und ihre Weiterbildungen werden nachste hend anhand der beigefügten Zeichnungen bevorzugter Ausführungsbeispiele näher beschrieben. Es zeigen:The invention and its developments will be next More preferred with reference to the accompanying drawings Exemplary embodiments described in more detail. Show it:

Fig. 1 eine Draufsicht einer Fangplatte eines ersten Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Druckventils für einen Verdichter, Fig. 1 is a plan view of a receiving plate of a first embodiment of a pressure valve for a compressor according to the invention,

Fig. 2 den Querschnitt II-II durch die Fangplatte nach Fig. 1, Fig. 2 shows the cross section II-II through the trap plate according to Fig. 1,

Fig. 3 die Fangplatte nach Fig. 1 von der Seite ge sehen,See ge from the side of Fig. 3, the catch plate of Fig. 1,

Fig. 4 eine Seitenansicht einer Fangplatte und das als Blattfeder ausgebildete Verschlußstück eines zweiten Ausführungsbeispiels eines er findungsgemäßen Druckventils, wobei die Blattfeder die Schließlage einnimmt, Fig. 4 is a side view of a catching plate and designed as a leaf spring closure member of a second embodiment of he inventive pressure valve, wherein the leaf spring takes up the closed position,

Fig. 5 den eingekreisten Ausschnitt der Fig. 4 in vergrößertem Maßstab, Fig. 5 shows the encircled section of FIG. 4 in an enlarged scale,

Fig. 6 die Fangplatte nach Fig. 4 von unten gesehen, Fig. 6 seen the catch plate of FIG. 4 from the bottom,

Fig. 7 ein Diagramm des Verlaufs der Krümmung der Fangplatte nach Fig. 4 in ihrer Längsrich tung, Fig. 7 is a diagram of the course of processing the curvature of the catch plate of Fig. 4 in its longitudinal Rich,

Fig. 8 die Unteransicht einer Blattfeder vorherge hender Ausführungsbeispiele des erfindungsge mäßen Druckventils, Fig. 8 is a bottom view of a leaf spring vorherge prospective embodiments of the erfindungsge MAESSEN pressure valve,

Fig. 9 eine Draufsicht einer gegenüber den vorheri gen Ausführungsbeispielen etwas abgewandelten Blattfeder, Fig. 9 is a plan view of an over the vorheri gen embodiments somewhat modified leaf spring,

Fig. 10 eine Unteransicht einer gegenüber den vorher gehenden Ausführungsbeispielen etwas abgewan delten Fangplatte, die mit der Blattfeder nach Fig. 9 zusammenwirkt, Fig. 10 is a bottom view of a relation to the preceding embodiments, some abgewan punched catching plate which cooperates with the leaf spring of FIG. 9,

Fig. 11 eine perspektivische Unteransicht der Fang platte nach Fig. 10, Fig. 11 is a perspective bottom view of the catcher plate shown in FIG. 10,

Fig. 12 den Schnitt XI-XI der Fig. 10 und Fig. 12 shows the section XI-XI of Fig. 10 and

Fig. 13 den in Fig. 12 eingekreisten Ausschnitt der Fangplatte in vergrößertem Maßstab. Fig. 13 the circled in Fig. 12 section of the catch plate on an enlarged scale.

Die Fig. 1 bis 3 und 6 stellen lediglich eine Fangplat te 1 eines erfindungsgemäßen Druckventils für einen hermetisch gekapselten Verdichter dar, der mindestens eine Kolben-Zylinder-Einheit aufweist, deren Zylinder durch eine (nicht dargestellte) Ventilplatte mit minde stens einer Ventilöffnung abgeschlossen ist. Die Ven tilplatte wird durch eine den Ventilverschlußteil bil dende, in den Fig. 4 und 5 zusätzlich dargestellte Blattfeder 13 abgedeckt, deren Öffnungsbewegung durch die Fangplatte 1 begrenzt wird. Die Fangplatte 1 und die Blattfeder 13 sind einseitig an der Ventilplatte eingespannt, wobei die Fangplatte 1 wenigstens ein Ein spannteil 2 und ein von der Ventilöffnung weg gekrümm tes Anlageteil 3 aufweist. Im Einspannteil 2 sind zwei Öffnungen 4 und 5 zur Durchführung von Befestigungsele menten, z. B. Nieten, ausgebildet, durch die die Fang platte 1 mit der Ventilplatte des Verdichters verbunden ist. An den seitlichen Rändern des Anlageteils 3 sind zwei Versteifungselemente 6 und 7 ausgebildet, die gleichzeitig als Stützelemente wirken. Wie die Fig. 2, 4 und 5 zeigen, erstrecken sich die Versteifungselemen te 6 und 7 nach unten, d. h. in Richtung auf die nicht dargestellte Ventilplatte bzw. die Blattfeder 13 bis über die Unterseite 12 des Einspannteils 2 und auch bis über die Blattfeder 13, vor der Befestigung von Fang platte 1 und Blattfeder 13 an der Ventilplatte, hinaus, so daß die Stirnflächen 8 und 9 der Versteifungselemen te 6 und 7, nach der Befestigung von Fangplatte 1 und Blattfeder 13 an der Ventilplatte, sich auf der Ventil platte abstützen. Fig. 2 zeigt ferner den Querschnitt des Anlageteils 3 mit der Anlagefläche 10 und den Ver steifungselementen 6 und 7 sowie das Querschnittsprofil 11 der Fangplatte 1, das auf beiden Seiten etwa tra pezförmig gewellt ist. Figs. 1 to 3 and 6 represent only a Fangplat te 1 of a pressure valve of the invention for a hermetic compressor is, the least-cylinder piston unit having a, whose cylinder is closed by a (not shown) the valve plate with minde least a valve opening , The Ven tilplatte is covered by a bilendende the valve closure part bil, in Figs. 4 and 5 additionally shown leaf spring 13 , the opening movement is limited by the catch plate 1 . The catch plate 1 and the leaf spring 13 are clamped on one side on the valve plate, the catch plate 1 having at least one clamping part 2 and a curved part 3 of the valve opening away. In the clamping part 2 , two openings 4 and 5 elements for carrying out fastening elements, for. B. rivets, through which the catch plate 1 is connected to the valve plate of the compressor. At the lateral edges of the plant part 3 , two stiffening elements 6 and 7 are formed, which simultaneously act as support elements. As shown in FIGS . 2, 4 and 5, the reinforcing elements 6 and 7 extend downward, ie in the direction of the valve plate or the leaf spring 13, not shown, over the underside 12 of the clamping part 2 and also up to the leaf spring 13 , prior to attachment of catch plate 1 and the leaf spring 13 to the valve plate, out, so that the end faces te 8 and 9 of Versteifungselemen 6 and 7, after the attachment of catch plate 1 and the leaf spring 13 on the valve plate, the plate supported on the valve , Fig. 2 also shows the cross section of the contact part 3 with the contact surface 10 and the Ver stiffening elements 6 and 7 and the cross-sectional profile 11 of the catch plate 1 , which is approximately trapezoidally corrugated on both sides.

Bei der Fangplatte nach den Fig. 1 bis 3 hat das Anla geteil 3 gemäß Fig. 3 eine über seine gesamte Länge ge krümmte Anlagefläche 10 für die Blattfeder 13.When the catching plate according to FIGS. 1 to 3 the Appendices has geteil 3 according to FIG. 3 shows a ge over its entire length curved bearing surface 10 for the leaf spring 13.

Bei der Ausführungsform der Fangplatte 1 nach den Fig. 4 bis 6 hat die Anlagefläche 10 dagegen einen geradli nigen Abschnitt 14, siehe insbesondere Fig. 5 und 6, und zwei sich daran zum freien Ende des Anlageteils hin anschließende Abschnitte 16 und 17.In the embodiment of the catch plate 1 according to FIGS. 4 to 6, the contact surface 10, on the other hand, has a straight section 14 , see in particular FIGS . 5 and 6, and two sections 16 and 17 adjoining it towards the free end of the plant part.

Wie Fig. 5 deutlicher zeigt, erstreckt sich der gerad linige Abschnitt 14 in einem Abstand A oberhalb der Un terseite 12 des Einspannteils 2, wobei eine Kante 15 am Übergang vom Einspannteil 2 zum Anlageteil 3 gebildet wird.As FIG. 5 shows more clearly, the straight-line section 14 extends at a distance A above the underside 12 of the clamping part 2 , an edge 15 being formed at the transition from the clamping part 2 to the contact part 3 .

Die Fig. 4 und 5 zeigen deutlicher in schematischer Form die als Ventilverschlußteil dienende Blattfeder 13 in unbelastetem Zustand, um die tiefere Lage der Stirn flächen 8, 9 der Versteifungselemente 6, 7 in einer Ebene unterhalb der Unterseite der Blattfeder 13 zu veranschaulichen. FIGS. 4 and 5 more clearly show, in schematic form which serves as a valve seal part the leaf spring 13 in the unloaded state, to the lower position of the end faces 8, 9 of the stiffening elements 6, to illustrate 7 in a plane beneath the underside of the leaf spring 13.

Fig. 6 stellt die Ansicht der Fangplatte 1 nach den Fig. 4 und 5 von unten mit den verschiedenen Abschnit ten 14, 16, 17 der Anlagefläche 10 dar, wobei die Anla gefläche 10 im Abschnitt 16 eine zunehmende Krümmung und im Abschnitt 17 eine abnehmende Krümmung aufweist. Die gestrichelte Linie in Fig. 6 stellt den Übergang zwischen den beiden Abschnitten 16 und 17 dar. Fig. 6 shows the view of the catch plate 1 according to FIGS. 4 and 5 from below with the different sections 14 , 16 , 17 of the contact surface 10 , the contact surface 10 in section 16 increasing curvature and section 17 decreasing Has curvature. The dashed line in Fig. 6 represents the transition between the two sections 16 and 17 .

Der Verlauf der Krümmung K der Anlagefläche 10 der Fangplatte 1 nach den Fig. 4 bis 6 ist in Fig. 7 in Ab hängigkeit von dem Weg S längs der Anlagefläche 10 dar gestellt. Im Abschnitt 14 ist mithin die Krümmung K = 0, während sie am Ende des Abschnitts 14 sprungartig zu nimmt, um dann im Abschnitt 16 stetig anzusteigen und im Abschnitt 17 nach einem stetigen Übergang zwischen den beiden Abschnitten stetig abzufallen. Der Verlauf der Krümmung K ergibt sich durch die zweite Ableitung der Funktion des Längsprofils der Anlagefläche 10.The course of the curvature K of the contact surface 10 of the catch plate 1 according to FIGS. 4 to 6 is shown in FIG. 7 in dependence on the path S along the contact surface 10 . In section 14 , therefore, the curvature K = 0, while it increases abruptly at the end of section 14 , in order then to rise continuously in section 16 and to decrease continuously in section 17 after a continuous transition between the two sections. The course of the curvature K results from the second derivation of the function of the longitudinal profile of the contact surface 10 .

Fig. 8 stellt die Blattfeder 13 von unten gesehen dar. Sie hat ein Einspannteil 18, ein rundes Kopfteil 20 und ein den Einspannteil 18 mit dem Kopfteil 20 verbinden des Zwischenteil 19. Im Einspannteil 18 sind zwei Öff nungen 21 und 22, die mit den Öffnungen 4 und 5 in der Fangplatte 1 fluchten, zur Durchführung von Befesti gungselementen ausgebildet. Fig. 8 illustrates the leaf spring 13 as seen from below. It has a clamping part 18, a round head portion 20 and a the clamping part 18 with the head part 20 of the intermediate connecting member 19. In the clamping part 18 are two openings 21 and 22 , which are aligned with the openings 4 and 5 in the catch plate 1 , are designed to carry out fastening elements.

Das Kopfteil dient zum Schließen der Ventilöffnung und hat einen dem Ventilsitz angepaßten Durchmesser, so daß es die Ventilöffnung gerade abdeckt. Die Breite des Zwischenteils 19 ist dem Querabstand der Versteifungse lemente 6, 7 angepaßt, so daß die Blattfeder sich zwi schen den Versteifungselementen 6 und 7 ungehindert an der Anlagefläche 10 der Fangplatte 1 anlegen kann.The head part serves to close the valve opening and has a diameter adapted to the valve seat, so that it just covers the valve opening. The width of the intermediate part 19 is the transverse spacing of the Versteifungse elements 6 , 7 adapted so that the leaf spring between the stiffening elements 6 and 7 can freely create the contact surface 10 of the catch plate 1 .

Während nach Fig. 8 die Breite des Zwischenteils 19 konstant ist, kann sie auch vom Einspannteil 18 zum Kopfteil 20 hin abnehmen.While according to Fig. 8, the width of the intermediate portion 19 is constant, it can also remove from the clamping part 18 to the head portion 20.

Die Breite der Anlagefläche 10 an der Unterseite des Anlageteils 3 ist über die gesamte Länge der Anlageflä che 10 kleiner als die kleinste Breite der Blattfeder 13, während die Breite des Anlageteils 3 zum freien En de hin abnimmt. Dadurch stehen der Gasströmung bei ge öffnetem Ventil verhältnismäßig große freie Quer schnittsflächen zur Verfügung, und der Strömungswider stand des Druckventils und die Anzahl der Stellen mit großen Geschwindigkeitsgradienten der Gasströmung wer den verringert. Damit werden Wirbel und Strömungsgeräu schen vermindern. Der geringe Strömungswiderstand ge stattet den Durchgang einer größeren Gasmenge pro Kol benhub und ergibt dadurch einen höheren Wirkungsgrad des Verdichters.The width of the contact surface 10 on the underside of the contact part 3 is over the entire length of the contact surface 10 smaller than the smallest width of the leaf spring 13 , while the width of the contact part 3 decreases towards the free end. As a result, relatively large free cross-sectional areas are available to the gas flow when the valve is open, and the flow resistance of the pressure valve and the number of points with large speed gradients of the gas flow are reduced. This will reduce eddies and flow noises. The low flow resistance allows the passage of a larger amount of gas per piston stroke and thus results in a higher efficiency of the compressor.

Die geringere Breite der Anlagefläche 10 als die der Blattfeder 13 verhindert ein Anhaften der Blattfeder an der Fangplatte und damit eine Verzögerung der Schließ bewegung der Blattfeder und einen Rückstrom von Druck gas in den Zylinder. Dadurch wird der Wirkungsgrad des Verdichters ebenfalls erhöht.The smaller width of the contact surface 10 than that of the leaf spring 13 prevents the leaf spring from adhering to the catch plate and thus a delay in the closing movement of the leaf spring and a backflow of compressed gas into the cylinder. This also increases the efficiency of the compressor.

Die Anlagefläche 10 ist gegenüber den seitlich an ihr angrenzenden Flächen der Fangplatte 1 erhaben und we nigstens so breit, daß sich die Blattfeder 13 nicht um die Längsränder der Anlagefläche 10 herumbiegen kann.The contact surface 10 is raised compared to the laterally adjacent surfaces of the catch plate 1 and we at least so wide that the leaf spring 13 can not bend around the longitudinal edges of the contact surface 10 .

Während des Betriebs des Verdichters liegen die Stirn flächen 8, 9 an der Ventilplatte an. Dadurch wird die Fangplatte 1 zur Ventilplatte hin elastisch vorge spannt. Der freie Endabschnitt der Fangplatte 1 ist da her praktisch etwas kürzer als der Anlageteil 3, so daß nur dieser Abschnitt gegebenenfalls durch das Anlegen der Blattfeder 13 am Anlageteil 3 in Schwingungen ver setzt werden könnte. Da er jedoch verhältnismäßig kurz und dementsprechend steif ist, liegt seine Eigenschwin gungsfrequenz sehr hoch, so daß gegebenenfalls auftre tende Schwingungen oder Vibrationen der Fangplatte 1 außerhalb des Hörbereichs liegen und daher nicht stö ren. Zusätzlich wird die Steifigkeit (Federkonstante) und damit die Eigenschwingungsfrequenz der Fangplatte durch die Versteifungselemente 6, 7 und das gewellte Querschnittsprofil 11 der Fangplatte 1 noch weiter er höht.During the operation of the compressor, the end faces 8 , 9 rest on the valve plate. As a result, the catch plate 1 is elastically pre-tensioned towards the valve plate. The free end portion of the catch plate 1 is practically somewhat shorter than the plant part 3 , so that only this section could possibly be set in vibration by the application of the leaf spring 13 on the plant part 3 . However, since it is relatively short and accordingly stiff, its Eigenschwwin supply frequency is very high, so that possibly occurring oscillations or vibrations of the catch plate 1 are outside the listening area and therefore do not disturb. In addition, the stiffness (spring constant) and thus the natural oscillation frequency Catch plate through the stiffening elements 6 , 7 and the corrugated cross-sectional profile 11 of the catch plate 1 he further increases.

Durch den Abstand A ergibt sich eine definierte Ein spannfläche der Fangplatte 1 aus der Unterseite 12 des Einspannteils 2 und den Stirnflächen 8, 9 der Verstei fungselemente 6, 7. Der Abstand A ist größer als 0 und beträgt höchstens etwa 0,5 mm, d. h. 0 < A ## 0,5 mm.The distance A results in a defined clamping surface of the catch plate 1 from the underside 12 of the clamping part 2 and the end faces 8 , 9 of the reinforcement elements 6 , 7 . The distance A is greater than 0 and is at most about 0.5 mm, ie 0 <A ## 0.5 mm.

Bei der Fangplatte 1 und der Blattfeder 13 nach den Fig. 9 bis 12 sind für Teile, die den vorhergehenden gleichen oder entsprechen, gleiche Bezugszahlen verwen det worden.In the catch plate 1 and the leaf spring 13 according to FIGS. 9 to 12, the same reference numbers have been used for parts that are the same as or correspond to the preceding ones.

So unterscheidet sich die Blattfeder 13 nach Fig. 9 von der nach Fig. 8 im wesentlichen nur dadurch, daß sie drei sich von ihrem Einspannteil 18 zu ihrem freien Ende hin erstreckende Teile, ein Mittelteil 23 mit dem Zwischenteil 19 und dem Kopfteil 20 und beiderseits des Mittelteils 23 je ein Seitenteil 24 aufweist, wobei die Seitenteile 24 in Querrichtung einen Abstand vom Mit telteil 23 haben. Die Versteifungselemente 6, 7 liegen nur an den Seitenteilen 24 an, und das Mittelteil 23 kommt nur mit dem Anlageteil 3 der Fangplatte 1 zur An lage. Hierbei stützen sich die als Vorsprünge ausgebil deten Versteifungselemente 6, 7 indirekt, d. h. über die Seitenteile 24 und nur über diese, auf der nicht darge stellten Ventilplatte ab, so daß das Mittelteil allein mit der Anlagefläche 10 des Anlageteils 3 der Fangplat te 1 zur Anlage kommt. Dies hat den Vorteil, daß die Höhe der Versteifungselemente 6, 7 nicht der jeweiligen Dicke der Blattfeder angepaßt zu werden braucht, wie im Falle der vorherigen Ausführungsbeispiele, bei denen sich die Versteifungselemente 6, 7 unmittelbar auf der Ventilplatte abstützen.The leaf spring 13 according to FIG. 9 differs from that according to FIG. 8 essentially only in that it has three parts which extend from its clamping part 18 towards its free end, a middle part 23 with the intermediate part 19 and the head part 20 and on both sides of the center part a respective side part 24 has 23, wherein the side parts 24 in the transverse direction have a distance from telteil with 23rd The stiffening elements 6 , 7 rest only on the side parts 24 , and the central part 23 comes only with the contact part 3 of the catch plate 1 to position. Here, the projections designed as reinforcing elements 6 , 7 are supported indirectly, ie via the side parts 24 and only via this, on the valve plate, not shown, so that the central part alone with the contact surface 10 of the contact part 3 of the catch plate 1 is an investment comes. This has the advantage that the height of the stiffening elements 6 , 7 does not have to be adapted to the respective thickness of the leaf spring, as in the case of the previous exemplary embodiments, in which the stiffening elements 6 , 7 are supported directly on the valve plate.

Claims

1. Pressure valve for a compressor, in particular a hermetically sealed compressor, which has at least one piston-cylinder unit, the cylinder of which is closed by a valve plate with at least one valve opening, the valve opening by a leaf spring ( 13 ) as a valve closure part is covered, the opening movement of which is limited by a catch plate ( 1 ), the leaf spring ( 13 ) and catch plate ( 1 ) being clamped on one side on the valve plate and the catch plate ( 1 ) a clamping part ( 2 ), a system part bent away from the valve opening ( 3 ) and between its a clamping part ( 2 ) and the valve opening has at least one stiffening element ( 6 , 7 ), characterized in that the catch plate ( 1 ) is curved away from the valve opening and each stiffening element ( 6 , 7 ) one forms by the same amount down over the clamping part ( 2 ) of the catch plate ( 1 ) protruding projection of the catch plate ( 1 ).

2. Pressure valve according to claim 1, characterized in that the stiffening elements (6, 7) project beyond the facing of the valve plate side of the leaf spring (13) near the clamping part (18) of the leaf spring (13).

3. Pressure valve according to claim 1 or 2, characterized in that the leaf spring ( 13 ) three of ih rem clamping part ( 18 ) to its free end he stretched parts, a central part ( 23 ) and two Be tentteile ( 24 ), has, and that the side parts ( 24 ) in the transverse direction have a distance from the middle part ( 23 ) and the stiffening elements ( 6 , 7 ) abut the side parts ( 24 ) and only the middle part ( 23 ) with a contact surface ( 10 ) of the system partly ( 3 ) of the catch plate ( 1 ) comes to rest.

4. Pressure valve according to one of claims 1 to 3, characterized in that the contact part ( 3 ) of the catch plate has a corrugated cross-sectional profile ( 11 ).

5. Pressure valve according to one of claims 1 to 4, characterized in that the width of the system part ( 3 ) of the catch plate ( 1 ) at its end opposite the ventilating opening is less than that of the clamping part ( 2 ).

6. Pressure valve according to claim 5, characterized in that the width of the surface when opening the valve with the leaf spring ( 13 ) comes to rest bearing surface ( 10 ) of the contact part ( 3 ) of the catch plate ( 1 ) over the entire length of the bearing surface ( 10 ) is smaller than the smallest width of the part of the leaf spring ( 13 ) coming into contact with the contact surface ( 10 ).

7. Pressure valve according to one of claims 1 to 6, characterized in that the radius of curvature of the contact surface ( 10 ) of the contact part of the catch plate te to the free catch plate end changes continuously and in this direction in the contact part ( 3 ) a section from ( 16 ) with increasing curvature follows a section ( 17 ) with decreasing curvature.

8. Pressure valve according to claim 7, characterized in that the contact surface ( 10 ) of the catch plate ( 1 ) between its clamping part ( 2 ) and its first curved section ( 16 ) has a straight section ( 14 ) which is at a distance (A ) from and above the underside ( 12 ) of the clamping part ( 2 ).

9. Pressure valve according to one of claims 1 to 8, characterized in that the leaf spring ( 13 ) between its clamping part ( 18 ) and serving to close the valve opening serving head part ( 20 ) has an intermediate part ( 19 ) which the clamping part ( 18 ) the leaf spring ( 13 ) and the head part ( 20 ) binds ver and has a constant or to the head part ( 20 ) decreasing width.