DE10011302A1

DE10011302A1 - Size reduction machine has clearing and tearing prongs fastened inside hopper in area covered by plane spanning shaft axes and recessed in spaces between tool carriers

Info

Publication number: DE10011302A1
Application number: DE2000111302
Authority: DE
Inventors: Norbert Kottmann
Original assignee: Eurec Technology Entsorgu GmbH
Current assignee: EUREC TECHNOLOGY GMBH DEVELOPMENT & DESIGN, 36460
Priority date: 1999-10-20
Filing date: 2000-03-09
Publication date: 2001-09-13

Abstract

The size reduction machine includes two parallel running motor driven shafts(3,4) located in the base section of a charging hopper(46). Clearing and tearing prongs(27) are fastened inside the hopper in the area covered by the plane spanning the shaft axes and recessed in the spaces between the tool carriers(13). The tool carriers and the side clearing and tearing prongs form the side comminuting zones. The disc-form tool carriers have preferably four equally spaced arms, and a forward wear insert with regard to the main direction of rotation is constructed as a sickle-shaped reinforcement. An Independent claim is included for a use for the device which is for breaking down landscaping foil covered with organic material.

Description

Die Erfindung betrifft eine Zerkleinerungsvorrichtung mit zwei im wesentlichen parallel verlaufenden, motorisch angetriebenen Wellen, welche im Bodenbereich eines Aufgabetrichters ange ordnet sind, gemäß Oberbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a shredding device with two essentially parallel, motor-driven Waves that are in the bottom of a hopper are arranged according to the preamble of claim 1.

Doppelwellen-Zerkleinerungsvorrichtungen mit mechanisch wirkenden Reiß- und Ausräumelementen gehören zum bekannten Stand der Technik.Double-shaft shredders with mechanical acting tearing and clearing elements belong to the known State of the art.

Beispielsweise sei hier auf das deutsche Gebrauchsmuster G 91 10 457.2 verwiesen. Die dort gezeigte Zerkleinerungs vorrichtung besitzt einen trichterartigen Behälter, in dessen Auslaßbereich zwei zueinander parallele Brecherwalzen gelagert sind, die gegenläufig angetrieben werden können.For example, here is the German utility model G 91 10 457.2. The shredding shown there device has a funnel-like container in the Outlet area two crusher rollers parallel to each other are that can be driven in opposite directions.

Die Brecherwalzen derartiger Zerkleinerungsvorrichtungen sind in verschiedener Weise aufgebaut, wobei stets das Grundprinzip darin liegt, am Außenumfang der Brecherwalzen hervorstehende Elemente auszubilden, wobei diese Elemente ineinandergreifen. Auf diese Weise wird das zwischen die Walzen gelangende Gut von den an den Walzen befindlichen Elementen ergriffen und zum Walzenspalt transportiert und zerkleinert.The crushing rollers of such crushing devices are constructed in different ways, always with the basic principle it lies on the outer circumference of the crusher rollers Form elements, these elements interlocking. In this way, the material that gets between the rollers of the elements located on the rollers and taken to Roll gap transported and shredded.

Grundsätzlich besteht bei derartigen Zerkleinerungsvorrich tungen das Problem, daß die Brecherwalzen entweder die zu zerkleinernden Gegenstände nicht ausreichend trennen können oder daß die Brecherwalzen durch die sich beim Zerkleinern ergebenden Bruchstücke verstopfen und sich zusetzen. Derartige Schwierigkeiten sind dann insbesondere relevant, wenn Misch stoffe zum Einsatz kommen.Basically there is such a shredding device The problem was that the crusher rollers either closed the cannot adequately separate crushing objects or that the crusher rollers through the crushing clog resulting fragments and clog. Such Difficulties are particularly relevant when mixing fabrics are used.

Bei dem erwähnten Gebrauchsmuster G 91 10 457.2 soll das Zerkleinerungsverhalten dadurch verbessert werden, daß die Brecherwalze einen zylindrischen Grundkörper aufweist, an welchem mehrere, zueinander beabstandete Scheibenelemente befestigt sind, an deren Umfangsbereich wiederum mehrere Brecherelemente angebracht werden. Die Brecherelemente sollen in bezug auf die Längsachse der Brecherwellen gegeneinander versetzt angeordnet werden, so daß die Brecherelemente jeweils in gegenüberliegende Zwischenräume benachbarter Brecherwalzen eingreifen, um die Zwischenräume von zerkleinerten Partikeln zu reinigen, d. h. ein Ausräumenvorzunehmen. Das bekannte Brecherelement soll plattenförmig ausgebildet und im wesent lichen in einer Tangentialebene des Scheibenelements angeordnet werden. Durch eine schräge Ausgestaltung des Brecherelements selbst soll sich eine linienförmige Krafteinwirkung auf das zu zerkleinernde Gut ergeben, wobei die radial innenliegende Seite des Brecherelements zu einer Quetschbewegung des Gutes in den Walzenspalt hinein führt. Zusätzlich soll zur Verbesserung des Zerkleinerungsvorgangs das Brecherelement an der Vorderseite mit schneidenartigen Abschrägungen versehen sein. Damit das Brecherelement die entsprechenden Kräfte aufnehmen kann, wird gemäß bekanntem Gebrauchsmuster hervorgehoben, daß es notwendig ist, zusätzliche Stützelemente oder Stützkörper vorzusehen. Die Stützkörper sind bezüglich der Arbeitsdrehrichtung der Brecherwalze vor dem Brecherelement anzuordnen. Durch eine schneidenartige Formgestaltung des Stützkörpers soll dieser auch das Zerkleinern verbessern.With the mentioned utility model G 91 10 457.2, that should Comminution behavior can be improved in that the Crusher roller has a cylindrical body which several, spaced apart disc elements are attached, in turn several at their peripheral area Crusher elements are attached. The breaker elements are supposed to with respect to the longitudinal axis of the crusher shafts against each other be arranged offset so that the crusher elements each in opposite spaces between adjacent crusher rollers intervene to clear the spaces between crushed particles clean, d. H. to clear out. The known Crusher element should be plate-shaped and essentially Lichen arranged in a tangential plane of the disc element become. Through an oblique configuration of the crusher element itself is supposed to have a linear force on it shredding material result, the radially inner side of the crusher element to a squeezing movement of the material in the Leads into the nip. In addition, to improve the Crushing the crusher element at the front be provided with cutting-like bevels. So that Crusher element can absorb the appropriate forces according to known utility model highlighted that it is necessary is to provide additional support elements or support bodies. The Support bodies are the with respect to the working direction Arrange crusher roller in front of the crusher element. By a cutting-like shape of the support body should this also improve the crushing.

