DE2451323A1

DE2451323A1 - SHOE AND METHOD OF MANUFACTURING IT

Info

Publication number: DE2451323A1
Application number: DE19742451323
Authority: DE
Inventors: Tatsuo Fukuoka
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1973-11-02
Filing date: 1974-10-29
Publication date: 1975-05-07
Also published as: BR7408704A; FR2249629A1; ES431471A1; GB1489202A; CA1015156A

Description

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Patenfanwalt /
62 Wiesbaden ^Patent Attorney /
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llintodter Höhe 22 Tel. 562841llintodter Höhe 22 Tel. 562841

Tatsuo FUKUOKA Tokushima CityTatsuo FUKUOKA Tokushima City

JapanJapan

Schuh und Verfahren zu dessen HerstellungShoe and process for its manufacture

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Schuh und ein Verfahren zu dessen Herstellung.The present invention relates to a shoe and a method for its production.

Für die Schuhherstellung nach herkömmlichen Verfahren sind erhebliches Fachkönnen, Geschicklichkext und ein großer Arbeits- und Zeitaufwand erforderlich. Es bestand deshalb seit langem ein großes Bedürfnis nach einem verbesserten Herstellungsverfahren, mit welchem es möglich ist, das widersprüchliche Problem zu lösen, einerseits einen Schuh rationeller zu fertigen, andererseits aber auch die Entwürfe verändern zu können und die Bequemlichkeit im Tragen sowie die Formbeständigkeit zu verbessern. Dieses Problem wurde durch die vorliegende Erfindung gelöst.For the production of shoes using conventional methods Considerable technical skills, dexterity and a great deal of work and time are required. It has therefore existed since there has long been a great need for an improved manufacturing process, with which it is possible to solve the contradicting problem, on the one hand a shoe more rationally to manufacture, but on the other hand also to be able to change the designs and the comfort in carrying as well as the dimensional stability to improve. This problem has been solved by the present invention.

Ein Schuh besteht im allgemeinen aus dem Boden und dem Schaft, der wiederum aus einer umlaufenden Seitenpartie und einem Oberblatt zusammengesetzt sein kann. Schwierigkeiten in derA shoe generally consists of the bottom and the shaft, which in turn consists of a circumferential side section and a Upper sheet can be composed. Difficulties in the

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räumlichen Formgebung und in der Erhaltung der Raumform sowie in der Erhöhung der Bequemlichkeit und in der Verarbeitbarkeit des Materials bestehen hauptsächlich in Bezug auf die Seitenpartien des Schaftes. Deshalb besteht das erfindungsgemäße Verfahren in der Herstellung eines Schuhes, der generell in drei Teile untergliedert ist, nämlich in die umlaufende Seitenpartie des Schaftes, in ein Oberblatt und einen Boden. Von diesen Teilen besteht zumindest das Oberblatt aus echtem oder synthetischem Leder, Gewebe oder Vliesstoff und ist mit der Seitenpartie des Schaftes verbunden, welche in einem Stück aus Kunstharzen durch dreidimensionale Formgebung in einer Form hergestellt wird. Das Material zum Formen der Seitenpartie des Schaftes enthält als Hauptbestandteil eine dafür geeignete Kunstharzzusammensetzung, die z.B. Polyvinylchlorid (PVC), ein Äthylen-Vinylazetat-Mischpolymer, Polyurethan oder ähnliche Polymere enthält, wobei eine schäumbare Zusammensetzung bevorzugt wird. Eine solche Formmasse kann auch zusammen mit Vliesstoff zu einer Seitenpartie für den Schaft verarbeitet werden. Aber auch andere Werkstoffe lassen sich gemeinsam mit den Kunstharzen verarbeiten, und schließlich kann auch synthetisches Leder verwendet werden.spatial shaping and the preservation of the spatial shape as well as in increasing the comfort and in the workability of the material consist mainly in relation to the side parts of the shaft. That's why this exists Method according to the invention in the production of a shoe, which is generally divided into three parts, namely in the circumferential side part of the shaft, in a top sheet and a bottom. Of these parts, at least that is Upper sheet made of real or synthetic leather, fabric or non-woven fabric and is connected to the side part of the shaft, which is made in one piece from synthetic resins by three-dimensional shaping in a mold. That Material for molding the side part of the shaft contains a suitable synthetic resin composition as its main component, e.g. polyvinyl chloride (PVC), an ethylene-vinyl acetate copolymer, Contains polyurethane or similar polymers, with a foamable composition being preferred. Such a molding compound can also be processed together with nonwoven to form a side section for the shaft. but Other materials can also be processed together with the synthetic resins, and finally synthetic ones can also be used Leather can be used.

Mit der Seitenpartie werden das Oberblatt und der Boden verbunden. Die Oberkante der Seitenpartie wird mit der Unterkante des Oberblattes von Hand vernäht oder verbunden.The top sheet and the bottom are connected to the side section. The top edge of the page is sewn or connected to the bottom edge of the top sheet by hand.

Die für das Vernähen an den Kanten des Oberblattes und der Seitenpartie vorgesehenen Löcher können im Durchmesser etwas größer gehalten werden als das durch sie geführte Garn, wodurch der Schuh eine gewisse Luftdurchlässigkeit erhält. Das Vernähen oder Verbinden kann einen dekorativen Effekt an den so verbundenen Kanten bewirken. Die Seitenpartie und der BodenThe holes provided for sewing on the edges of the top sheet and the side section can be somewhat in diameter be kept larger than the thread passed through it, which gives the shoe a certain air permeability. That Sewing or joining can produce a decorative effect on the edges joined in this way. The side section and the bottom

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können auf bekannte Weise zusammengesetzt werden. Falls erforderlich, lassen sich diese beiden Teile auch in einem Stück herstellen; und während oder nach dem Formgebungsprozeß kann eine Brand- oder Einlegesohle eingefügt werden, welche den unteren Rand der Seitenpartie abdeckt. Eine Fütterung oder Hinterlegung der Seitenpartie kann ebenfalls gleichzeitig mit der Formgebung erfolgen, indem vorher ein Futter- oder Hinterlegungsgewebe auf den entsprechenden Stellen der Formfläche befestigt wird; die Seitenpartie kann aber auch nach der Formgebung gefüttert oder hinterlegt werden.can be assembled in a known manner. If required, these two parts can also be made in one piece produce; and during or after the shaping process an insole or insole can be inserted, which covers the lower edge of the side section. A feeding or The side section can also be deposited at the same time as the shaping by placing a lining or backing fabric beforehand is attached to the appropriate places on the mold surface; however, the side section can also be shaped according to the shaping fed or deposited.

Gegenüber herkömmlichen .Kunststoff-Schuhen hat der erfindungsgemäße Schuh die folgenden Vorteile:Compared to conventional .Kunststoff-shoes the invention Shoe has the following advantages:

1. Das erforderliche Fachkönnen sowie der erforderliche Arbeitsund Zeitaufwand können erheblich eingeschränkt und der Materialverbrauch reduziert werden.1. The required specialist skills and the required work and The time required can be considerably reduced and the material consumption reduced.

So ergeben sich im einzelnen beispielsweise folgende Ersparnisse: For example, this results in the following savings:

a) Die Vorbehandlung des Leders für die Schaftpartie kann entfallen, wodurch Material und Arbeitsaufwand gespart werden;a) The pretreatment of the leather for the shaft section can be omitted, which saves material and labor will;

b) ein Stoff für die- Innenauspolsterung kann entfallen, wodurch Material und Arbeitsaufwand gespart werden;b) a fabric for the interior upholstery can be omitted, whereby Material and labor are saved;

c) das Anfertigen von Zuschnitten und das Maschinennähen zur Herstellung des Schaftes sind entbehrlich, wodurch Material und Arbeitsaufwand eingespart werden;c) the making of blanks and the machine sewing for the production of the shaft are dispensable, whereby material and labor are saved;

d) die Arbeitsgänge des Ausbildens und Einklebens einer Vorder- und einer Hinterkappe werden unnötig, wodurch Werkstoffe, Klebstoff und Arbeitsaufwand eingespart werden;d) the operations of forming and pasting a There is no need for a front and a back cap, which saves materials, glue and labor;

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e) die Arbeitsgänge des Überholens und Zwickens, für die erfahrungsgemäß das höchste Fachkönnen notwendig ist, sind nicht mehr erforderlich, wodurch Fachkräfte und Zeit eingespart werden;e) the operations of overtaking and pinching, for which experience has shown that the highest level of skill is required, are no longer required, saving skilled workers and time;

f) eine Wärmebehandlung zur Nachbearbeitung ist entbehrlich, wodurch Arbeitsaufwand, Zeit und Energie gespart werden;f) heat treatment for post-processing is unnecessary, which saves work, time and energy;

g) für alle Arbeitsgänge zusammen können nahezu 40 % der Materialkosten und nahezu 60 % an Arbeitsaufwand eingespart werden;g) for all operations together, almost 40% of the material costs and almost 60% of the workload can be saved will;

h) Leisten aus Holz und Modelle aus Aluminium, die sehr teuer sind, und bei den bekannten Verfahren unentbehrlich waren, sind nicht mehr erforderlich, wodurch die Herstellkosten reduziert und Arbeitskräfte eingespart werden können.h) moldings made of wood and models made of aluminum that very are expensive, and were indispensable in the known methods, are no longer required, which reduces the manufacturing costs reduced and manpower can be saved.

2. Andere Vorteile:2. Other advantages:

a) Eine Brand- oder Einlegesohle läßt sich dadurch sehr leicht einlegen und befestigen, daß sie auf einer mehr oder weniger elastischen Seitenpartie aufliegt, die als ein Stück formgerecht und formstabil ausgebildet ist. Die Befestigung einer Brandsohle kann weiterhin dadurch verbessert werden, daß Befestigungsleisten am unteren Umfang der Seitenpartie, am Umfang des Bodens oder an einem Versteifungs- und Verbindungsrahmen am Boden vorgesehen werden.a) An insole or insole can be very easily insert and fasten so that it rests on a more or less elastic side section, which as a piece is designed in the correct shape and dimensionally stable. The attachment of an insole can continue to do so be improved that fastening strips on the lower circumference of the side section, on the circumference of the floor or on a stiffening and connecting frame can be provided on the floor.

b) Da die Seitenpartie in einer Formhöhlung ausgebildet wird, kann sie ohne Fehler in jeder erforderlichen räumlichen Gestalt ausgebildet werden, wodurch Aussehen und Bequemlichkeit verbessert werden können. Darüberhinaus erhältb) Since the side part is formed in a mold cavity, it can be used without defects in any required spatial Shape, whereby appearance and comfort can be improved. In addition, receives

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der erfindungsgemäße Schuh durch die plastische Formgebung eine ausgezeichnete Formbeständigkeit, so daß insbesondere die dreidimensional ausgebildete Seitenpartie ihre Fasson auch nach langem Gebrauch nicht verliert.the shoe according to the invention by the plastic shaping excellent dimensional stability, so that in particular the three-dimensional side section does not lose its shape even after long use.

Bei der Fertigung herkömmlicher Kunststoffschuhe wird die Seitenpartie des Schaftes hergestellt, indem man aus einem Stück flächigen Materials einen gewünschten Zuschnitt herausarbeitet und diesem mit Hilfe eines Leistens eine räumliche Gestalt verleiht, wobei es schwierig ist, die Formgebung frei zu wählen und insbesondere die Formbeständigkeit auch nach langem Tragen des Schuhes zu erhalten. Weiterhin geht bei der herkömmlichen Herstellungsmethode eine erhebliche Menge an Material verloren, denn beinahe 20 % des Materials fallen allein als Abfall beim Zuschneiden an. Beim erfindungsgemäßen Herstellungsverfahren werden solche Verluste vermieden.In the manufacture of conventional plastic shoes, the side section of the shaft is made by making from a piece of flat material works out a desired cut and this with the help of a last gives a spatial shape, it being difficult to freely choose the shape and in particular the dimensional stability to be maintained even after wearing the shoe for a long time. Furthermore, a significant amount of material is lost in the conventional manufacturing method because almost 20% of the material is wasted from cutting. In the manufacturing method according to the invention such losses are avoided.

c) Da die Seitenpartie des Schaftes in jede gewünschte Form gebracht werden kann, ist eine Vielfalt von Schuhentwürfen möglich. Das Oberblatt, das mit der Seitenpartie des Schaftes zu verbinden ist, kann aus echtem Leder, Kunstleder oder anderem Material bestehen. Deshalb können Oberblatt und Seitenpartie des Schaftes nicht nur im Material sondern auch im Entwurf unterschiedlich sein, wodurch sich verschiedenartigste Schuhentwürfe ausführen lassen. Weiherhin kann der Boden, der mit der Seitenpartie des Schaftes verbunden wird, aus wiederum andersartigem Material gefertigt und ebenso unterschiedlich gestaltet werden. Außerdem kann jnan die Luftdurchlässigkeit durch das Vorsehen eines Ausschnittes in der Seitenpartie des Schaftesc) Since the side section of the upper can be brought into any desired shape, there is a variety of shoe designs possible. The top sheet, which is to be connected to the side of the shaft, can be made of real leather, synthetic leather or other material. That is why the upper and side sections of the shaft are not limited to the material but also be different in design, which means that a wide variety of shoe designs can be carried out. The bottom, which is connected to the side of the shaft, can also be made of a different material manufactured and designed just as differently. In addition, the air permeability can be reduced by providing a cutout in the side of the shaft

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verbessern, den man mit einer luftdurchlässigen oder porösen Lage überdeckt, oder dadurch, daß man das Oberblatt aus einem luftdurchlässigen oder porösen Material fertigt.improve the one with an air-permeable or covered porous layer, or by the fact that the top sheet is made of an air-permeable or porous material manufactures.

Wie bereits erwähnt, besteht der erfindungsgemäße Schuh im allgemeinen aus drei Teilen, nämlich einer Seitenpartie des Schaftes, einem Oberblatt und einem Boden. Von diesen drei Teilen wird die Seitenpartie, die am schwierigsten in die richtige Raumform zu bringen ist und daher bei herkömmlichen Verfahren das höchste Fertigungskönnen erfordert, aus Kunstharzen in einer Hohlform ausgebildet, und es kann ihr so zuverlässig und auf einfachste Weise jede gewünschte räumliche Gestalt gegeben werden, wobei darüberhinaus noch Arbeitsaufwand, Zeit und Material in erheblichem Maße eingespart werden können. Das Oberblatt, das aus echtem oder synthetischem Leder bestehen kann, wird mit der Seitenpartie von Hand vernäht oder verbunden, um einmal ein ansprechenderes Aussehen zu erzielen, die Formgebung auf eine größere Bequemlichkeit auszurichten und Abwechslung in der Gestaltung und Materialauswahl eines jeden Schuhteiles zu ermöglichen.As already mentioned, the shoe according to the invention generally consists of three parts, namely a side part of the Shaft, a top sheet and a bottom. Of these three parts, the side section will be the most difficult in the is to bring the correct spatial shape and therefore requires the highest manufacturing skills in conventional processes, made of synthetic resins designed in a hollow shape, and it can be so reliable and in the simplest possible way any desired spatial Be given shape, in addition, labor, time and material are saved to a considerable extent can. The top sheet, which can consist of real or synthetic leather, is sewn or hand sewn to the side section connected, in order to achieve a more attractive appearance, to align the design with greater comfort and to enable variety in the design and choice of materials for each shoe part.

Gemäß der Erfindung kann die vom Boden getrennt hergestellte Seitenpartie direkt mit dem Boden verbunden werden oder über einen Versteifungs- und Verbindungsrahmen, welcher mit dem Boden eine Einheit bildet und aus dem Boden nach oben herausragt. According to the invention, the side section produced separately from the floor can be connected directly to the floor or via a stiffening and connecting frame, which with the Floor forms a unit and protrudes upwards from the floor.

Es liegt aber auch im Rahmen des erfindungsgemaßen Verfahrens, sowohl den Boden und die Seitenpartie durch räumliche Formgebung in einer entsprechenden Form als eine zusammenhängende Einheit aus Kunstharz zu fertigen, als auch die Seitenpartie mit dem Oberblatt oder einem Teil davon in einem Stück herzustellen. However, it is also within the scope of the method according to the invention both the bottom and the side part by spatial shaping in a corresponding shape as a coherent one To manufacture the unit from synthetic resin, as well as to manufacture the side section with the top sheet or a part of it in one piece.

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Es besteht erfindungsgemäß weiterhin die Möglichkeit, die Sextenpartie aus zwei oder mehr getrennten Teilen herzustellen, welche durch einen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen, der aus Kunstharz geformt ist, miteinander verbunden werden.According to the invention, there is also the possibility of producing the sixth part from two or more separate parts, which by a form stabilization and connecting frame, which is molded of synthetic resin, are bonded together.

Schließlich können sowohl in der Seitenpartie als auch im Oberblatt Aussparungen vorgesehen werden, die durch entsprechende Abschnitte aus einem anderen Werkstoff als demjenigen, aus dem die Seitenpartie besteht, ersetzt werden.Finally, recesses can be provided both in the side section and in the top sheet, which are provided by corresponding Sections made of a material other than that from which the side section is made are replaced.

Die vorliegende Erfindung wird im folgenden anhand der in den Zeichnungen dargestellten beispielhaften Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schuhes näher erläutert.The present invention is described below with reference to the exemplary embodiments shown in the drawings of the shoe according to the invention explained in more detail.

In den Zeichnungen weisen gleiche Bezugsziffern auf gleiche oder ähnliche Teile oder Abschnitte hin.In the drawings, like reference numbers indicate the same or similar parts or sections.

