DE10022168A1 - Roll stand arrangement for rolling wire or fine iron - Google Patents

Roll stand arrangement for rolling wire or fine iron

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DE10022168A1 DE2000122168 DE10022168A DE10022168A1 DE 10022168 A1 DE10022168 A1 DE 10022168A1 DE 2000122168 DE2000122168 DE 2000122168 DE 10022168 A DE10022168 A DE 10022168A DE 10022168 A1 DE10022168 A1 DE 10022168A1
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Abstract

Eine Walzgerüstanordnung für das Walzen von Draht oder Feineisen, die aus einer Mehrzahl von, in Walzrichtung hintereinander angeordneten, anstellbare Walzenpaare aufweisenden Walzgerüsten (WG) besteht. Jedes dieser Walzgerüste ist lösbar mit einem Traggehäuse (TG) verbindbar. In diesem lagert, parallel zur Walzrichtung, eine motorantreibbare Kegelradwelle (KW). Ein Kegelrad dieser Kegelradwelle (KW) ist mit einer weiteren Kegelradwelle kuppelbar, die mit den Tragwellen (TW) des Walzenpaares (WR) des Walzgerüstes (WG) antriebsverbindbar ist. Bei Anordnung benachbarter Walzgerüste (WGI; WGII) der Walzgerüstanordnung mit gegeneinander winkelversetzten Achsrichtungen ihrer Walzenpaare (WR1, WR2) ist das Kegelrad (KR3, KR4) der, mit den Tragwellen (TW1, TW2) der Walzenpaare (WR1, WR2) antriebsverbindbaren Kegelradwellen (KW3, KW4) des jeweiligen Walzgerüstes (WGI, WGII) mit einem, diesem zugewandten Kegelrad (KR1, KR2) kuppelbar. Dieses sitzt zusammen mit dem, dem benachbarten Walzgerüst (WGI, WGII) zugewandten Kegelrad (KR1, KR2) auf einer gemeinsamen, motorantreibbaren Kegelradwelle (KW).A roll stand arrangement for the rolling of wire or fine iron, which consists of a plurality of roll stands (WG) which are arranged one behind the other in the rolling direction and have adjustable roll pairs. Each of these roll stands can be detachably connected to a support housing (TG). In this, a motor-driven bevel gear shaft (KW) is mounted parallel to the rolling direction. A bevel gear of this bevel gear shaft (KW) can be coupled to a further bevel gear shaft which can be drive-connected to the support shafts (TW) of the pair of rollers (WR) of the roll stand (WG). If adjacent roll stands (WGI; WGII) of the roll stand arrangement with mutually angularly offset axial directions of their roll pairs (WR1, WR2), the bevel gear (KR3, KR4) is the bevel gear shaft (DR1, WR2) of the roller pairs (WR1, WR2) that can be connected to the drive shafts (WR1, WR2). KW3, KW4) of the respective roll stand (WGI, WGII) can be coupled with a bevel gear (KR1, KR2) facing this. This sits together with the bevel gear (KR1, KR2) facing the adjacent rolling stand (WGI, WGII) on a common, motor-driven bevel gear shaft (KW).