Beim bekannten Stand der Technik sind die einzelnen Brecher elemente benachbarter Scheiben vorzugsweise in Umfangsrichtung versetzt angeordnet, so daß sich bei einer Seitenansicht der Brecherwalze eine spiralförmige Ausbildung der einzelnen Brecherelemente einstellt. In the known prior art, the individual crusher elements of adjacent panes preferably in the circumferential direction staggered, so that in a side view Crusher roller a spiral formation of each Sets crusher elements.

Bei der bekannten Zerkleinerungsvorrichtung sind die Brecher walzen in bevorzugter Weise in beide Drehrichtungen antreibbar. Hinsichtlich des durch die Brecherwalzen gebildeten Walzen spalts werden die Walzen in Arbeitsdrehrichtung aufeinander zu bewegt. In dem Fall, wenn ein Werkstück bzw. zu zerkleinerndes Gut zwischen oder von den Walzen eingeklemmt ist, wird auf eine Gegendrehrichtung umgeschaltet, um auf diese Weise den Walzen spalt frei zu arbeiten.In the known crushing device, the crusher rollers can be driven in both directions of rotation in a preferred manner. Regarding the rolls formed by the crusher rolls nip, the rollers move towards each other in the working direction emotional. In the case when a workpiece or to be shredded Is well jammed between or by the rollers on one Reversed direction of rotation to the rollers in this way gap to work freely.

Es hat sich gezeigt, daß bekannte Zerkleinerungsvorrichtungen allein im Walzenspalt eine Zerkleinerung des aufgegebenen Gutes ermöglichen, wobei die oft und wiederholte Notwendigkeit des Umschaltens der Drehrichtung zum Ausräumen bei drohender Verstopfung des Walzenspalts zu einer geringeren Produktivität beim Einsatz derartiger Zerkleinerer führt. Demnach ist also die beim Bekannten gegebene Trennung zwischen Arbeitsdrehrich tung der Zerkleinerungswellen und Reversierdrehrichtung zum Ausräumen des Walzenspalts nachteilig, da auf diese Weise ein Reduzieren der Durchsatzleistung eintritt und der Energie eintrag pro Gutzugabe in unerwünschter Weise verringert wird.It has been shown that known crushing devices only in the nip a shredding of the feed enable, the often and repeated need of Switching the direction of rotation to clear out if there is a threat Clogging of the nip for reduced productivity leads to the use of such shredders. So that is the separation between work turning given at the acquaintance processing of the shredding shafts and reversing direction of rotation Dismantling of the nip disadvantageous because in this way Reduce throughput and energy entry per addition of goods is undesirably reduced.

Bei der Zerkleinerungsvorrichtung gemäß Stammanmeldung nach EP 99 120 794.5 wird von zwei im wesentlichen parallel verlau fenden, motorisch angetriebenen Wellen ausgegangen, welche im Bodenbereich eines Aufgabetrichters angeordnet sind. An den Wellen sind umfangsseitig scheibenförmige, gegenseitig ver setzte Werkzeugträger zur Aufnahme von Reiß- und Ausräumele menten befestigt. Die an den Wellen befestigten scheiben förmigen Werkzeugträger weisen sich radial erstreckende Arme mit dazwischen befindlichen Rücksprüngen auf, wobei am radialen Außenende der Arme sich in Wellendrehrichtung erstreckend jeweils Verschleißeinsätze angeordnet sind. Bei dieser Zer kleinerungsvorrichtung wird im Unterschied zum bis dahin bekannten Stand der Technik auf eine Zerkleinerung in beiden Drehrichtungen zurückgegriffen, so daß auch in dem Fall, wenn sich ein mittlerer Zerkleinerungsbereich, nämlich derjenige zwischen den Walzen zusetzt oder eine solche Gefahr des Zusetzens besteht, der Zerkleinerungsvorgang in seitlichen, den Walzen benachbarten Bereichen fortgesetzt oder von diesen Bereichen übernommen wird.In the shredding device according to the parent application according to EP 99 120 794.5 is essentially parallel in two fenden, motor-driven shafts, which in Bottom area of a hopper are arranged. To the Shafts are disk-shaped on the circumference, mutually ver set tool carriers to accommodate tearing and clearing out fixed. The washers attached to the shafts shaped tool carriers have radially extending arms with recesses in between, on the radial The outer ends of the arms extend in the direction of shaft rotation each wear inserts are arranged. With this cer The shrinking device is different from the previously known prior art on a shredding in both Rotational directions resorted to, so that even in the case when there is a medium size reduction area, namely the one clogged between the rollers or such a risk of Clogging exists, the crushing process in the lateral, the Rolling continues from or adjacent areas Areas.

Insbesondere beim Zerkleinern von Kunststoff-Folien, hier wiederum Landschaftsfolien, treten jedoch folgende Probleme auf. Vorgenannte Folien werden bisher in Rotorscherern oder mit Messern besetzten Wellen in Stücke geschnitten. Um zu hohe Reibungskräfte und damit verbundene Reibungswärme zu vermeiden, sind exakte Messersitze und sehr scharfe Schnittkanten zwingend erforderlich. In dem Fall, wenn Landschaftsfolien mit derarti gen Scheren zerschnitten werden, kommt es durch anhaftenden Sand, Erde, Erdreich und so weiter zu einem sehr hohen Werk zeugverschleiß, wobei auch Bruchschäden durch eingewickelte Steine nicht ausgeschlossen sind. Darüber hinaus muß die entstehende Wärme abgeführt werden, da ansonsten die Gefahr der Verklebung der Folie oder Brandgefahr besteht. Weiterhin hat sich gezeigt, daß bei der bekannten Technik die an den Land schaftsfolien anhaftenden organischen Materialien während des Zerkleinerungsvorgangs nicht oder nur unbefriedigend von der Folie gelöst und damit getrennt werden.Especially when shredding plastic films, here again landscape foils, but the following problems occur on. The aforementioned foils have so far been used in rotor shears or with Knife-studded shafts cut into pieces. Too high To avoid frictional forces and the associated frictional heat, exact knife seats and very sharp cutting edges are essential required. In the case when landscape foils with such cut with scissors, it comes through adherent Sand, earth, soil and so on to a very high work tool wear, including breakage damage due to wrapped Stones are not excluded. In addition, the The resulting heat can be dissipated, otherwise there is a risk of The film is sticky or there is a risk of fire. Still has It has been shown that in the known technology the land adhering organic materials during the Shredding process not or only unsatisfactorily by the Film loosened and thus separated.

