DE10012927A1 - Dampfturbinen-Generator-Einheit - Google Patents
Dampfturbinen-Generator-EinheitInfo
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-
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Abstract
Gegenstand der Erfindung ist eine Dampfturbinen-Generator-Einheit, mit der aus überhitztem Dampf elektrische Energie erzeugt werden soll. DOLLAR A Aufgabe der Erfindung ist es, eine kleine Einheit zu bauen, bei der Turbine und Generator in einem Gehäuse untergebracht sind. DOLLAR A Dies gelingt dadurch, daß in einem radial geteilten Gehäuse ein mit Schaufeln besetztes Turbinenlaufrad angeordnet ist, das eine mit Lagerelementen versehene Turbinenhohlwelle aufweist. Die Hohlwelle trägt einen Rotor mit Dauermagneten, der in einen Ring mit Induktionsspulen eintaucht. Der Dampf tritt zentripetal in das Laufrad ein und wird durch die Hohlwelle in einen Kondensator geleitet.
Description
Gegenstand der Erfindung ist eine Dampfturbinen-Generator-Einheit zur Gewinnung
elektrischer Energie aus überhitztem Dampf.
Dampfturbinen und Generatoren sind in vielen Ausführungsformen bekannt geworden. In
aller Regel sind beide Maschinen getrennte Einheiten für große Leistungen, die über eine
Wellenkupplung oder ein Getriebe miteinander verbunden werden.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine kleine Turbinen-Generator-Einheit zu schaffen, bei der
Turbine und Generator zu einer Einwelleneinheit mit gemeinsamem Gehäuse
zusammengefaßt sind, wobei ein schmierstofffreier Betrieb angestrebt wird.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in einem radial geteilten
Gehäuse ein mit Schaufeln besetztes Turbinenlaufrad angeordnet ist, das eine mit
Lagerelementen versehene Hohlwelle aufweist, daß diese Hohlwelle einen
scheibenförmigen, mit Dauermagneten besetzten Generatorläufer trägt, der in einen
teilbaren Ständerring mit eingegossenen Statorwicklungen eintaucht, und daß der
überhitzte Dampf aus einem Düsenring die Schaufeln beaufschlagt, zentripedal in das
Laufrad eintritt, durch die Hohlwelle weitergeleitet und einem Kondensator zugeführt wird.
Alternativ kann die Hohlwelle mit einem Zahnrad versehen werden, das über ein
Planetengetriebe einen ringförmigen mit Innenzahnung versehenen Generatorläufer
antreibt, der mit Dauermagneten besetzt ist. Die Ständerwicklungen des Generators sind
außen am Gehäuse angeordnet. Das Magnetfeld durchdringt einen druckdichten Ring aus
einem nicht metallischen Material. Der Ring, vorzugsweise ein Zylindermantel aus
Hartkeramik oder Spezialglas, liegt gewissermaßen im Luftspalt des Generators. Mit Hilfe
des Planetengetriebes wird die sehr hohe Drehzahl des Turbinenlaufrades auf vorzugsweise
3000 Umdrehungen pro Minute beim Generatorläufer untersetzt.
Die Hohlwelle des Turbinenlaufrades kann mit Spezialkugellagern oder mit Tellerscheiben
gelagert sein, die in Nuten der Hohlwelle abrollen. Die Wellen dieser Tellerscheiben tragen
zugleich die Planetenräder des Untersetzungsgetriebes.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand von Fig. 1-6 der Zeichnung erläutert.
Fig. 1 stellt einen Längsschnitt durch die Dampfturbinen-Generatoreinheit dar,
Fig. 2 eine andere Generatorbauform - im Längsschnitt gezeichnet -,
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch diesen Generator,
Fig. 4 einen Querschnitt im Bereich des Turbinenlaufrades,
Fig. 5 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 2,
Fig. 6 einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3.