Description

Die Erfindung betrifft eine Walzgerüstanordnung für das Walzen von Draht oder Feineisen, bestehend aus einer Mehrzahl von in Walzrichtung hintereinander an­ geordneten, anstellbare Walzenpaare aufweisenden Walzgerüsten, von denen jedes lösbar mit einem Traggehäuse verbindbar ist, in dem parallel zur Walzrich­ tung eine motorantreibbare Kegelradwelle lagert, deren Kegelrad mit einer Kegel­ radwelle kuppelbar ist, die mit den Tragwellen des Walzenpaares des Walzgerü­ stes antriebsverbindbar ist. Bei bekannten Walzgerüsten dieser Art (OS 4 537 055) sind die aufeinanderfolgenden Walzgerüste gemeinsam auf einer Tragplatt­ form so angeordnet, daß die Achsen der Walzenpaare benachbarter Walzgerüste um 90° gegeneinander winkelversetzt sind, wobei die antriebsverbindbaren Kegel­ radwellen parallel zur Achsrichtung der jeweiligen Walzenpaare verlaufen mit der Folge, für die parallel zu der einen Achsrichtung verlaufenden und die parallel zu der anderen Achsrichtung verlaufenden Kegelradwellen je eine eigene motoran­ treibbare Kegelradwelle erforderlich ist. Diese beiden, parallel zur Walzrichtung verlaufenden Kegelradwellen bestehen meist aus zwischen den Traggehäusen der Walzgerüste miteinander gekuppelten Wellenabschnitten und werden entwe­ der von je einem eigenen Motor oder über ein Getriebe gemeinsam von einem Motor angetrieben (EP 543 479).The invention relates to a roll stand arrangement for rolling wire or Fine iron, consisting of a plurality of one behind the other in the rolling direction orderly, adjustable roll pairs having roll stands, of which each is releasably connectable to a support housing in which parallel to the rolling direction tion supports a motor-driven bevel gear shaft, the bevel gear with a bevel wheel shaft can be coupled with the support shafts of the pair of rollers of the rolling mill the first drive is connectable. In known rolling stands of this type (OS 4 537 055) the successive roll stands are together on a support plate Form arranged so that the axes of the roller pairs of adjacent roll stands are angularly offset from one another by 90 °, the drive-connectable cones wheel shafts run parallel to the axial direction of the respective roller pairs with the Sequence for those running parallel to one axis direction and those parallel to in the other axial direction, bevel gear shafts each have their own motor drivable bevel gear shaft is required. These two, parallel to the rolling direction extending bevel gear shafts usually consist of between the support housings of the rolling stands coupled shaft sections and are eve that of each with its own engine or jointly by one via a gearbox Motor driven (EP 543 479).

Es wurde auch schon vorgeschlagen, die Walzenpaare einzelner Walzgerüste oder die von Blöcken zweier Walzgerüste statt über Kegelradwellen direkt mit ne­ ben den Walzgerüsten angeordneten, einem oder mehreren Gerüsten zugeord­ neten Übertragungsgetrieben zu kuppeln (EP 694 345 und 695 589). It has also been suggested that the roller pairs of individual roll stands or that of blocks of two rolling stands instead of using bevel gear shafts directly with ne ben the rolling stands arranged, assigned to one or more stands Neten transmission gear to couple (EP 694 345 and 695 589).  

