DE1002235B

DE1002235B - Packaging machine for block-shaped items such as butter, margarine or the like.

Info

Publication number: DE1002235B
Application number: DEF8275A
Authority: DE
Inventors: Alexander Russel
Original assignee: Forgrove Machinery Co Ltd
Current assignee: Forgrove Machinery Co Ltd
Priority date: 1951-02-15
Filing date: 1952-02-04
Publication date: 1957-02-07

Description

Verpackungsmaschine für blockförmige Warenstücke wie Butter, Margarine od. dgl. Packaging machine for block-shaped pieces of goods such as butter, margarine or the like

Die Erfindung bezieht sich auf Verpackungsmaschinen für blockförmige Warenstücke wie Butter, Margarine od. dgl., welche ein intermittierend umlaufendes Verpackungsrad mit einer Anzahl von Taschen, die nacheinander in eine Aufnahmestellung gebracht werden, sowie einen Hubstempel aufweisen, der die Warenstücke einzeln in die in der Aufnahmestellung befindlichen Taschen fördert. Das blockförmilge Warenstück wird dabei zusammen mit dem Verpackungsmaterial hochgehoben, das zwischen Tasche und Waren stück zugeführt und beim Einschieben des Warenstückes in die Taschen U-förmig um das Warenstück herumgefaltet wird. The invention relates to packaging machines for block-shaped Pieces of goods such as butter, margarine or the like, which have an intermittently rotating Packing wheel with a number of pockets, which one after the other in a receiving position are brought, as well as have a lifting ram that individually in promotes the pockets in the receiving position. The block-shaped piece of goods is lifted up together with the packaging material that is between the bag and pieces of goods supplied and U-shaped when the piece of goods is pushed into the pockets is folded around the item of goods.

Bei solchen Maschinen ist es üblich, jede Tasche des Verpackungsrades mit einer festen Grundplatte und mit schwenkbaren Seitenbacken zu versehen. Die feste Anordnung der Grundplatte hat jedoch den Nachteil, daß sich in dem auf der Oberseite des Warenstückes liegenden Teil des Verpackungsmaterials Falten bilden können, wenn das Warenstück in die Tasche geschoben wird. Außerdem ist die genaue Lage des Verpackungsmaterials nur von seiner Haftung am Warenstück während des Anhebens und Einschiebens des Warenstückes in die Tasche des Verpackungsrades abhängig, und dieses Haften ist manchmal unzureichend. In such machines it is common to have every pocket of the packaging wheel to be provided with a fixed base plate and swiveling side jaws. the fixed arrangement of the base plate has the disadvantage that in the on the Form the top of the item lying part of the packaging material folds when the item is pushed into the pocket. Besides, the exact one Location of the packaging material only depends on its adhesion to the item of goods during lifting and pushing the item of goods into the pocket of the packaging wheel dependent, and this clinging is sometimes insufficient.

Man hat auch schon vorgeschlagen, die Taschen des Verpackungsirades mit einer beweglichen Grundplatte zu versehen, die durch einen Nocken aus der Tasche herausgeschoben wird, wenn sich die Tasche der Aufnahmestellung nähert. Beim Einschieben des Warenstückes in die Tasche wird dann die Grundplatte von dem Waren stück zurückgedrückt. Eine solohe Maschine ist aber zum Verpacken von Warenstücken aus weichen Stoffen nicht gut geeignet, weil die Warenstücke beim Einschieben in die Taschen dann durch den Gegendruck der Grundplatte leicht breit gequetscht werden. It has also already been suggested that the pockets of the packing wheel to be provided with a movable base plate, which is pulled out of the pocket by a cam is pushed out when the pocket approaches the receiving position. When pushing in of the item of goods in the pocket, the base plate is then pushed back by the piece of goods. A single machine is for packing items made of soft fabrics not well suited because the items then slip through when they are pushed into the pockets the counter pressure of the base plate can be squeezed slightly wide.