Es stellen dar:They represent:

Fig. 1 Eine erfindungsgemäße Seitenpartie eines Schaftes in perspektivischer Ansicht;1 shows a side section of a shaft according to the invention in a perspective view;

Fig. 2 einen vergrößerten Schnitt durch die Kantenverdickung einer erfindungsgemäßen Seitenpartie des Schaftes;2 shows an enlarged section through the thickened edge a side part of the shaft according to the invention;

Fig. 3 eine andere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Seitenpartie eines Schaftes in perspektivischer Ansicht;Fig. 3 shows another embodiment of the invention Side part of a shaft in a perspective view;

Fig. 4a eine weitere Ausführungsform der Seitenpartie eines Schaftes mit Boden in perspektivischer Ansicht;4a shows a further embodiment of the side part of a Shaft with bottom in perspective view;

Fig. 4b eine Variante der Seitenpartie nach Fig. 4a in perspektivischer Ansicht;FIG. 4b shows a variant of the side section according to FIG. 4a in perspective Opinion;

Fig. 5 einen vergrößerten Schnitt durch die Kantenverdickung der Seitenpartie nach Fig. 4a;5 shows an enlarged section through the thickened edge the side section according to FIG. 4a;

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Fig. 6 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Seitenpartie eines Schaftes in perspektivischer Ansicht;6 shows a further embodiment of the invention Side part of a shaft in a perspective view;

Fig. 7 einen vergrößerten Schnitt durch die Kantenverdickung der Seitenpartie nach Fig. 6;7 shows an enlarged section through the thickened edge the side section according to FIG. 6;

Fig. 8 eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Seitenpartie eines Schaftes in perspektivischer Ansicht; 8 shows a further embodiment of the invention Side part of a shaft in a perspective view;

Fig. 9 einen vergrößerten Schnitt durch die Kantenverdickung der Seitenpartie nach Fig. 8;9 shows an enlarged section through the thickened edge of the side section according to FIG. 8;

Fig. 10 eine weitere Variante der erfindungsgemäßen Seitenpartie eines Schaftes in perspektivischer Ansicht;10 shows a further variant of the side section according to the invention a shaft in a perspective view;

Fig. 11 einen vergrößerten Schnitt durch eine erfindungsgemäße Verbindung zwischen der Seitenpartie eines Schaftes und einem Boden;11 shows an enlarged section through a connection according to the invention between the side part of a shaft and a floor;

Fig. 12 eine Variante der Verbindung nach Fig. 11;FIG. 12 shows a variant of the connection according to FIG. 11;

Fig. 13 einen Schnitt durch eine weitere Variante der Verbindung nach Fig.11;13 shows a section through a further variant of the connection according to FIG. 11;

Fig. 14 einen Schnitt durch eine noch andere Ausführungsform nach Fig. 11;14 shows a section through yet another embodiment according to Fig. 11;

Fig. 15 einen Schnitt durch eine weitere Ausführungsform einer Verbindung nach Fig. 11;15 shows a section through a further embodiment of a Connection according to Fig. 11;

Fig. 16 einen erfindungsgemäßen Schuh in Seitenansicht;16 shows a shoe according to the invention in side view;

Fig. 17 eine andere Ausführungsform des Schuhes nach Fig. in Seitenansicht;17 shows a side view of another embodiment of the shoe according to FIG.

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Fig. 18 einen vergrößerten Schnitt durch die Verbindung zwischen der Seitenpartie des Schaftes und des Oberblattes des Schuhes nach Fig. 17;18 shows an enlarged section through the connection between the side of the shaft and the top sheet of the shoe according to FIG. 17;

Fig. 19 eine weitere Ausführungsform des Schuhes nach Fig. in Seitenansicht;19 shows a further embodiment of the shoe according to FIG. in side view;

Fig. 20 eine weitere Variante des Schuhes nach Fig. 16 in Seitenansicht;FIG. 20 shows a further variant of the shoe according to FIG. 16 in Side view;

Fig. 21 einen vergrößerten Schnitt durch die Verbindungsstelle zwischen einem Einsatzstück und einer Seitenpartie;21 shows an enlarged section through the connection point between an insert piece and a side part;

Fig. 22 einen vergrößerten Schnitt durch die Verbindung zwischen der Seitenpartie und dem Oberblatt des Schuhes nach Fig. 20; '22 shows an enlarged section through the connection between the side part and the upper sheet of the shoe according to Fig. 20; '

Fig. 23 eine weitere Variante eines erfindungsgemäßen Schuhes nach Fig. 20 in perspektivischer Ansicht;23 shows a further variant of a shoe according to the invention according to FIG. 20 in a perspective view;

Fig. 24 eine weitere Variante des Schuhes nach Fig. 20 in perspektivischer Ansicht;24 shows a further variant of the shoe according to FIG. 20 in perspective Opinion;

Fig. 25 eine.weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in perspektivischer Ansicht;25 shows a further embodiment of an inventive Shoe in perspective view;

Fig. 26 eine perspektivische Ansicht derRfersenpartie des Schuhes nach Fig. 25;Figure 26 is a perspective view of the heel portion of the Shoe according to Fig. 25;

Fig. 27 einen vergrößerten Schnitt durch eine erfindungsgemäße Kantenpolsterung;27 shows an enlarged section through an edge padding according to the invention;

Fig. 28 eine weitere erfindungsgemäße Seitenpartie in perspektivischer Ansicht;28 shows a further side section according to the invention in perspective Opinion;

Fig. 29 eine erfindungsgemäße Seitenpartie mit' Boden in perspektivischer Ansicht;29 shows a side section according to the invention with the bottom in perspective Opinion;

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Fig. 30 einen vergrößerten Schnitt durch einen erfindungsgemäßen FormstabiIisierungs- und Verbindungsrahmen;30 shows an enlarged section through one according to the invention Form stabilization and connection frames;

Fig. 31 einen vergrößerten Schnitt durch eine andere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens;31 shows an enlarged section through another embodiment a shape stabilization and connection frame according to the invention;

Fig. 32 einen vergrößerten Schnitt durch eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens;32 shows an enlarged section through a further embodiment a shape stabilization and connection frame according to the invention;

Fig. 33 einen vergrößerten Schnitt durch eine vierte Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Formstabilisierungsund Verbindungsrahmens33 shows an enlarged section through a fourth embodiment of a form stabilization and connection frame according to the invention

Fig. 34 ein erfindungsgemäßes Oberblatt in Draufsicht; Fig. 35 einen erfindungsgemäßen Schuh in Seitenansicht;34 shows a top sheet according to the invention in plan view; 35 shows a shoe according to the invention in side view;

Fig. 36 einen Längsschnitt durch eine Form zum Gießen des Schuhes nach Fig. 35;36 shows a longitudinal section through a mold for casting the shoe according to FIG. 35;

Fig. 37 einen Schnitt entlang der Linie XXXVII-XXXVII in Fig. 36;37 shows a section along the line XXXVII-XXXVII in FIG. 36;

Fig. 38 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen;38 shows a section through a shape stabilization device according to the invention and connecting frame;

Fig. 39 eine geschnittene perspektivische Ansicht des Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens nach Fig. 38;39 is a sectional perspective view of the shape stabilization and connecting frame according to FIG. 38;

Fig. 40 einen Schnitt durch eine Variante des Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens nach Fig. 38;40 shows a section through a variant of the shape stabilization and connecting frame according to FIG. 38;

Fig. 41 einen Schnitt durch eine weitere Variante des Formst abiIisierungs- und Verbindungsrahmens nach Fig. 38;41 shows a section through a further variant of the form development and connection frame according to FIG. 38;

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Fig. 42 einen Schnitt durch eine dritte Variante eines Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens nach Fig. 38;42 shows a section through a third variant of a shape stabilization and connecting frame according to FIG. 38;

Fig. 43 einen halbhohen Stiefel in erfindungsgemäßer Ausführung in perspektivischer Ansicht;43 shows a half-height boot in an embodiment according to the invention in a perspective view;

Fig. 44 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in perspektivischer Ansicht;44 shows a further embodiment of an inventive Shoe in perspective view;

Fig. 45 einen Querschnitt durch den Schuh nach Fig. 44;FIG. 45 shows a cross section through the shoe according to FIG. 44;

Fig. 46 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;46 shows a further embodiment of an inventive Shoe in side view;

Fig. 47 einen Horizontalschnitt durch den Schuh nach Fig. 46 entlang der Linie XXXXVII-XXXXVII;FIG. 47 shows a horizontal section through the shoe according to FIG. 46 along the line XXXXVII-XXXXVII;

Fig. 48 einen Querschnitt durch den Schuh nach Fig. 46;48 shows a cross section through the shoe according to FIG. 46;

Fig. 49 einen vergrößerten Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen;49 shows an enlarged section through a form stabilizing and connecting frame according to the invention;

Fig. 50 eine Draufsicht auf einen Teil eines erfindungsgemäßen Schuhes, die die erfindungsgemäße Anbringung
eines Gummizuges veranschaulicht;50 is a plan view of part of a shoe according to the invention showing the attachment according to the invention
an elastic band illustrated;

Fig. 51 die Seitenansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes, in dem noch ein Einsatzstück fehlt;51 is a side view of a further embodiment of a Shoe according to the invention, in which an insert is still missing;

Fig. 52 den Schuh nach Fig. 51 mit eingefügtem Einsatzstück;FIG. 52 shows the shoe according to FIG. 51 with an inserted insert; FIG.

Fig. 53 einen Schnitt durch einen erfindungsgemäßen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen;53 shows a section through a shape stabilization device according to the invention and connecting frame;

Fig. 54 einen Schnitt durch eine Variante des Rahmens nach
Fig. 53;54 shows a section through a variant of the frame according to FIG
Fig. 53;

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Fig. 55 einen Schnitt durch eine andere Variante des Rahmens nach Fig. 53;55 shows a section through another variant of the frame according to FIG. 53;

Fig. 56 einen Schnitt durch eine weitere Variante des Rahmens nach Fig. 53;56 shows a section through a further variant of the frame according to FIG. 53;

Fig. 57 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;57 shows a further embodiment of a device according to the invention Shoe in side view;

Fig. 58 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;58 shows a further embodiment of an inventive Shoe in side view;

Fig. 59 eine weitere Äusführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;59 shows a further embodiment of one according to the invention Shoe in side view;

Fig. 60 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;60 shows a further embodiment of a device according to the invention Shoe in side view;

Fig. 61 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;61 shows a further embodiment of an inventive Shoe in side view;

Fig. 62 eine Draufsicht auf einen Boden, der mit einer Seitenpartie ein zusammenhängendes Teil bildet;62 is a plan view of a base, which has a side section forms an integral part;

Fig. 63 eine Seitenansicht des Bodens nach Fig. 62;Fig. 63 is a side view of the floor according to Fig. 62;

Fig. 64 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;64 shows a further embodiment of a shoe according to the invention in side view;

Fig. 65 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;65 shows a further embodiment of an inventive Shoe in side view;

Fig. 66 eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes in Seitenansicht;66 shows a further embodiment of an inventive Shoe in side view;

Fig. 67 ein Diagramm, das die Produktionseinsparungen durch das erfindungsgemäße Verfahren im Vergleich mit herkömmlichen Verfahren darstellt.67 is a diagram showing the production savings achieved by the method according to the invention in comparison with conventional Procedure represents.

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Die in Fig. 1 dargestellte Seitenpartie 1 eines Schaftes wird durch direkte Formgebung aus Kunstharz im Hohlraum einer speziellen Form, jedoch unter Zuhilfenahme einer gebräuchlichen Formvorrichtung in die gewünschte Gestalt gebracht. Die Seitenpartie kann in einem Stück aus einer geeigneten aufschäumbaren Kunstharzzusammensetzung, wie z.B. einem Polyurethan-Kunstharz in einer Hohlform ausgebildet werden und besitzt eine.aufgeschäumte Innenlage und eine nicht aufgeschäumte Deckschicht, die die Innenlage vollkommen umschließt, wobei der Übergang zwischen den beiden Schichten erkennbar oder nicht erkennbar sein kann.The side part 1 of a shaft shown in Fig. 1 is by direct molding from synthetic resin in the cavity of a special Shape, but brought into the desired shape with the aid of a conventional molding device. The side section can be made in one piece from a suitable foamable resin composition such as a polyurethane resin be formed in a hollow shape and has a foamed Inner layer and a non-foamed top layer that completely encloses the inner layer, with the transition may or may not be discernible between the two layers.

Im folgenden sind beispielhafte Rezepturen und Ausführungsanweisungen für die Herstellung einer Seitenpartie angegeben:The following are exemplary recipes and instructions for use specified for the production of a side section:

Example I.

100 Teile Isocyanat (z.B. das Produkt der Mitsui Toatsu Co., Ltd., das unter dem Handelsnamen Shoeprene 30 C erhältlich ist) und 39 Teile Polyol (z.B. das Produkt mit dem Handelsnamen Shoeprene 10 P der Mitsui Toatsu Co., Ltd.) werden miteinander vermischt und, wenn erforderlich, mit Pigmenten und anderen Zusatzstoffen versetzt. Diese Masse wird dann bei einer Temperatur von 40 - 50 C in eine Metallform eingespritzt. Nach etwa 6-7 Minuten ist das Kunstharz ausgehärtet, und die gegossene Seitenpartie 1 wird der Form entnommen.100 parts of isocyanate (e.g. the product of Mitsui Toatsu Co., Ltd., which is available under the trade name Shoeprene 30 C) and 39 parts of polyol (e.g., the product with a trade name of Shoeprene 10 P made by Mitsui Toatsu Co., Ltd.) are mixed together and, if necessary, mixed with pigments and other additives. This mass is then at a temperature injected at 40 - 50 C into a metal mold. After about 6-7 minutes the synthetic resin has hardened and the cast side area 1 is removed from the mold.

Example II

100 Teile Polyvinylchlorid, 80 Teile Weichmacher (D.O.P.), 3 Teile Stabilisator (z.B. das Produkt mit der Handelsbezeichnung OF-14 der Adecaogas Co.) und 0,5 Teile eines Schäumungsmittels (Azodicarbonamid) werden miteinander vermischt und die so erhaltene Masse wird in eine Metallform eingespritzt. Falls100 parts of polyvinyl chloride, 80 parts of plasticizer (D.O.P.), 3 parts of stabilizer (e.g. the product with the trade name OF-14 from Adecaogas Co.) and 0.5 part of a foaming agent (Azodicarbonamide) are mixed together and the resulting mass is injected into a metal mold. If

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erforderlich, werden noch spezielle Zusatzstoffe hinzugefügt. Die Form besitzt dabei eine Temperatur von etwa 35°C ,wohingegen der Schmelzpunkt der Masse bei etwa 185°C liegt. Das Gießverfahren ist ein Spritzgußverfahren. Nach dem Gießen wird die gebildete Seitenpartie 1 der Form entnommen.If necessary, special additives are added. The mold has a temperature of about 35 ° C, whereas the melting point of the mass is around 185 ° C. That Casting process is an injection molding process. After casting, the side section 1 formed is removed from the mold.

Die in Fig. 1 gezeigte Seitenpartie 1 besitzt an ihrem unteren Rand kleine Löcher 2 und am Vorderteil ihres oberen Randes kleine Löcher 2', die der Verbindung mit den übrigen Schuhteilen dienen. Die in Fig. 3 gezeigte Seitenpartie 1 besitzt an ihrem unteren Rand keine Löcher, die den Löchern 2 in Fig. 1 entsprechen. Der Schuh erhält eine bessere Luftdurchlässigkeit, wenn man die Löcher 2, 2" größer ausführt als die Dicke des durchzuführenden Garnes es erfordern würde. Die in den Fig. 4a, 4b und 6 dargestellten Seitenpartien 1 weisen zwischen dem Vorderkappenbereich 3 und dem Hinterkappenbereich 4 Ausschnitte 5 auf.The side part 1 shown in Fig. 1 has small holes 2 on its lower edge and its upper edge on the front part small holes 2 'that are used to connect with the rest of the shoe parts. The side part 1 shown in FIG. 3 has no holes corresponding to holes 2 in FIG. 1 at its lower edge. The shoe receives better air permeability, if you make the holes 2, 2 "larger than the thickness of the yarn to be carried out would require it. The side parts 1 shown in FIGS. 4a, 4b and 6 point between the Front cap area 3 and the rear cap area 4 cutouts 5.

Entsprechend Fig. 6 besitzen die schrägen Begrenzungen 6 und die untere Begrenzung 7 des Ausschnittes 5 eine verdickte Kante mit durchgehenden kleinen Löchern 9 und einen Schlitz 8 zur Verbindung mit einem anderen Teil. Eine solche verdickte Kante ist vergrößert in Fig. 2 dargestellt. Die Ausführung der Kante kann jedoch auch gemäß Fig. 5 abgewandelt werden. Der Vorderkappenbereich 3 der Seitenpartien 1 der Fig. 4a und 4b ist an seiner Oberkante mit einer Mittelzunge versehen, die im Beispiel der Fig. 4a ebenfalls kleine Löcher 2¹ zum Verbinden oder Vernähen enthält. Entsprechende Löcher 2¹ sind auch an den schrägen Begrenzungen 6 und an der unteren Begrenzung 7 in Fig. 4a vorgesehen. According to FIG. 6, the inclined delimitations 6 and the lower delimitation 7 of the cutout 5 have a thickened edge with through-going small holes 9 and a slot 8 for connection to another part. Such a thickened edge is shown enlarged in FIG. However, the design of the edge can also be modified according to FIG. 5. The front cap area 3 of the side parts 1 of FIGS. 4a and 4b is provided on its upper edge with a central tongue which, in the example of FIG. 4a, also contains small holes 2 ¹ for connecting or sewing. Corresponding holes 2 ¹ are also provided on the inclined delimitations 6 and on the lower delimitation 7 in FIG. 4a.

Die in Fig. 4b gezeigte Seitenpartie 1 ist oben mit Stegen 11 versehen, die mit der Seitenpartie ein Stück bilden, aber auch anschließend als Riemen angesetzt werden können.The side part 1 shown in FIG. 4 b has webs 11 at the top provided that form one piece with the side section, but can also be attached as a strap afterwards.

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An die Seitenpartie 1 gemäß Fig. 8 sind zwei sich gegenüberliegende Laschen 12 angeformt, die der Anbringung eines sie verbindenden elastischen Gliedes 13 dienen. Der Hinterkappenbereich der gleichen Seitenpartie enthält einen Ausschnitt, der durch zwei vertikale Schlitze 14 und einen, horizontalen Schlitz 15 in der entsprechenden Kantenverdickung begrenzt wird. Diese mit Schlitzen versehenen, verdickten Kanten des Ausschnittes nach Fig. 8 sind vergrößert in Fig. 7 dargestellt und in gleicher Art ausgebildet, wie es bereits anhand der Fig. 2 beschrieben wurde. Die Kanten können jedoch auch hier entsprechend Fig. 9 in ihrer Ausführung abgewandelt werden.On the side part 1 according to FIG. 8, there are two opposite one another Shaped lugs 12, which are used to attach an elastic member 13 connecting them. The heel area the same side section contains a cutout through two vertical slots 14 and one, horizontal Slot 15 is limited in the corresponding thickened edge. These slotted, thickened edges of the The excerpts according to FIG. 8 are shown enlarged in FIG. 7 and are designed in the same way as already shown on the basis of FIG Fig. 2 has been described. The edges can, however, also be modified in their design according to FIG. 9.

Die in Fig. 10 dargestellte Seitenpartie 1 entspricht im wesentlichen derjenigen nach Fig. 1.The side section 1 shown in Fig. 10 corresponds to essential to that of FIG. 1.

Ein Boden 10 (Fig. 4a) kann mit der Seitenpartie 1 zusammen in einem Stück in einer Form gegossen werden, kann aber auch getrennt gefertigt und dann mit der Seitenpartie 1 auf herkömmlichem Wege durch überholen, Zwicken und Vernähen auf einem Leisten zusammengefügt werden.A bottom 10 (Fig. 4a) can be cast together with the side part 1 in one piece in a mold, but it can also be cast separately manufactured and then with the side section 1 in the conventional way by overtaking, pinching and sewing on one Bars are joined together.

