DE10013810A1 - Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten - Google Patents
Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten AbschnittenInfo
- Publication number
- DE10013810A1 DE10013810A1 DE10013810A DE10013810A DE10013810A1 DE 10013810 A1 DE10013810 A1 DE 10013810A1 DE 10013810 A DE10013810 A DE 10013810A DE 10013810 A DE10013810 A DE 10013810A DE 10013810 A1 DE10013810 A1 DE 10013810A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- screws
- carrier
- height
- loaded
- transverse
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000002023 wood Substances 0.000 title claims description 18
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 4
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
- E04C3/00—Structural elongated elements designed for load-supporting
- E04C3/02—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces
- E04C3/12—Joists; Girders, trusses, or trusslike structures, e.g. prefabricated; Lintels; Transoms; Braces of wood, e.g. with reinforcements, with tensioning members
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/262—Connection node with interlocking of specially shaped wooden members, e.g. puzzle type connection
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
- E04B1/00—Constructions in general; Structures which are not restricted either to walls, e.g. partitions, or floors or ceilings or roofs
- E04B1/18—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons
- E04B1/26—Structures comprising elongated load-supporting parts, e.g. columns, girders, skeletons the supporting parts consisting of wood
- E04B1/2604—Connections specially adapted therefor
- E04B2001/2652—Details of nailing, screwing, or bolting
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E04—BUILDING
- E04G—SCAFFOLDING; FORMS; SHUTTERING; BUILDING IMPLEMENTS OR AIDS, OR THEIR USE; HANDLING BUILDING MATERIALS ON THE SITE; REPAIRING, BREAKING-UP OR OTHER WORK ON EXISTING BUILDINGS
- E04G23/00—Working measures on existing buildings
- E04G23/02—Repairing, e.g. filling cracks; Restoring; Altering; Enlarging
- E04G23/0218—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements
- E04G2023/0248—Increasing or restoring the load-bearing capacity of building construction elements of elements made of wood
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Rod-Shaped Construction Members (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Abstract
Bei einem Träger (1) aus Holz sind mehrere auf Querzug belastete Abschnitte vorhanden, welche unter anderem im Bereich von Ausschnitten oder Durchbrüchen (3) sich besonders auswirken. Um diese Querzugbelastung aufzunehmen, sind quer zur Längsrichtung des Trägers (1) verlaufend eingesetzte stabförmige Elemente vorhanden, welche von Schrauben (4) gebildet sind. Diese Schrauben sind von der Oberseite (5) oder von der Unterseite (6) des Trägers (1) aus eingedreht und führen jeweils nur über einen Teil der Höhe (H) des Trägers (1) und sind somit unmittelbar der auf Querzug belasteten Zone (2) zugeordnet.
Description
Die Erfindung betrifft einen Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten, welche durch
im Wesentlichen quer zur Längsrichtung desselben verlaufend angeordnete, stabförmige Elemente
verstärkt sind.
Gerade bei Durchbrüchen im Bereich solcher Träger aus Holz oder aber im Bereich deren Enden,
wenn Ausklinkungen im Bereich des Auflagerbereiches vorgesehen sind, ergeben sich besondere Be
lastungen durch quer zur Faserlängsrichtung verlaufende Kräfte, so daß sich in diesen Bereichen pa
rallel zur Faserrichtung in dem Träger aus Holz ausgerichtete Risse und Spalte bilden können.
Es ist schon vorgeschlagen worden, gerade in diesen auf Querzug belasteten Abschnitten von Trä
gern aus Holz als besondere Verstärkung stabförmige Elemente einzusetzen. In der Regel wurden die
se stabförmigen Elemente in vorgebohrte Löcher eingeklebt. Es wurde dadurch eine gewisse Verstär
kung des Trägers quer zur Längsrichtung desselben, also quer zur Faserrichtung erzielt.
