DE10022474C1 - Filling carriage for molding machine, which facilitates color change of cement-based artificial masonry, includes interchangeable inner box, gripping unit and outer frame - Google Patents
Filling carriage for molding machine, which facilitates color change of cement-based artificial masonry, includes interchangeable inner box, gripping unit and outer frameInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Füllwagen für eine Steinformmaschine zur Herstellung von Betonsteinen, insbesondere farbigen Betonsteinen, der in einem auf dem Maschinenrahmen stehenden Traggestell mittels eines Antriebs aus einer Befüllposition unter einem Vorratssilo für Beton auf Laufschienen über einen den Bodenrost des Füllwagens verschließenden Führungstisch in eine Entleerposition über eine auf einem Rütteltisch stehende Steinform und umgekehrt verfahrbar ist.The invention relates to a filling truck for a Stone molding machine for the production of concrete blocks, in particular colored concrete blocks in one on the machine frame standing support frame by means of a drive from a Filling position under a storage silo for concrete Running rails over the bottom grille of the filling truck closing guide table in an emptying position over a stone form standing on a vibrating table and vice versa is movable.
Bei der Herstellung von farbigen Betonsteinen mit Steinformmaschinen, die mit aus der DE 195 41 281 C1 bekannten Füllwagen der gattungsgemäßen Art ausgerüstet sind, müssen bei einem Farbwechsel die Füllwagen und Formen gereinigt werden, um ein Vermischen des in diesen Maschinenteilen verbliebenen Restbetons mit der Farbe der abgeschlossenen Steinproduktion mit dem Beton der neuen Farbgebung der nächsten Steinproduktion und eine dadurch bedingte verminderte Steinqualität zu verhindern. Die für die Reinigung erforderlichen Stillstandszeiten der Steinformmaschinen führen zu einem entsprechenden Produktionsausfall.When producing colored concrete blocks with Stone forming machines, which are known from DE 195 41 281 C1 Filling wagons of the generic type are equipped with a change of color the filling carts and molds are cleaned in order a mixing of the remaining in these machine parts Residual concrete with the color of the completed stone production the concrete of the new coloring of the next stone production and to prevent a resultant reduced stone quality. The downtimes required for cleaning Stone molding machines lead to a corresponding one Loss of production.
Zum Verfahren eines Füllwagens nach dem Stand der Technik in einer Steinformmaschine aus einer Befüllposition unter einem Vorratssilo für Beton auf Laufschienen über einen Führungstisch in eine Entleerposition über eine Steinform muß ein Spiel bzw. Spalt von 1 bis 3 mm zwischen der Unterkante des am unteren Rand des Füllkastens verstellbar befestigten Unterrahmens und dem Führungstisch eingehalten werden. Der durch den Spalt zwischen dem Füllkasten des Füllwagens und dem Führungstisch austretende körnige Beton bewirkt einen Verschleiß des Unterrahmens am Füllwagen, der zu einer unerwünschten Vergrößerung des Spaltes zwischen Füllkasten des Füllwagens und Führungstisch und einem entsprechenden Materialverlust durch über den Bodenspalt aus dem Füllwagen auslaufenden Beton führt. Um einen derartigen Materialverlust zu vermeiden, muß der Unterrahmen des Füllwagens im Hinblick auf die gewünschte Mindestspalthöhe zwischen dem Füllkasten des Füllwagens und dem Führungstisch in regelmäßigen Wartungsintervallen manuell nach unten verstellt werden und bei Erreichen eines größeren Verschleißes ausgetauscht werden. Dies bedingt einen unerwünschten, Betriebskosten verursachenden Arbeits- und Zeitaufwand.For moving a filling truck according to the prior art in a stone molding machine from a filling position under one Storage silo for concrete on rails above a guide table in an emptying position over a stone shape, a game or Gap 1 to 3 mm between the bottom edge of the bottom edge of the filler box adjustably fastened subframe and the Leadership table are observed. The one through the gap between the filling box of the filling truck and the guide table emerging granular concrete causes wear on the subframe Filling car leading to an undesirable enlargement of the gap between the filling box of the filling truck and the guide table and one corresponding loss of material due to the gap in the floor from the Filling truck runs out of concrete. To such a To avoid material loss, the subframe of the filling truck must with regard to the desired minimum gap height between the Filling box of the filling truck and the guide table in regular Maintenance intervals can be manually adjusted down and at Achieve greater wear can be replaced. This causes an undesirable, operating costs Labor and time expenditure.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den gattungsgemäßen Füllwagen im Hinblick auf eine einfache und schnelle Umrüstung bei der Umstellung einer Produktion von farbigen Betonsteinen auf eine andere Farbe und eine Vereinfachung der Betriebsweise weiterzuentwickeln.The invention is based, the Generic filling car in terms of a simple and quick changeover when converting a production from colored concrete blocks to a different color and a Simplify the way of operating.
Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß gelöst durch einen Füllwagen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1.This object is achieved by a Filling car with the features of claim 1.
Die Unteransprüche beinhalten vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen der Erfindung.The sub-claims contain advantageous and expedient Developments of the invention.
Der Innenkasten des erfindungsgemäßen Füllwagens für eine Steinformmaschine kann einfach und schnell zu Reinigungszwecken ausgewechselt werden, so daß die Stillstandszeiten der Maschine zwischen den Produktionen von Betonsteinen mit unterschiedlicher Farbgebung sehr kurz sind. Die Einstellvorrichtung des Füllwagens für den zum Verfahren desselben erforderlichen Spalt zwischen Innenkastenunterrahmen und Führungstisch ermöglicht eine automatische Spalteinstellung bei Stillstand der Maschine und während der laufenden Produktion.The inner box of the filling truck according to the invention for one Stone molding machine can be easily and quickly for cleaning purposes be replaced so that the machine downtimes between the production of concrete blocks with different Coloring is very short. The adjustment device of the Filling car for the gap required to move the same between the inner box lower frame and the guide table automatic gap adjustment when the machine is at a standstill and during production.
Die Erfindung ist nachstehend anhand schematischer Zeichnungsfiguren erläutert, die folgendes darstellen:The invention is based on schematic below Drawing figures explained, which represent the following:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer stationären Steinformmaschine, Fig. 1 is a side view of a stationary stone molding machine,
Fig. 2 eine Seitenansicht eines Füllwagens für die Steinformmaschine in vergrößerter Darstellung, Fig. 2 is a side view of a filling carriage for the block machine in an enlarged scale;
Fig. 3 eine Rückansicht des Füllwagens, Fig. 3 is a rear view of the filling carriage,
die Fig. 4 bis 6 verschiedene Querschnitte einer Klemmeinheit des Füllwagens nach den Linien IV- IV, V-V und VI-VI der Fig. 2 in vergrößerter Darstellung, Figs. 4 to 6 show different cross sections of a terminal unit of the filling carriage along the lines IV-IV, VV and VI-VI of Fig. 2 in an enlarged scale;
Fig. 7 die Führung der Klemmeinheit in einem Längsrahmen des Füllwagenaußenrahmens in vergrößerter Darstellung gemäß Ausschnitt VII der Fig. 2 und Fig. 7, the guide of the clamping unit in a longitudinal frame of Füllwagenaußenrahmens in an enlarged view according to detail VII of Fig. 2 and
Fig. 8 eine Seitenansicht eines Füllwagens mit einem an einem Kran aufgehängten Formwechselgreifer zum Auswechseln des Innenkastens des Füllwagens. Fig. 8 is a side view of a filling truck with a form changing gripper suspended from a crane for changing the inner box of the filling truck.