Der in Fig. 11 im Schnitt dargestellte Boden 10 wird in einem Stück aus einer schäumbaren Kunstharzzusammensetzung, wie etwa einer Polyurethanzusammensetzung, in einer Hohlform hergestellt bzw. gegossen. Er besteht aus einer geschäumten Innenlage und einer nicht geschäumten Deckschicht 17, die die Innenlage 16 vollständig umschließt, wobei der übergang zwischen den Lagen erkennbar oder nicht erkennbar sein kann. Der Boden ist im Schnitt derart aufgebaut, daß der mittlere Durchmesser der einzelnen Schaumstoffblasen von der Oberfläche bis zur Mittelschicht sowohl durch die nicht geschäumte Deckschicht als auch durch die geschäumte Innenlage 16 hindurch ständig zunimmt. Die Oberseite des Bodens 10 ist so ausgebildet, daß die äußeren Randbereiche wie auch der Gelenkbereich angehobenThe floor 10 shown in section in FIG. 11 is formed in one piece from a foamable synthetic resin composition such as a polyurethane composition, produced or cast in a hollow mold. It consists of a foamed inner layer and a non-foamed cover layer 17 which completely encloses the inner layer 16, the transition between the Locations may or may not be recognizable. The bottom is constructed in section in such a way that the mean diameter of the individual foam bubbles from the surface to the middle layer and through the non-foamed top layer as well as through the foamed inner layer 16 continuously increases. The top of the base 10 is designed so that the outer edge areas as well as the joint area are raised

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sind, während der Zehenbereich und der Fersenbereich vertieft sind, wobei die Vertiefungen im Fersen- und Zehenbereich entlang der Gelenkpartie miteinander in Verbindung stehen. Eine dünnlagige Brandsohle kann während des Gießens oder anschliessend so angebracht werden, daß sie den unteren Rand der Seite np ar tie 1 bedeckt. are, while the toe area and the heel area are recessed, wherein the recesses in the heel and toe areas are provided along the joint portion with each other. A thin-layer insole can be attached during or after the casting so that it covers the lower edge of the page np ar tie 1.

Eine besondere erfindungsgemäße Verbindung zwischen einer Seitenpartie 1 und einem getrennt hergestellten Boden 1O wird wie folgt ausgeführt!A special connection according to the invention between a side section 1 and a separately manufactured floor 1O is carried out as follows!

den Boden 10 ist ein mit dem Boden eine Einheit bildender Versteifungs- und Verbindungsrahmen 18 angeformt (Fig. 11), der entlang der Außenkante des Bodens nach oben aus dem Boden hervorsteht. Der Versteifungs- und Verbindungsrahmen 18 besitzt an seiner Oberkante einen Paßschlitz 19, in den die untere ümfangskante einer Seitenpartie 1, wie sie in Fig. 1 dargestellt ist* eingesetzt wird. Nachdem die kleinen Löcher 2 in der unteren Omfangskante der Seitenpartie 1 mit den kleinen Lochern 20 im Verbindungsrahmen 18 zur Deckung gebracht worden sind, werden der Rahmen 18 und die önterkante der Seitenpartie 1 iait Hilfe eines Garnes oder einer Schnur 21 miteinander vernäht oder verknüpft.the floor 10 is a unit with the floor Stiffening and connecting frame 18 molded on (Fig. 11), which protrudes upwards from the floor along the outer edge of the floor. The stiffening and connecting frame 18 has at its upper edge a fitting slot 19 into which the lower circumferential edge of a side section 1, as shown in FIG is shown * is used. After the small holes 2 in the lower Omfangskante of the side section 1 with the small holes 20 in the connecting frame 18 has been brought to cover are, the frame 18 and the önterkante of the side section 1 iait the help of a thread or a cord 21 sewn together or linked.

Der in Fig. 12 dargestellte Boden 1O besitzt ebenfalls einen Versteifungs- und Verbindungsrahmen 18 mit Löchern 20. An die Önterkante der Seitenpartie 1 schließt sich eine Brandsohle 22 an. Nach Herstellung der Verbindung zwischen Brandsohle 22 und Boden 1O auf herkömmliche Weise durch Vernähen oder Kleben wird der untere Bereich der Seitenpartie 1 an die Innenseite des Verbindungsrahmens 18 angelegt, so daß die Löcher 2 mit den Löchern 20 des Verbindungsrahmens 18 zur Deckung kommen und der Verbindungsrahmen mit der Seitenpartie mit Hilfe eines Fadens vernäht oder aber auch verklebt werden kann.The bottom 1O shown in Fig. 12 also has a Stiffening and connecting frame 18 with holes 20. To the An insole 22 closes on the lower edge of the side part 1 at. After the connection between the insole 22 and the floor 1O has been established in a conventional manner by sewing or gluing the lower area of the side part 1 is applied to the inside of the connecting frame 18, so that the holes 2 with the holes 20 of the connecting frame 18 come to cover and the connecting frame with the side part with the help of a Thread can be sewn or glued.

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Entsprechend dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 13 wird die untere Umfangskante einer Seitenpartie 1 gemäß Fig. 3 nach innen umgeschlagen und auf den Boden 1Ö mit Hilfe eines Klebstoffes aufgeklebt. Darüber wird dann eine Brandsohle 22' befestigt, die erforderlichenfalls durch ein Füllmaterial unterlegt werden kann.According to the embodiment according to FIG. 13, the lower peripheral edge of a side section 1 according to FIG turned inside and glued to the floor 1Ö with the help of an adhesive. An insole 22 'is then placed over it. attached, which, if necessary, can be underlaid by a filler material.

Fig. 14 stellt ein Ausführungsbeispiel dar, bei dem eine Seitenpartie 1* und ein Boden 10' als ein Stück gegossen wurden.Fig. 14 shows an embodiment in which a side section 1 * and a bottom 10 'were cast as one piece.

In Fig. 15 ist ein erfindungsgemäßes Ausführungsbeispiel dargestellt, bei dessen Herstellung die Unterkante einer aus einer Polyurethan-Masse gegossenen Seitenpartie 1' beim Gießen eines Bodens 10' aus einer PVC-Masse seitlich in den Boden eingegossen wird. Zweckmäßigerweise sieht man bei der geringen gegenseitigen Löslichkeit und somit schlechten Haftung dieser Kunststoffe in der unteren Kante der Seitenpartie 1 eine Reihe von Durchbrüchen 24 vor, die von der Boden-Gießmasse durchdrungen werden und so eine innigere Verbindung gewährleisten.In Fig. 15 an embodiment according to the invention is shown, during its production, the lower edge of a side section 1 'cast from a polyurethane mass during casting a floor 10 'made of a PVC compound is laterally poured into the floor. Appropriately you can see at the low mutual solubility and thus poor adhesion of these plastics in the lower edge of the side section 1 a number of openings 24, which are penetrated by the floor casting compound and thus ensure a more intimate connection.

Beispiele für die gegenseitige Verbindung von Seitenpartie, Boden und Oberblatt werden im folgenden beschrieben.Examples of the mutual connection of the side section, bottom and top sheet are described below.

Der in Fig. 16 dargestellte Schuh wird in Bezug auf die Verbindung von Seitenpartie und Boden ähnlich ausgeführt, wie es in Fig. 15 im Schnitt gezeigt ist. Die Seitenpartie 1 wird im wesentlichen aus geschäumtem Polyurethanharz mit dem Schau— mungsfaktor 2 hergestellt. Hingegen besteht der Boden im wesentlichen aus Polyvinylchlorid mit dem Schäumungsfaktor 1,5. Während des Gießens des Bodens 10· wird die untere umfangskante der Seitenpartie 1 oben in die Außenkante des Bodens 10' eingegossen. Da die verwendeten Kunstharze keine Verbindung miteinander eingehen, werden in der Unterkante der Seitenpartie Durchbrüche 24 (Fig. 15) vorgesehen. An der Seitenpartie 1The shoe shown in Fig. 16 is related to the connection executed similarly from the side and bottom, as shown in Fig. 15 in section. The side section 1 is in essentially made of foamed polyurethane resin with an expansion factor of 2. The soil, on the other hand, consists essentially made of polyvinyl chloride with a foaming factor of 1.5. During the pouring of the bottom 10 · the lower peripheral edge the side section 1 is cast into the outer edge of the bottom 10 'at the top. Because the synthetic resins used do not bond with each other enter, openings 24 (Fig. 15) are provided in the lower edge of the side section. On the side 1

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wird ein Oberblatt aus echtem oder synthetischem Leder auf folgende Weise befestigt:a top sheet made of real or synthetic leather is attached in the following way:

Die untere ümfangskante des Oberblattes 25 wird in den Schlitz 8 an der Kantenverdickung der Seitenpartie eingesetzt, und eine Anzahl von kleinen Löchern, die in der unteren ümfangskante des Oberblattes 25 vorgesehen sind, wird mit den Nahtlöchern der Seitenpartie 1 zur Deckung gebracht, so daß die entsprechenden Bereiche der beiden Teile mit einem Garn 26 vernäht werden können. An der Oberkante wird das Oberblatt durch ein Band 27 eingefaßt.The lower circumferential edge of the top sheet 25 is in the slot 8 on the thickened edge of the side section, and a number of small holes in the lower circumferential edge of the top sheet 25 are provided, is brought into line with the seam holes of the side panel 1, so that the corresponding areas of the two parts can be sewn with a thread 26. The top sheet is on the top edge bordered by a band 27.

Für den in Fig. 17 dargestellten Schuh wird die Seitenpartie des Schaftes hauptsächlich aus geschäumtem Polyurethanharz mit dem Schäumungsfaktor 1,5 hergestellt. Der Boden 10 wird im wesentlichen aus Polyvinylchlorid mit dem Schäumungsfaktor 1,3 gegossen und besitzt einen Aufbau, wie er in Fig. 11 dargestellt ist. Die Unterkante der Seitenpartie wird in den Schlitz des Versteifungs- und Verbindungsrahmens eingesetzt, wie es in Fig. 11 gezeigt ist, wobei die Löcher im Versteifungs- und Verbindungsrahmen mit denjenigen in der Unterkante der Seitenpartie in Übereinstimmung gebracht werden, so daß der Rahmen und die Seitenpartie mit einem Garn vernäht werden können.For the shoe shown in FIG. 17, the side part of the upper is mainly made of foamed polyurethane resin the foaming factor 1.5 produced. The bottom 10 is in mainly made of polyvinyl chloride with a foaming factor of 1.3 cast and has a structure as shown in FIG. The bottom edge of the side section goes into the slot of the stiffening and connecting frame inserted, as shown in Fig. 11, the holes in the stiffening and Connecting frames are brought into line with those in the lower edge of the side section, so that the frame and the side section can be sewn with a thread.

Wie aus Fig. 18 zu entnehmen ist, wird die untere Ümfangskante eines Oberblattes aus echtem Leder oder Kunstleder in den Schlitz 8 der Kantenverdickung 28 an der Oberkante einer Seitenpartie 1 oder 1¹ eingepaßt, und die Löcher 9 in der Kantenverdickung 28 werden mit den Löchern 29 in der Unterkante des Oberblattes 25 in Übereinstimmung gebracht, worauf die Unterkante des Oberblattes mit der Oberkante der Seitenpartie mit einem Garn 26 vernäht wird.As can be seen from Fig. 18, the lower Ümfangskante is fitted an upper sheet made of genuine leather or artificial leather in the slot 8 of the edge thickening 28 on the upper edge of a side section 1 or 1 ^1, and the holes 9 are in the edge thickening 28 with the holes 29 brought into agreement in the lower edge of the upper sheet 25, whereupon the lower edge of the upper sheet is sewn with the upper edge of the side section with a thread 26.

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Für den in Fig. 19 wiedergegebenen Schuh wird die Seiteripartie 1 des Schaftes aus geschäumtem Polyvinylchlorid mit einem Schäumungsfaktor von .1,5 geformt. Dagegen wird der Boden 1O aus einer Masse gebildet, die als Hauptbestandteil synthetischen Kautschuk enthält. Die Seitenpartie des Schaftes wird auf den Boden aufgeklebt oder auf herkömmliche Weise auf dem Boden befestigt. Das Oberblatt 25 wird mit der Seitenpartie 1 auf gleiche Art und Weise vereinigt, wie es in Fig.18 veranschlaulicht ist. In der Abbildung (Fig. 19) sind weiterhin ein mit einer Anzahl von Löchern versehenes Einfassungsband 30 und eine Lasche 31 gezeigt, die vom Hinterkappenbereich der Seitenpartie ausgeht.For the shoe shown in Fig. 19, the side part becomes 1 of the shaft made of foamed polyvinyl chloride with a Formed foaming factor of .1.5. In contrast, the soil 1O is formed from a mass, the main component of which is synthetic Contains rubber. The side part of the shaft is glued to the floor or in a conventional manner attached to the ground. The top sheet 25 is combined with the side section 1 in the same way as in FIG is implied. In the illustration (FIG. 19), an edging tape 30 provided with a number of holes and a flap 31 are also shown, which extend from the rear cap area the side section runs out.

Entsprechend dem Ausführungsbeispiel der Fig. 20 und 21 wird die Seitenpartie 1 eines Schaftes, die derjenigen der Fig. € entspricht, in einem Stück in einer Hohlform aus einer Hasse gegossen, die weiches Polyvinylchlorid als Hauptanteil enthält. Der Boden 32 hingegen wird aus einem Material gebildet, das halbsteifes Polyvinylchlorid als Hauptbestandteil und Nitrilkautsehuk. als Weichmacher enthält. Die Seitenpartie wird mit dem Boden so verbunden, wie es in Fig. 13 gezeigt ist. Die schrägen Begrenzungen 6 und die untere Begrenzung 7 des Ausschnittes 5 (Fig. 6), der zwischen dem Vorderkappenbereich 3 und dem Hinterkappenbereich 4 der Seitenpartie 1 angeordnet ist, sind jede mit einer Kantenverdickung 33. mit einem Schlitz 8 versehen, in den die entsprechenden Kanten eines Einsatzstückes 34 eingepaßt werden. Das Einsatzstück 34 wird aus einem Streifen oder einem Gewebe aus Natur- oder Kunstfaser (einschließlich Vliesstoff), echtem oder künstlichem Leder, Polyvinylchlorid, Polyurethan, anderen Kunstharzen oder aus einem noch anderen Werkstoff angefertigt. Das Einsatzstück kann insbesondere aus luftdurchlässigem Leder oder anderem luftdurchlässigen Werkstoff, oder aus einem porösen Material hergestelltAccording to the embodiment of FIGS. 20 and 21, the side part 1 of a shaft, which corresponds to that of FIG. € , is cast in one piece in a hollow mold from a Hasse which contains soft polyvinyl chloride as the main component. The bottom 32, on the other hand, is formed from a material that has semi-rigid polyvinyl chloride as its main component and nitrile chewing material. contains as a plasticizer. The side section is connected to the floor as shown in FIG. The inclined boundaries 6 and the lower boundary 7 of the cutout 5 (Fig. 6), which is arranged between the front cap area 3 and the rear cap area 4 of the side part 1, are each provided with an edge thickening 33. with a slot 8 into which the corresponding Edges of an insert 34 are fitted. The insert 34 is made from a strip or fabric of natural or synthetic fiber (including nonwoven fabric), real or artificial leather, polyvinyl chloride, polyurethane, other synthetic resins, or from yet another material. The insert piece can in particular be made from air-permeable leather or other air-permeable material, or from a porous material

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werden, wodurch der Schuh Luftdurchlässigkeit erhält.which gives the shoe air permeability.

In der Kantenverdickung 33 des Ausschnittes sind eine Anzahl von Löchern 9 zum Vernähen vorgesehen. Eine weitere Anzahl von Löchern befindet sich an der Außenkante des Einsatzstückes 34 und wird jeweils mit den Löchern 9 in Deckung gebracht. Dann wird die Verbindungsstelle mit Bändern 35 abgedeckt, die aus ähnlichem Material bestehen wie das Einsatzstück 34 selbst, und das Ganze wird dann mit einem Garn 26 durch die Löcher 9, die Löcher im Einsatzstück 34 sowie das Band 35 hindurch zusammengenäht. Die Bänder 35 können auch weggelassen werden. Die Oberkante der Seitenpartie 1 und die Oberkante des Einsatzstückes 34, die beide mit Nahtlöchern versehen sind, werden mit einem Band 37 eingefaßt, das ebenfalls mit Hilfe eines Garnes 26 vernäht wird. Wie in Fig. 22 angedeutet, wird eine Kantenverdickung 33', die entlang der Oberkante des Vorderkappenbereiches 3 der Seitenpartie verläuft, durch eine nach unten umgebogene Außenkante des Oberblattes überdeckt, worauf diese Überlappung durch eine Zierkordel 26' zusammengebunden wird, die durch Löcher 9 in der Seitenpartie und durch Löcher 9¹ im Oberblatt hindurchgeführt wird. Das Einsatzstück 34 wird an der Seitenpartie 1 befestigt; dies kann aber später geschehen.In the thickened edge 33 of the cutout a number of holes 9 are provided for sewing. A further number of holes are located on the outer edge of the insert 34 and are brought into congruence with the holes 9 in each case. Then the connection point is covered with tapes 35, which consist of a material similar to that of the insert 34 itself, and the whole is then sewn together with a thread 26 through the holes 9, the holes in the insert 34 and the tape 35. The straps 35 can also be omitted. The upper edge of the side part 1 and the upper edge of the insert 34, which are both provided with seam holes, are bordered with a tape 37, which is also sewn with the aid of a thread 26. As indicated in Fig. 22, a thickened edge 33 ', which runs along the upper edge of the toe cap area 3 of the side section, is covered by a downwardly bent outer edge of the top sheet, whereupon this overlap is tied together by a decorative cord 26', which is passed through holes 9 in the side section and is passed through holes 9 ¹ in the top sheet. The insert 34 is attached to the side part 1; but this can happen later.

Für den in Fig. 23 dargestellten Schuh werden eine Seitenpartie 1¹ und ein Boden 32' in einem Stück aus einer aufgeschäumten, weichen Polyurethanzusammensetzung in einer üblichen Hohlform gegossen. Ein Oberblatt 25' und ein Ferseneinsatz 36 werden aus echtem oder synthetischem Leder zugeschnitten und mit der Seitenpartie 1' auf eine Weise verbunden, wie es in Fig. 22 gezeigt ist.For the results shown in Fig. 23 is a side section shoe 1 ¹ and a floor to be cast 32 'in one piece of a foamed soft polyurethane composition in a conventional mold. A top sheet 25 'and a heel insert 36 are cut from real or synthetic leather and connected to the side panel 1' in a manner as shown in FIG.

Auch die Seitenpartie 1 des Schuhes nach Fig. 24 wird mit dem Boden 32' in einem Stück gegossen und zwar aus einer geschäumtenThe side part 1 of the shoe according to FIG. 24 is also cast in one piece with the bottom 32 ', namely from a foamed one

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weichen Polyvinylchlorid-Zusammensetzung. Das Oberblatt 25 wird wiederum auf die in Fig. 22 gezeigte Art mit der Seitenpartie verbunden. Die Darstellung zeigt noch ein Kantenschutzband 37, das zum Vernähen mit Löchern versehen ist.soft polyvinyl chloride composition. The top sheet 25 is again in the manner shown in Fig. 22 with the side portion tied together. The illustration also shows an edge protection tape 37 which is provided with holes for sewing.

Der in Fig. 25 und 26 dargestellte Schuh weist einen anderen Aufbau auf als derjenige nach Fig. 20 und wird wie folgt hergestellt: The shoe shown in FIGS. 25 and 26 has a different construction than that according to FIG. 20 and is manufactured as follows:

Die Seitenpartie 38 und der Boden 39 werden als eine Einheit aus einer geschäumten weichen Polyurethan-Zusammensetzung oder einem anderen nicht geschäumten Kunstharz gegossen, wie sie weiter oben erwähnt wurden. Zwischen dem Vorderkappenbereich 40 und dem Hinterkappenbereich 41 wird die Seitenpartie 38 mit einem Ausschnitt versehen. Der Ausschnitt wird durch ein Einsatzstück 42 ausgefüllt, d.h., das aus einem Streifen oder einem Stück Gewebe aus Natur- oder Kunstfaser (einschließlich Vliesstoffen), echtem oder synthetischem Leder, Polyvinylchlorid, Polyurethan, anderen Kunstharzen oder noch anderen Werkstoffen, vorzugsweise aus luftdurchlässigen Materialien angefertigte Einsatzstück 42 füllt den Ausschnitt aus, indem seine schrägen Kanten 43 an die Innenseite der schrägen Kanten 44 des Ausschnittes in der Seitenpartie 38 und seine Unterkante 45 an die Innenseite der Unterkante 46 des Ausschnittes gelegt und mit Hilfe eines gebräuchlichen Klebstoffes angeklebt und/oder durch eine Hand- oder Maschinennaht miteinander vernäht werden. Außerdem faßt ein Band 47 die Oberkanten des Einsatzstückes 42 und der Seitenpartie 38 ein, das ebenfalls angeklebt und/oder von Hand oder mit Maschine vernäht wird.The side panel 38 and the bottom 39 are made as a unit from a foamed soft polyurethane composition or another non-foamed synthetic resin as mentioned above. Between the toe cap area 40 and the rear cap area 41, the side part 38 is provided with a cutout. The cutout will filled by an insert 42, i.e. that of a strip or piece of fabric made of natural or synthetic fibers (including nonwovens), real or synthetic leather, polyvinyl chloride, polyurethane, other synthetic resins or even more other materials, preferably made of air-permeable materials, insert 42 fills the cutout, by its inclined edges 43 to the inside of the inclined edges 44 of the cutout in the side portion 38 and his Lower edge 45 placed on the inside of the lower edge 46 of the cutout and glued with the help of a common adhesive and / or sewn together by hand or machine seam. In addition, a band 47 holds the upper edges of the Insert 42 and the side section 38, which is also glued and / or sewn by hand or machine.

Wie bereits eingangs erläutert, kann die Seitenpartie des Schaftes nach dem erfindungsgemäßen Verfahren leicht und genauAs already explained at the beginning, the side part of the shaft can be easily and precisely according to the method according to the invention

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in jeder gewünschten Gestalt ausgebildet werden, die für lange Zeit erhalten bleibt. Weiterhin können diejenigen Teile, die normalerweise einer speziellen Bearbeitung bedürfen, wie etwa die Vorderkappe oder die Hinterkappe, ohne Modell oder Leisten als Hilfsmittel zum Erzielen der Formbeständigkeit hergestellt werden. Arbeitsgänge, die besonderes Fachkönnen erfordern, können entfallen. Dies führt zu erheblichen Einsparungen an Arbeitskräften, Zeit und Material gegenüber dem herkömmlichen Verfahren. In dem Schaubild der Fig. 67 wurde darzustellen versucht, wie und wo aufgrund der Vorteile des erfindungsgemäßen Verfahrens Zeit, Arbeitskräfte und Material im Vergleich mit dem unvermeidbaren entsprechenden Aufwand für die Herstellung eines herkömmlichen Schuhes nach den bekannten Verfahren eingespart werden können. Außerdem bringt die Erfindung zahlreiche weitere Vorteile mit sich.can be formed in any desired shape that will last for a long time. Furthermore, those parts that usually require special processing, such as the toe cap or the heel cap, without a model or last as an aid to achieve dimensional stability. Operations that require special skills, can be omitted. This leads to considerable savings in manpower, time and material compared to the conventional one Procedure. In the diagram of FIG. 67, an attempt was made to illustrate how and where due to the advantages of the invention Process time, manpower and material compared with the unavoidable corresponding effort for the production a conventional shoe can be saved by the known method. In addition, the invention brings numerous further advantages with it.

Der Schaft, der nach dem bekannten Herstellungsverfahren das am schwierigsten herzustellende Schuhteil ist,-kann erfindungsgemäß in jeder gewünschten Gestalt leicht erzeugt werden, wodurch die Aufgabe der vorliegenden Erfindung im wesentlichen gelöst ist. Außerdem wird eine Vielfalt von Schuhentwürfen dadurch ermöglicht, daß man die Seitenpartie des Schaftes aus Kunstharz, das Oberblatt aber aus . echtem oder synthetischem " Leder herstellt, wodurch diese beiden Teile vom Material her wie auch von der Gestaltung her unterschiedlich ausgeführt werden können.The upper, which according to the known manufacturing process is the most difficult part of the shoe to manufacture, can according to the invention can easily be produced in any desired shape, thereby essentially making the object of the present invention is resolved. In addition, a variety of shoe designs is made possible by removing the side portion of the upper Synthetic resin, but the top sheet is made of. real or synthetic "leather" which makes these two parts in terms of material as can also be carried out differently in terms of design.

Der Hauptvorteil der Erfindung leitet sich daraus ab, daß die Seitenpartie des Schaftes als getrennter Schuhteil gefertigt und aus Kunstharz gegossen wird. Nach bekannten Verfahren ist die Seitenpartie des Schaftes auch bei Serienfertigung nur unter großer Schwierigkeit, mit viel Aufwand an Arbeit, Zeit und Fachkönnen herzustellen. Demgegenüber läßt sich die Seitenpartie nach dem erfindungsgemäßen Verfahren, wie erwähnt,The main advantage of the invention is derived from the fact that the side part of the upper is manufactured as a separate shoe part and is cast from synthetic resin. According to known methods, the side section of the shaft is only used in series production with great difficulty, with a great deal of work, time and skill. In contrast, the side section according to the method according to the invention, as mentioned,

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leicht fertigen. Dennoch kann zumindest das Oberblatt aus natürlichem oder synthetischem Leder ausgebildet werden, da es erst anschließend.mit der Seitenpartie durch Nähen oder Verschnüren verbunden wird, wodurch sich der zusätzliche Vorteil ergibt, daß die Gestaltung jedes dieser Schuhteile unterschiedlich erfolgen kann, ohne daß die Qualität eines herkömmlichen Schuhes verloren geht.easily manufacture. Nevertheless, at least the top sheet can look natural or synthetic leather, as it is only subsequently.with the side section by sewing or Lacing is connected, resulting in the additional advantage that the design of each of these shoe parts can be done differently without losing the quality of a conventional shoe.

Die in Fig. 28 dargestellte Seitenpartie 1 wird aus einem Kunstharz mit Hilfe einer herkömmlichen Hohlform in ihre gewünschte dreidimensionale Gestalt gegossen. Die Zeichnung zeigt die Fußöffnung 51, die seitlichen Oberkanten 52 und die vordere Oberkante 53. Eine dünne Bodeneinlage kann über die Unterkanten der Seitenpartie gelegt werden. Die Seitenpartie wird als Ganzes aus einem geschäumten Kunstharz, wie z.B. einer Polyurethan-Zusammensetzung, in einer Hohlform gegossen. Sie besteht aus einer geschäumten Innenlage und aus nicht geschäumten Außenschichten, die die Innenlage vollkommen umschließen, wobei der Übergang zwischen den Schichten erkennbar oder nicht erkennbar sein kann. Im Querschnitt ist die Seitenpartie so aufgebaut, daß der mittlere Durchmesser der Schaumstoff-Blasen von der Oberfläche zur Mittelschicht ständig anwächst.The side part 1 shown in Fig. 28 is made of a synthetic resin with the help of a conventional hollow mold in its desired three-dimensional shape cast. The drawing shows the foot opening 51, the lateral upper edges 52 and the front upper edge 53. A thin floor insert can be placed over the lower edge of the side section. The side section is molded as a whole from a foamed synthetic resin such as a polyurethane composition in a hollow mold. she consists of a foamed inner layer and a non-foamed one Outer layers that completely enclose the inner layer, the transition between the layers being recognizable or not can be recognizable. In cross-section, the side section is constructed so that the mean diameter of the foam bubbles is constantly growing from the surface to the middle layer.

Mögliche Rezepturen für die Gießmasse können die in- den Beispielen I und II angegebenen Zusammensetzungen sein. Bei dem in Fig. 29 dargestellten Schuh kann der Boden 39 mit der Seitenpartie 1¹ in einem Stück in einer Hohlform gegossen werden. Es kann aber auch ein getrennt hergestellter Boden nach einer der erfindungsgemäßen Methoden oder auf andere bekannte Art anschließend mit der Seitenpartie verbunden werden. Der Boden setzt sich vorzugsweise aus einer geschäumten Innenlage und einer nicht geschäumten äußeren Decke zusammen, welche die Innenlage vollständig umschließt, wobei der Übergang zwischenPossible formulations for the casting compound can be the compositions given in Examples I and II. In the example shown in Fig. 29 shoe bottom 39 can be molded with the side part 1 ¹ in one piece in a hollow shape. However, a separately produced floor can then be connected to the side section according to one of the methods according to the invention or in another known manner. The bottom is preferably composed of a foamed inner layer and a non-foamed outer cover, which completely encloses the inner layer, with the transition between

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den Lagen erkennbar oder nicht erkennbar sein kann. Der Boden ist im Querschnitt derart aufgebaut, daß der mittlere Durchmesser der einzelnen Schaumstoffblasen von der Oberfläche bis zur Mittelschicht ständig zunimmt.the layers may or may not be recognizable. The bottom is constructed in cross section in such a way that the mean diameter of the individual foam bubbles from the surface to the middle layer is constantly increasing.

Die Oberseite des Bodens ist so ausgebildet, daß die äußeren Randbereiche wie auch der Gelenkbereich angehoben sind, während der Zehenbereich und der Fersenbereich vertieft sind, wobei die Vertiefungen im Fersen- und Zehenbereich durch eine reichlich bemessene Vertiefung entlang der Gelenkpartie miteinander in Verbindung stehen. Es kann eine dünne Einlegesohle vorgesehen werden, die die unteren Ränder der Seitenpartie bedeckt, und .die während des Gießens der Seitenpartie oder anschließend eingefügt werden kann. Auch eine Seitenpartie, die aus anderem Werkstoff als Kunstharz besteht, kann erfindungsgemäß ähnlich behandelt werden, und eine Seitenpartie aus solchem anderen Material kann ebenfalls für einen erfindungsgemaßen Schuh verwendet werden.The top of the bottom is designed so that the outer Edge areas as well as the joint area are raised, while the toe area and the heel area are deepened, whereby the indentations in the heel and toe area with one another by means of an ample indentation along the joint stay in contact. A thin insole can be provided that covers the lower edges of the side part, and .the during the casting of the side part or afterwards can be inserted. A side section that consists of a material other than synthetic resin can also be similar according to the invention be treated, and a side section made of such a different material can also be used for a shoe according to the invention will.

Die Verbindung zwischen der Seitenpartie eines Schaftes und dem Boden wird wie folgt ausgeführt:The connection between the side part of a shaft and the base is carried out as follows:

Ein Boden gemäß Fig. 29 wird als ein Stück aus einer Polyurethan-Zusammensetzung oder aus einem anderen geeigneten geschäumten Harz in einer Hohlform gegossen und besitzt eine geschäumte Innenlage 16 und eine nicht geschäumte Deckschicht 17 (Fig. 11), welche die Innenlage vollständig umschließt, wobei der übergang zwischen den Lagen erkennbar oder nicht erkennbar sein kann. Die Seitenpartie 1' kann mit dem Boden 39 in einem Stück in einer üblichen Hohlform gegossen werden, kann aber auch mit dem Boden 39 mit herkömmlichen Mitteln verbunden werden, die jedoch hier nicht mehr erläutert werden sollen.A floor as shown in Fig. 29 is made as one piece from a polyurethane composition or molded from another suitable foamed resin in a hollow mold and has a foamed inner layer 16 and a non-foamed outer layer 17 (FIG. 11), which completely encloses the inner layer, wherein the transition between the layers may or may not be recognizable. The side part 1 'can with the bottom 39 in can be cast in one piece in a conventional hollow mold, but can also be connected to the bottom 39 by conventional means which, however, will no longer be explained here.

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Weitere Beispiele für die Werkstoffe, aus denen die Seitenpartie des Schaftes, der Boden und das Oberblatt hergestellt werden können, sind im folgenden angegeben.More examples of the materials that make up the side section of the shaft, the bottom and the top sheet are indicated below.

Der Hauptbestandteil einer Seitenpartie ist geschäumtes Polyurethanharz mit einem Schäumungsfaktor von 2,0; der Hauptbestandteil eines Bodens ist Polyvinylchlorid mit einem Schäumungsfaktor von 1,5, während das Oberblatt aus natürlichem oder synthetischem Leder hergestellt wird. Alternativ kann die Seitenpartie hauptsächlich aus einem geschäumten Polyurethanharz mit dem Schäumungsfaktor 1,5 und der Boden aus Polyvinylchlorid mit einem Schäumungsfaktor von 1,3 bestehen, wobei das Oberblatt wiederum aus natürlichem oder synthetischem Leder gefertigt sein kann.The main component of a side panel is foamed polyurethane resin with a foaming factor of 2.0; the main ingredient one of the floors is polyvinyl chloride with a foaming factor of 1.5, while the top sheet is made of natural or synthetic leather. Alternatively, the side panel can mainly consist of a foamed polyurethane resin with a foaming factor of 1.5 and the floor made of polyvinyl chloride with a foaming factor of 1.3, with the top sheet again made of natural or synthetic leather can be made.

Weiterhin besteht die Möglichkeit, die Seitenpartie aus geschäumtem Polyvinylchlorid und den Boden aus einer Masse zu gießen, die synthetischen Kautschuk als Hauptbestandteil enthält. Das Oberblatt kann aus einem Gewebe oder einem Vliesstoff bestehen.There is also the option of making the side panel from foamed Pouring polyvinyl chloride and the bottom from a mass containing synthetic rubber as the main ingredient. The top sheet can consist of a woven fabric or a non-woven fabric.

Schließlich kann die Seitenpartie in einem Stück aus einer Masse gegossen werden, die weiches Polyvinylchlorid als Hauptbestandteil und Nitril-Kautschuk als Weichmacher enthält, während die Masse für den Boden halbsteifes Polyvinylchlorid als Hauptbestandteil enthält und das Oberblatt auch hier aus echtem oder synthetischem Leder besteht.Finally, the side panel can be cast in one piece from a mass with soft polyvinyl chloride as the main component and nitrile rubber as a plasticizer, while the Compound for the floor semi-rigid polyvinyl chloride as the main component and the top sheet is made of real or synthetic leather.

In den Fig. 30 bis 33 ist ein Formstabilisierungsrahmen neuer Art gemäß der Erfindung gezeigt, der aus Kunstharz hergestellt ist und dessen Aufbau und Verwendung im folgenden beschrieben werden.30 to 33, a shape stabilizing frame of a new type according to the invention is shown, which is made of synthetic resin and its structure and use are described below.

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Example III

Die eine Kante eines Formstabilisierungsrahmens 54 nach den Fig. 30 bis 33, der aus einem weichen Polyurethanharz hergestellt ist, wird entweder durch Verschweißen oder auf eine andere bekannte Art wie Steppen, Kleben oder Maschinennähen mit der vorderen Hälfte 55 der Außenkante eines Oberblattes während des Gießens oder später verbunden. Dazu wird die Kante 55 in einen Schlitz 57 einer Verbindungsleiste 58 des Rahmens 54 eingepaßt. Der verbreiterte Rand 59 der Oberkante der Seitenpartie 1 wird in einen weiteren Schlitz 60 eines Profils 6T an der anderen Seite des Rahmens 54 eingeschoben, das im Schnitt im wesentlichen die Gestalt eines auf dem Kopf stehenden ü besitzt. Darauf wird die Oberkante der Seitenpartie mit dem Formstabilisierungsrahmen 54 durch ein Garn 62 verbunden, das durch Nahtlöcher in der .Seitenpartie und einer Lasche 61 geführt wird, die sich von dem Profil 61 aus im wesentlichen nach unten erstreckt.One edge of a shape stabilization frame 54 according to the 30 to 33, which is made of a soft polyurethane resin, is either by welding or on a other known type such as quilting, gluing or machine sewing with the front half 55 of the outer edge of a top sheet connected during casting or later. For this purpose, the edge 55 is in a slot 57 of a connecting strip 58 of the Frame 54 fitted. The widened edge 59 of the upper edge of the side section 1 is in a further slot 60 of a Profile 6T inserted on the other side of the frame 54, which in section essentially has the shape of a on the Upside down possesses. The upper edge of the side section with the shape stabilizing frame 54 is then secured by a thread 62 connected, which is passed through seam holes in the .Seitenpartie and a tab 61, which extends from the profile 61 from extends substantially downward.

Andererseits befinden sich auch Nahtlöcher in der Verbindungsleiste 58, die von der anderen Unterkante des Profils 61 ausgeht. Das Zusammennähen oder Verbinden geschieht mit einem Garn 64, wobei erforderlichenfalls auch mit der Maschine vernäht werden kann.On the other hand, there are also seam holes in the connecting strip 58, which starts from the other lower edge of the profile 61. The sewing or joining is done with a thread 64, if necessary also sewn with the machine can be.

Wie insbesondere aus Fig. 30 hervorgeht, wird die hintere Hälfte 65 der Außenkante des Oberblattes 56 durch Verschweißen mit einer Einfassung 66 verbunden, die einen Schlitz 67 besitzt, in den diese hintere Hälfte 65 vorher eingeschoben wird.As can be seen in particular from FIG. 30, the rear half 65 of the outer edge of the top sheet 56 is welded to it connected to an enclosure 66 which has a slot 67 into which this rear half 65 is inserted beforehand.

Die erwähnte weiche Polyurethanharz-Masse ist eine Mischung aus 100 Gewichtsteilen Isocyanat (Produkt mit der Handelsbezeichnung Shoeprene 30 OC der Mitsui Tohatsu Co., Ltd.) undThe aforementioned soft polyurethane resin composition is a mixture of 100 parts by weight of isocyanate (product with the trade name Shoeprene 30 OC from Mitsui Tohatsu Co., Ltd.) and

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39 Gewichtsteilen Polyol (Produkt mit dem Handelsnamen Shoeprene 10 P der Mitsui Tohatsu Co., Ltd.); sie hat einen Schäumungsfaktor von 2,0 und besitzt eine starke Haftfähigkeit gegenüber dem Oberblatt, so daß selbst bei einer Verbindungskante geringer Festigkeit keine vorherige Verstärkung notwendig ist.39 parts by weight of polyol (a product with a trade name of Shoeprene 10 P made by Mitsui Tohatsu Co., Ltd.); it has a foaming factor of 2.0 and has a strong adhesion to the top sheet, so that no prior reinforcement is necessary even with a connecting edge of low strength is.

Example IV

Der Werkstoff des Formstabilisierungsrahmens besteht aus einer weichen Polyvinylchlorid-Zusammensetzung. Die Masse ist eine Mischung aus 100 Gewichtsteilen Vinylchloridharz, 75 Gewichtsteilen Weichmacher CDOP), 3 Gewichtsteilen Stabilisator (Handelsbezeichnung OF-14) und 1 Gewichtsteil Schäumungsmittel (Azodicarbonamid). Das gegossene Teil aus dieser Masse hat einen Schäumungsfaktor von 1,8.The material of the shape stabilization frame consists of a soft polyvinyl chloride composition. The crowd is one Mixture of 100 parts by weight of vinyl chloride resin, 75 parts by weight Plasticizer CDOP), 3 parts by weight of stabilizer (trade name OF-14) and 1 part by weight of foaming agent (Azodicarbonamide). The cast part from this mass has a foaming factor of 1.8.

Wenn ein aus dieser Polyvinylchlorid-Zusammensetzung hergestellter Formversteifungsrahmen gegossen und mit dem Oberblatt durch übliches Spritzgießen verbunden wird, ist die Bindungskraft nicht hoch genug, um die beiden Teile fest zusammenzuhalten, so daß ein zusätzliches Steppen oder Vernähen mit einem Garn durch vorbereitete Löcher erforderlich ist, wohingegen Schlitze, wie sie in Fig. 30 gezeigt sind_r die Bindung derart verbessern, daß ein Vernähen nicht mehr erforderlich ist.When a stiffening frame made from this polyvinyl chloride composition is cast and connected to the top sheet by conventional injection molding, the binding force is not high enough to hold the two parts firmly together, so that additional quilting or sewing with a thread through prepared holes is required, _r improve the binding whereas slots, as shown in Fig. 30 such that a suture is not necessary.

Example V

Die Anordnung nach Fig. 31 stimmt mit derjenigen nach' Fig. 30 bis auf folgende Abweichungen überein: Die Verbindungsleiste 58 besitzt keinen Schlitz wie den Schlitz 57 in Fig. 30, sondern nur eine Nahtleiste 68.The arrangement according to FIG. 31 corresponds to that according to FIG. 30 except for the following deviations: The connecting strip 58 does not have a slot like the slot 57 in FIG. 30, but rather only one seam strip 68.

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Example VI

Der in Fig. 32 dargestellte Formstabilisierungsrahmen 54, der auf die im Zusammenhang mit Fig. 30 beschriebene Art gegossen worden ist, besitzt ein Profil 61, von dessen einer Seite aus die Lasche 63 sich im wesentlichen nach unten erstreckt, und von dessen anderer Seite aus die Verbindungsleiste 58 in im wesentlichen horizontaler Richtung ausgeht. Die Verbindungsleiste 58 besitzt eine Nahtleiste 69 zum Anbringen der vorderen Hälfte 55 des Oberblattes 56, und die Lasche 63 besitzt ebenfalls eine Nahtleiste 70 zum Befestigen des verbreiterten oberen Randes 59 der Seitenpartie.The shape stabilization frame 54 shown in Fig. 32, the cast in the manner described in connection with Fig. 30 has a profile 61 from one side of which the tab 63 extends essentially downward, and from the other side of the connecting strip 58 in im essential horizontal direction. The connecting strip 58 has a seam strip 69 for attaching the front Half 55 of the top sheet 56, and the flap 63 also has a seam strip 70 for securing the enlarged upper one Edge 59 of the side section.

Example VII

Bei der in Fig. 33 gezeigten Ausführungsform besteht der Formstabilisierungsrahmen 54 aus einer Lasche 63 und einer Verbindungsleiste 58, wobei sich unter der Lasche 63 ein Schlitz 71 und in der Verbindungsleiste 58 ein Schlitz 72 befindet. Der Formstabilisierungsrahmen 54 wird in einem Stück mit der Seitenpartie 1 und dem Oberblatt 56 auf die in Verbindung mit der Fig. 30 beschriebenen Art und Weise zusammen gegossen. Der Rahmen 54 kann aber auch als selbständiges Teil hergestellt werden, d.h. er kann aus den oben beschriebenen oder den weiter unten noch zu erwähnenden Werkstoffen gegossen und danach durch Steppen oder Nähen mit der Seitenpartie 1 und dem Oberblatt 56, wie bereits erwähnt, verbunden werden.In the embodiment shown in FIG. 33, there is the form stabilizing frame 54 from a tab 63 and a connecting strip 58, with a slot 71 below the tab 63 and a slot 72 is located in the connecting strip 58. The shape stabilization frame 54 is in one piece with the side panel 1 and top sheet 56 are molded together in the manner described in connection with FIG. The frame 54 can also be manufactured as a separate part, i.e. it can be made from the ones described above or those below still to be mentioned materials and then poured by quilting or sewing with the side part 1 and the top sheet 56, as already mentioned, be connected.

Example VIII

Wenn der Formstabilisierungsrahmen 54 auf die in Verbindung mit Fig. 30 - 32 beschriebene Art in einer Form gegossen wird, werden die vordere Hälfte des Oberblattes und der obere Rand der Seitenpartie nach folgender Methode mit dem Rahmen 54 in bleibender Verbindung vergossen: Man läßt die vordere Hälfte desWhen the shape stabilizing frame 54 is cast in a mold in the manner described in connection with FIGS. 30-32 the front half of the top sheet and the upper edge of the page section using the following method with the frame 54 in permanent position Potted connection: The front half of the

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Oberblattes und den oberen Rand der Seitenpartie in die Formhöhlung der Gießform für den Formstabilisierungsrahmen ein Stück hineinragen, indem sie zwischen die Formhälften eingespannt werden, worauf Gießmasse der beschriebenen Art in die Form eingespritzt und auf diese Weise der so erzeugte Formstabilisierungsrahmen fest mit den Kanten der beiden eingespannten Teile vergossen wird. Falls erwünscht, kann auch der Boden 39 mit der Seitenpartie, dem Oberblatt und dem Formstabilisierungsrahmen durch folgenden Arbeitsgang vergossen werden: Der Formstabilisierungsrahmen wird auf die oben beschriebene Weise mit der Vorderhälfte des Oberblattes und dem oberen Rand der Seitenpartie vergossen, während man den unteren Rand der Seitenpartie auf gleiche Weise in die Formhöhlung der Bodenform hineinragen läßt. Beide Formen, die Form für den Stabilisierungsrahmen und diejenige für den Boden, lassen sich zum Gießen verbinden, so daß alle vier Teile gleichzeitig zu einem Stück vergossen werden.Top sheet and the upper edge of the side section into the mold cavity the casting mold for the shape stabilization frame protrude a bit by being clamped between the mold halves whereupon casting compound of the type described is injected into the mold and in this way the shape stabilization frame produced in this way is firmly potted with the edges of the two clamped parts. If desired, the Bottom 39 with the side section, the top sheet and the shape stabilization frame are cast in the following process: The shape stabilizing frame is in the manner described above with the front half of the top sheet and the upper Edge of the side section potted, while the lower edge of the side section in the same way into the cavity of the Can protrude bottom shape. Both shapes, the shape for the stabilizing frame and the one for the floor, can be used connect for casting so that all four parts are cast at the same time into one piece.

Fig. 34 zeigt in Draufsicht den Schuhaufbau, der in Fig. 30 im Schnitt dargestellt ist.Fig. 34 shows a plan view of the shoe structure shown in Fig. 30 in Section is shown.

Als weitere Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens kann die Seitenpartie eines Schaftes auch durch folgende Verfahrensschritte hergestellt werden.As a further embodiment of the method according to the invention, the side part of a shaft can also be carried out by the following method steps getting produced.

Ein Vliesstoff wird auf herkömmliche Weise eingestochen und der eingestochene Zuschnitt in eine Lösung aus weichem Polyurethan getaucht. Danach wird der so behandelte Vliesstoff in eine herkömmliche Form eingelegt und darin erhitzt, wodurch man leicht eine dreidimensional ausgebildete Seitenpartie erhält. Mit dem Verfahrensschritt der Herstellung einer Seitenpartie auf diese Weise können die übrigen erfindungsgemäßen Verfahrensschritte kombiniert werden, um Schuhe verschiedener Art zu erzeugen. A nonwoven is pierced in a conventional manner and the pierced blank is inserted into a solution of soft polyurethane submerged. Thereafter, the nonwoven fabric treated in this way is placed in a conventional mold and heated therein, whereby one easily receives a three-dimensional side section. With the process step of producing a side section In this way, the remaining method steps according to the invention can be combined in order to produce shoes of different types.

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Weiterhin kann der Formstabilisierungsrahmen 54 eine dreidimensionale Formgebung eines Schuhes bewirken, dessen Seitenpartie nicht räumlich geformt worden ist. Indem man den verbreiterten Rand 59 der Oberkante einer nicht dreidimensional geformten Seitenpartie zwangsweise in den Schlitz 60 des Profils 61 des Formstabilisierungsrahmens 54 entlang der Lasche 63 einführt (Fig. 30 und 31), und auch die vordere Hälfte 55 des Oberblattes 56, das ebenfalls nicht dreidimensional ausgebildet ist, zwangsweise in den Schlitz 57 der Verbindungsleiste 58 des Rahmens 54 einführt (Fig. 30), und weiterhin
die Seifcenpartie, das Oberblatt und. den Formstabilisierungsrahmen 54 durch Gießen in einer Form und/oder durch Vernähen (mittels Garn oder Kordel durch vorbereitete Löcher) fest
miteinander verbindet, können die Seitenpartie und das Oberblatt der dreidimensionalen Gestalt des Schuhes angepaßt werden.Furthermore, the shape stabilization frame 54 can bring about a three-dimensional shaping of a shoe, the side part of which has not been spatially shaped. By forcibly inserting the widened edge 59 of the upper edge of a non-three-dimensionally shaped side section into the slot 60 of the profile 61 of the shape stabilization frame 54 along the tab 63 (FIGS. 30 and 31), and also the front half 55 of the upper sheet 56, which also does not is three-dimensional, forcibly introduces into the slot 57 of the connecting strip 58 of the frame 54 (FIG. 30), and further
the soap section, the top sheet and. the shape stabilization frame 54 by casting in a mold and / or by sewing (by means of thread or cord through prepared holes)
connects to one another, the side section and the top sheet can be adapted to the three-dimensional shape of the shoe.

Die Hinterkappe der Seitenpartie kann in eine dreidimensionale Form gebracht werden, indem man einen Versteifungs- und Befestigungsrahmen 18 verwendet, wie er in Fig. Ii dargestellL ist. Die Lösung der Hauptaufgabe der vor Liegenden Erfindung, wie man nämlich die räumlich auszubildende SeitenpartLe des
Schaftes herstellt, ist bis zu diesem Punkt der Beschreibung im Detail erläutert worden. Auch wurde der Aufbau der Seitenpartie in Verbindung mit anderen Mc\ßnahmen beschrLeben.The back cap of the side section can be brought into a three-dimensional shape by using a stiffening and fastening frame 18 as shown in Fig. II. The solution to the main task of the present invention, namely how to construct the spatial side part of the
Manufactures shaft has been explained in detail up to this point of the description. The structure of the side section was also described in connection with other measures.

Ein weitere^ Ziel der vorliegenden Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung eines Schaftes, der entweder ein Ob«rblatt oder auch kein Oberblatt besitzt, sowie ein Schuh, der nach diesem Verfahren hergestellt ist.Another object of the present invention is a method for the production of a shaft that either has an upper blade or no upper blade, as well as a shoe that follows this Process is established.

Diese Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahren« besteht aus einem ersten Schritt, bei dem ein Formstabilisierungsrahmen aus eine® thermoplastischen oder wärmehärtenden Kunstharz hergestellt wird, und einem zweiten Schritt, bei dem einzelneThis embodiment of the method according to the invention exists from a first step in which a shape stabilization frame is made from a® thermoplastic or thermosetting synthetic resin will, and a second step in which individual

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Schaftpartien gleichzeitig mit dem Gießen des Rahmens oder daran anschließend mit diesem verbunden werden. Der Formstabilisierungsrahmen kann mit dem Boden verbunden sein und mit diesem in einem Stück hergestellt werden. Andererseits können der Schaft und der Boden durch Kleben und/oder Steppen oder Maschinennähen aneinander befestigt werden.Shaft parts are connected simultaneously with the casting of the frame or thereafter with this. The form stabilization frame can be connected to the floor and manufactured in one piece with it. On the other hand you can the shaft and the base are attached to one another by gluing and / or quilting or machine sewing.

Bei der Herstellung herkömmlicher Schuhe sind eine erhebliche Zahl an Arbeitsstunden und Werkzeugen und darüberhinaus großes Fachkönnen allein dafür erforderlich, den Schaft mit dem Boden zu verbinden. Da nach langem Gebrauch von Schuhen und nach harter Beanspruchung der Schaft dazu neigt, sich von dem Boden zu lösen, muß der Schaft durch einen erfahrenen Fachmann sorgsam mit dem Boden verbunden werden. Besonders beim Befestigen des Schaftes am Boden muß viel Sorgfalt darauf verwendet werden, dem Schaft die gewünschte Gestalt zu erteilen, denn wenn es nicht gelingt, den Schaft beim Befestigen auf dem Boden in der gewünschten Form zu halten, wird der Schuh, abgesehen vom schlechten Aussehen, auch unbequem im Tragen. Weiterhin ist es notwendig, einem Schuh auch für die Zeit seines Gebrauchs ausreichende Formbeständigkeit zu geben, denn ein Schuh mit einem verzogenen Schaft ist nicht mehr bequem zu tragen.In the manufacture of conventional shoes, a significant number of man-hours and tools are required, and are also large Skills may only be required to connect the shaft to the floor. As after long use of shoes and after If the shaft tends to become detached from the ground under heavy use, the shaft must be carefully carried out by an experienced professional connected to the ground. Particularly when attaching the shaft to the ground, great care must be taken to ensure that to give the shaft the desired shape, because if it does not succeed, the shaft when attaching to the ground in the To keep the desired shape, the shoe, in addition to its bad appearance, also becomes uncomfortable to wear. Furthermore it is necessary to give a shoe sufficient dimensional stability for the time it is in use, because a shoe with a warped shaft is no longer comfortable to wear.

Erfindungsgemäß soll ein Schuh schnell, einfach, zu geringen Kosten und ohne Einsatz von Fachkräften hergestellt werden können. Deshalb wird bei dem Schuh nach der vorliegenden Erfindung der Schaft mit Hilfe eines Formstabxlisxerungs- und Verbindungsrahmens, der hauptsächlich aus thermoplastischem oder wärmehärtendem Werkstoff hergestellt wird, auf dem Boden befestigt, oder es werden auch Teile eines Schaftes durch einen solchen Rahmen gegenseitig miteinander verbunden, um den Schaft auf diese Weise zu einem Ganzen zusammenzufügen.According to the invention, a shoe should be quick, simple, and low Costs and can be produced without the use of skilled workers. Therefore, in the shoe according to the present invention the shaft with the help of a form stabilizing and connecting frame, which is mainly made of thermoplastic or thermosetting material is made, attached to the floor, or parts of a shaft are also through a such frame interconnected to join the shaft in this way to form a whole.

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Gemäß den Fig. 35 - 37 besteht ein Schuh 100 aus einem Boden 101, der aus einem thermoplastischen oder wärmehärtenden Kunststoff geformt wurde (bevorzugte Stoffe sind Polyvinylchlorid, Polyurethan usw.), und der eine Oberfläche besitzt, die in sanften Wölbungen im wesentlichen dem Profil der menschlichen Fußsohle folgt, und aus einem Schaft 102, der aus Schaftteilen und aus Versteifungs- und Verbindungsmitteln besteht, mit denen die benachbarten Teile des Schaftes gegenseitig zusammengehalten werden. Der Boden 101 besteht aus einer geschäumten Innenlage 103 und aus einer (sichtbaren oder nicht sichtbaren), nicht geschäumten Deckschicht 104, welche die geschäumte Innenlage 103 vollständig von außen umschließt, wobei der Übergang zwischen den beiden Lagen entweder erkennbar oder·nicht erkennbar ist. Die erwähnte Formmasse ist beispielsweise aus Polyvinylchlorid, Weichmacher, Schäumungsmittel, Stabilisator, Gleitmittel, Farbstoffen und anderem zusammengesetzt. Der Boden ist im Querschnitt derart aufgebaut, daß der mittlere Durchmesser der einzelnen Schaumstoffblasen von der Oberfläche bis zurMittelschicht sowohl durch die nicht geschäumte Decke als auch durch die geschäumte Innenlage hindurch ständig zunimmt. Die Oberseite des Bodens ist so ausgebildet, daß die äußeren Randbereiche wie auch der Gelenkbereich angehoben sind, während der Zehenbereich und der Fersenbereich vertieft sind, wobei die Vertiefungen im Fersen- und Zehenbereich durch eine reichlich ausgebildete Vertiefung entlang der Gelenkpartie miteinander in Verbindung stehen.According to FIGS. 35-37, a shoe 100 consists of a base 101 which is made of a thermoplastic or thermosetting plastic (preferred fabrics are polyvinyl chloride, polyurethane, etc.), and has a surface that resembles in gentle curvatures essentially follow the profile of the human foot sole, and from a shaft 102, which is made up of shaft parts and consists of stiffening and connecting means with which the adjacent parts of the shaft are mutually held together. The bottom 101 consists of a foamed inner layer 103 and a (visible or invisible), non-foamed outer layer 104, which the foamed inner layer 103 completely enclosed from the outside, the transition between the two layers being either recognizable or not recognizable. The molding compound mentioned is made, for example, of polyvinyl chloride, plasticizers, foaming agents, stabilizers, lubricants and dyes and other things. The bottom is constructed in cross section so that the mean diameter of the individual Foam bubbles from the surface to the middle layer constantly increases both through the non-foamed ceiling and through the foamed inner layer. The top of the The bottom is designed in such a way that the outer edge areas as well as the joint area are raised, while the toe area and the heel area are recessed, the recesses in the heel and toe area being formed by an abundant recess are in communication with one another along the joint.

Der Schaft besteht aus Schaftabschnitten, d.h. aus der Vorderoder Steifkappe, der Hinterkappe, den zwischen den Kappen befindlichen Seitenblättern und dem Oberblatt 106. Diese Schaftabschnitte sind an ihren aneinander angrenzenden Kanten durch einen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen 107 unlösbar miteinander verbunden, welcher, aus dem Boden heraustretend und mit diesem gleichzeitig und in einem Stück gegossen, eine bandartige Gestalt besitzt und ein Mindestmaß an Flexibilität undThe shaft consists of shaft sections, i.e. the front or rigid cap, the rear cap, and those between the caps Side leaves and the top leaf 106. These shaft sections are cut through at their adjacent edges a form stabilization and connection frame 107 permanently connected to one another, which, protruding from the ground and poured with this at the same time and in one piece, a ribbon-like Has shape and a minimum of flexibility and

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Elastizität aufweist. Die Vorderkappe und die Hinterkappe werden ebenfalls mit dem Rahmen 107 in einem Stück ausgebildet. Vorzugsweise werden der Rahmen 107, die Vorderkappe und die Hinterkappe aus Formmassen aus Polyvinylchlorid, Polyurethan-' harz oder anderen thermoplastischen oder wärmehärtenden Kunstharzen hergestellt. Die Seitenblätter 105 und das Oberblatt 106 werden aus mehr oder minder luftdurchlässigen, natürlichen oder synthetischen Fasergeweben, einschließlich Vliesstoffen, oder anderen Werkstoffen hergestellt. Sie können auch aus natürlichem oder synthetischem Leder, aus porösem Leder und in einigen Fällen auch aus luftdurchlässigen Kunststoffen bestehen. Vorzugsweise werden die Blätter 105, 106 jedoch aus anderen Materialien gefertigt, die die erforderliche Mindesluftdurchlässigkeit aufweisen.Has elasticity. The front cap and the rear cap are also formed in one piece with the frame 107. The frame 107, the front cap and the rear cap are preferably made of molding compounds made of polyvinyl chloride, polyurethane ' resin or other thermoplastic or thermosetting synthetic resins. The side sheets 105 and the top sheet 106 are made of more or less air-permeable, natural or synthetic fiber fabrics, including nonwovens, or other materials. You can also choose from natural or synthetic leather, from porous leather and in in some cases also consist of air-permeable plastics. Preferably, however, the blades 105, 106 are made from others Materials made that have the required minimum air permeability exhibit.

Der Formstabilxsierungs- und Verbindungsrahmen 107, der meist aus dem gleichen Material wie der Boden besteht, besitzt im wesentlichen einen I-förmigen Querschnitt (Fig. 37 und 38), wobei die Gießmasse, aus der er hergestellt wird, beim Gießen gleichzeitig in eine Reihe von Durchbrüchen 108 eindringt, die sich in den zu verbindenden Kanten der Seitenblätter 105 und des Oberblattes 107 befinden, wodurch die Kanten aneinandergrenzender Schaftteile, z.B. diejenigen eines Seitenblattes 105 und des Oberblattes 106, mittels des Rahmens 107 unlösbar miteinander verbunden werden. Wenn die Seitenblätter und/oder das Oberblatt jedoch aus einem Gewebe oder ähnlichem Material bestehen, in dessen Maschen oder Löcher das flüssige Kunstharz leicht eindringt, kann auf die Durchbrüche 108 verzichtet werden.The form stabilization and connection frame 107, which mostly consists of the same material as the floor, has in essentially an I-shaped cross-section (Figs. 37 and 38), the casting compound from which it is made during casting at the same time penetrates into a series of openings 108, which are located in the edges of the side sheets 105 and of the top sheet 107, whereby the edges of adjacent shaft parts, e.g., those of a side sheet 105 and the top sheet 106, are permanently connected to one another by means of the frame 107. If the page sheets and / or The top sheet, however, consist of a fabric or similar material, in the meshes or holes of which the liquid synthetic resin penetrates easily, the openings 108 can be dispensed with.

In den Fällen, in denen der Formstabilxsierungs- und Verbindungsrahmen mit der Vorder- und Hinterkappe als Ganzes ausgebildet wird, kann eine Verbindung zwischen den Kappen und den Bättern, wie in den Fig. 40 und 41 gezeigt ist, auch so erfolgen, daß die Kanten der Seitenblätter oder des Oberblattes in eine Aus-In those cases where the form stabilization and connection frame is formed with the front and back cap as a whole, a connection between the caps and the leaves, as shown in Figs. 40 and 41, also be made so that the edges of the side sheets or the top sheet in one

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sparung des die Kappenkante bildenden Rahmens 107 eingepaßt werden, die nach Fig. 40 und 41 verschieden gestaltet sein kann.saving of the cap edge forming frame 107 are fitted, which are designed according to Fig. 40 and 41 different can.

Anhand der Fig. 36 und 37 soll nun der Formvorgang beschrieben werden. Eine Form 109 besitzt eine Formhöhlung 110, die eine Formkammer 111 für den Boden und eine Formkammer 112'für den Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen umfaßt, sowie Hohlräume 113, in die dicht eingeschlossen die Schaftteile eingelegt werden. Die Formkammer 111 für den Boden und die Kammer 112 für den Rahmen stehen miteinander in Verbindung, um das Fließen der thermoplastischen Masse zu gestatten, die durch einen Einguß in die Formhöhlung 110 eingefüllt wird. Die untere Formhälfte ist so ausgebildet, daß sie durch Kolben (deren mechanische Betätigungen nicht gezeigt sind) aufwärts und abwärts bewegt werden kann, und auch ein Formkern ist auf bekannte (nicht gezeigte) Art und Weise herausnehmbar in der Form angeordnet« Die nicht mitzugießenden Schaftteile, nämlich die Seitenblätter 105 und das Oberblatt 106, werden dicht abschließend in die Hohlräume 113 eingelegt. In diesem Falle sind die Schaftteile jedoch so bemessen, daß, wenn sie in die Hohlräume 113 eingelegt sind, ihre mit anderen Teilen zu verbindenden Kanten in die Formkammern 111 und 112 hineinragen. , Nach Einlegen der Schaftteile und Schließen der Form wird im Spritzgußverfahren mit Hilfe der (nicht gezeigten) Einspritzvorrichtung eine Polyvinylchloridmasse in die Formhöhlung 110 durch den Einguß eingespritzt. Dann wird das geschmolzene Kunstharz abgekühlt und ausgehärtet, worauf der Schuh, bei dem nun alle Teile zu einem Stück zusammengegossen sind, der Form entnommen wird. Die Verbindungsstellen können nach dem Vergießen aber auch noch gesteppt oder vernäht werden»The molding process will now be described with reference to Figs. A mold 109 has a mold cavity 110, the one Mold chamber 111 for the bottom and a mold chamber 112 'for the Contains shape stabilization and connection frames, as well as cavities 113, in which the shaft parts are tightly enclosed. The molding chamber 111 for the bottom and the chamber 112 for the frame are in communication with each other to allow the flow of the thermoplastic mass that passes through a sprue is filled in the cavity 110. The lower mold half is designed so that it is supported by pistons (whose mechanical actuators are not shown) can be moved up and down, and a mandrel is also on known (not shown) manner removably arranged in the mold «The shaft parts not to be cast, namely the side sheets 105 and the top sheet 106 are inserted into the cavities 113 in a sealed manner. In this case However, the shaft parts are dimensioned so that, when they are inserted into the cavities 113, their to be connected to other parts Edges protrude into the molding chambers 111 and 112. , After inserting the shaft parts and closing the mold, the injection molding process is carried out with the aid of the injection device (not shown) a polyvinyl chloride compound is injected into the mold cavity 110 through the gate. Then the melted Synthetic resin cooled and hardened, whereupon the shoe, in which all parts are now cast together into one piece, the shape is removed. However, the connection points can also be quilted or sewn after potting »

Der Aufbau des Bodens aus einer geschäumten Innenlage und nicht geschäumten Deckschicht kann ebenfalls durch den oben beschrie-The structure of the floor from a foamed inner layer and a non-foamed top layer can also be done by the method described above.

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benen Gießvorgang auf bekannte Art und Weise erzielt werden. Für den Fall, daß beim beschriebenen Gießvorgang sowohl die Vorderkappe, die Hinterkappe, als auch die Seitenblätter aus Polyvinylchlorid, Polyurethan oder anderem Kunstharz hergestellt werden sollen, wird nur das Oberblatt in den entsprechenden Hohlraum der Form eingelegt, worauf geschmolzenes Kunstharz in die Formhöhlung eingespritzt wird, so daß die Vorderkappe, die Seitenblätter, die Hinterkappe, der Boden und der Verbindungsrahmen als ein Stück gegossen und gleichzeitig das Oberblatt mit angegossen wird.Benen casting process can be achieved in a known manner. In the event that both the casting process described The front cap, the back cap and the side panels are made of polyvinyl chloride, polyurethane or other synthetic resin are to be, only the top sheet is placed in the corresponding cavity of the mold, whereupon melted Resin is injected into the mold cavity so that the front cap, the side sheets, the back cap, the bottom and the connecting frame is cast as one piece and at the same time the top sheet is cast on.

Der in Fig. 43 dargestellte, halbhohe Stiefel 114 zeigt einen ähnlichen Aufbau wie die Schuhe nach Fig. 35 bis 41. Dieser halbhohe Stiefel 114 besitzt einen Boden 101 von gleichem Aufbau wie der vorher beschriebene Boden, Schaftteile 115 und 116, die zusammen den Schaft bilden und wiederum den gleichen Aufbau haben wie die vorher beschriebenen Schaftteile, sowie einen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen 117, der den gleichen prinzipiellen Aufbau zeigt, wie derRahmen 107. Sowohl der Aufbau des halbhohen Stiefels 114 als auch seine Herstellung entsprechen dem oben Beschriebenen..The half-height boot 114 shown in FIG. 43 shows one similar structure to the shoes according to FIGS. 35 to 41. This half-high boot 114 has a base 101 of the same structure like the previously described base, shaft parts 115 and 116, which together form the shaft and in turn have the same structure as the shaft parts described above, as well as a form stabilizing and connecting frame 117, which shows the same basic structure as the frame 107. Both the construction of the half-height boot 114 as well as its manufacture correspond to that described above.

Fig. 42 zeigt eine andere Ausführung eines Verbindungsrahmens 107, bei dem ein Garn 118 verwendet wird.Fig. 42 shows another embodiment of a connecting frame 107 in which a yarn 118 is used.

Gemäß der vorliegenden Erfindung werden die Schaftteile durch einen Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen, der, aus dem Boden hervortretend, in einem Stück mit diesem gegossen ist, unlösbar miteinander verbunden, und weiterhin wird der so erzeugte Schaft auch am Boden durch einen solchen Verbindungsrahmen unlösbar befestigt, so daß sogar ungelernte Arbeiter die gewünschten Schuhe oder andere Fußbekleidungen schnell,According to the present invention, the shaft parts are through a form stabilization and connection frame, from which The soil protrudes, is cast in one piece with it, inextricably linked with one another, and the one so created continues to be Shank also permanently attached to the ground by such a connecting frame, so that even unskilled workers the desired shoes or other footwear quickly,

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einfach und genau durch Gießen fertigen und dabei die einzelnen Schuhteile durch einen solchen Verbindungsrahmen unlösbar zusammenfügen können. Böden, Schaftteile und Schäfte, die auf diese Art und Weise sicher miteinander verbunden sind, lösen sich selbst nach langem Gebrauch nicht voneinander, und deshalb ist Schuhwerk nach der vorliegenden Erfindung von erstklassiger Dauerhaftigkeit.manufacture easily and precisely by casting and the individual shoe parts cannot be removed by such a connecting frame can put together. Loosen bottoms, shaft parts and shafts that are securely connected to one another in this way do not differ from each other even after prolonged use, and therefore footwear according to the present invention is first class Durability.

Da der Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen ein Stück des Bodens ist und von diesem absteht, kann er leicht und zuverlässig in die den Schuh bzw. den Schaft bestimmende Raumform gebracht werden. Und der Schaft wird ausgebildet, indem die aneinander angrenzenden Schaftteile durch den Verbindungsrahmen in eben diese Raumform überführt werden, so daß der Schaft einfach und genau selbst durch einen ungelernten Arbeiter in die gewünschte stabile Gestalt geformt werden kann. Der in der gewünschten Gestalt ausgebildete Schaft ist dem Spann des Trägers angepaßt und ermöglicht einen Schuh, der sich bequem tragen läßt und die Ermüdung der Füße bei langem Gebrauch vermindert. Der erfindungsgemäße Schaft neigt auch nach langer Zeit nicht dazu, seine ursprüngliche Gestalt zu verlieren. Da der Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen ein Teil mit dem Boden bildet und eine gewisse Verformbarkeit und Elastizität besitzt, wird er beim Abknicken des Bodens während des Gehens ebenfalls zusammen mit den übrigen Schaftteilen leicht verformt, wird aber nach Entlastung und Wiederherstellung der Äusgangslage des Bodens dafür sorgen, daß der Schaft zwangsweise wieder seine ursprüngliche Gestalt einnimmt. Wenn trotz einer Verformung des Bodens der Schaft dieser Verformung nicht folgt? ist die Folge schlimmstenfalls eine Überdehnung des Fußes oder ein anderer Nachteil, wie Unbequemlichlichkeit oder zunehmende Ermüdung des Fußes» Aber wie erwähnt,Since the form stabilizing and connecting frame is a piece of the floor and protrudes from this, it can be easily and reliably be brought into the three-dimensional shape that determines the shoe or the shaft. And the stem is formed by the adjacent shaft parts are converted into this spatial shape by the connecting frame, so that the Shank can be easily and precisely formed into the desired stable shape even by an unskilled worker. The upper formed in the desired shape is adapted to the instep of the wearer and enables a shoe that is comfortable to carry and reduces foot fatigue with prolonged use. The shaft of the invention also tends after a long time not to lose its original shape. As the form stabilization and connection frame forms a part with the floor and has a certain deformability and elasticity, it becomes when the floor kinks also slightly deformed along with the other parts of the shaft while walking, but becomes slightly deformed after relief and restoration the initial position of the bottom ensure that the shaft forcibly returns to its original shape. If, despite a deformation of the bottom, the shaft does not follow this deformation? In the worst case, the result is overextension of the foot or some other disadvantage, such as discomfort or increasing tiredness of the foot »But as mentioned,

ändert ein erfindungsgemäßer Schaft seine Gestalt leicht als Folge einer Verformung des Bodens, wodurch der Schuh angenehm im Tragen wird. Da sich durch die Wirkung des Verbindungsrahmens immer wieder die ursprüngliche Gestalt des Schaftes einstellt, behält er immer seinen Ausgangszustand, es sei denn, es wird eine Kraft auf ihn ausgeübt.a shaft according to the invention changes its shape slightly as a result of a deformation of the ground, making the shoe comfortable in wearing. Because the effect of the connecting frame keeps changing the original shape of the shaft ceases, it always retains its original state unless a force is exerted on it.

Ein weiterer Vorteil der Erfindung liegt darin, daß ein Schuh aus einem Boden, einem Verbindungsrahmen und Schaftteilen, bzw. einem ganzen Schaft in einem einzigen Arbeitsgang in einer Form hergestellt werden kann, wodurch der Schuh billig wird. Eine Vorderkappe und eine Hinterkappe lassen sich schwer aus luftdurchlässigem Material herstellen, da ihr ursprünglicher Zweck die Versteifung ist. Andererseits ist es aber auch nicht erforderlich, das Oberblatt und die Seitenblätter aus einem solchen versteifenden Material anzufertigen. Es ist eine natürliche Forderung, daß der Fuß in einem Lauf- oder Sportschuh entspannt und von dem Druck einer Vorder- oder einer Hinterkappe aus ziemlich hartem Versteifungsmaterial entlastet sein sollte. In dieser Beziehung hat ein erfindungsgemäßer Schuh mit einem Oberblatt und Seitenblättern aus luftdurchlässigem und verhältnismäßig weichem Material einen Atmungseffekt in den Seitenblättern und im Oberblatt, sowie ermüdungsvermindernden Einfluß, wobei jedoch die Versteifungswirkung durch die Vorder- und Hinterkappe erhalten bleibt. Another advantage of the invention is that a shoe consists of a base, a connecting frame and shaft parts, or a whole shaft can be produced in a single operation in a mold, making the shoe cheap will. A front cap and a back cap are difficult to manufacture from air-permeable material because their original Purpose is stiffening. On the other hand, it is also not necessary, the top sheet and the side sheets to be made from such a stiffening material. It is a natural requirement that the foot be in a running or walking Sports shoe relaxed and relieved of the pressure of a toe cap or a heel cap made of fairly hard stiffening material should be. In this regard, an inventive Shoe with an upper sheet and side sheets made of air-permeable and relatively soft material have a breathing effect in the side sheets and in the upper sheet, as well as fatigue-reducing Influence, but the stiffening effect is retained by the front and rear cap.

Außerdem erhält man nach der Erfindung auf einfache Weise Schuhe, bei denen Aufbau und Gestaltung der Schaftteile entsprechend den Anforderungen variiert werden können, beispielsweise für einen Freizeitschuh oder einen Sportschuh. So können bei einem Schuh die Vorder- und die Hinterkappe, die eine Versteifung erfordern, aus natürlichem oder synthetischem Leder ausgebildet werden, während die Seitenblätter und das In addition, according to the invention, shoes are obtained in a simple manner in which the structure and design of the upper parts can be varied according to requirements, for example for a leisure shoe or a sports shoe. In the case of a shoe, for example, the front and heel caps, which require stiffening, can be made of natural or synthetic leather, while the side flaps and the

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Oberblatt aus einer luftdurchlässigen Kunstharzfolie oder Leder angefertigt werden können.Top sheet can be made from an air-permeable synthetic resin film or leather.

