DE10016855B4

DE10016855B4 - Slippers and leisure shoes and process for their manufacture

Info

Publication number: DE10016855B4
Application number: DE2000116855
Authority: DE
Inventors: Bernadette Hirsch
Original assignee: Schiele & Hirsch Schuhfab GmbH; Schiele & Hirsch Schuhfabrik GmbH
Current assignee: Schiele & Hirsch Schuhfab GmbH; Schiele & Hirsch Schuhfabrik GmbH
Priority date: 2000-04-05
Filing date: 2000-04-05
Publication date: 2004-04-22
Anticipated expiration: 2020-04-06
Also published as: DE10016855A1

Abstract

Haus- und Freizeitschuh mit einem Schuhschaft, einer Zwischensohle und einer angespritzten Kunststoff-Laufsohle, wobei in der Zwischensohle randnahe Durchtrittsöffnungen vorgesehen sind, durch welche hindurch sich Kunststoffmaterial der Laufsohle in Klebekontakt mit dem randnahen Bereich des Schuhschaftes erstreckt, dadurch gekennzeichnet,
– dass die Zwischensohle (2) aus Filz oder einem filzähnlichen Werkstoff besteht,
– dass der Außenrand der Zwischensohle (2) von außen deutlich zwischen dem Schuhschaft (1) und der Kunststoff-Laufsohle (3) sichtbar ist und
– dass die Oberseite der Zwischensohle im randnahen Bereich mit Hilfe eines wärmeaktivierbaren Klebers mit dem randnahen Bereich des Schuhschaftes verbunden ist.House and leisure shoe with a shoe upper, a midsole and a molded plastic outsole, wherein in the midsole passage openings are provided near the edge, through which plastic material of the outsole extends in adhesive contact with the area of the shoe upper near the edge, characterized in that
- that the midsole (2) consists of felt or a felt-like material,
- That the outer edge of the midsole (2) is clearly visible from the outside between the shoe upper (1) and the plastic outsole (3) and
- That the upper side of the midsole in the area near the edge is connected to the area near the edge of the shoe upper with the aid of a heat-activatable adhesive.

Description

Die Erfindung betrifft einen Haus- und Freizeitschuh der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung. Ein solcher Haus- oder Freizeitschuh ist aus der DE 195 47 276 A1 bekannt.The invention relates to a house and leisure shoe of the type specified in the preamble of claim 1. Such a slipper or casual shoe is from the DE 195 47 276 A1 known.

Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen des im Anspruch 1 angegebenen Haus- und Freizeitschuhs.The invention further relates to a Method for producing the house and specified in claim 1 Leisure shoe.

Bei dem bekannten Schuh umgibt das Kunststoffmaterial der Laufsohle den Verbindungsbereich zwischen Schuhschaft und Zwischensohle, was zur Folge hat, dass die Zwischensohle nicht von außen sichtbar ist. Dieses schließt bei dem bekannten Schuh die Möglichkeit aus, der Zwischensohle, insbesondere dem äußeren Randbereich derselben, ein dem Betrachter ins Auge fallendes, ästhetisch ansprechendes Aussehen zu geben. Dieser optische Nachteil des bekannten Schuhs wird begleitet von einem technischen Nachteil dergestalt, dass es bei der Herstellung erforderlich ist, vor dem Anspritzen der Sohle die Zwischensohle mit dem Schaft zu vernähen. Außerdem erfordert der bekannte Schuh bei seiner Herstellung ein kompliziertes Verbinden eines Schuhfutters mit dem Kunststoffmaterial der Sohle, wozu das Kunststoffmaterial der Sohle im Bereich der Unterseite eines Schuhleistens sowie in den seitlichen Randbereichen eines solchen Leistens an diesen angedrückt und großflächig mit dem Kunststoffmaterial der Sohle außenseitig verklebt wird. Ästhetisch bestimmt ist dieser bekannte Schuh, dadurch dass sich das Sohlenmaterial außen am Schuhschaft bis zu einer beträchtlichen Höhe erstreckt, was dem Modetrend der 90er Jahre entspricht.In the known shoe that surrounds Plastic material of the outsole the connection area between Upper and midsole, which means that the midsole not visible from the outside is. This closes the possibility with the known shoe from, the midsole, in particular the outer edge region thereof, an eye-catching, aesthetically pleasing appearance to give. This optical disadvantage of the known shoe is accompanied from a technical disadvantage such that it is in the manufacture is necessary before the sole is molded onto the midsole to sew with the shaft. Moreover the known shoe requires a complicated one in its manufacture Connect a shoe lining with the plastic material of the sole, for what the plastic material of the sole in the area of the bottom of a Shoe last as well as in the lateral edge areas of such Last pressed on this and extensive with the plastic material of the sole is glued on the outside. Esthetic this well-known shoe is determined by the fact that the sole material Outside on the upper to a considerable Height extends which corresponds to the fashion trend of the 90s.

