DD299208A5

DD299208A5 - CABLE MOLF FOR CONNECTING AND DIVIDING CABLES, PARTICULARLY TELEPHONE CABLES

Info

Publication number: DD299208A5
Application number: DD34404890A
Authority: DD
Inventors: Helmut Dehling
Original assignee: Stewing Kunststoffbetrieb Gmbh,De
Priority date: 1989-09-30
Filing date: 1990-09-17
Publication date: 1992-04-02
Also published as: DD295962A5; DD298334A5; DD298335A5; DD295732A5

Abstract

Es handelt sich um eine Kabelmuffe zum Verbinden und Abzweigen von Kabeln, mit einem Muffenrohr und stirnseitig in das Muffenrohr eingesetzten Dichtkoerpern. Die quergeteilten Dichtkoerper weisen in Kabellaengsrichtung jeweils zwei mit vorgegebenem Abstand voneinander distanzierte Kabeldurchfuehrungsausnehmungen auf. Zwischen diesen Kabeldurchfuehrungsausnehmungen ist eine Injektionskammer fuer die Kabel vorgesehen. Die den jeweiligen Dichtkoerper bildenden Dichtkoerperhaelften weisen an ihren Stoszflaechen Nut-/Federverbindungen auf und sind gegeneinander verspannbar. In die Kabelausfuehrungsausnehmungen sind einzeln entfernbare Lagerschalen zur Anpassung an unterschiedliche Kabeldurchmesser eingesetzt. Dadurch wird eine Kabelmuffe verwirklicht, die eine einwandfreie und druckfeste Abdichtung der hindurchgefuehrten Kabel gewaehrleistet und im uebrigen in fertigungstechnischer und montagetechnischer Hinsicht einfach aufgebaut ist. Fig. 1{Kabelmuffe; Muffenrohr; Dichtkoerper; Dichtkoerperhaelften; Kabeldurchfuehrungsausnehmungen; Lagerschalen; Anpassung; Kabeldurchmesser; Dichtkoerperhaelften; Stoszflaechen; Nut-/Federverbindung; Injektionskammer}It is a cable sleeve for connecting and branching of cables, with a sleeve tube and the sealing bodies used in the sleeve pipe frontally. The transversely divided sealing bodies each have two cable ducting recesses spaced apart from one another at a predetermined distance in the direction of the cable length. Between these Kabeldurchfuehrungsausnehmungen an injection chamber for the cable is provided. The Dichtkoerperhaelften forming the respective sealing body have on their Stoszflaechen tongue and groove joints and are mutually braced. In the Kabelausfuehrungsausnehmungen individually removable bearings are used to adapt to different cable diameters. As a result, a cable sleeve is realized, which ensures a flawless and pressure-tight seal the hindurchgefuehrten cable and is constructed in the rest in manufacturing technology and assembly technology simple. Fig. 1 {cable sleeve; Spigot; Dichtkoerper; Dichtkoerperhaelften; Kabeldurchfuehrungsausnehmungen; Bearings; Adaptation; Cable diameter; Dichtkoerperhaelften; Stoszflaechen; Tongue / groove connection; Injection chamber}

