DE2655335C2

DE2655335C2 - Beater mill for grain with ring sieve and fan

Info

Publication number: DE2655335C2
Application number: DE19762655335
Authority: DE
Inventors: Hermann 4520 Melle Johanning
Original assignee: Engelbrecht and Lemmerbrock and Co 4520 Melle De GmbH
Current assignee: Engelbrecht and Lemmerbrock and Co 4520 Melle De GmbH
Priority date: 1976-12-07
Filing date: 1976-12-07
Publication date: 1982-09-16
Also published as: FR2373332A1; BE861575A; DE2655335A1; CH624588A5; FR2373332B1; LU78643A1

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Schlagmühle nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.The invention relates to a hammer mill according to the preamble of claim 1.

Bei Schlagmühlen der vorerwähnten Art (DE PS 36615) ist bekannt, durch den Raum zwischen den Zwischenwänden die Schrot-Luft-Strömung vom Schlägerteil aus radial von außen nach innen und dann zum Mittelteil des Gebläses zu führen, um dadurch die Gebläseleistung voll ausnutzen zu können. Es läßt sich dabei jedoch nicht verhindern, daß sich gemahlenes Gut am Außenumfang des Zwischenwandraumes absetzt, denn es ist praktisch nicht möglich, im Durchströmraum zwischen den beiden Zwischenwänden den Strömungsquerschnitt für das Mahlgut-Luft-Gemisch an den des Förderrohres anzupassen, um überall eine gleichbleibende Strömungsgeschwindigkeit zu erreichen. Eine Anpassung der Raumweite zwischen den beiden Zwischenwänden würde einen zu engen Querschnitt mit Verstopfungsmöglichkeiten ergeben und eine Vergrößerung der Raumweite würde durch die dann herabgesetzte Geschwindigkeit zum Absetzen des Mahlgutes zwischen den Zwischenwänden führen.In beater mills of the aforementioned type (DE PS 36615) is known through the space between the Partitions the shot-air flow from the club part from radially from the outside to the inside and then to the central part of the fan to thereby the To be able to take full advantage of the fan power. However, this cannot prevent the ground material from becoming on the outer circumference of the intermediate wall space, because it is practically not possible in the flow-through space between the two partition walls, the flow cross-section for the grinding material-air mixture to the des Adjust the conveyor pipe in order to achieve a constant flow velocity everywhere. One Adjusting the space between the two partition walls would have too narrow a cross-section Clogging results and an increase in the space would be by the then Reduced speed lead to the ground material settling between the partition walls.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, mit einfachen Mitteln ein Absetzen Von Mahlgut an der ringförmigen Umlenkfläche am inneren Gehäuseünv ti fang zu Verhindern Und den Mahlgutström im Bereich zwischen den Zwischenwänden zu unterstützen.The object of the invention is to provide by simple means a discontinuation of grinding material on the annular deflection surface at the inner Gehäuseünv ti fang to prevent and support the Mahlgutström in the region between the intermediate walls.

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch gelöst, daß der Mahlgutdurchlaß dtr siebseitigen Zwischenwand ringförmig ist und sich zwischen dem äußeren Umfang dieser Zwischenwand und dem Gehäuse befindet, und daß die gebiäseseitige Zwischenwand an ihrem Umfang durch eine zur Siebseite gerichtete Abkröpfung oder einen im Querschnitt Z-förmigen Befestigungsring am Gehäuse befestigt ist, wobei die Abkröpfung bzw. der Befestigungsring am Umfang verteilte, außerhalb des Gebläseumfanges befindliche Durchbrechungen aufweist.This object is achieved according to the invention in that the grinding stock passage dtr on the sieve side Partition is annular and extends between the outer periphery of this partition and the Housing is located, and that the Gebiäseseite partition wall on its circumference through a to the sieve side directional bend or a fastening ring with a Z-shaped cross-section is attached to the housing, wherein the bend or the fastening ring distributed around the circumference, outside the fan circumference has breakthroughs located.