Alle diese Bauformen von Walzgerüstanordnungen gattungsgemäßer Art erfordern nicht nur einen mehr oder weniger großen Herstellungsaufwand für die doppelten Antriebswellen oder die großen Getriebe; sie erfordern darüber hinaus auch einen großen Wartungsaufwand.All of these types of roll stand arrangements of the generic type require not just a more or less large production effort for the double Drive shafts or the big gears; they also require one great maintenance.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Antrieb dieser Walzgerüstanord­ nungen so zu verbessern, daß neben einem erheblich geringeren Herstellungs­ aufwand auch der Wartungsaufwand herabgesetzt wird.The invention has for its object to drive this mill stand to improve such that in addition to a significantly lower manufacturing maintenance work is also reduced.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß bei bekannter Anordnung benachbarter Walzgerüste, mit gegeneinander winkelversetzten Achsrichtungen ihrer Walzen­ paare das Kegelrad der mit den Tragwellen der Walzenpaare antriebsverbindba­ ren Kegelradwellen des jeweiligen Walzgerüstes mit einem diesem zugeordneten Kegelrad kuppelbar ist, das zusammen mit den benachbarten Walzgerüsten zu­ geordneten Kegelrädern auf einer diesen gemeinsamen motorantreibbaren Kegel­ radwelle sitzt. Bei einer Winkelversetzung der Achsrichtungen um 90° können da­ bei, wie die Erfindung weiter vorsieht, die mit den Tragwellen des Walzenpaares verbindbaren Kegelradwellen quer zu deren Achsrichtung im Traggehäuse gela­ gert sein. Auf der quer gelagerten Tragwelle kann dabei ein walzenförmiges Stirn­ rad sitzen, das mit einem Paar von auf den freien Enden der Tragwellen des Wal­ zenpaares sitzenden Kronenrädern kämmt. Die Tragwellen des Walzenpaares können dabei, wie die Erfindung weiter vorsieht, in, in den Walzgerüsten gleitver­ schiebbar angeordneten Lagereinbaustücken lagern, die über in ihnen gewinde­ geführten und von Schnecken getrieben angetriebenen Spindeln gegeneinander anstellbar sind. Ein weiterer Vorschlag der Erfindung geht dahin, jeweils zwei be­ nachbarte, in diese ein- und ausfahrbare Walzgerüste und die gemeinsame mo­ torantreibbare Kegelradwelle aufnehmendes Traggehäuse vorzusehen.This object is achieved in that neighboring arrangements are known Roll stands, with the axial directions of their rolls offset with respect to one another pairs the bevel gear of the drive connection with the support shafts of the roller pairs Ren bevel gear shafts of the respective roll stand with an associated one Bevel gear can be coupled, which together with the neighboring rolling stands ordered bevel gears on a common motor-driven cone wheel shaft sits. With an angular displacement of the axial directions by 90 ° there can at how the invention further provides that with the support shafts of the pair of rollers connectable bevel gear shafts transversely to their axial direction in the support housing be annoyed. A roller-shaped forehead can be placed on the transversely mounted support shaft Rad sit with a pair of on the free ends of the supporting shafts of the whale zenpaares sitting crown gears. The support shafts of the pair of rollers can, as the invention further provides, in, in the rolling stands gleitver store slidably arranged bearing chocks that have threads in them guided and driven by worms driven spindles against each other are employable. Another proposal of the invention is to be two each neighboring, in this retractable and extendable mill stands and the common mo to provide a toroidal bevel gear shaft supporting housing.

Neben den bereits erwähnten Vorteilen ermöglicht die Lagerung der Walzenpaare in anstellverschiebbaren Lagereinbaustücken eine geradlinige und symmetrische Einstellung des Walzspaltes für Walzenpaare, die bisher über die Lager der Wal­ zen aufnehmende Exzenterbüchsen erfolgte. Die Antriebsübertragung über die mit dem walzenförmigen Stirnrad kämmenden Kronenrädern erlaubt dabei, diese mit axialer Freiheit über die Länge der Verzahnung des Stirnrades zu verschieben, dabei werden die Walzkräfte, ähnlich wie bei ständerlosen Walzgerüsten, von den Spindeln aufgenommen, so daß sich das Walzgerüst entsprechend leicht bauen läßt. Auch das, jeweils zwei Walzgerüste aufnehmende Traggehäuse kann sehr leicht gebaut werden, weil die beiden auf der Antriebskegelradwelle sitzenden Ke­ gelräder wegen ihrer Anordnung Rücken gegen Rücken einen weitgehenden Aus­ gleich der auftretenden Axialkräfte herbeiführen. Die erfindungsgemäße Ausbil­ dung der Antriebsübertragung mit Stirnrad und Kronrad ist auch bei Cantilever-Gerüsten mit Einzelantrieb und bei zweigerüstigen Vorblöcken anwendbar und bringt die schon erwähnten Vorteile mit sich. Die Antriebsübertragung eignet sich sowohl für Tragwellen mit fliegend angeordneten Walzen als auch für zweiseitig gelagerte Walzen, und sie ist besonders für Übersetzungen ins Langsame geeig­ net.In addition to the advantages already mentioned, the roller pairs can be supported in adjustable bearing chocks a straight and symmetrical  Adjustment of the roll gap for pairs of rolls, which previously used the bearings of the whale zen accommodating eccentric bushes. The drive transmission via the the cylindrical spur gear meshing crown gears allows this with axial freedom to move over the length of the toothing of the spur gear, the rolling forces are similar to that of column-free roll stands Spindles added so that the roll stand can be built accordingly easily leaves. The support housing, which accommodates two roll stands, can also be very powerful be built easily because the two Ke. sitting on the drive bevel shaft gel wheels largely because of their arrangement back to back bring about the occurring axial forces. The training according to the invention The drive transmission with spur gear and crown gear is also used for cantilever stands can be used with single drive and with two-stand blooms and brings the advantages already mentioned. The drive transmission is suitable for support shafts with overhung rollers as well as for two-sided stored rollers, and it is particularly suitable for slow translations net.

Die Erfindung wird anhand des in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbei­ spiels näher erläutert, in der Zeichnung zeigen:The invention is based on the embodiment shown in the drawing explained in more detail in the drawing:

Fig. 1 Teile der Walzgerüstanordnung in der Draufsicht in schematischer Darstellung, Fig. 1 parts of the roll stand arrangement in plan view, in schematic representation;

Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie A-A durch Fig. 1, ebenfalls in schemati­ scher Darstellung. Fig. 2 shows a section along the line AA through Fig. 1, also in schematic representation.

Wie aus Fig. 1 zu ersehen, sind in das Traggehäuse TG zwei Walzgerüste WGI und WGII eingeschoben. In dem Traggehäuse TG lagert eine Kegelradwelle KW, auf der beabstandet voneinander, mit einander zugewandten Rücken die Kegelrä­ der KR1 und KR2 sitzen, mit denen die Kegelräder KR3 bzw. KR4 kämmen (vgl. Fig. 2), an den Enden von Kegelradwellen KW3 bzw. KW4 angeordnet sind, und auf denen jeweils ein walzenförmiges Stirnrad SR3 bzw. SR4 sitzt. Die Kegelrad­ wellen KW3 und KW4 sind quer zur Achsrichtung der Tragwellen TW1 und TW2 der Walzringe WR1 und WR2 der in das Traggehäuse TG eingeschobenen Walz­ gerüste WGI bzw. WGII im Traggehäuse TG gelagert.As can be seen from FIG. 1, two roll stands WGI and WGII are inserted into the support housing TG. A bevel gear shaft KW, on which the bevel gears of KR1 and KR2, with which the bevel gears KR3 and KR4 mesh (see FIG. 2), sit at the ends of bevel gear shafts KW3 and KW4 are arranged, and on each of which a cylindrical spur gear SR3 or SR4 is seated. The bevel gear shafts KW3 and KW4 are mounted transversely to the axial direction of the support shafts TW1 and TW2 of the roller rings WR1 and WR2 of the rolling stands WGI and WGII inserted into the support housing TG in the support housing TG.

Die Tragwellen TW 1 und TW2 lagern, wie aus der Schnittdarstellung des Walzge­ rüstes WGI zu ersehen, verschiebbar geführt in Lagereinbaustücken LES1 und LES2. Sie tragen an ihren, der mit einem Pfeil E gekennzeichneten Einschubrich­ tung abgewandten Enden, hier fliegend angeordnet, das Walzringpaar WR1, WR2 und an dem anderen, der Kegelradwelle 4 und dem Stirnrad SR4 zugewandten Ende je ein Kronenrad KD1 bzw. KD2, diese kämmen mit dem Stirnrad SR4. Bei einer Verschiebung der Lagereinbaustücke LES1, LES2 gleiten die Zähne der Kronenräder KD1, KD2 in der Verzahnung des Stirnrades SR4. Die die Anstellung der Walzringe WR1 und WR2 bewirkende Verschiebung der Lagereinbaustücke LES1 und LES2 im Walzgerüst WGI erfolgt über (vgl. auch Fig. 1) ein Spindelpaar SP, das in den Lagereinbaustücken LES1, LES2 gewindegeführt und über ein Schneckenradgetriebe mit Schneckenrädern SR und Schnecke SK antreibbar ist.The support shafts TW 1 and TW2 are, as can be seen from the sectional view of the rolling stand WGI, guided in a sliding manner in bearing chocks LES1 and LES2. They carry at their ends facing away from the arrow E marked insertion direction, here arranged overhung, the roller ring pair WR1, WR2 and at the other end facing the bevel gear shaft 4 and the spur gear SR4 a crown gear KD1 or KD2, these mesh with the spur gear SR4. When the bearing chocks LES1, LES2 are shifted, the teeth of the crown gears KD1, KD2 slide in the toothing of the spur gear SR4. The shifting of the bearing chocks LES1 and LES2 in the rolling stand WGI, which causes the rolling rings WR1 and WR2, is effected via (see also FIG. 1) a pair of spindles which are threaded in the bearing chocks LES1, LES2 and via a worm gear with worm wheels SR and worm SK is drivable.

Dem Traggehäuse TG mit den beiden eingeschobenen Walzgerüsten WGI und WGII können weitere, nicht dargestellte Traggerüste nach- oder vorgeordnet wer­ den, wobei die Enden der Kegelradwelle KW mit den Enden der Kegelradwellen der anzuschließenden Traggehäuse TG in üblicher Weise durch Kupplungen K verbunden werden. Die gesamte, so zusammengestellte und verbundene Walzge­ rüstanordnung wird über die durch die Kupplungen der Einzelabschnitte der Ke­ gelradwellen gebildeten gemeinsamen Kegelradwelle über ein Getriebe GT von einem Motor MT angetrieben. The support casing TG with the two inserted roll stands WGI and WGII can further or upstream, not shown supporting scaffolding who the, the ends of the bevel gear shaft KW with the ends of the bevel gear shafts the support housing TG to be connected in the usual way by couplings K get connected. The entire roller so assembled and connected scaffolding arrangement is made by the couplings of the individual sections of the Ke gelradwellen formed common bevel gear shaft via a transmission GT from driven by a motor MT.  

Anstelle der beschriebenen paarweisen Anordnung der Walzgerüste im Tragge­ häuse können diese auch einzeln in Reihe angeordnet und entsprechend über eine gemeinsame Kegelradwelle angetrieben werden. Instead of the paired arrangement of the roll stands described in the Tragge houses can also be arranged individually in a row and accordingly over be driven by a common bevel gear shaft.  

BezugszeichenverzeichnisList of reference symbols

TG Traggehäuse
WGI Walzgerüst
WGII Walzgerüst
KW Kegelradwelle
KR1 Kegelrad
KR2 Kegelrad
KR3 Kegelrad
KR4 Kegelrad
KW3 Kegelradwelle
KW4 Kegelradwelle
SR3 Stirnrad
SR4 Stirnrad
TW1 Tragwelle
TW2 Tragwelle
WR1 Walzring
WR2 Walzring
KD1 Kronenrad
KD2 Kronenrad
LES1 Lagereinbaustück
LES2 Lagereinbaustück
SP Spindel
SR Schneckenrad
SK Schnecke
GT Getriebe
MT Motor
K Kupplung
Pfeil E
TG support housing
WGI roll stand
WGII roll stand
KW bevel gear shaft
KR1 bevel gear
KR2 bevel gear
KR3 bevel gear
KR4 bevel gear
KW3 bevel gear shaft
KW4 bevel gear shaft
SR3 spur gear
SR4 spur gear
TW1 support shaft
TW2 support shaft
WR1 rolling ring
WR2 rolling ring
KD1 crown gear
KD2 crown gear
LES1 bearing chock
LES2 bearing chock
SP spindle
SR worm wheel
SK snail
GT transmission
MT engine
K clutch
Arrow E

Claims (6)