Description

Dichtkörperhälfte ist zweckmäßigerweise ein Luftventil eingesetzt, um die Druckdichtigkeit der fertig montierten Kabelmuffe überprüfen zu können. - Ferner empfiehlt die Erfindung, daß die Dichtkörperhälften paarweise mittels Schraubenbolzen gegeneinander verspannbar sind und die Schraubenbolzen in zwischen den vorderen und hinteren Kabeldurchführungsausnehmungen eingebrachten Bohrungen mit Gewindeeinsätzen einschraubbar sind. Durch das Verspannen der Dichtkörperhälften gegeneinander wird ein einwandfreie Abdichtung der Stoßflächen und insbesondere der Nut/Federverbindungen ebenso erreicht wie eine Zugentlastung der Kabel in den Lagerschalen. Die beiden in das Muffenrohr einzusetzenden Dichtkörper sind vorzugsweise mittels einer oberen und unteren Zugentlastungsschiene distanziert. Dazu weisen die Zugentlastungsschienen in vorgegebenem Abstand Zentrierbohrungen auf, in welche Zentriernocken auf der Rückseite bzw. den einander zugewandten Seiten der Dichtkörper eingreifen. Darüber hinaus ist eine zusätzliche Verschraubung der Zugentlastungsschienen vorgesehen. Ferner können die Dichtkörper beidseitig, d. h. auf ihrer Front- und Rückseite Zent'ieranformungen für Zentriernasen an dem Muffenrohr aufweisen. Diese Zentrieranformungen dienen als Anschläge für die Zentriernasen und folglich als Drehsicherung für das Muffenrohr. Zweckmäßigerweise weisen die Dichtkörper einen elliptischen Umfang auf und bestehen aus thermoplastischem Kunststoff. Dadurch wird eine flache und dennoch volumengroße Bauweise für die erfindungsgemäße Kabelmuffe erreicht, so daß din erfindungsgemäße Kabelmuffe auch für das Verbinden und Abzweigen von Glasfaserkabeln eingesetzt werden kann, zumal sie zur Aufnahme der hinreichenden Anzahl von Spleißkassetten geeignet ist.Sealing half advantageously an air valve is used to check the pressure tightness of the assembled cable sleeve can. - Further, the invention recommends that the sealing body halves are clamped in pairs by means of bolts against each other and the bolts are inserted into introduced between the front and rear cable feedthrough holes with threaded inserts. By bracing the sealing body halves against each other a perfect sealing of the abutting surfaces and in particular of the groove / spring connections is achieved as well as a strain relief of the cables in the bearing shells. The two sealing bodies to be inserted into the socket pipe are preferably spaced apart by means of an upper and lower strain relief rail. For this purpose, the Zugentlastungsschienen at a predetermined distance centering holes, which engage in centering cams on the back or the mutually facing sides of the sealing body. In addition, an additional screwing the strain relief rails is provided. Furthermore, the sealing body on both sides, d. H. have Zent'ieranformungen for centering lugs on the sleeve tube on its front and back. This Zentrieranformungen serve as stops for the centering lugs and consequently as a rotation lock for the sleeve tube. Conveniently, the sealing bodies have an elliptical circumference and consist of thermoplastic material. As a result, a flat and yet large-size construction for the cable sleeve according to the invention is achieved so that din cable sleeve according to the invention can also be used for the connection and branching of fiber optic cables, especially since it is suitable for receiving the sufficient number of splice cassettes.

Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind im wesentlicher darin zu sehen, daß eine Kabelmuffe zum Verbinden und Abzweigen von Kabeln, insbesondere von herkömmlichen Fernmeldekabel und Glasfaserkabeln verwirklicht wird, die sich aufgrund der erfindungsgemäßen Ausbildung der stirnseitigen Dichtkörper durch ein in fertigungstechnischer und motagetechnischer Hinsicht einfache sowie funktionssichere Bauweise auszeichnet, ferner unschwer druckluftdicht und wasserdicht verschlossen werden kann und dennoch eine einwandf: aie Abdichtung von Kabeln mit unterschiedlichen Durchmessern gewährleistet. Darüber hinaus ist auch eine einwandfreie Abdichtung zwischen dem Muffenrohr und den Dichtkörpern gegeben.The advantages achieved by the invention are to be seen essentially in the fact that a cable sleeve for connecting and branching cables, in particular of conventional telecommunications cables and fiber optic cables is realized, which is due to the inventive design of the frontal sealing body by a in manufacturing technology and motagetechnischer terms simple as well Functionally safe construction is characterized, further easily compressed air tight and can be sealed watertight and yet a perfect: aie sealing of cables with different diameters guaranteed. In addition, a perfect seal between the sleeve tube and the sealing bodies is given.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung näher erläutert; es zeigenIn the following the invention will be explained in more detail with reference to a drawing showing only one embodiment; show it