Die Erfindung vermeidet dies und kennzeichnet sich dadurch, daß sich die Grundplatten der Taschen des Einwickelrades tragenden, radial beweglichen Schienen mit Zapfen an einer gleichachsig zum Einwickelrad angeordneten, ringförmigen Gleitbahn führen, die einen beweglichen Teil aufweist, der beim Ankommen jeder Tasche in ihre dem Hubstempel gegenüberliegende Aufnahmestellung von einem Nocken betätigten Glied hin- und herbewegt wird und dabei die Grundplatte dieser Tasche zunächst nach außen bewegt und sie dann zwangläufig in Anpassung an die Bewegung des Hubstempels nach innen zurückzieht sobald das mit dem Einwickelmaterial versehene Warenstück mit der Grundplatte in Berührung kommt. The invention avoids this and is characterized in that radially movable rails carrying the base plates of the pockets of the wrapping wheel with pin on an annular slide track arranged coaxially with the wrapping wheel lead, which has a movable part that when each bag arrives in their the lifting ram opposite receiving position of a cam operated member is moved back and forth and the base plate of this pocket initially outwards moves and they then inevitably adapt to the movement of the lifting ram withdraws inside as soon as the item of goods provided with the wrapping material the base plate comes into contact.

Das Einwickelmaterial ist dann zwischen dem Warenstück und der Grundplatte sicher gehalten, ohne daß dabei das Warenstück fest an die Grundplatte gedrückt wird.The wrapping material is then between the item and the base plate held securely without that while the item of goods is pressed firmly against the base plate.

Die Grundplatte ist federnd nachgiebig an der sie tragenden Schiene angebracht, um ein sanftes Anlegen des Warenstückes an die Grundplatte auch dann zu sichern, wenn die Bewegungen des Hubstempels und der Grundplatte nicht genau' übereinstimmen. Dies ermöglicht auch eine Anpassung an die nicht immer gleichmäßige Hohe der einzelnen Warenstücke. The base plate is resiliently resilient on the rail that supports it attached to a gentle application of the item of goods to the base plate even then to secure if the movements of the lifting ram and the base plate are not exactly ' to match. This also enables an adaptation to the not always uniform Height of the individual items.

Die Zeichnung zeigt ein Beispiel für die Ausführung der Verpackungsmaschine nach der Erfindung, und zwar zeigt Fig. 1 eine Vorderansicht des Einwickel- bzw. Ver packungsrades und des ihm zugeordneten Hubstempels, Fig. 2 eine in der Aúfliahmestellung befindliche Tasche des Verpackungsrades mit den zugehörigen Getriebeteilen in größerem Maßstab, Fig. 3 die gleichen Teile in der Schließstellung der Tasche, und zwar im Schnitt nach LinieIII-IIT von Fig. 4, Fig. 4 eine Seitenansicht eines Teiles des Verpackungsrades nach Fig. 3, von rechts her gesehen; Fig. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V der Fig. 3 und Fig. 6 eine vergrößerte und perspektivische Einzelansicht der federnden Befestigung der Grundplatte. The drawing shows an example of the design of the packaging machine according to the invention, namely Fig. 1 shows a front view of the wrapping or Ver packing wheel and its associated lifting ram, Fig. 2 one in the Aúfliahmeststellung located pocket of the packaging wheel with the associated gear parts in larger Scale, Fig. 3 the same parts in the closed position of the bag, in the Section along line III-IIT of FIG. 4, FIG. 4 shows a side view of part of the Packaging wheel according to Figure 3, seen from the right; Fig. 5 is a longitudinal section the line V-V of FIGS. 3 and 6 is an enlarged and perspective individual view the resilient fastening of the base plate.