Die stationäre Steinformmaschine 1 nach Fig. 1 zur Herstellung farbiger Betonsteine ist mit einem Maschinenrahmen 2 ausgerüstet, auf dem ein Rütteltisch 3 mit einem Rüttelantrieb für auswechselbare Steinformen 4 angeordnet ist. Ferner befindet sich auf dem Maschinenrahmen 2 ein Traggestell 5 für eine anhebbare und absenkbare Auflast 6 mit einem Rüttelantrieb.The stationary block machine 1 of FIG. 1 for the preparation of colored concrete blocks is equipped with a machine frame 2 on which a vibrating table 3 is arranged with a Vibratory for interchangeable stone molds 4. Furthermore, on the machine frame 2 there is a support frame 5 for a liftable and lowerable load 6 with a vibratory drive.
Auf dem Maschinenrahmen 2 befinden sich ferner ein Vorratssilo 9 für einen Kernbeton sowie ein aus einer Befüllposition unter dem Silo 9 auf Laufschienen 10 über einen Führungstisch 11 in Richtung a in eine Entleerposition über die Steinform 4 und in umgekehrter Richtung b von der Steinform 4 zum Silo 9 verfahrbarer, angetriebener Füllwagen 12 zum Befüllen der Steinform 4 mit Kernbeton.On the machine frame 2 there is also a storage silo 9 for a core concrete and a from a filling position under the silo 9 on rails 10 via a guide table 11 in direction a to an emptying position via the stone mold 4 and in the opposite direction b from the stone mold 4 to the silo 9 movable, driven filling car 12 for filling the stone mold 4 with core concrete.
Zur Steinformmaschine 1 gehört ferner ein Vorsatzgerät 13 mit einem Grundrahmen 14, der mit einem durch einen Motor angetriebenen Fahrwerk 15 ausgerüstet ist. Auf dem Grundrahmen 14 des Vorsatzgerätes 13 steht ein Gerüst 16, auf dem Laufschienen 17 für einen weiteren Füllwagen 18 sowie ein Vorratssilo 19 für Vorsatzbeton angeordnet sind.The stone molding machine 1 also includes an attachment 13 with a base frame 14 , which is equipped with a chassis 15 driven by a motor. On the base frame 14 of the attachment 13 there is a scaffold 16 on which rails 17 for a further filling car 18 and a storage silo 19 for facing concrete are arranged.
Das Vorsatzgerät 13 ist aus einer Wartungsposition auf Laufschienen 52 in Richtung b in die in Fig. 1 dargestellte Betriebsposition an die Steinformmaschine 1 heranfahrbar und in umgekehrter Richtung a in die Wartungsposition zurückfahrbar.The attachment 13 can be moved from a maintenance position on rails 52 in direction b into the operating position shown in FIG. 1 to the stone molding machine 1 and can be moved back into the maintenance position in the opposite direction a.
In der Betriebsposition des Vorsatzgerätes 13 kann der Füllwagen 18 in gleicher Weise wie der Füllwagen 12 aus einer Befüllposition unter dem Vorratssilo 19 für den Vorsatzbeton aus dem Vorsatzgerät 13 in Richtung b über einen Führungstisch 20 in eine Entleerposition über die Steinform 4 in die Steinformmaschine 1 und in umgekehrter Richtung a zurück in die Befüllposition gefahren werden. In the operating position of the front attachment 13 , the filling truck 18 can be moved in the same way as the filling truck 12 from a filling position under the storage silo 19 for the front concrete from the front attachment 13 in direction b via a guide table 20 into an emptying position via the stone mold 4 into the stone molding machine 1 and can be moved back to the filling position in the opposite direction a.
Die beiden Füllwagen 12, 18 der Steinformmaschine 1 weisen die gleiche Konstruktion auf, die nachstehend anhand des Füllwagens 12 beschrieben ist.The two filling cars 12 , 18 of the stone molding machine 1 have the same construction, which is described below with reference to the filling car 12 .