Fig. 1: eine erfindungsgemäße Kabelmuffe im Vertikalschnitt,1: a cable sleeve according to the invention in vertical section,

Fig. 2: einen Schnitt A-B durch den Gegenstand nach Fig. 1,2 shows a section A-B through the article of FIG. 1,

Fig. 3: eine Frontansicht auf den Gegenstand nach Fig. 1 in Pfoilriditung,3 is a front view of the article of FIG. 1 in Pfoilriditung,

Fig.4: die obere Dichtkörperhälfte eines Dichtkörpers fiirden Gogenstand nach Fig.1,4: the upper sealing body half of a sealing body for the Gogenstand of Figure 1,

Fig. 5: den Gegenstand nach Fig.4 in Ansicht X,5: the article according to Figure 4 in view X,

Fig. 6: einen Schnitt C-D durch den Gegenstand nach Fig.4,6 shows a section C-D through the article of Figure 4,

Fig.7: einen Schnitt E-F durch den Gegenstand nach Fig.4.7 shows a section E-F through the article according to FIG.

Fig.8: eine Ansicht Z auf den Gegenstand nach Fig.4,8 shows a view Z of the object according to FIG. 4,

Fig.9: eine Ansicht Yauf den Gegenstand nach Fig.6,9 shows a view Y on the object according to FIG.

Fig. 10: die untere Dichtkörperhälfte eines Dichtkörpers für den Gegenstand nach Fig. 1,10: the lower sealing body half of a sealing body for the article according to Fig. 1,

Fig. 11: eine Ansicht X auf den Gegenstand nach Fig. 10,11 is a view X of the article of FIG. 10,

Fig. 12: einen Vertikalschnitt C-D durch den Gegenstand nach Fig. 10,12 is a vertical section C-D through the article of FIG. 10,

Fig. 13: einen Vertikalschnitt E-F durch den Gegenstand nach Fig. 10,13 is a vertical section E-F through the article of FIG. 10,

Fig. 14: eine Ansicht Z auf den Gegenstand nach Fig. 10 und14 shows a view Z of the object according to FIGS. 10 and

Fig. 15: eine Ansicht Yauf den Gegenstand nach Fig. 12.FIG. 15: a view Y of the object according to FIG. 12. FIG.

In den Figuren ist eine Kabelmuffe zum Verbinden und Abzweigen von Kabeln 1, insbesondere Fernmeldekabeln, dargestellt. Diese Kabelmuffe besitzt in ihre grundsätzlichen Aufbau ein längsgeteiltes verschleißbares Muffenrohr 2 mit in die Stirnseiten des Muffenrohres 2 eingesetzten Dichtkörpern 3. Diese Dichtkörper 3 weisen Kabeldurchführungsaufnehmungen 4 auf und sind unter Bildung von Dichtkörperhälften 3a, 3b quergeteilt. Die Kabeldurchführungsausnehmungen 4 sind mit halbkreisförmigen Dichtelementen 5 zur Anpassung an unterschiedliche Kabeldurchmesser ausgekleidet. ,In the figures, a cable sleeve for connecting and branching cables 1, in particular telecommunications cables, is shown. This cable sleeve has in its basic structure a longitudinally splitted wearable sleeve tube 2 with sealing bodies 3 inserted into the end faces of the sleeve tube 2. These sealing bodies 3 have cable feedthroughs 4 and are divided transversely to form sealing body halves 3a, 3b. The cable feed-through recesses 4 are lined with semicircular sealing elements 5 for adaptation to different cable diameters. .