Aus dem Vorgenannten ist es daher Aufgabe der Erfindung, eine Zerkleinerungsvorrichtung insbesondere für Kunststoff-Folien, hier wiederum Landschaftsfolien, anzugeben, wobei die Vorrich tung sowohl ein befriedigendes Zerkleinern der Folie als auch ein Abtrennen anhaftender organischer Materialien oder der gleichen ermöglicht und wobei der Mengendurchsatz pro Zeitein heit bei möglichst geringem Energieeintrag verbessert werden kann.From the above, it is therefore an object of the invention to Shredding device, in particular for plastic films, here again landscape foils to indicate, the Vorrich satisfactory shredding of the film as well a separation of adhering organic materials or the enables the same and where the throughput per time is unit with the lowest possible energy input can.

Die Lösung der Aufgabe der Erfindung erfolgt mit einer Zer kleinerungsvorrichtung gemäß den Merkmalen des Patentanspruchs 1 sowie der speziellen vorgeschlagenen Verwendung gemäß Patentanspruch 10.The object of the invention is achieved with a Zer reduction device according to the features of the claim 1 and the specific proposed use according to Claim 10.

Gemäß dem Grundgedanken der Erfindung wird eine an sich bekannte Zweiwellen-Zerkleinerungsvorrichtung mit scheiben förmigen Werkzeugträgern hinsichtlich der Ausräum- und Reißzinken, aber auch der Reißwerkzeuge selbst modifiziert, wobei die primären Zerkleinerungszonen seitlich zwischen den Wellen und dem Aufgabetrichter gebildet sind und hierfür die Haupt drehrichtung der Wellen zum Aufgabetrichter gewählt ist.According to the basic idea of the invention, one in itself Known two-shaft shredder with disks shaped tool carriers with regard to the removal and tine, but also modified the tear tools themselves, whereby the primary crushing zones laterally between the waves and the feed hopper are formed and for this the main direction of rotation of the shafts to the hopper is selected.

Es wird demnach das aufgegebene, zu zerkleinernde Material im Regelfall nicht in die Mitte zwischen den Wellen eingezogen, sondern nach außen transportiert, so daß z. B. aufgewickelte bzw. gepreßte und derart angelieferte Kunststoff-Ballen zwischen die Werkzeuge fallend, aufgerissen und zerteilt werden.Accordingly, the material that is to be shredded is fed into the Usually not drawn in the middle between the waves, but transported to the outside, so that z. B. wound up or pressed and thus delivered plastic bales falling, torn and cut between the tools become.

Der Aufgabe- oder Einfülltrichter ist so beschaffen, daß das eingefüllte und zugeführte Material in den gesamten Zerklei nerungsbereich gelangt und direkt auf bzw. zwischen die Werk zeugträger mit Werkzeugköpfen gelangt. Durch das Eigengewicht der aufgegebenen Gebinde wird ein entsprechender Druck ausge übt, so daß das zu zerkleinernde Material gegen die Werkzeug köpfe unter Druck gelangt bzw. zwischen die Köpfe eingedrückt wird, so daß das gewünschte Auseinanderreißen der Kunststoff- Ballen bzw. -Rollen gewährleistet ist.The feed or funnel is designed so that the filled and fed material in the whole chops area and directly onto or between the plants tool carrier with tool heads. Because of its own weight a corresponding pressure is applied to the container exercises so that the material to be shredded against the tool heads come under pressure or pressed between the heads so that the desired tearing apart of the plastic Bale or roll is guaranteed.

Am unteren Ende bzw. in einer unteren Verlängerung des Auf gabetrichters sind spezielle Ausräum- und Reißzinken, min destens teilweise mit Reißhaken versehen ausgebildet, wobei die Zinken in der Hauptdrehrichtung zum Reißen und Brechen geeignet sind und im Reversierbetrieb als Ausräumzinken fungieren.At the lower end or in a lower extension of the up feed funnels are special removal and ripping tines, min at least partially designed with a hook, the Tines in the main direction of rotation suitable for tearing and breaking and act as a removal tine in reverse operation.

Die Reißzinken weisen die vorerwähnten Reißhaken auf, wobei ein oder mehrere Reißhaken einem Zinken zugeordnet sein können. Die Reißhaken verhindern ein Durchrutschen der gegen die Zinken gepreßten Folie, wobei zusätzlich die Folie aufgerissen und massiv vorgeschädigt wird, wenn die Werkzeugträger mit Ver schleißeinsätzen mit der vor ihnen liegende Folie die Zinken zwischenbereiche durchfahren. Hierbei entsteht der gewünschte Reißeffekt, wobei nicht nur die Folienstücke vom Ballen oder von der Wickelrolle abgetrennt werden, sondern auch darüber hinaus eine definierte Korngröße gewährleistet ist. The prongs have the aforementioned prongs, with a or several drawing hooks can be assigned to one prong. The Tear hooks prevent the tines from slipping pressed film, the film additionally torn and is massively damaged if the tool carrier with Ver wear inserts with the foil in front of them drive through intermediate areas. This creates the desired one Tear effect, whereby not only the film pieces from the bale or be separated from the winding roll, but also above a defined grain size is guaranteed.