Es besteht auch die Möglichkeit, einen Schaft und einen Boden getrennt anzufertigen, und dann den unteren Rand des Schaftes mit dem Boden zu verbinden, wie es in Fig. 44 gezeigt ist. In diesem Fall wird ein Schaft 119, der aus einer Vorderkappe, einer Hinterkappe, Seitenblättern 120 und einem Oberblatt 121 besteht, mit Hilfe eines Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens 122 in einem Gießvergang in einer Form zusammengefügt, wie es mit Hinweis auf die Fig„ 36 und 37 bereits beschrieben wurde. Die dafür verwendete Form enthält jedoch keine Formkammer zum Gießen des Bodens= Die Verbindung der Schaftteile untereinander wird so ausgeführt, wie es z.B. in den Fig. 38 bis 42 gezeigt ist. Der Schaft 119 kann auch als ebene Fläche geformt werden, aber in diesem Fall sollte der Gießvorgang so erfolgen, daß die gegossenen Teile sich erst verfestigen, wenn der Schaft an dem Boden 123 befestigt ist.It is also possible to make a shaft and a base separately, and then the lower edge of the shaft to the ground as shown in Fig. 44. In this case, a shaft 119, which consists of a front cap, a back cap, side sheets 120 and a top sheet 121 consists, with the help of a shape stabilization and connecting frame 122 in a casting process in a mold, as already described with reference to FIGS. 36 and 37. However, the mold used for this does not contain a mold chamber for pouring the floor = The connection of the shaft parts to one another is carried out as shown, for example, in Fig. 38 through 42 is shown. The shaft 119 can also be shaped as a flat surface, but in this case the casting process should be used be carried out so that the cast parts do not solidify until the shaft is attached to the bottom 123.

Der in Fig. 24 dargestellte Boden wird aus einer Masse aus wärmehärtendem oder thermoplastischem Kunstharz, wie z.B. Polyvinylchlorid, Polyurethan oder dergleichen geformt« Die Gießmasse kann beispielsweise aus Vinylchlorid,, Weichmacher, Schäumungsmittel. Stabilisator, Gleitmittel, Farbstoffen und anderem zusammengesetzt sein» Die Herstellung eines Schuhbodens aus der angegebenen Gießmasse ist in der US-PS 3 058 161 beschrieben»The floor shown in FIG. 24 is formed from a mass of thermosetting or thermoplastic synthetic resin, such as, for example, polyvinyl chloride, polyurethane or the like. Stabilizer, lubricant , dyes and other components. The manufacture of a shoe bottom from the specified casting compound is described in US Pat.

Der Boden 123 nach Fig. 44 und 45„ der eine geschäumte Innenlage 124 und eine nicht geschäumte Deckschicht 125 besitzt, ist im übrigen so aufgebaut _g wie es im Zusammenhang mit den oben beschriebenen Ausführungsbeispielen dargestellt wurde.The floor 123 of Figure 44 and 45 "having, a foamed inner layer 124 and a non-foamed outer layer 125 is constructed _g the rest as it has been illustrated in connection with the embodiments described above.

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Wie aus Fig. 45 hervorgeht, wird an den Boden 123 ein an seinem äußeren Rand entlanglaufender und nach oben hervorstehender weiterer Versteifungs- und Verbindungsrahmen 126 angegossen. Der Verbindungsrahmen ist mit einer Anzahl Löchern 127 zum Vernähen versehen. Der Verbindungsrahmen muß nicht notwendigerweise die,in Fig. 45 gezeigte Gestalt haben, sondern kann auch hohl ausgebildet werden, etwa durch Blasen, Extrudieren, Spritzgießen oder eine Kombination dieser Verfahren. Schuhwerk, wie es in den Fig. 44 und 45 gezeigt ist, ist infolge der geschäumten Innenlage des Bodens leicht im Gewicht, angenehm elastisch und deshalb bequem zu tragen, und dennoch wird ein Nachlassen der Form, das durch den Innenaufbau des Bodens begünstigt werden könnte, durch dessen nicht geschäumte Deckschichten vermieden.As can be seen from Fig. 45, the bottom 123 becomes a one running along its outer edge and protruding upward another stiffening and connecting frame 126 is cast on. The connection frame is with a number Holes 127 provided for sewing. The connecting frame need not necessarily have the shape shown in FIG but can also be made hollow, for example by blowing, extruding, injection molding or a combination of these Procedure. Footwear, as shown in FIGS. 44 and 45, is light in weight due to the foamed inner layer of the floor Weight, pleasantly elastic and therefore comfortable to carry, and yet there is a loss of shape caused by the internal structure the floor could be favored, avoided by its non-foamed cover layers.

Der Versteifungs- und Verbindungsrahmen 126 erleichtert das Zusammenfügen von Schaft 119 und Boden 123. Dabei wird der untere Rand des Schaftes 119 mit seiner Außenseite an die Innenseite des Verbindungsrahmens 126 angelegt und kann nun mit dem Verbindungsrahmen 126 schnell, einfach und präzise durch Handnähen, Maschinennähen und/oder Kleben verbunden werden. Vor dem Verbinden kann der Schaft in die richtige Lage in Bezug auf den Boden und somit in die vorgesehene räumliche Gestalt gebracht werden. ■The stiffening and connecting frame 126 facilitates this Joining of shaft 119 and base 123. The lower edge of the shaft 119 with its outside on the inside of the connecting frame 126 and can now with the connecting frame 126 quickly, easily and precisely by hand sewing, Machine sewing and / or gluing are connected. Before connecting, the shaft can be in the correct position in relation to the floor and thus brought into the intended spatial shape. ■

Eine Anzahl von vorbereiteten Nahtlöchern 127 im Verbindungsrahmen 126 erleichtert die Maschinennaht zur Verbindung zwischen dem Verbindungsrahmen und dem unteren Rand des Schaftes mittels eines Garnes 128.A number of prepared suture holes 127 in the connecting frame 126 facilitate the machine suturing for connecting between the connecting frame and the lower edge of the shaft by means of a yarn 128.

Ein Schuh neigt nach langem Gebrauch dazu, insbesondere die ursprüngliche Gestalt seines Schaftes zu verlieren. Der sich nach oben erstreckende Versteifungs- und VerbindungsrahmenAfter a long period of use, a shoe tends to lose the original shape of its upper, in particular. Which upwardly extending stiffening and connecting frames

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besitzt jedoch einen gewissen Rückstelleffekt, wodurch erfindungsgemäß immer die ursprüngliche Gestalt des Schaftes erhalten bleibt. Da der untere Rand des Schaftes am Boden über den Versteifungs- und Verbindungsrahmen als Zwischenglied befestigt ist, kann die Unterkante des Schaftes etwa um die Breite des Verbindungsrahmens schmaler gehalten werden, wodurch Schaftmaterial eingespart wird. Da die einzelnen Schaftteile mittels des Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens 122 unlösbar miteinander verbunden werden, kann aus den Schaftteilen einfach, schnell und präzise ein formstabiler Schaft zusammengefügt werden.however, has a certain restoring effect, which means that according to the invention the original shape of the shaft is always retained. Because the lower edge of the shaft on the ground over the stiffening and connecting frame is attached as an intermediate member, the lower edge of the shaft can about the Width of the connecting frame can be kept narrower, whereby shaft material is saved. Because the individual shaft parts are permanently connected to one another by means of the shape stabilization and connecting frame 122, can be made from the shaft parts a dimensionally stable shaft can be assembled easily, quickly and precisely.

In den Fig. 46 - 50 ist eine weitere Ausführungsform eines Schuhes gezeigt. Für diesen werden der Boden 129 und die Seitenpartie 130 des Schaftes in einem Stück hergestellt, wie im folgenden noch näher erläutert wird. Die Seitenpartie 130 soll hier alle Schaftteile bis auf das Oberblatt umfassen. Der Boden 129 wird zusammen mit der Seitenpartie 130 in einem Stück im Spritzgußverfahren oder einem anderen Formverfahren aus einer Kunstharzmasse hergestellt, die Polyvinylchlorid, Polyurethan oder ein anderes Kunstharz a],s Hauptbestandteil und außerdem übliche Zusätze enthalten kann. Der Boden besitzt eine geschäumte Innenlage 131 und eine nicht geschäumte Deckschicht 132 und ist im übrigen in gleicher Weise aufgebaut, wie es mehrfach weiter oben beschrieben wurde. Die Bezugsziffer 133 in Fig. 46 bezeichnet einen Versteifungs- und Zierrahmen. Die Seitenpartie 130 kann im Aufbau in Bezug auf Wanddicke, Schäumungszustand usw. abgewandelt werden= Sie kann eine geschäumte Innenlage und eine nicht geschäumte Deckschicht aufweisen, aber in manchen Fällen ist die Innenlage nicht geschäumt. Der Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen 134 ist ein integraler Bestandteil der Oberkante der Seitenpartie 130 und verläuft entlang des Randes des Oberblattes. Das Ober-46-50, another embodiment is one Shoe shown. For this, the bottom 129 and the side part 130 of the shaft are made in one piece, as in FIG will be explained in more detail below. The side section 130 is intended to encompass all of the shaft parts except for the top sheet. Of the Bottom 129 is injection molded or another molding process together with the side section 130 in one piece made of a synthetic resin compound, the polyvinyl chloride, polyurethane or another synthetic resin a], s main component and can also contain customary additives. The bottom has a foamed inner layer 131 and a non-foamed top layer 132 and is otherwise constructed in the same way as has been described several times above. Reference numeral 133 in Fig. 46 denotes a stiffening and decorative frame. The side section 130 can be modified in structure with regard to wall thickness, foaming state, etc. = it can be a have a foamed inner layer and a non-foamed top layer, but in some cases the inner layer is not foamed. The shape stabilizing and connecting frame 134 is an integral part of the upper edge of the side section 130 and runs along the edge of the top sheet. The upper

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blatt 135 sollte mehr oder weniger luftdurchlässig sein und wird deshalb aus echtem Leder, Gewebe aus natürlichen oder künstlichen Fasern, Vliesstoffen, Kunstleder oder anderem Werkstoff gefertigt. Mit der Seitenpartie 130 wird der äußere Rand des Oberblattes 135 über den Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen 134 in einer Art, wie es in Fig. 49 gezeigt ist, oder auch auf andere Weise verbunden. Bezugsziffer 136 bezeichnet das zum Verbinden verwendete Garn.sheet 135 should be more or less air-permeable and is therefore made of real leather, fabric made of natural or artificial fibers, nonwovens, synthetic leather or other material. With the side section 130, the outer Edge of the top sheet 135 over the shape stabilizing and connecting frame 134 in a manner as shown in FIG. 49 is, or connected in some other way. Numeral 136 denotes the yarn used for joining.

Fig. 50 zeigt von oben gesehen nach oben verlaufende Laschen der Seitenpartie 130, die von außen an einer Zunge des Oberblattes anliegen, und die durch einen Gummizug 137 brückenartig miteinander verbunden sind. Der Gummizug 137 hat die Wirkung, daß er die Seitenpartie in Form hält und sie gleichzeitig an den Spann des Fußes anlegt. Mit 138 und 139 sind Kanteneinfassungen an der Seitenpartie bzw. am Oberblatt bezeichnet. 50 shows tabs extending upward when viewed from above the side section 130, which from the outside on a tongue of the top sheet and which are connected to one another like a bridge by an elastic band 137. The elastic band 137 has the Effect that it keeps the side part in shape and at the same time applies it to the instep of the foot. With 138 and 139 are Edge mounts on the side or on the top sheet.

Da erfindungsgemäß der Boden und die Seitenpartie aus einem Stück bestehen, können Schuhe ohne das Oberblatt in Großserienproduktion gefertigt werden. Dennoch kann der erfindungsgemäße Schuh dadurch abwechslungsreich gestaltet werden, daß man verschieden ausgeführte Oberblätter verwendet.Since, according to the invention, the bottom and the side section consist of one piece, shoes without the top sheet can be mass-produced are manufactured. Nevertheless, the shoe according to the invention can be varied in that one differently designed upper leaves are used.

Die Verbindung zwischen Oberblatt und Seitenpartie mit Hilfe des Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmens 134 kann leicht, schnell und sicher ausgeführt werden und besitzt eine gute Formstabilisierungswirkung. Durch eine luftdurchlässige Ausführung des getrennt gefertigten Oberblattes kann zusätzlich die Bequemlichkeit des Schuhes erhöht werden.The connection between the top sheet and the side section with the aid of the shape stabilization and connection frame 134 can easily can be carried out quickly and safely and has a good shape stabilizing effect. Thanks to an air-permeable design the separately manufactured top sheet can also increase the comfort of the shoe.

Fig. 51 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes, die sich von derjenigen nach Fig. 46 und 47 nur51 shows a further embodiment of one according to the invention Shoe that differs from that of Figs. 46 and 47 only

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dadurch unterscheidet, daß die Seitenpartie 130 nicht aus einem Stück besteht, sondern seitliche Ausschnitte 140 besitzt, die zwischen der Vorderkappe 141 und der Hinterkappe 142 angeordnet sind. An den Kanten der Seitenpartie 130 seitlich der Ausschnitte 140 sind Formstabilisierungs-, und Verbindungsstege 144 vorgesehen. Die Verbindungsstege 144 und die Kanteneinfassungen 143 werden !zusammen mit der Seitenpartie und auch dem Boden als ein Teil gegossen. Die Verbindungsstege 144 können entsprechend den Fig. 53 und 54 ausgeführt sein.differs in that the side section 130 is not off consists of one piece, but has lateral cutouts 140, which are arranged between the front cap 141 and the rear cap 142. At the edges of the side section 130 side of the cutouts 140 are shape stabilization, and Connecting webs 144 are provided. The connecting webs 144 and the edge surrounds 143 are! Together with the side section and also poured the floor as a part. The connecting webs 144 can according to FIGS. 53 and 54 be executed.

In Fig. 52 ist der gleiche Schuh wie in Fig. 51 dargestellt, jedoch mit einem in den Ausschnitt 140 eingesetzten Einsatz 146? der aus echtem oder synthetischem Leder, Gewebe oder Vliesstoff aus natürlichen oder künstlichen Fasern, Polyvinylchlorid, Polyurethan, einem anderen Kunstharz oder noch anderem Material gefertigt sein kann. Wie in den Fig_o 53 und 54 dargestellt ist, werden die Seitenkanten der Einsätze 146 in die Aussparungen oder Schlitze der Verbindungsstege 144 eingesetzt und, wenn erforderlich, zusätzlich mit einem Garn 145 vernäht. Die Fig. 55 und 56 zeigen Varianten der Verbindungen nach Fig. 53 und 54. Wie bereits erwähnt, werden die Verbindungsstege und die Kanteneinfassungen 143 mit der Seitenpartie 130 in einem Stück gegossen. Es besteht aber auch die Möglichkeit, sie getrennt zu fertigen und zwar aus echtem oder synthetischem Leder, aus Gewebe oder Vliesstoff aus natürlichen oder synthetischen Fasern, oder aus anderen geeigneten Werkstoffen« Das Gießen der Seitenpartie kann wie folgt vor sich gehensFIG. 52 shows the same shoe as in FIG. 51, but with an insert 146 inserted into the cutout 140? which can be made of real or synthetic leather, fabric or non-woven fabric made of natural or artificial fibers, polyvinyl chloride, polyurethane, another synthetic resin or another material. As shown in Figures 53 and 54 _o, the side edges of the inserts are inserted into the recesses 146 or slots 144 of the connecting webs and, if necessary, additionally stitched with a yarn 145th 55 and 56 show variants of the connections according to FIGS. 53 and 54. As already mentioned, the connecting webs and the edge surrounds 143 with the side section 130 are cast in one piece. But there is also the possibility of manufacturing them separately, namely from real or synthetic leather, from woven or non-woven material made from natural or synthetic fibers, or from other suitable materials. The side section can be cast as follows

Die Einsätze 146 werden provisorisch an den entsprechenden Stellen an der Innenwandung der Form angeheftete Dann wird flüssiges Kunstharz in die Formkammern für den Boden und die Seitenpartie eingespritzt, wodurch der Boden und die Seiten-The inserts 146 are temporarily tacked at the corresponding positions on the inner wall of the mold Then, liquid resin is injected into the mold chambers for the bottom and the side part, whereby the bottom and the side

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partie als ein Stück gleichzeitig geformt und ebenfalls gleichzeitig die Kanten der Einsätze 146 in die VerbindungsStege an den Kanten der Vorderkappe 141 und der Hinterkappe 142 eingegossen werden, wobei die Haftung durch Durchbrüche in den Kanten der Einsätze 146 erhöht werden kann. Wahlweise kann auch das Oberblatt 13.5 mit in die Form eingelegt und mit seiner Unterkante in die Vorderkappe 141 eingegossen werden.partie formed as one piece at the same time and also at the same time the edges of the inserts 146 into the connecting webs molded into the edges of the toe cap 141 and the heel cap 142 the adhesion can be increased by perforations in the edges of the inserts 146. Optionally can the top sheet 13.5 can also be inserted into the mold and poured into the front cap 141 with its lower edge.

Die erfxndungsgemäßen Schuhe mit dem vorstehend beschriebenen Aufbau haben im Vergleich mit den Schuhen nach den Fig. 46 folgende zusätzliche Vorteile: Erstens wird der Seitenpartie des Schaftes durch die seitlichen atmungsaktiven Einsätze eine gewisse Luftdurchlässigkeit verliehen. Weiterhin bieten die Einsätze dem Fuß Entlastung von dem Druck durch die versteifenden Vorder- und Hinterkappen, wodurch der Schuh angenehmer im Tragen wird.The shoes according to the invention with the structure described above have the following in comparison with the shoes according to FIG. 46 Additional advantages: Firstly, the side section of the shaft becomes one with the breathable inserts on the sides given a certain air permeability. Furthermore, the inserts offer the foot relief from the pressure caused by the stiffening Front and back caps, which make the shoe more comfortable to wear.