1. Walzgerüstanordnung für das Walzen von Draht oder Feineisen, bestehend aus einer Mehrzahl von in Walzrichtung hintereinander angeordneten an­ stellbare Walzenpaare aufweisenden Walzgerüsten, von denen jedes lös­ bar mit einem Traggehäuse verbindbar ist, in dem parallel zur Walzrichtung eine motorantreibbare Kegelradwelle lagert, deren Kegelrad mit einer Ke­ gelradwelle kuppelbar ist, die mit den Tragwellen des Walzenpaares des Walzgerüstes antriebsverbindbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß bei bekannter Anordnung benachbarter Walzgerüst (WGI, WGII) mit gegeneinander winkelversetzten Achsrichtungen ihrer Walzenpaare (WR1, WR2), das Kegelrad (KR3, KR4) der, mit den Tragwellen (TW1, TW2) der Walzenpaare (WGI, WGII) antriebsverbindbaren Kegelradwellen (KW3, KW4) des jeweiligen Walzgerüstes (WGI, WGII) mit einem, diesem zuge­ wandten Kegelrad (KR1, KR2) kuppelbar ist, das, zusammen mit dem, dem benachbarten Walzgerüst (WGI, WGII) zugewandten Kegelrad (KE1, KR2) auf einer, diesen gemeinsamen motorantreibbaren Kegelradwelle (KW) sitzt. 1. Roll stand arrangement for rolling wire or fine iron, consisting of a plurality of roller stands arranged one behind the other in the rolling direction and having adjustable roll pairs, each of which can be connected releasably to a support housing in which a motor-driven bevel gear shaft is mounted parallel to the rolling direction, the bevel gear of which is supported a Ke gelradwelle can be coupled, which is drive-connectable to the support shafts of the pair of rollers of the roll stand, characterized in that with known arrangement of adjacent roll stands (WGI, WGII) with mutually angularly offset axial directions of their roller pairs (WR1, WR2), the bevel gear (KR3, KR4) the bevel gear shafts (KW3, KW4) of the respective rolling mill stand (WGI, WGII), which can be connected to the supporting shafts (TW1, TW2) of the roller pairs (WGI, WGII), can be coupled with a bevel gear (KR1, KR2) facing this, together with the bevel gear (KE1, KR2) facing the adjacent rolling stand (WGI, WGII) on one of these common motor-driven bevel gear shaft (KW) sits. 2. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Winkelversetzung der Achsrichtungen um 90°, die mit den Tragwellen (TW1, TW2) des Walzenpaares (WR1, WR2) verbindbaren Ke­ gelradwellen (KW3, KW4) quer zu deren Achsrichtung im Traggehäuse (TG) gelagert sind.2. Roll stand arrangement according to claim 1, characterized, that with an angular displacement of the axial directions by 90 ° with the Support shafts (TW1, TW2) of the pair of rollers (WR1, WR2) connectable Ke Gelradwellen (KW3, KW4) transverse to their axial direction in the support housing (TG) are stored. 3. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß auf der quer gelagerten Kegelradwelle (KW3, KW4) ein walzenförmiges Stirnrad (SR3, SR4) sitzt, das mit einem Paar von auf den freien Enden der Tragwellen (TW1, TW2) des Walzenpaares (WR1, WR2) sitzenden Kronen­ rändern (KD1, KD2) kämmt.3. Roll stand arrangement according to claim 2, characterized, that on the transverse bevel gear shaft (KW3, KW4) a roller-shaped Spur gear (SR3, SR4) that sits with a pair of on the free ends of the Support shafts (TW1, TW2) of the pair of rollers (WR1, WR2) seated crowns edges (KD1, KD2) combs. 4. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Tragwellen (TW1, TW2) des Walzenpaares (WR1, WR2) in, in dem Walzgerüst (WGI, WGII) gleitverschiebbar angeordneten Lagereinbaustücken (LES1, LES2) lagern.4. Roll stand arrangement according to claim 1, characterized, that the support shafts (TW1, TW2) of the pair of rollers (WR1, WR2) in, in which Roll stand (WGI, WGII) slidably arranged bearing chocks (LES1, LES2) store. 5. Walzgerüstanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Lagereinbaustücke (LES1, LES2) über, in ihnen gewindegeführte, von Schnecken getrieben (SR, SK) angetriebenen Spindeln (SP) anstellbar sind. 5. Roll stand arrangement according to claim 4, characterized, that the bearing chocks (LES1, LES2) are threaded in them, Spindles (SP) driven by worms (SR, SK) can be adjusted are.   6. Walzgerüstanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch ein jeweils zwei benachbarte, in dieses ein- und ausfahrbare Walzgerüste (WGI, WGII) und die gemeinsame, motorangetriebene Kegelradwelle (KW) aufnehmendes Traggehäuse (TG).6. Roll stand arrangement according to one of claims 1 to 5, marked by one each two neighboring roll stands that can be extended and retracted into this (WGI, WGII) and the common, motor-driven bevel gear shaft (KW) receiving support housing (TG).
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