Der Füllwagen 12 nach den Fig. 2 und 3 ist mit einem Außenrahmen 21, einem in den Außenrahmen 21 einspannbaren, auswechselbaren Innenkasten 22, einer am Außenrahmen 21 angeordneten Einspannvorrichtung mit Entriegelung zum Einspannen des Innenkasten 22 im Außenrahmen 21 sowie am Innenkasten 22 angeordneten Halterungen 23 für die Greifer eines Hebezeuges zum Einsetzen und Herausheben eines Innenkastens 22 in den bzw. aus dem Füllwagenaußenrahmen 21 ausgerüstet.The filling truck 12 according to FIGS . 2 and 3 has an outer frame 21 , an interchangeable inner box 22 which can be clamped in the outer frame 21 , a clamping device arranged on the outer frame 21 with unlocking for clamping the inner box 22 in the outer frame 21 and brackets 23 arranged on the inner box 22 equipped for the grippers of a hoist for inserting and lifting an inner box 22 into or out of the outer frame 21 of the filling truck.
Ferner ist der Füllwagen 12 mit Einstellvorrichtungen für den zum Verfahren des Füllwagens erforderlichen Spalt 24 zwischen Innenkastenunterkante 25 und Führungstisch 11 ausgestattet.Furthermore, the filling car 12 is equipped with adjusting devices for the gap 24 required for moving the filling car between the inner box lower edge 25 and the guide table 11 .
In die beiden Längsrahmen 26, 27 des Außenrahmens 21 des Füllwagens 12 ist jeweils eine Klemmeinheit 28 mit durch Tellerfedern 29 beaufschlagten, gegeneinander verspannbaren Klemmwagen 30, 31 zum Einspannen von Haltelaschen 32 eingesetzt, die längsseitig an der Oberkante 33 des Innenkastens 22 angeordnet sind (Fig. 2, 4 und 6). Die Tellerfedern 29 sitzen auf Spannbolzen 51, mit denen die Klemmkraft der beiden Klemmwangen 30, 31 der Klemmeinheit 28 einstellbar ist.In each of the two longitudinal frames 26 , 27 of the outer frame 21 of the filling truck 12 , a clamping unit 28 with clamping carriages 30 , 31, which are acted upon by disc springs 29 and can be clamped against one another, is inserted for clamping holding tabs 32 , which are arranged lengthwise on the upper edge 33 of the inner box 22 ( FIG . 2, 4 and 6). The plate springs 29 sit on clamping bolts 51 , with which the clamping force of the two clamping cheeks 30 , 31 of the clamping unit 28 can be adjusted.
In die Klemmwangen 30, 31 der Klemmeinheiten 28 sind Bremsscheiben 34 zum Angreifen an den am Innenkasten 22 des Füllwagens 12 angeordneten Haltelaschen 32 in der Klemmposition der Klemmeinheiten 28 eingesetzt (Fig. 2 und 6). Zwischen den Klemmwangen 30, 31 der Klemmeinheiten sind ferner pneumatischer Druckluftkissen 35 eingebaut, die zum Lösen der Klemmwangen 30, 31 entgegen der Einspannkraft der Tellerfedern 29 wirken (Fig. 2 und 5).Brake disks 34 are inserted into the clamping cheeks 30 , 31 of the clamping units 28 for engaging the retaining tabs 32 arranged on the inner box 22 of the filling truck 12 in the clamping position of the clamping units 28 (FIGS . 2 and 6). Pneumatic pressure air bag 35 are also installed between the clamping cheeks 30, 31 of the clamping units for releasing the clamping cheeks 30, 31 against the clamping force of the plate springs 29 act (Fig. 2 and 5).