Weiterhin sind erfindungsgemäß unterhalb der Wellen Tragbalken zur Aufnahme von Abstreifzinken angeordnet, wobei die Trag balken mit einer auswechselbaren Trägerplatte verbunden sind, welche wiederum mit dem Gehäuse der Vorrichtung in mechanisch konstruktivem Kontakt steht.Furthermore, according to the invention there are supporting beams below the shafts arranged to accommodate scraper tines, the support beams are connected to an exchangeable carrier plate, which in turn with the housing of the device in mechanical constructive contact.

Die Abstreifzinken sind mittig zu den seitlichen Ausräum- und Reißzinken positioniert. Dadurch, daß die Abstreifzinken eine geringere Breite als die Ausräum- und Reißzinken besitzen, ist ein nahezu kraftaufwandfreies Vorbeiführen mitgenommener Materialien in Hauptdrehrichtung möglich.The scraper tines are in the middle of the side clearing and Tines positioned. Because the scraper tines is smaller in width than the clearing and tine an almost effortless passing by Materials in the main direction of rotation possible.

Aufgrund der Tatsache, daß die Arme des Werkzeugträgers und die dort befestigten Verschleißeinsätze eine unterschiedliche Länge besitzen, ergibt sich bei Rotation ein innerer und ein äußerer Wirkkreis mit unterschiedlicher Umfangsgeschwindigkeit und dadurch verbessertem Reißverhalten der Vorrichtung.Due to the fact that the arms of the tool holder and the wear inserts of different lengths fastened there possess, rotation results in an inner and an outer Active circle with different peripheral speeds and thereby improved tear behavior of the device.

In Abhängigkeit vom zu zerkleinernden Material und/oder der Aufgabemenge kann der Abstand der Ausräum- und Reißzinken zu der jeweils benachbarten Welle variiert werden. Ebenso ist die Breite der Ausräum- und Reißzinken und damit der Abstand der Zinken zu den jeweils in den Zinkenzwischenraum eintauchenden Arme variierbar.Depending on the material to be shredded and / or The distance between the clearing and pulling tines can increase the feed quantity of the adjacent wave can be varied. The same is true Width of the clearing and tine and thus the distance of the Tines to those dipping into the space between the tines Arms variable.

Die Arme werden zur Bildung von Werkzeugköpfen mit den erwähn ten Verschleißeinsätzen versehen, wobei die Einsätze oder Auf panzerungen eine verschiedene Gestalt besitzen können. Bevor zugt sichelförmige Aufpanzerungen in Hauptdrehrichtung dienen einem optimierten Mitnehmen und Zerreißen der Folien, wobei die in der Drehrichtung entgegengesetzt liegenden Bereiche der Verschleißeinsätze ein Wegrutschen oder Abstreifen der Folie bewirken.The arms are mentioned with the to form tool heads provided wear inserts, the inserts or on armor can have a different shape. Before serves crescent-shaped armor in the main direction of rotation an optimized take away and tearing of the foils, whereby the areas of the opposite direction in the direction of rotation Wear inserts a slipping or stripping of the film cause.

Auf Reversierbetrieb ist belastungs- und/oder zeitabhängig umschaltbar, wobei die Umschaltung sowohl manuell als auch programmgesteuert erfolgen kann. Reversing operation is load and / or time dependent switchable, the switchover both manually and can be done programmatically.

Wie bereits erläutert, drehen die bevorzugt hydraulisch oder elektrisch, vorzugsweise langsam laufend angetriebenen Werk zeugwellen in Hauptarbeitsrichtung gegen die äußeren Ausräum- und Reißzinken. Eingefülltes Material, z. B. Ballen mit Folien, aufgerollte Folien, aber auch loses Folienmaterial mit Anhaf tungen wird in den Trichter aufgegeben. Durch das Eigengewicht der Aufgabematerialien werden Teile der Gebinde zwischen die in entgegengesetzter Richtung drehenden Werkzeugköpfe gedrückt und von diesen aufgerissen. Größere Gebindeteile werden beim Durchfahren der Werkzeugköpfe von den Ausräum- und Reißzinken zurückgehalten und auf die dort vorgesehenen Reißhaken gepreßt. In Folge wird die Folie vorgeschädigt und kann von den Werk zeugen nachfolgend mit geringerem Kraftaufwand in definierte Größen zerrissen werden.As already explained, they preferably turn hydraulically or electrical, preferably slow-running driven work tool shafts in the main working direction against the outer clearing and prongs. Filled material, e.g. B. bales with foils, rolled up foils, but also loose foil material with adhesive is fed into the funnel. Because of its own weight of the feed materials are parts of the containers between the in opposite tool heads pressed and torn open by these. Larger parts of the container are used Passing through the tool heads of the clearing and tine held back and pressed onto the tear hooks provided there. As a result, the film is damaged and can be damaged by the factory testify below with less effort in defined Sizes are torn.

Die Winkellage der Ausräum- und Reißzinken ist so gewählt, daß die von den Werkzeugköpfen ergriffene Folie nicht nach oben ausbrechen oder ausweichen kann. Ebenso wird ein unerwünschtes Nachhintenwegdrücken bei entsprechender Bewegung der Werkzeug köpfe vermieden.The angular position of the clearing and ripping tines is chosen so that the film gripped by the tool heads does not go up can break out or evade. Likewise, an undesirable Push backwards with appropriate movement of the tool heads avoided.

Unter Berücksichtigung der Hauptdrehrichtung sind die seit lichen, d. h. die linken und rechten Zerkleinerungsbereiche bevorzugt. Im Reversierbetrieb wird der mittlere Zerkleine rungsbereich wirksam, welcher bevorzugt zum Aufschließen fester Bahnen und Rollen dient. Im Reversierbetrieb werden auch die Werkzeugköpfe bzw. die Wellen durch die unterhalb der Wellen angebrachten Abstreifzinken von anhaftenden Folien oder Bändern befreit. Die Abstreifzinken können starr, aber auch beweglich und austauschbar befestigt sein. Das abgestreifte Material fällt senkrecht nach unten, so daß die Werkzeugköpfe wieder frei laufen und aggressiv im zu zerkleinernden Material stehen. Die Verschleißeinsätze bzw. die Form der Werkzeugköpfe ist so optimiert, daß ein unerwünschtes Umwickeln durch die aufgege benen Materialien verhindert wird bzw. ein Wegrutschen in den mittleren Zerkleinerungsbereich hinein erfolgt, so daß ein Abstreifen mittels der Abstreifzinken möglich ist. Taking into account the main direction of rotation, the are since lichen, d. H. the left and right shredding areas prefers. The middle shredder is in reverse operation effective range, which preferably for unlocking solid Rolls and rolls serves. In reverse operation, the Tool heads or the shafts through those below the shafts attached scraper tines from adhering foils or tapes exempted. The scraper tines can be rigid, but also movable and be attached interchangeably. The stripped material falls vertically downwards so that the tool heads again run freely and stand aggressively in the material to be shredded. The wear inserts or the shape of the tool heads is like this optimizes that unwanted wrapping by the applied materials is prevented or slipping away in the middle shredding area takes place, so that a Scrapping is possible using the scraper tines.