Nach den Zeichnungen dreht sich das Verpackungsrad 10 auf einer waagerechten Achse 11 und ist an einem Zahnrad 12 (Fig. 4) befestigt, das über ein anedleres nicht gezeichnetes - Zahnrad mittels eines ebenfalls nicht gezeichneten Malteserkreuzgetriebes angetrieben wird, so daß das Verpackungsrad 10 eine intermi ttierende Bewegung aus führt. Das Verpakkungsrad 10 ist mit dem Zahnrad 12 durch eine Hülse 13 verbunden, welche an ihren Enden Lagerbüchsen aufweist, die auf die Achse aufgepaßt sind. Die ganze Anordnung ist auf der Achse zwischen einem Bund 14 und einem Ringglied 15 angeordnet, die beide auf der Achse 11 befestigt sind. Das Verpackungsrad weist vier Taschen 16 auf, die nacheinander bei der Drehung 4es Verpackungsrades in eine untere Aufnahmestellung,4 (Fig. 1), eine FaltstellungB, eine obere Druckstellung C und in eine Abgabestellung D gebfacht werden. Die einzelnen Stellungen sind gegeneinander um 900 versetzt. According to the drawings, the packaging wheel 10 rotates on a horizontal plane Axis 11 and is on a gear 12 (Fig. 4) attached, which over a nobler not drawn - gear by means of a likewise not drawn Maltese cross gear is driven, so that the packaging wheel 10 is an intermi performing motion. The packaging wheel 10 is through with the gear 12 a sleeve 13 connected, which has bearing bushes at its ends, which on the Axis are taken care of. The whole arrangement is on the axis between a fret 14 and a ring member 15, both of which are fastened on the axle 11. The packaging wheel has four pockets 16, one after the other with the rotation 4es Packaging wheel in a lower receiving position, 4 (Fig. 1), a folding position B, an upper printing position C and a delivery position D can be folded. The single ones Positions are offset from each other by 900.

Wenn die Tasche 16 in der Aufnahmestellung =4 steht, wird ein blockförmiges Warenstück 17 durch einen Hubstempel 18- (Fig. 1)- in die Tasche gehoben: Der Stempel 18 wird durch ein Gestänge 19 hin- und herbewegt, d;as seine Bewegung von einer I(urvenscheibe 20 erhält. Ein Stößel 21 führt die blockförmigen Warenstücke nacheinander dem Oberteil des Hubstempels 18 zu, während es in seiner unteren Stellung nach Fig. 1 steht. Das Verpackungsmaterial 22 wird nacheinander zwischen das blockförmige Warenstück und die Grundplatte 23 in bekannter Weise so zugeführt, daß es durch die beweglichen Seitenbacken 24 der Tasche U-förmig um das blockförmige Warenstück gefaltet wird, wenn dieses durch den Hubstempel 18 nach oben in die Tasche gehoben wird. Vor der Ankunft der Tasche in der Faltstellung B werden die herunterhängenden Enden des Verpackungsmaterials durch nicht dargestellte Einrichtungen gegen die Unterseite des blockförmigen Warenstückes gefaltet. When the pocket 16 is in the receiving position = 4, it becomes a block-shaped one Item 17 by a lifting ram 18- (Fig. 1) - lifted into the pocket: the stamp 18 is moved back and forth by a linkage 19, i.e. its movement by a I (cam disk 20 receives. A ram 21 guides the block-shaped items of goods one after the other the upper part of the lifting ram 18, while in its lower position according to Fig. 1 stands. The packaging material 22 is successively between the block-shaped Item of goods and the base plate 23 supplied in a known manner so that it is through the movable side jaws 24 of the pocket in a U-shape around the block-shaped item of goods is folded when it is lifted up into the pocket by the lifting ram 18 will. Before the bag arrives in the folding position B, the hanging Ends of the packaging material by means not shown against the Folded underside of the block-shaped item of goods.

In der Faltstellung B werden die Seitenfalten in den vorstehenden Enden des Verpackungsmaterials ausgebildet und diese Enden gegen die bezüglich der Mitte des Verpackungsrades äußere Fläche des blockförmigen Warenstückes gefaltet. Während des weiteren Weges des Blockes zur oberen Druckstellung C läuft das blockförmige Warenstück zwischen ebenfalls nicht dargestellten festen EndpIatten mit Schlitzen hindurch, die die nach Durchlaufen der Faltstellung noch vorstehende dreieckige Bahn des Verpackungsmaterials nach unten gegen die Enden des Blockes falten. An der oberen Druchstellung wird ein Drücker auf den Oberteil des Blockes gedrückt, um eine saubere Formung sicherzustellen', und schließlich wird das blockförmige Warenstück in der Abgabestellung D aus der Tasche parallel zu deren Grundplatte abgegeben. Die Vorgänge in den Stellungen B, C, D werden nicht näher beschrieben und dargestellt, da sie nicht Gegenstände der vorliegenden Erfindung bilden.In the folding position B, the gussets are in the above Ends of the packaging material formed and these ends against the with respect to In the middle of the packaging wheel, the outer surface of the block-shaped item of goods is folded. During the further path of the block to the upper printing position C, the block-shaped one runs Item of goods between fixed end plates with slots, also not shown through which the triangular still protruding after passing through the folded position Fold the web of packaging material down against the ends of the block. At the upper press position a pusher is pressed on the upper part of the block, to ensure a clean shape ', and eventually it becomes block-shaped Item of goods in the delivery position D from the pocket parallel to its base plate submitted. The processes in positions B, C, D are not described in detail and shown as not forming the subject of the present invention.