An den beiden Längsrahmen 26, 27 des Außenrahmens 21 des Füllwagens 12 ist jeweils eine Einstellvorrichtung 36 angeordnet zum Anheben der in Führungen 37 der Längsrahmen 26, 27 des Füllwagenaußenrahmens 21 mittels Kulissen 38 begrenzt verschiebbar geführten Klemmeinheiten 28 zusammen mit dem beim Einjustieren des Füllwagens 12 in den Klemmeinheiten 28 eingespannten, auf dem Führungstisch 11 mit seiner Unterkante 25 aufliegenden Innenkasten 22 senkrecht zur Tischebene 11a-11a um einen durch Stellschrauben 39 voreinstellbaren Hub 40, der dem zum Verfahren des Füllwagens 12 über dem Führungstisch 11 erforderlichen Spiel bzw. Spalt 24 zwischen Innenkastenunterkante 25 und Führungstisch 11 entspricht (Fig. 2 und 7).At the two longitudinal frames 26, 27 of the outer frame 21 of the filling carriage 12 is in each case an adjusting device 36 is arranged for lifting the in guides 37 of the longitudinal frames 26, 27 of the Füllwagenaußenrahmens 21 by means of scenes 38 limits displaceably guided clamping units 28, together with the at einjustieren of the filling carriage 12 in the clamping units 28 clamped, perpendicular to the guide table 11 rests with its lower edge 25 the inner box 22 to the table plane 11 a- 11 a to a pre-settable by adjustment screws 39 hub 40, the required for moving the filling carriage 12 over the guide table 11 play or gap 24 between inner box bottom edge 25 and guide table 11 corresponds ( Fig. 2 and 7).
Die Einstellvorrichtungen 26 zum Anheben der in die beiden Längsrahmen 26, 27 des Außenrahmens 21 des Füllwagens 12 integrierten Klemmeinheiten 28 sind mit einem als Federantrieb ausgebildeten mechanischen Stellantrieb 41 mit pneumatischer Entriegelung 42 ausgerüstet, der über eine Zugstange 43 an einem Hebelparallelogramm 44 mit zwei im Füllwagenaußenrahmen 21 drehbar gelagerten Schwenkhebeln 45, 46 und einem deren freie Enden miteinander verbindenden Lenker 47 mit einer Kulisse 48 zum vertikalen Anheben der sich auf dieser abstützenden Klemmeinheit 28 angreift (Fig. 2 und 3).The adjusting devices 26 for lifting the clamping units 28 integrated into the two longitudinal frames 26 , 27 of the outer frame 21 of the filling truck 12 are equipped with a mechanical actuator 41 designed as a spring drive with pneumatic unlocking 42 , which has a pull rod 43 on a lever parallelogram 44 with two in the filling truck outer frame 21 rotatably mounted swivel levers 45 , 46 and a link 47 connecting their free ends to one another with a link 48 for vertical lifting of the clamping unit 28 supported thereon (FIGS . 2 and 3).
Zum Auswechseln des Innenkastens 22 des in die Wechselposition über den Rütteltisch 3 der Steinformmaschine 1 gefahrenen Füllwagens 12 werden die Klemmeinheiten 28 durch Betätigen der Druckluftkissen 35 entriegelt. Das Vorsatzgerät 13 wird von der Steinformmaschine weggefahren, so daß in den Freiraum zwischen Steinformmaschine 1 und Vorsatzgerät 13 mittels eines Kran ein Formwechselgreifer 49 gefahren werden kann (Fig. 8). Die aus dem Formwechselgreifer 49 ausgefahrenen beiden Teleskoptische 50 nehmen den Innenkasten 22 an dessen Halterungen 23 auf, und der Füllwagen-Innenkasten 22 mit Einfüllrost und Abstreifer wird mit Hilfe der Teleskoptische 50 des Formwechselgreifers 49 und des Krans aus dem Füllwagenaußenrahmen 21 herausgehoben und zu einem Transportwagen oder Abstellplatz transportiert und anschließend gereinigt.In order to replace the inner box 22 of the filling car 12 moved into the changing position over the vibrating table 3 of the stone molding machine 1 , the clamping units 28 are unlocked by actuating the compressed air cushions 35 . The attachment 13 is moved away from the stone molding machine, so that a mold change gripper 49 can be moved into the space between the stone molding machine 1 and the attachment 13 by means of a crane ( FIG. 8). The two telescopic tables 50 extended from the form change gripper 49 receive the inner box 22 on its holders 23 , and the filling box inner box 22 with filling grate and scraper is lifted out of the filling box outer frame 21 with the help of the telescopic tables 50 of the form changing gripper 49 and the crane and becomes a transport carriage or parking space and then cleaned.