Dadurch, daß die Abstreifzinken unterhalb der Werkzeugwellen schmaler dimensioniert sind als die seitlich angeordneten Reißzinken, wird ein nahezu kraftaufwandsfreies Vorbeiführen von mitgenommenen Folien und Bändern in der Hauptdrehrichtung gewährleistet.The fact that the scraper tines below the tool shafts are narrower than those arranged on the side Drawing tines will guide you past with almost no effort of films and tapes taken in the main direction of rotation guaranteed.

Während des Zerkleinerungsvorgangs wird das aufgegebene Folienmaterial stark gewalkt, verformt und gedehnt und damit mechanisch belastet, so daß bei diesem Prozeß das an den Landschaftsfolien anhaftende Organikmaterial weitgehend abgerieselt bzw. abgestreift wird, so daß ein nachfolgendes Absieben in einfacher Weise möglich ist.During the shredding process, the abandoned Foil material heavily tumbled, deformed and stretched and thus mechanically loaded, so that this process to the Organic film adhering to landscape foils largely is sprinkled or stripped, so that a subsequent Sieving is possible in a simple manner.

Die Erfindung soll nachstehend anhand eines Ausführungsbei spiels sowie unter Zuhilfenahme von Figuren näher erläutert werden.The invention is illustrated below with the aid of an embodiment game and explained with the help of figures become.

Hierbei zeigen:Here show:

Fig. 1 eine Querschnittsdarstellung der Zerkleinerungsvor richtung insbesondere für Landschaftsfolien; Figure 1 is a cross-sectional view of the Zerkleinerungsvor direction especially for landscape films.

Fig. 2 einen Längsschnitt der Vorrichtung nach Fig. 1; FIG. 2 shows a longitudinal section of the device according to FIG. 1;

Fig. 3 bis 5 Querschnitte der Vorrichtung, jedoch mit ver änderten Werkzeugköpfen bzw. unterschiedlichen Ver schleißeinsätzen für die sich radial erstreckenden Arme des Werkzeugträgers; Fig. 3 to 5 cross sections of the device, but with changed tool heads or different Ver wear inserts for the radially extending arms of the tool carrier;

Fig. 6 eine Detaildarstellung eines Werkzeugkopfs mit Ver schleißeinsätzen; Fig. 6 is a detailed view of a tool head with wear inserts;

Fig. 7 eine Seitenansicht des Werkzeugs nach Fig. 6; FIG. 7 shows a side view of the tool according to FIG. 6;

Fig. 8 eine weitere Detaildarstellung eines Werkzeugs mit in Hauptdrehrichtung vorgesehenen sichelförmigen Ver schleißeinsätzen; Figure 8 schleißeinsätzen a further detail view of a tool provided with a main direction of rotation in crescent Ver.

Fig. 9 einen scheibenförmigen Werkzeugträger mit erkennbaren unterschiedlichen Wirkkreisdurchmessern der Arme; und9 shows a disc-shaped tool carrier with recognizable different pitch circle diameters of the arms. and

Fig. 10 eine weitere Darstellung eines speziellen Werkzeug kopfes. Fig. 10 shows another representation of a special tool head.

Die Zerkleinerungsvorrichtung 1 gemäß den Figuren umfaßt ein Gehäuse 2 mit im Gehäuse befindlicher linker Zerkleinerungs welle 3 und rechter Zerkleinerungswelle 4. Die Wellen 3 und 4 sind über ein linkes Festlager 5 bzw. ein rechtes Festlager 6 und Kupplungshälften 7 und 8 drehbeweglich fixiert. Auflage bleche 9 und 10 sowie Versteifungs-Auflage- und Rückhaltebleche 11 und 12 bilden die untere Aufnahme für den Aufgabetrichter 46.The shredding device 1 according to the figures comprises a housing 2 with the left shredding shaft 3 and the right shredding shaft 4 located in the housing. The shafts 3 and 4 are rotatably fixed via a left fixed bearing 5 or a right fixed bearing 6 and coupling halves 7 and 8 . Support plates 9 and 10 and stiffening support and retaining plates 11 and 12 form the lower receptacle for the feed hopper 46 .

Mit dem Bezugszeichen 13 sind die scheibenförmigen Werkzeug träger versehen. Die Werkzeugträger 13 besitzen Arme bzw. Werkzeugköpfe 14 mit einer vorderen Aufpanzerung 15 und einer hinteren Aufpanzerung 16. Vordere Verschleißeinsätze sind mit 17/18 und hintere Verschleißeinsätze mit den Bezugszeichen 19 und 20 versehen. Die unterschiedlich langen Arme führen zu einem hohen Werkzeugkopf 21 bzw. einem tiefen Werkzeugkopf 22. Zwischen den Armen bzw. Werkzeugköpfen 14; 21; 22 sind Rück sprünge bzw. Ausnehmungen 23 vorgesehen. Die Wellen 3, 4 sind durch den Durchbruch 24 im Werkzeugträger 13 geführt. Die Werkzeugträger können mit der Welle z. B. durch Schweißen ver bunden werden. Die Verschleißeinsätze 17 bzw. 19 sind ebenfalls stoffschlüssig, z. B. durch Verschweißen 25 mit dem jeweiligen Werkzeugkopf in Verbindung stehend.With the reference numeral 13 , the disc-shaped tool carrier are provided. The tool carriers 13 have arms or tool heads 14 with a front armor 15 and a rear armor 16 . Front wear inserts are provided with 17/18 and rear wear inserts with the reference numbers 19 and 20 . The arms of different lengths lead to a high tool head 21 or a deep tool head 22 . Between the arms or tool heads 14 ; 21 ; 22 jumps or recesses 23 are provided. The shafts 3 , 4 are guided through the opening 24 in the tool carrier 13 . The tool carrier can with the shaft z. B. be connected by welding ver. The wear inserts 17 and 19 are also integral, z. B. by welding 25 with the respective tool head in connection.

Ein nicht gezeigtes Getriebe verfügt über eine Getriebewand 26, die mit dem Gehäuse 2 der Zerkleinerungsvorrichtung 1 verbunden ist.A transmission, not shown, has a transmission wall 26 which is connected to the housing 2 of the comminution device 1 .

Ausräum- und Reißzinken 27 sind im unteren Bereich des Auf gabetrichters, und zwar zur Innenseite gerichtet vorgesehen. Die linke Arbeitsdrehrichtung 28 und die rechte Arbeitsdrehrichtung 29 bilden die Hauptdrehrichtung, und zwar zum jewei ligen Seitenbereich des Aufgabetrichters hin gerichtet.Scraper and tear tines 27 are provided in the lower area of the funnel, directed towards the inside. The left working direction of rotation 28 and the right working direction of rotation 29 form the main direction of rotation, specifically towards the respective side region of the feed hopper.

Die unterschiedlichen Wirkkreise 30, d. h. der Innenwirkkreis, und 31, d. h. der Außenwirkkreis mit sich daraus ergebenden unterschiedlichen Umfangsgeschwindigkeiten bedingt durch die unterschiedliche Länge der Arme sind in Fig. 9 anhand des Beispiels eines Werkzeugträgerrohteils 32 gezeigt.The different active circles 30 , ie the inner active circle, and 31, ie the outer active circle with the resulting different circumferential speeds due to the different length of the arms are shown in FIG. 9 using the example of a tool carrier blank 32 .

Bezugszeichen 33 verweist auf den gesamten Zerkleinerungs bereich, Bezugszeichen 34 den Bereich der Lagerung und das Bezugszeichen 35 auf die Kupplungsaufnahme sowie Bezugszeichen 36 auf denjenigen Teil der Gehäusewand, welcher mit der Getriebewand 26 in Verbindung steht. Der Zerkleinerungsbereich 33 wiederum ist in einen mittleren Zerkleinerungsbereich 37 sowie einen linken Zerkleinerungsbereich 38 und einen rechten Zerkleinerungsbereich 39 geteilt. Innenwirkkreis und Außen wirkkreis 30/31 ergeben einen Innenwirkkreisdurchmesser 40 bzw. einem Außenwirkkreisdurchmesser 41. Im Bereich der Kupplung ist noch ein linker Kupplungszapfen 42 sowie ein rechter Kupp lungszapfen 43 zeichnerisch angedeutet. Die Reißzinken mit Reißhaken 45 sind an einem Aufsatz 44 befestigt.Reference numeral 33 refers to the entire size reduction area, reference numeral 34 the area of the bearing and reference numeral 35 to the coupling receptacle and reference numeral 36 to that part of the housing wall which is connected to the gear wall 26 . The shredding area 33 is in turn divided into a central shredding area 37 and a left shredding area 38 and a right shredding area 39 . Inner pitch circle and outer circle operatively 30/31 result in an internal effective diameter 40 and an outer pitch circle diameter 41st In the area of the clutch, a left coupling pin 42 and a right coupling pin 43 are indicated in the drawing. The tines with the hook 45 are attached to an attachment 44 .

Im unteren Bereich der Vorrichtung ist eine Trägerplatte 49 mit zwei darauf befestigten, im wesentlichen senkrecht orientierten Tragbalken 48 vorgesehen. Die Tragbalken 48 dienen der Aufnahme von mehreren Abstreifzinken 47, die zu den Wellen 3 und 4 ge richtet sind.In the lower area of the device, a carrier plate 49 with two substantially vertically oriented support beams 48 is provided. The support beam 48 are used to hold several scraper tines 47 , which are directed to the shafts 3 and 4 ge.

Entsprechend der Hauptdrehrichtung 28 und 29 der Wellen 3 und 4 nach außen gerichtet, wird das zu zerkleinernde Material nicht in den mittleren Zerkleinerungsbereich 37 zwischen den Wellen eingezogen, sondern nach außen zur entsprechenden Seitenwand der Aufgabetrichters 46 transportiert. Hierdurch werden aufge wickelte oder gepreßte Kunststoff-Ballen, soweit sie zwischen die Werkzeugköpfe 21 und 22 fallen, aufgerissen und in ge wünschter Weise geteilt. Durch eine unterschiedliche Höhe der Werkzeugköpfe 21 und 22 und den hieraus resultierenden unterschiedlichen Wirkkreisdurchmessern 40 und 41 wird die Wirk samkeit und Aggressivität der Werkzeugköpfe bezüglich des Reißens der aufgegebenen Folie erhöht. Der Aufgabetrichter 46 ist so gestaltet, daß das eingefüllte Material in den gesamten Zerkleinerungsbereich 33 und darin direkt zwischen die Werk zeugköpfe 14 geführt ist. Bedingt durch das Eigengewicht des aufgegebenen Gebindes wird ein ausreichender Druck ausgeübt, so daß zu zerkleinernde Material gegen bzw. zwischen die Werk zeugköpfe 14 gelangt bzw. gedrückt wird, so daß ein Ausein anderreißen der Kunststoff-Ballen und -Rollen mit gleichzei tigem Abtrennen von organischem Material erreicht werden kann.Corresponding to the main direction of rotation 28 and 29 of the shafts 3 and 4 facing outwards, the material to be shredded is not drawn into the middle shredding area 37 between the shafts, but is transported outwards to the corresponding side wall of the feed hopper 46 . As a result, wrapped or pressed plastic bales, insofar as they fall between the tool heads 21 and 22 , are torn open and divided in the desired manner. Due to a different height of the tool heads 21 and 22 and the resulting different effective circle diameters 40 and 41 , the effectiveness and aggressiveness of the tool heads with respect to the tearing of the applied film is increased. The hopper 46 is designed so that the filled material in the entire size reduction area 33 and therein directly between the tool heads 14 is performed. Due to the weight of the abandoned container, sufficient pressure is exerted so that material to be shredded is pressed against or between the tool heads 14 or pressed, so that tearing apart the plastic bales and rolls with simultaneous separation from organic Material can be achieved.

In unterer Verlängerung des Aufgabetrichters 46 sind die erwähnten Ausräum- und Reißzinken angeordnet, die je nach Drehrichtung der Werkzeugwellen 3 und 4 entweder als Reißzinken oder als Ausräumzinken fungieren. Die einzelnen Zinken 27 sind zwischen den auf den Zerkleinerungswellen 3 und 4 angebrachten Werkzeugträgern positioniert und haben je nach Anwendungsfall einen Abstand zu diesen im Bereich zwischen im wesentlichen 5 mm und 400 mm.In the lower extension of the feed hopper 46 , the mentioned clearing and ripping tines are arranged which, depending on the direction of rotation of the tool shafts 3 and 4, either act as ripping tines or as ripping tines. The individual tines 27 are positioned between the tool carriers mounted on the shredding shafts 3 and 4 and, depending on the application, are at a distance from them in the range between essentially 5 mm and 400 mm.

Die Reißzinken 27 sind jeweils mit einem oder mehreren Reiß haken 45 versehen, die die von den Werkzeugköpfen 14 gegen die Zinken 27 gepreßte Folien am Durchrutschen hindern. Gleich zeitig wird die Folie aufgerissen und vorgeschädigt dann, wenn die Werkzeugköpfe 14 mit der vor ihnen liegenden Folie den Bereich der Zinken 27 durchfahren. Gleichzeitig ist hierdurch das Einhalten gewünschter Korngrößen gesichert.The tines 27 are each provided with one or more tear hooks 45 which prevent the foils pressed against the tines 27 by the tool heads 14 from slipping. At the same time, the film is torn open and damaged when the tool heads 14 pass through the area of the tines 27 with the film in front of them. At the same time, this ensures compliance with the desired grain sizes.

Die unterhalb der Zerkleinerungswellen 3 und 4 vorgesehenen Abstreifzinken 47 sind schmaler als die Ausräum- und Reißzinken 27. Die Abstreifzinken können je nach Anwendungsfall auf dem Tragbalken 48 durch Verschweißen befestigt oder dreh- oder einschwenkbar angeordnet sein.The scraper tines 47 provided below the shredding shafts 3 and 4 are narrower than the scraper tines 27 . Depending on the application, the scraper tines can be fastened to the supporting beam 48 by welding or can be arranged so as to be rotatable or pivotable.

Der Tragbalken 48 ist fest mit der Trägerplatte 49 verbunden, die wiederum auswechselbar mit dem Gehäuse 2 in Verbindung steht. The support beam 48 is fixedly connected to the support plate 49 , which in turn is interchangeably connected to the housing 2 .

Die Werkzeugköpfe 14 werden je nach Einsatzfall entsprechend den Fig. 8, 9 oder 10 ausgestaltet und wahlweise mit Aufpan zerungen 15 und 16 oder mit Verschleißeinsätzen 17 und 19 ver sehen. Im Fall vorwiegend zu zerkleinernder aufgewickelter oder zu Ballen gepreßter Landschaftsfolien sind Werkzeugköpfe 14 und 21 gemäß den Fig. 8 und 9 bevorzugt.The tool heads 14 are designed depending on the application according to FIGS. 8, 9 or 10 and optionally with Aufpan zerungen 15 and 16 or wear inserts 17 and 19 see ver. In the case of landscape foils which are predominantly coiled or compressed into bales, tool heads 14 and 21 according to FIGS. 8 and 9 are preferred.

Die Position der Ausräum- und Reißzinken wird so gewählt, daß die von den Werkzeugköpfen 14 ergriffene Folie nicht nach oben ausweichen kann und ein Nachhintenwegdrücken ausgeschlossen ist.The position of the clearing and tearing tines is chosen so that the film gripped by the tool heads 14 cannot move upwards and a backward pushing is excluded.

Im Reversierbetrieb, der beispielsweise lastabhängig, zeitab hängig, automatisch oder auch manuell vorgegeben sein kann, wird der mittlere Zerkleinerungsbereich 37 wirksam, welcher bevorzugt dem Aufschließen fester Ballen und Rollen dient. In diesem Reversierbetrieb werden die Werkzeugköpfe 14 durch die unterhalb der Zerkleinerungswellen 3 und 4 angebrachten starren oder beweglichen Abstreifzinken 44 von anhaftenden Folien oder Bändern befreit. Das derart abgestreifte Material kann dann senkrecht nach unten abfallen. Die Werkzeugköpfe stehen dann wieder für den Zerkleinerungsprozeß in der gewünschten Aggres sivität zur Verfügung.In the reversing mode, which can be predetermined, for example, as a function of the load, depending on the time, automatically or also manually, the central comminution region 37 is effective, which is preferably used to unlock solid bales and rolls. In this reversing operation, the tool heads 14 are freed of adhering foils or tapes by the rigid or movable scraper tines 44 attached below the comminuting shafts 3 and 4 . The material stripped in this way can then fall vertically downwards. The tool heads are then available again in the desired aggressiveness for the shredding process.

Bei Verwendung von Werkzeugträgern 13 mit Werkzeugköpfen 21 und 22 gemäß den Fig. 8 und 10 können sich Folien, Bänder oder dergleichen Materialien nicht mehr um die Werkzeugköpfe wickeln, sondern werden im Reversierbetrieb von den unterhalb der Zerkleinerungswellen 3 und 4 angeordneten Abstreifzinken 47 von den Werkzeugköpfen 14 und 21 abgestreift. Die Abstreif zinken 47 sind wie erwähnt schmaler als die seitlich ange ordneten Ausräum- und Reißzinken ausgebildet, so daß in der Hauptdrehrichtung von den Werkzeugköpfen 14 und 21 durch die Zinken 27 mitgenommene Folien, Bänder oder dergleichen quasi kraftfrei an den Abstreifzinken 47 vorbeigeführt werden können.When using tool carriers 13 with tool heads 21 and 22 according to FIGS. 8 and 10, foils, tapes or similar materials can no longer be wrapped around the tool heads, but instead are reversed by the scraper tines 47 arranged below the shredding shafts 3 and 4 by the tool heads 14 and 21 stripped. The scraper tines 47 are, as mentioned, narrower than the laterally arranged clearing and ripping tines, so that in the main direction of rotation of the tool heads 14 and 21 the foils, tapes or the like carried along by the prongs 27 can be guided past the scraper tines 47 with virtually no force.