Es muß dabei davon ausgegangen werden, daß bisher die zum Einsetzen der stabförmigen Elemente
herzustellenden Bohrungen in der Regel über die ganze Höhe eines Trägers durchgeführt worden sind
oder zumindest von der Oberseite oder der Unterseite des Trägers ausgehend bis weit über den ei
gentlichen, auf Querzug belasteten Abschnitt hinausgehend hergestellt worden sind. Einerseits ergibt
sich dadurch ein entsprechender Zeitaufwand für die Herstellung der Bohrung, für das Einsetzen des
stabförmigen Elementes und für das Einkleben desselben, und andererseits ergibt sich ein besonderer
Materialaufwand durch entsprechend lange stabförmige Elemente und eine entsprechend große not
wendige Masse an Klebstoff.
Die vorliegende Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, bei einem Träger der eingangs genannten Art
die Verstärkungsmöglichkeiten im Bereich von auf Querzug belasteten Abschnitten wesentlich zu
verbessern.
Erfindungsgemäß gelingt dies dadurch, daß die stabförmigen Elemente von zumindest an ihren bei
den Endbereichen mit Gewindeabschnitten versehenen Schrauben gebildet sind, welche über eine auf
Querzug belastete Zone geführt und von der Ober- oder der Unterseite des Trägers aus eingedreht,
nur über einen Teil der Höhe des Trägers geführt und somit unmittelbar der auf Querzug belasteten
Zone zugeordnet sind.
Durch diese erfindungsgemäßen Maßnahmen ist es möglich geworden, relativ kurze Schrauben ein
zusetzen anstelle der bisherigen, sehr langen stabförmigen Elemente. Die Übernahme der Zugkräfte
wird allein durch die Gewindeabschnitte gewährleistet, welche in das Holz des Trägers eingreifen.
Durch die Erfindung ist praktisch die Möglichkeit geschaffen worden, eine Schraube für den vorlie
genden Zweck einzusetzen, welche eben entsprechend tief versenkt wird und somit dort angeordnet
ist, wo entsprechende Querzugkräfte auftreten. Gerade bei besonders hohen Trägern aus Holz wirkt
sich dies vorteilhaft aus. Solche Träger können eine Höhe von einem oder mehr als einem Meter auf
weisen, wobei aber eine Verstärkung wegen des auftretenden Querzuges nur auf einem bestimmten
Höhenbereich des Trägers notwendig ist.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung wird darin gesehen, daß die Schrauben oberhalb und unterhalb einer
Zone mit erhöhtem Querzug annähernd gleich weit diese Zone überragen. Es ist damit gewährleistet,
daß die Gewindebereiche, welche den beiden Enden der Schraube zugeordnet sind, eine ausreichen
de Verankerung in im Wesentlichen gleichen Ausmaß haben, so daß die Querzugkräfte ohne Proble
me übernommen werden können. Eine solche Anordnung ist aber eben nur dann möglich, wenn die
Schrauben entsprechend weniger tief oder eben tiefer in den Träger aus Holz eingedreht werden kön
nen.
In diesem Zusammenhang ergibt sich in vorteilhafter Weise, daß die Länge der Schrauben kleiner
ausgebildet ist als die halbe Höhe des Trägers. Insbesondere bei Trägern mit besonderer Höhe ergibt
sich dadurch eine sehr wesentliche Materialersparnis, und außerdem ist gerade beim Einsatz von
Schrauben mit Gewindeabschnitten ein möglichst geringes Einformdrehmoment gegeben. Solche
Schrauben können ja ohne Vorbohren eines Loches in den Träger aus Holz eingedreht werden, wobei
auch ein entsprechend tiefes Einsenken möglich wird.
Gerade bei einem Träger aus Holz mit relativ großer Höhe ergeben sich in bestimmten Bereichen -
beispielsweise im Mittelbereich eines gebogenen Trägers - mehrere auf Querzug belastete Abschnit
te, wobei dies Schichten aller Bereiche bezogen auf die Höhe des Trägers betreffen kann. In einem
solchen Falle läßt sich die erfindungsgemäße Maßnahme ebenfalls vorteilhaft einsetzen, wenn näm
lich in auf Querzug belasteten Abschnitten zwei oder mehrere Schrauben mit Abstand annähernd pa
rallel zueinander ausgerichtet und axial, also über die Höhe des Trägers versetzt zueinander einge
dreht sind. Es kann somit ein relativ großer Abschnitt eines Trägers mit einer besonderen Querzug
verstärkung versehen werden, und zwar durch das Eindrehen einer Vielzahl von Schrauben, welche
von der Ober- oder der Unterseite des Träges aus eingedreht sind und dabei mehr oder weniger weit
eingedreht werden.
Eine vorteilhafte Ausgestaltung sieht vor, daß die Schrauben über die ganze Schaftlänge mit einem
Gewinde versehen sind. Es ist damit gewährleistet, daß die Schrauben über deren ganze Länge in
das Holz des Trägers eingreifen können und somit relativ hohe Querzugkräfte zu übertragen im Stan
de sind.
Weiters wird vorgeschlagen, daß die Schrauben an ihrem einen Ende einen Innenwerkzeugangriff
aufweisen, wobei der Durchmesser des diesen Innenwerkzeugangriff umgebenden Abschnittes der
Schrauben annähernd gleich groß oder nur geringfügig größer ausgebildet ist als der Außendurch
messer des Gewindes. Durch diese Maßnahmen ist die Möglichkeit geschaffen, ohne besondere Er
höhung des Eindrehmomentes und ohne Verletzung der Gewindebereiche in dem Holz die Schraube
relativ weit versenkt einzudrehen. Auch durch diese Maßnahme wird die Möglichkeit geschaffen, die
Schrauben sehr weit versenkt einzudrehen, um sie eben dorthin zu bringen, wo die auf Querzug bela
steten Abschnitte vorhanden sind.
Eine vorteilhafte und sehr einfache Handhabung beim Eindrehen der Schrauben in den Träger aus
Holz liegt dann vor, wenn die Schrauben mit einem Schraubendreherbit eingedreht sind, dessen an
den Angriffsbereich zum Ansetzen an der Schraube anschließender Schaft oder ein gedachter Hüllzy
linder dieses Schaftes einen Durchmesser aufweist, der gleich oder kleiner ist als der Durchmesser
des den Innenwerkzeugangriff umgebenden Abschnittes der Schraube, und eine Länge zum Über
brücken des Bereiches der Höhe des Trägers vom Innenwerkzeugangriff der Schraube bis zur oberen
oder unteren Begrenzung und weiters bis zum Schraubereinsatz aufweist. Es kann also in einfacher
Weise durch die Verwendung eines relativ langen Schraubendreherbits erreicht werden, daß die
Schrauben auf die gewünschte Tiefe in dem Träger aus Holz eingedreht werden. Ohne die Notwen
digkeit eines Vorbohrens wird dadurch die Möglichkeit geschaffen, die Schraube an der entsprechen
den Stelle bezogen auf die Höhe des Trägers ordnungsgemäß setzen zu können.
Weitere erfindungsgemäße Merkmale und besondere Vorteile werden in der nachstehenden Beschrei
bung anhand an der Zeichnungen noch näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 einen Abschnitt eines gebogenen Trägers aus Holz im Schnitt dargestellt, wobei verschiedene
auf Querzug belastete Abschnitte aufgezeigt sind;
Fig. 2 eine vergrößerte Darstellung eines Ausschnittes aus dem Träger nach Fig. 1 mit der Darstel
lung eines Durchbruches;
Fig. 3 eine vergrößerte Darstellung eines Endbereiches eines Trägers mit einer Ausklinkung;
Fig. 4 bis Fig. 8 verschiedene Ausbildungen und Bereiche von Trägern aus Holz, wobei gerade auf
Querzug belastete Abschnitte dargestellt sind.
Bei einem Träger 1 aus Holz gibt es eine Reihe von auf Querzug belastete Zonen 2, welche im We
sentlichen in Längsrichtung des Trägers 1, also in der Faserrichtung des Holzes verlaufen. Ob nun
dieser Träger im vollen Querschnitt aus gewachsenem Holz gebildet ist oder aus Brettschichtholz, al
so als Leimbinder ausgeführt ist, hat auf die Auswirkung von auf Querzug belasteten Abschnitten
praktisch keinen Einfluß, da immer im Bereich von Ausschnitten oder Durchbrüchen 3 oder aber auch
in anderen Bereichen eine Querzugbelastung vorhanden ist.
Anstelle der bisher üblichen Maßnahmen (Vorbohren - Einsetzen von stabförmigen Elementen - Ein
kleben dieser stabförmigen Elemente - relativ lange Austrocknungszeit des Klebers) soll nun direkt in
das volle Material eine Schraube 4 in den Träger 1 eingedreht werden. Diese hier einzusetzenden
Schrauben 4 weisen zumindest an ihren beiden Endbereichen Gewindeabschnitte auf. Es ist aber
auch denkbar, über die ganze Schaftlänge der Schrauben 4 ein Gewinde vorzusehen. Die Länge L der
Schrauben 4 ist bei Trägern 1 relativ großer Höhe H kleiner als die halbe Höhe H des Trägers 1 aus
gebildet. Bei Trägern geringerer Höhe H kann dieses Verhältnis zur Länge L der Schrauben 4 natürlich
auch in die andere Richtung gehen. Nur beispielsweise kann festgehalten werden, daß bei einer Trä
gerhöhe H von einem Meter auch eine Länge L der Schrauben 4 von 20 cm oder weniger möglich ist.
Dies gelingt eben besonders dadurch, daß die Schrauben 4 exakt der auf Querzug belasteten Zone
zugeordnet werden. Nach dem Eindrehen der Schrauben 4 von der Oberseite 5 oder von der Unter
seite 6 des Trägers 1 her werden die Schrauben 4 eben so weit eingedreht, daß sie unmittelbar der
auf Querzug belasteten Zone 2 zugeordnet sind. Es ist aus den Fig. 1 bis 3 auch ersichtlich, daß vor
teilhaft die Schrauben 4 oberhalb und unterhalb einer Zone 2 annähernd gleich weit diese Zone 2
überragen. Es ist damit eine optimale Einleitung der Querzugkräfte auf die an die jeweiligen Zonen 2
anschließenden Bereiche des Trägers 1 möglich.
Gerade bei der Darstellung in Fig. 1 (Beispiel ganz rechts) wird aufgezeigt, daß in auf Querzug bela
steten Abschnitten mehrere auf die Höhe H des Trägers 1 verteilte Zonen vorhanden sind, die auf
Querzug belastet werden. In diesen Abschnitten können dann zwei oder mehrere Schrauben 4 mit
Abstand annähernd parallel zueinander ausgerichtet eingedreht werden, wobei diese dann axial, also
über die Höhe H des Trägers 1 versetzt zueinander eingedreht sind.
Im Rahmen der Erfindung ist es auch möglich, zwei oder mehr als zwei Schrauben 4 unmittelbar hin
tereinander gleichachsig einzudrehen, wobei dann die erste Schraube entsprechend tief versenkt
werden muß. In einem solchen Falle könnte auch die dann nachfolgende Schraube gegebenenfalls ei
nen größeren Außendurchmesser aufweisen. Es können Schrauben 4 auch von den entgegengesetz
ten Seiten, also von der Oberseite 5 und der Unterseite 6 des Trägers 1 gleichachsig eingedreht wer
den, wenn die Schrauben über einen entsprechend größeren Bereich der Höhe H des Trägers 1 ge
führt werden sollen.
Die Schrauben 4 weisen an ihrem einen Ende einen Innenwerkzeugangriff auf, wobei der Durchmes
ser des den Innenwerkzeugangriff umgebenden Abschnittes der Schrauben 4 gleich groß oder nur
geringfügig größer ausgebildet ist als der Außendurchmesser des Gewindes. Dadurch ist ein leichtes
Eindrehen der Schrauben 4 in diese relativ weit versenkte Stellung möglich, zumal durch den größe
ren "Kopf" der Schraube keine wesentliche Drehmomenterhöhung beim Eindrehen der Schrauben 4
vorhanden ist.
Das Eindrehen der Schrauben 4 in diese relativ weit versenkte Stellung kann in einfacher Weise mit
einem entsprechenden Schraubendreherbit erfolgen, dessen an den Angriffsbereich zum Ansetzen an
der Schraube anschließender Schaft oder ein gedachter Hüllzylinder dieses Schaftes einen Durchmes
ser aufweist, der geich oder kleiner ist als der Durchmesser des den Innenwerkzeugangriff umgeben
den Abschnittes der Schraube 4. Dieser Schraubendreherbit hat dann eine Länge zum Überbrücken
des Bereiches der Höhe H des Trägers vom Innenwerkzeugangriff der Schraube 4 ausgehend bis zur
oberen oder unteren Begrenzung 5 bzw. 6 des Trägers 1 und weiters bis zum Schraubereinsatz. In
diesem Zusammenhang ist es auch möglich, beispielsweise am Schraubendreherbit entsprechende
Markierungen vorzusehen, um dadurch exakt feststellen zu können, in welcher Einschraubtiefe die
Schraube 4 in den Träger 1 eingedreht worden ist. Es können also am Schraubendreherbit beispiels
weise Rillen, Einkerbungen, Farbmarkierungen oder dergleichen vorgesehen sein.
Je nach entsprechendem Einsatzgebiet der Schrauben 4, also je nach Ausbildung und Form der
Durchbrüche in einem Träger 1, je nach Durchbiegung desselben oder je nach Spannweite ergeben
sich an den verschiedensten Bereichen des Trägers 1 auch querzugbelastete Abschnitte und somit
auch ganz spezielle, auf Querzug belastete Zonen 2. So ist beispielsweise aus Fig. 4 ersichtlich, daß
solche auf Querzug belastete Zonen 2 im Mittelbereich der Länge von gebogenen Trägern 1 vorhan
den sind. In gleicher Weise ergeben sich solche auf Querzug belastete Zonen 2 in Trägern, welche an
ihren Oberseiten eine Art Dachform vorgeben. Auch hier entstehen diese Querzugkräfte praktisch im
Mittelbereich bezogen auf die Gesamtlänge des Trägers. Aus Fig. 6 ist ersichtlich, daß bei einem
Durchbruch 3 die auf Querzug belasteten Zonen 2 nicht unbedingt auf beiden Seiten dieses Durch
bruches 3 in verschiedener Höhe vorhanden sind, sondern auch auf gleicher Höhe wirksam sein kön
nen. Dies wird je nach Belastungsfall eines Trägers aus Holz entsprechend ermittelt.
Auf Querzug belastete Zonen 2 ergeben sich auch bei einer U-förmigen Ausklinkung in einem Trä
ger 1, um dort einen quer dazu verlaufenden Balken 7 einzusetzen. In der Ausgestaltung nach Fig. 8
ist praktisch eine Ergänzung der Aufstellung aufgezeigt, wie sie auch in Fig. 3 dargestellt worden ist.
Bei einer entsprechenden Ausklinkung 8 in dem Träger 1 aus Holz ergibt sich auch hier gerade in
dem dargestellten Bereich eine auf Querzug belastete Zone 2.
In all diesen auf Querzug belasteten Abschnitten, insbesondere in den speziell auf Querzug belaste
ten Zonen 2 kann durch den erfindungsgemäßen Einsatz von Schrauben durch direktes Eindrehen
derselben, also ohne Vorbohren, eine entsprechende Querkraftverstärkung erzielt werden.
Claims (7)
1. Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten, welche durch im Wesentlichen quer zur
Längsrichtung desselben verlaufend angeordnete, stabförmige Elemente verstärkt sind, dadurch
gekennzeichnet, daß die stabförmigen Elemente von zumindest an ihren beiden Endbereichen mit
Gewindeabschnitten versehenen Schrauben (4) gebildet sind, welche über eine auf Querzug bela
stete Zone (2) geführt und von der Ober- oder der Unterseite des Trägers (1) aus eingedreht, nur
über einen Teil der Höhe (H) des Trägers geführt und somit unmittelbar der auf Querzug belaste
ten Zone (2) zugeordnet sind.
2. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (4) oberhalb und unterhalb
einer Zone (2) mit erhöhtem Querzug annähernd gleich weit diese Zone (2) überragen.
3. Träger nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Länge (L) der Schrauben (4)
kleiner ausgebildet ist als die halbe Höhe (H) des Trägers (1).
4. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in auf Querzug belasteten Abschnitten
zwei oder mehrere Schrauben (4) mit Abstand annähernd parallel zueinander ausgerichtet und
axial, also über die Höhe (H) des Trägers (1) versetzt zueinander eingedreht sind.
5. Träger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (4) über die ganze Schaft
länge mit einem Gewinde versehen sind.
6. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (4) an ih
rem einen Ende einen Innenwerkzeugangriff aufweisen, wobei der Durchmesser des diesen Innen
werkzeugangriff umgebenden Abschnittes der Schrauben (4) annähernd gleich groß oder nur ge
ringfügig größer ausgebildet ist als der Außendurchmesser des Gewindes.
7. Träger nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schrauben (4) mit ei
nem Schraubendreherbit eingedreht sind, dessen an den Angriffsbereich zum Ansetzen an der
Schraube (4) anschließender Schaft oder ein gedachter Hüllzylinder dieses Schaftes einen Durch
messer aufweist, der gleich oder kleiner ist als der Durchmesser des den Innenwerkzeugangriff
umgebenden Abschnittes der Schraube (4), und eine Länge zum Überbrücken des Bereiches der
Höhe (H) des Trägers (1) vom Innenwerkzeugangriff der Schraube (4) bis zur oberen oder unteren
Begrenzung (5, 6) und weiters bis zum Schraubereinsatz aufweist.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10013810A DE10013810B4 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten |
EP01927752A EP1266103A1 (de) | 2000-03-21 | 2001-03-19 | Träger aus holz mit auf querzug belasteten abschnitten |
AU2001254704A AU2001254704A1 (en) | 2000-03-21 | 2001-03-19 | Wooden beams with sections that are subjected to transversal tension |
PCT/EP2001/003122 WO2001071120A1 (de) | 2000-03-21 | 2001-03-19 | Träger aus holz mit auf querzug belasteten abschnitten |
SK963-2002A SK9632002A3 (en) | 2000-03-21 | 2001-03-19 | Wooden beams with sections that are subjected to transversal tension |
CA002403655A CA2403655A1 (en) | 2000-03-21 | 2001-03-19 | Wooden beams with sections that are subjected to transversal tension |
CZ20022452A CZ20022452A3 (cs) | 2000-03-21 | 2001-03-19 | Nosník ze dřeva s úseky namáhanými na příčný tah |
US10/239,265 US6829866B2 (en) | 2000-03-21 | 2001-03-19 | Wooden beams with sections that are subjected to transversal tension |
NO20024457A NO324015B1 (no) | 2000-03-21 | 2002-09-18 | Trebjelker med seksjoner som er utsatt for tverrgaende strekkspenning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE10013810A DE10013810B4 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10013810A1 true DE10013810A1 (de) | 2001-10-04 |
DE10013810B4 DE10013810B4 (de) | 2004-08-12 |
Family
ID=7635655
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE10013810A Expired - Fee Related DE10013810B4 (de) | 2000-03-21 | 2000-03-21 | Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6829866B2 (de) |
EP (1) | EP1266103A1 (de) |
AU (1) | AU2001254704A1 (de) |
CA (1) | CA2403655A1 (de) |
CZ (1) | CZ20022452A3 (de) |
DE (1) | DE10013810B4 (de) |
NO (1) | NO324015B1 (de) |
SK (1) | SK9632002A3 (de) |
WO (1) | WO2001071120A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10359995B3 (de) * | 2003-12-19 | 2005-06-02 | Sfs Intec Holding Ag | Holzwandkonstruktion in Blockbohlenbauweise |
DE202004021522U1 (de) | 2003-10-02 | 2008-10-02 | Abc Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Schraubenelement, insbesondere zur Querzug- und/oder Querdruckverstärkung von Holzbauteilen |
EP2003348A2 (de) | 2007-06-15 | 2008-12-17 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Schraube und ihre Verwendung |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1402862B1 (de) * | 2002-09-24 | 2007-11-28 | The Procter & Gamble Company | Absorbierender Artikel mit einem aus einer saugfähigen thermoplastischen Zusammensetzung bestehendem Element |
US20060179741A1 (en) * | 2005-02-03 | 2006-08-17 | Thomas Sohm | Unknown |
US20080034928A1 (en) * | 2006-06-21 | 2008-02-14 | Shaw Shyan Sheu | Tool member having indicator device |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19741735A1 (de) * | 1997-09-22 | 1999-04-15 | Sfs Ind Holding Ag | Koppelpfette aus wenigstens zwei aneinander anschließenden Holzbalken sowie Befestigungselement zum Einsatz bei dieser Koppelpfette |
Family Cites Families (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE236563C (de) | ||||
US2342916A (en) * | 1942-10-26 | 1944-02-29 | John F Blaski | Arched wooden rafter |
US3605360A (en) * | 1969-04-24 | 1971-09-20 | Skuli Walter Lindal | Prestressed vertically laminated beam of wood |
DE2451639B2 (de) * | 1974-10-30 | 1979-08-23 | Hans 8501 Behringersdorf Binker | Verfahren zum Restaurieren von Holzbalken |
US4501102A (en) * | 1980-01-18 | 1985-02-26 | James Knowles | Composite wood beam and method of making same |
GB8332533D0 (en) * | 1983-12-06 | 1984-01-11 | Dinardo & Partners | Restoration and strengthening of timber components |
DD236563A1 (de) * | 1985-04-26 | 1986-06-11 | Bauakademie Ddr | Verbindungselement fuer plattenfoermige teile |
US4648225A (en) * | 1985-06-07 | 1987-03-10 | Waddell Thomas T | Split bending crown molding |
FR2589553B1 (fr) * | 1985-10-31 | 1987-12-11 | Graffin Andre | Poutre composee |
US5050366A (en) * | 1987-11-11 | 1991-09-24 | Gardner Guy P | Reinforced laminated timber |
US5048256A (en) * | 1989-09-27 | 1991-09-17 | A/S Selvaagbygg | Composite beam |
US5115609A (en) * | 1991-07-03 | 1992-05-26 | Peter Sing | Method of converting logs and resultant product |
US5501752A (en) * | 1993-11-05 | 1996-03-26 | Globe Machine Manufacturing Company | Wooden I-beam assembly machine and control system therefor |
US5720143A (en) | 1994-03-01 | 1998-02-24 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of Agriculture | Localized notch reinforcement for wooden beams |
US5806266A (en) * | 1995-07-07 | 1998-09-15 | Wilian Holding Company | Beam member having an adjustable curvature |
US5832681A (en) * | 1996-08-07 | 1998-11-10 | Flintwood Products | Mull post |
WO1998057005A1 (de) | 1997-06-09 | 1998-12-17 | Sfs Industrie Holding Ag | Koppelpfette aus zwei oder mehreren, in längsrichtung einander überlappend aneinander anschliessenden holzbalken sowie befestigungselement zum verbinden von jeweils zwei einander überlappenden endbereichen von holzbalken zum einsatz bei einer koppelpfette |
CA2304694C (en) * | 1997-09-22 | 2004-02-03 | Sfs Industrie Holding Ag | Screw for fixing wooden laths on a roof substructure or a wall foundation |
US6588161B2 (en) * | 2001-04-27 | 2003-07-08 | William Harry Smith | Laminated construction elements and method for constructing an earthquake-resistant building |
-
2000
- 2000-03-21 DE DE10013810A patent/DE10013810B4/de not_active Expired - Fee Related
-
2001
- 2001-03-19 WO PCT/EP2001/003122 patent/WO2001071120A1/de active Application Filing
- 2001-03-19 EP EP01927752A patent/EP1266103A1/de not_active Withdrawn
- 2001-03-19 CA CA002403655A patent/CA2403655A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-19 AU AU2001254704A patent/AU2001254704A1/en not_active Abandoned
- 2001-03-19 SK SK963-2002A patent/SK9632002A3/sk unknown
- 2001-03-19 US US10/239,265 patent/US6829866B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-19 CZ CZ20022452A patent/CZ20022452A3/cs unknown
-
2002
- 2002-09-18 NO NO20024457A patent/NO324015B1/no unknown
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19741735A1 (de) * | 1997-09-22 | 1999-04-15 | Sfs Ind Holding Ag | Koppelpfette aus wenigstens zwei aneinander anschließenden Holzbalken sowie Befestigungselement zum Einsatz bei dieser Koppelpfette |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
BLASS, H.J., STECK, G.: Querzugverstärkungen... von Holzbauteilen-Teil 2. In: DE-Z. "bauen mit holz", H. 4/1999, S. 44-49 * |
MÖHLER, K., SIEBERT, W.: Untersuchungen zur Erhöhung der Querzugfestigkeit in gefährdeten Bereichen. In DE-Z. "bauen mit holz", H. 6/1984, S. 388-393 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE202004021522U1 (de) | 2003-10-02 | 2008-10-02 | Abc Verbindungstechnik Gmbh & Co. Kg | Schraubenelement, insbesondere zur Querzug- und/oder Querdruckverstärkung von Holzbauteilen |
DE10359995B3 (de) * | 2003-12-19 | 2005-06-02 | Sfs Intec Holding Ag | Holzwandkonstruktion in Blockbohlenbauweise |
EP2003348A2 (de) | 2007-06-15 | 2008-12-17 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Schraube und ihre Verwendung |
DE102007029255A1 (de) | 2007-06-15 | 2008-12-18 | Würth, Adolf | Schraube und ihre Verwendung |
EP2003348A3 (de) * | 2007-06-15 | 2010-02-10 | Adolf Würth GmbH & Co. KG | Schraube und ihre Verwendung |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1266103A1 (de) | 2002-12-18 |
AU2001254704A1 (en) | 2001-10-03 |
NO324015B1 (no) | 2007-07-30 |
DE10013810B4 (de) | 2004-08-12 |
CA2403655A1 (en) | 2002-09-18 |
SK9632002A3 (en) | 2003-02-04 |
NO20024457D0 (no) | 2002-09-18 |
NO20024457L (no) | 2002-09-23 |
US6829866B2 (en) | 2004-12-14 |
US20030029128A1 (en) | 2003-02-13 |
WO2001071120A1 (de) | 2001-09-27 |
CZ20022452A3 (cs) | 2003-01-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3634039C2 (de) | ||
DE102005014900A1 (de) | Verbundanker zum Verbinden mindestens zweier Bauelemente und System von miteinander verbundenen Bauelementen | |
DE3903146A1 (de) | Verbindungselement, insbesondere fuer holzteile | |
EP1015774B1 (de) | Befestigung von Latten aus Holz auf einem u.a. aus Holz bestehenden Dach- oder Wandunterbau | |
DE3720919A1 (de) | Dichtungsprofil fuer segmente von tunnelroehren | |
EP1595080B1 (de) | Gewindeschneidende schraube | |
EP1233194B1 (de) | Betonschraube | |
WO2019025232A1 (de) | Profilschiene mit versteifungselement | |
DE19724285C2 (de) | Stabförmiges Verbindungselement | |
DE102006015122A1 (de) | Verbindungskörper für den Holzbau | |
EP1235988B1 (de) | Schraube zur abstandsbefestigung von abdeckplatten oder schienen an einem unterbau | |
DE10013810A1 (de) | Träger aus Holz mit auf Querzug belasteten Abschnitten | |
DE10049348A1 (de) | Linearführungsanordnung | |
CH616892A5 (en) | Track for a track laying vehicle | |
DE10116813A1 (de) | Webschafteckverbindung | |
DE20003705U1 (de) | Verbindung von zwei zumindest annähernd rechtwinklig aneinander anschließenden Holzbalken | |
DE3737591C2 (de) | Schrauben-Dübel-Kombination | |
EP3939867B1 (de) | Laufwerkskette für ein kettenfahrzeug | |
EP1699986B1 (de) | Holzwandkonstruktion in blockbohlenbauweise | |
EP4173931A1 (de) | Fahrzeug, insbesondere kühlfahrzeug | |
DE102018108402B4 (de) | Verbindungssteckteil für einen Felgenring, insbesondere für Fahrräder | |
CH629568A5 (en) | Ladder | |
EP0159016B1 (de) | Schraube, insbesondere Holzschraube | |
EP0882897A1 (de) | Schraube | |
DE19604665A1 (de) | Querverbinder für Profilstäbe |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: SFS INTEC HOLDING AG, HEERBRUGG, CH |
|
8363 | Opposition against the patent | ||
8328 | Change in the person/name/address of the agent |
Representative=s name: ACKMANN MENGES PATENT- UND RECHTSANWAELTE, 80469 M |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee | ||
8368 | Opposition refused due to inadmissibility |