DE10000987A1 - Kühlplatte für Schachtöfen - Google Patents
Kühlplatte für SchachtöfenInfo
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Abstract
Eine Kühlplatte für mit einer feuerfesten Auskleidung versehene Schachtöfen, insbesondere für Hochöfen, mit von einem Kühlmittel beaufschlagbaren Kühlkanälen, wobei mindestens die zum Ofeninneren gewandte Frontseite aus einem mit Nuten zur Aufnahme von feuerfestem Material ausgestatteten, vorzugsweise aus Kupfer oder einer niedrig legierten Kupferlegierung gefertigten Walzblock besteht, soll so weitergebildet werden, daß sie mit geringem Material- und Fertigungsaufwand herzustellen und einfach zu montieren ist, und daß mit ihr höhere Kühlleistungen bei geringerem Kühlmitteldurchsatz erbracht werden können, wobei die Eigenerwärmung derart begrenzt ist, daß sich wesentlich längere Standzeiten erreichen lassen. Dazu wird vorgeschlagen, daß zwei muldenförmige Walzprofile mit ihren Mulden jeweils nach außen weisend miteinander verschweißt sind, und daß im rückseitigen Ergänzungsprofil Bohrungen zur Aufnahme der Enden von Rohranschlußstücken eingebracht und diese eingeschweißt sind, und daß die freien Enden der Walzprofile durch Kappen abgeschlossen sind.
Description
Die Erfindung betrifft Kühlplatten (sog. "Staves") für mit einer feuerfesten Ausklei
dung versehene Schachtöfen, insbesondere Hochöfen, mit von einem Kühlmittel
beaufschlagbaren Kühlkanälen, wobei mindestens die zum Ofeninneren gewandte
Frontseite aus einem mit Nuten zur Aufnahme von feuerfesten Material ausge
statteten, vorzugsweise aus Kupfer oder einer niedrig legierten Kupferlegierung
gefertigten Walzblock besteht.
Es ist bekannt, derartige Kühlplatten mit einer Wasserkühlung zu versehen und sie
aus Kupfer oder einer nur gering legierten Kupferlegierung herzustellen, um der
abzuführenden Wärme einen geringen Widerstand zu bieten.
In der vorbekannten DE-PS 29 07 511 sind die Kühlkanäle in einem geschmiede
ten oder gewalzten Rohblock als vertikal verlaufende Sackbohrungen vorgesehen,
welche durch mechanische Tiefbohrungen eingebracht sind. Derartige Kühlplatten
müssen eine verhältnismäßig große Dicke aufweisen, damit die Kühlkanäle noch
genügend Wandstärke aufweisen, um den Betriebsdruck des Kühlmittels aufneh
men zu können. Kupferplatten der hierdurch erforderlichen Dicke sind des hohen
Kupferpreises wegen kostspielig. Die Sackbohrungen weisen bei kreisförmigem
Querschnitt nur die geringstmögliche innere Oberfläche auf. Dadurch steht zum
Wärmeaustausch mit dem Kühlmittel nur wenig Fläche zur Verfügung, es wird nur
eine mäßige Wärmeableitung erreicht. Dies bedingt hohe thermische Beanspru
chungen der Kühlplatte und beeinflußt deren Standzeit unvorteilhaft.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Kühlplatten der gattungsgemä
ßen Art so auszubilden, daß sie mit geringerem Material- und Fertigungsaufwand
herzustellen und einfacher zu montieren sind als die bisher bekannten, und daß
mit ihnen höhere Kühlleistungen bei geringerem Kühlmittel-Durchsatz erbracht
werden können, wobei die Eigenerwärmung derartig begrenzt ist, daß sich we
sentlich längere Standzeiten erreichen lassen.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird vorgesehen, das Frontteil der Kühlplatte im Mit
telbereich muldenförmig als gewölbtes Walzteil relativ geringer Stärke herzustel
len, so daß eine erhebliche Kupfereinsparung eintritt, und die Wölbung durch ein
zweites, ebenfalls nach außen gewölbtes Walzteil zu einem Kühlkanal mit von der
Kreisform abweichendem Querschnitt und somit höherer Kühlleistung zu ergän
zen. Zum Vorteil des geringen Kupferverbrauches gesellt sich damit der Vorzug
intensiver Kühlung, welche die Standzeit wunschgemäß verlängert.
Vorteilhafte und zweckmäßige Weiterbildungen des Gegenstandes der Erfindung
sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet.
Erläutert wird die Erfindung anhand der Beschreibung eines Ausführungsbeispie
les in Verbindung mit dieses darstellenden Zeichnungen. Es zeigen hierbei:
Fig. 1 einen mittigen Querschnitt durch die Kühlplatte;
Fig. 2 einen im Bereich eines der Rohranschlußstücke geführten Quer
schnitt durch die Kühlplatte,
Fig. 3 einen zweifach unterbrochenen Längsschnitt durch eine in einer
Schachtofenwandung montierten Kühlplatte und,
Fig. 4 die Rückansicht der Kühlplatte.
In Fig. 1 ist ein in die Mitte der Länge gelegter Querschnitt einer Kühlplatte dar
gestellt, die einen zum Ofeninneren gewendeten Schild 1 zeigt, der aus Kupfer
oder einer Kupferlegierung muldenförmig gewalzt ist. Bei diesem Schild 1 sind in
die freie Oberfläche quer verlaufende Nute 4 mit eingewalzt, die beim Abschluß
der Montage das Auftragen feuerfester Stampf- oder Spritzmassen erleichtern,
und die später das Anhaften von Möllerbestandteilen begünstigen. Um einen lei
stungsfähigen Kühlkanal 2 zu schaffen, ist ein Ergänzungsprofil 3 durch Schweiß
nähte 13 mit dem Schild 1 verbunden. Dieses Ergänzungsprofil ist ebenfalls mul
denartig gewalzt; es enthält jedoch über wesentliche Teile seiner Länge noch ei
nen von dessen Mitte aus sich senkrecht erstreckenden Steg 5, der einerseits die
Stabilität der gesamten Kühlplatte erhöht, und der andererseits deren Montage
erleichtert.
Zur Montage wird an der Innenwand 9 des Schachtofens eine Halterung 8 befe
stigt, im Ausführungsbeispiel verschweißt, die mit Bohrungen 6 versehen ist. Zur
Montage genügt es dann, den Steg 5 in die Halterung 8 einzuführen und von der
Seite her eine mit der Bohrung 6 in der Halterung 8 fluchtende Bohrung 6' in den
Steg 5 einzubringen. Die eigentliche Verbindung wird durch Einschieben und Si
chern des Bolzens 7 in die Bohrungen 6, 6' hergestellt. Anschließend kann die
Kühlplatte mit der Hinterfüllmasse 10 vergossen werden und dann, in der Fig. 1
nicht dargestellt, die Oberfläche des Schildes 1 der Kühlplatte mit einer feuerfe
sten Stampf- oder Spritzmasse abgedeckt werden.
Die Fig. 2 zeigt ebenfalls einen Querschnitt durch die Kühlplatte, jedoch in deren
Endbereich. Hier sind wieder der Schild 1 sowie das Ergänzungsprofil 3 gezeigt,
die durch Schweißnähte 13 miteinander fest und dicht verbunden sind. In eine im
Ergänzungsprofil 3 vorgesehene Bohrung ist das eine Ende eines Rohranschluß
stückes 12 eingeschoben und mit dem Ergänzungsprofil fest und dicht durch eine
Schweißnaht 14 verbunden. Ein entsprechender Längsschnitt, der insbesondere
beide Enden mit Kappen 11 und Rohranschlußstücken 12 zeigt, ist in Fig. 3 dar
gestellt.
Die Kühlplatte wird in der Praxis nicht einzeln verwendet, sie ist als Modul ge
dacht, das zu größeren Kühlflächen zusammenstellbar ist. Die Montage der Kühl
elemente erfolgt hierbei in einer Weise, daß die seitlich des Kühlkanals liegenden
Vorderteile der Kühlplatte, die hierbei nur ein Element der Kühlfläche darstellt, sich
mit den entsprechenden Teilen der benachbarten Kühlplatte überlappen. Auf diese
Weise kann auch in konischen Teilen eines Hochofenpanzers, beispielsweise
Rast, Schacht oder dergleichen, ein Ausgleich der unterschiedlichen Durchmesser
bzw. Umfänge des Panzers erfolgen, ohne daß die Breiten-Abmessungen der
Kühlplatte entsprechend der Konusform angepaßt werden müssen.
Die Verschweißung des Schildes 1 mit dem Ergänzungsprofil 3 zur Kühlplatte
bzw. zum modularen Kühlelement erfolgt vorzugsweise kontinuierlich auf einem
entsprechenden Schweißautomaten, so daß eine gleichmäßige, fehlerfreie und
flüssigkeitsdichte Ausbildung der Schweißnaht gewährleistet ist. Während aus
Wärmeleitgründen der Schild 1 aus Kupfer oder einer kupferreichen Legierung
gefertigt ist, können für das Ergänzungsprofil 3 auch billigere Werkstoffe herange
zogen werden, die gegebenenfalls den Vorteil höherer Festigkeit aufweisen. We
sentlich ist nur, daß Schild 1 und Ergänzungsprofil 3 sich gut und leicht ver
schweißen lassen.
1
Schild
2
Kühlkanal
3
Ergänzungsprofil
4
Nut
5
Steg
6
Bohrung
7
Bolzen
8
Halterung
9
Innenwand
10
Hinterfüllmasse
11
Kappe
12
Rohranschlußstück
13
Schweißnaht
14
Schweißnaht
Claims (5)
1. Kühlplatte für mit einer feuerfesten Auskleidung versehene Schachtöfen,
insbesondere für Hochöfen, mit von einem Kühlmittel beaufschlagbaren
Kühlkanälen, wobei mindestens die zum Ofeninneren gewandte Frontseite
aus einem mit Nuten zur Aufnahme von feuerfestem Material ausgestatte
ten, vorzugsweise aus Kupfer oder einer niedrig legierten Kupferlegierung
gefertigten Walzblock besteht,
dadurch gekennzeichnet,
daß zwei muldenförmige Walzprofile (1, 3) mit ihren Mulden jeweils nach
Außen weisend miteinander verschweißt sind, und daß im rückseitigen Er
gänzungsprofil (3) Bohrungen zur Aufnahme der Enden von Rohranschluß
stücken (12) eingebracht und diese eingeschweißt sind, und daß die freien
Enden der Walzprofile (1, 3) durch Kappen (11) abgeschlossen sind.
2. Kühlplatte nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß das rückseitige Ergänzungsprofil (3) mit einem vom Schild (1) fortwei
senden Steg (5) ausgestattet ist.
3. Kühlplatte nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Innenwand (9) des Schachtofens mit Stege (5) umfassenden Halte
rungen (8) verbunden ist, daß die Halterungen (8) und der Steg (5) mitein
ander fluchtende Bohrungen (6, 6') aufweisen, die von Bolzen (7) durch
drungen sind.
4. Kühlplatte nach einem der Ansprüche 1 bis 3,
dadurch gekennzeichnet,
daß die Frontfläche des Schildes (1) horizontale Nuten (4) aufweist.
5. Kühlplatte nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
daß im Bereich der Mulde die Frontfläche des Schildes (1) mit einer vor
zugsweise eingewalzten Textur versehen ist.
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