Insgesamt ermöglicht die vorgestellte Zerkleinerungsvorrichtung ein sehr starkes Walken, Verformen und Dehnen der aufgegebenen Folie, so daß durch die derartige Belastung die bei Land schaftsfolien anhaftenden Organikmaterialien weitgehend abge rieselt oder abgestreift werden können, so daß nachfolgend ein Absieben möglich ist. Overall, the shredding device presented enables a very strong flexing, deforming and stretching of the given Foil, so that by the burden of land organic materials adhering to the film can be trickled or stripped, so that subsequently a Sieving is possible.

Reference list

11

Gesamtanordnung
Overall arrangement

22

Gehäuse
casing

33rd

linke Zerkleinerungswelle
left shredding shaft

44

rechte Zerkleinerungswelle
right crushing wave

55

linkes Festlager
left fixed bearing

66

rechtes Festlager
right fixed bearing

77

linke äußere Kupplungshälfte
left outer coupling half

88th

rechte äußere Kupplungshälfte
right outer coupling half

99

linkes Auflageblech
left support plate

1010th

rechtes Auflageblech
right support plate

1111

linkes Versteifungs-Auflage- und Rückhalteblech
left stiffening support and retaining plate

1212th

rechtes Versteifungs-Auflage- und Rückhalteblech
right stiffening support and retaining plate

1313

Werkzeugträger
Tool carrier

1414

Werkzeugkopf
Tool head

1515

vordere Aufpanzerung
front armor

1616

hintere Aufpanzerung
rear armor

1717th

vorderer Verschleißeinsatz
front wear insert

1818th

vorderer Verschleißeinsatzsitz
front wear insert seat

1919th

hinterer Verschleißeinsatz
rear wear insert

2020th

hinterer Verschleißeinsatzsitz
rear wear insert seat

2121

hoher Werkzeugkopf
high tool head

2222

tiefer Werkzeugkopf
deep tool head

2323

Ausnehmung
Recess

2424th

Wellendurchbruch
Wave break

2525th

Schweißnaht
Weld

2626

Getriebewand
Gearbox wall

2727

Ausräum- und Reißzinken
Removal and tine

2828

linke Arbeitsdrehrichtung
left working direction

2929

rechte Arbeitsdrehrichtung
right working direction

3030th

Innenwirkkreis
Inner circle

3131

Außenwirkkreis
External sphere

3232

Werkzeugträgerrohteil
Tool carrier blank

3333

Zerkleinerungsbereich
Shredding area

3434

Lagerbereich
storage area

3535

Kupplungsaufnahmebereich
Coupling receiving area

3636

Gehäusewand
Housing wall

3737

mittlerer Zerkleinerungsbereich
medium shredding area

3838

linker Zerkleinerungsbereich
left shredding area

3939

rechter Zerkleinerungsbereich
right shredding area

4040

Innenwirkkreisdurchmesser
Inner circle diameter

4141

Außenwirkkreisdurchmesser
Outside circle diameter

4242

linker Kupplungszapfen
left coupling pin

4343

rechter Kupplungszapfen
right coupling pin

4444

Aufsatz für Reißzinken
Attachment for prongs

4545

Reißhaken
Drawing hook

4646

Aufgabetrichter
Feed hopper

4747

Abstreifzinken
Scraper tines

4848

Tragbalken
Supporting beams

4949

Trägerplatte
Carrier plate

Claims

1. Crushing device with two substantially parallel, motor-driven shafts, which are arranged in the bottom area of a feed hopper, disc-shaped, mutually offset tool carriers are attached to the shafts on the circumference to accommodate tearing and clearing elements, and the disc-shaped ones attached to the shafts Tool carriers have radially extending arms with recesses therebetween, wear inserts extending in the shaft rotation direction being arranged on the radial outer end of the arms, characterized in that inside the feed hopper in the area of the plane spanned by the shaft axes, the shafts with tool carriers are adjacent to the shaft on both sides and dipping into the tool carrier clearing and ripping tines, at least partially fastened with ripping hooks, with side tooling through the tool carrier and the side ripping and ripping tines Smaller zones are formed and the main direction of rotation of the shafts to the feed hopper is selected.

2. Shredding device according to claim 1, characterized in that the disk-shaped tool carriers are preferably four of the same have spaced arms, one in the main direction of rotation front wear insert as crescent-shaped armor is trained.

3. shredding device according to claim 1 or 2, characterized in that support beams below the shafts to accommodate scraper tines are arranged, the support beams with a replaceable Connect the carrier plate.

4. Crushing device according to one of the preceding Expectations, characterized in that the arms have a different length, so that at Rotation with an inner and an outer sphere of action different peripheral speed and thereby ver better tear behavior of the device.

5. Shredding device according to one of the preceding Expectations, characterized in that the clearing and drawing tines essentially parallel and are evenly spaced so that the rotating Arms with tear elements in the respective spaces dive.

6. Crushing device according to one of the preceding Expectations, characterized in that depending on the material to be shredded, the distance between the Removal and tine to the adjacent shaft is variable.

7. Shredding device according to one of the preceding Expectations, characterized in that the width of the clearing and tine and thus the distance the tines to each in the tine space diving arms is variable.

8. shredding device according to claim 3, characterized in that the scraper tines a smaller width than the clearing and Have tines at the bottom of the hopper, so that materials taken along in the main direction of rotation without Force can be passed past the scraper tines.

9. Shredding device according to one of the preceding Expectations, characterized in that this as an exchange unit for use in various cer is formed smaller.

10. Use of a device according to one of the preceding Requirements for shredding with organic materials landscape foils, the lateral crushing areas are active in the main direction of rotation and in the rever the middle shredding area between the Crushing waves breaking up in bales or The present landscape film serves as a roll.