Ferner ist aus DE-GM 18 63 944 ein Sportschuh bekannt, bei welchem die Laufsohle am Schuhschaft anvulkanisiert ist. Um den speziell bei Sportschuhen vorhandenen hohen Anforderungen an die Festigkeit der Verbindung zwischen Schaft und anvulkanisierter Laufsohle Rechnung zu tragen, wird in der letztgenannten Entgegenhaltung vorgeschlagen, zwischen in der Brandsohle vorgesehenen Lochungen auf der Fußseite rinnenförmige Vertiefungen auszubilden, die als Fließwege für den während der Vulkanisation der Laufsohle durch die Lochungen austretenden flüssigen Kunststoff dienen. Den beiden vorstehend erörterten her kömmlichen Schuhen ist gemeinsam, dass der Schaft und die Zwischensohle mit Hilfe eines in der Fachwelt als Zwickeinschlag bekannten Einschlagens miteinander zu einer Einheit verbunden sind.Furthermore is off DE-GM 18 63 944 a sports shoe is known in which the outsole is vulcanized to the shoe upper. In order to take into account the high demands on the strength of the connection between the shaft and the vulcanized outsole, which are present especially in sports shoes, the last-mentioned document proposes to form channel-shaped depressions between the holes provided in the insole on the foot side, which serve as flow paths for during vulcanization serve the outsole through the perforated liquid plastic. The two conventional shoes discussed above have in common that the upper and the midsole are connected to one another with the aid of an impact known in the art as a lasting fold.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Haus- und Freizeitschuh zu schaffen, der vom Käuferpublikum sofort als sympathisch bzw. kuschelig empfunden wird.The invention is based on the object to create a house and leisure shoe by the buyer audience is immediately felt to be personable or cozy.

Diese Aufgabe wird durch den Gegenstand des Anspruchs 1 gelöst. Eine bevorzugte Ausführungsform des erfindungsgemäßen Haus- und Freizeitschuhs ist im Anspruch 2 angegeben.This task is the subject of Claim 1 solved. A preferred embodiment of the house and casual shoe is specified in claim 2.

Hinsichtlich des zu schaffenden Herstellungsverfahrens wird die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe durch den Gegenstand des Anspruchs 3 gelöst. Eine bevorzugte Ausführungsform dieses Herstellungsverfahrens ist im Anspruch 4 angegeben.Regarding the manufacturing process to be created is the object underlying the invention by the subject of claim 3 solved. A preferred embodiment of this Manufacturing process is specified in claim 4.

Da in Käuferkreisen Filz oder ein filzähnliches Material als besonders fußfreundlich und folglich positiv empfunden wird, verfolgt die Erfindung das Ziel, einen Haus- und Freizeitschuh zu schaffen, bei dem die aus Filz oder einem filzähnlichen Material bestehende Zwischensohle deutlich zwischen dem Schuhschaft und der Kunststoff-Laufsohle sichtbar ist.Because in buyer circles felt or a felt-like Material as particularly foot-friendly and consequently felt positive, the invention pursues this The goal is to create a slipper and casual shoe that is made of Felt or a felt-like Material existing midsole clearly between the upper and the plastic outsole is visible.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren gestattet eine kostengünstige, zeitgemäße Herstellung, da der im Stand der Technik übliche aufwendige Schritt des Vernähens von Schuhschaft und Zwischensohle vermieden wird, ohne dadurch die Gebrauchsqualitäten des herzustellenden Schuhs zu beeinträchtigen.The manufacturing method according to the invention permits an inexpensive, contemporary production, since the usual in the prior art elaborate stitching step of the upper and midsole is avoided, without the use qualities of the shoe to be manufactured.

Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, den für den Beschauer sichtbaren seitlichen Rand der Zwischensohle mit einem Zierband zu umhüllen. Durch geeignete Wahl des Zierbandmaterials und der Zierbandfarbe lassen sich modische und ästhetische Akzente setzen, um so das gegebenenfalls unansehnliche Kunststoffmaterial zu kaschieren.It turned out to be advantageous the for the viewer visible side edge of the midsole with a To wrap decorative ribbon. By leave suitable choice of the ribbon material and the ribbon color themselves fashionable and aesthetic Accentuate the possibly unsightly plastic material to conceal.

Das erfindungsgemäße Verfahren zeichnet sich dadurch aus, daß der herkömmliche Schritt des Vernähens von Schaftmaterial und Zwischensohle entfällt, da die Verbindung zwischen Schaftmaterial und Zwischensohle mit Hilfe des Kunststoffmaterials der anzuspritzenden Laufsohle, welches sich durch in der Zwischensohle im randnahen Bereich ausgebildete Öffnungen hindurch in Klebekontakt mit dem Material des Schuhschaftes erstreckt und mit Hilfe eines wärmeaktivierbaren Klebers herbeigeführt wird.The method according to the invention stands out characterized in that the conventional Stitching step of shaft material and midsole, because the connection between Upper and midsole using the plastic material of the outsole to be molded, which is through in the midsole openings formed in the area near the edge in adhesive contact with the material of the upper and with the help of a heat activated Glue brought about becomes.

Ein weiterer mit Hilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens erzielbarer Fortschritt ergibt sich daraus, daß das Anspritzen der Kunststoffsohle gegen die Unterseite der Zwischensohle und das Befestigen des Schuhschaftes an der Zwischensohle in der Sohlenform erfolgt, ohne daß es erforderlich wäre, diese Form zwischenzeitlich zu öffnen.Another using the method according to the invention Achievable progress results from the injection molding of the plastic sole against the bottom of the midsole and attaching the shoe upper done on the midsole in the sole shape without it being necessary would be this shape open in the meantime.

Bevorzugte Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Verfahrens sind in den Unteransprüchen angegeben.Preferred embodiments of the method according to the invention are in the subclaims specified.

Die Erfindung wird im folgenden anhand eines Ausführungsbeispieles und unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher beschrieben. In diesen zeigen: The invention is illustrated below of an embodiment and described in more detail with reference to the drawings. In these show:

1 eine Seitenansicht einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Schuhs, 1 a side view of an execution shape of the shoe according to the invention,

2 eine schematische Zusammenstellungszeichnung, welche die Zwischensohle oberhalb einer zu gießenden Kunststoffsohle zeigt, 2 1 shows a schematic assembly drawing which shows the midsole above a plastic sole to be cast,

3 die in 2 gezeigten Schuhbestandteile in ihrer Verbindung miteinander, und 3 in the 2 shown shoe components in their connection with each other, and

4 eine Darstellung des erfindungsgemäßen Schuhs mit durchsichtig gedachtem Schuhschaft. 4 a representation of the shoe according to the invention with a transparent shoe upper.

Wie in den 1 und 4 dargestellt, besitzt der erfindungsgemäße Haus- und Freizeitschuh einen Schuhschaft 1, eine Zwischensohle 2 und eine Laufsohle 3, wobei die Zwischensohle zwischen Laufsohle und Schuhschaft angeordnet ist.As in the 1 and 4 shown, the slipper and leisure shoe according to the invention has a shoe upper 1 , a midsole 2 and an outsole 3 , wherein the midsole is arranged between the outsole and the shoe upper.