Die Dichtkörper 3 weisen in Kabellängsrichtung jeweils zwei mit vorgegebenem Abstand voneinander distanzierte Kabeldurchführungsausnehmungen 4 auf. Zwischen den vorderen und hinteren Kabeldurchführungsausnehmungen 4 ist eine für sämtliche hindurchgeführte Kabel 1 gemeinsame Injektionskammer 6 mit einer Injektionsöffnung 7 und einer Entlüftungsöffnung 8 vorgesehen. Die den jeweiligen Dichtkörper 3 bildenden Dichtkörperhälften 3a, 3b weisen stoßflächenseitig in den Randbereichen ihrer Stoßflächen und zwischen den Kabeldurchführungsausnehmungen 4 Nut/ Federverbindungen 9 auf und sind gegeneinander verspannbar. In die Kabeldurchführungsausnehmungen 4 sind als halbkreisförmige Dichtelemente einzeln entfernbare Lagerschalen 5 zur Anpassung an unterschiedliche Kabel durchmesser eingesetzt. Die Kabeldurchführungsausnehmungen 4 und die Lagerschalen 5 weisen eine ineinandergreifende Verzahnung 10, z. B. Kegelrillen, als Axialsicherung auf. Die Kabel 1 sind mittels umwickelter Dichtbänder 11 in die dem jeweiligen Kabeldurchmesser entsprechende Lagerschale 5 eingesetzt. Außerdem können in die Kabeldurchführungsausnehmungen 4 biegeelastische Adapterstopfen 12 mit einer oder mehreren Bohrungen 13 zum Hindurchführen von einem oder mehreren Kabeln 1 unterschiedlicher Durchmesser einsetzbar sein, was lediglich angedeutet ist. - In unbelegte Kabeldurchführungsöffnungen sind Füllstäbe 14 mit gegen die betreffende Lagerschale 5 anliegenden Ringdichtungen 15 einsetzbar. Die Dichtkörperhälften 3 a, 3 b weisen in ihren beiden randseitigen Stoßbereichen Dichtkammern 16 zum Abdichten der Injektionskammer 6 auf. In die Dichtkammern 16 sind verpreßb.,re Dichtprofile 17 einsetzbar. Bei dem Ausführungsbeispiel weist lediglich die untere Dichtkörperhälfte 3 b im Bereich ihrer randseitigen Stoßflächen die Dichtkammern 16 mit jeweils einer Fixierungsnase 18 zum Eingreifen in eine Fixierungsausnehmung 19 der eingesetzten Dichtprofile 17 auf, welche als Dichtansätze eine den jeweiligen Dichtkörper 3 in einer Fixierungsnut 20 umlaufenden Umfangsrichtung 21, z. B. Rundschnurdichtung, ausgebildet sind. Die Fixierungsnut 20 weist ein Lagerbett 22 für sich überlappende Dichtzungen an den Enden der Rundschnurdichtung auf. Diese überlappenden Dichtzungen sind nicht dargestellt.In the cable longitudinal direction, the sealing bodies 3 each have two cable feedthrough cavities 4 spaced apart from one another by a predetermined distance. Between the front and rear cable feed-through recesses 4, a common injection chamber 6 is provided with an injection opening 7 and a vent opening 8 for all guided through cables. The sealing body halves 3a, 3b forming the respective sealing body 3 have an impact surface side in the edge regions of their abutment surfaces and between the cable feedthrough recesses 4 groove / spring connections 9 and are mutually braced. In the cable feed-through recesses 4 are used as semi-circular sealing elements individually removable bearing shells 5 to adapt to different cable diameter. The cable feed-through recesses 4 and the bearing shells 5 have an interlocking toothing 10, z. B. tapered grooves, as an axial lock on. The cables 1 are inserted by means of wrapped sealing strips 11 in the respective cable diameter corresponding bearing shell 5. In addition, flexible elastic adapter plugs 12 can be used with one or more holes 13 for passing one or more cables 1 of different diameters in the cable feedthrough recesses 4, which is merely indicated. - In unoccupied cable feedthrough fillers 14 are used with applied to the respective bearing shell 5 ring seals 15. The sealing body halves 3 a, 3 b have in their two edge-side joint areas sealing chambers 16 for sealing the injection chamber 6. In the sealing chambers 16 are verpreßb., Re sealing profiles 17 used. In the embodiment, only the lower sealing body half 3 b in the region of their peripheral abutment surfaces, the sealing chambers 16, each with a fixing lug 18 for engaging in a Fixierungsausnehmung 19 of the sealing profiles 17 used, which as Dichtansätze a respective sealing body 3 in a Fixierungsnut 20 circumferential circumferential direction 21st , z. B. round cord seal are formed. The fixing groove 20 has a bearing bed 22 for overlapping sealing tongues at the ends of the round cord seal. These overlapping sealing tongues are not shown.