In Fig. 1 ist mit 1 das vorzugsweise zylindrische Gehäuse eines Wärmetauschers
bezeichnet, dem über einen Stutzen 2 Heißluft oder ein anderes Gas als Wärmeträger
zugeführt wird. Die Luft oder das Gas tritt aus einem Stutzen 3 aus. Im Innern des
Gehäuses 1 sind ringförmig zylindrische Dampferzeuger 4, 5 angeordnet. Eine Trennwand
6 und Luftleitbleche sorgen dafür, daß die heiße Luft von unten nach oben entsprechend
den Pfeilen an den Rippen der Dampfkesselwände entlang streicht und möglichst viel
Wärme an die im Innenraum vorgesehenen Strukturkörper 7, 8 abgibt.
Mit 9 ist eine Ringleitung bezeichnet, die über Magnetventile 10, 11 Speisewasser an die
Dampferzeuger abgibt. Die Ringleitung 9 ist über eine weitere Leitung 12 zu einer Pumpe
13 geführt, die von einem Kondensator 14 gespeist wird. Der Kondensator ist innen mit
Strukturkörpern 15 gefüllt. Außen trägt er Kühlrippen 16. Ein Gehäuse 17 umschließt die
Kühlrippen. Diesem Gehäuse wird über einen Stutzen 18 Kühlluft zugeführt, die aus einem
Stutzen 19 austritt.
Das in die Dampferzeuger 4, 5 eingespritzte Wasser wird beim Auftreffen auf die erhitzten
Strukturkörper 7, 8 verdampft. Der im Gegenstromprinzip überhitzte Dampf tritt unten an
Dampfdüsen 20, 21 aus, die die Schaufeln eines Turbinenlaufrades 22 beaufschlagen.
Dieses Rad ist mit einer Turbinenhohlwelle 23 verbunden, die an zwei Stellen zwischen
Tellerscheiben 24, 25, 26, 27 gelagert ist. In der Praxis verwendet man 2 × 3
Tellerscheiben, die jeweils um 120° gegeneinander versetzt sind.
Am unteren Ende trägt die Hohlwelle 23 ein Zahnrad 28, das größere Zahnräder 29, 30
antreibt. Diese sitzen auf den Wellen 31, 32, die die Tellerscheiben 24-27 und weitere
Zahnräder 33, 34 tragen. Über Planetenräder 35, 36 wird ein ringförmiger Generatorläufer
37 mit Innenverzahnung angetrieben, in den Dauermagnete eingearbeitet sind.
Das Turbinengehäuse ist in der Ebene des Generatorläufers 37 teilbar. Zwischen der
unteren Hälfte 38 und der oberen Hälfte 39 ist ein zylindermantelförmiger Ring 40 aus
einem nichtmetallischen Werkstoff dichtend eingeklemmt, der die magnetischen
Kraftlinien ohne Wirbelstromverluste durchläßt. Als Werkstoff kommt ein Spezialglas
oder ein keramisches Material infrage.
Außerhalb des Druckraumes ist der Generatorständer angeordnet, der aus einem Eisenkern
und Induktionsspulen 41, 42 besteht.
Das Turbinenlaufrad 22 ist so aufgebaut, daß der Dampf zentripetal in die Schaufeln
eintritt und durch die Hohlwelle 23 nach unten abgeleitet wird, wo er in den Kondensator
14 eintritt.
In Höhe der Tellerräder 24-27 weist die Hohlwelle spezielle Nuten auf, in denen die
Tellerräder stabilisierend abrollen. Alle Tellerräder und Zahnräder bestehen aus
Materialien, die unter Feuchtigkeit ohne Fettschmiermittel dauerlauffest sind. Unter
Umständen sind besondere Oberflächenbeschichtungen aufzubringen.
Die Lager für den Generatorläufer, die Zahnräder und die Tellerscheiben bestehen
vorzugsweise aus Edelstahlringen mit Keramikkugeln, benötigen also ebenfalls keine
Fettschmierung.
Zwischen der unteren Gehäusehälfte 38 und der oberen 39 werden nicht dargestellte Säulen
Paßstifte und Schrauben benutzt, um alle Teile exakt und sicher zu positionieren. Das
mehrstufige Untersetzungsgetriebe ermöglicht es, die Turbine für den Bereich um 50000
Umdrehungen pro Minute auszulegen, während der Generatorläufer nur 3000
Umdrehungen macht. Somit kann Drehstrom von 50 Hz erzeugt werden.