Nach der Entnahme des alten, verschmutzten Innenkastens kann mit Hilfe des Formwechselgreifers 49 ein neuer sauberer Innenkasten 22 in den Außenrahmen 21 des Füllwagens 12 eingesetzt und mittels der Klemmeinheiten 28 in dem Außenrahmen 21 eingespannt werden. Anschließend fährt der Füllwagen 12 aus der Wechselposition über dem Rütteltisch 3 der Steinformmaschine 1 über den Führungstisch 11 in die Befüllposition unter das Vorratssilo 9 für den Kernbeton. Nunmehr werden zum Einjustieren des Füllwagens 12 die Klemmeinheiten 28 durch Beaufschlagen der Druckluftkissen 35 entriegelt, so daß der Innenkasten 22 aufgrund seines Eigengewichts in dem Füllwagenaußenrahmen 21 etwas nach unten rutscht und sich mit der Unterkante 25 auf dem Führungstisch 11 absetzt. Danach werden die Druckluftkissen 35 der Klemmeinheiten 28 wieder entlüftet, so daß der auf dem Führungstisch 11 stehende Innenkasten 22 durch die Klemmkraft der Tellerfedern 29 zwischen den Klemmwangen 30, 31 der im Füllwagenaußenrahmen 21 sitzenden Klemmeinheiten 28 wieder eingespannt wird. Abschließend wird der Innenkasten 22 des Füllwagens 12 mittels der Einstellvorrichtungen 36 nach Betätigung der pneumatischen Entriegelung 42 der Stellantriebe 41 mittels der in Pfeilrichtung c an dem einem Schwenkhebel 45 des Hebelparallelogramms 44 ziehenden Zugstangen 43 zusammen mit den beiden Klemmeinheiten 28 entsprechend dem mit den Stellschrauben 39 eingestellten Hub 40 in dem Füllwagenaußenrahmen 21 um ungefähr 1 bis 2 mm angehoben, so daß sich zwischen der Innenkastenunterkante 25 und dem Führungstisch 11 ein entsprechender Spalt 24 einstellt, der für das Verfahren des Füllwagens 12 über den Führungstisch 11 erforderlich ist.After the old, dirty inner box has been removed, a new, clean inner box 22 can be inserted into the outer frame 21 of the filling truck 12 with the help of the form changing gripper 49 and clamped in the outer frame 21 by means of the clamping units 28 . The filling car 12 then moves from the changing position over the vibrating table 3 of the stone molding machine 1 over the guide table 11 into the filling position under the storage silo 9 for the core concrete. Now to adjust the filling truck 12, the clamping units 28 are unlocked by acting on the compressed air cushion 35 , so that the inner box 22 slides down slightly due to its own weight in the filling truck outer frame 21 and settles with the lower edge 25 on the guide table 11 . Then the compressed air cushions 35 of the clamping units 28 are vented again, so that the inner box 22 standing on the guide table 11 is clamped again by the clamping force of the plate springs 29 between the clamping cheeks 30 , 31 of the clamping units 28 seated in the outer frame 21 of the filling truck. Finally, the inner box 22 of the filling vehicle 12 is adjusted by means of the adjusting devices 36 after actuation of the pneumatic unlocking 42 of the actuators 41 by means of the pull rods 43 pulling a pivoting lever 45 of the lever parallelogram 44 in the direction of arrow c together with the two clamping units 28 in accordance with that set with the adjusting screws 39 Stroke 40 in the outer filling frame 21 is raised by approximately 1 to 2 mm, so that a corresponding gap 24 is established between the lower edge of the inner box 25 and the guide table 11 , which gap is required for moving the filling vehicle 12 over the guide table 11 .