Die Grundplatte 23 jeder Tasche sitzt an einer Schiene 25, die in Führungen 26 des Verpackungsrades gleitet, so daß sich die Grundplatte 23 radial zum Verpackungsrad bewegen kann. Außerdem ist die Grundplatte 23 mit der Schiene 25 über Druckfedern 27 beweglich verbunden, welche die Grundplatte von der Schiene radial nach außen vegdrücken. The base plate 23 of each pocket sits on a rail 25, which in Guides 26 of the packaging wheel slides so that the base plate 23 radially can move to the packaging wheel. In addition, the base plate 23 is with the rail 25 movably connected via compression springs 27, which remove the base plate from the rail press radially outwards.

Die aus Fig. 6 hervorgeht, ist eine Stütze 28 mit Aufnahtnebohrungen 31 für die Federn 27 an der Grundplatte 23 angebracht und durch Schrauben 29 an einer Platte 30 befestigt, die einen einen zurückgesetzten Teil 250 der Schiene 25 umfassenden Durchlaß aufweist. Die unteren Enden der Federn 27, die auf einer Seite der Schiene 25 liegen, sitzen in röh!renförmigen Ansätzen 32 an Platten 33, die durch eine Schraube 34 an der Schiene 25 befestigt sind,. Die Federn 27 drücken normalerweise die Grundplatte über das untere Ende der Schiene 25 vor, wie aus Fig. 2 hervorgeht. Sie gestatten zugleich eine beschränkte Aufwärtsbewegung der Grundplatte gegenüber der Schiene.6 is a support 28 with receiving holes 31 for the springs 27 attached to the base plate 23 and attached by screws 29 a plate 30 which is a recessed part 250 of the rail Has 25 comprehensive passage. The lower ends of the springs 27, which on a Side of the rail 25, sit in tube-shaped Lugs 32 on plates 33, which are fastened to the rail 25 by a screw 34 ,. The springs 27 press normally the base plate over the lower end of the rail 25, as shown in Fig. 2 emerges. At the same time, they allow a limited upward movement of the base plate opposite the rail.

Ein Stift 35, der durch die oberen Enden der Platten33 und die Schiene 25 und parallel zur Achse 11 des Verpackungsrades verläuft, trägt eine Rolle 36 (Fig. 5), die in einer kreisförmigen Laufschiene 37 des Ringgliedes 15 läuft. Jede Seitenbacke 24 jeder Tasche ist auf einem Drehstift 38 montiert, dessen Achse parallel zur Achse 11 des Verpackungsrades verläuft, und besteht aus einem Stück mit einem nach oben vorstehenden Arm 39, der durch ein Gestänge 40 über einen Arm 41 mit einer der Platten 33 verbunden ist. Wenn die Schiene 25 und damit die Grundplatte 23 aus der Stellung nach Fig. 3 in die nach Fig. 2 nach außen auf dem Verpackungsrad bewegt werden, öffnen sich die Seitenbacken 24 bzw. umgekehrt. A pin 35 that passes through the upper ends of the plates 33 and the rail 25 and runs parallel to the axis 11 of the packaging wheel carries a roller 36 (Fig. 5), which runs in a circular running rail 37 of the ring member 15. Every Side jaw 24 of each pocket is mounted on a pivot pin 38, the axis of which is parallel runs to the axis 11 of the packaging wheel, and consists of one piece with a upwardly protruding arm 39, which by a linkage 40 via an arm 41 with a of the plates 33 is connected. When the rail 25 and thus the base plate 23 from the position according to FIG. 3 into that according to FIG. 2 moved outwards on the packaging wheel open the side jaws 24 or vice versa.

Ein Teil 15a des Ringgliedes, der den Teil 370 der runden Laufschiene enthält, ist in der Nähe der Aufnahmestellung A bezüglich des übrigen Ringgliedes beweglich und durch eine Schraube 43 (Fig. 5) und einen bei 44 (Fig. 1) am Maschinenrahmen befestigten und durch eine Kurvenscheibe 45 betätigten Hebel 42 angebracht. Normalerweise nimmt der Teil 15a die Stellung nach Fig. 3 ein, in der sein Teil 370 in Flucht mit der übrigen Laufschiene 37 liegt. Jedesmal jedoch, wenn eine Tasche in die Aufnahmestellung A kommt und die Rolle 36 auf dem Stift 35 dieser Tasche in den Teil 37a der kreisförmigen Schiene in den beweglichen Teil 150 des Ringgliedes 15 eingetreten ist, bewegt die Kurvenscheibe 45 den beweglichen Teil 15a in die Stellung nach Fig. 2. Dabei gleiten die Schiene 25 und die Grundplatte 23 nach unten und öffnen die Seitenbacken der Tasche 24. A part 15a of the ring member, the part 370 of the round running rail contains, is in the vicinity of the receiving position A with respect to the rest of the ring member movable and by a screw 43 (Fig. 5) and one at 44 (Fig. 1) on the machine frame attached and actuated by a cam 45 lever 42 attached. Normally the part 15a assumes the position according to FIG. 3, in which its part 370 is in alignment with the rest of the running rail 37 lies. However, every time a bag is in the receiving position A comes and the roller 36 on the pin 35 of this pocket in the part 37a of the circular The rail has entered the movable part 150 of the ring member 15, moves the Cam 45 slides the movable part 15a into the position according to FIG the rail 25 and the base plate 23 down and open the side jaws of the Bag 24.

Diese Bewegung ist zeitlich so abgestimmt, daß die Seitenbacken 24 maximal geöffnet werden und die Grundplatte 23 in ihre unterste Stellung kommt, in der sie unmittelbar über dem Verpackungsmaterial 22 (vgl. Fig. 1) liegt, wenn die Tasche in der Aufnahmestellung zur Ruhe gekommen ist. Das blockförmige Warenstück 17, das durch den Hubstempel 18 nach oben gestoßen wird, berührt zuerst das Verpackungsmaterial 22 und unmittelbar darauf idie Grundplatte 23 der Tasche. Dadurch wird das Verpackungsmaterial über die ganze obere Fläche des blockfiermigen Warenstüclces flach ausgelegt und kann dicht um das Warenstück gefaltet werden. Wenn sich dieses in die Tasche hebt, bringt die Kurvenscheibe 45 den beweglichen Teil 150 allmählich in seine Normalstellung zurück.This movement is timed so that the side jaws 24 can be opened to the maximum and the base plate 23 comes into its lowest position, in which it is immediately above the packaging material 22 (see. Fig. 1), if the bag has come to rest in the receiving position. The block-shaped piece of goods 17, which is pushed upwards by the lifting ram 18, first contacts the packaging material 22 and immediately thereafter i the base plate 23 of the pocket. This will make the packaging material laid out flat over the entire upper surface of the block-shaped piece of goods and can be folded tightly around the item of goods. When this is in your pocket The cam 45 gradually brings the movable part 150 into its normal position return.

Durch das allmähliche Schließen der Seitenbacken 24 beim Einbringen des Warenstückes in die Tasche wird eine enge Faltung des Verpackungsmaterials um die Seiten des blockförmigen Waren stückes erzielt.By gradually closing the side jaws 24 when inserting of the item in the bag is a tight fold of the packaging material around achieved the sides of the block-shaped piece of goods.

Wie bereits erwähnt, nimmt die federnde Anbringung der Grundplatte 23 an der Schiene 25 den Stoß des blockförmigen Waren stückes auf, welcher sich aus dem möglichen Unterschied der Geschwindigkeiten des Hubstempels und der zurückbewegten Grundplatte ergibt. As already mentioned, the resilient attachment takes the base plate 23 on the rail 25 on the joint of the block-shaped goods piece, which is from the possible difference between the speeds of the lifting ram and the one that was moved back Base plate results.

Nach Rückkehr der Taschen in die Stellung nach Fig. 3 beginnt das Verpackungsrad seine Bewegung erneut und trägt das teilweise verpackte Warenstück zur Faltstellung B. Während der übrigen Drehung des Verpackungsrades und bis die betreffende Tasche wieder die AufnahmestellungA erreicht, wirkt diekreisförmige Laufschiene 37 mit der Rolle 36 so zusammen, daß die Schiene 25 in der zurückgezogenen Stellung und die Seitenbacken 24 geschlossen auf dem blockförmigen Warenstück gehalten werden. In dieser in Fig. 3 gezeichneten Stellung liegt die Innenfläche der Grundplatte dicht an den Schultern SO der Seitenbacken. After the bags return to the position shown in FIG. 3, this begins Packing wheel starts moving again and carries the partially packaged item of goods for folding position B. During the rest of the rotation of the packaging wheel and until the respective pocket reaches the receiving position A again, the circular acts Running track 37 with the roller 36 together so that the rail 25 is in the retracted position and the side jaws 24 are held closed on the block-shaped article of goods. In this position shown in Fig. 3 is the inner surface of the base plate close to the shoulders SO of the side cheeks.

Wenn deshalb das blockförmige Warenstück an der oberen Druckstellung C zusammengedrückt wird, gibt die federnde Verbindung zwischen Grundplatte und Schiene nur wenig nach, und der volle Druck des oben Drückers wird durch die Schultern SO aufgenommen. Das Ringglied 15 hat nach der Beschreibung nur eine einzige kreisförmige Laufschiene 37 und auch nur einen beweglichen Teil 150 in der Nähe der Aufnahmestellung A. Dies ist ausreichend, da die weiche Masse des Warenstückes, beispielsweise Margarine oder Butter, an der Abgabestelle D eine Abgabe der Blöcke aus den Taschen parallel zur Grundplatte 23 gestattet, ohne daß es notwendig ist, die Seitenbacken 24 in dieser Stellung zu öffnen. Gegebenenfalls kann jedoch auch die Schiene 37 einen Absatzteil in der Nähe der Abgabestellung D aufweisen, so daß dadurch die Rolle 36 und die Schiene 25 derart verschoben werden, daß eine geringe öffnung der Seitenbacken 24 bei Ankunft der Tasche in der Abgabestellung D erfolgt.Therefore, if the block-shaped item of goods is in the upper print position C is compressed, there is a resilient connection between the base plate and the rail just a little after, and the full pressure of the above pusher is through the shoulders SO recorded. According to the description, the ring member 15 has only a single circular one Running rail 37 and also only one movable part 150 in the vicinity of the receiving position A. This is sufficient because of the soft mass of the item, such as margarine or butter, at the delivery point D a delivery of the blocks from the pockets in parallel allowed to the base plate 23 without it being necessary to the side jaws 24 in to open this position. If necessary, however, the rail 37 can also have a Have paragraph part in the vicinity of the delivery position D, so that thereby the role 36 and the rail 25 are displaced in such a way that a slight opening of the side jaws 24 takes place upon arrival of the bag in delivery position D.

Claims

PATENT CLAIMS: 1. Packaging machine for block-shaped pieces of goods like butter, margarine or the like with a gradually revolving wrapping wheel, whose pockets each consist of one, arranged on a radially movable rail Base plate and swiveling side jaws that move when moving outwards open the base plate, close when it moves inwards, and with a on- and descending lifting ram, which the items of goods together with the wrapping material individually transferred into the pockets of the wrapping wheel, the wrapping material Is folded in a U-shape around the item of goods, characterized in that the base plates (23) of the pockets (16) of the wrapping wheel carrying rails (25) with pins (35) and mounted on it roll (36) on a coaxial with the wrapping wheel (10) arranged, annular slideway (15, 37) are guided, which has a movable Has part (150) which, when each bag arrives, in its lifting ram (18) opposite receiving position of a cam-actuated lever (42) back and forth is moved here and the base plate (23) of this pocket initially to the outside moves and then withdraws it inwards to adapt to the movement of the lifting ram, as soon as the item of goods provided with the wrapping material with the base plate in Touch comes.

2. Packaging machine according to claim 1, characterized in that the base plates (23) of the pockets of the wrapping wheel resiliently to which they supporting rails (25) are attached.

3. Packaging machine according to claim 2, characterized in that the side jaws (24) of the pockets of the wrapping wheel have shoulders (50) against which applies to the base plate (23) when the side jaws are closed, so that they is prevented from further inward movement.

Documents considered: French patent specification No. 536 846; British Patent No. 565 144.