Unterhalb des Kondensators 14 ist ein Wasssertank 54 angedeutet, dem ein
Überdruckventil 55 zugeordnet ist. Im Falle eines unzulässigen Druckanstieges kann das
gesamte im Kreislauf geführte Prozesswasser in den Tank 54 ablaufen. Weitere
Überdruckventile 56, 57 und 58 sind an den Dampferzeugern 4, 5 und der Leitung 12
angebracht. Das gesamte System wird von einer Steuereinheit 59 überwacht.
In Fig. 2 ist eine alternative Bauform des Generators dargestellt. Die Turbinenhohlwelle 23
trägt anstelle eines Zahnrades einen scheibenförmigen Rotor 43 mit Dauermagneten. Dem
Magneten steht ein teilbarer Ständerring gegenüber, der Induktionsspulen 44, 45 trägt. Die
Spulenanschlüsse werden über druckdichte Durchführungen 46, 47 nach außen geleitet. Da
die Induktionsspulen im Feuchtbereich angeordnet sind, sind sie durch ausreichend
temperaturbeständige Vergußmassen gegen Feuchtigkeit und elektrische Entladungen
abzusichern.
Fig. 3 zeigt einen Querschnitt durch diesen Generator. Man blickt von unten gegen den
Rotor 43 mit eingesetzten Dauermagneten 48. Hinter dem Rotor sind die Tellerscheiben
25, 27, 49 angedeutet.
Da der Generator als Schnellläufer ohnehin schon hochfrequenten Strom induziert, ist der
Läufer 43 als zweipoliger Läufer ausgeführt. Die eine Hälfte der Kreisfläche trägt
Magneten, die dem Betrachter den Nordpol zuwenden, bei der anderen Hälfte ist es der
Südpol. Die erzeugte elektrische Energie wird einem Umrichter zugeführt. Damit entfällt
die sonst übliche Forderung, die Drehzahl der Turbine konstant zu halten.
Die Turbinen-Generator-Einheit nach Fig. 2 und 3 kann jederzeit bei Bedarf ohne
Synchronisationsprobleme zugeschaltet werden.
Fig. 4 zeigt einen Querschnitt von unten in Höhe des Turbinenlaufrades 22. Man erkennt
die bereits in Fig. 2 benannten Dampferzeuger 4 und 5 mit den Dampfdüsen 20 und 21.
Weitere acht Dampferzeuger und Dampfdüsen sind im Kreis angeordnet. Sie können
einzeln oder auch gemeinsam angesteuert und geregelt werden, wie in Fig. 1 angedeutet ist.
Die Ausschnittvergrößerung nach Fig. 5 zeigt die Turbinenhohlwelle 23 mit Tellerscheiben
25 und 27. Der Rotor 43 ist auf der Welle 23 befestigt. Der Magnetring taucht in eine
Induktionsspule 45 ein. Über eine Durchführung 47 in der Gehäusewand 49 wird der Strom
nach außen geleitet. Die Tellerscheibe 27 sitzt auf einer Welle 50. Sie sitzt mit dem unteren
Ende in einem Lager 51. Die Turbinenhohlwelle 23 trägt eine halbrunde Nut 23a, in der die
Tellerscheiben abrollen.
An der Gehäusewand 49 ist eine Konsole 52 befestigt, auf der der teilbare Ständerring 53
des Generators aufliegt. In diesen Ständerring sind Eisenkerne, vorzugsweise Ferritkerne,
integriert, die den Magnetfluß durch die Spulen leiten.
Fig. 6 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt aus Fig. 3. Mit 23 ist die Turbinenhohlwelle
angedeutet, mit 25 und 27 zwei Tellerscheiben. Die Magneten 48 sitzen auf dem Rotor 43.
Von insgesamt 10 Eisenkernen mit darüberliegenden Induktionsspulen 44 sind nur 3
dargestellt.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die dargestellten Elemente und Maschinenteile nicht
maßstabsgerecht gezeichnet sind. Auch könnte die Anzahl der Dampferzeuger wesentlich
kleiner als 10 sein.