Der Schuhschaft besteht aus einem üblicherweise benutzten Material, vorzugsweise einem für Haus- und Freizeitschuhe bewährten Textil-, Synthetik- oder Ledermaterial. Als Kunststoff für die Laufsohle 3 sind alle herkömmlicherweise für Schuhsohlen benutzten Kunststoffe geeignet. Lediglich als Beispiele seien Polyvinylchlorid (PVC), Polyurethean (PU) und Thermoplast-Kautschuke (TR) genannt. Gut geeignet sind Kunststoffe aus dem Gebiet der Thermoplaste sowie Mehrkomponenten-Kunststoffe, die bei der Zusammenführung ihrer Komponenten aufschäumen und erstarren. Die Zwischensohle 2 besteht aus Filz oder einem filzähnlichen Werkstoff. Mit Filz verbinden die Verbraucher positive Vorstellungen hinsichtlich Fußfreundlichkeit und Wärmegefühl.The upper consists of a commonly used material, preferably a textile, synthetic or leather material that has been tried and tested for slippers and casual shoes. As a plastic for the outsole 3 are all plastics conventionally used for shoe soles. Polyvinyl chloride (PVC), polyurethane (PU) and thermoplastic rubbers (TR) are only examples. Plastics from the field of thermoplastics and multicomponent plastics that foam and solidify when their components are brought together are well suited. The midsole 2 consists of felt or a felt-like material. With felt, consumers associate positive ideas regarding foot friendliness and warmth.

Beim erfindungsgemäßen Schuh ist der seitliche Rand der Zwischensohle 2 zwischen dem Schuhschaft und der Laufsohle sichtbar.In the shoe according to the invention, the side edge of the midsole 2 visible between the shoe upper and the outsole.

Falls besondere Effekte erzielt werden sollen, kann der nach außen sichtbare Randbereich der Zwischensohle mit einem Zierband 5 verkleidet sein. Für dieses Zierband 5 können nach Material und Farbe beliebige Materialien gewählt werden.If special effects are to be achieved, the border area of the midsole, which is visible from the outside, can be decorated with a decorative ribbon 5 to be disguised. For this ribbon 5 any materials can be selected according to material and color.

Ein zweites Zierband 6 kann den Einstiegsbereich des Schuhschaftes umgeben, wobei sich interessante Effekte durch Abstimmen des Zierbandes 5 (Zwischensohlenrand) und des Zierbandes 6 (Schuhschafteinstiegsrand) erzielen lassen.A second ribbon 6 can surround the entrance area of the shoe upper, whereby interesting effects can be achieved by adjusting the decorative band 5 (Midsole edge) and the decorative ribbon 6 Allow to be achieved.

Damit die Zwischensohle 2 bzw. ihr äußerer Randbereich für den Betrachter sichtbar ist, weist die Zwischensohle 2 eine Formgestalt auf, die in der Aufsicht im wesentlichen der Formgestalt der Laufsohle entspricht. Es kann vorteilhaft sein, die Umrißgestalt der Zwischensohle 2 etwas größer zu wählen als die Umrißgestalt der Laufsohle 3, um das Auge des Betrachters besonders auf die Zwischensohle zu lenken.So the midsole 2 or its outer edge area is visible to the viewer, has the midsole 2 a shape that corresponds to the shape of the outsole in the supervision substantially. It may be advantageous to change the shape of the midsole 2 to choose slightly larger than the outline of the outsole 3 to focus the eye of the beholder on the midsole.

Die Herstellung des erfindungsgemäßen Schuhs kann unter Verwendung herkömmlicher dreiteiliger Sohlenformen erfolgen. Diese Formen haben zwei bewegliche Seitenteile, welche die Umrißgestalt der Kunststoff-Laufsohle bestimmen. Ferner gibt es einen zwischen den beiden Seitenteilen angeordneten Formstempel, welcher eine Einrichtung zum Einspritzen eines schmelzflüssigen Kunststoffs, vorzugsweise einer PVC-Schmelze, aufweist.The manufacture of the shoe according to the invention can be made using conventional three-part sole forms. These shapes have two movable ones Side parts, which the outline shape of the Determine the plastic outsole. There is also one between the two side parts arranged stamp, which is a device for injecting a molten liquid Plastic, preferably a PVC melt.

4 zeigt einen mit Durchtrittsöffnungen 4 versehenen Zwischensohlenzuschnitt 2, welcher perspektivisch gesehen oberhalb einer in der Sohlenform herzustellenden Laufsohle angeordnet ist. Man muß sich die an sich bekannte Sohlenform derart vorstellen, daß die beiden beweglichen Seitenteile (nicht dargestellt) der Sohlenform den Zwischensohlenabschnitt 2 von beiden Seiten her festhalten, während der nicht dargestellte Formstempel unterhalb des in 2 punktschraffierten Teils 3 angeordnet ist, so daß zwischen dem Formstempel und der Unterseite des Zwischensohlenabschnitts 2 ein Formhohlraum ausgebildet ist, der der angestrebten Gestalt der Laufsohle 3 entspricht. 4 shows one with through openings 4 provided midsole cut 2 , which is arranged in perspective above an outsole to be produced in the sole shape. One has to imagine the sole shape known per se in such a way that the two movable side parts (not shown) of the sole shape form the midsole section 2 hold on from both sides, while the stamp not shown below the in 2 hatched part 3 is arranged so that between the die and the underside of the midsole section 2 a mold cavity is formed which corresponds to the desired shape of the outsole 3 equivalent.

Das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren umfaßt die folgenden Schritte:

1. Ein Zwischensohlenzuschnitt 2, welcher an die Umrißgestalt der anzuspritzenden Laufsohle angepaßt ist und in seinem randnahen Bereich eine Vielzahl von Durchtrittsöffnungen 4 aufweist, wird zwischen die Seitenteile der Sohlenform eingespannt, wobei zwischen der Unterseite dieses Zwischensohlenzuschnittes und der Oberseite des Formstempels ein Raum zur Verfügung gestellt ist, welcher im wesentlichen der Gestalt der herzustellenden Laufsohle entspricht. In Kontakt mit der Oberseite des Zwischensohlenzuschnittes wird ein Schuhschaft 1 angeordnet, welcher üblicherweise auf einen Leisten aufgezogen ist. Das Schuhschaftmaterial schließt die Sohlenform am dem Sohlenstempel gegenüberliegenden Ende ab. Die dem Schuhschaft zugewandte Oberseite des Zwischensohlenzuschnittes 2 wird randnah, also im Bereich der Durchtrittsöffnungen 4, mit einem wärmeaktivierbaren Kleber versehen.
2. Eine Kunststoffschmelze (vorzugsweise PCV) wird in den Formhohlraum zwischen den beiden seitlichen Formwänden, dem Formstempel und der Unterseite des Zwischensohlenabschnitts eingebracht und dieser fließfähige Kunststoff dringt nach Füllen des Hohlraumes in die Durchtrittsöffnungen 4 des Zwischensohlenabschnitts 2 ein, wie in 3 dargestellt. Da sich der randnahe Bereich des Schuhschaftes 1 in Anlage mit dem randnahen Bereich der Oberseite des Zwischensohlenabschnitts 2 befindet, gelangt vermittels der Durchtrittsöffnungen das klebefähige Kunststoffmaterial (welches die Laufsohle 3 bildet) in Kontakt mit dem Schuhschaftmaterial, wodurch eine Klebeverbindung zwischen dem Schuhschaft und der Oberfläche des Zwischensohlenabschnittes vermittels des klebefähigen Kunststoffes erzielt wird. Auf diese Weise sind die Oberseite des Zwischensohlenzuschnittes und das Material des Schuhschaftes in ihren jeweiligen randnahen Bereichen miteinander verbunden, wie in 4 schematisch veranschaulicht. Die vom Material der Laufsohle 3 durchsetzten Durchtrittsöffnungen 4 sind in im wesentlichen gleichmäßigen Abständen voneinander im randnahen Bereich des Zwischensohlenzuschnitts 4 ausgebildet. Es versteht sich, daß die Abstände zwischen benachbarten Durchtrittsöffnungen 4 unterschiedlich gewählt werden können, je nach dem ob höhere Festigkeitsanforderungen oder geringere Festigkeitsanforderungen vorliegen. Vor dem Einspritzen des Kunststoffmaterials in die Sohlenform wird die Oberseite des Zwischensohlenzuschnittes 2 mit Wärme beaufschlagt, da der randnahe Bereich des Zwischensohlenabschnittes mit einem wärmeaktivierbaren Klebstoff versehen worden ist. Mit dem aktivierten Kleber wird der Schuhschaft in Berührungskontakt gebracht.
3. Nach dem Erkalten des die Laufsohle 3 bildenden Kunststoffmaterials kann der fertige Schuh aus der Form entnommen werden. Falls gewünscht, kann die Innenoberfläche des so erzeugten Haus- und Freizeitschuhs noch mit Futterstoffen oder dergleichen versehen werden.