Durch diese Lösung wird die vor dem ta-sgentialem Auslaß sich ergebende Stauwirkung des Mahlgut-Luft-Gemisches ausgenutzt und zwar dadurch, daß ein Teil des strömenden Luft-Mahlgut-Gemisches durch die Umfangsdurchbrechungt:n der gebläseseitigen Zwischenwand hindurchiritt und den Mahlgutstrom zwischen den Zwischenwänden unterstützt, wobei das Mahlgut an der ringförmigen Umlenkfläche nahe des inneren Gehäuseumfanges durch Blasverwirbelung in der Schwebe gehalten wird, wodurch Ablagerungen vermieden werden.Through this solution the before the ta-sgentialem Outlet resulting damming effect of the grist-air mixture exploited, namely by the fact that a part of the flowing air-grist mixture through the circumferential opening t: n the partition wall on the fan side rides through and the grist stream between supports the partition walls, with the grinding stock at the annular deflecting surface near the inner housing circumference is held in suspension by blowing turbulence, creating deposits be avoided.

Es ist vorteilhaft, wenn die Zahl der Durchbrechungen im unteren Umfangsbereich größer ist als auf dem übrigen Umfang, weil hierdurch der in diesem Bereich infolge der Schwerkraftkomponente vermehrt anfallenden Mahlgutmenge durch stärkere Blasverwirbelung Rechnung getragen wird.It is advantageous if the number of openings in the lower circumferential area is greater than on the Remaining scope, because this increases the amount that occurs in this area as a result of the force of gravity The amount of regrind is taken into account by stronger air turbulence.

Die Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnung erläutert, if· der ein Ausführungsbeispiel dargestellt ist. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing, if an embodiment is shown is. It shows

F i g. 1 einen Achsschnitt durch eine Schlagmühle,
F i g. 2 einen vergrößerten Achsschnitt durch die beiden Zwischenwände,F i g. 1 an axial section through a hammer mill,
F i g. 2 an enlarged axial section through the two partition walls,

Fig. 3einen Schnitt nach Linie HI-III der Fig. 2.
Die Schlagmühle für Getreide ist in bekannter Weise mit waagerechter oder zur Waagerechten geneigter Antriebswelle 1 und mit achsparallelem oder etwa achsparallelem Einlauf 2 zu den auf der Welle angeordneten Schlägern 3 mit gegenüberliegenden Bremsleisten versehen. Hinter den Schlägern 3 ist ein feststehendes Ringsieb 4 für den Durchtritt des gemahlenen Gutes zu einem von der Welle 1 in Umlauf versetzbaren Gebläse 5 angeordnet, durch das das gemahlene Gut einem tangentialen Auslaß 6 eines teilbaren Mühlengehäuses 7 zugeführt wird. An den Auslaß 6 ist eine Förderleitung angeschlossen.3 shows a section along line HI-III in FIG. 2.
The beater mill for grain is provided in a known manner with a horizontal or inclined drive shaft 1 and with axially parallel or approximately axially parallel inlet 2 to the beaters 3 arranged on the shaft with opposing brake strips. Behind the beaters 3 is a stationary ring sieve 4 for the passage of the ground material to a blower 5 that can be set in circulation by the shaft 1, through which the ground material is fed to a tangential outlet 6 of a divisible mill housing 7. A delivery line is connected to the outlet 6.

Zwischen dem Ringsieb 4 und dem Gebläse 5 ist ein ringförmiger Raum zwischen zwei parallelen Zwischenwänden 8, 9 vorgesehen. Die Wände 8, 9 sind durch radial gestellte Stützbleche 10 im Abstand gehalten und zu einer Einheit verbunden.Between the ring sieve 4 and the fan 5 there is an annular space between two parallel partition walls 8, 9 provided. The walls 8, 9 are held at a distance by radially positioned support plates 10 and connected to one unit.

Die dem Gebläse 5 zugekehrte Zwischenwand 8 ist am Umfang zur Einlaufseite 2 abgekröpft oder mit einen Z-förmigen Ring verbunden. Die Abkröpfung 8a oder der Ring wird mit dem Gehäuse 7 z. B. durch Verschrauben verbunden. Die Zwischenwand 8 umgibt die Antriebswelle 1 mit ringförmigem freiem Abstand 8b und die Zwischenwand 9 besitzt mit ihrem äußeren Umfang einen freien ringförmigen Abstand 9a von der Abkröpfung 8a bzw. vom Befestigungsring.The intermediate wall 8 facing the fan 5 is cranked on the circumference towards the inlet side 2 or is connected to a Z-shaped ring. The bend 8a or the ring is connected to the housing 7, for. B. connected by screwing. The intermediate wall 8 surrounds the drive shaft 1 with an annular free spacing 8b and the intermediate wall 9 has with its outer circumference a free annular spacing 9a from the bend 8a or from the fastening ring.

Nach der Erfindung ist die Zwischenwand 8 außerhalb des Gebläseumfanges mit auf dem Umfang Verteilten Durchbrechungen ii Versehen, deren Zahl in dem unteren Bereich größer ist als auf dem sonstigen Umfang, Durch die Verteilung der Durchbrechungen Wird der infolge der Schwerkraftkomponente im unteren Bereich Vermehrt anfallenden Mählgütrrienge durch eine stärkere Verwirbelung infolge der größerenAccording to the invention, the partition 8 is outside the fan circumference with on the circumference Distributed breakthroughs ii oversight, the number of which is greater in the lower area than in the other Scope, through the distribution of the perforations, the result of the gravity component in the lower area Increased grinding volume due to a stronger turbulence as a result of the larger

Zahl von Durchbrechungen 11 entsprochen. Die Durchbrechungen U sind im Bereich der Abkröpfung 8a bzw. des Befestigungsringes vorgesehen, wie besonders die F i g. 2 und 3 zeigen. Es treten dadurch die in der Einleitung erwähnten Vorteile auf.Number of breakthroughs 11 met. The openings U are in the area of the bend 8a or the fastening ring is provided, especially as FIG. 2 and 3 show. This causes the advantages mentioned in the introduction.

Der Förderluftstrom mit dem gemahlenen Gut tritt vor allem am inneren Gehäuseumfang durch das Sieb 4 und strömt durch den Ringspalt 9a radial zwischen den Zwischenwänden S, 9 in Richtung zur Welle 1 und strömt hier durch den Ringspalt 8b zum Mittelteil des Geblases 5, welches damit seine volle Förderleistung entwickelt und das Gut über den Auslaß einer Förderleitung zuführt.The conveying air flow with the ground material occurs mainly at the inner circumference of the housing through the sieve 4 and flows through the annular gap 9a radially between the intermediate walls S, 9 in the direction of the shaft 1 and flows here through the annular gap 8b to the middle part of the fan 5, which thus its develops full conveying capacity and feeds the material through the outlet of a conveying line.

Die durch die Durchbrechungen 11 emgeblasene Luft wird vom Förderluftstrom abgezweigt und unterslQtzt noch den Mahlgutstrom im Bereich des Zwischenwandraumes, nachdem sie ihre Hauptaufgabe, niimlich das Verhindern von Ablagerungen durch Blasverwirbelung. erfüllt hat.The air blown through the openings 11 is branched off from the conveying air flow and underpins the ground material flow in the area of the intermediate wall space, after their main task, namely the prevention of deposits caused by air turbulence. has met.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Impact mill for grain with a horizontal or inclined drive shaft for the grain grinding beaters, behind which a fixed sieve and a fan seated on the drive shaft are provided, which fan feeds the grist to a tangential outlet, with two parallel between the sieve and the fan Fixed partitions are provided, of which the sieve-side partition has a passage radially on the outside for the grinding stock and of which the fan-side partition on the inner circumference surrounds the drive shaft, leaving an annular gap for the passage of the grinding stock and is connected to the housing on the outer circumference, characterized in that the Mahlgutdurchlaß (ßa) of the sieve-side partition (9) is ring-shaped and is located between the outer periphery of this partition (9) and the housing (7), and that the fan-side Zwischti wall (8) on its periphery by a bend towards the sieve side {Ha) or one Z-shaped fastening ring in cross-section is fastened to the housing (7), the bend (ßa) or the fastening ring having openings (1 i) distributed around the circumference and located outside the fan

2. Hammer mill according to claim 1, characterized in that the number of openings (11) in the lower circumference area is larger than on the rest of the circumference.

3. Schlr. ^ Rnühle according to claim 1 or 2, characterized characterized in that the two partition walls (8,

9) are held by radially directed support plates (10) at a distance and connected ju one unit.