Durch den Anbau der Dampferzeuger an das Turbinen- und Generatorgehäuse erhält man
eine sehr kompakte Anlage mit kurzen Leitungen für Dampf und Wasser. Zur Erzielung
einer Eigensicherheit ist es vorteilhaft, daß nur eine sehr kleine Wassermenge benötigt
wird.
1
Gehäuse
2
,
3
Stutzen
4
,
5
Dampferzeuger
6
Trennwand
7
,
8
Strukturkörper
9
Ringleitung
10
,
11
Magnetventile
12
Leitung
13
Pumpe
14
Kondensator
15
Strukturkörper
16
Kühlrippen
17
Gehäuse
18
,
19
Stutzen
20
,
21
Dampfdüsen
22
Turbinenlaufrad
23
Turbinenhohlwelle
23
a Nut
24
,
25
,
26
,
27
Tellerscheiben
28
,
29
,
30
Zahnräder
31
,
32
Wellen
33
,
34
Zahnräder
35
,
36
Planetenräder
37
Generatorläufer
38
untere Gehäusehälfte
39
obere Gehäusehälfte
40
Ring
41
,
42
Induktionsspulen
43
Rotor
44
,
45
Induktionsspulen
46
,
47
Durchführungen
48
Magnete
49
Gehäusewand
50
Welle
51
Lager
52
Konsole
53
Ständerring
54
Wassertank
55-58
Überdruckventile
59
Steuereinheit
Claims (10)
1. Dampfturbinen-Generator-Einheit zur Gewinnung elektrischer Energie aus
überhitztem Dampf,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem radial geteilten Gehäuse ein mit Schaufeln besetztes Turbinenlaufrad (22) angeordnet ist, das eine mit Lagerelementen versehene Turbinenhohlwelle (23) aufweist,
daß diese Hohlwelle einen scheibenförmigen mit Dauermagneten besetzten Rotor (43) trägt, der in einen teilbaren Ständerring (53) mit eingegossenen Induktionsspulen (44, 45) eintaucht, und
daß der überhitzte Dampf aus einem Ring von Düsen (20, 21) die Schaufeln beaufschlagt, zentripetal in das Laufrad (22) eintritt, durch die Hohlwelle (23) weitergeleitet und einem Kondensator (14) zugeführt wird.
daß in einem radial geteilten Gehäuse ein mit Schaufeln besetztes Turbinenlaufrad (22) angeordnet ist, das eine mit Lagerelementen versehene Turbinenhohlwelle (23) aufweist,
daß diese Hohlwelle einen scheibenförmigen mit Dauermagneten besetzten Rotor (43) trägt, der in einen teilbaren Ständerring (53) mit eingegossenen Induktionsspulen (44, 45) eintaucht, und
daß der überhitzte Dampf aus einem Ring von Düsen (20, 21) die Schaufeln beaufschlagt, zentripetal in das Laufrad (22) eintritt, durch die Hohlwelle (23) weitergeleitet und einem Kondensator (14) zugeführt wird.
2. Dampfturbinen-Generator-Einheit zur Gewinnung elektrischer Energie aus
überhitztem Dampf,
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem radial geteilten Gehäuse (38, 39) ein mit Schaufeln besetztes Turbinenlaufrad (22) angeordnet ist, das eine Turbinenhohlwelle (23) aufweist, die mit mehreren Nuten (23a) und einem Zahnrad (28) versehen ist,
daß die Nuten (23a) zwischen je drei Tellerscheiben (24-27) gelagert sind,
daß die Tellerscheibenwellen (31, 32) über weitere untersetzende Planetenräder (35, 36) einen ringförmigen Generatorläufer (37) antreiben,
daß der Läufer (37) von einem mit Induktionsspulen (41, 42) versehenen Generatorständer umgeben ist,
daß im Luftspalt zwischen Generatorständer und Läufer ein zylindermantelförmiger Ring (40) aus einem nichtleitenden Werkstoff vorgesehen ist und
daß der genannte Ring (40) gegen die obere und untere Gehäusehälfte (38 und 39) abgedichtet ist.