Der Boden 147 des in Fig. 57 wiedergegebenen Schuhes ist aus einer Kunstharzmasse gegossen, die aus Polyvinylchlorid, Polyurethan oder einem anderen thermoplastischen oder sonst geeigneten Kunstharz als Hauptbestandteil und aus verschiedenen bekanntenZusätzen bestehen kann, die mit dem Kunstharz vermischt sind. Der Boden 147 ist im wesentlichen dem Profil der menschlichen Fußsohle angepaßt. Ein solcher Boden wurde bereits anhand der Fig. 46 beschrieben. Der Boden 147 besitzt eine geschäumte Innenlage und eine nicht geschäumte Deckschicht, die beide mit den Lagen des Bodens nach Fig. 46 - 48 übereinstimmen. Beim Gießen des Bodens 147 wird an dessen Umfang gleich ein nach oben hervorstehender Versteifungs- und Verbindungsrahmen 148 mit angegossen. Der Rahmen 148 besitzt eine Anzahl von Löchern 149 zum Vernähen und kann ähnlich dem Boden 147 aus einer geschäumten Innenlage und einer nicht geschäumten Deckschicht bestehen. Die geschäumte Innenlage kann aber auchThe bottom 147 of the shoe shown in FIG. 57 is made of cast a synthetic resin compound made of polyvinyl chloride, polyurethane or another thermoplastic or otherwise suitable Resin as the main ingredient and may consist of various known additives mixed with the resin are. The bottom 147 is essentially the profile of the human Adjusted the sole of the foot. Such a floor has already been described with reference to FIG. 46. The bottom 147 has a foamed Inner layer and a non-foamed top layer, both of which correspond to the layers of the floor according to FIGS. 46-48. When the base 147 is poured, an upwardly protruding stiffening and connecting frame 148 is also cast on its circumference. The frame 148 has a number of holes 149 for sewing and, similar to the bottom 147, can consist of a foamed inner layer and a non-foamed one Top layer exist. The foamed inner layer can also

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fehlen. Die Seitenpartie 150 des Schaftes weist den gleichen Aufbau auf wie diejenige des Schaftes nach den Fig. 46 und 47. Der Schaft besitzt auch ein Oberblatt 151. Der untere Rand der Seitenpartie 150 des Schaftes wird an den inneren Rand des VerbindungsEahmens 148 angelegt und dann durch Durchnähen mit einem Garn 152 durch die Löcher 149 mit dem Rahmen 148 verbunden. Die beiden Teile können auch zusammengeklebt werden. Weiterhin läßt sich der untere Rand der Seitenpartie des Schaftes auch mit dem Verbindungsrahmen 148 verschweißen. Auf diese Weise wird der Schaft mit dem Boden 147 fest zusammengefügt.miss. The side part 150 of the shaft has the same structure as that of the shaft according to FIGS. 46 and 47. The shaft also has a top sheet 151. The lower edge of the side portion 150 of the shaft is attached to the inner edge of the connecting frame 148 and then sewn through the holes 149 to the frame 148 with a thread 152 tied together. The two parts can also be glued together. Furthermore, the lower edge of the side of the shaft also weld to the connecting frame 148. In this way, the shaft is firmly joined to the base 147.

Fig. 58 stellt einen weiteren Schuh dar, dessen Boden 147 ebenso aufgebaut ist wie der Boden nach Fig. 57. Auch die Seitenpartie 150 des Schaftes und das Oberblatt 151 können ebenso ausgeführt sein wie in Fig. 57, in welchem Fall die Verbindung zwischen Seitenpartie und Boden so durchgeführt wird, wie es in der Ausschnittdarstellung der Fig. 57 gezeigt ist. Der Aufbau des Schuhes nach Fig. 59 entspricht derjenigen der Schuhe nach Fig. 52 oder Fig. 58 bis auf einen Einsatz 146 aus echtem oder synthetischem Leder, der auf herkömmliche Weise an die Seitenpartie 130 angeklebt oder von Hand oder mit Maschine angenäht ist, und bis auf eine Paspelierung 122, die die Kanten der Teile 130 und 146 einfaßt.58 shows a further shoe, the bottom 147 of which is constructed in the same way as the bottom according to FIG. 57. Also the side part 150 of the shaft and the top sheet 151 can be made in the same way as in Fig. 57, in which case the connection is carried out between the side section and the bottom as shown in the detail view in FIG. 57. The structure of the shoe according to FIG. 59 corresponds to that of the shoes according to FIG. 52 or FIG. 58, except for an insert 146 made of real or synthetic leather that is conventionally glued to the side panel 130 or sewn by hand or machine is, and except for a piping 122 that surrounds the edges of the parts 130 and 146.

Der in Fig. 60 dargestellte Schuh besitzt einen Boden 200 mit geschäumter Innenlage 201 und nicht geschäumter Deckschicht 202, sowie Verbindungsstege 203. Die Hinterkappe 204 und die Vorderkappe 205 bestehen aus dem gleichen Werkstoff wie die Stege 203. Der Einsatz 206 ist luftdurchlässig und entweder aus Naturoder Kunstfasergewebe oder aus echtem oder synthetischem Leder gefertigt. Die Verbindungsstege 203 können entweder mit dem Boden 147 oder aber mit der Vorderkappe 205 und der Hinterkappe 204 ein Stück bilden; sie können aber auch getrennt hergestellt sein.The shoe shown in FIG. 60 has a bottom 200 with a foamed inner layer 201 and a non-foamed top layer 202, and connecting webs 203. The rear cap 204 and the front cap 205 consist of the same material as the webs 203. The insert 206 is air-permeable and either made of natural or synthetic fiber fabric or of real or synthetic leather manufactured. The connecting webs 203 can either be with the base 147 or with the front cap 205 and the rear cap 204 form one piece; but they can also be produced separately.

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Fig. 61 stellt eine weitere Ausfuhrungsform eines erfindungsgemäßen Schuhes dar. Die Zeichnung zeigt einen Boden 200, dessen geschäumte Innenlage 201, die nicht geschäumte Deckschicht 202, eine Seitenpartie 207 mit einer Vorderkappe 207a und einer Hinterkappe 207b, einen Einsatz 2Ö6 als Verbindung zwischen Vorderkappe und Hinterkappe, der aus luftdurchlässigem Gewebe oder Leder besteht, einen Verbindungsrahmen 208, der mit einem Band verziert sein kann, zum Einfügen des Einsatzes 206, einen Gummizug 210 und ein Oberblatt 211, das ebenfalls aus luftdurchlässigem Gewebe oder Leder besteht und im wesentlichen mit der Vorderkappe 207a der Seitenpartie 207 entweder auf herkömmliche Weise, vorzugsweise aber über einen Verbindungsrahmen, der mit der Vorderkappe 207a in einem Stück hergestellt ist, verbunden ist.Fig. 61 shows a further embodiment of an inventive The drawing shows a floor 200, its foamed inner layer 201, the non-foamed top layer 202, a side part 207 with a front cap 207a and a rear cap 207b, an insert 206 as a connection a connecting frame 208 between the front cap and the back cap, which is made of air-permeable fabric or leather, which can be decorated with a ribbon to insert the insert 206, an elastic band 210 and a top sheet 211, the also consists of air-permeable fabric or leather and essentially with the front cap 207a of the side part 207 either in a conventional manner, but preferably by means of a connecting frame which is integrated with the front cap 207a in one Piece is made, is connected.

Abschließend wird unter Bezugnahme auf die Fig. 62 bis 66 anhand einiger weiterer Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schuhes nochmals auf das erfindungsgemäße Herstellungsverfahren und die dabei eingesetzten Vorrichtungen eingegangen.Finally, with reference to FIGS. 62 to 66, some further embodiments of the invention Schuhes again discussed the manufacturing method according to the invention and the devices used in it.

In einer Metallform mit veränderlicher Formkammer wird in einem ersten Gießvorgang zunächst der Boden 200 aus hartem Polyvinylchlorid, Polyurethan oder thermoplastischem, synthetischem Kautschuk gegossen, und innerhalb von etwa 10 Sekunden danach wird in einem zweiten Formkammerabschnitt, der durch eine Vergrößerung des ersten Formkammerabschnittes innerhalb der gleichen Form freigegeben wird, in einem zweiten Gießvorgang aus weichem Polyvinylchlorid, Polyurethan oder thermoplastischem, synthetischem Kautschuk die Seitenpartie 1 des Schaftes gegossen, wodurch der harte Boden und die weiche Seitenpartie in einem Teil zusammen geformt werden.In a metal mold with a variable mold chamber, the base 200 is first made of hard polyvinyl chloride in a first casting process. Polyurethane or thermoplastic synthetic rubber, and within about 10 seconds thereafter is in a second mold chamber section, which by an enlargement of the first molding chamber section within the same Mold is released, in a second casting process from soft polyvinyl chloride, polyurethane or thermoplastic, synthetic rubber, the side part 1 of the shaft is poured, whereby the hard bottom and the soft side part in one part can be molded together.

Weiterhin kann bei diesem Gießvorgang ein aus echtem oder synthetischem Leder oder aus natürlichem oder künstlichem GewebeFurthermore, a real or synthetic one can be used in this casting process Leather or of natural or artificial fabric

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bestehendes Oberblatt 25 oder 56, das provisorisch in der . Formkammer an der entsprechenden Stelle angeheftet wird, mittels schmelzendem Polyvinylchlorid, Polyurethan oder synthetischem Kautschuk an die Kanten der Seitenpartie 1 angeformt werden. Im Falle eines Oberblattes aus Leder oder ähnlichem Material ist eine Anzahl von Durchbrüchen 220 (Fig. 63 und 64) im Rand des Oberblattes vorgesehen, die beim Gießen von dem Kunstharz durchdrungen werden. Die Ausführung dieser Maßnahme ist auch in den Fig. 38, 39, 45 und 55 dargestellt.existing top sheet 25 or 56, which is provisionally in the. Mold chamber is attached at the appropriate point, by means of Melting polyvinyl chloride, polyurethane or synthetic rubber molded onto the edges of the side section 1 will. In the case of an upper sheet made of leather or similar material, a number of openings 220 (Fig. 63 and 64) provided in the edge of the top sheet, which are penetrated by the synthetic resin during casting. The execution of this action is also shown in FIGS. 38, 39, 45 and 55.

Außerdem kann auch ein in einen Ausschnitt 230 der Seitenpartie 1 einzufügender Einsatz 221 auf gleiche Art und Weise beim Gießen des Schuhes mit seinen Rändern an die angrenzenden Kanten der Seitenpartie oder anderer Teile angeformt werden.In addition, an insert 221 to be inserted into a cutout 230 of the side section 1 can also be used in the same manner Pour the shoe with its edges to be molded to the adjacent edges of the side section or other parts.

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Beispiel für eine Zusammensetzung der Gießmasse für einen Boden: Example of a composition of the casting compound for a floor:

Hartes ÄthylenHard ethylene

Vinylacetat-Misch-Vinyl acetate mixed

polymerharzpolymer resin

Mischpolymer-HartMixed polymer hard

mit 15 % Vinylacetat - 1CX) Teilewith 15% vinyl acetate - 1CX) parts

Schäumungsmitte1
(Azodicarbonamid) - 0,7 TeileFoaming agent 1
(Azodicarbonamide) - 0.7 parts

Beispiel für eine Zusammensetzung der Gießmasse für einen Schaftteil: Example of a composition of the casting compound for a shaft part:

Weiches ÄthylenSoft ethylene

Vinylacetat-Misch-Vinyl acetate mixed

polymerharzpolymer resin

MischpolymerharzMixed polymer resin

mit 30 % Vinylacetat - 100 Teilewith 30% vinyl acetate - 100 parts

Schäumungsmittel
(Azodicarbonamid) - 0,7 TeileFoaming agent
(Azodicarbonamide) - 0.7 parts

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Für die Herstellung des erfindungsgemäßen Schuhes werden aus der Zahl der anwendbaren bekannten Vorrichtungen und Verfahren solche bevorzugt, wie sie in der US-PS 3 671 621 beschrieben sind, und wie sie die deutsche Firma Desma-Werke GmbH mit ihren Typen DESMA 702, DESMA 608 + 609, DESMA V 810, DESMA 703/704 und DESMA 700 M entwickelt hat.For the production of the shoe according to the invention of the applicable known devices and methods are from the number preferably those as described in US Patent No. 3,671,621, and as the German company Desma-Werke GmbH and its types DESMA 702 DESMA 608 + 609, DESMA V 810, DESMA 703/704 and DESMA 700 M.

Mit dem oben beschriebenen, differenzierten Gießverfahren ist es möglich, Boden und Seitenpartie aus unterschiedlichen Materialien herzustellen und sie dennoch in einem Stück zu formen. Mit der gleichen Vorrichtung ist es natürlich auch möglich, Boden und Seitenpartie als eine Einheit aus gleichem Material zu gießen.With the differentiated casting process described above, it is possible to make the bottom and side sections from different Manufacture materials and still form them in one piece. It is of course also with the same device possible to cast the bottom and sides as one unit from the same material.

Auf diese Weise können erfindungsgemäß durch einige Änderungen im Arbeitsablauf Schuhe mit zusammenhängendem Boden und Schaft, die entweder aus einem Material oder aus unterschiedlichem Boden- und Schaftmaterial bestehen, wirtschaftlich und wechselweise hergestellt werden. Bei unterschiedlichem Material läßt sich der Boden z.B. aus einem relativ verschleißfesten ersten Werkstoff und die Seitenpartie des Schaftes aus einem zweiten, verhältnismäßig weichen Werkstoff gießen.In this way, the invention can be modified by a few changes in the workflow, shoes with a connected base and shaft, which are either made of one material or of different materials Bottom and shaft material exist, can be produced economically and alternately. With different material leaves the bottom, for example, is made of a relatively wear-resistant first material and the side part of the shaft is made of a second, Pour relatively soft material.

Durch einige Änderungen an der verwendeten Vorrichtung und durch Verwendung von drei oder mehr Einspritzdüsen kann erfindungsgemäß auch ein Schuh aus drei oder mehr verschiedenen Materialien in einem Stück geformt werden.By making some changes to the device used and by using three or more injection nozzles, according to the invention a shoe can also be molded from three or more different materials in one piece.

An den in den Fig. 62-66 dargestellten Ausführungsformen des erfindungsgemäßen Schuhes seien noch die folgenden Merkmale hervorgehoben.In the embodiments of the illustrated in FIGS Shoe according to the invention should also emphasize the following features.

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Der in Fig. 62 gezeigte Schuh besitzt im Fersenbereich eine Vertiefung 231 im Boden, in der elastische Polsterzapfen 232 angeordnet sind.The shoe shown in FIG. 62 has a recess 231 in the floor in the heel area, in which elastic padding pins 232 are arranged.

An dem Schuh nach Fig. 66 ist ein Gummizug 210 vorgesehen, der sich an ein Oberblatt 223 aus echtem oder synthetischem Leder anschließt. Die Seitenpartie 207 und der Einsatz 209 sind an ihren Oberkanten mit einer geklebten oder mittels eines Garnes 224 angenähten Paspelierung 222 versehen.An elastic band 210 is provided on the shoe according to FIG. 66, which is attached to an upper sheet 223 made of genuine or synthetic material Leather connects. The side part 207 and the insert 209 are at their upper edges with a glued or by means of a thread 224 sewn piping 222 is provided.

Wenn die Seitenpartie mit oder ohne Oberblatt nach einer der Varianten des erfindungsgemäßen Verfahrens geformt bzw. gegossen wird, kann Futter- oder Hinterlegungsmaterial vorher an den entsprechenden Stellen in die Form eingelegt und während des Gießvorganges fest mit der Innenoberfläche der Seitenpartie verbunden werden. Derartige Auskleidungen können aber auch nach dem Gießen an der Innenoberfläche der Seitenpartie angebracht werden. Ein Formstabilisierungs- und Verbifidungsrahmen (z.B. 122 in Fig. 44) kann die Vorder- und Hinterkappen mit umfassen.When the side section with or without a top sheet is shaped or cast according to one of the variants of the method according to the invention is, lining or backing material can be placed in the appropriate places in the mold beforehand and during of the casting process are firmly connected to the inner surface of the side section. Such linings can but also after casting on the inner surface of the side section be attached. A form stabilization and connection frame (e.g. 122 in Figure 44) may include the front and rear caps.

Weiterhin kann das übliche Material zum Füttern oder Hinterlegen der Innenseite der Seitenpartie auch an die Formstabilisierungs- und Verbindungsrahmen angeklebt werden, wobei die Klebstellen zusätzlich von Hand oder mit Maschine nachgenäht werden können.Furthermore, the usual material for lining or backing the inside of the side section can also be attached to the shape stabilization and connecting frames are glued on, the glued points being additionally sewn by hand or with a machine can be.

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Claims

Patent claims

Method for producing a shoe consisting of a base and an upper, characterized in that, that first a side portion of the shaft is formed into a three-dimensional shape, then a top sheet of the shaft is inseparably or separably connected to this side section, and finally a bottom is inseparable or is detachably connected to the side section.

2. The method according to claim 1, characterized in that the side part made of thermosetting or thermoplastic Resin or other material is molded.

3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the top sheet made of real or synthetic leather, Synthetic leather, fabric or non-woven fabric and made with the side part by quilting, hand sewing, machine sewing and / or gluing by means of a common adhesive is connected.

4. The method according to any one of claims 1-3, characterized in, that the bottom with the side section by quilting, hand sewing, machine sewing and / or by gluing is connected by means of a common adhesive.

5. The method according to claim 1 or 4, characterized in that the outer edge of the top sheet via a form stabilizer

- Is placed lisierungs- and connection frame, which connects to the upper edge of the side section, and this outer edge of the top sheet with this dimensional stability

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sizing and connecting frame by quilting, hand sewing, machine sewing and / or gluing by means of a common adhesive is connected.

6. The method according to claim 1, characterized in that the side section is formed from natural or synthetic leather, artificial leather, fabric or non-woven fabric.

7. The method according to claim 1, characterized in that for the manufacture of a shoe, the shaft of which is composed of several parts, some of which are cast, but others of non-castable material consist, the prepared shaft parts made of non-castable material provisionally to the intended Places in the casting mold and fixed with their edges in the adjacent edges of the shaft parts to be cast and / or the soil are poured in during the pouring of the soil and / or the shaft parts to be cast, as a result of which a permanent connection of the non-castable shaft parts with the cast shaft parts and / or the base is achieved.

8. Shoe, consisting of a bottom and a shaft, characterized in that the shaft consists of a top sheet and a side panel molded from thermosetting or thermoplastic resin.

9. Shoe, consisting of a bottom and a shaft, characterized in that the side part of the shaft consists of real or synthetic leather, artificial leather, fabric or non-woven fabric.

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10. Shoe according to claim 8 or 9, characterized in that the side part between the front cap area and the rear cap area has lateral cutouts into which insert pieces are inserted.

11. A method for producing one consisting of a bottom / a shaft side section and a shaft top sheet Shoe in which the bottom and the side section are made in one piece from a thermosetting or thermoplastic Synthetic resin can be poured in a metal mold, characterized in that a mold with changeable Mold chamber used and in a first mold chamber section of this form in a first casting process first the floor is cast from a first, preferably harder synthetic resin and then in a second, released by changing the mold chamber, communicating with the first mold chamber section second Mold chamber section in a second casting process from a second, preferably softer synthetic resin, the side part is poured, at the same time the side part is poured onto the floor.

12. A method for producing one from a soil, a Side part of the upper and an upper sheet of the upper existing shoe, in which the side part and the Ground to be poured in a mold, characterized in that first the prepared top sheet provisionally attached to the corresponding point in the mold cavity and when pouring the bottom and / or the side section Edges of the top sheet into the adjacent edges of the side section and / or of the oven to form a non-detachable connection to be poured.

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13. Shoe, consisting of a bottom, a side section of the shaft and an upper sheet of the shaft, characterized in that the side part consists of several parts consists, which is made of thermosetting or thermoplastic via a form stabilization and connection frame Synthetic resin are connected to one another in that their edges with this form stabilization and connecting frame are glued, which have a shape that corresponds to the three-dimensional shape of this side section is equivalent to.'

14. Shoe according to claim 13, characterized in that the Dimensional stabilization and connection frame protrudes from the floor and with this a coherent part forms.

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