Die Injektionsöffnung 7 und Entlüftungsöffnung 8 sind als Bohrungen mit einem Schraubstopfen 23 ausgebildet. In die obere Dichtkörperhälften 3a, ist ein Luftventil 24 eingesetzt. Die Dichtkörp,. iiälften 3a, 3b sind paarweise mittels Schruubenbolzen 25The injection port 7 and vent 8 are formed as holes with a screw plug 23. In the upper sealing body halves 3a, an air valve 24 is inserted. The sealing body ,. Halves 3a, 3b are paired by means of shackles 25

gegeneinander verspannbar. Die Schraubenbolzen 26 sind in zwischen den vorderen und hinteren Kabeldurchführungsausnehmungen 4 eingebrachten Bohrungen 26 mit Gewindeeinsätzen 27 einschraubbar. - Die beiden in das Muffenrohr2 einzusetzenden Dichtkörper 3 sind mittels einer oberen und unteren Zugentlastungsschiene 28 distanzierbar. Dazu weisen die mit den Dichtkörpern 3 zu verschraubenden Zugentlastungsschienen 28 in vorgegebenem Abstand Zentrierbohrungen 29 auf, in weiche Zentriernocken 30 auf der Rückseite der Dichtkörpern 3 eingreifen. Die Dichtkörper 3 weisen ferner beidseitig Zentrieranform jngen 31 als Anschläge für Zentriernasen 32 an dem Muffenrohr 2 auf, so daß für das Muffenrohr 2 eine Drehsicherung verwirklicht wird. Im übrigen bestehen die Dichtkörper 3 aus thermoplastischem Kunststoff und weisen einen elliptischen Umfang auf.braced against each other. The bolts 26 are screwed into inserted between the front and rear cable feed-through holes 4 holes 26 with threaded inserts 27. - The two inserted into the Muffenrohr2 sealing body 3 can be distanced by means of an upper and lower strain relief rail 28. For this purpose, the strain relief rails 28 to be screwed to the sealing bodies 3 have centering bores 29 at a predetermined distance, into which centering cams 30 engage on the rear side of the sealing bodies 3. The sealing body 3 also have on both sides Zentrieranform jngen 31 as stops for centering lugs 32 on the sleeve tube 2, so that a torque lock is realized for the sleeve tube 2. Moreover, the sealing bodies 3 are made of thermoplastic material and have an elliptical circumference.

Claims

1. cable sleeve for connecting and branching of cables, in particular telecommunications cables, with a sleeve tube and to be used in the end faces of the socket tube sealing bodies with cable feed-through recesses WO ¹ Oi the transversely divided sealing bodies are designed as a sealing body halves with the cable feedthrough cavities lining semicircular sealing elements to adapt to different cable diameters characterized in that the sealing body (3) in the cable longitudinal direction in each case two diopter.zierte with a predetermined distance Kabeldurchführungsausnehmungen (4) that between the front and rear cable feedthrough recesses (4) for all cables (1) common injection chamber (6) with a Injection opening (7) and a vent opening (S) is provided, that the respective sealing body (3) forming sealing body halves (3a, 3b) etoßflächenseitig in the edge regions of their Stoßflj'chen and between the Kabeldurchfür rungsausnehmungen (4) have tongue and groove connections (9) and are braced against each other, and that in the cable feedthrough recesses (4) as sealing elements individually removable bearing shells (5) are used to adapt to different cable diameters.

2. Cable sleeve according to claim 1, characterized in that the cable feedthrough recesses (4) and the bearing shells (5) has an interlocking toothing (10), z. B. tapered grooves, have as axial securing.

3. Cable sleeve according to claim 1 or 2, characterized in that the cables (1) by means of wrapped sealing strips (11) in the respective cable diameter corresponding bearing shell (5) are used.

4. Cable sleeve according to one of claims 1 to 3, characterized in that in the cable feedthrough recesses (4) bending elastic adapter plugs (12) with one or more holes (13) for passing one or more cables (1) of different diameters are used.

5. Cable sleeve according to one of claims 1 to 4, characterized in that in unoccupied cable feedthrough fillers (14) with against the relevant bearing shell (5) adjacent ring seals (15) are used.

6. Cable sleeve according to one of claims 1 to 5, characterized in that the sealing body halves (3 a, 3 b) in their two edge abutting areas sealing chambers (16) for sealing the injection chamber (6) and in the sealing chambers (16) verpreßbare sealing profiles (17 ) can be used.

7. Cable sleeve according to one of claims 1 to 6, characterized in that only the lower sealing body half (3b) in the region of their peripheral abutment surfaces, the sealing chambers (13), each with a fixing lug (18) for engaging in a Fixierungsausnehmung (19) of the sealing profiles (17), which as sealing approaches a the respective sealing body (3) in a Fixierungsnut (20) circumferential circumferential seal (21), z. B., round cord seal, are formed.

8. cable sleeve according to einom of claims 1 to 7, characterized in that the injection port (7) and the vent opening (8) are formed as holes with a screw plug (23).

9. Cable sleeve according to one of claims 1 to 8, characterized in that in the upper and / or lower sealing body half (3a or 3b), an air valve (24) is inserted.

10. Cable sleeve according to one of claims 1 to 9, characterized in that the sealing body halves (3a, 3b) in pairs by means of bolts (25) are mutually braced and the bolts (25) in between the front and rear cable feedthrough recesses (4) introduced holes ( 26) with threaded inserts (27) are screwed.

11. Cable sleeve according to one of claims 1 to 10, characterized in that the two in the sleeve tube (2) to be used sealing body (3) by means of an upper and lower Zugentlastungsschiene (28) are distanced and to the sealing bodies (3) screwed strain relief rails (28) at a predetermined distance centering holes (29), in which centering cams (30) on the mutually facing sides of the sealing body (3) engage.

12. Cable sleeve according to one of claims 1 to 11, characterized in that the sealing body (3) on both sides Zentrieranformungen (31) as stops for Zentiiemasan (32) on the sleeve tube (2).

13. Cable sleeve according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sealing body (3) have an elliptical circumference and consist of thermoplastic material.

For this 12 pages drawings

The invention relates to a cable sleeve for connecting and branching of cables, in particular telecommunications cable, with a sleeve tube and to be used in the end faces of the socket tube sealing bodies with cable feed-through recesses, wherein the transversely divided sealing bodies are formed as sealing body halves with the Kabeldurchführungsausnehmungen lining habkreisförmigen sealing elements for adaptation to different Kabeldurchmserser. Known cable sleeves for compressed air monitored cable systems, which consist essentially of a longitudinally split, held together by terminal strips socket pipe and arranged in the end faces of the socket pipe sealing bodies, wherein the sealing body a disc-shaped, concentrically surrounded by sleeve sleeve end flange, an integrally formed, directed into the sleeve interior, opposite the end flange tapered approach and have a perpendicular to the disk plane two- or three-part design. Furthermore, the sealing bodies are connected to each other by diametrically opposed, offset with respect to the parting planes attached to the lugs rails. In addition, are arranged on the lugs of the sealing body parts or respectively their parting planes bridging rigid support members. Such cable sleeves are relatively complicated in terms of production technology and assembly technology and not sufficiently flexible with respect to different cable diameters. In particular, the cable seal is unsatisfactory. - Moreover, we know a cable set, in which sealing chambers are provided for sealing the cable glands, which are filled with a viscous or viscoplastic sealant. The sealant consists in this case of a plurality of concentrically arranged semi-annular sealing pieces. The invention has for its object to provide a cable sleeve for connecting and branching cables, especially Fermeldekabeln, of the type described above, which is characterized by a simple and safe construction in manufacturing technology and motagetechnischer respect, further ensures proper sealing of cables of different diameters and compressed air tight and can be sealed watertight. This object is achieved by the invention in a generic cable sleeve characterized in that the Dictkörper in cable longitudinal direction je .veils two spaced apart from each other with a predetermined distance Kabeldurchführungsausnehmungen that between the front and rear Kabeldurchführungsausnehmungen provided for all to be passed cable common injection chamber with an injection port and a vent is that the respective sealing body forming the sealing body halves shock surface side in the edge regions of their abutment surfaces and between the Kabeldurchführungsausnehmungen groove / spring connections and are braced against each other, and that in the Kabeldurchführungsausnehmungen individually removable bearing shells are used to adapt to different cable diameters. - According to the teaching of the invention, a double-surface cable storage is achieved in the region of each sealing body for the guided through dia cable sleeve according to the invention cable. In addition, the injection chamber between the two cable bearings ensures proper sealing of the cables in question. For this purpose, sealing compound is injected into the injection chamber, so that the cables are sealed in the sealing body on all sides and pressure-tight. The cable feed-through recesses defining the double-surface cable bearings are designed for maximum cable diameters. An adaptation to the respective cable diameter is made by removing the existing of an elastomer Lagarschalen. These bearings also have the task of supporting or holding the cables so that occurring relative movements have no effect on the tightness. For this purpose, the cable feed-through recesses and the bearing shells may have interlocking teeth, e.g. Taper grooves, as an axial securing feature. Furthermore, the cables are inserted by means of wrapped sealing strips in the respective cable diameter corresponding bearing shell. In this way is compensated or eliminated as a possible air gap between the cable in question and the surrounding bearing shell, wherein the sealing strips are also made of elastomer.

Other inventive features are listed below. So also resiliently flexible adapter plugs with one or more bores for the passage of one or more cables of different Pieter ^h ^ can be inserted into the isser Kabeldurchführungsausnehmungen. Such regular rubber adapter plugs are preferred when branching cables use. Appropriately, in unoccupied cable feedthrough fillers with voltage applied to the bearings peripheral seals, z. B. ring seals, used. Also in this respect, a perfect seal is achieved.

For this purpose, the invention teaches with respect to the infection chamber, that the sealing body halves of each sealing body in its two peripheral abutting areas have sealing chambers for sealing the injection chamber and in the sealing chambers verpreßbare sealing profiles or blocks can be used. According to a proposal of the invention, which plays independent role, it is provided that only the lower half of each seal body in the region of its peripheral abutment surfaces has the sealing chambers, each with a fixing lug for engaging in a Fixierungsausnehmung the sealing profiles used, which as Dichtansätze a sealing body in a fixing groove circumferential circumferential seal, z. B. round cord seal are formed. In this way, an assembly aid is realized at the same time for the circumferential round cord seal, which serves to seal the relevant sealing body against the muffle. Because the sealing projections of the round cord seal used in the sealing chambers are held by the Fixierungsnasen verschiebesicher in the circumferential Fixierungsnut, so that a proper installation of the circumferential direction and the sleeve pipe is possible. - The injection port and vent can be formed as holes with a screw plug. In the course of injecting sealant into the Injektionskümmer the Entlüftungsöffnunp. at the same time as a control opening. For exiting from the vent sealant makes it clear that the injection chamber is filled. In the upper and / or lower