dadurch gekennzeichnet,
daß in einem radial geteilten Gehäuse (38, 39) ein mit Schaufeln besetztes Turbinenlaufrad (22) angeordnet ist, das eine Turbinenhohlwelle (23) aufweist, die mit mehreren Nuten (23a) und einem Zahnrad (28) versehen ist,
daß die Nuten (23a) zwischen je drei Tellerscheiben (24-27) gelagert sind,
daß die Tellerscheibenwellen (31, 32) über weitere untersetzende Planetenräder (35, 36) einen ringförmigen Generatorläufer (37) antreiben,
daß der Läufer (37) von einem mit Induktionsspulen (41, 42) versehenen Generatorständer umgeben ist,
daß im Luftspalt zwischen Generatorständer und Läufer ein zylindermantelförmiger Ring (40) aus einem nichtleitenden Werkstoff vorgesehen ist und
daß der genannte Ring (40) gegen die obere und untere Gehäusehälfte (38 und 39) abgedichtet ist.
3. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß den Schaufeln des Turbinenlaufrades (22) ein Düsenring (20, 21) zugeordnet ist, aus
dem der Dampf zentripetal in das Laufrad (22) eintritt, wobei der entspannte Dampf von
der Turbinenhohlwelle (23) weitergeleitet und einem Kondensator (14) zugeführt wird.
4. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Gehäusehälften (38, 39) über Abstandssäulen, Paßstifte und Schrauben miteinander
verbunden sind, wobei diese Verbindungselemente in den Freiräumen zwischen den
Tellerscheiben resp. Planetenrädern angeordnet sind.
5. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der ringförmige Generatorläufer (37) eine Innenverzahnung aufweist, die über
Planetenräder (35, 36) mit den Zahnrädern (33, 34) der Tellerscheibenwellen verbunden
sind.
6. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Rollen- oder Kugellager im Gehäuse für einen Betrieb ohne Öl oder Fett ausgelegt
sind.
7. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Zahnräder und Abrollflächen eine Beschichtung aufweisen, die einen öl- und
fettfreien Betrieb erlaubt.
8. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Tellerscheiben (24-27) und die Nuten (23a) der Tellerscheibenwellen (50) eine für
ölfreien Betrieb geeignete Beschichtung aufweisen.
9. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Generatorläufer (37) mit Innenverzahnung Lager aufweist, die als Stützlager in
axialer und radialer Richtung guten Rundlauf gewährleisten.
10. Dampfturbinen-Generator-Einheit nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
daß der Generatorläufer (37) mit Innenverzahnung als Drehkranzlager direkt an einer
Gehäusehälfte gelagert ist.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000112927 DE10012927A1 (de) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | Dampfturbinen-Generator-Einheit |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2000112927 DE10012927A1 (de) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | Dampfturbinen-Generator-Einheit |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE10012927A1 true DE10012927A1 (de) | 2001-09-20 |
Family
ID=7635024
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE2000112927 Withdrawn DE10012927A1 (de) | 2000-03-16 | 2000-03-16 | Dampfturbinen-Generator-Einheit |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE10012927A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008046957A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Savonia Power Oy | Steam power plant |
EP2148048A4 (de) * | 2007-05-14 | 2017-06-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbinengenerator mit niederdruck-dampfrückgewinnung |
CN118110579A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-31 | 天津国源电科有限责任公司 | 一种生物质热电联产高效汽轮机 |
-
2000
- 2000-03-16 DE DE2000112927 patent/DE10012927A1/de not_active Withdrawn
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2008046957A1 (en) * | 2006-10-18 | 2008-04-24 | Savonia Power Oy | Steam power plant |
EP2148048A4 (de) * | 2007-05-14 | 2017-06-21 | Mitsubishi Heavy Industries, Ltd. | Turbinengenerator mit niederdruck-dampfrückgewinnung |
CN118110579A (zh) * | 2024-03-19 | 2024-05-31 | 天津国源电科有限责任公司 | 一种生物质热电联产高效汽轮机 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |