DE10000632A1 - Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Formen und Einbringen von Beuteln - Google Patents

Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Formen und Einbringen von Beuteln

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit Vorrichtung zum Herstellen, Formen und Einbringen von Beuteln aus einer Folienbahn, die aus Verbunden (z. B. PET/ALU/PE) bestehen kann und einen thermoplastischen Kunststoff in der äußeren oder inneren Lage des Verbundes beinhaltet und in z. B. bereitgestellte Karton-Gebinde eingebracht wird. Monomaterialien (z. B. vorzugsweise PE) müssen aus thermoplastischem Kunststoff bestehen. Mit diesem Verfahren mit Vorrichtung können verschiedene Beutel-Typen und Beutel-Größen individuell und flexibel durch mechanische Bewegungen, Faltungen und Falzungen sowie Längs- und Quersiegelungen oder Längs- und Querschweißungen und Abtrennungen hergestellt werden. In unmittelbarem Anschluss wird der neu geformte Beutel durch mechanische Bewegungen gegriffen, übernommen und direkt z. B. in ein bereitgestelltes Karton-Gebinde eingebracht und übergeben. DOLLAR A Die technische Lösung des Verfahrens wird durch eine neu entwickelte Vorrichtung in Form einer vollautomatischen Sondermaschine, die direkt in der Produktionsanlage eines Produktherstellers stehen kann, umgesetzt. DOLLAR A Durch die Erfindung werden wie beschrieben in möglichst einfacher und kostengünstiger Art und Weise verschiedene Beutel hergestellt, die heute notwendige Vorkonfektionierungskosten, für Beutelherstellungen und Beutelversendungen durch den Folienverbundhersteller sowie hiermit in direktem Zusammenhang stehende personenbedingte Tätigkeiten, entfallen lassen.

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren mit Vorrichtung zum Herstellen, Formen und Einbringen von Beuteln aus einer Folienbahn, die aus Verbunden (z. B. PET/ALU/PE) bestehen kann und einen thermoplastischen Kunststoff in der äußeren oder inneren Lage des Verbundes beinhaltet und in z. B. bereitgestellte Karton-Gebinde eingebracht wird. Monomaterialien (z. B. vorzugsweise PE) müssen aus thermoplastischem Kunststoff bestehen. Mit diesem Verfahren mit Vorrichtung können verschiedene Beutel-Typen und Beutel-Größen individuell und flexibel durch mechanische Bewegungen, Faltungen und Falzungen sowie Längs- und Quersiegelungen oder Längs- und Querschweißungen und Abtrennungen hergestellt werden. In unmittelbarem Anschluss wird der neu geformte Beutel durch mechanische Bewegungen gegriffen, übernommen und direkt z. B. in ein bereitgestelltes Karton-Gebinde eingebracht und übergeben.
Die technische Lösung des Verfahrens wird durch eine neu entwickelte Vorrichtung in Form einer vollautomatischen Sondermaschine, die direkt in der Produktionsanlage eines Produktherstellers stehen kann, umgesetzt.
Wie bekannt sind Herstellungsmethoden wirtschaftlich interessanter, wenn miteinander verknüpfte Prozesse und Verfahren direkt angewendet werden und nicht durch entfernte Strecken und demzufolge notwendige Zeit uneffektiver gelöst sind.
Bei der genannten Erfindung wird so zielstrebig wie möglich versucht, mit sparsamem Umgang der Herstellungsmethoden, ein Fertigprodukt zu erhalten. Heute notwendige Vorkonfektionierungskosten, für Beutelherstellungen und Beutelversendungen durch den Folienverbundhersteller sowie hiermit in direktem Zusammenhang stehende personenbedingte Tätigkeiten, entfallen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es ein Verfahren mit Vorrichtung hierfür bereitzuhalten, an die Hand zu geben, und eine wirtschaftliche Herstellmöglichkeit zu beschreiben.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend anhand der Zeichnungen näher erläutert. In dieser zeigt:
Fig. 1 - Abzug von der Rolle und abschneiden
Durch den Einsatz einer einzigen Folienbahn (z. B. PET/ALU/PE-Verbund) von der Rolle weg können durch verschiedene Rollenbreiten unterschiedliche Beutellängen erreicht werden. Hierzu ist die Folienbahn in die Sondermaschine einzugeben und mittels Antrieb und Transportzangen wird ein genau zuvor festgelegter Abschnitt abgerollt und auf einen flexiblen Vakuumtisch aufgegeben und von der Folienbahn (z. B. PET/ALU/PE-Verbund) abgetrennt. Durch geschickte Anordnungen einzelner Teilsegmente des Vakuumtisches besteht die Möglichkeit individuelle Beutelgrößen herzustellen.
Fig. 2 - Falten und Längsnaht siegeln
Für die Herstellung verschiedener Beutelgrößen und Beutellängen wird der auf dem flexiblen Vakuumtisch fest fixierte Abschnitt der einzigen Folienbahn (z. B. PET/ALU/PE-Verbund) individuell eingeschlagen und übereinander in eine neue Position gebracht. Das obere Teilsegment (OT) und das untere Teilsegment (UT) behalten hierbei über den gesamten Herstellungszeitraum den Abschnitt der Folienbahn (z. B. PET/ALU/PE-Verbund) fest in Position. Daran anschließend erfolgt eine Längssiegelung, oder z. B. Impulsschweißung bei Monomaterialien, in der Sondermaschine. Entstanden ist bisher ein Abschnitt in Form eines Schlauches, also ein Folienbahn Schlauch, erarbeitet aus der einzelnen Folienbahn (z. B. PET/ALU/PE-Verbund).
Fig. 3 - Längsfalz einschlagen
Das obere Teilsegment (OT) wird nun in eine neue Lage gebracht, um den folgenden Längsfalz überhaupt einschlagen zu können. Hierbei verbleibt das untere Teilsegment (UT) in seiner ursprünglichen Position. Entsprechend der möglichen Geometrie des Folienbahn-Schlauches (z. B. PET/ALU/PE-Verbund) kommen bewegliche Seiteneinschlager zum Einsatz, sodass die zu erbringenden Vorarbeiten zur Herstellung eines Beutels gegeben sind. Das obere Teilsegment (OT) wird nun über das untere Teilsegment (UT) gefahren und passgenau aufeinander gefügt.
Fig. 4 - Beutelboden siegeln, Überstände abschneiden
Der fertige Beutel (z. B. PET/ALU/PE-Verbund) entsteht nun durch zweifaches, schräg angeordnetes, zeitgleiches Siegeln mit nachfolgendem Siegeln der geraden Strecke und anschließendem Abtrennen der Überstände. Bei Monomaterialien wird z. B. das Impulsschweißen eingesetzt.
Fig. 5 - Beutel anheben und mit Zange und Spreizdorn übernehmen
Das obere Teilsegment (OT) wird nun über das untere Teilsegment (UT) gebracht, um Platz zu schaffen für das Einfahren von Zange und Spreizdorn. Der fertige Beutel wird nun von seinem ursprünglichen unteren und oberen Teilsegment gelöst in der Art, dass das Vakuum abgeschaltet wird, und mittels der Zange und Spreizdorn fest übernommen. Hierbei wird der Einsatz eines Mehrachs-Roboters bevorzugt, da die unterschiedlichen Positionen und Lagen so sehr leicht erreichbar sind.
Fig. 6 - Beutel aufrichten
Zange und Spreizdorn des Mehrachs-Roboters richten den Beutel grob auf und bereiten ihn zur Übergabe vor.
Fig. 7 - Beutel in Umkarton oder Karton-Gebinde einsetzen
Der Beutel wird nun durch den Mehrachs-Roboter in ein, z. B. zuvor aufgerichtetes, Karton- Gebinde eingesetzt und an der inneren Oberfläche des Karton-Gebindes mittels Zange und Spreizdorn richtig angelegt. Der Mehrachs-Roboter verfährt daran anschließend in die Ausgangsstellung zurück und steht für neue Arbeitsschritte bereit.

Claims (6)

1. Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen, Formen und Einbringen von Beuteln aus einer einzigen Folienbahn, die aus Verbunden bestehen kann und einen thermoplastischen Kunststoff in der äußeren ggf. inneren Lage des Verbundes beinhaltet oder aus einer einzigen Folienbahn, die aus Monomaterial hergestellt ist und aus thermoplastischem Kunststoff bestehen muss und nachfolgend in z. B. bereitgestellte Karton-Gebinde eingebracht wird. Das Verfahren mit Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass verschiedene Beutel-Typen und Beutel-Größen individuell und flexibel durch mechanische Bewegungen, Faltungen und Falzungen sowie Längs- und Quersiegelungen oder Längs- und Querschweißungen und Abtrennungen hergestellt werden können und unmittelbar im Anschluss der neu geformte Beutel durch mechanische Bewegungen gegriffen, übernommen und direkt z. B. in ein bereitgestelltes Karton-Gebinde eingebracht und übergeben wird. Hierbei wird die technische Lösung mit Vorrichtung in Form einer vollautomatischen Sondermaschine umgesetzt. Durch die Erfindung werden in möglichst einfacher und kostengünstiger Art und Weise verschiedene Beutel hergestellt ohne das - wie heute - notwendige Vorkonfektionierungskosten, für Beutelherstellungen und Beutelversendungen durch den Folienverbundhersteller sowie hiermit in direktem Zusammenhang stehende personenbedingte Tätigkeiten, entstehen.
2. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass je nach den herzustellenden Beutel-Typen die Längs- und Quersiegelungen oder Längs- und Querschweißungen und Abtrennungen in individuellen Winkeln zueinander, oder in individuellen Winkeln in Bezug zum herzustellenden Beutel, angeordnet sind.
3. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die bereitzustellenden Karton-Gebinde ebenso durch die Sondermaschine aufgerichtet und für das Einsetzen der Beutel bereitgestellt werden. Das Verschließen der Unterseite der Karton-Gebinde kann hierbei mit den bekannten Möglichkeiten (z. B. Hotmelt, Nass- oder Selbstklebestreifen) erfolgen.
4. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass je nach den herzustellenden Beutel-Typen, Beutel-Größen und Längen, die jeweils benötigte Folienbahn bevorratet sein kann, damit ein direktes Zugreifen auf die einzelne Folienbahn und die hierdurch schnellere Bereitschaft der Sondermaschine bei Umrüstungen gegeben ist. (Revolverbevorratung)
5. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die technische Lösung in Form einer vollautomatischen Sondermaschine umgesetzt wird, die direkt in der Produktionsanlage eines Produktherstellers oder in der näheren Umgebung der örtlichen Produktionsstätte stehen kann.
6. Verfahren und Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass Verbunde oder Monomaterialien aus thermoplastischem Kunststoff so hergestellt sind, dass eine Siegel- oder Schweißfähigkeit besteht.
Insbesondere sind hier Verbunde, wie z. B. PET/ALU/PE, und alle sonst siegelfähigen Materialien in Verbund - Kombinationen und Monomaterialien, wie z. B. PE, gemeint.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113371261A (zh) * 2021-08-11 2021-09-10 佛山市腾和机械制造有限公司 一种铝型材套袋装置

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