Auf diese Weise ist gewährleistet, daß unabhängig vom Verschleiß der Unterkante 25 des Füllwageninnenkastens 22 immer ein gleichbleibender Spalt 24 zum Führungstisch 11 besteht.In this way it is ensured that there is always a constant gap 24 to the guide table 11 regardless of the wear of the lower edge 25 of the filling box 22 .
Das Einjustieren des Füllwagens kann während der Fertigung vorgenommen werden, um Materialverluste durch über einen zu großen Spalt seitlich austretenden Beton zu minimieren. The filling car can be adjusted during production to be made through material loss to minimize the large gap on the side of escaping concrete.
11
Steinformmaschine
Stone molding machine
22
Maschinenrahmen
Machine frame
33rd
Rütteltisch
Vibrating table
44
Steinform
Stone shape
55
Traggestell
Support frame
66
Auflast
Ballast
99
Vorratssilo auf Storage silo on
22
für Kernbeton
for core concrete
1010th
Laufschiene für Track for
1212th
1111
Führungstisch
Leadership table
1111
a-a-
1111
a Tischebene von a table level of
1111
1212th
Füllwagen auf Filling truck on
22
1313
Vorsatzgerät
Front attachment
1414
Grundrahmen von Basic frame of
1313
1515
Fahrwerk von Undercarriage of
1313
1616
Gerüst auf Scaffold on
1414
1717th
Laufschiene auf Running track on
1616
1818th
Füllwagen von Filling car from
1313
1919th
Vorratssilo auf Storage silo on
1313
für Vorsatzbeton
for facing concrete
2020th
Führungstisch von Leadership table from
1313
2121
Außenrahmen von Outer frame of
1212th
2222
Innenkasten von Inner box from
1212th
2323
Halterung an Bracket
2222
2424th
Spalt zwischen Gap between
2525th
und and
1111
2525th
Innenkastenunterkante
Inner box bottom edge
2626
Längsrahmen von Longitudinal frame of
2121
2727
Längsrahmen von Longitudinal frame of
2121
2828
Klemmeinheit
Clamping unit
2929
Tellerfeder
Belleville spring
3030th
Klemmwange von Clamping cheek from
2828
3131
Klemmwange von Clamping cheek from
2828
3232
Haltelasche an Holding tab
3333
3333
Oberkante von Top of
2222
3434
Bremsscheibe in Brake disc in
3030th
, ,
3131
3535
Druckluftkissen in Air cushion in
3030th
, ,
3131
3636
Einstellvorrichtung für Adjustment device for
2828
3737
Führung in Leadership in
2626
, ,
2727
von of
2121
für For
2828
3838
Kulisse an Backdrop
2828
3939
Stellschraube für Set screw for
2828
4040
Hub von Stroke of
2828
4141
Stellantrieb von Actuator from
2828
4242
pneumatische Entriegelung von pneumatic unlocking of
4141
4343
Zugstange von Pull rod from
4141
4444
Hebelparallelogramm von Lever parallelogram of
4141
4545
Schwenkhebel von Swivel lever from
4444
4646
Schwenkhebel von Swivel lever from
4444
4747
Lenker von Handlebars from
4444
4848
Kulisse von Backdrop of
4747
4949
Formenwechselgreifer
Mold change gripper
5050
Teleskoptisch von Telescopic table from
4949
5151
Spannbolzen von Clamping bolts from
2929
5252
Laufschiene von Running track from
1313
a, b Fahrtrichtung von a, b direction of travel from
1212th
, ,
1313
, ,
1818th
c Zugrichtung von c Direction of pull from
4343
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Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19541281C1 (en) * | 1995-11-06 | 1997-02-27 | Zenith Maschf Gmbh | Filling-truck for machine making concrete blocks |
-
2000
- 2000-05-09 DE DE2000122474 patent/DE10022474C1/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19541281C1 (en) * | 1995-11-06 | 1997-02-27 | Zenith Maschf Gmbh | Filling-truck for machine making concrete blocks |
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8100 | Publication of the examined application without publication of unexamined application | ||
D1 | Grant (no unexamined application published) patent law 81 | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |