DE10022536A1

DE10022536A1 - Mill classifier

Info

Publication number: DE10022536A1
Application number: DE10022536A
Authority: DE
Inventors: Markus Schmitt; Winfried Ruhkamp
Original assignee: Loesche GmbH
Current assignee: Loesche GmbH
Priority date: 2000-05-09
Filing date: 2000-05-09
Publication date: 2001-11-29
Also published as: ATE301500T1; ES2246266T3; EP1153661B1; EP1153661A1; DE50107012D1; DK1153661T3

Abstract

The mill classifier has a dynamic sifter part with a ring (4) of guide flaps (5) whose flow channels are divided horizontally and have partial channels (23) for smoothing out the inflow of the rotor strips (7). The channels are divided by horizontal guide devices formed as guide plates (8) fixed on the flaps (5). The plates can be welded uniformly spaced one above the other

Description

Die Erfindung betrifft einen Mühlensichter, insbesondere einen Wälzmühlensichter, gemäß dem Oberbegriff des An spruchs 1.The invention relates to a mill classifier, in particular a roller mill classifier, according to the preamble of An saying 1.

Aus der DE 36 17 746 A1 ist eine Wälzmühle mit einem aufge setzten Sichter bekannt, welcher einen feststehenden Leit klappenkranz und einen konzentrisch dazu angeordneten, ro tierenden Lamellensichtkorb aufweist. Zwischen dem Sichter gehäuse und dem Leitklappenkranz ist ein zylindrischer Ringraum ausgebildet, welcher zu einer Geschwindigkeits erhöhung des mit dem zu sichtenden Mahlgut beladenen Fluids führen soll. Die feststehenden Leitklappen des Leitklappen kranzes sind zur tangentialen Anströmung des rotierenden Lamellensichtkorbes in Drehrichtung und die Lamellen des Sichtkorbes in Gegenrichtung angestellt, wodurch das Sicht ergebnis verbessert werden soll. Durch den vor dem Leit klappenkranz ausgebildeten Ringraum, der nach unten bis in die Mühle hinein mittels eines Doppelmantels verlängert werden kann, und die damit erreichbare Geschwindigkeits erhöhung des Fluids soll sich die Anströmung des Leitklap penkranzes über die gesamte Höhe vergleichmäßigen und ein vorzeitiges Ausfallen grober Grieße verhindert werden.DE 36 17 746 A1 discloses a roller mill with a set sifter known, which has a fixed guide flap ring and a concentrically arranged ro Tender slat basket. Between the sifter housing and the guide flap ring is cylindrical Annulus formed, which at a speed increase in the fluid loaded with the regrind to be sifted should lead. The fixed guide flaps of the guide flaps are for the tangential flow of the rotating Slat basket in the direction of rotation and the slats of the Viewing basket in the opposite direction, which improves the view result should be improved. By the front of the leader flap ring trained annulus that goes down to in the mill is extended by means of a double jacket and the speed that can be achieved with it The inflow to the leading flap should increase the fluid penkranzes uniform over the entire height and a premature failure of coarse gravel can be prevented.

Aus der EP 0 204 412 B1 ist ein Mühlensichter bekannt, dessen rotierender Lamellensichtkorb von einem einstellba ren Leitschaufelsystem konzentrisch umgeben ist. Das Leitschaufelsystem besteht aus zwei oder mehr Leitschaufelsät zen, welche übereinander auf stationären Ringen angeordnet und unabhängig voneinander verstellbar sind.A mill classifier is known from EP 0 204 412 B1, its rotating lamella basket by an adjustable ren guide vane system is surrounded concentrically. The guide vane system consists of two or more guide vane sets zen, which are arranged one above the other on stationary rings and are adjustable independently of each other.

Der bei den vorgenannten Mühlensichtern verwendete Lamel len- oder Leistenrotor weist in der Regel eine Leistenzahl auf, welche mindestens doppelt so hoch ist wie bei den Stan dardsichtern, welche einen konusförmigen Leistenrotor mit an einem Doppelkonusrotor angeschraubten, schräggestellten Sichtleisten aufweisen.The lamella used in the above-mentioned mill classifiers len- or ledge rotor usually has a number of ledges which is at least twice as high as the Stan dart classifiers, which have a cone-shaped ledge rotor attached to a double cone rotor, inclined Have visible strips.

Zur Reduzierung der damit verbundenen, relativ hohen Her stellungskosten wurde bereits ein trennscharfer Sichter vorgeschlagen (deutsche Patentanmeldung 199 61 837.2), wel cher die Vorteile eines Leistenrotors bezüglich der Auf hängung und Lagerung und insbesondere in Bezug auf die An zahl der Rotorleisten übernimmt und mit Hilfe eines Leit klappenkranzes eine rein dynamische Sichtung ermöglicht. Der Leitklappenkranz weist verstellbare und strömungsopti mierte Leitklappen auf, welche einen von der Mühle aufstei genden Mahlgut-Fluid-Strom zu einer tangentialen bis radia len Anströmung der Rotorleisten, welche senkrecht und nicht mehr schrägstehend angeordnet sind und eine radiale Dimen sionierung aufweisen, zwingt.To reduce the associated, relatively high Her a sharp separator has already been incurred proposed (German patent application 199 61 837.2), wel cher the advantages of a ledge rotor with regard to the on suspension and storage and especially in relation to the an number of rotor strips takes over and with the help of a guide flap ring allows a purely dynamic sighting. The guide flap has adjustable and flow-optimized mated guide flaps that rise up from the mill grinding material fluid flow to a tangential to radia len flow against the rotor strips, which are vertical and not are arranged more obliquely and have a radial dimension exhibit ionization.

Dabei wird eine trennscharfe Sichtung ohne eine vorgeschal tete statische Sichtung durch strömungsoptimierte Leitklap pen erreicht, welche eine abgerundete Anströmkante und we nigstens ein Leitblech aufweisen und gegenüber den Rotor leisten des Leistenrotors derart angestellt werden können, dass sich eine parallele Strömung ohne Einschnürung bei der Abströmung oder eine sich erweiternde Abströmung mit Diffu soreffekt einstellt. Der vorgeschlagene trennscharfe Sich ter weist vorteilhaft nicht nur Rotorleisten wie beim LOESCHE-Kreisel-/Korb-Sichter der Bauart LKS, sondern auch dessen Sichtergehäuse und Sichteroberteil, Antrieb und An triebswelle auf. Der Raum für die aufsteigende Mahlgut- Fluidströmung verengt sich somit über die Höhe des Leit klappenkranzes, wodurch der Partikelstrom in die Strömungs kanäle des Leitklappenkranzes hinein beschleunigt wird.A selective separation is carried out without a pre-formwork Static sighting through flow-optimized guide flap pen, which has a rounded leading edge and we at least have a baffle and opposite the rotor bars of the inguinal rotor can be adjusted in such a way that a parallel flow without constriction at the Outflow or an expanding outflow with diff sets effect. The proposed sharp selves ter advantageously not only has rotor strips as in LOESCHE centrifugal / basket sifters of the LKS type, but also its classifier housing and classifier top, drive and on drive shaft on. The room for the ascending regrind Fluid flow thus narrows over the height of the guide flap ring, causing the particle flow in the flow channels of the guide flap ring is accelerated into it.

Es ist bekannt, dass bei einem Wälzmühlensichter, welcher in die Wälzmühle integriert ist bzw. auf dem Mühlengehäuse sitzt, die Mahlgutpartikel des Zweiphasengemisches aufgrund ihrer Trägheit die Tendenz haben, nahezu bis zu der Sichter decke zu strömen. Von dort werden die Partikel aufgrund der vom Mühlenventilator erzeugten Schleppkraft des Fluids zur Rotationsachse des Sichters umgelenkt. Verschleißspuren an den Leitklappen beweisen, dass die Partikelkonzentration im oberen Bereich der Leitklappen besonders hoch ist und eine gleichmäßige Radialgeschwindigkeit über die Höhe der Rotor leisten nicht erreicht werden kann.It is known that in a roller mill classifier, which is integrated in the roller mill or on the mill housing sits, due to the regrind particles of the two-phase mixture their sluggishness tends almost to the classifier to pour ceiling. From there the particles are due to the drag force of the fluid generated by the mill fan to Redirected axis of rotation of the classifier. Signs of wear the guide flaps prove that the particle concentration in the upper area of the guide flaps is particularly high and one uniform radial speed over the height of the rotor can not be achieved.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Mühlensichter für ein aufsteigendes Mahlgut-Fluidgemisch, insbesondere einen Wälzmühlensichter, zu schaffen, welcher bei vergleichbar niedrigen Herstellungskosten eine hohe Trennschärfe und eine Vergleichmäßigung der Anströmung der Rotorleisten über deren Höhe gewährleistet.The invention has for its object a Mill classifier for an ascending regrind-fluid mixture, in particular to create a roller mill classifier, which high at a comparatively low manufacturing cost Selectivity and an equalization of the flow of the Rotor strips guaranteed above their height.

Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch die Merkmale des An spruchs 1 gelöst. Zweckmäßige und vorteilhafte Ausgestal tungen sind in der Figurenbeschreibung und in den Unter ansprüchen enthalten.According to the invention the task is characterized by the features of the spell 1 solved. Practical and advantageous design are in the description of the figures and in the sub claims included.

Die Erfindung geht von dem Grundgedanken aus, eine mög lichst gleichmäßige Radialgeschwindigkeit über die Höhe der Rotorleisten durch eine horizontale Unterteilung der Strömungskanäle des statischen Leitapparates zu erreichen. Ver suche haben ergeben, daß eine Anordnung horizontaler Zwi schenringe am Leistenrotor zu keiner Veränderung der Beauf schlagung der oberen Bereiche der Rotorleisten führt. Eine gemäß der Erfindung vorgenommene horizontale Unterteilung im Bereich des Leitklappenkranzes, derart, daß jeweils von zwei Leitklappen gebildete Strömungskanäle in Teilkanäle unterteilt werden, führt überraschenderweise nicht nur zu einer Vergleichmäßigung der Radialkomponente des Fluids über die Höhe der Rotorleisten, sondern auch zu einer Ver gleichmäßigung des Partikelstroms über die Höhe der Rotor leisten und zu einer verbesserten Trennschärfe der Sich tung.The invention is based on the basic idea, one possible radial velocity over the height of the Rotor strips through a horizontal division of the flow channels of the static guide system. Ver searches have shown that an arrangement of horizontal intermediate cuff rings on the inguinal rotor to no change in Beauf striking the upper areas of the rotor ledges. A horizontal division made according to the invention in the area of the guide flap ring, such that each of two flow flaps formed flow channels in sub-channels surprisingly, not only leads to being divided an equalization of the radial component of the fluid about the height of the rotor strips, but also to a ver uniformity of the particle flow over the height of the rotor afford and to an improved selectivity of the self tung.

Es wurde gefunden, daß durch eine horizontale Unterteilung der Strömungskanäle des Leitklappenkranzes in mehrere, übereinander angeordnete Teilkanäle eine deutlich reduzier te Partikelkonzentration in jedem Bereich der Rotorleisten erreicht werden kann, während bei den herkömmlichen Strö mungskanälen ohne horizontale Unterteilungs- oder Leitein richtungen eine erhöhte Beaufschlagung der oberen Rotorlei stenbereiche zu verzeichnen ist.It was found that by a horizontal division the flow channels of the guide flap ring into several, sub-channels arranged one above the other significantly reduced Particle concentration in every area of the rotor bars can be achieved, while with the conventional currents channels without horizontal subdivision or guidance directions an increased exposure to the upper Rotorlei most areas.

Die durch die Unterteilung der Strömungskanäle des Leit klappenkranzes erreichte Reduzierung der Vertikalkomponente bei Vergleichmäßigung der Radialkomponente des Partikel stroms und die damit verbundene Vergleichmäßigung des Par tikelstroms über die Höhe der Rotorleisten kann mit einem besseren und schnelleren Abfließen einer im Sichtraum zwi schen den Rotorleisten und dem Leitklappenkranz gebildeten Grießewolke erklärt werden. Bei einem konzentrierten Parti kelangebot im oberen Bereich des Leitklappenkranzes wird auch der Leistenrotor in einem vergleichbaren Bereich an seinem oberen Ende beaufschlagt. In dem Sichtraum zwischen dem Leistenrodem Leistenrotor und dem Leitklappenkranz tritt eine relativ hohe Konzentration des vom Rotor abgewiesenen Überkorns in Form einer Grießewolke auf. Diese Grießewolke passiert un ter Schwerkrafteinwirkung den Sichtraum bzw. Sichtspalt von oben nach unten über dessen gesamte Höhe, ehe sie in den strömungsberuhigten Grießekonus unterhalb der Leitklappen fällt. Während des Passierens des Sichtspaltes wird die Grießewolke jedoch ständig von dem Fluid, welches vom Mahl raum nach oben und durch die Strömungskanäle des Leitklap penkranzes strömt, wieder angeblasen. Bei Strömungskanälen des Leitklappenkranzes ohne eine horizontale Unterteilung geschieht dieses Anblasen mit einer deutlichen vertikalen Strömungskomponente in den Strömungskanälen der Leitklap pen, welche nach oben und nur gering einwärts gerichtet ist. Diese vertikale Strömungskomponente behindert jedoch erheblich den freien Fall der konzentrierten Grießewolke. Mit Hilfe der erfindungsgemäßen horizontalen Leiteinrich tungen in den Strömungskanälen des Leitklappenkranzes wird die vertikale Strömungskomponente verringert oder ausge schaltet und die radiale Strömungskomponente relativ zur Gesamtgeschwindigkeit verstärkt, so dass ein Anblasen der Grießewolke nach oben nicht mehr auftritt bzw. auf ein Mi nimum reduziert ist und ein ungehindertes Abfließen der nun entzerrten Grießewolke nach unten erfolgen kann.By dividing the flow channels of the guide flap ring achieved reduction of the vertical component with equalization of the radial component of the particle currents and the related equalization of par can flow with a better and faster drainage in the visual space between between the rotor strips and the guide flap ring Semolina cloud to be explained. With a concentrated party offer in the upper area of the guide flap ring also the ingot rotor in a comparable range applied to its upper end. In the visual space between the inguinal rod Inguinal rotor and the guide flap ring occurs relatively high concentration of oversized grain rejected by the rotor in Form of a semolina cloud. This semolina cloud happens un the effect of gravity on the view space or view gap of up and down over its entire height before entering the flow-reduced semolina cone below the guide flaps falls. As it passes through the viewing slit, the Semolina cloud however from the fluid coming from the meal space upwards and through the flow channels of the guide vane penkranzes flows, blown again. With flow channels of the guide flap ring without a horizontal division this blowing occurs with a clear vertical Flow component in the flow channels of the guide vane pen, which is directed upwards and only slightly inwards is. However, this vertical flow component hinders considerably the free fall of the concentrated semolina cloud. With the help of the horizontal guide device according to the invention lines in the flow channels of the guide flap ring the vertical flow component reduced or out switches and the radial flow component relative to Overall speed increased, so that a blow on the Semolina cloud upwards no longer occurs or on a Mi minimum is reduced and an unimpeded drainage of the now equalized semolina cloud can be made down.