The manufacturing method according to the invention comprises the following steps:

1. A midsole cut 2 , which is adapted to the shape of the outsole to be molded on and in its area near the edge a plurality of through openings 4 is clamped between the side parts of the sole mold, a space being provided between the underside of this midsole blank and the upper side of the die, which essentially corresponds to the shape of the outsole to be produced. In contact with the top of the midsole blank is a shoe upper 1 arranged, which is usually mounted on a last. The shoe upper material closes the sole shape at the end opposite the sole stamp. The upper side of the midsole blank facing the upper 2 is close to the edge, i.e. in the area of the passage openings 4 , provided with a heat-activated adhesive.
2. A plastic melt (preferably PCV) is introduced into the mold cavity between the two side mold walls, the mold stamp and the underside of the midsole section and this flowable plastic penetrates into the through openings after the cavity has been filled 4 of the midsole section 2 a like in 3 shown. Since the area of the shoe upper close to the edge 1 in contact with the area of the upper side of the midsole section near the edge 2 the adhesive plastic material (which is the outsole 3 forms) in contact with the shoe upper material, whereby an adhesive connection between the shoe upper and the surface of the midsole section is achieved by means of the adhesive plastic. In this way, the upper side of the midsole blank and the material of the shoe upper are connected to one another in their respective regions near the edges, as in FIG 4 schematically illustrated. The outsole material 3 permeated Through openings 4 are at substantially equal distances from each other in the area of the midsole cut close to the edge 4 educated. It is understood that the distances between adjacent passage openings 4 can be selected differently, depending on whether there are higher strength requirements or lower strength requirements. Before the plastic material is injected into the sole mold, the top of the midsole blank is cut 2 acted on with heat, since the area of the midsole section near the edge has been provided with a heat-activatable adhesive. The upper is brought into contact with the activated glue.
3. After the outsole cools down 3 the finished shoe can be removed from the mold. If desired, the inner surface of the house and leisure shoe thus produced can also be provided with lining materials or the like.

Claims

House and leisure shoe with a shoe upper, a midsole and a molded plastic outsole, in the midsole there are openings near the edge through which plastic material of the outsole extends in adhesive contact with the area of the shoe upper near the edge, characterized in that - the midsole ( 2 ) consists of felt or a felt-like material, - that the outer edge of the midsole ( 2 ) clearly from the outside between the shoe upper ( 1 ) and the plastic outsole ( 3 ) is visible and - that the top of the midsole in the area near the edge is connected to the area near the edge of the shoe upper with the aid of a heat-activatable adhesive.

House and leisure shoe according to claim 1, characterized in that the visible outer edge of the midsole ( 2 ) with a ribbon ( 5 ) is provided.

A method of manufacturing a slipper and leisure shoe according to claim 1, characterized in that - with a plurality of passage openings ( 4 ) midsole cut in the area near the edge ( 2 ) is inserted into a sole mold, the midsole cut matching the outline shape of the outsole to be molded ( 3 ) is adjusted - that an upper ( 1 ) in contact with the one on the top of the midsole blank ( 2 ) activated glue is brought - that to form the outsole ( 3 ) a molten plastic in the sole shape against the underside of the midsole blank ( 2 ) is injected, with molten plastic covering the passage openings ( 4 ) in the cut ( 2 ) interspersed and in adhesive contact with the area of the shoe upper close to the edge ( 1 ) is brought, and - that the finished shoe is removed from the mold after the plastic has cooled.

Method according to claim 3, characterized in that the visible outer edge of the midsole cut ( 2 ) with a ribbon ( 5 ) made of any material in any color.