Aufgrund des ungehinderten Abflusses der vom Leistenrotor abgewiesenen Grobpartikel wird durch die erfindungsgemäße horizontale Unterteilung der Strömungskanäle der Leitklap pen eine Verbesserung der Trennschärfe des Sichters er reicht. Die über die gebildeten Teilkanäle aufgefächerte Zufuhr des Partikelstroms aus dem Leitklappensystem zu den Rotorleisten führt zu einer Reduzierung der spezifischen Rotorbelastung, wie sie bisher im oberen Rotorbereich be steht. Während nach dem bekannten Stand der Technik eine konzentrierte Beanspruchung eines oberen Bereichs der Sichtleisten auftritt, werden bei dem erfindungsgemäßen Mühlensichter die Rotorleisten über ihre gesamte Höhe mit einem annähernd gleichen Massenstrom an Partikeln beauf schlagt, so dass es zu einer Absenkung der maximalen spezifischen Leistenbeanspruchung des Leistenrotors kommt.Due to the unimpeded drainage from the inguinal rotor rejected coarse particles is by the invention horizontal division of the flow channels of the guide vane an improvement in the separator's sharpness enough. The fanned out over the sub-channels formed Feeding the particle stream from the guide valve system to the Rotor strips leads to a reduction in the specific Rotor load, as was previously the case in the upper rotor area stands. While according to the known prior art concentrated stress on an upper area of the Viewing strips occur, are in the invention Mill sifter with the rotor strips over their entire height an approximately the same mass flow of particles strikes so that there is a lowering of the maximum specific groin stress of the groin rotor comes.

Es ist vorteilhaft, eine horizontale Unterteilung der Strömungskanäle mit Hilfe von Leiteinrichtungen, insbeson dere horizontalen Leitblechen, welche beabstandet überei nander angeordnet werden können, durchzuführen.It is advantageous to have a horizontal division Flow channels with the help of guidance devices, in particular horizontal baffles, which are spaced apart can be arranged to perform.

Zweckmäßigerweise werden die horizontalen Leitbleche an den Leitklappen befestigt, beispielsweise angeschweißt. Um ei nem Verschleiß der horizontalen Leitbleche entgegenzuwir ken, empfiehlt es sich, die Leitbleche zumindest an ihrer Anströmseite verschleißfest auszubilden und z. B. mit einem verschleißfesten Material, einer Panzerung oder einer Be schichtung zu versehen.The horizontal guide plates are expediently attached to the Guide flaps attached, for example welded on. To egg counteracting wear of the horizontal guide plates ken, it is recommended that the baffles at least on their Upstream side wear-resistant and z. B. with a wear-resistant material, an armor or a Be layering.

In einer besonders einfachen und kostengünstigen Ausbildung sind die horizontalen Leitbleche in einem gleichmäßigen Ab stand übereinander an den Leitklappen befestigt.In a particularly simple and inexpensive training are the horizontal baffles in a uniform Ab stood attached to each other on the guide flaps.

Grundsätzlich ist es zweckmäßig, die Abstände zwischen den Leitblechen so zu wählen, dass die Strömungswiderstände des Mahlgut-Fluid-Gemisches über die gesamte, horizontal unter teilte Höhe der Strömungskanäle des Leitklappenkranzes annähernd konstant bleibt.Basically, it is useful to set the distances between the Select baffles so that the flow resistances of the Grist-fluid mixture over the entire, horizontally below divided height of the flow channels of the guide flap ring remains approximately constant.

In Abhängigkeit von dem zu sichtenden Mahlgut und dem ge forderten Feingut kann es vorteilhaft sein, die horizonta len Leitbleche mit einem sich nach oben oder nach unten verringernden Abstand anzuordnen. Depending on the regrind to be sifted and the ge required fine goods, it may be advantageous to use the horizonta len baffles with an up or down to arrange reducing distance.

Bei Leitklappen, welche fest und nicht verschwenkbar zu ei nem Leitklappenkranz angeordnet sind, können die horizonta len Leitbleche jeweils an zwei benachbarten Leitklappen ei nes Strömungskanals fest angeordnet, insbesondere ver schweißt werden.With guide flaps, which are fixed and not pivotable to the egg nem valve flap are arranged, the horizonta len guide plates each on two adjacent guide flaps Nes flow channel fixed, in particular ver be welded.

Bei Leitklappenkränzen mit verstellbar angeordneten Leit klappen ist es vorteilhaft, die horizontalen Leitbleche fliegend an den Leitklappen zu befestigen. Wenn die Leit bleche dabei jeweils nur an einer Seite der Leitklappen ho rizontal angeordnet werden, ist es für eine veränderbare winklige Anstellung der Leitklappen sinnvoll, die Leitble che derart auszubilden, dass ein Verstellabstand zur be nachbarten Leitklappe vorhanden ist.For guide flaps with adjustable guide fold it is advantageous to use the horizontal baffles to be attached to the guide flaps on the fly. If the guide sheet metal only on one side of the guide flaps ho Rizontally arranged, it is changeable angular adjustment of the guide flaps makes sense, the guide plate che form such that an adjustment distance to be neighboring guide flap is present.

In einer weiteren Ausbildungsvariante sind die horizontalen Leitbleche an beiden Seiten einer Leitklappe fliegend be festigt, wobei beide Leitbleche eine gleiche oder eine un terschiedliche Breite aufweisen können.In a further training variant, the horizontal ones Baffles on both sides of a baffle flap strengthens, both baffles being the same or un can have different widths.

Für eine wirkungsvolle Unterteilung der Strömungskanäle des Leitklappenkranzes ist es zweckmäßig, die horizontalen Leitbleche von zwei benachbarten Leitklappen derart auszu bilden, dass sie sich mit ihren freien Kantenbereichen überlappen. Die Befestigung der sich überlappenden Leitble che an den benachbarten Leitklappen sollte derart erfolgen, dass sie in dem Überlappungsbereich nur mit einem geringen Abstand, jedoch gegeneinander verstellbar übereinanderlie gen.For an effective division of the flow channels of the Guide flap it is appropriate to use the horizontal Baffles from two adjacent baffles in this way form that they are with their free edge areas overlap. The attachment of the overlapping guide plates on the adjacent guide flaps should be done in such a way that they are only slightly in the overlap area Distance, but adjustable against each other gene.

Bei Mühlensichtern mit strömungsoptimierten Leitklappen, welche beispielsweise gemäß der deutschen Patentanmeldung 199 61 837.2 ausgebildet sind, ist es zweckmäßig, die hori zontalen Leitbleche an den vertikalen Leitblechen der Leit klappen zu befestigen. For mill classifiers with flow-optimized guide flaps, which, for example, according to the German patent application 199 61 837.2 are trained, it is appropriate to hori zontal guide plates on the vertical guide plates of the guide flap to attach.

In einer weiteren Ausbildungsvariante kann die horizontale Unterteilung der Strömungskanäle des Leitklappenkranzes mit Hilfe von horizontalen Leitringen bzw. Ringsegmenten vorge nommen werden. Die horizontalen Leitringe oder Ringsegmente können dann an den Anströmkanten, beispielsweise Anström rohren, der strömungsoptimierten Leitklappen befestigt wer den. Eine Verstellung der Leitklappen wird durch horizonta le Ausnehmungen, welche komplementär zu den Leitringen bzw. Ringsegmenten beispielsweise schlitzartig ausgebildet sein können, gewährleistet.In a further training variant, the horizontal Subdivision of the flow channels of the guide flap ring with With the help of horizontal guide rings or ring segments be taken. The horizontal guide rings or ring segments can then at the leading edges, for example leading pipes, the flow-optimized guide flaps who attached the. An adjustment of the guide flaps is done by horizonta recesses which are complementary to the guide rings or Ring segments, for example, be slit-like can, guaranteed.

Versuche haben gezeigt, dass ein trennscharfer Sichter gemäß der deutschen Patentanmeldung 199 61 837.2 durch er findungsgemäß unterteilte Strömungskanäle des Leitklappen kranzes weiter optimiert werden kann. Durch Strömungssimu lationen konnte nachgewiesen werden, dass durch horizontale Leitbleche im Leitklappenkranz eine erheblich stärkere Ra dialkomponente der Strömungslinien erreicht wird und nicht nur eine Gasströmung, sondern auch eine Partikelströmung eine stärkere Umlenkung erfährt und das Angebot der Parti kel über die Höhe des Sichterrotors vergleichmäßigt wird.Trials have shown that a selective separator according to German patent application 199 61 837.2 by he divided flow channels of the guide flaps according to the invention wreath can be further optimized. Through flow simulation lations could be demonstrated that by horizontal Baffles in the guide flap rim have a significantly stronger Ra dial component of the flow lines is reached and not just a gas flow, but also a particle flow experiences a stronger redirection and the offer of the parties is equalized over the height of the classifying rotor.

Die Erfindung wird nachstehend anhand einer Zeichnung weiter erläutert; in dieser zeigen in einer stark schema tisierten DarstellungThe invention is described below with the aid of a drawing further explained; in this show in a strong scheme tized representation

Fig. 1 einen erfindungsgemäßen Mühlensichter; Fig. 1 a mill classifier according to the invention;

Fig. 2 einen ausschnittsweisen Horizontalschnitt des erfindungsgemäßen Mühlensichters gem. Fig. 1 Fig. 2 is a partial horizontal section of the mill classifier according to the invention. Fig. 1

Fig. 3 eine ausschnittsweise Ansicht eines von zwei fest angeordneten Leitklappen gebildeten Strömungskanals mit horizontalen Leitblechen und Fig. 3 is a partial view of a flow channel formed by two fixedly arranged guide flaps with horizontal guide plates and

Fig. 4 eine ausschnittsweise Ansicht eines von ver stellbaren Leitklappen gebildeten Strömungs kanals mit horizontalen Leitblechen. Fig. 4 is a partial view of a flow channel formed by ver adjustable baffles with horizontal baffles.

Fig. 1 zeigt einen Wälzmühlensichter 2, welcher in eine Wälzmühle (nicht dargestellt) integriert oder auf diese aufgesetzt werden kann. Der Wälzmühlensichter 2 ist ein trennscharfer Sichter, bei welchem es sich um einen Stab korbsichter mit einem vorgeschalteten Leitklappensystem handelt. Der Wälzmühlensichter 2 weist im Wesentlichen ein Gehäuse 30, ein Gehäuseoberteil 31 mit Austrittsstutzen für Feingut 34, einen Leistenrotor 6 mit senkrecht angeordneten Rotorleisten 7 und einen konzentrisch zum Leistenrotor 6 angeordneten Leitklappenkranz 4 auf, zwischen denen ein Sichtraum 17 ausgebildet ist. Fig. 1 shows a roller mill classifier 2 , which can be integrated in a roller mill (not shown) or placed on it. The roller mill classifier 2 is a sharp classifier, in which it is a rod basket classifier with an upstream guide flap system. The roller mill 2 comprises essentially a housing 30, an upper housing part 31 with outlet port for fine material 34, a strip rotor 6 with vertically arranged rotor strips 7 and a concentrically arranged to strip rotor 6 guide vane ring 4, between which a viewing space is formed 17th

Ein in einer Drallströmung aus einem Düsenkranz der Wälz mühle (nicht dargestellt) aufwärts strömendes Mahlgut-Fluid- Gemisch 3 gelangt in den Mühlensichter 2, welcher sich im Bereich des Leitklappenkranzes 4 nach oben verjüngt. Die Rotorleisten 7 des zylindrischen Leitenrotors 6 weisen na hezu die gleiche Höhe wie die Leitklappen 5 des Leitklap penkranzes 4 auf.A in a swirl flow from a nozzle ring of the rolling mill (not shown) upward flowing material-fluid mixture 3 passes into the mill classifier 2 , which tapers upward in the region of the guide flap ring 4 . The rotor strips 7 of the cylindrical lead rotor 6 na nazu the same height as the guide flaps 5 of the Leitklap penkranzes 4 .

Die Leitklappen 5 des Leitklappenkranzes 4 sind strömungs optimiert ausgebildet und können für eine tangentiale bis radiale Abströmung um eine vertikale Achse 9 verstellt wer den (siehe auch Fig. 2). Um eine über die gesamte Höhe rei chende gleichmäßige Anströmung der Rotorleisten 7 und eine verbesserte Trennwirkung des Mühlensichters 2 zu erreichen, sind im Bereich des Leitklappenkranzes 4 horizontale Leit einrichtungen 8 angeordnet. Als horizontale Leiteinrichtun gen sind Leitbleche 8 in einer weitgehend horizontalen Aus richtung an den Leitklappen 5 befestigt. Im vorliegenden Ausführungsbeispiel sind jeweils fünf horizontale Leitble che 8 in den jeweils von zwei Leitklappen 5 gebildeten Strömungskanälen 13 angeordnet und bilden sechs Teilkanäle 23 für eine aufgefächerte Anströmung der Rotorleisten 7.The guide flaps 5 of the guide flap ring 4 are designed to be flow-optimized and can be adjusted for a tangential to radial outflow about a vertical axis 9 (see also FIG. 2). In order to achieve a uniform flow over the entire height of the rotor strips 7 and an improved separating effect of the mill classifier 2 , 4 horizontal guide devices 8 are arranged in the region of the guide flap ring. As horizontal Leiteinrichtun conditions baffles 8 are attached to the guide flaps 5 in a largely horizontal direction. In the present exemplary embodiment, five horizontal guide plates 8 are arranged in each of the flow channels 13 formed by two guide flaps 5 and form six subchannels 23 for a fanned flow onto the rotor strips 7 .

Die Strömungskanäle 13 und Teilkanäle 23 gehen aus den Fig. 2 bis 4 hervor, in denen Ausbildungsvarianten der ho rizontalen Leiteinrichtungen bzw. Leitbleche 8 und ihre An ordnung im Bereich des Leitklappenkranzes 4 dargestellt sind.The flow channels 13 and sub-channels 23 can be seen from FIGS . 2 to 4, in which training variants of the horizontal guide devices or guide plates 8 and their arrangement in the region of the guide flap ring 4 are shown.

Fig. 2 zeigt in einer Draufsicht einen Ausschnitt eines Ho rizontalschnitts durch den Mühlensichter 2. Auf einem Ba sisblech 18 sind verstellbare, strömungsoptimierte Leit klappen 5 zu einem Leitklappenkranz 4 angeordnet und umge ben einen Leistenrotor 6 konzentrisch. Die Rotorleisten 5 des Leistenrotors 6 können als Z-Leisten gemäß dem unteren Teil der Fig. 2 oder als radial ausgerichtete Flachstäbe von geringerer radialer Ausdehnung als die Z-Leisten ausge bildet sein (siehe oberer Teil in Fig. 2). Fig. 2 shows a plan view of a detail of a Ho rizontalschnitt through the mill sifter 2nd On a Ba sisblech 18 adjustable, flow-optimized Leit flap 5 are arranged to a guide flap ring 4 and vice ben a ledge rotor 6 concentrically. The rotor strips 5 of the strip rotor 6 can be formed as Z strips according to the lower part of FIG. 2 or as radially oriented flat bars of less radial extent than the Z strips (see upper part in FIG. 2).

Die Leitklappen 5 weisen jeweils ein Anströmrohr als abge rundete Anströmkante 10 und ein vertikales Leitblech 11 auf, welches tangential an der Anströmkante 10 mit Hilfe von Befestigungselementen 16, z. B. Befstigungsflanschen, befestigt ist. Die Leitklappen 5 sind um eine vertikale Achse 9 verstellbar und bilden Strömungskanäle 13 mit einem Diffusoreffekt. Es wird auf die bereits zitierte deutsche Patentanmeldung 199 61 837.2 verwiesen, welche Bestandteil der vorliegenden Anmeldung sein soll.The guide flaps 5 each have an inflow tube as a rounded leading edge 10 and a vertical guide plate 11 , which is tangential to the leading edge 10 with the aid of fastening elements 16 , for. B. fastening flanges is attached. The guide flaps 5 are adjustable about a vertical axis 9 and form flow channels 13 with a diffuser effect. Reference is made to the already cited German patent application 199 61 837.2, which should be part of the present application.

Die zur horizontalen Unterteilung der Strömungskanäle 13 angeordneten horizontalen Leitbleche 8 sind zur besseren Übersicht in Fig. 2 jeweils nur in jedem zweiten Strömungs kanal 13 eingezeichnet. The horizontal baffles 8 arranged for the horizontal subdivision of the flow channels 13 are only shown in every second flow channel 13 for a better overview in FIG. 2.

Ein etwa in der Mitte der Fig. 2 dargestellter Strömungska nal 13 weist in einer ersten Variante ein horizontales Leitblech 8 auf, welches an den vertikalen Leitblechen 11 der benachbarten Leitklappen 5 angeschweisst ist. Eine der artige Anordnung der horizontalen Leitbleche 8 bedingt eine feste Anordnung der Leitklappen, welche somit nicht ver stellt werden können (siehe auch Fig. 3).A flow channel 13 shown approximately in the middle of FIG. 2 has, in a first variant, a horizontal guide plate 8 which is welded to the vertical guide plates 11 of the adjacent guide flaps 5 . One of the like arrangement of the horizontal baffles 8 requires a fixed arrangement of the guide flaps, which thus can not be ver (see also Fig. 3).

In Strömungskanälen 13, welche im Ausschnitt nach Fig. 2 oben und unten gezeigt sind, sind horizontale Leitbleche 8 jeweils an beiden Seiten der Leitklappen 5 ausgebildet und überlappen sich in einem Überlappungsbereich 14. Bei dieser Ausbildungsvariante können die Leitklappen 5 für eine er forderliche tangentiale bis radiale Abströmung verstellt werden.In flow channels 13 , which are shown in the detail according to FIG. 2 above and below, horizontal baffles 8 are formed on both sides of the baffles 5 and overlap in an overlap area 14 . In this design variant, the guide flaps 5 can be adjusted for a tangential to radial outflow.

Fig. 3 zeigt eine teilweise Ansicht des mittleren Strö mungskanals 13 nach Pfeil A der Fig. 2, jedoch mit festste henden Leitklappen 5. Die Leitklappen 5 sind auf einem Ba sisblech 18 angeschweißt und weisen übereinander angeordne te, horizontale Leitbleche 8 auf, welche den Strömungskanal 13 in mehrere Teilkanäle 23 unterteilen. Die unteren An strömseiten 15 der horizontalen Leitbleche 8 sind ver schleißfest ausgebildet. FIG. 3 shows a partial view of the middle flow channel 13 according to arrow A in FIG. 2, but with fixed guide vanes 5 . The baffles 5 are welded to a Ba sisblech 18 and have superimposed te, horizontal baffles 8 , which divide the flow channel 13 into several sub-channels 23 . The lower flow sides 15 of the horizontal guide plates 8 are designed to be wear-resistant.

Fig. 4 gibt eine teilweise Ansicht nach Pfeil B in Fig. 2 wieder und zeigt einen Strömungskanal 13, welcher von ver schwenkbaren, strömungsoptimierten Leitklappen 5 gebildet ist. Um die Verstellung der Leitklappen 5 zu gewährleisten, sind die horizontalen Leitbleche 8 an beiden Seiten der Leitklappen 5 bzw. der hier nicht gezeigten vertikalen Leitbleche 11 befestigt und mit einem Verstellabstand 12 zur jeweils angrenzenden Leitklappe 5 ausgebildet. Um eine effiziente Unterteilung des Strömungskanals 13 zu erreichen, überlappen sich die horizontalen Leitbleche 8 mit freien Kantenbereichen in einem Überlappungsbereich 14. Die horizontalen Leitbleche 8 sind dabei so an den Leit klappen 5 bzw. deren vertikalen Leitblechen 11 befestigt, insbesondere angeschweißt, dass sie mit einem geringen Abstand übereinanderliegen. Fig. 4 shows a partial view according to arrow B in Fig. 2 and shows a flow channel 13 which is formed by ver pivotable, flow-optimized guide flaps 5 . In order to ensure the adjustment of the guide flaps 5 , the horizontal guide plates 8 are fastened on both sides of the guide flaps 5 or the vertical guide plates 11 , not shown here, and are formed with an adjustment distance 12 to the respectively adjacent guide flap 5 . In order to achieve an efficient subdivision of the flow channel 13 , the horizontal guide plates 8 overlap with free edge areas in an overlap area 14 . The horizontal baffles 8 are so flaps on the Leit 5 or their vertical baffles 11 attached, in particular welded, that they lie one above the other with a small distance.

Claims

1. Mill classifier for an ascending regrind-fluid mixture, in particular roller mill classifier, with a dynamic classifier part, which is formed as a strip rotor ( 6 ) and has rotor strips ( 7 ), and with a guide flap ring ( 4 ) as a static diffuser, which Guide flaps ( 5 ) and between these ausgebil Dete flow channels ( 13 ) and concentrically surrounds the Leistenro gate ( 6 ) to form an annular viewing space ( 17 ), characterized in that the flow channels ( 13 ) of the guide flap ring ( 4 ) are horizontally divided and Have subchannels ( 23 ) to even out the flow against the rotor strips ( 7 ).

2. Mill classifier according to claim 1, characterized in that horizontal guide devices ( 8 ) are arranged for dividing the flow channels ( 13 ) of the guide flap ring ( 4 ).

3. Mill classifier according to claim 2, characterized in that the horizontal guide devices are designed as horizontal guide plates ( 8 ) and are attached to the guide flaps ( 5 ).

4. Mill classifier according to claim 3, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) on the Leitklap pen ( 5 ) are welded.

5. Mill classifier according to claim 3 or 4, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) are arranged one above the other at a uniform distance.

6. Mill classifier according to claim 3 or 4, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) are arranged with an upward decreasing or increasing distance.

7. Mill classifier according to one of claims 3 to 6, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) are each attached to two guide flaps ( 5 ) of a flow channel ( 13 ), which are not adjustable.

8. Mill classifier according to one of claims 3 to 6, characterized in that the guide flaps ( 5 ) are adjustable about a vertical axis ( 9 ) and the horizontal guide plates ( 8 ) are fastened with an edge region on one side of the guide flaps ( 5 ).

9. Mill classifier according to claim 8, characterized in that the guide flaps ( 5 ) for a tangential to ra diale flow from the vertically oriented rotor ( 7 ) of a cylindrical ledge rotor ( 6 ) are flow-optimized and have at least one vertical guide plate ( 11 ) and that the horizontal guide plates ( 8 ) are attached at least to the vertical guide plates ( 11 ) of the guide flaps ( 5 ).

10. Mill classifier according to claim 8 or 9, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) with a Ver adjustment distance ( 12 ) to the adjacent guide flap ( 5 ) are formed.

11. Mill classifier according to one of claims 7 to 10, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) are attached to both sides of a guide flap ( 5 ).

12. Mill classifier according to claim 11, characterized in that the on both sides of the guide flaps ( 5 ) arranged horizontal guide plates ( 8 ) are formed with an overlap area ( 14 ).

13. Mill classifier according to claim 12, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) arranged on both sides of the guide flaps ( 5 ) are arranged such that they lie one above the other in the overlap region ( 14 ) with a small distance.

14. Mill classifier according to one of claims 3 to 13, characterized in that the horizontal guide plates ( 8 ) are designed to be wear-resistant at least on their upstream side ( 15 ).